马铃薯淀粉废水处理改造方案

马铃薯淀粉废水处理改造 目 录 1、工程概况..................................................................................................................................... 1 2、生产工艺流程及排污节点......................................................................................................... 1 3、废水水量、水质及设计排放水水质 ......................................................................................... 1 4、工程设计依据............................................................................................................................. 3 5、设计原则..................................................................................................................................... 4 6、设计范围..................................................................................................................................... 4 7、废水处理工艺的选择确定......................................................................................................... 4 7.1生化工艺比较: ....................................................... 5 7.2工艺的确定: ......................................................... 7 8、废水处理工艺流程图及说明..................................................................................................... 7 8.1工艺流程图 ........................................................... 7 8.2工艺流程简介 ......................................................... 8 8.3工艺说明 ............................................................. 9 9、单元设计 .................................................................................................................................. 12 10、处理效果分析......................................................................................................................... 16 11、主要土建构筑物、设备清单及造价估算............................................................................. 17 12、运行成本估算分析 ................................................................................................................. 20 12.1人工费: ........................................................................................................................ 21 12.3电费:............................................................................................................................ 21 13、动力设计 ................................................................................................................................. 21 13.1 电源设计 ....................................................................................................................... 21 13.2 动力设计 ....................................................................................................................... 21 14、防腐设计................................................................................................................................. 22 14.1防腐原则 ......................................................................................................................... 22 14.2 抗腐蚀材质的选用 ........................................................................................................ 23 15、环境保护................................................................................................................................. 23 16、劳动安全卫生......................................................................................................................... 24 17、人员培训及售后服务 ............................................................................................................ 25 18、 社会效益 .............................................................................................................................. 27 xxxxxxxxxxxxxx 1 工程概况 xxxxxxx新建于2008年，位于奇台中心团场工业预留地内，占地三万六千余平方，项目总投资5455万元，其中固定资产投资2455万元，公司主要从事马铃薯淀粉的生产和销售，新上处理每小时160吨马铃薯生产线，年生产约5.4万吨马铃薯精致淀粉。奇台县是新疆的农业大县，种植的马铃薯产量高且淀粉含量高，原料来源充足且质优。因此，此项目的建成增加了财政收入，促进了当地经济快速发展。 xxxxxxx在生产过程了产生了大量废水，直接排放会造成一定污染。因此，公司在环保局领导和企业领导的支持下，为了保护自己的绿色家园，决定新建污水处理工程一座，处理后的废水达标排放并可在灌溉期用于农田和绿地灌溉(经济作物)。 企业废水主要来源于马铃薯冲洗废水、真空脱水机和淀粉池排出来的蛋白水、淀粉洗涤和精制中排出的蛋白水、淀粉渣贮槽废水、冷凝器和气流干燥机的冷凝水，生产设备洗刷废水及一些地面冲洗水。企业生产过程中不添加和使用任何化学原料，故废水中不含有毒有害等化合物，主要污染物为COD、BOD、SS、氨氮和总磷。废水处理后，达到《污水综合排放》(GB8978-1996)二级排放标准。我公司应企业要求，特编制废水处理方案一份。 2、生产工艺流程及排污节点 马铃薯淀粉生产工艺流程一般由下面几道工序组成，原料清洗、磋磨破碎、离心分离、旋流脱脂、淀粉乳洗涤、真空脱水、气流干燥、均质、直到成品包装。其工艺过程中排污节点为冲洗废水和离心分离、旋流脱脂、淀粉洗涤、真空脱水中产生的废水。 3、废水水量、水质及设计排放水水质 1 xxxxxxxxxxxxxx 企业废水主要其工艺过程中排污节点为冲洗废水和离心分离、旋 流脱脂、淀粉洗涤、真空脱水中产生的废水。 3根据企业提供数据和环评资料，冲洗废水总排放量约630 m/h， 33生产废水约125m/h。