辣椒碱及其工业生产方法

去 一0_i ／ 《禽品工业科技》 ／5 及 踢 ， I 996． O．6 辣椒碱及其工业生产方法 王剑平 张建 国 王爱军 浙江 j 翱 刺 拔 系 i~．,~'1'1310B27) }* *}} ：÷：：，}} ：÷} }}} }} } ：． * }： *÷ }}： *：} }}} ； ：}}}： *：；： 1应 用范围 辣积碱 (Capsa{ci[1e)是辣 z中引起辛辣 丰的 耍 学物丽。低纯度的产品形式，如辣姆精，辣素 等已作为添加剂广泛地应用于食品。lI业。 堡一步纯化后，发现辣椒碱具有许多生理活性，强而持久 的消 毙 甬年 —甄 ， 三 节兜，带状疮症计经肩，跌打损伤，神经痛有显著疗效，对牛 皮癣，秃发均圭f蔓好的治疗作用， 亏】E3啡吾用，可延长镇痛 l问，减少成癔性。、兰 皇 二壅 塑曼墨 制造催泪弹、偿加袍和防卫武器的土要原料。坦枉 ，在美国， 日本、德国，前苏联、 东南亚等国家，都 已得到广泛的直月，纯化后前产枯椭 面 场上售价高达每蜚斤四万美元 2组成爰性厦 辣椒碱属植物碱类 最早 』¨为其为单一f／舍物， 均式 ． _Ⅻ_ 唧啦僻 蒜 但D．j．BenⅡe c等A[-]用色诗、棱磁共振等手段详细分析其化学组成后发现，天然辣椒础由 一 系 将预煮好的肉按肥、瘦肉分割开，H巴寅切成厚1．5cm，宽3cm、长5～6c111,I瘦肉切成厚 2～4。111．， 宽5~6cm、长1ocm的块状 (碎肉收据材料大小切成头状) 2．2．3炸油及加料制 先将切好的肉放八锅中il11少豫永煮熟 (过多的水倒出)，继续加 至肥肉中的油炸出1／3时，减小 火力， 强搅拌， 适量一 、凿浩及少许峤精，搅拌均匀，加适量梅千荚， 小火加热，搅拌均匀，毫 梅干菜吸油完毕呈油亮状 ，香球横溢即可 。 2．2．4食用方法 新制成的 干采岗在一． 内可取出 片后直按食l几]，一 后可干食用前加热干蒸后切片食用，香味 特佳 2．2．5贮存 干菜离 j作过程 }J经预煮睨水及 暮千莱 盘 形 亩々 堡压状态 都造成了不利于擞生物生长繁殖 的环境，使冉干蔗浅达 了防腐和深藏的目的，托干燥，近 、常压，常温下梅千菜肉的保质期可达六 个月之久。 5 芝 3．1梅千 肉色香、昧黄，可与香两、火 墟姜，其香昧能显著提高人的食欲。 3．2其加工碌材料、辅助材料等窍采用天然或分，无需添加人工合成自添加 ，食用无后碗之忧。 3．3其防腐作 用竞仓靠赣预煮 的脱求 食 的斋渗透 态造成的不 于微生物生长 繁 殖 的 环 境， 无需添加任何防腐剂。 3．4 拇千募肉耐 存、蜀加工、盘 便．实为充类 品中 佳品； 65 雾 雩 丛 工 k 分 妖 哪 、。 撒一 维普资讯 http://www.cqvip.com 同类物旗所组成，按其台量高低，分别为 辣敝碱族，二氢辣碱旗，对甲基辣搬碱旗·对甲基辣淑碱 烯链旗，对甲基辣椒碱饱和链烃族和对苹孕基辣搬碱族，其中每一族又含有若干十成份。但由于各旗的 结构及性质极其相似，蜀而原先把辣搬碱强作单一化合物进行分离和测定的方法，对整个辣椒碱 家族 仍然是适用的。 辣柱碱的化学稳定性高[ ]，在辣做均烘干过程，各种有机溶荆的莘取过程中损失微小。在碱 溶液 中酰胺键会少量水解。能溶于乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂及碱溶液。低纯度的辣椒碱常与色素体，配 糖体 (甙)、碡膳质形成紫色油溶物，纯品为自色结晶物，易在 乙 醚 中 =结 晶析 出 ，熔点 在84。