最新供应商管理制度[1][1]

1、目的 供应商的管理流程，明确对供应商的开发、选择、评审及管理程序，确保产品质量及需求。 2、适用范围 适用于本公司。 3、程序内容 3.1 新供应商开发流程 流程 责任人 备注 技术部、采购部等 采购部、技术部、品质部 总经理/副总经理 采购部、、品质部 技术部 采购部 3.1.1新供应商来源：由技术部、采购部或者其他部门提供 3.1.2技术部组织有关部门调查了解供应商的人员、业务范围、质量、管理等详细情况，填写《制造类供应商调查表》或者《贸易类供应商调查表》，以及《供应商现场评审表》，同时对供应商的产品报价进行核价。 3.1.3对需要试用的物料，由物料试用提请部门填写《生产部试用申请表》，新物料试用流程详细3.2。 3.1.5加工件供应商的报价单及试用资格由分管技术的副总经理批准，外购件供应商的报价单及试用资格由总经理批准。 3.1.6双方签订《购销》。 3.1.7 对新供应商进行为期6个月的试用。试用期间根据供应商评审流程（详见3.4）对供货质量、交期及服务等进行考核。 3.1.8对试用合格的供应商列入合格供应商名单。 3.1.9按正常采购程序开展采购业务       3.2 新物料试用流程 3.2.1 定义：新物料指新供应商提供的物料和旧合格供应商提供的新物料。 3.2.2 范围：凡生产用物料（含加工件与外购件）、辅助物料、工具等，只要在品质、价格、交期和服务等方面有综合优势，经有效审批后，都可进行试用。试制的新产品所需的物料不在本规定范围内。 流程 责任人 备注 物料试用提请部门/ 采购部 技术部 采购部 生产部 生产部部长 品质部 品质部 品质部部长 总经理/副总经理 3.2.2.1填写《新物料试用申请表》 3.2.2.2填写物料的原价格和新价格。 3.2.2.3加工件试用由成控工艺科评审，外购件试用由技术部评审。 3.2.2.4与供应商沟通，确认回货日期。 3.2.2.5根据回货日期，拟定试用机号。 3.3.2.6批准试用机号。 3.2.2.7确认试用期限。 3.2.2.8判断是否需要跟踪外部（客户）的试用情况，如需要，填写《新物料试用外部跟踪表》。 3.2.2.9对试用结果进行确认。 3.2.2.10加工件由分管技术副总经理批准，外购件由总经理批准。       3.3 供应商选择 采购部在开展正常采购程序时，供应商必须在《合格供应商名单》中选取，采购的物料必须是我司与该合格供应商的主要合作业务。供应商的选择遵循以下规定： 3.3.1 首先选择质优、交期服务良好、价廉的供应商。 3.3.2 根据已确认的供应商货品范围进行选择。 3.3.3 更改供应商的供货范围时，必须按照3.2“新物料试用流程”进行。 3.4 供应商评审 3.4.1 供应商评审责权部门 3.4.1.1品质部负责对供应商的的货品质量进行评审。 3.4.1.2采购部门负责对供应商的交期及服务进行评审。 3.4.1.3技术部负责对货品价格进行评审。 3.4.2 供应商评审项目如下（满分100分） 评审项目 评审内容 分值 品质(由品质部进行评审） （1）月合格率=检验合格数量/总交检数量X 100% 45分 （2）得分=45分X 月合格率 备注：月合格率<80%本项不得分。 交期（由采购部进行评审） （1）每批如期交货总得分35分。 35分 （2）延迟1~2日每批次扣1分。 （3）延迟3~4日每批次扣3分。 （4）延迟5~6日每批次扣5分。 （5）延迟7日以上本批次不得分。 （6）能按本公司提前及时交货每批次加5分，但本项最终得分最高为35分，最低为0分。 备注：本项依每批次的交货日期进行评分。评分计算举例：本月需交货5批，每批次为：35分/5=7分，如有3批如期交货，则交期本月最终得分为7分X3=21分。 服务（由采购部进行评审） （1）及时处理特供急件：3分。 （2）对《不合格品单》及时反馈：3分。 （3）对退货及时处理2分。 （4）送货单的规范化2分。 10分 价格（副总经理） （1）付款方式及周期合理性：4分。 （2）价格水平：3分。 （3）报价速度：3分。 （4）已送货未报价的本项0分，特工急件除外。 10分       3.4.3 供应商评审办法 3.4.3.1 新供应商评审：填写《供应商现场评审表》，并进行6个月的试用期考核，考核期间填写《供应商月度考核表》，考核期满将月度考核成绩汇入《供应商年度考核表》，试用期评审得分=评审月度得分总和/评审月数。 3.4.3.2合格供应商评审：每月进行考核一次，填写《供应商月度考核表》。每年度将本年年各月考核得分汇入《供应商年度考核表》中，年度评审得分=评审月度得分总和/评审月数，合计得分。 3.4.4 供应商评审等级划分 平均得分 等级 评审处理 90《平均得分《100 A 为优秀厂商，予以付款、订单、检验之优惠奖励。 80《平均得分<90 B 为良好厂商，由技术部提请厂商改善不足。 70《平均得分<80 C 为合格厂商，由品质、技术等部门予以必要之辅导。 60《平均得分<70 D 为辅导厂商，由品质、技术等部门予以辅导，三个月内未能达到C等以上予以淘汰。 平均得分<60分 E 为不合格厂商，予以淘汰；被淘汰厂商如欲再向本公司供货，需重新经过供应商调查评审。       3.5合作协议 当我司确定与厂商建立合作关系时，双方需签订《购销协议》，作为合作的依据。购销协议内容包括订购形式、交货期、交货地点、质量要求、品质检验、付款方式、对账要求、协议有效期及供需双方权利和责任等内容。 5、相关文件 无 6、相关 6.1《制造类供应商调查表》 6.2《贸易类供应商调查表》 6.3《新供应商现场评审表》 6.4《新物料试用申请表》 6.5《新物料试用外部跟踪表》 6.6《报价单》 6.7《供应商月度考核表》 6.8《供应商年度评审表》 6.9 《购销协议》 6.10《合格供应商名单》 编制 高东 审核   批准