其它杂用水(生活、锅炉等)约10 m/h; 3 m/h 进生化处理水量:150 根据企业的实际情况，本方案决定分离治理。 此方案设计范围包含生产工艺废水的厌氧段和冲洗废水的物化 段处理及外排部分的达标排放处理。本方案设计为交钥匙工程。生活 杂用水设计进入生产废水后统一处理。 冲洗废水水质:(根据环评资料及相似企业工程水质) COD ? 900mg/L BOD ? 400mg/L SS ? 15000 mg/L pH : 6，9 生产废水水质:(根据环评资料，考虑一定浮动余量) COD ? 9000mg/L BOD ? 4500mg/L SS ? 5000 mg/L pH : 6，9 综合废水水质: COD ? 5000mg/L BOD ? 2000mg/L SS ? 1000 mg/L pH : 6，9 2 xxxxxxxxxxxxxx 生化出水水质: 达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二 级排放标准: COD ? 150mg/L BOD ? 30mg/L 150mg/L SS ? 氨氮 ? 25mg/L pH : 6，9 4、工程设计依据 1、厂方提供的项目委托书 2、厂方提供的废水种类、浓度范围、水量排水规律等基础数据 资料 3、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级排放标准 4、《室外排水设计》(GB 50014-2006) 5、《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-1990) 6、《现行建筑结构规范大全》 7、《工业与民用供配电系统设计规范》(GB 50052-92) 8、《水处理新工艺新技术与工程方案设计及质量检验标准规范实 用全书》 9、《地下工程防水技术规范》(GB J16-1987) 10、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ 9386) 11、《环境工程设计手册》 12、《环境工程计算手册》 13、《环保设备材料手册》 15、《水处理工程师手册》 3 xxxxxxxxxxxxxx 5、设计原则 1、本设计严格执行国家有关法律、规范、地区有关环保各项规定，污水处理后必须确保各项出水水质均达到污水相关各项标准。 2、采用先进、成熟、稳定、实用经济合理的处理工艺 ，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。 3、设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠，管理方便，维修工作量少，价格适中。 4、系统运行灵活，维修简单尽量考虑操作自动化，以减少劳动强度。设置必要的监控仪器，提高控制操作的自动化程度。 5、设计美观，布局合理，与周围环境统一协调。 6、尽是采取措施减少对周边环境的影响，合理控制噪声，减小气味，妥善处理固体废弃物，避免二次污染。 7、充分依托现有设施，最大限度节约投资成本。 6、设计范围 本工程设计范围包括从废水调节池至池体排放口工艺设计，排水设计，土建设计，电气设计、设备选型，以及工程投资估算，概算及各项工艺指标，污水处理站进出水管道、电缆等管线(工程一米范围内)。消防设施、景观设施等不在本设计范围。 7、废水处理工艺的选择确定 马铃薯淀粉废水的特点是水量大，但悬浮物浓度较高，有机分子大，直接靠生物处理，处理设施投资大，运行成本高，需将废水进行前期物化处理，降低废水中不可溶悬浮物，减轻后续废水处理负担，经过厌氧处理、好氧生化处理后达标排放。 冲洗废水前期工程先采用周边进水幅流式沉淀池，进行沉淀处理。 4 xxxxxxxxxxxxxx 处理后的上清液部分回用，剩余通过排泥系统外排。外排废水同生产废水混合后采用厌氧生化和好氧生化处理系统。处理后达到国家外排标准。 7.1生化工艺比较: 7.1.1农灌法 该法是利用污水中含有大量有机质，可直接作为农作物的肥料被吸收利用，污水通过植物吸收、光合作用及微生物多重作用而被降解，这是一种自然的处理方法，该方法基建投资和处理成本极低，但这种方法需要周围有大量的土地，污灌后易造成地下水污染，土壤板结、废水散发的臭味影响空气环境质量，因此该方案不适宜。 7.1.2氧化塘处理 该方案又称为稳定塘，其净化污水的原理与自然水域的自净机理十分相似，污水在塘内滞留的过程中，水中的有机物通过好氧微生物的代谢活动被氧化，或经过厌氧微生物的分解而达到稳定化的目的。好氧微生物代谢所需的溶解氧由塘表面的大气复氧作用及藻类的光合作用提供，也可通过人工曝气供氧。氧化塘生态系统由生物及非生物两部分构成。氧化塘生态系统的生物部分主要有细菌、藻类、原生动物、后生动物、水生植物及高等水生动物。氧化塘生态系统的非生物部分主要包括光照、风力、温度、有机负荷、pH值、溶解氧、二氧化碳、氮及磷营养元素等。细菌与藻类的共生关系构成氧化塘的重要生态特征。