南瓜牛奶乳酸菌复合饮料的开发
●休 闲食a,/-~杖抖
瓜 牛 ,乳嗽-固.v.-
一/ 信 幸斗, 唯矗-案 ‘
表 2 蛋清营养果冻配方试验结果
试 1 4 香精 感官 验 糖 胶 酸 蛋清液 风味 质量
号 (%) (%) f% ) (%) (%) 评分
1 8 0.5 0.16 33 0.1 水蜜桃 95
2 8 0.5 0 17 33 O 1 水蜜桃 96
3 8 O 5 0 18 33 O 1 水蜜祧 97
4 8 O 7 0 16 33 0 l 菠萝 97
5 8 0 7 0.17 33 0 1 菠萝 9...
●休 闲食a,/-~杖抖
瓜 牛 ,乳嗽-固.v.-
一/ 信 幸斗, 唯矗-案 ‘
表 2 蛋清营养果冻配方试验结果
试 1 4 香精 感官 验 糖 胶 酸 蛋清液 风味 质量
号 (%) (%) f% ) (%) (%) 评分
1 8 0.5 0.16 33 0.1 水蜜桃 95
2 8 0.5 0 17 33 O 1 水蜜桃 96
3 8 O 5 0 18 33 O 1 水蜜祧 97
4 8 O 7 0 16 33 0 l 菠萝 97
5 8 0 7 0.17 33 0 1 菠萝 98
6 8 0.7 0.18 33 0.1 菠萝 99
7 8 0.8 0.16 33 0 1 鲜 奶 91
8 8 0 8 0 17 33 O 1 辩奶 92
9 8 O 8 0.18 33 O l 鲜奶 93
由表 1可知全蛋营养果冻的最佳配方为:卡拉胶
0.89'o、酸 0 18%、全蛋稀释液 33%,其感官指标评定
为 98分 ;由表 2可知蛋清营养果冻的配方为:卡拉胶
0.7%、酸 0.18%、蛋清稀释液 33%,感官指标评定为
99分。以上两种产品的淡黄色或乳白色为鸡蛋本身颜
色 ,质地光滑细腻 、富有弹性 ,酸甜适 口且无水滴明显
析出。
3.1.3 全蛋和蛋清营养果冻理化 指标测定结果 ,见
表 3。
表 3 营养果冻理化指标测定结果
测定指标 全蛋营养果冻 蛋清营养果冻
蛋白质含量(%) 0 95±0 05 0 87±0 07
总 酸(%) 0 l7±0.01 0.16±O 01
总 赭 (%) 8.3o±0.17 8 41±0.19
3.2 讨 论
3.2.1 在研究果冻品质的影响因素时发现 :胶量和
酸量对果冻的凝胶强度 、口感 、组织状态影响较大,而
全蛋和蛋清稀释液的影响相对较小。
3.2.2 在研究果冻配方过程 中,胶量和酸量存 在着
明显 的制约关系。多次试验研究发现 :胶量不变而酸
量增加 0.02%时,或者酸量不变而胶量降低很小时,
果冻不易胶凝 。
3.2.3 我们同时选用了海藻酸钠、明胶和卡拉胶等
作为果冻胶 。多次试验发现明胶用量大且胶凝性差;
海藻酸钠胶凝时需加入 ca2 ,搅拌后果冻质地 、状态不
好 ,有大量气泡存在 ,由于海藻酸钠是热不可逆凝胶,
所 以果冻灭菌时无法将果冻中的气泡消除;其他一些
胶也存在不同程度的问题。故以上几种胶不宜采纳。
而卡拉胶是热可逆凝胶 .凝胶状态好且用量少,价格合
理,故选用此胶为果冻用胶。
3.2.4 果冻成品感官指标评分是由 8位有经验的教
师和学生评定的.室内温度适宜 、通风 良好。
参考文献 (略 J回
互甚 , 石
吲r斗L 华南热带农业大学(571737) 弋S I f
南瓜为葫芦科植物 ,产于全国各地 ,其成分含精氨
酸、天门冬氨酸 、胡萝 素、维生素 B族、抗坏血酸、胡
芦巴碱、腺膘呤 、脂肪 、葡萄糖 、戊聚糖及甘露醇等 。其
