飞灵牌金刚石钻机

飞灵牌金刚石钻机 西安天都航空科技有限公司 目 录 1．概述 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2．主要技术参数 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 3．各部分名称 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3 4．安全使用规程 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 5 4.1安全使用注意事项 „„„„„„„„„„„„„ 5 4.2安全操作 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 6 5．操作指导 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 6．常见故障及对策 „„„„„„„„„„„„„„„„10 7．维修 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 本钻机按国家有关及企业标准生产，符合国家标准GB13960—93。适于钢筋混凝土、岩石、陶瓷、墙砖等坚硬材料上的钻孔和施工。是设备安装， 水、电、风、汽、化工管道系统铺设，质检取芯等工程钻孔的有效工具。广泛 应用于设备安装，加固工程，机动维修，市政建设及土建质检等行业和部门。 本钻机可以钻垂直或水平孔。 型 号 项 目 单 位 备 注 Z1ZS-350 Z1ZS-250 Z1Z-200B Z1Z-100 型 式 双速 双速 单速 单速 空载转速 r/min 650/310 750/415 650 1100 ?25(高速档) ?20(高速档) 输出转矩 N?m ?25 ?15 ?52(低速档) ?36(低速档) 功 率 W 3300 3300 2200 2200 电 压 V ～220 ～220 ～220 ～220 最大钻孔直径 mm Φ350 Φ250 Φ200 Φ125 重 量 Kg 11.6 11.6 9.7 9.7 不计钻头 装机架后重总量 Kg 28 21.5 19.5 19.5 不计钻头 功率因数 cosψ?0.93 钻孔深度（一次钻孔深度取决于钻头的有效长度）： 钻Φ36—Φ200孔时，0—400mm（使用加长杆或加长芯管时可达2m）。 1 钻Φ16—Φ30孔时，0—150mm（使用加长杆或加长芯管时可达2.5m）。 平均进钻速度（在250号混凝土上） 钻Φ56孔时 90mm/min 钻Φ108孔时 60mm/min 钻Φ200孔时 20mm/min 钻Φ350孔时 10mm/min 2 顶杆安装孔 开关盒 刷握 立柱 夹紧手柄 金刚石钻机 拉手 键 间隙调整螺钉 进钻杆 水嘴 滑块 水封套 金刚石钻头 调平螺栓 底座 3 4.1.1仔细阅读说明书，熟悉工具特性，了解钻机的适用性和限制条件。 4.1.2 钻机应由专人操作和保管，操作人员要进行专门培训。 4.1.3 电源应由持有操作证的专业电工接线，根据钻机容量及供电距离的长短 选择电缆截面积，以保证钻机的正常供电。电源线应使用符合标准的三芯橡皮 软电缆。电源系统使用斜三孔插座，必须备有接地保护和漏电保护器。 4.1.4 电源必须按规定接线，钻机电缆插头的地线插脚不允许去掉。 4.1.5 不要乱拉电缆，绝不允许用电缆去拖拉钻机或从插座上强行扯下，要使 电缆远离热源、油污及尖削的边缘，电缆不得泡在水中。 4.1.6不能在危险环境下工作，不能在粉尘浓度过大、易燃、易爆或有毒气体 的地方工作，工作场所要有良好的照明。应保持工作场地清洁有序。钻机不能 淋雨受潮。 4.1.7在任何情况下，绝不允许带着载荷启动（必须在空载状态启动），以免 损坏钻机或伤人。 4.1.8保持钻机清洁和干燥，作业或存放保管中不能使电机进水。在不使用时， 要及时把钻机擦拭干净（不得用四氯化碳擦洗机器），将其放置在干燥清洁的 房间内，以防绝缘性能下降而烧坏电机。长期不用时，钻头要卸下来，螺纹及 导轨上要涂一层油脂。 4.1.9作业中电机通风孔不得堵塞，电机通风孔堵塞后会使电机温度上升过 4 高，降低电机的使用寿命，甚至烧坏电机。 