在光照及温度适宜的条件下，藻类利用二氧化碳、无机营养和水，通过光合作用合成藻类细胞并放氧。异养菌利用溶解在水中的氧降解有机质，生成CO、NH、HO等，又成为藻类合成的原232 料，其结果是污水中溶解性有机物逐渐减少，藻类细胞和惰性生物残 5 xxxxxxxxxxxxxx 渣逐渐增加并随水排出。在氧化塘中，细菌和藻类是浮游动物的食料，而浮游动物又被鱼类吞食，高等水生动物也可直接以大型藻类和水生植物为饲料，形成多条食物链，构成稳定塘中各种生物相互依存、相互制约的复杂的生态体系。这是一种自然处理方法，其投资低、运行费用省、管理方便、运行简单这个其最大的特点，但由于微生物作用效果差，对高浓度有机废水达不到达标排放的治理目的，其占地面积大、污水下渗易污染地下水，故单独采用稳定塘技术是不适宜的。 7.1.3预处理物化段—核心工序生物法—砂滤物化段 废水的预处理工序段主要是通过格栅将废水中所带的马铃薯、薯渣等去除(可用作肥料)。然后进入沉淀池进行沉淀。这样，调节池出水已将废水中的大部分非可溶性COD去除，大大降低了后续生化处理的难度和投资。 厌氧生物处理通常有升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧生物滤池(AF)、组合式厌氧反应器、折流式厌氧反应池ABR等技术。UASB具有污泥浓度高、处理效果好、成本低的特点，但UASB的主要缺陷有两个方面，第一，要求进水温度恒定，必要时需加热，耗能较高。第二，UASB要形成颗粒污泥以后才能稳定运行，而形成颗粒污泥的时间在2-4个月，否则UASB无法稳定运行，且UASB工艺一旦停止运行，下一次启动仍然需要2-4个月的时间。根据淀粉厂每年只生产3-4个月的特点，采用UASB是不合适的。厌氧生物滤池(AF)是生物膜法在厌氧处理方面的应用，其特点是启动快，处理效果好，但成本高，易堵塞。组合式厌氧反应器主要用于处理高浓度废水(COD大于10000)，处理淀粉厂废水在运行、投资成本上不合适。折流式厌氧池ABR结合UASB和AF的优点，启动快，处理效果高，不易堵塞，适用于处理中高浓度的有机废水，因此，折流式厌氧池ABR是处理糖类废水的首选。 6 xxxxxxxxxxxxxx 好氧生物处理通常采用活性污泥法和生物膜法。 活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系统所组成。活性污泥法(氧化沟、SBR等及推流式曝气池)工艺运行较为稳定、成熟，活性污泥由细菌、真菌、原生动物和后生动物等各种生物和金属氢氧化物等无机物所形成的污泥状的絮凝物。有良好的吸附、絮凝、生物氧化和生物合成性能。影响活性污泥性能的环境因素:溶解氧——溶解氧浓度以不低于2mg/L为宜(2—4mg/L)。水温——维持在15,25?，低于5?微生物生长缓慢。 生物膜法有生物转盘、接触氧化及曝气生物滤池等，生物膜法集吸附、氧化及过滤于一体，处理效果好，污泥量少，动力消耗低，出水水质好，耐冲击，效果稳定，是目前水处理的先进工艺，但由于新疆北疆地理位置特殊，气候条件较差，生物膜法中的填料容易损坏，造成企业维护费用大、维护困难，因此最终决定采用活性污泥法。 7.2工艺的确定: 综合以上分析，我公司经多方论证，考虑到企业综合废水情况，结合上叙第三种方案，最终采用综合排放废水经物化，厌氧生化—活性污泥法，砂滤处理工序，作为企业的最终处理工艺，其核心工艺为ABR厌氧生化—活性污泥法工序。 处理后，污水最终排放浓度可以达到可达到国家综合排放标准和旱作物灌溉标准。 8、废水处理工艺流程图及说明 8.1工艺流程图 7 xxxxxxxxxxxxxx 冲洗废水 集水池(原有池体改造) 滚筒转筛 80% 格栅井 调节池 幅流式沉淀池 回用于洗马铃薯 初沉池(原有池体改造) 生产废水 滤渣可用于肥料 回转式格栅机 调节池 提升泵 初步沉淀池 污泥浓缩池 ABR厌氧生化池 污泥干化池 三叶罗茨鼓风机 活性污泥池 干化污泥外运填埋或焚烧 回流泵 幅流式二次沉淀池 砂滤池 达标排放或灌溉 处理工艺流程框图 8.2工艺流程简介 8 xxxxxxxxxxxxxx 厂区冲洗废水经企业原有设备及池体后，经格栅流入调节池后经泵提入幅流式沉淀池。沉淀池上清液确定回用一部分，初步设计回用量80%，剩余部分根据与生产工艺废水混合后一同进入生化池进行生化处理。 厂区生产废水经格栅流入调节池中，格栅机收集去除废水中的悬浮物。这样，废水中非可溶解性COD已基本上去除。然后由泵提升至初步沉淀池进行泥水分离，初步沉淀池上清液出水进入ABR池进行有机物分解处理。ABR厌氧池出水流入活性污泥池池进行好氧处理，经砂滤池深度过滤后确保废水达标外排。沉淀池污泥流至污泥浓缩池进行浓缩处理，浓缩后进入污泥干化场进行脱水处理，脱水污泥可外运填埋、浇煤焚烧或用于做肥料。浓缩池上清液回流至调节池。 8.3工艺说明 ,1,—— 格栅井(两座) 格栅井中各设置旋转格栅一台。格栅机主要拦截废水中的悬浮物， 防止后续设备的堵塞。 ,2,——调节池(两座) 由于生产废水均为间歇排放，其水量及浓度波动较大 废水经格栅捞掉悬浮物后首先流入调节池，在这里，废水起到水量、水质调节缓冲作用，池体内设计提升泵，用于废水的提升。 ,3,——辅流式沉淀池 带有大量污泥的冲洗废水进入沉淀池，污泥逐渐沉积下来，从而出水回用。其中沉淀出来的泥水与生产工艺废水混合后一块排放处理。 ,4,——初步沉淀池 9 xxxxxxxxxxxxxx 与冲洗排放废水混合的综合废水在此池体进入沉淀，从而实现了泥浆和上清液的分离，降低了废水的COD、SS值。通过此级处理主要是将废水中可沉降的悬浮物去除。 ,5,——ABR厌氧池 折流式厌氧池ABR启动快，处理效果高，不易堵塞，适用于处理中高浓度的有机废水。 ,6,——活性污泥池 活性污泥法是利用悬浮生长的微生物絮体处理有机废水的一类好氧生物处理方法。是指由好气性微生物(包括细菌、真菌、原生动物和后生动物)及其代谢和吸附的有机物、无机物所共同组成的微生物絮体。活性污泥法中，进行污染物降解过程的主体是活性污泥中的微生物。可溶性有机物能被细菌、真菌等作为营养物质直接利用分解，而不能作为微型动物的直接营养源。细菌等腐生性微生物起着主要作用。此外，还存在原生动物、微型后生动物等完全动物营养性的微生物。性能指标包括:混合液悬浮固体 (MLSS)，污泥沉降比(SV)，污泥指数[污泥体积指数(SVI)，污泥密度指数(SDI)]。能够影响微生物生理活动的因素比较多，其中主要有:营养物质、温度、溶解氧以及有毒物质等。 曝气池，它的池型和所需的反应器的水力特征密切相关。活性污泥池主要分为推流式和完全混合式两大类。 推流式是指若干狭长流槽，废水从一端进入，另一端流出，随水流的过程，底物降解，随着废水浓度的降低产生不同的污泥梯度和优势菌种，可以提高处理废水处理效率。其工艺相对成熟、积累运行经验多、运行稳定;有机物去除效率高，BOD5的去除率通常为90%, 10 xxxxxxxxxxxxxx 95%;曝气池耐冲击负荷能力较低;适用于处理进水水质比较稳定而处理程度要求高的污水处理厂 完全混合式是指废水一进入曝气池，就立即被大量混合液所稀释，所以对冲击负荷有一定的抵抗能力，因此，该工艺对冲击负荷有较强的适应能力，适用于处理工业废水。 完全混合是污水和活性污泥在曝气池中分布均匀，污泥负荷相同，微生物群体组成和数量一致，即工况相同。因此，有可能通过对污泥负荷的调控，将整个曝气池工况控制在最佳点，使活性污泥的净化功能得到充分发挥，在相同处理效果下，其负荷率低于推流式曝气池。其缺点是该工艺较易产生污泥膨胀，其处理的水质一般不如推流式。 我公司设计的活性污泥池充分考虑了推流式和完全混合式活性污泥池的优点，根据负荷设计先完全混合后再逐步推流，提高整个池体的处理效果，降低池体的有效容积。 (7)——幅流式二次沉淀池 活性污泥池出水进入该池，废水、活性污泥及生物残留物，在重力沉降的作用下进行固液分离，得到净化的废水进入强化处理系统，沉降下来的污泥回流至水解池和活性污泥池，剩余污泥排入污泥浓缩池浓缩后进行脱水处理，脱水污泥外运填埋或焚烧处理。二沉池采用幅流式沉淀池。 11 xxxxxxxxxxxxxx (8,——砂滤池 经过好氧生化处理的达标废水含有少量溢流出的浮游微生物和一些死掉的菌种，通过砂滤池过滤后，确保达标废水的清澈。砂滤池中分三层填充砂砾或煤渣。 (9)——污泥处理 污泥浓缩后进入污泥干化场进行脱水处理，脱水污泥可外运填埋或与煤一起焚烧。 9、单元设计 9.1 冲洗废水格栅井 1座 格栅井L×B×H,4.0×1.2×2.5 旋转格栅:GX1200 格栅间隙:3 mm;功率:0.75 kw;材质:水下不锈钢 渠宽:1.25米 9.2 混合废水格栅井 1座 格栅井L×B×H,4.0×1.0×3.3 旋转格栅:XQ1000 格栅间隙:3 mm;功率:0.75 kw;材质:水下不锈钢 渠宽:1.05米 9.3 冲洗废水调节池 1座 调节池L×B×H,8.0×7.5×5.8 m 有效液位 5.0 m 3有效容积 300 m 停留时间 30分钟 12 xxxxxxxxxxxxxx 提升泵型号: 300BYPW800-20-75 3Q=800m/h，H=20m， 功率:75KW，一用一备。 9.4 混合废水调节池 1座 调节池L×B×H,10.0×9.0×5.3 有效液位 5.0m 3 有效容积 450m 停留时间 3hr 提升泵型号: 150BYPW180-15-15 3Q=150m/h，H=15m， 功率:15KW，一用一备。 9.5 冲洗废水幅流式沉淀池 1座 尺寸LBH m Ø14×6.5 有效液位 6m 3有效容积 1000 m 停留时间 1.97 hr 刮泥机:型号:ZBG-14 排泥泵型号: 100BYPW80-10-4 3Q=80m/h，H=10m， 功率:4.0KW，一台。 9.6 初步沉淀池 1座 尺寸LBH m 9.0×8.0×5.5 有效液位 5m 3有效容积 345m 停留时间 2.3 hr 排泥泵型号: 150BYPW180-15-15 3Q=150m/h，H=15m， 功率:15KW，一台。 