《食品工业科技》 Science and Technology of Food Industry Vo1.22,N0.1。2001
防止酸性蛋白饮料沉淀的方法
陈 奇
(湖南省轻工业高等专科学校,长沙 410007)
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摘 要 酸性蛋白饮料中蛋白质有凝聚沉淀的倾向。为了防止这种现象,必须采用正确的工艺.井台理使用食
品添加剂。本文舟绍的方法是加^数种乳化剂及增效剂(协同剂),使酸性蛋白饮料在完成灭菌过程后仍能保持稳定、
均一的状态,从而生产出台格的酸性蛋白饮料。
关键词 等电点 酸性多糖 增效剂 均质
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酸性蛋 白饮料具有 良好的风味与 口感 ,且营养丰
富,有较大的市场潜力,但如何使生产出的酸性蛋白
饮料不产生沉淀及分层现象,保持稳定的产品质量,
则是饮料生产厂家应当解决的首要问题。
1 促使酸性蛋白饮料沉淀产生的因素
在生产过程中,促使酸性蛋白饮料产生沉淀的主
要因素有 :
1 1 稳定剂的选择不 当
对于不同的饮料应当选择不同的稳定剂,每一种
稳定剂都有不同的使用环境和适应范围,适应于在不
同的pH值及不同特性的饮料中使用,如果稳定剂选
择不 当,则容易产生大量沉淀。
1 2 稳定剂的用量及处理方式不当
在选择合适的稳定剂后,还应当选择适合该饮料
的用量,使之既能保持 良好的口感,又不致于产生沉
淀。另外大部分稳定剂都易吸水而粘接成胶团,不易
充分化开,处理不当,也会影响稳定剂的使用效果。
1 3 饮料中金属离子(如 Ca2 )的存在导致蛋白质
及稳定剂的沉淀
在蛋白饮料中,尤其是酸性蛋白饮料中,金属离
子在低 pH值下呈游离状态,易导致稳定剂及蛋白质
从饮料 中沉淀出来。
1 4 加酸方式不当造成蛋白质产生沉淀
每一种蛋白质都有其固有的等电点,在等电点
时,蛋白质非常不稳定,极易产生沉淀,因此,在加酸
时,应快速通过等电点,舫止沉淀发生,但加酸过快,
又会使饮料中的蛋白质微粒变得粗大,也容易使蛋白
质粒子沉降而沉淀。
1 5 除上述因素外.原辅材料含有杂质、水质不符合
生产要求、微生物污染后的大■繁殖、均质时温度与
工艺要求不符都会促使酸性蛋白饮料产生沉淀
2 酸性蛋白饮料沉淀产生的机理
头香、实味和底味所构成。根据调味的原理~5.本试
验以水解鱼蛋白作为底味的基料并和其它呈味剂配
合,以鱼香精为头香成分,风味增强剂作为实味成分,
采用不完全正交
L (4 )安排试验,以产品的色、
香、味作为指标来确定较优配方。
表 3 海鲜风昧调料质量分析结果
感 官 色泽和组织状态t浅黄色疏松粉状,无结块
品 质 滋气味:具浓郁海鲜香气及鲜美适口滋味,无苦
潍 畦 和 耳 陡
理 化 水分 4 1%;蛋白质 13.6%;粗脂肪 3.0%;酸价
指 标 0.4;过 氧 化 值 0.08%;铅 含 量 ( Ph计)
0 15mg/kgl砷含量 ( 计 )0.27mg/kg
微生物 细菌总数:310个,g;太肠菌群:<30个/100g;致
指标 病菌:未检出
从正交试验的直观分析可知,海鲜调味料的最佳
配比 为 岛c2 E3 F3G H4I3J ,即水解 鱼蛋 白粉
lO.5%、食盐 48%、鲜味剂 5.5%、砂糖 l2%、调味粉
6%、葱 姜 粉 3.0%、胡椒 粉 2.0%、风 味 增强 剂
0.4%、鱼香精 0.3%、粉末油脂8%。
2 5 2 海鲜风味调料质量评定 对所研制的海鲜风
味调料进行感官、理化及微生物指标检验,结果见表
3。分析结果表明,产品营养丰富,风味 口感好.各项
卫生指标均符合国家规定的
。
