营养食品原料代可可脂的研制

铀一l}V 1997年皋13善第1期 广州食品工业科技 4l 营养食品原料代可可脂的研制 时运铭 l保恩沈铁缺攻立杰武戈 豪五__ 蕊 化学乐 石末庄050011) · 摘 要 采用连择性系鼓楹大的董化倔化 ．在一定条件下对菜_；由进行氢化．制得高营养食品原辑代 pared by hydro—genization of rape oil and using hydrogenization catalyst that has a hish select coefficient．Optimal technical conditions have been researched． Key Words rapcoll，hydrogenization，ooc。a grease substitutes l 前言 我国盛产菜油，太多数油脂厂以加工食 用菜油为主。在市场经济及科技进步的今 天，为使企业在竞争中立于不败之地，改变 油厂产品单一，加强油品深加工、开发研制 多种 化工产品和食品掭加剂 巳势在必 行rlj。化工部规划发展精细化工产品的重 点之一是油脂的深加工[ 。 随着人民生活水平的提高，营养食品的 消耗量逐年增加，据统计，我国每年需 5— 6亿元人民币从国外进口近3万多吨类可 可脂 】，而菜油作为代可可脂的生产原料， 国内十分丰富，敢甩其制取代可可脂前景广 阔。 ' 2 实验部分 2．1 实验原料 菜油：晋州油脂化工厂；氢气：石家庄化 肥厂；加氢催化荆：E一472F；丙酮：A．R级 2．2 用菜油制代可可脂原理 天然可可脂中．各脂肪酸在甘油三酯中 的分布情 况为：CI6的饱和棕榍酸 23— 24％；cIs的饱和硬脂酸34—35％； 8的单 稀酸(油酸)39～4O％．其熔点为32～35℃ 制取代可可脂的关键：一是保证产品熔 点要窄，酃室温下不熔化．体温下溶解迅速； 二是其组成与天然可可脂相似。我国菜油 脂肪酸的组成和熔点见 1。 裹1 亲曲柑肪■的蛆成和熔点 组 盅 备 量 (％) 培 ．董 (℃) cts饱和硬麝 醴 2 69．6 cl‘饱和艨辋醴 4 63 1 ClB单稀畦 19 13 4 c】_二稀酸 14 —5 C¨ 三稀醴 8 一l0～l】3 2单棒醴(芥醴) 40 34．7 花生一棒|t 13 由上表看出，我国菜油的主要特点是芥 酸吉量高‘4 J。优点：一是其熔点落在天然 可可脂熔点范围内；二是本身已是单稀酸， 与天然可可脂组成相似 这正是其作为代 可可脂翩备原料的愿因所在。 菜油的加氢反应分两种：一是非选择性 氢化，又叫授度氢化，即将所有不饱和键变 为饱和键，可见此法不能制取代可可脂；二 是选择性氢化，又叫适度氢化，即将二稀酸 维普资讯 http://www.cqvip.com 42 广州食品工业科技 1997年第l3卷1第期 和三稀酸均变为单稀酸同时保证单稀酸不 继续氢化为饱和酸，该法用于代可可脂的制 备 j，此时要求加氢催化剂的选择性系数 要极大。 2．3 工艺示意图 、菜油、值化耐一加氢一过滤一摄取一洗涤 过滤一真空干燥一包装一产品 2．4 操作要点⋯ 首先将菜油和催化剂加入带夹套带搅 拌耐压反应釜(窖积2升，材质不锈钢，委托 石家庄化工机械厂加工)。然后开启搅拌 (300rpm)同时央套通加热油加热，持升到 一 定温度时通氢气，同时加速搅拌，在一定 压力下反应一定时问后，取样褪I定碘价。当 碘价达75左右时停止搅拌，经降温、卸料、 过滤，用丙酮抽提三次。最后再降温、结晶、 分离得产品，同时回收丙酮循环使用。 2．5 实验结果及讨论 在探索试验的基础上，以反应温度。时 问压力、菜油与催化剂比值为主因素。以碘 价为考察指标，采用三水平四因素正交试验 法(正交表 3‘)进行加氢条件试验【’ 并做 数据处理⋯。 2．5．1 反应温度 从动力学角度讲，温度升高。可提高活 化分子间的碰撞几率，有利于反应进行。但 温度过高一是操作不便，二是增加产品生产 的能耗，提高成本。本实验选择温度为180 — 190℃。 2．5．2 反应时间 在达所需求碘值时，应尽量缩短反应时 间，以提高设备利用率，增大产量，降低成 本，实验得最佳时间为6．5～7．0小时。 2．5．3 反应压力 压力太低，体系浓度偏低．对反应不利。 但压力太高，会造成菜油极度氢化。使单稀 酸变为饱和酸，不符合可可脂组成的要求。 经实验认为取压力0．10～0．15MPa为宜。 2．5．4 菜油与催化剂比值 因所用Ni催化剂价格昂贵，故在保证 反应以适中速度进行的前提下，应最大限度 降低其用量，最佳比为：菜油：催化剂为1： 0．0035～0．0045． 3 结论 将芥酸含量高的菜油进行适度氢化，制 备组成和熔点范围与天然可可脂相似的氢 化菜油，即代可可脂。用其生产巧克力或含 可可脂的其它营养食品，其最佳氢化条件 为：温度 180～190℃；时间6．5～7．0小时： 压力0．01～0．15MPa；菜油与催化剂比值 1 ：0．0035～0．0045 参 考 文 献 1． 谢阶平．中国油稽．1996(2)：6 2 朔北化工信息．19,85(2)：lO 3 替步青．第六届全犀鸟柏科拄学术讨论告有关 情况介绍 4 毕1．油 ．1987(7)：15 5 国内化工情报．1983(7)：7 6 油稽氢化拄术．轻工业出扳社．1987 7 俭济斌．多因素试验正交优选法．辩学出扳社 1976：1 S 中辩院数学研究所 方差丹析．科学出扳社 1977：65 维普资讯 http://www.cqvip.com