石油化工仪表及自控系统管理规定

石油化工仪表及自控系统管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强公司仪表及自控系统管理工作,保障仪表及自控系统安全、经济运行,依据国家相关法律、法规制定本规定。 第二条 本规定所指的仪表是指在生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、计量仪表、执行器、在线分析仪器仪表、可燃及有毒气体检测报警器、火灾报警监测系统、工业视频监视系统及其附属单元等,自控系统包括集散控制系统DCS,、过程控制可编程控制器,PLC,、安全仪表系统,SIS,、紧急停车系统,ESD,、, 机组控制系统,ITCC,、先进过程控制系统及过程控制微机、小型机、附属网络设备等。 第三条 本规定适用于公司相关部门、二级生产单位,以下简称二级单位,、信息技术中心和检测公司。 第四条 本规定是公司仪表及自控系统管理的基本要求,二级单位和部门在仪表及自控系统规划、设计、制造、选型、购置、安装、组态、使用、维护、修理、改造、更新、报废等管理工作中,应严格执行国家的有关法规、和本规定。 第二章 管理职责 第五条 公司和二级单位机动部门负责管理仪表及自控系统。各二级单位在机动部门应设相应岗位和专职技术管理人员。机动部门在主管设备管理的副厂长,副经理,领导下,负责本单位仪表及自控系统的管理。 第六条 机动设备处负责计量仪表、安全仪表的维修管理工作,处、质量安全环保处负责计量仪表、安全仪表的检定管理工作。 第七条 机动设备处负责组织安全环保项目、计量配备项目中仪表自控部分的设计、设计审查、选型、技术交流、签订技术协议、施工组织和竣工验收工作,质量安全环保处、计划处参加, 机动设备处负责组织技改项目、技术性维修项目中仪表自控部分的设计审查、选型、技术交流、签订技术协议、施工组织和竣工验收工作,科技信息与规划发展处参加, 机动设备处参与新建项目中仪表自控部分的设计审查、选型、技术交流、签订技术协议和竣工验收工作, 机动设备处参与先进控制、优化、信息化项目中仪表自控部分的确定、设计审查和验收工作。 第八条 信息管理部负责信息化及网络设备的运行管理工作。 第三章 基础管理 第九条 仪表及自控系统实行A、B、C类管理,两级机动部门按公司设备管理规定组织检查评比。机动设备处负责管理A类仪表及自控系统,二级单位机动部门负责管理A、B类仪表及自控系统,二级单位仪表车间负责管理所属全部仪表及自控系统。 A类仪表指确定为A级联锁的所有仪表,B类仪表指确定为B级联锁的所有仪表及参与装置质量控制的所有仪表,:类仪表指除,类、,类之外的所有仪表。 自控系统按套进行分类。,类自控系统指对列为公司级非计划停工考核管理的生产装置或公司级关键机组进行监控的自控系统,,类自控系统指除,类之外的所有DCS系统及影响装置停工或局部停工的自控系统,:类自控系统指除,类、,类之外的所有自控系统。 仪表按以下类别进行分类, ,一,检测和控制仪表, ,二,联锁保护系统, ,三,在线分析仪表, ,四,可燃气体、有毒气体、火灾检测报警仪, ,五,其它仪表。 第十条 二级单位仪表车间应建立健全相关仪表和自控系统资料。 ,一,仪表车间应健全以下仪表资料, ,,各装置仪表设备台帐和档案资料。 ,,各装置仪表汇总表。 ,,仪表检维修作业规程,作业指导书,,工艺操作规程。 ,,各种仪表技术说明书。 ,,仪表及其附件检修校验单。 ,,标准仪器检定证书和合格证。 ,,装置仪表自控系统设计的全套图纸。 ,,安全联锁台帐、图纸、方案、工作票/申请票/试验记录。 ,,安全仪表台帐、检测点分布图、检定证书。 ,:,各装置静密封点统计表。 ,,,仪表技术状况月报。 ,,,仪表故障分析报告。 ,二,仪表车间应健全以下自控系统资料, ,,各装置自控系统台帐和档案资料。 ,,各装置自控系统汇总表。 ,,自控系统检维修作业规程。 ,,自控系统技术说明书。 ,,自控系统硬件、软件、系统详细资料。 ,,自控系统技术状况季报。 ,,自控系统运行状态记录。 ,,自控系统定期维护和检修记录。 ,,仪表自控系统软、硬件修改审批单。 ,:,自控系统购置技术协议及开工会纪要。 ,,,自控系统故障分析报告。 ,,,自控系统组态资料。 ,,,自控系统工厂测试报告和现场测试报告。 ,,,自控系统的系统程序、应用程序和组态文件备份光盘。 第十一条 仪表车间如需更新或报废仪表,由仪表车间提出申请,由二级单位机动部门审查、鉴定、批准,如需更新或报废自控系统,由仪表车间提出申请,由公司机动设备处审查、鉴定、批准。能源、物料交接计量仪表报废、停用须经计量管理部门签署意见。 第十二条 使用单位如需增加、拆除仪表或自控回路,应提出申请,经技术部门确认,二级单位机动部门审查,仪表副总工程师批准,设备厂长,经理,同意后方可实施。 第十三条 凡属固定资产的仪表或自控系统,应按固定资产#管理制度#管理。 第十四条 仪表或自控系统调出,必须由二级单位主管设备的厂长,经理,批准。 第十五条 二级单位仪表车间应按时上报月报和季报,信息技术中心应按时上报对自控系统的巡检情况。 ,一,二级单位仪表车间每月填报仪表自动化技术状况表,经二级单位机动部门仪表主管人员、仪表副总工程师审核后,每月1日前通过设备综合管理平台报公司机动设备处。内容包括, ,,本厂仪表设备“六率”报表。 ,,各装置仪表“六率”统计汇总表。 ,,本月主要工作和存在问题,下月。 ,,本月因仪表原因造成装置停车的事故分析报告。 ,,联锁解除报表。 ,,不完好及不能投入自控回路的原因说明。 ,二,二级单位仪表车间每季度填报自控系统技术状况季报,经二级单位机动部门仪表主管人员、仪表副总工程师审核后,每季度第一个月的1日前通过设备综合管理平台报公司机动设备处。内容包括, ,,自控系统季报。 ,,本季度主要工作和存在问题,下季度工作计划。 ,,本季度自控系统原因造成装置停车的事故分析报告。 ,,本季度自控系统软、硬件修改及点数变化情况。 ,,本季度自控系统运行维护情况。 ,,机组调速及防喘振功能投用情况。 ,三,信息技术中心在每年最后一月的30日之前把自控系统维护报告报公司机动设备处。 第十六条 各二级单位年终按中国石油天然气股份有限公司要求进行仪表及自控系统统计,并做好年度运行总结,上报公司机动设备处。 第十七条 仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时处理,对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录并录入到设备综合管理平台中。由于仪表或自控系统原因造成,类机组或主要生产装置停车的故障时,二级单位应立即处理并及时上报有关领导和公司机动设备处。 第十八条 标准器具应按国家、部门、地方计量检定规程进行定期检定,过期未检定的标准器具禁止使用。 