参考文献
1 王励,陈银端,邓奇 鳗鲡养殖技术.北京:海洋出版社,
1 990
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《食品工业科技》 Science and Technology of Food Industry. Vol一22,No一1·2001
酸性蛋白饮料中的蛋白质有凝聚沉淀的倾向,严
重时,乳蛋白沉淀出来,上层液体成了透明液,为了防
止这种现象出现,必须充分了解乳蛋白的性质:乳蛋
白中,80%为酪蛋白质 .属于高分子两性电解质。在
制作酸性饮料时,由于加入 了酸,pH将会下降(一般
酸性蛋白饮料 pH为3.3~4.0) 当 pH值低到接近
酪蛋白的等电点 4.6,酪蛋白几乎完成凝聚沉淀,进
一 步增加酸性 ,则碱基的解离 占优势。蛋白质粒子整
体带上正电荷,即酪蛋白趋向于分散溶解,使一度凝
聚的大粒子分散开,形成较不稳定的溶胶。
除了了解蛋白质的上述特性外,还要了解微小球
形粒子的沉降、上浮运动规律 微小球形粒子在液体
中的沉降或上浮速度 v,用下式表示(斯托克定律):
1 1 ,几
gld1一 d2 Jr‘
V 7 。
式中: 为分散介质(液体)的粘度系数
r 为分散粒子 的半径
g 为重力加速度
d 为分散粒子的密度
d, 为分散介质的密度
由斯托克方程式可知,为防止蛋白质粒子沉降
(即降低沉降速度 V),要减少蛋白质粒子的直径,减
少蛋白质粒和分散介质的密度差,增加分散介质的粘
度系数。
在 pH值为 3.3~4.0的蛋白饮料中,蛋白质粒
子不能完全溶解 容易凝聚而形成沉淀。
为使不稳定的蛋白质粒子保持稳定,要采取如下
:
2 1 蛋白质粒子的微细化
用均质化法处理 用得最普遍的是高压柱塞式
均质机,操作压力为 10~20MPa。处理后蛋白质颗
粒由大约 1.78 m降到0.5~1 m。
2 2 添加糖类
经均质化处理已微细化的蛋白质,会再结合成粗
大的粒子,而产生沉淀。为防止出现这种情况,必须
提高蛋白质和分解介质的亲和性。一般采用羟基多
的糖类来提高这种亲和性。 糖类中,蔗糖与蛋白质亲
和性最高,但用量要大,用量不足(10%~l5%)则无
效果。鉴于上述原因,作者从生产工艺上加以改进,
用高浓度的糖液与蛋白液混合均匀,在 100℃下煮沸
10min以上,然后再稀释定容,经 121℃杀菌 20rain
后.蛋白饮料中蛋 白质仍能保持均一的稳定状态,而
没有 经 过上 述 方式 处 理 的对 照样 ,经 12l℃ 杀 菌
20min的操作后,蛋白饮料中蛋白质呈片状和絮状从
溶液 中析出。
3 酸性蛋白饮料稳定剂的选择
一 48 一
在酸性蛋白饮料中,稳定剂的最大作用是保护酪
蛋白,防止酸引起的沉淀 ,使蛋白饮料稳定化。
3 1 饮料稳定剂的分类
一 般饮料用稳定剂大多由多糖类物质构成,按多
糖的特性,可分为中性 、酸性和碱性多糖。
3 1 1 中性多糖 主要有刺槐豆胶 、长角豆胶等。
3 1 2 酸性多糖 可分为硫酸化多糖和酸基化多糖。
硫酸化多糖 包括鹿角菜胶、红藻胶、琼脂等;
酸基化多糖 包括果胶、CIVIC—Na、藻胶、黄原胶
等。
3 1 3 碱性多糖 以壳聚糖为代表。
3 2 选择合适的稳定剩
合适的稳定剂,如酸性多糖类不仅可增大饮料的
粘度,降低粒子的沉降速度,还具有胶体保护作用。
在酸性蛋白饮料中,酸性多糖的这种胶体保护作用可
补偿蛋白质的阴离子电荷,由于静电排斥作用,防止
蛋白质凝聚作用的发生,因而防止产生沉淀。
3 2.1 作用原理 饮料中蛋白质是具有氨基和羧基
的高分子,具有氨基与羧基活性相等的特殊 pH和等
电点(IP),而且对于每一种蛋 白质都是固有值。IP
溶液中的蛋白质非常不稳定,容易产生沉淀和混浊.
