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一 2
钙离子在 啤酒酿造 中的作用及其含量测定
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(福建惠泉啤酒集团股份有限舟司 惠安 362100)
摘 要 从原理上分析钙离子在啤酒生产 中主要用途 阐述其重要性 利用粗蛋 白分解液 ,采用络合滴定准
确、快速测定啤酒及麦汁中钙离子含量
关键词塑 用途测定啤酒l西 , a丑'g ; j定
啤酒酿造过程矿物元素钙主要来 自原料麦
芽、酿造用水、酒花及添加剂石膏或氯化钙等。
钙离子主要以无机盐形式存在,至于钙离子在
啤酒工业 的作用有多方面。作 为啤酒生产企
业 ,应定期
酿造用水、糖化麦汁及成品啤酒
中的钙离子含量。在国外啤酒
中, 含
量作为一限定指标。我国大多数企业一般只测
定酿造用水 Ca”含量,而麦汁及啤酒由于都含
有一定的浸出物和有色化合物 ,如水质一样直
接采用络合滴定无法准确测定 ,国际通用分析
法采用原子吸收分析法,在国内啤酒行业中,原
子吸收分光光度计相对不普及,这给啤酒或麦
汁中 Ca” 含量的检测带来 困难,针对现实情
况,本人
了操作简便、准确可靠的试验方
法,消除浸出物和色泽对 Ca 组分测定干扰,
达到对生产起指导作用,以下把实践 中的探索
情况作一论述。
1 啤酒酿造中钙离子的主要几种功能
1.1 钙离子具有增酸作用,调节醪液的 pH值
其作用是通过相应的形成永久硬度的硫酸
盐(或氯化物)实现。从麦芽植物酸盐中分解、
游离的磷酸盐可以形成以下离子混合物的平
衡 .
/H一 / H /H—
FQ≠H 0i H 暖 P 一
H+ H+ H +
硫酸钙(或氯化钙)中的钙离子可与上述溶
解出来带负电荷的碱性磷酸盐反应转化成酸性
磷酸盐,不断释放氢离子(H ),每一分子磷酸
可放出三个氢离子,从而使醪液的 pH降低,保
证糖化醪的酸度,促进糖化顺利进行。
3( 十4HPO+ ≠( (P )2 十2 P(
(碱性 ) (酸性)
同时抵消由于碳酸根(c暖一)存在而上升
的pH值,这就是凡碳酸盐多且缺 Ca2 的水添
加石膏(CaS。4+2 o)补 Ca2 的功效愈为显
著的原 因。
1.2 钙离子促进蛋白质凝结
煮沸麦汁的 pH值应控制在 5.2~5.4,煮
沸麦汁开始的 pH往往是 比较高的,这是受洗
糟水的影响 随着煮沸进行,pH会逐步降低,
这是酿造用水 中存在的钙离子会与麦汁中的磷
酸盐反应 ,放出氢离子(还包括其它一些酸性物
质的形成 )而降低 pH值,另外 ca2一还能置换
酸性蛋 白质的氢原子,形成不溶性的蛋白质 一
钙沉淀,同时释放出H一也起到增酸作用。
/ H
蛋白质十曙 蛋白质 一钙 +Ⅲ ’
\ H
在低 pH条件 (等电点)下有利于促进蛋 白
质的凝聚。
还有醪液 中带有正电荷的 Ca” 等两价金
属离子能促进带负电荷的蛋白质颗粒形成盐桥
絮凝 ,也能降低蛋白质的
现电荷 ,使小颗粒蛋
白质与沉淀性磷酸盐结合在一起促进沉淀,减
少麦皮物质的浸出,使麦汁清亮透明,制得麦汁
颜色有光泽,可使成 品啤酒 口味柔和,香气显
⑦
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著,提高风味,减少涩味。
1.3 钙离子是一些酶的保护剂
在啤酒糖化时 ,口 一含量在 6O~80rag几
时能保持淀粉液化酶(如 一淀粉酶 )的耐热
性 ,提高酶的活性,促进酶的作用,有利于辅料
糊化、液化,特别是复合酶需要在一定 ca” 离
子浓度下才能发挥最佳效应 。
1.4 钙是酵母发酵所需的主要矿物元素之一
1 4 1 钙不参与酵母细胞结构物质的组成 ,而
离子状态控制细胞的生理状态,如降低细胞
膜的透性 ,调节酸度 环境的影响往往会造成
酵母细胞机能的衰退,其 中培养基中缺乏必要
的成分如钙,在啤酒发酵中常会出现酵母退化
现象,表现在形态变化,增殖不良、凝集性差、回
收量低、容易自溶和染菌、发酵时间一批比一批
长。
1 4.2 酵母停止生长不一定是麦汁中缺氧,而
是吸收氮的能力降低,ca 对氮的吸收有调节
作用,可 加强酵母对氮的吸收,含氨基氮高的