C附 近[ ]。 5代谢途径 辣椒碱主要台在果实内的腊实组织及果皮、籽[a]，台量0．1 ～o．4 ，由于品种 、成熟程度，气 候条件、土壤性质等的不同而有所差异。一般随成熟程度增加而积累。国内的一些品种中，辣椒碱在小红 辣椒中 (如四JIf渡口地区的小辣赦)含量最高，可高达o．4 ，贵州的七星椒、四川的朝天椒、二金条等 含量也较高，但在甜嗷、灯笼想中台量板低[ ]。辣椒碱作为辣椒属植物的次级代谢产物，主要从氨基酸 衍生而来。1wai等[‘]认为代谢途径为一 苯丙氨酸 l 苯基一2一丙烯酸 l P一苯丙呋喃一2一平酪 =羟基 肉桂 酸 阿魏酸 丙氨酸 I I 3一甲氧基—4一羟基苯 甲醛 异丁酰 辅酶A I l 4一羟一3一甲氧苯甲基胺 一甲基壬烯睦 辣椒碱 后又发现[ ]，辣椒碱的代谢与辣椒中的其他次级代谢产物，如类黄酮、香豆素、术质素等密切 相 关。并且，其合成的关键酶为苯丙氨酸解胺酶 (PAL， Pbe y18laniⅡe ammonialyase)。利用结构 类似物．如PFP等，阻遏酶活可筛选出辣搬碗大量积累的植株细胞 [¨ ]， 4工业生产方法 4．1乙醇法 辣椒色素是脂溶性强的物质，只溶于高浓度的酒精．而辣椒碱能溶于极性有机溶剂，如低浓度的酒 精。并且 ．在 辣般 中含量o．1％～0．5％的油脂及少量的辣积瘦 ，只要浸提过程中严格控制乙 醇的深度， 并控制浸泡时间及温寰，辣椒碱能得到较好的纯化。 具体过程为首先将原料粉璋，然后进行浸提 (7～8倍的90％～95 oA乙醇，40~50。C浸提3～5h．热 过滤)，再减压蒸馏，最后进行萃取 (5～6倍的70 ～80 乙醇，60~70。C萃取) ， 搅 拌后 冷却 分 层，辣椒碱屠重复上进过程。 4．2超临界流体革取法[”，“] 以超临界二氧化碳为溶剂．温度固定在50’C，理察压力在9．8×10。MPa的变化，发现压力在0．8× 1 0 MPa时辣 扭碱被_蕞取出来，无色素。压力为14．7 x1 0。MPa时色素开始析出 ，但量少 。当压力升为 24．5×1 o eMPasI，色素是主要的草取物，无椒辣碱。日本的Fukaya，Kyoo等以乙醇为夹带剂，用压 力变化法，lj^辣般中直接分离得到8o％纯度的辣椒碱，效果远近好于其他方法。 4．3酸碱法 将辣椒粉倒八浸提罐中，加4倍体积的醋酸乙脂 (T7’c)，收集油状物，陵碱处理一将油状物 侧八 反应锅，加八等量3o 均萤氧化钠溶液，加热到80’c，恒~．30min，冷却至室温后，用I t l的盐酸诃节 66 维普资讯 http://www.cqvip.com PH至2～3，静止分层，排出水相，再调节PHi8．o，再嘎漫邪^l／2的固涔氢氧化钙，搅拌均 匀．用 离心机分离，固体为辣椒红色素．上清液用萃取方法，悦 峨精制，浓缩即得琼儆酶 诙甩穰水解和酸他后分层的方法，可 以去掉辣椒Il 的油 及部分泼体、置白等喂多 其 它 的 杂 质，得到的辣椒碱上清液缍度较高，驻化分量后，盘可采用- 董反其 均水溶液和低分子极性有机溶剂组 成的混和溶液作为腙辣液。 釜和盐的 倒可扯 ‘1～l2) ：(8～1 9)／一问选择， 薄、_／_童， 丙藩、 丙酮等可以作为低分子极性有机溶剂，有机溶剂与承溶液的相对比例可在 (1～0) ： (2～4)问选择 4．4 苯法[ s] 红辣椒先分为耔及果皮两部分。果皮用丙酮 (2．5l／kg)漫攫，籽用碱溶液矗取，慧占物经溶齐!