4.1.10钻孔作业时水量必须充足，以防烧坏钻头或影响施工效率。 4.1.11钻机在不使用或更换附件时（如更换钻头，取岩芯等），必须断开电源。 4.1.12避免无意识启动。插拔电源插头时，要确定开关一定处于断开状态。 4.1.13作业时，必须使钻机固定可靠，以防止发生事故。当在高处作业时， 一定要有相应的安全措施。 4.2.1操作前检查机架固定是否牢靠（当用顶杆固定时，一定要固定稳妥）， 四个调平螺钉是否与支承面接触；钻机与机架固定是否牢靠，钻头是否装好等。 4.2.2操作时操作人员必须穿高筒绝缘水鞋，戴安全帽，戴绝缘橡胶手套；因 为钻头一但同墙壁、地板或天花板中的带电体接触时，钻机就会带电。 4.2.3对于双速钻机，按钻头直径大小选择转速档位，钻头直径大于Ф108时，用低速档，小于等于Ф108时，用高速档。在关闭电源，电钻趋于停转时，方 可转换档位，不能在满速、重负荷或电钻停止时转换档位。钻机换档后（特别 是由低速档换到高速档）应用手板动钻头，沿着钻头工作时转动方向，轻轻转 动一个角度，用以排除间隙，以免钻机启动时冲击太大。 4.2.4当钻到钢筋，特别是粗钢筋、厚钢板或型钢时，电流会突然增大，这时 要适当减小下钻压力，但也不要使下钻压力太小。若电流过大，保护开关会自 动断开，电流过小则下钻慢，而且还会增加钻头磨损。当混凝土质量不高，例 如掉砂粒、石子或钢筋头时会发生“卡钻”现象。钻机产生强烈振动，此时应 立即停钻，不要强行下钻，待清理后再钻。当钻至木块、厚的沥清层、油毛毡 5 等材料时，电流也会增大，但钻机不会有强烈振动，此时可以按正常速度均匀 进钻。 4.2.5钻机滑座上备有夹紧手柄，当开始下钻时或遇到粗钢筋时，应使用夹紧 装置，适当加大夹紧力，以排除滑座和导轨的间隙，在正常钻孔时要松开夹紧 装置。 4.2.6当钻头快钻通地板或墙壁时，注意下钻速度一定要慢，以防因下钻太猛 造成岩芯毛边过大而卡在钻头内取不出来。 4.2.7一但岩芯卡在钻头内取不出来时，应卸下钻头用自来水冲钻头的内腔， 然后小心取出岩芯，注意不要损坏钻头。 4.2.8一般情况下，不需要取出电刷，在必须取出电刷检查磨损情况时，要特 别注意电刷的原来安装方向，同时左右电刷不得装错，同一侧电刷的上下面不 得装错。 4.2.9当钻机使用一段时间后，滑块与立柱之间的间隙会因磨损而增大，间隙 过大会影响作业效率，此时可适当拧紧间隙调整螺钉，用以排除过大的间隙。 4.2.10为了便于钻头的拆卸，在安装钻头前，要在螺纹部分涂润滑脂。钻机 的其它螺纹部位，也要经常涂润滑脂，以保证防锈和调整顺利。 4.2.11本钻机的启动开关为自动保护开关，当钻机超载、卡钻或电气短路时， 开关会自动跳闸，从而对钻机实现保护。开关跳闸后，应转动进钻杆把钻头提 上来使钻机处在空载状态后，方可重新启动钻机进行作业。绝不可以在有载状 态（例如卡钻状态）下启动，以免损坏钻机。若钻机重新启动后又立即跳闸， 这时要停机一会再启动。当发现开关损坏后，必须使用本厂提供的开关进行更 6 换，用户绝不可以自行采购更换开关。 4.2.12钻机发生故障时，不要自行拆卸、修理钻机，更不要自行更换零配件， 应返厂或到由本厂专门指定的维修点修理。 5 a) 工作前必须很好地检查地板、墙壁内的电缆埋设情况，确定钻孔位置，以 防止钻穿带电电缆造成人身触电。 b) 工作前确定电源电压与钻机额定电压相符，电源接线合乎规定。 c) 工作前确定有合适的水源。 a) 对接钻机和机架：首先将平键置于底座的键槽内，再与转接座对接 （200B 钻机直接与机架对接），然后与机架连接。 b) 将所选的钻头安于钻机上（钻头的螺纹部分涂润滑脂）。 c) 按钻孔位置选择机架的安装位置，如图1所示。在选定位置上用Φ16的钻 头钻55毫米深的孔，安装膨胀螺栓，供安装机架用。 d) 膨胀螺栓固定后，将机器置于所选位置上，保证金刚石钻头对准待钻孔位， 先预固定底座，用底座四角的螺栓将底座调水平后再用膨胀螺栓固紧底 座。 图1 7 a）先接通水源，再接通电源。 b）在插上插头前要检查钻机的开关位置（处于关闭状态）。开机前，检查 钻机速度选择是否合适，并确认钻机上无杂物，钻机无负载后，方可 开动钻机。 c) 在空载状态下启动开车，开车后检查钻头跳动是否过大，声音是否正 常，如一切正常打开供水阀，当水从钻头中流出后，可以开始下钻， 开始要慢，当钻头切进物体面10mm左右时，可以开始加大下钻压力， 进行正常施工。 