番茄沙司生产制造工艺
《食品工业科技》 Science and Technology of Food Industry Vol·22,No·3,2001
番茄沙司 生产制造乓一一艺
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摘 要 番茄沙可星在番茄泥(酱)中加入砂糖、醋 香辛料以及...
《食品工业科技》 Science and Technology of Food Industry Vol·22,No·3,2001
番茄沙司 生产制造乓一一艺
ll .. 李 鹏 __ ,:
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(内蒙肖马海市菲达罐基食品 鹰簿m蚪 0》
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摘 要 番茄沙可星在番茄泥(酱)中加入砂糖、醋 香辛料以及其它调味料等制成 原料巾番拍酱的质茸和配料
中醋.香辛料的选择 、配比等都足决定番茄沙可质量的重要因素
关键词 沙 司 番茄酱 调味液
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调味沙司品种非常多 从形态 可分为三粪:a.
半固体状洞味沙司;b乳液状调味沙司; 分离液状
调味沙司 市场上销售的沙司产品可分为普通沙司、
浓沙司、高浓度沙司.后两种沙司的特征是粘度高、甜
度大,而一般使用的普通沙司,其特征是辣味和酸味
都强。
沙司是由各种躁材料配制戍的一种调味品.主要
原料以萝 、葱头 、番茄 、水果等果蔬 ,通过煮熟后粉
碎 ,再与氨基酸为主体 的风昧剂 、各种调味料、着 色
剂 、辛香料等调制混合,再经贮藏,熟化制成。鲜味、
香昧和辣昧等对沙司品质的影响很大 ,因此它们的配
方,特别是辛香料的配制以及熟化
等都成为决定
沙司质量的关键。
番茄沙司是 番茄酱 为主要原材料 ,增加其它香
辛调味料N-E而成 的瓶装或罐装 调味汁。番茄沙司
色泽鲜红、香味浓郁 、口感适中。
1 材料与方法
1 1 实验材料
番茄酱 色泽鲜红,酱体细腻,粘稠适度,干燥物
含量28%~30%;砂糖 洁白、干燥、无杂质;食盐
洁白、干燥 的精制 盐,氯化钠含量在 96%以 上;葡萄
糖 洁净、无杂质,糖度不得低于 50~Bx;洋葱 新鲜
良好,无霉变现象;大蒜 新鲜良好,无霉变的大蒜
头;辣椒粉 色泽鲜红、干燥无霉变;生姜粉、玉果粉
干燥、无霉变 味正常;丁香籽、桂皮 干燥无霉变、
无杂质 、香味正常。
1 2 工艺流程
香料处理一熬调味料一过滤一调味液
番茄酱 一 l
# l l 皿 }
— — 搅拌一一 热煮一 打浆 上 调配
砂 糖 l
其 它 __
一 装灌一 封 口一 灭菌一 冷却一 包装
1 3 操作要点
1 3 1 香料处理 洋葱剥去外皮,切除根须,洗净
后切成细丝 ;大蒜去除根须 ,剥去外衣 ,洗净后斩成碎
末;桂皮洗净后敲碎使用;r香洗净后使用:辣椒粉、
玉果粉 、生姜粉用布袋包扎
1 3.2 调味液熬制 配方为洋葱 18kg、食醋 1Ok、
丁香 lOOOg、桂皮 1400g、生姜粉 200g、红辣椒粉 700g、
大蒜 200g、玉果粉 150g、清水 lOOkg 在不锈钢夹层
锅内.加入所有香料(粉状香料装^布袋中)及水和配
料中的一半食醋,搅拌均匀.加热煮沸后在微沸下焖
煮 4~6h,熬煮时必须加 盖,熬煮结束后过滤加入 另
一 半食醋贮存在不锈钢容器中,调味液应在 5h内使
用 ,最多不应超过 lOb。
1 3.3 番茄沙司配制(产量 270kg) 配方 为 28%番
茄酱 8O 、白砂糖 42kg、香料水 20kg、50%葡萄糖
lOkg、食盐 7kg、Ve2OOg、食醋 4 5kg,其余为水。先将
番茄酱 、白砂糖、食盐及葡萄糖一起倒^夹层锅中加
热搅拌至全部溶解后用泵打A打浆机中打浆 一次,打
酱机的筛孔为0.6~0.8ram,然后再打入夹层锅内,并
加入调昧液,煮沸 5rain 上,以防止酱体分层 ,同时
加入异构Vc,并搅拌均匀出锅,打入贮料桶中准备装
罐 (瓶)。
1 3 4 灌装和密封