蒸 发后置于台20 甲苯的苯 溶液中搅拌，然后于50％浓度 的乙蓐 中萃取分层。台辣 ；：I3~：TZ-经结晶为纯 品。 产量为0．1％n0，3 千重。 5．5其他方法t 蛔盐析法[¨ ]，革取法[¨ )等。 参考文献 1 D．J．Bennet and G．W ．Kirby， j．Chem．Soc． ‘c) 1968I 44 2～446． 2 Shin，hymn Hee．Lee，Su Rae．Han’guk Sikp ’Llm Kwahakhoechi， 1991I 23 (3) 296~ 309． 3 Kis gyorgy，Z．Ochoa~Alejo N．，Plant C el!Rep，1990~8 (10)：617～62O． 4 hahlbroek，K．＆Seheel，D．1988．Annu．Rev．Plant．Phy sioI．P[ant Mo1．Bio． 40t 847^ 369 5 1wai，K．S~zuki，T＆Fujiwake，H．1979，AgriC．Bio1．Chem．48：2493~2498． 6叶信诩，滔储华．中国调喙品，1888t (6)t 17～19 7 Veeresham ， V．okate， C ． K．，Indian J．pharm．Sc ．1992； 54 (5) 178～182 8Robert D ．HaU，M ark A ． Holden and Michae1．M ．yeoman Plant Cell，Ti s sue and Organ Cun2re 1887l (8) _163~ 176 g Zhou．Hon'gxi．发弭专利申请说瞩书．CN1，D45，114 10Tian CheDgguo．发弱专利说观书．cNl，053，803 l1石斌荣，洪贵秋．食品科学，1993l (。)。32～35 12Fukaya．Kyoo，lshiguro，Y'akio~Jpn．Kokai Tokyo Koho JP 01，281．052(89， 281．oB2) ，13 Nov 1989 1sAlt ay．Laszlo，ZoltM ，Attila．H aag． P e'j a≮ 1881，App1．85／2，309，12 Jtln 1985 14陈来同等．4 1种生物化学产品生产技术．盒】舌出版社， 16聂光瑜．生物技术，1994~ (3)，27～42． 1994。 268^一260 ：x ：x，× ：× 一0 蹦 Xx x‘ ×X}：xX x} ： ： ×一：xx # 、⋯ r ．：{ 、 x：． 一 ： 一 、xx：： ：ix (上接第77页) 验两法亦无明显擘异．这表明 l法的测定结果可信赣．且 I法操作较倘便、省 阃，节省海砂，又可减 轻事后洗刷器材的负担，因此，在不十分精密的情况下，褒乙烯袋碱压千垛法县有一定优越性。 4．2烘箱内的真空鏖保持在12,．09～0．097MPa及袋口外折，用。 别针固定，均是为了避免 抽 气对 簌被控瘪，使袋口闭合，影响袋内水分的散发 若同时于爆几份样品，为不影|lj鲁蓑灼受热面积，袋与袋 之间需保持距离，一般以同隔5～7 cIn为宣。 4．8为促进烘箱内水分的散发和加速干燥，需在千漂开始后的第 l～1．5hSg2．5～ 8 h ÷}别通八 干燥 空气是有益的。 4．4本法豫可测定香晒之类食品中水分外，也遁 目于能_fE袋中压延成匀一薄摸的，且水分不溢出、 并能根好地附着袋壁上的几乎所有食 水分的测定，如太酱、果酱、糖浆、蜂蜜及炼乳等 维普资讯 http://www.cqvip.com