13 xxxxxxxxxxxxxx 9.7 ABR厌氧池 1座 尺寸LBH 11×11×8.5 m 有效液位 8.0 m 3有效容积 1000m 停留时间 10 hr 设计:厌氧区时间:8 hr 沉淀区时间(兼COD降解) 2 hr 3设备:新型组合料600m。 (设备特性:特针对季节性企业曝气池设备维护难的特点，选择 耐晒、耐腐性、防冻性设备，具体保养可详见附注。) 循环泵:型号: QW50-20-15-1.5 Q=20 m3/h，H=15 m， 功率:1.5KW，一台。 搅拌器:型号:QJB-400-1.5 功率:1.5kw;叶轮直径:400 mm;重量:70kg;2台 3 斜板:HFXB-1.1 材质:聚乙烯;100m 9.8 活性污泥池 1座 尺寸LBH 10×10×8.5 m 有效液位 8.0 m 3有效容积 850 m 停留时间 8 hr 微孔曝气盘及其连接管件:500套 9.9 幅流式二次沉淀池 1座 尺寸LBH Ø8×5.5m 有效液位 5.0 m 14 xxxxxxxxxxxxxx 3有效容积 250 m 停留时间 2.0 hr 刮泥机:型号:ZBG-8 排泥泵型号: 150BYPW180-15-15 m3/h，H=15 m， 功率:15KW，一用一备。 Q=150 9.10 砂滤池 1座 尺寸LBH 10×3×3m 9.11 污泥浓缩池 1座 尺寸LBH 7×7×4 m 污泥泵型号: I-1B5寸 Q=25m3/h，H=60m， 功率:11KW，1台。 9.12 配电、仪控、值班室 1座 尺寸LBH 5×4×4 m 2面积 20 m 9.13 风机房 1座 尺寸LBH 6×5×4 m 2面积 30 m 罗茨风机:QSR150 3风量:42.37m/min:压力:117.6 kpa:功率:40 kw 9.14 污泥干化场 1座 尺寸LBH 20×15×1 m 2容积 300 m 15 xxxxxxxxxxxxxx 10、处理效果分析 综合废水预期各单元处理效果表 单位(mg/L) 水质参数 COD BOD SS 氨氮 总氮 总磷 pH cr5 原始进水 5000 2000 1000 50 - - 6,9 出水 ?4000 ?1600 ?600 - - 格栅机 去除率 ?25, ?20, ?40, - - - 出水 ?2800 ?1200 ?100 - - 初步 沉淀池 去除率 ?30, ?33, ?83.5, - - - 出水 ?1000 ?500 - - - - ABR 厌氧池 去除率 ?65, ?42, - - - - 出水 ?120 ?30 - - - - 活性污 6,9 泥池 去除率 ?88, ?94, ?100 - - - 出水 100 ?28 ?60 ?15 - - 砂滤池 去除率 ?17, ?7, ?40, - - 标准 ?150 ?30 ?150 ?25 - - 6,9 16 xxxxxxxxxxxxxx 11、主要土建构筑物、设备清单及造价估算 1、主要构筑物清单 (1) 建(构)筑物清单 序号 建、构筑物名称 容积 数量 池体结构 造价(万元) 1 混合废水格栅井 12 1座 钢砼结构 1.44 2 冲洗废水格栅井 13.2 1座 钢砼结构 1.58 3 综合废水调节池 348 1座 钢砼结构 41.76 4 冲洗废水调节池 477 1座 钢砼结构 57.24 5 幅流式沉淀池 1000 1座 钢砼结构 120 6 初步沉淀池 396 1座 钢砼结构 47.52 7 ABR厌氧池 1028.5 1座 钢砼结构 123.42 8 活性污泥池 850 1座 钢砼结构 102 9 二次沉淀池 276.3 1座 钢砼结构 33.16 10 砂滤池 90 1座 钢砼结构 10.8 11 污泥浓缩池 196 1座 钢砼结构 23.52 12 风机房 30 1座 砖混结构 3.00 13 值班、配电室 20 1座 砖混结构 2.00 14 污泥干化场 300 1座 砖混结构 7.5 80.60 总计 574.94(万元) 17 xxxxxxxxxxxxxx (2)主要设备清单 序号 名 称 数量 型 号 技术描述 单价 总价 A 工艺设备 栅隙:1mm 功率:0.75kw 1 旋转格栅 1台 GX1200 12.5 12.5 不锈钢耙齿 栅隙:3mm 功率:0.75kw 2 旋转格栅 1台 GX1000 11.5 11.5 不锈钢耙齿 Q=800m3/h 300BYPW800-2调节池 H=20m 3 2台 3.0 6.0 废水提升泵 功率75kW 0-75 Q=150m3/h 150BYPW180-1调节池 H=15m 4 2台 2.7 5.4 废水提升泵 功率15kW 5-15 幅流式沉淀池 5 1台 ZBG-14 功率:4kw 15 15 刮泥机 Q=80m3/h 100BYPW80-10-H=10m 6 排泥泵 2台 2 4 功率4kW 4 初步沉淀池 7 1台 ZHT-150 DN150 3 3 中心筒 Q=150m3/h 150BYPW180-1初步沉淀池 H=15m 8 2台 2.7 5.4 排泥泵 功率15kW 5-15 9 厌氧池填料 600m3 HFXT-Z 聚乙烯材质 0.05 