第十九条 生产装置,类仪表及,类设备所属仪表变更,如,仪表型号、种类、材质、重要技术参数、厂家的变更等,时,经二级单位机动部门审核后,报机动设备处审批后执行。其他仪表变更由二级单位机动部门审核、仪表副总工程师审批后执行。 第二十条 使用单位如需对自控系统进行软、硬件修改,应提出申请,经技术部门确认,仪表车间填写《仪表自控系统软、硬件修改审批单》,经机动部门批准后方可实施。对系统负荷及安全无影响的,如修改个别应用参数或增减少量组态语句等,可由二级单位审定,对系统负荷及安全有影响的,如增减回路、设备或修改重要系统参数等,应由公司审批。 第二十一条 仪表自控系统采购、更新应遵守《公司仪表自控系统选型、订货框架》,机动设备处对《公司仪表自控系统选型、订货框架》定期组织评价、修订。 第二十二条 新技术、新产品的使用及使用新厂家的产品必须报公司机动设备处审批,公司机动设备处同意后方可试用,经一年的试用后公司机动设备处组织验收,验收合格才能在公司推广应用。 第四章 仪表与其他专业业务划分 第二十三条 仪表专业与工艺专业的界面划分, 1,仪表风罐及出口第一道阀,包括第一道阀,由生产车间负责管理,第一道阀后的仪表用风线由仪表车间负责管理。仪表风管线上的压力容器,包括仪表储气罐,由生产车间管理。 2,仪表与生产装置共用伴热线由生产车间负责管理,仪表专用伴热线由仪表车间 负责管理。 3,压力表、机械水表、水银温度计、温包式温度计、双金属温度计、玻璃板,管,液位计、磁翻板液位计、不带远传的转子流量计等就地指示仪表,自力式调节阀等由生产车间负责管理。 4,仪表操作室的仪表卫生及盘后卫生由仪表车间负责,仪表盘面及盘前卫生由生产车间负责,操作室内自控系统设备,包括操作台、显示器、打印机,的环境卫生由生产车间负责,机柜室内的环境卫生由仪表车间负责。 5,仪表记录纸、打印纸、硒鼓,墨盒、色带,由生产车间提出计划领取,由操作人员更换、保存。操作站鼠标、通用键盘由生产车间提出计划领取,由仪表人员更换。 条 仪表专业与电气专业的界面划分, 第二十四 1,进入仪表电源箱端子后,所有仪表用电源由仪表车间管理,进出仪表控制室的信号线以端子排为界,电气侧的由供电,电气,车间管理,仪表侧由仪表车间管理,电源箱、端子柜及端子排由仪表车间管理。 2,电气配电间,电气盘,去,或来自,工艺现场中实现电气功能的检测、控制仪表及附件由电气专业负责管理,附件包括继电器、电磁阀、计时器、限位器等,,仪表控制盘,柜,去,或来自,工艺现场中的检测、控制仪表及附件由仪表专业负责管理。 3,在线固定安装的可燃气体报警器、有毒气体报警器、火灾报警器维修由仪表车间负责管理。 4,工艺设备和管线上安装的电动阀由电气车间负责管理。控制信号部分由仪表车间负责管理。 ,,装置生产使用的扩音对讲系统、工业视频监视系统由仪表车间负责管理。 ,,电气专用可编程控制器,PLC,由电气车间负责管理。 ,,电动机,发电机定子温度以现场端子排为界,测温元件由电气车间负责管理。 第二十五条 仪表专业与机械专业的界面划分, 1,气缸阀、滑阀、蝶阀、隔膜阀等的控制信号部分由仪表车间负责管理,其他部分由机械专业负责维修,生产车间负责管理。 2,设备、工艺管线上仪表管嘴、一次阀、阀前引压管的焊接由机械专业负责,运行中由生产车间负责管理,一次阀由仪表车间使用,若在使用过程中发生一次阀内漏或内件损坏等故障时,仪表车间应及时生产车间进行处理。 3,仪表调节阀两端法兰的密封及阀体由仪表专业维护、管理,外法兰焊口及其以外部分由机械专业负责安装维修,运行中由生产车间负责管理。 第二十六条 仪表专业与信息化工作的界面划分, 与信息管理网络相连的自控系统,以自控系统自带的接口服务器的接口卡为界,机动设备处负责管理包括接口服务器,含接口卡,在内的自控系统,信息管理部负责管理与自控系统连接的网线及网络设备,机动设备处负责管理在自控系统机柜室内放置的与 自控系统连接的网络设备的电源及接地,含电缆,。 第二十七条 对于本章中未涉及到的专业界面应由二级单位机动部门组织进行明确,制定相应的专业界面划分管理办法。 第五章 运行管理 第二十八条 各二级单位要根据生产装置的工艺特点,制订仪表及自控系统运行的岗位责任、设备承包、巡回检查、交接班、设备强制保养、安全生产制、自控系统管理、放射性仪表管理、在线分析仪表管理、伴热保温、防冻防凝等方面的实施细则。 第二十九条 仪表回路的自动、手动,自控系统操作切换,复杂回路的投运及切换,控制仪表的给定操作按钮、操作员键盘、打印机的使用等由工艺操作工负责。 第三十条 仪表维护人员处理仪表及自控系统故障、调整控制仪表或自控系统内部参数、需要检查在用仪表或自控系统时,必须办理仪表检维修工作票,同时进行风险识别,并按风险等级划分标准编制安全预案,办理作业动作卡后,方可修理、调试有关仪表及自控系统。仪表检维修工作票编号采用连号印刷,仪表车间负责制定仪表检维修工作票管理办法并实施。 第三十一条 凡属自动调节回路,在工艺条件满足的情况下,不允许手动操作。对未能投运自控的回路,仪表维护人员要与工艺人员密切配合,分析原因,提出解决办法。仪表自控系统控制回路中的 PID参数的调整由仪表维护人员负责,工艺操作人员配合。 第三十二条 装置运转中,仪表设备或自控系统进行动作试验时,可能引发装置或机组停车,,必须办理工作票,经工艺技术人员同意并签字,同时报二级单位相关部门同意,生产车间主管领导和仪表技术人员必须到现场。涉及安全联锁的动作试验按《装置安全联锁管理规定》执行。 第三十三条 仪表维护人员应及时做好仪表或自控系统使用前的准备工作,待满足仪表或自控系统使用技术条件后与工艺人员配合,由仪表维护人员启动仪表或自控系统。维修后的仪表或新投用的仪表原则上在投入运行前应进行校验,精度合格后方可投用。仪表车间应留存仪表校验单,保存至下一次校验时间。对于现场不具备校验条件的特殊仪表,仪表车间应留存出厂校验单。 第三十四条 仪表车间定期检查高温、高压、有毒、腐蚀介质引压管路,以及采用卡套方式连接的引压管路,保证引压管路完好、无泄漏,大检修时根据具体情况进行检查或检验。阀位长期不动作的重要控制阀在装置运行期间具备条件时应进行定期动作试验,不具备条件时应在检修期间进行动作试验。 第三十五条 仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。特殊仪表的维护人员应接受专门培训,才能进行仪表的维护调校工作。仪表维护人员及工艺操作人员必须经过岗位操作考试合格后,方可顶岗操作自控系统。 第三十六条 自控系统内各设备,包括附件、配线、电缆等应有标识,现场仪表设备,包括仪表箱、接线箱等应有位号标识,现场联锁仪表应配有联锁警示标识,紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩并保持完好。 