相反 IP以上的pH范围内,羧基的活性变强,不与酸
性多糖发生反应,由于阴离子相互之间的静电排斥而
呈现稳定。在 IP以下的 pH中,氨基的活性居优势,
容易与酸性多糖反应,造成蛋白质的凝聚而沉淀,但
对于某些酸性多糖(稳定剂)来说,这种反应不仅仅是
凝聚反应,这些酸性多糖还可以使 IP附近的不稳定
蛋白质进行再分散,在需要稳定化的溶液中,在蛋 白
质等电点以下的 pH条件下,酸性多糖可补偿蛋白质
的阴离子电荷,由阴离子电荷产生的复合物由于静电
排斥作用引起分散,这种胶体保护作用可应用于酸轧
酪、乳酸饮料、发酵豆乳饮料、含果汁的乳、酪乳酸性
饮料 ,制 造质量稳定的制品 ,这些制品在 pH4左右时
能产生 良好风味。
3 2.2 蛋白酸性饮料中稳定剂的选择 具有稳定化
作用的酸性多糖类如羧基化多糖类的藻酸丙二醇脂,
CMC—Na和 HM果胶可以看作电离的阴性度较低的
多糖。作者所在的饮料公司一直使用 CMC—Na作为
稳定剂,考虑到稳定剂的价格及原材料采购的方便
性,建议在生产中仍采用 CMC-Na作为酸性蛋白饮
料的稳定剂。
4 酸性蛋白饮料中.增效剂(或协同剂)的选择及应用
要保持均匀稳定状态,必须添加一些增效剂(或
协 同剂 ).消除稳定剂加入后的不良反应,并增强稳定
剂的使用效果。
4 1 磷酸盐的加入
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一 般酸性蛋白饮料的蛋白质是由牛奶或牛奶粉
提供 的,牛奶 中含钙较多,每 100g脱脂奶粉 中约含
1200rag钙,在 pH6.6~6.7的正常乳弱酸性条件下,
乳中的钙等各种盐类呈离子型和结合型平衡状态,当
加酸使 pH值到乳蛋白的等电点以下,其钙离子完全
呈游离状态,这种浓度 的钙离子可使羧 甲基纤维 素
(CMC)从溶液中沉淀出来。添加磷酸盐可与溶液中
的钙离子作用,生成螯合化合物。使用得当,呵除去
97%的游离钙,得到乳蛋白稳定的酸性蛋白馈料:
4.2 添加蔗糖脂肪酸酯
蔗糖酯的一个最重要的指标即 HLB值(常把亲
水性和亲油性的平衡值称做 HLB,它是表面活性剂
乳化力的定量表示尺度)。蔗糖酯是一类高效的非离
子界面活性剂,市售品一般为单酸酯、二酸醋和三酸
酯的混合物,HLB价为 I~16,单脂肪酯含量越多,
HLB价越高,亲水性越大
为了进一步防止蛋白酸性饮料中蛋白质凝集,可
在含 0.1%~5.0%的蛋白质 pH在 4.2以下的酸性
饮料中添加 0.03%~0.5%的 HLB价 1 3以上的蔗
糖酯,即可加工出风味良好,不产生凝集物的蛋白酸
性饮料 。
蔗糖酯的添加量在 0.003%~0.5%的范围内
(对最终制品而言),即可防止凝集物的产生,如果添
加量在 0.003%以下,则不能防止凝聚物的产生,可
是当添加量在0.5%以上时,蔗糖酯本身会产生沉淀
物,同时饮料还会带有蔗糖酯特有的气味,饮用时味
感差。
蔗糖酯的掭加时问可自由选择,但是蛋白质已经
凝聚后再添加蔗糖酯便不能起到防止蛋 白凝 聚的作
用。如果酸性蛋白饮料需要加热灭菌,则蔗糖酯应在
