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碟式分离机

2017-11-15 4页 doc 15KB 29阅读

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碟式分离机碟式分离机 碟式分离机说明 碟式分离机是立式离心机转鼓装在立轴上端通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液或乳浊液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液或乳浊液通过碟片之间的间隙时固体颗粒或液滴在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣或液层。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒或液滴的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体...
碟式分离机
碟式分离机 碟式分离机说明 碟式分离机是立式离心机转鼓装在立轴上端通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液或乳浊液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液或乳浊液通过碟片之间的间隙时固体颗粒或液滴在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣或液层。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒或液滴的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除或通过自动排渣设置机构在不停机的情况下从转鼓中排出。 碟片式分离机可以完成两种操作液-固分离即底浓度悬浮液的分离称澄清操作液-液分离或液-液-固分离即乳浊液的分离称分离操作。 适用范围 乳品分离机用于牛奶脱脂或牛奶澄清除去固体杂质。 结构上有小型的分离机用手援驱动、人工排渣适宜于牧区农牧民家庭使用大型的分离机用于工业生产 电力驱动排渣方式为人工排渣或环阀排渣。 矿物油分离机用于燃料油、柴油、润滑油及变压器油等矿物油除去水分及机械杂质也可分离类似乳浊液。 植物油分离机用于植物油的加工精制。 动物油分离机在肉类加工中用于精炼动物油脂或在水产加工中用于鱼油浓缩分离等。 酵母分离机用于浓缩酵母喷嘴排渣。 淀粉分离机用于淀粉去除蛋白质以及淀粉的浓缩喷嘴排渣。 羊毛脂分离机毛纺行业用来从羊毛洗涤水中提取羊毛脂喷嘴排渣。 制药用碟式分离机在制药行业中用于抗生素、维生素等的提取也适用于制药及化工生产中的液-液-固三相混合物的分离。 果渣分离机用于将中果汁的果渣分离出去专用。 啤酒分离机用于啤酒、麦芽汁及其它饮料的澄清。 胶乳分离机用于橡胶乳的浓缩和清除橡胶乳中的杂质。 油漆分离机用于分离涂料中的杂质提高涂料的质量 主要应用领域 1矿物油行业船舶主机、陆用柴油机、电站等燃油和润滑油的净化 2乳制品行业鲜牛乳的澄清和净化、脱脂 3植物油行业棕榈油的净化和澄清植物油精炼的脱胶、脱皂、脱水和脱蜡等 4饮料制品行业啤酒、果汁、饮料等澄清植物蛋白的提取、废水处理等生物工程发酵液的澄清 5淀粉行业淀粉浆的浓缩和分级 6制药行业抗生素类、生化制药类药剂萃取过程中的净化虺吻逯幸??恋某吻宓?7化工行业化工原料的净化或澄清 8羊毛脂行业从洗毛污水中提取和净化羊毛脂 9胶乳行业净化和浓缩天然橡胶乳浆 10其他行业如实验室、石油、焦化、高岭土、纸浆回收、电解液处理、废水处理、环保等以及动植物蛋白的提取、动物脂肪的提取及精炼、混合脂肪酸的分离。 船用碟式分离机主要用于清除船舶柴油机等设备燃油和润滑油中的水分和杂质以减少机械设备的磨损延长机械设备的寿命。船用碟式分离机的设计、制造和验收符合GB/T5745-2002船用碟式分离机的。 原理与结构 碟式分离机是立式离心机转鼓装在立轴上端通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液或乳浊液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液或乳浊液流过碟片之间的间隙时 工作原理 固体颗粒或液滴在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣或液层。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径最大的部位分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒或液滴的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。 操作 转鼓内装有一叠锥形碟片用离心沉降法分离乳浊液和低 浓度悬浮液组分的离心分离机。碟式分离机可在密闭、高温、低温、加压和真空等条件下操作用于从牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、动植物油、变压器油等的净化以及酵母浓缩和从动物血浆中提取血清等。 分离悬浮液时图1a悬浮液由中心进料管进入转鼓从碟片束外缘经碟片间隙向碟片内缘流动。因受离心力作用固体颗粒在随液体流动的同时沉降到各碟片的内表面再向碟片外缘滑动最后沉积到鼓壁上。已澄清的液体向转鼓中心方向聚集经溢流口或向心泵排出。分离乳浊液时图1b乳浊液经碟片束上的进料孔进入各碟片间隙按密度不同分为重液和轻液重液沿碟片内表面向转鼓壁流动轻液向中心流动经溢流口和向心泵分别排出。进料孔位置应在重液层与轻液层的交界处。此处称为中性层其半径 式中k为重液与轻液的密度比R1和R2 分别为重液和轻液的排出口半径。进料孔与中性层不重合时排出的重液或轻液就不纯净此时可改变重液或轻液排出口半径来调整中性层位置。由于转鼓内的液体被碟片束分为许多薄层分离在薄层内进行离心沉降的距离很短显著提高了分离速度。碟式分离机的分离因数较高达400010000并因转鼓内的碟片数量多显著扩大了沉降面积分离效率较高。 向心泵图1c具有固定在机壳上静止不动的叶轮叶轮外缘浸没在与转鼓同步旋转的分离液层内分离液由叶轮外缘进入弧形流道流至叶轮中心排液管排出。叶轮将旋转液体的动能转变为静压将转鼓中排出的分离液直接输送至1020米的高度。 排渣方式 活门排渣碟式分离机 利用环状活门启、闭排渣口进行间歇排渣又称自动排渣碟式分离机。整体结构与人工排渣碟式分离机相似特点是转鼓图4内有活门排渣装置可不停机卸除转鼓内的沉渣。操作时由转鼓中心加料管加入悬浮液进行分离活门下面的密封水总压力大于悬浮液作用在活门上面的总压力活门位置在上关闭排渣口图左边的分离状态。排渣时停止加料并由转鼓底部加入操作水 碟式分离机 开启转鼓周边的密封水泄压阀排出密封水活门受转鼓内悬浮液压力的作用迅速下降开启排渣口图右边的状态 。排尽转鼓内的沉渣和液体后停止供给操作水泄压阀闭合密封水压升高活门上升关闭排渣口完成一次工作循环。自动控制活门排渣的方法有?用时间继电器按预定操作周期控制排渣?用光电管监控分离液澄清度控制排渣?根据转鼓内沉渣聚积程度由压力信号或渣面信号控制排渣。排渣时间一般为12秒。部分排渣的转鼓可控制更短的排渣时间仅排出转鼓内沉渣的一部分不排出液体排渣时可不停止进料连续分离提高了处理能力。这种分离机最大处理量可达60米3小时适用于处理固体颗粒直径为0.0010.5毫米固液相密度差大于0.01千克/分米3固相浓度小于10的悬浮液和乳浊液。
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