第三十七条 防爆型仪表管理应符合下列要求, ,一,根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装、配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。 ,二,防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证,其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。 ,三,防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质。 ,四,在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级。 ,五,在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。 第三十八条 放射性仪表的安装使用应符合国家规范,各二级单位要健全放射性仪表,含放射源,台帐。现场安装的放射性仪表应配有警示标识。放射性仪表应指定专职维护人员,接受专门培训并配备必要的防护用品和监测仪器。放射性仪表维修单位应有相关安全资质。放射源使用时必须安装牢固,严防丢失,暂时不用的放射源应锁闭装箱,放置在指定地点保管。 第三十九条 在线分析仪表样品预处理系统应定期检查,确保待测样品的温度、压力、流量等指标满足技术要求。 第四十条 二级单位仪表车间针对每一仪表回路具体情况,制定相应的吹扫、排污、排凝、灌充、润滑维护策略,并负责实施。 第四十一条 仪表气源管理, ,一,净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体,或蒸汽,。在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上本地年极端最低温度至少低10度。 ,二,各装置仪表风总管线低点放空点应设置合理,仪表班每月至少对仪表风总管线的低点进行一次排水,在有停车的机会时,对过滤器减压阀进行排水排尘,并做好记录。 第四十二条 仪表电源管理, ,一,定期检查仪表供电系统,检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理。 ,二,对冗余使用的电源箱,每个电源箱的输出电流均不应超过其额定值。 ,三,供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。 ,四,禁止从仪表电源上向非仪表负载供电,禁止从仪表电源上搭接临时负载,禁 止从UPS电源上向普通用电负载供电。 ,五,供电系统开关、熔断器容量,供电线路线径,接地方式要符合设计规范及用电设备要求。 ,六,仪表用电回路或供电方式需要变更时,仪表供电变更方案需经二级单位仪表副总工程师审批,必要时应委托设计。 第四十三条 自控系统中的联锁系统要设计第一事故记忆报警功能、联锁逻辑图、联锁报警值一览表、趋势记录功能、操作事件记录以及事故序列记录,SOE,功能。报警打印机要处于完好状态。仪表车间要根据自控系统特点定期对SOE功能通讯状态进行检查、对SOE事件进行归档、清理,并做好记录,保证SOE功能工作正常。 第四十四条 自控系统的工作环境和控制器负荷要符合技术说明书中的工作环境和控制器负荷要求。控制机房内应配备温湿度计,并按要求进行标定。仪表车间定期检查机房温湿度并做好记录。控制机房内,非机房工作人员未经批准严禁入内,进入机房人员应按规定着装,并采取静电释放措施。控制机房内应清洁无尘,消防设施齐全。装置运行期间,控制机房内禁止使用无线通讯工具。自控系统机房及电缆入口应采取防水、防小动物措施。 第四十五条 公司自控系统采用三级运行维护,以下简称运维,体系,公司内部实现两级技术保障,二级单位为第一级,信息技术中心为第二级,,外部有生产厂家技术,第三级,维护支持,确保公司各生产装置自控系统平稳运行。 第四十六条 机动设备处负责对各级自控系统维护队伍的管理、工作协调和考核。 第四十七条 二级单位仪表车间负责本单位自控系统运行的日常检查、维护、常见故障处理,生产车间负责自控系统的使用,并及时将发现的问题、系统报警通报仪表车间。二级单位机动部门负责本单位内部组织、协调,与信息技术中心工作联络及生产厂家现场服务的组织工作。 第四十八条 信息技术中心的自控系统服务中心负责较为重大的、突发性的自控系统故障处理,定期对自控系统进行技术检查、维护,提供24小时现场服务,参与生产厂家现场服务全过程。 第四十九条 二级单位仪表车间运维巡检内容, ,,检查各自控系统的系统报警及设备、网络运行情况。 ,,检查各节点和控制器的电源和蓄电池、现场仪表供电电源的工作情况。 ,,检查各节点和机柜风扇运行情况。 ,,检查网络和控制器等关键部分的冗余、热备用状态。 ,,检查操作室、机柜室等自控系统机房的卫生、温度、湿度等指标是否符合要求。 ,,以上各项巡检周期,A类自控系统每周两次,B类自控系统每周一次,C类自控系统每月一次,巡检应填写自控系统巡检记录,二级单位根据情况确定具体时间。 ,,每半年检查并记录自控系统负荷。 ,,定期检查机房内电缆槽盒封闭,防水、防小动物情况。 第五十条 二级单位仪表车间日常维护内容, ,,机房,工程师站、机柜间,的卫生清扫,确保设备环境卫生条件。 ,,实施联锁投用/解除,并记录,根据各二级单位实际情况,。 ,,常见设备问题处理,并在设备综合管理平台中填报故障处理记录。 ,,每次对应用软件增加、修改时,要填写软件修改记录、记录系统负荷,并进行备份。 ,,对于重大问题、疑难问题,班组要及时向车间报告,由车间联系二级维护解决,同时向本单位机动部门汇报,对于A类自控系统的故障级别为中风险以上的故障由机动部门向公司机动设备处专业主管报告。 ,,做好自控系统扩容、改造等变更图纸、资料的保管。 第五十一条 二级单位仪表车间应建立本单位所维护的自控系统台帐,内容包括,位号、型号、生产厂家、投用日期等。 第五十二条 二级单位仪表车间自控系统主管技术人员,定期对本单位的自控系统进行检查,并在检查记录中签字。 第五十三条 信息技术中心运维内容, ,,及时处理二级单位仪表车间提出的服务请求,并填写服务记录单。 ,,每年对全公司各装置A、B、C类自控系统进行巡检,对系统隐患进行排查、分析,并提出处理方案,进行处理。 ,,每年对自控系统进行维护和在线备份,检查系统资源、负荷、系统故障信息等,并对一级维护提出运维指导。 ,,对检查后的自控系统,与生产厂家联系咨询,综合给出自控系统运行评价,对下一步的运维给出指导性建议。 ,,对二级单位进行回访,了解自控系统运行状况和存在问题,及时发现、解决问题,尤其对于通性问题,进行统一防范和处理。 ,,每年向公司机动设备处上报维护报告。 ,,经常与生产厂家联系,了解公司内通用自控系统的技术发展情况,反馈自控系统存在的问题及潜在问题,并制定解决方案。 ,,根据自控系统运行情况提出点检及更新计划方案。 ,,每年检查操作站操作系统临时文件、病毒防护情况。 第五十四条 信息技术中心修订和完善自控系统二级维护操作规程。 第五十五条 信息技术中心逐步建立自控系统经验知识库,并将知识库纳入对一级运维人员的培训内容。 第五十六条 信息技术中心按要求做好一级运维人员的技术培训。信息技术中心建立自控系统培训基地,各二级单位仪表车间每年报培训计划,自控系统服务中心根据二 级单位的计划情况编制年度培训计划,对一级维护人员进行有计划的、有针对性的系统培训,以进一步提高维护水平。 第五十七条 信息技术中心为公司新建、更新、改造的自控系统提供建议和技术支持,确保自控系统的先进性、完整性,以便于自控系统的维护。 第五十八条 一般服务请求由各二级单位仪表车间负责联系信息技术中心自控系统服务中心,并由二级单位仪表车间值班人员对服务内容,服务任务单,进行签字确认并记录,记录一式两份,二级单位仪表车间和信息技术中心各留存一份。 第五十九条 二级维护无法解决的疑难问题,信息技术中心首先向生产厂家技术服务人员进行技术咨询,如果在生产厂家的指导或建议下,仍没有解决问题,信息技术中心以书面形式报石化公司机动设备处,申请生产厂家的专业技术服务人员来现场帮助解决。 第六十条 信息技术中心每年利用装置停车、检修等机会,有计划、分批次地进行备品备件的检测,保证备品备件时刻处于完好状态,保证生产应急所用。仪表车间要建立自控系统备件台帐。保管储存自控系统备件的环境要符合要求。 第六章 检修管理 第六十一条 仪表及自控系统检修内容及周期按有关自动化仪表检修检定规程确定。仪表及自控系统检修要编写检修作业规程,经二级单位机动部门仪表主管人员审查、主管技术负责人批准后实施。检修作业规程是仪表检修的指导性文件。 第六十二条 正常使用的过程仪表,其校验周期随装置检修周期进行。联锁系统中所有器件,包括一次检测元件,、仪表、执行器都应在停车大检修期间进行全面检查、清洗、校验或标定。 第六十三条 每次装置大检修必须对各装置仪表及自控系统接地全面检查测试一次,测试应委托有资质的专业部门进行,测试后出具测试报告,仪表车间存档。接地不合格应采取措施保证合格。 第六十四条 经二级单位机动部门批准的仪表及自控系统检修项目,由二级单位上报计划,经公司机动设备处批准后方可实施。 第六十五条 重要检修项目,例如,电子调速器、防喘振系统、联锁系统、机组监测系统等,应由二级单位机动部门组织有关人员共同验收,一般项目由仪表车间验收。 第六十六条 仪表及自控系统检修要符合HSE管理体系要求,建立完善的安全、质量检查及验收保证体系。 第六十七条 仪表及自控系统检修验收应有检修作业规程、检验记录、试压记录、测试记录等有关技术资料,计量仪表要有有效的检定证书,。 第六十八条 装置大检修后,二级单位要做好年度仪表及自控系统检修总结,存档 并上报公司机动设备处。 第六十九条 仪表检定周期执行《计量器具分级管理规定》。 第七十条 复印机、计算机、空调的维修执行《复印机、计算机、空调的维修管理规定》。 第七章 仪表及自控系统的前期管理 第七十一条 仪表及自控系统的前期管理是仪表及自控系统寿命周期全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作。为使仪表设备全寿命周期费用最经济、综合效率最高,机动部门仪表主管人员及仪表车间应参加新建、改扩建生产装置的仪表及自控系统选型、设计审查、技术交流、验收及开工投运的全过程。 第七十二条 新建、改扩建等项目中仪表设备的设计选型,要遵守可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性的原则。选用的仪表应是经过国际和国内权威机构和部门认可的符合国际标准的产品。工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑防爆、防护等级和使用环境温度要求。 第七十三条 仪表和自控系统设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收,进口设备应有必备的维修配件。仪表设备主管部门负责组织主要仪表设备的技术协议的签订,并参与购置。重要自控系统出厂前要组织工厂验收测试,FAT,。自控系统安装、单调后必须进行系统联调,达到投用条件。 第七十四条 仪表和自控系统设备施工必须按设计要求及GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》和SH 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规范》进行。在新建、改扩建工程中负责仪表和自控系统设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系。 第七十五条 仪表设备主管部门应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求、GB 50093-2013《自动化仪表工程施工及质量验收规范》、SH 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规范》,按照规定程序进行交接。 第七十六条 工程存在的问题,必须在交接前处理完毕,不得留有施工尾项。在交接时应有严格的交接验收手续。仪表及其附件、备品备件、工具、仪器和资料要齐全,否则二级单位有权拒绝验收。 第七十七条 仪表及自控系统交接验收资料应包括, ,,装置的全套仪表自控设计图纸、施工图、竣工图。 ,,设计修改核定单和材料代用文件。 ,,全部仪表的单机校验、回路联调及联锁联调记录,仪表风线、导压管线等扫线、 试压、试漏记录,报警联锁系统定点值设定记录,电缆绝缘、接地电阻测试记录等。 ,,全部仪表的使用说明书。 ,,仪表及自控系统合格证书,所有仪表必须有产品合格证和防爆认证,计量仪表要有计量认证和有效的检定证书,安全仪表要有计量认证和消防认证,。 ,,隐蔽工程资料和记录。 ,,高温高压管线与管件材质合格证书。 ,,脱脂记录。 ,,工程交接证书。 ,:,自控系统结构图、机柜柜内布置图、端子接线图等随机图纸。 ,,,自控系统硬件维护手册、软件介质及说明书。 ,,,自控系统操作及组态说明书。 ,,,仪表、自控系统购置技术协议及开工会纪要。 第七十八条 仪表及自控系统设备投用前,项目所属二级单位要根据设备的特点进行风险识别,组织编制相关规程和事故预案,开展技术培训、事故预案演练等工作。 第八章 设计管理 第七十九条 投资大、技术性强的仪表及自控系统项目的设计,原则上由设计部门完成,二级单位不准自行设计。对于工艺装置新增、改动安装位置的仪表设备由生产车间委托设计。 