麦汁不一定也含有丰富的 ca ,在 Ca2 含量
不足的麦汁添加一些钙盐对发酵是有益的,可
以提高酵母的发酵活性
1 4 3 钙离子的存在有利去除原料中带入的
或发酵过程中产生的草酸根形成草酸钙沉淀
ca2 + Cj一=CaCO4
在发酵过程中,草酸钙由酒液中析出,以晶
体状附于酵母上和发酵容器上,它是构成所谓
“啤酒石”的主要成分。
2 利用租蛋白分解液 采用络台滴定测 ca2
2.1 原理
麦汁或啤酒中钙.在测定总可溶性氯的消
化过程转变成硫酸钙 ,取部分分解液 ,调节溶液
pH到 12 上,使镁形成 Mg(OH)2沉淀 ,而钙
离子在碱性溶 液中与 EDTA络台置换出钙红
指示剂,使溶液变成纯蓝色 示终点。选择适
当的络合剂作为掩蔽剂,干扰离子先形成更稳
定的络台物,消除干扰。即用三乙醇胺和盐酸
羟胺消除其它金属离子的干扰(高价金属离子
还原成低价 ,稳定指示剂颜色),可准确测定钙
含量。
2 2 主要仪器及试剂
2.2.1 250毫升凯氏烧瓶
2.2.2 5 0毫升微量滴定管
2 2.3 催化剂(分析纯试剂)
K SO4:Se粉 =500:1研磨混均于试剂瓶
由
2.2 4 钙红指示剂(铬蓝黑 R)=l克钙指示
剂与 99克氯化钠(分析纯 )研细贮于有严密塞
子的棕 色瓶 内
2.2 5 氢氧化钠 分析纯 20%(w/V)水溶
液
2 2.6 三乙醇胺 分析纯 1:1水溶液
2.2.7 盐酸羟胺 分析纯
2 2 8 孔雀石绿指示剂 0 l克溶于 100毫
升蒸馏水中
2 2.9 钙标准溶液 0 OlM
精确称取基准级碳酸钙(120℃烘干 2h后
于干燥器冷却)0.5004克,溶解于 25m10 5M
盐酸中,煮沸溶解,除去 C ,定容至 500ml,该
溶液含钙量为 1mg/rnl,即0.01M浓度。
2.2.10 乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)标准溶
液 ,0.01M
称取 3 723克 EUI'A 干燥粉 末、溶解于
水 ,稀 释至 1升。
标定:吸取20.00ml0.01M 钙标准液,加水
到 50m[,加 im120%NaOH溶液,加钙红指示剂
少许,立即用 EDTA标液滴定至溶液由红色转
为纯蓝色为滴定终点,根据耗用 ED1、A溶液的
体积计算其准确浓度。
2 3 测定步骤
2.3.1 吸取 100 O0 除气啤酒(或麦汁)于凯
氏烧瓶中,加数滴浓硫酸浓缩至近干 ,加 1小药
匙催化剂,加适量浓硫酸(据经验,平均每克浸
出物添加 5 5ml浓硫酸)消化至近白色或淡黄
色,冷却 ,加蒸馏水 2Oral,摇动几下,待冷却转
A lOOml容量瓶,加蒸馏水稀释到刻度,摇匀,
为试样分解液。
2.3.2 准确 吸 取试 样分 解 液 25.00mI于
250rid锥 形 瓶 中,加 三乙醇 胺 4rd,蒸馏 水
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50ml,孔雀石绿指示剂 1滴 滴加 NaOH溶液
至试液由蓝绿色变为无色 ,再加 2m1Na(】H调
节试样 pH大于 12。加入 O 1g(约火柴 头大小
的量)盐酸羟胺 ,摇匀,溶解后再加钙红指示剂
少许,立即用 EDTA标液滴定,溶液至纯蓝色
为滴定终点。
2 4 结果计算
~(Ca2 ,rag/1)= *10
式中C——EDTA标准液的摩尔浓度 ,mol/L
v 耗用 EFYI'A标准液的体积 ,mI
采用络合滴定测定结果实例见表 1。
2.5 回收液及原子吸收法实验结果
准确吸取一定量 C( =0.01rno[/L标
准液于 100.00ml除气啤酒(或麦汁)中,如 2 3
步骤进行操作 ,回收液实验结果见表 2。
袁 1 络台滴定分析情况
采用国际通用原子吸收法,将 啤酒(或麦
汁)标准溶液输人原子吸收分光光度计,用空白
溶液调至零点 溶液连续不断地输入,测定各
样品在波长 423nm 时 的吸光度,对照 标准曲
线,用外插法求得啤酒(或麦汁)的钙含量,所测
样品情况见表 3。
由表 1及表 3对照得知消化液络台滴定测
定方法比原子吸收分光光度法准确度高,另由
表 2回收液试验结 果看,回收率在 99.4%~
100.6%之间,精密度好,符台允许误差范围。