30 Q=20m3/h H=15m 10 ABR池循环泵 2台 QW50-20-15-1.5 2.0 4.0 功率1.5kW 叶轮直径:400mm 11 ABR池搅拌器 2台 QJB-400-1.5 4.2 8.4 功率:1.5kw 12 ABR斜板 100m3 HFXB-1.2 聚乙烯材质 0.07 7 Q=42.37m3/min 压力:117.6kpa 13 罗茨风机 2台 QSR150 15 30 功率40kW 微孔曝气盘及连 14 500套 WP-3 聚酯 0.05 25 接管件 18 xxxxxxxxxxxxxx 序号 名 称 数量 型 号 技术描述 单价 总价 15 二沉池刮泥机 1台 ZG-8 功率:1.1kw 10 10 Q=150m3/h 150BYPW180-1H=15m 16 二沉池回流泵 2台 2.7 5.4 功率15kW 5-15 Q=25m3/h H=60m 17 浓缩池泵 2台 I-1B5寸 1.5 3 功率11kW 18 浓缩池中心筒 1台 ZHT-150 DN150 2.5 2.5 182.6 186.10(万元) 合计 管道阀门及配件(国标，含管道防腐费等费用;) (万元) 管道阀门 1套 6.0(万元) 及配件 电气系统(含液位控制仪、两地控制系统)由乌鲁木齐人民电器估算 电气控电柜 1 1台 5.0 电线、电缆 VV/RV 2 1套 4.0 电缆桥架 室内采用电缆桥架 3 1套 1.5 及穿线管 室外采用穿线管 合计 10.5(万元) 本设计方案的预算只包括污水处理厂1米范围内的管道费用，各分厂连接到污水处理厂的管道、新水管线、消防水管线、变压器等费用不在本设计方案的预算内。 (3) 费率部分 (万元) 序号 货物名称、规格型号 单位 数量 价格(万元) 1 安装费 5 调试费 2 6 (不包括调试电费、营养费和药剂费) 19 xxxxxxxxxxxxxx 3 税金 6.0 4 工艺设计费 8.0 小计 25(万元) (4) 工程总投资估算(万元) 序号 系统名称 价 格(万元) 1 工艺设备 186.1 2 管道阀门 6 3 电气与自控部分 10.5 4 费率部分(详见上表) 25.00 设备及费率价格 229.6 土建部分 574.94 总价(含工程税价) 804.54(万元) 12、运行成本估算分析 费用估算一览表 项 目 指 标 备 注 生化日处理水量 3600 t/d 电费已含冲洗废水物化段费用 折算为平均小时运转轴功率(按实际运行额功率约: 182.1 kw 每度0.5元计算) 电费 0.7 元m3 (水) 药剂费 无 元/m3 (水) 无 人工费 0.07 元/m3 (水) 2人，1200元/人.月 直接运行费合计 0.77 元/m3 (水) 此费用不含设备维修、折旧费 20 xxxxxxxxxxxxxx 12.1人工费: 污水处理厂定员2人，采取2班倒制度。要求企业电工、管工配合。每人每月工资按1200元计，则每吨废水的人工费为: 3×2?30?1200,0.07(元/m) 1200 12.3电费: 本工程主要能耗为电能。其中风机、泵为主要能耗对象。包含照明等辅助设施的电耗1KW，总装机容量约为123.35KW。 在一定情况下可节约动力消耗，按满负荷62.85度运转50.28KW计，每度电0.5元，则为: 0.5×182.1?150,0.7(元/m3) 综上所述，每吨水的运行费用为: 3人工费，电费,0.07，0.7,0.77(元/m) 13、动力设计 13.1 电源设计 (1)由厂区引一路380V/22V电源，电源采用TN-C-S接地方式。设总配电柜1台。供电方式及电源 供电方式采用低压专用线供电，电源及接线由厂里负责接到污水站电、一路进线三相四线制，结线形式 380V-220V接入低压进线柜。 13.2 动力设计 1、用铜芯电缆供电，室内设动力箱或动力控制箱，对各用电设备进行配电和控制。 电动机启动采用软起动。 2、照明设计 照明灯具使用日光灯电压为220V。插座线接专用的保护线采用漏 21 xxxxxxxxxxxxxx 电保护。 3 、接地 采用TN-e-s制保护，设备的金属外壳均与接地线连接;动力进线柜外设接 地极一组。接地电阻,10Ω。 、控制方式 4 采取两地控制方式。控制方式分为手动控制和自动控制。设置集中控制柜，自动手动可以切换; 5、继电保护 三相定时限过流保护及电流速断保护，过载负荷、过载电流、电流速断保护等。 14、防腐设计 本污水处理工程中，部分物品和材料处于腐蚀性环境，需进行防腐考虑，以减少水中污染物和腐蚀性气体对构筑物、建筑物、设备和设施等的腐蚀，确保设备和设施的运行安全，保证工程质量，保持处理站的美观。 14.1防腐原则 1.1防腐对象 ?水泵、鼓风机等设备;输水管、曝气管、加药装置等生产性设备和设施。 ?钢门窗等附属设施及设备等。 1.2腐蚀情况分析 ?污水环境 通常情况下，水中有氧存在时，金属表面形成局部电池引起电 22 xxxxxxxxxxxxxx 化学反应，金属腐蚀就会发生。 污水中存在悬浮物、氮、磷、钾盐及各种有机化学成分，将产生 ---2-电解质腐蚀作用。