第八十条 公司确定的项目由项目所属单位提供详细技术条件,经充分论证,公司机动设备处确认后委托设计。 第八十一条 设计人员应按设计委托技术要求及国家相关设计标准规范实施设计,设计之前视其必要性做好可行性分析论证报告,选择技术先进、经济合理的方案。形成初步设计后进行交底,会同概算报审,经公司机动设备处组织审查认可后,实施施工图设计。 第八十二条 施工图设计完成后,经施工图设计审查并做修改后,施工图入库并下发。 第八十三条 设计人员应具备技术前瞻,广泛掌握技术信息,在设计中采用先进成熟的仪表自动化产品和技术。 第九章 自控系统软件管理 第八十四条 自控系统软件,包括系统软件、应用软件、驱动程序等,必须定期进行备份,原则上每年进行一次。如果没有条件,每次大检修也必须进行备份。软件备份至少两份,介质应异地存放。自控系统中使用的软件必须为正版软件。 第八十五条 自控系统软件必须进行定点存放,并由专人进行管理,存放地应建立相应的管理制度、管理台帐,满足软件介质的存放条件,保证软件的存放质量,做到随时可用。 第八十六条 在用自控系统软件要在年度大检修期间,结合点检工作,进行全面检查或抽检,保证系统程序安全稳定可靠、应用程序功能正常、组态参数正确、各点测量准确。 第八十七条 自控系统禁止使用U盘、移动硬盘等移动存储设备,防止自控系统感染计算机病毒。与信息管理网络连接的设备应独立设置,不能与操作站通过以太网互连。 第八十八条 自控系统的密码或键锁开关的钥匙要有专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。 第八十九条 正常生产过程中原则上禁止使用自控系统提供的强制功能对自控系统内部变量进行锁定。如生产确实需要进行变量强制,需办理软硬件修改审批单,并进行风险评价,二级单位仪表副工程师审批,仪表车间对自控系统内部变量强制情况进行记录。 第十章 装置安全仪表管理 第九十条 本规定中的生产装置“安全仪表”是指可燃气体报警器、有毒气体报警器、烟雾,火灾,报警器。 第九十一条 各二级单位生产装置安全仪表要全部投入使用,仪表出现故障时要及时修理,确保仪表长期处于完好状态。可燃气及有毒气体检测报警仪表的完好率、使用率都应达到100%。 第九十二条 安全仪表的选型执行大庆石化公司仪表自控系统选型、订货的有关规定,选择《公司仪表自控系统选型、订货框架》内的仪表生产商的产品。 第九十三条 公司安全仪表的选型原则,依据国家及行业的设计规范,并结合公司的实际情况,对主要生产装置及装置的关键部位和仪表监测环境气体组分较重、较特殊的选用进口的国际知名厂家的产品,一般装置和仪表监测环境气体组分较轻的选用国内或合资产品。 第九十四条 各二级单位生产装置安全仪表的更新、更换由仪表车间提计划,二级单位机动部门审核,经公司机动设备处审批后交物资供应中心订货。 第九十五条 二级单位仪表车间负责安全仪表的日常检修,除仪表设备故障以外的仪表回路故障的修理,和维护,并设有专人管理,生产车间负责安全仪表使用,并及时将发现的问题通报仪表车间,检测公司负责公司安全仪表设备的修理,修理后出具检定证书。 第九十六条 二级单位仪表车间应建立本单位所维护的安全仪表台帐,检测公司要 建立各二级单位安全仪表台帐。 第九十七条 二级单位仪表车间维护班组负责对安全仪表进行定期检查、维护,并做好记录。发现问题及时与检测公司联系,并协助检测公司修理。仪表维护班组定期检查、维护内容如下, ,,仪表值班人员每天对所维护的安全仪表的运行状况进行检查并做记录。 ,,仪表人员每周按动报警器自检试验系统按钮一次,检查指示系统运行状况。 ,,仪表人员每两周进行一次外观检查,项目包括, ,1,连接部位、可动部件、显示部位和控制旋钮。 ,2,故障灯。 ,3,检测器防爆密封件和紧固件。 ,4,检测器部件是否堵塞。 ,5,检测器防水罩。 ,,二级单位仪表车间安全仪表主管技术人员,每月对本单位的安全仪表进行一次检查,并在检查记录中签字。 第九十八条 各二级单位要根据本单位使用的安全仪表说明书提供的探头使用寿命及实际使用情况,做好备品备件工作,以便及时对探头进行更换。安全仪表的探头更换由各二级单位仪表车间组织实施,更换后仪表检定工作由检测公司实施。 第九十九条 对于临时停用的安全仪表,各二级单位要按照安全部门的规定,办理停用的审批手续。 第一百条 各二级单位仪表车间应建立单独的安全仪表修理档案及维修后的使用记录,并及时归档。 第一百零一条 检测公司对二级单位交付修理的安全仪表必须建立档案。修理前后双方进行交接确认,对待修的安全仪表逐台标识,做到安全仪表从维修至交回全过程的唯一性和可追溯性。 第一百零二条 经检修的安全仪表在投用前必须进行检定,并出具检定报告。 第一百零三条 安全仪表的检定由二级单位仪表车间编写计划,经二级单位安全部门审核后报公司质量安全环保处审批,公司质量安全环保处审批后由检测公司组织实施。 第一百零四条 安全仪表的检定周期执行《可燃气体和有毒气体报警器安全管理规定》。 第十一章 工业视频监视系统管理 第一百零五条 工业视频监视系统指在生产操作和管理过程中,利用电视技术及其装备,通过有线或无线传输方式构成的,对关键部位视频和图像进行采集、监视和保存的成套系统。 第一百零六条 各二级单位生产装置工业视频监视系统要全部投入使用,设备出现故障时要及时维修,确保系统长期处于完好状态。 第一百零七条 机动部门仪表主管人员、仪表车间参加新建、改扩建生产装置的工业视频监视系统选型、设计审查、技术交流、验收及投运的全过程。 第一百零八条 各二级单位生产装置工业视频监视系统的检修、改造、大修、更新由仪表车间提计划,机动部门、设备厂长审核后报公司机动设备处审批,经公司机动设备处审批后交物资供应中心订货。在用工业视频监视系统的配置调整、位置变更、网络访问授权等需经二级单位机动部门审批后方可执行。 第一百零九条 信息技术中心为公司新建、更新、改造的工业视频监视系统提供建议和技术支持,确保工业视频监视系统的先进性、完整性,以便于系统的维护。 第一百一十条 工业视频监视系统的选型执行大庆石化公司仪表自控设备选型、订货的有关规定,选择《公司仪表自控设备选型、订货框架》内生产商的产品。 第一百一十一条 工业视频监视系统改造、大修、更新需要委托设计时,由项目所属二级单位提供详细技术条件和需求,经充分论证,由公司机动设备处确认后委托设计。 第一百一十二条 工业视频监视系统设计应按设计委托技术要求及国家相关设计标准规范实施设计,施工图设计完成,经公司机动设备处组织审查认可后下发。工业视频监视系统施工和验收必须按设计要求及有关的工业视频监视系统设计、验收标准和技术规范进行。相关规范包括但不限于, ,,GB 50115 工业电视系统工程设计规范。 ,,GB 50395 视频安防监控系统工程设计规范。 ,,GB 50348 安全防范工程技术规范。 ,,SH/T 3028 石油化工装置电信设计规范。 上述标准均应采用最新版本。 第一百一十三条 工业视频监视系统设计、选型原则, ,,所选用监控设备的防护等级、防爆等级、防腐等级、工作环境条件应符合现场实际情况。 ,,所有室外部分设备选型需耐低温零下40 ?,室外高处设备应设置防雷设施。 ,,在监控区域固定,监控范围较小的地点及装置的关键部位宜采用非云台摄像机。 ,,监控摄像机、接线箱安装位置、电缆路由的选择,应考虑后期日常维护安全、方便。 ,,监控录像保存时间应不小于30天,分辨率不低于4CIF,704x576,。 ,,管理、存储设备的视频通道数应预留10%的冗余。 ,,视频管理设备应具备网络接入功能,便于后期联网监控和管理。 第一百一十四条 公司各二级单位工业视频监视系统的检维修和新建系统施工由信息技术中心负责,特殊环境下由公司机动设备处委托具备相关资质的施工单位承担。 检维修内容参照GB 50348-2004 《安全防范工程技术规范》第七章“安全防范工程检验”的要求。工业视频监视系统检修应编写符合HSE管理体系要求的检修施工方案,经二级单位机动部门仪表主管人员审查、主管技术负责人批准后实施。 第一百一十五条 工程施工存在的问题,须在交接前处理完毕,个别施工尾项需确定完成日期。在交接时应有严格的交接验收手续。设备及其附件、备品备件和文档资料要齐全,否则二级单位有权拒绝验收。 第一百一十六条 工业视频监视系统交接验收资料应包括, ,,全套工业视频监视系统图纸,包括电缆平面路由图、监控点分布图、前端设备接线图、机柜布置图、机柜接线图等,。 ,,工业视频监视系统安装、测试记录。 ,,工业视频监视系统技术协议。 ,,设备随机资料,包括软件介质及说明书、设备使用说明书、合格证,设备应有产品合格证,防爆设备必须有防爆认证,等。 ,,由施工单位编写的工业视频监视系统用户手册,内容包括日常操作方法、系统配置信息等。 ,,工程交接证书。 ,,生产厂家、施工单位服务承诺和技术支持电话。 第一百一十七条 公司工业视频监视系统采用三级运行维护,以下简称运维,体系,公司内部实现两级技术保障,二级单位仪表车间为第一级,信息技术中心为第二级,,外部生产厂家提供第三级维护支持,确保公司各生产装置工业视频监视系统平稳运行。 第一百一十八条 机动设备处负责对各级工业视频监视系统维护队伍的管理、工作协调和考核。 第一百一十九条 二级单位仪表车间负责本单位工业视频监视系统运行的日常检查、维护、常见故障处理,生产车间负责工业视频监视系统的使用,并及时将发现的问题、系统报警通报仪表车间。二级单位机动部门负责本单位内部组织、协调,与信息技术中心工作联络及生产厂家现场服务的组织工作。 第一百二十条 信息技术中心的工业视频监视系统服务中心负责较为重大的、突发性的系统故障处理,定期对工业视频监视系统进行技术检查、维护,提供24小时现场服务,负责各工业视频监视系统生产厂家技术支持的联络和配合,参与生产厂家现场服务全过程。 第一百二十一条 二级单位仪表车间运维巡检内容及周期, ,,检查各工业视频监视系统的报警信息及设备、网络运行情况。 ,,检查各监控点摄像机的工作情况,包括设备完好情况和摄像机电源、风扇、加热、雨刷、辅助照明等装置的工作状态。 ,,检查各节点传输设备及线路工作情况,查看线路是否有破损。 ,,检查后端处理、控制、管理、显示和记录设备的工作情况、检查监控录像保存情况。 ,,检查操作室、机柜室等工业视频监视系统机房的卫生、温度、湿度等指标是否符合要求。 ,,检查机房内电缆槽盒封闭,防水、防小动物情况。 ,,上述第1项至第3项应至少每周巡检1次,第4至第6项应至少每两周巡检一次,巡检应填写工业视频监视系统巡检记录,二级单位根据情况确定具体时间。 8,二级单位仪表车间工业视频监视系统主管技术人员,每月对本单位的工业视频监视系统进行至少一次检查,并在班组检查记录中签字。 第一百二十二条 二级单位仪表车间日常维护内容, ,,机房,监控终端室、机柜间,的卫生清扫,确保设备环境卫生条件。 ,,前端监控设备维护,包括紧固安装部件并进行必要的除锈、防腐,清洁镜头、护罩、设备箱等,根据需要调整摄像机的焦距、监控范围等。 ,,传输线路、设备维护,包括紧固传输设备、对设备进行必要的清洁、根据需要调整设备参数。 ,,后端处理、控制、管理、显示和记录设备维护,包括部件和接线紧固、对设备进行必要的清洁、校准系统时钟。 ,,常见设备问题处理,并填报故障处理记录。 ,,对于已接入网络的工业视频监视系统,每次对工业视频监视系统用户、客户端进行增减、修改时,要填写相应的记录。 ,,对于重大问题、疑难问题,班组要及时向车间报告,由车间联系二级维护解决,同时向本单位机动部门汇报。 8,做好工业视频监视系统扩容、改造等变更图纸、资料的保管。 9,做好重要录像资料的保存、备份工作。 第一百二十三条 二级单位仪表车间应建立本单位所维护的工业视频监视系统台帐和档案,台帐内容包括,位置、型号、配置信息、生产厂家、投用日期等,档案内容包括系统检维修及大修、更新等相关内容。二级单位仪表车间应按照包机包区管理要求,确定工业视频监视系统日常维护内容和检测标准。 第一百二十四条 信息技术中心运维内容及周期, ,,及时处理二级单位仪表车间提出的服务请求,并填写服务记录单。 ,,每半年对全公司各装置工业视频监视管理系统进行检查,了解系统运行状况,对工业视频监视系统隐患进行排查,对排查发现的问题提出整改方案并进行处理,对于共性问题,进行统一防范和处理,并对一级维护提出运维指导。 3,每半年清理操作站操作系统垃圾文件、检查病毒防护软件运行情况及病毒库更新情况、进行全面杀毒,并做好相应的记录。 ,,信息技术中心每半年向公司机动设备处上报维护报表。 第一百二十五条 一般服务请求由各二级单位仪表车间负责联系信息技术中心服务台,并由二级单位仪表车间对服务内容,服务记录单,进行签字确认并记录。 第一百二十六条 二级维护无法解决的疑难问题,首先向生产厂家技术服务人员进行技术咨询,如果在生产厂家的指导或建议下,仍没有解决问题,信息技术中心以书面形式报公司机动设备处,申请生产厂家的专业技术服务人员来现场帮助解决。 第一百二十七条 信息技术中心逐步建立工业视频监视系统经验知识库,并将知识库纳入对一级运维人员的培训内容。 第一百二十八条 信息技术中心依据二级单位工业视频监视系统备件统计结果,根据现有备件资源情况及系统损耗情况,遵循统一规划、采购和管理的原则,对二级单位所报计划,提供技术支持。 第一百二十九条 各二级单位要根据本单位工业视频监视系统的实际使用情况,做好备品备件储备工作,以便及时更换故障设备。信息技术中心依据各二级单位设备故障情况及备品备件数量,根据分厂提出的申请,有计划、分批次地进行备品备件的检测,保证备品备件时刻处于完好状态,保证生产应急所用。 