加热灭菌前添加,这是因为加热处理会促使蛋白质相
互凝结,容易形成凝聚物。
值得一提的是,此方法既适应于动物性蛋白酸性
饮料,也可用于植物性蛋白酸性饮料。既可使用单一
的蛋白饮料,也可用于两种以上异种蛋白质混合的饮
料。
饮料中的蛋白质应保持在 0.1%~0.5%的范围
内,如果蛋白质含量在 0.1%以下,则饮料缺少蛋白
质特有的浓厚感;如果蛋白质含量在 5%以上,则使
饮料的粘稠性增加,风味上缺少清凉感。
5 生产 配方及工艺要点
5.1 酸性蛋白饮料配方
新西兰脱脂奶粉 2.30%,蔗糖酯(HLB价 15)
0.01%,白 砂 糖 13.0%.磷 酸 盐 0.01%,CMC—
Na0 4%,香精少许,柠檬酸 0.07%,精盐少许。
5 2 工艺
化 糖
稳 定 荆 、奶粉 预 一
一 肼 一 麟
一 调酸调味一 板式杀菌机~—,冷却 一 灌装 一
封口一 巴氏灭菌 一 包装一 成品
5.3 饮料生产中稳定剂的处理方法
在酸性蛋白饮料生产中,稳定剂极易遇水结块,
相互粘结成大胶团.往往使得胶团中心部分的稳定剂
不能与水接触造成稳定剂未彻底化开,从而使胶粘自
身直径过大,容易在重力作用下下沉,产生沉淀,同时
稳定剂未化开也影响稳定 剂的粘度和使用效果 :因
此,必须用合理的方法将稳定剂充分化开。
5.3 1 将稳定剂与砂糖干混并搅拌均匀 在国外是
采用高速混搅器使糖粒与稳定剂的颗粒高度混匀。
加水溶解时,借助糖粒易溶解的性能,促使稳定剂更
好的溶解。采用此种方法,效果最佳,但设备投资费
用较大。
5.3 2 将稳 定{{6加冷水隔夜浸泡 一般浸泡时问要
求在 8h以上,使用前用胶体磨在边加水边磨的情况
下再进一步化开。稳定剂经隔夜浸泡后,胶体粒子已
充分吸水膨胀,再用胶体磨磨细,稳定剂的胶粒在饮
料中颗粒非常细小,大大降低了稳定剂胶粒产生沉淀
的可能,稳定剂使用效果良好。
5 3 3 直接用沸水浸泡 由于用冷水浸泡稳定剂所
需时间太长,不能满足生产旺季的需求,直接用沸水
浸泡,可大大缩短浸泡时间,用胶体磨化开后的稳定
剂效果也较好 。
5 4 调整糖酸比
为了改善酸性蛋白饮料的口味,使之适合多数人
的嗜好,必须选择合适的糖酸比。当pH一3.5~3.9,
酸度为 0.4%~0.5%,含糖量为 13%时,饮料口感 良
好 。
5 5 用高浓度的蔗糖提高蛋白质与分散介质的亲和
力
酸性蛋白饮料酪蛋白的不稳定性是导致产品出
现沉淀的主要原因,如果在生产过程中首先将酪蛋白
加以保护,使之与蔗糖很好的混合在一起(蔗糖浓度
超过 20%),并在 100℃下处理 10rnin以上 ,则能大大
提高酪蛋白在饮料中的稳定性。该方法使用在中性
蛋白饮料中,经 121℃杀菌 20rain后,饮料仍保持均
一
、稳定的状态。由此可见在生产蛋白饮料时,采用
此特殊工艺可大大提高产品的稳定性。
6 结束语
尽管酸性蛋白饮料较易产生沉淀,但只要在各生
产环节上严格控制好工艺参数,并合理地使用食品添
加剂 ,就能生产出不产生沉淀的酸性蛋白饮料。
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