中含脂肪 2%,含特殊脂肪酸及大量维生素 E。另外.还
含有部分有机酸、无机盐 、叶黄素、果胶及酶。
南瓜牛乳添加乳酸菌发酵,制得 的成 品具有特殊
的风殊 ,良好的口感及外观。
1. 原 料
南瓜 、白砂糖 、牛奶 (或奶粉):市售。
乳酸菌种:由华南热带农业大学食品系菌种室提
供 。
2. 生产工艺及操作要点
2.1 生产工艺流程
鲜南瓜一清洗一去瓤一切块一破碎一压榨一
过滤一 南瓜汁—]
I
牛乳、白砂糖一溶解过滤一混合一灭菌一冷却一接种
一 发酵一调 配一均质一灌装封口一成品
t t
水 辅料、预处理
2.2 配 方
奶粉 11.5%,南瓜汁 15%,白糖 8%,CMC 0。35%,
混合乳酸菌种 3%,蛋白糖 0 05%。
2.3 操作要点
2.3.1 南瓜预处理 :用 清水浸泡冲洗掉南瓜上的泥
土及农药残 留物 ,然后将南瓜切开 .挖去南瓜瓤 ,切成
小块 ,粉碎后榨汁 。将收集的南瓜汁加入果胶酶.澄清
过滤后待用。
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,{l品砖
;在帐, f司呻包, 象f
■食品机械
调味包 )常见的有粉末状 、液状、酱状三种。其中液状
和酱状调味包 ,常因微生物 污染而产生发酵、腐败 ,
故通常采用包装前物料的杀菌 包装后再加热杀菌
等办法加以控制。
按照传统的方法,用自动充填包装机将调味料
灌装好 ,包装机上的切刀将调昧小包逐包切开,然后
再放人一容器 ,浸人 85。c热水中进行杀菌处理。
菌处理后的调味包 ,再经 自然放置冷却 、玲风冷却、
水冷却等方法 ,将调味包冷却至常温。用这样的处
理方式 ,因受生产场地、劳动力等 限制,将调味包冷
却至常温需较长的时问,对被包装的调味料的颜色 、
风味等会有所影响。为此 ,介绍一种包装系统 (如图
1),供 同行参考 。
自动充填包装
国 1 包装系统示意图
2.3.2 牛乳的发酵 :牛乳 、白砂糖溶解过滤后与南瓜
汁混台,灭菌后冷却至 43℃,接人扩大培养好的保加
利亚乳杆菌和嗜热链球菌 (为 1:1),接种量为总量的
3%。接种后发酵温度控制在 42。c,时间约为 3~5h 发
酵终了 pH在 3.5左右 。
2.3.3 辅料的处理 :增稠剂 CMC加水溶解 ,再用胶体
磨磨细。调配时应先经过灭菌。
2.3.4 调配方法 :将灭菌好的 CMC及其它辅料装入
调配罐,慢慢加人酸乳,边加边搅拌,要求混合均匀。
热 、自动充填包装 、加热杀菌 、冷却 、干燥 、切断 ,形成
小包装的调味包 。
本系统的特点是在保温和冷却过程中 ,采用了
两组螺旋辊筒 (图 2J,包装好的带状调味包 (尚未切
成单包 )分别绕于这两组螺旋辊筒上 ,相对地增加 了
保温、冷却时与介质的接触面积 ,提高了保温 、冷却
的效果 ,这对产品是很有利的。
图2 保温 冷却螺旋辊筒
参考文献
中津J rl昂 “小袋包装机械0现状 今后0课题”(食
品机械装置(日))I998.10。
2.3.5 均质 :经 20—40Mpa高压均质 ,形成均匀稳定
的体系。
3. 产品指标
3.1 感官指标 :淡黄色 ,略有南瓜味,酸甜适 口,无异
味,不腻不涩,呈乳浊状 ,不分层。
3.2 微生物 指标 :乳酸苗≥l 个/ml,杂菌总数≤100
个/ral,大肠杆苗 ≤3个/M ,致病菌不得检出。
3.3 保质期:用塑料杯灌装密封,保质期 3个月。
参考文献(略J匣
4-2
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