第一百三十条 工业视频监视系统主要设备每3,5年进行大修,主要设备包括摄像机、云台、视频光端机、硬盘录像机、视频分配器、视频矩阵、监视器等设备,特殊应用环境下,如高温、腐蚀、粉尘等,大修周期应适当缩短。 第一百三十一条 当满足下列条件之一时,应进行工业视频监控系统更新, ,,系统技术严重落后,已无法满足生产应用需求。 ,,工业视频监视系统关键部位备件已停产、设备无法维修或设备维修成本过高。 ,,经反复维修或更换备件后,系统仍无法达到原设计指标。 ,,设备老化导致系统故障率居高不下,故障频发,维护成本过高。 第十二章 检查和考核 第一百三十二条 公司及二级单位机动部门在设备检查中,把仪表及自控系统作为重要内容之一组织检查。具体考核内容见公司业绩考核办法。 第一百三十三条 各二级单位生产装置自控系统要全部投入使用,机动设备处将定期对各二级单位的自控系统运行维护情况进行检查,对检查情况进行讲评及考核。二级单位机动部门每季度对本单位的自控系统运行维护情况进行一次检查,检查情况随《自控系统技术状况季报》上报,对查出的问题进行考核。 第一百三十四条 信息技术中心、检测公司必须牢固树立以装置安全生产为中心的工作理念,提供自控系统、工业视频监视系统、安全仪表等方面运维服务,若存在服务不及时,服务质量有问题,设备、部件损坏等事件,机动设备处将按公司业绩考核办法 进行考核。 第一百三十五条 《仪表设备台件及测量控制回路统计方法》见附件,,《自控系统台件统计方法》见附件 ,,仪表及自控系统技术考核指标计算方法》见附件,。 第一百三十六条 对于仪表及自控系统,按以下技术指标进行检查、考核, ,,仪表完好率,仪表使用率,仪表自动控制率,仪表泄漏率,仪表回路故障率,仪表联锁投用率。 ,,自控系统硬件故障率。 第十三章 附 则 第一百三十七条 各二级单位应根据本规定,结合实际,制定具体的实施细则。 第一百三十八条 本规定由公司机动设备处负责解释。 第一百三十九条 本规定自发布之日起施行。 附件1, 仪表设备台件及测量控制回路统计方法 一、按台件统计的仪表: 凡能独立完成检测、控制、指示、计算、显示、记录、执行功能的独立单元分别按台件统计,其中包括, 1,压力仪表, 压力变送器、差压变送器、压力开关、差压开关、拉力传感器、单法兰压力变送器等。 2,流量仪表, 差压变送器、容积式流量计,齿轮流量计,、旋涡流量计、超声波流量计、电磁流量计、涡街流量计、转子流量计、靶式流量计、质量流量计、流量开关、冲板式流量计批量控制器、流量测量的一次元件,如,孔板,包括内孔板,、威力巴、喷嘴、文丘里管、阿扭巴、超声波流量计探头、热物质流量计等。 3,温度仪表, 一体化温度变送器、热电偶、热电阻、半导体测温元件、温包、温度开关等。 4,液位仪表, 差压变送器、压力变送器、单法兰差压变送器、双法兰差压变送器、浮球式液位仪表、沉筒式液位仪表、放射性式液位仪表、超声波式液位仪表、射频导纳式液位仪表、雷达式液位仪表、称重式液位仪表、钢带液位仪表、浮子式液位仪表,包括电、光传输,、投入式液位仪表、电极式液位开关、磁浮子式液位仪表、超声波式液位开关、浮球式液位开关、沉筒式液位开关、音叉开关、放射源等。 5,在线分析仪表,,按套统计,同时每套中独立的仪表按台件统计, 色谱分析仪表、红外分析仪表、热导分析仪表、PH计、电导分析仪表、微量氧分析仪表、微量水分析仪表、磁氧分析仪表、氧化锆分析仪表、密度计、氢分析仪表、粘度计、溶解氧分析仪表、冰点分析仪表、钠离子分析仪表、磷酸根分析仪表、蒸汽压分析仪表、SO2分析仪表、湿度计、倾点分析仪表、总烃分析仪表、CO2分析仪表、浊度分析仪表、露点分析仪表、浓度分析仪表、余氯分析仪表、折光,射,仪、可燃气体检测器,包括探头,、毒气检测器,包括探头,、酸度计、碱度计、余溴氧分析仪表、粒度仪、比值分析仪表。 6,特殊仪表, 自动计量秤、轴振动仪表,探头、前置放大器,、轴位移仪表,探头、前置放大器,、测速仪表,探头、前置放大器,、胀差仪表,探头、前置放大器,、工业视频监视系统、喷码机、火焰监测器、工业电视、称重仪、通讯对讲系统、火灾报警器,包括探头,等。 其中,自动计量秤、工业视频监视系统、火焰监测器、通讯对讲系统、火灾报警器按套统计,同时每套中独立的仪表按台件统计。 7,执行机构, 气动调节阀、气动切断阀、电/液转换器、电磁阀、阀位变送器、执行器等。 8,其他仪表及附件, 就地调节器、电接点压力表、气动继动器、光/电转换器、电/气转换器、气/电转换器、气/气转换器、电压/电流转换器、电流/电压转换器、电流/电流转换器、电/气定位器、气/电定位器、气/气定位器、 伺服放大器、可控硅电压调整器、过滤器减压阀、行程开关、限位开关、气动制动器、反馈开关、阀位回讯器、光电开关、多点切换开关。 10,二次仪表, 安全栅、调节器、手操器、记录仪、温度变送器、毫伏变送器、指示仪、开方器、累计计算器、加减器、乘除器、比例设定器、积算器、信号分配器、计时器、火焰监测器、报警设定器、高低值选择器、仪表电源、闪光报警器、轴振动指示仪、轴位移指示仪、速度指示仪、胀差指示仪、可燃气体指示报警器、毒气指示报警器、火灾报警器。 二、不做台件统计的仪表: 1,各种继电器、防爆接线箱、各种按扭开关、各种独立的显示灯。 2,仪表使用的空调。 3,在大庆石化公司《机动设备管理规定,汇编,》中明确不由仪表专业管理的各种仪表、设备。 三、回路和回路仪表的统计方法: 1,测量回路和回路仪表, 由测量元件、测量仪表及附件等组成的测量系统按一套测量回路统计,组成测量回路的所有仪表及附件按测量回路仪表台件统计,不包括质量分析、特殊仪表、联锁报警回路中的测量回路及仪表,。 2,控制回路和回路仪表, 由检测元件、测量仪表、调节器,调节单元、遥控单元,、执行器及附件等组成的控制系统按一套控制回路统计,组成控制回路的所有仪表及附件按控制回路仪表台件统计。 由N个检测元件、测量仪表、和调节器,调节单元、遥控单元,、执行器及附件等组成的控制系统按N套控制回路统计,组成控制回路的所有仪表及附件按控制回路仪表台件统计。 此回路统计不包括质量分析、特殊仪表、联锁报警回路中的控制回路及仪表。 3,在线质量分析回路和回路仪表, 用来分析或控制某种介质组成含量和分析某种产品质量的仪表回路,按一套质量分析仪表回路统计,组成在线质量分析回路的全部仪表按在线质量分析回路仪表台件统 计。 4,特殊仪表回路和回路仪表, 用来监测特殊参数和采用特殊仪表的仪表回路,按检测元件或测量仪表的数量统计回路,组成特殊回路的所有仪表及附件按特殊回路仪表台件统计。 5,联锁报警回路和回路仪表, 由N个检测元件、测量仪表、报警器、联锁执行机构组成的独立完成对某一设备或工艺过程保护功能的仪表回路,按一套联锁报警系统N个回路统计,组成联锁报警回路所有仪表及附件按联锁报警回路仪表台件统计。 四、说明: 1,仪表同时出现在二个或二个以上回路中时,只统计一次。 2,在线分析仪表在“仪表设备统计表”表3中按套统计,在表1中按台件统计。 