立即采取故障 可能的原因 对 策 的措施 混凝土中有砂、石、或钢用板手慢慢转动并拔出钻头； 筋等掉出，使钻头中心产使用工具拔出钻头； 钻 切 生偏移 清理孔壁 头 断 机架固定不牢 重新固定机架 粘 电 立柱与滑块间隙过大 检修机架 住 源 钻头径向磨损严重 更换新钻头 冷却水少或无水 增加供水压力 新钻头未开刃 钻几个孔后即可开出刃 钻 查 孔 看 钻头质量不合格 更换钻头 8 能 钻 钻头磨损 更换钻头 力 头 钻头筒体有锥度或变形 更换钻头 更换新钻头；检查钻机主轴径向下 圆跳动；返修钻头定位端面；把钻头跳动太大 降 钻头装到位 查看排水 供水压力小 加大供水压力 机架固定不牢 固牢机架，并使钻头对准原孔位 钻头中心线与导轨中心查看 检修机架 线不平行 钻孔 情况 混凝土质量不高，脱落小清理孔壁，取出石头、砂子、钢 石子、钢筋头等 筋头等 电源插座接线错误 请电工检修 壳 切 电源未接地线 请电工检修 体 断 带电体与壳体绝缘不好 返厂检修 带 电 电机电缆地线插脚与壳打开电缆卡子，装好地线，如仍电 源 体不通 然不通则应返厂检修 刷握松动 固紧刷握 电 切 机 电刷磨损严重 返厂更换电刷 断 火 换向器表面严重损伤电花 电 返厂检修 刷与换向器接触不良 太 源 大 转、定子故障 返厂检修 空载电切断电源 机电故障 返厂检修 流过大 电源电压过高 调整电源电压 空载声切断电源 音异常 钻头未装到位 拧紧钻头，切实安装到位 风叶损坏或变形 返厂检修 振动大 机电故障 返厂检修 通电后切断电源 电源电压太低 调整电压达标准值 9 电机不 电机烧坏 返厂检修 转 风叶松动 返厂检修 电机 温度 切断电源 轴承损坏 返厂检修 过高 电机故障 返厂检修 下钻后转子轴齿轮轮齿折断 返厂检修 电机转切断电源 主轴不减速器故障 返厂检修 转 钻头筒内壁和岩芯之间用水冲钻头内筒，然后小心取出岩芯在有砂子、铁屑等杂物 岩芯 钻头筒切断电源 用水冲钻头内筒，然后小心取出内取不卸下钻头 岩芯毛边过大卡在钻头岩芯。钻孔时要注意，当孔快钻出 内壁 穿时下钻要慢 7 7.1 一切维修工作均在本厂或本厂专门指定的维修单位进行。 7.2 按规定时间进行定期检修是延长钻机使用寿命的重要措施。根据使用次数 及程度的不同，一般使用6个月至一年后就应进行定期检修。 定期检修的主要内容是更换新的润滑油脂及磨损的零部件。因此，定期检 修是及时发现故障隐患并排除以免造成更大损坏的最好，对用户来说也是 最经济的选择。 除了定期检修外，用户也可以根据工程任务需要进行检修，例如某项工程 完工后较长时间不用就可以安排检修，检修好后妥善保管以便将来使用。 7.3 电机的工作故障多半是由于电刷磨损或损坏，电刷与换向器的接触不良而 10 引起的，所以要经常检查电刷和换向器。当电刷伸出长度磨至6mm时就要更换电刷。如果发现换向磨损严重或严重拉伤，火花增大，也应停止使用进行检修， 更换新电刷的同时要检修换向器。 注意：（1）取电刷前一定要切断电源，拔掉插头。 （2）取出电刷时，应记住电刷的安装方向，并做标记。左右电刷不要 搞乱，同一侧电刷的上下面不得装错。否则有可能烧毁电机。 7.4 当使用一段时间后，如发现有严重漏水时，就要更换密封件。 7.5 本钻机使用的零、部件，润滑油及配件，用户切不可自行更换，以免损坏 钻机。 7.6 使用过程中发生任何故障时，应立即停止使用并把钻机送回本厂或送到由 本厂专门指定的维修单位进行检修。如果出现故障是因为生产、材料等原因引 起的，则由厂方负责免费修理。但有下述情况之一者，厂方要收费修理。 （1） 在此以前经过自行修理或分解； （2） 由于正常磨损，需要修理； （3） 该工具发生过损坏或曾被错用； （4） 由于超负荷工作引起该工具的损坏； （5） 出现局部故障后，仍继续使用； （6） 使用了不适用的附件、配件或润滑油而引起该工具损坏。 11 12 通讯地址：西安市阎良区73号信箱80分箱 邮 编：710089 电 话：（029）86838388 86838385 传 真：（029）86838388 业务联系：销售部 网 址：www.ddgongju.com E - mail ：master@ddgongju.com