2.6 几点说明
2.6.1 样品处理即消化过程催化剂不含硫酸
铜,改为添加一定比例的微量硒粉,对消化速度
表 3 原子吸收法实验结果
f4-~--g- 喜 刹 芒值标 差变 数
无明显不利影响,消除 cu 存在使消化液
呈绿色,滴定终点不明显的干扰 。另外控制好
样品消化时浓硫酸的加人量,以略有过量为宜,
否则调节溶液 pH>12需耗用大量氢氧化钠,
对测定结果产生误差。
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2 6.2 络合滴定反应速度较慢,因此滴定时不
宜太快 ,特别是近终点时应一滴一滴进行 ,同时
充分摇匀,如温度过低 ,可将试液略微加热(不
超过 30℃)滴定 ,以促进反应进行。
2 6 3 指示剂的用量对终点观察影响较大.应
通过多次掌握合适的加八量。
2 6 4 测定麦汁中 ”含量时,如有很多磷
酸盐,钙在碱性下会产生 Cas(P。4)2沉淀,使终
点不灵敏 ,可采用返滴定法。即上述络合滴定
法中样品液加人过量 EDTA标准液 ,加入钙红
指示剂后 ,溶液应呈蓝色,用钙标准液滴定至蓝
色消失刚剐变成酒红色为终点 ,同时作一空白
试验 。
2.6.5 如果络台滴定分析所用的乙二胺四酸
二钠盐溶液需要配制储备液,用玻璃瓶长时间
保存,由于 EDTA溶液能慢慢地侵蚀玻璃 ,与
巳”、M 离子络合,会影响浓度的准确性,导
致误差。因此该储备液应保存在聚乙烯塑料瓶
中。
3 小结
上文详细论述 Ca2 在啤酒生产中发挥 的
作用及 啤酒 (或麦汁)中 Caz 含量检测技术。
说明了啤酒酿造过程中不可缺少钙离子,浅色
啤酒酿造水 Ca2 理想要求 40~50mg/I,使用
很软的水酿制啤酒应适量 添加钙盐,使水 中
Ca2 浓度至少达到 50mg/I(相当于 6~7 dH)。
采用离子交换法、电渗析法或反渗透法处理的
水往往也需增加钙离子以达到钙离子的最低要
求 ,降低残余碱度 ,改良水质 值得一提的是舔
加过量的钙离子有副作用,表现在(1)导致多余
的 Ca2 形成磷酸钙沉淀而损失多量磷酸(或磷
酸盐),而磷酸及其盐类是麦汁的缓冲物质和酵
母所需 的营养成分。(2)过多 的 Ca (极 限
100mgh)会阻碍酒花 a一酸异构 ,并使酒花苦
味变得粗糙。(3)多量的 ca2 使成品啤酒形成
草酸钙早期沉淀,在啤酒中形成晶体粒子,导致
啤酒喷涌。这就要求高浓酿造稀释用水钙离子
应低于正常啤酒中含有钙离子(一般 11~12 P
啤酒含 ( 为 30~40mg/]),因此应加 强对
C 含量的测定,列入常规试验项 目。
参 考 文 献
l 顾圄贤.酿酒工艺学.第 2版 北京:轻工业出版社,
1996
2 绦斌.啤酒生产问答 第 l版 北京 :轻工业出版社 ,
1993
作者简介 王加春 男,1967年 1O月生,工程师,
1989年毕业于大连水产学院食品工艺专业 ,一直从事
啤酒科研工作。
(上接第25页)母味,后味苦涩感,严重的则有
酸败味。同时,酵母长时间处于温度过高的发
酵液中,酵母常会发生退化现象,表现为形态不
规则、增殖数量变少、凝聚性差 、酵母难回收、发
酵力低等。由于操作不当,设备问题等原因,双
乙酰还原温度过低,则造成双乙酰还原速度慢、
时间长,成品酒 口味不爽,有生青昧。
2 4 贮酒 温度 一般贮酒温度控制在 0~
1℃,这样有利于 e 的自然饱和,酒 口感更柔
和,同时利于酵母及冷凝固物的排踪 此时如
果酵母及冷凝固物排放不及时,由于生产事故
造成温度再次回升,则酵母和冷凝固物再度溶
于酒液中,造成后期酒液过滤困难,清酒不亮,
成品瓶酒“冰镇”后易出现酒体混浊,影响酒的
销售 由于操作不当、设备阈题等原因,造成过
度降温,使得酒液局部过冷,产生局部结冰现
象,影响酒的产量和质量,严重的影响下一批次
的正常发酵
3 感想
3.1 卫生问题是啤酒厂的第一问题 ,在中小型
酒厂要引起充分重视。
3 2 协调生产各个环节 、设备要及时检修。温
度计、压力表定期检定。
3 3 在生产 中要定时检查酵母性能。
发现异常,及时查找原因,并及时更换新酵
母。
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