附件2, 自控系统台件统计方法 一、系统的统计 : 凡用于生产过程检测、控制、操作、管理、联锁等由本地网络设备联接起来的DCS、PLC、ESD/ITCC,以及全部或部分完成上述功能的独立的工业控制计算机和微机系统,都作为一套自控系统统计。 ,1,控制站,隶属于本自控系统内的,由一个或多个,冗余,CPU控制,可完成 独立功能的控制单元系统。 ,2,操作站,挂接在自控系统主干网上,通过通讯可独立对全过程或部分过程进行控制、操作、组态及数据存贮的终端单元。 ,3,工程师站,对整个自控系统进行组态、控制、管理的工程师终端单元以及通过与自控系统进行通讯实现控制、通讯、管理等特定功能的终端单元。 二、硬件设备台数统计: 台数,凡是能组成自控系统的具有特定功能的独立硬件设备均分别按台数统计。 ,1,主机,包括操作站、应用站、工程师站、工控机中的主机。其中应用站包括AP、HM、AM、与信息管理网通讯的网关。 ,2,外部设备,主机所属的完成特定功能的外围设备,包括显示器、打印机、磁带机、键盘、驱动器、接口卡、球标等。其中打印机包括针式打印机、喷墨打印机、激光打印机、绘图仪、硬拷贝机,键盘包括操作员键盘、工程师键盘、普通键盘,驱动器包括软驱、硬盘、光驱、外置式光驱、外置式硬盘、外置式软驱,接口卡指主机内完成特定功能的独立插卡,球标包括球标、鼠标。触屏不计台件。 ,3,过程接口设备,检测站、控制站、I/O单元,单点或多点,中的所有独立电子单元,包括电源卡、CPU卡、AI卡、AO卡、DI卡、DO卡、温度卡、串口卡、脉冲卡、组合信号卡等。控制站、检测站所带的卡笼及机柜不计台件,I/O卡附带的端子板、继电器板、FTA及电源卡不计台件。 ,4,网络设备,实现网络通讯及协议转换功能的电子单元,包括通讯卡、通讯总线、增幅器、转换卡等。通讯卡包括网间通讯卡件、与主机通讯的卡件、NIM,通讯总线包括LCN、UCN、Vnet、节点总线、以太网,控制站、检测站内部通讯网络,如I/O总线或现场总线,不计为通讯总线,增幅器包括集线器、交换机。IO Link卡、UCN接口卡计入通讯卡中。冗余的通讯总线按1套统计。 ,5,附属设备,包括稳压电源、空调机等。辅操台、机柜、电源分配器、空气开关不计台件。辅操台上的仪表另计台件。计入仪表台件的单元不再重复统计。 三、应用软件统计 应用软件包括两部分, 一部分为由数学模型组成的实现装置局部优化,总体优化或稳定化控制,顺序控制,先进控制以及生产管理的应用软件,作为一个应用软件统计。 另一部分为利用自控系统提供的组态或编程平台,实现特定功能的具有独立性的组态文件或程序,也作为一个应用软件统计。包括整套系统的回路组态、SOE功能、防喘振功能、独立设备的顺控逻辑功能等。 未经鉴定或未能考核通过的应用软件不做软件统计。 四、系统输入输出点统计 本系统内所有的模拟输入/输出点、脉冲输入点、离散输入/输出点和通讯点。 附件3, 仪表及自控系统技术考核指标计算方法 一、总则 为了规范公司仪表自控专业技术管理工作,完善监督机制,强化处罚力度,制定本方法。 二、考核指标 公司仪表自控专业技术考核指标分成两部分管理,一部分为常规仪表,另一部分为自控系统。 ,一,常规仪表的技术考核指标 1,仪表完好率 凡是达到仪表完好标准的常规仪表都按实际完好仪表台件统计,否则按不完好仪表台件统计。 实际完好仪表台件数 仪表完好率,，100%总的仪表台件数 2,仪表使用率 为了确保装置连续稳定生产而在线连续使用的仪表测控回路,都按实际投用仪表测控回路数统计。若仪表测控回路因故障,在线停用时间月累计超过24小时以上,则按停用仪表测控回路数统计。 实际投用仪表测控回路数 仪表使用率,，100%总测控回路数,非仪表原因停用测控回路数 3,仪表自动控制率 凡是仪表调节控制回路能够连续、稳定投入自动控制的,都按实际投用仪表自动调节控制回路数统计。若仪表调节控制回路因故障,在线切到手动控制时间月累计超过48小时以上,则按停用仪表调节控制回路数统计。 实际投用仪表自动控制回路数 仪表自动控制率,，100%总控制回路数,非仪表原因停用控制回路数 4,仪表联锁投用率 凡是仪表联锁控制回路能够连续、稳定投入自动控制的,都按实际投用仪表联锁控制回路数统计。若仪表联锁控制回路因故障,在线解除联锁控制时间月累计超过24小时以上,则按停用仪表联锁控制回路数统计。 实际投用仪表联锁控制回路数 仪表联锁投用率,，100%总联锁控制回路数 5,仪表回路故障率 凡是按回路统计的仪表,因某台仪表故障进行修理后再使用或需要更新,都按仪表回路故障统计。 故障仪表回路数 仪表回路故障率,，100%仪表总回路数 6,仪表泄漏率 凡有一个密封接合处,就算一个密封点,如一个垫片、一个丝扣连接处、一个填料函等。凡用电焊、气焊等焊接处,不做密封点统计,但是有泄漏处,在计算泄漏率时,都算漏点,凡是仪表密封点、砂眼,或其他原因造成的泄漏,都按泄漏点统计。 泄漏点数 仪表泄漏率,，100%静密封总点数 ,二,自控系统的技术考核指标 1,自控系统利用率 MTBF, 系统利用率,，100%MTBFMTTRMTNS，，,,, 注,故障系指整个自控系统瘫痪的故障。 上式中 MTBF——平均故障间隔时间 MTTR——平均故障处理时间 MTNS——平均正常停系统时间 2,自控系统硬件完好率 凡是达到自控系统硬件完好标准的,都按实际完好硬件台数统计,否则按不完好硬件台数统计。 n 硬件完好率,，100%NH 式中 n——完好硬件台数 NH——硬件总台数 3,自控系统硬件故障率 t, 硬件故障率,，100%NHT, 式中 t——单台硬件故障时间,小时, T——统计期总时间,小时, 4,自控系统应用软件投用率 t,i 应用软件投用率,，100%NSaTt,,,j 式中 t——单个应用软件实际投用时间,小时, i NSa——应用软件总套数 t——单个应用软件因非仪表原因停用的时间,小时, j 5,自控系统软件故障率 t,s 软件故障率,，100%NST, 式中 t——单个软件故障时间,小时,,NS——软件总套数 s 注,软件系指系统软件和应用软件集合。 三、几点说明 凡是装置正常生产,所安装的仪表均应投用,只有下面三种情况才确属工艺生产停用, ,一,在正常生产时,装置部分设备不使用,其所属的仪表停用,属生产不使用、不控制。如机组上的仪表,多台设备,生产停用设备上的仪表等。但是生产停用仪表也必须达到完好条件,当生产使用时,应立即能够启用。 ,二,选择系统 在控制系统中,通过转换机构,控制工艺生产参量,因生产需要可以转控制的回路,这时待用的回路,可计算为生产停用。如加热炉出口温度控制,即可与燃料油流量串级,又可与燃料气流量串级控制,二者必居其一,这时没有选中的回路,可算生产停控。如果与其两个回路都串不上,则仪表停控三个回路。 ,三,因某种原因装置较长时间不生产或停工检修超过20天以上的,装置仪表属于工艺生产停用、停控。