1.3 4.1 玻璃瓶 的处理 把合格 的玻璃瓶放 入清
洗槽中清洗干净,沥去瓶中的水份 ,放在输送带上在
不低于 80℃的热箱中消毒 3~5rain,取出后放在工作
台上 、并检查除去坏瓶及时装入番茄沙司一
1.3.4.2 瓶盖处理 合格瓶盖,如包装完善无尘埃
可不清洗,否则必须洗一次.然后检查是否有垫圈
1.3、4.3 装瓶量
装入量不低于规定重量.装
瓶时酱体温度不应低于 80 ,并措去沾污在瓶口处
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的沙司,及时盖上瓶盖 在封瓶机上封紧一
1、3、5 杀菌与冷却 沸水杀菌 20rain,杀菌时瓶体竖
直放置,盖朝 上,砖却时分两级冷却,先在 50~6O。c
的水中冷却 10min、再放人 2O℃左右的水 中玲却覃
4O℃以下一冷却完毕沥干水份 ,应在瓶 中加封套
1.3.6 包装 包装贮 藏时瓶 盖应 一律 向 E竖直 放
置 ,不得倒人或斜放。
2 产品质量指标
2 1 感官指标
色泽 呈均匀的鲜红色 ;组织形态 酱体均匀细
腻 ,久置无沉淀分层 :滋味及气味 具有 番茄沙司应
有的风味,无异味
2.2 理化指标
可溶性固形物 不低 于 28%(折光计),一般应控
制在 30% 一32%;pH 3.6~4 0;氯化钠含置 2.5% ~
3 O%;锡≤20o n kg;铜≤50rag/kg;铅 ~<3rng./kg。
2.3 微生物指标
无致病菌及囡微生物作用引起的腐败现象
3 结论与讨论
3.1 番茄酱粘稠度对沙司质量的影响
使用不同粘稠度的番茄酱将对产品的质 产生
直接的影响、尤其是影响产品的感官 番茄酱粘稠度
太大 ,生产出来的产 品太稠 ,这使人们在食用时就会
感觉不方便和不舒服 ;如果粘稠度过小 ,则产品易分
层。表 1是我们对选用不同粘稠度番茄酱生产出来
的产品进行感官评定的结果 ,番茄酱我们选择浓度为
28%的产品 ,其含量 占番茄沙司的 30%一
从表 1我们可以看出,生产时选择粘稠度在 7~
8之间的番茄酱较为合适
3 2 番茄沙司中番茄酱含量对产品质量的影响
沙司中番茄酱含越的多少不仅影响沙司的粘稠
度 而且还直接影响番茄沙司的色 、香 味以及u感,
表 2我们将列举 不同比例的番茄酱对成品沙司的影
响,番茄酱选择牯稠度7.5,浓度28%
表 1 粘稠度配 比优选结果 【贮存 三个 月
番茄酱牯稠度 5 5 6.0 7 0 8 0 9 0 t0 0
牯度太 大 ,产品无 牯度较大 .无分层 产品粘度台适 .无 产品牯度合适 ,无 产品粘度较稀 ,有 产 品 太 稀 ,有 叫
感官评定 分层现象, 易从 现象 ,不易从瓶中 分层现象,能从瓶 分层,能从瓶 僦 轻微分层,易从瓶 砬分屡,易从瓶
瓶中倒出 倒 出 巾倒 出 出 巾倒 出 叶r倒 出
表2 番茄沙司中番茄酱含量对产品质量的影响
量堑筻 ~ ~22
~ — 感官评定 羔太稀1门感不纯1香味 较稀'口感较好 小正 小疋 一——— ll⋯ ~ ~ 香味粘稠适当.口感纯正,色、牯度较大,ff感重,香味浓
香 、昧俱佳 厚
从表 2中我们可看出,沙司中番茄酱的比例占到
3O%左右时.各方面的指标都较好。
3.3 番茄沙剐的色泽好坏取决于番茄红索含量的高
低,因此我们应选择红色素高于 45mg/100g的番茄酱
做原料。
3.4 番茄沙司销售的 区域不同.对 沙司I:3昧 的要求
也不一致,比如南方人偏甜食,所以我们在生产针对
南方人的沙司时,应适当增加其甜度,降低台盐量;如
针对某些喜食醋的地区时,应考虑增加醋酸的含量.
所以我们在确定主导配方时,还要根据销售的特定地
区和特定 的消费群体 ,对产 品的配方进行适 当的捅
整
3.5 番茄沙司在生产中要严格加强卫生管理,在使
用番茄酱时要把罐外和袋上的杂物清洗『F净 ;玻璃瓶
必须清洗 、消毒后方可使用:在生产过程巾.各1二序之
间要有较好的衔接,尽可能缩短生产时间=
3.6 灭菌后的产品为防止瓶盖松动.造成二次污染
和漏气,灭菌完毕后应立即在瓶H加封套。
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