此外，还有Cl、S、NO、SO等阴离子对2X4炭钢的腐蚀。 ?空气环境 室外阳光尤其是夏季阳光照射中含有紫外线。 在水中，室外强烈阳光的照射，特别是盛夏高温季节，受热后的污水散发蒸汽，侵蚀炭钢结构的设备。其中，有些难溶解性颗粒物积聚在金属表面，又会产生垢下腐蚀、点蚀或缝隙腐蚀等局部腐蚀，使钢结构的腐蚀加剧。 1.3防腐措施 ?在价格合理的情况下，根据所应用的条件，关键部件和材料的材质选用耐腐蚀和抗腐蚀的材质。 ?针对使用条件，选用合适的防腐蚀涂料和防腐方法。 14.2 抗腐蚀材质的选用 ?水泵、鼓风机等设备的轴心部分，选用耐腐蚀性金属。 ?水管、污泥管等工艺管道主要采用经过防腐处理的国标钢管。水下曝气部分采用耐腐蚀的ABS管。填料支架采用A3钢进行防腐制作。 ?管材防腐 所有外露管材或需要防腐设施的均采用外壁涂沥青措施。 15、环境保护 废水对周围环境的影响。节约对自来水的消耗，减少生产成本，提高工厂经济效益。对于厂内生产环节的环境与卫生， 23 xxxxxxxxxxxxxx 将按照《工业企业设计卫生标准》及其他有关规定做妥善考虑，其主要的方面有: ?噪音:废水处理中产生噪音主要是泵和风机，本设计中采用低噪音的，低噪音离心泵，故不会产生很大的噪音。风机采用噪声较低的三叶罗茨鼓风机，配置进出口消音器，且放置于隔声的风机房内，因此处理站内的噪音完全可以控制在国家规定的标准范围内。 ?气味:废水处理站内的气味主要产生于曝气为敞开式池体，且一直供氧，故不会产生气味。只需混凝沉淀池能及时排泥，不要导致底泥腐烂，并不会造成太大气味。 ?固体废弃物:处理站的沉淀装置有污泥产生，经污泥干化脱水后可统一处置(作肥料或填埋、焚烧处理)。废水处理站产生的垃圾以及周围需定时清扫。 16、劳动安全卫生 在工程设计中按照国家的有关规定采取必要的安全防护措施，以保证生产运行的安全。在生产管理中将制定严格的安全操作生产规程并落实监督检查措施。在设计中采取的主要措施有: ?废水处理站的设计符合《工业企业设计卫生标准》等有关规定; ?建筑物的设计应考虑给排水采暖通风和采光照明等要求; ?站内所有建筑物按二级耐火等级设计，其柱、梁板、楼梯、墙等 采用非燃烧体材料。在总图布置上各建筑物之间按《建筑设计防火规范》 (GBJ16 - 87) 要求留有足够的防火间距; ?按《建筑设计防火规范》 (GBJ16 - 87) 第八章有关条款的要求，进行站内消火栓和灭火器设计; 24 xxxxxxxxxxxxxx ?各类用电设备均要按标准作好接零、接地保护。电气设备的布置留有足够的安全操作距离; ?各生产构筑物上根据操作维护条件设置操作平台通道，并在操作平台与通道上设安全防护栏和扶手; 17、人员培训及售后服务 1 、技术资料及服务 2 、提供处理设施的所有竣工资料(构筑物部分由建设方提供)，为厂方维护保养提供健全的依据。 3 、编制污水处理系统《操作规程》，包括机电设备的操作步骤，设备保养和规范。 4 、调试结束后，编制《调试报告》，记录调试过程发生的一切技术要求， 发生的问及解决的办法，为以后发生问题的解决提供依据，使操作者及时发 现问题并处理，保证处理系统的稳定运行。 5 、提供污水处理系统《操作管理方案》，为建设方提供一整 技术运行管理资料。 套科学管理的 6 、培训 在调试过程和验收前的运行过程中，厂方污水处理站的工程师和操作工人，全过程参与，了解处理工艺的原理，熟练掌握污水处理系统的电 作、维护管理。调试过程中对厂方污水处理站相关人员进器及设备的操 行培训，培训内容包括: ? 污水处理(物理化学法)基础知识; ? 工艺基础知识培训; ? 设备基础知识及操作技能; ? 系统的运行及维护。 25 xxxxxxxxxxxxxx 7、服务承诺 对本工程我公司做出如下承诺: 1、从销售意向开始向用户如实介绍公司和产品，同时提供设计选型方案，初步设计图纸或审核机房安装图。会同业主以及有关技术人员共同讨论，提出合理化建议，做到技术准确，既经济合理又科学实用。 2、工程一旦成立，由公司技术人员负责对各种技术参数进行详细的书面确认，对设计施工图全面图纸会审。 3、在安装工程中，公司将严格按照国家颁发的有关各种安装规范执行，做到安全、美观、科学、合理。确保机组不因施工问题影响正常运行。安装完毕后，我们负责全系统的调试，最大限度地为用户节约运行成本和满足用户的各种需求功能，并使出水水质达到合同要求，通过环保部门的验收。 4、工程竣工验收合格后，将竣工图纸、文件、资料等交一份给业主，本公司工程技术部留一份。我们为业主建立项目档案，记录工程使用过程中遇到的问题和解决的办法。对用户不明白的技术问题，我公司负责细心解释，不夸张、不欺瞒，实事求是的分析设备的优缺点，并虚心接受用户提出的意见。 5、负责对业主污水处理工程的工程管理人员、操作人员进行技术培训，直至使其能独立操作运行为止。 6、工程竣工验收后，工程出现任何问题，我公司将以电话，传真，邮寄或派人到现场等最有效的方式为业主解决问题。定期安排人员到工程现场进行回访，了解工程运行情况，提出更好的运行建议，对设备进行全面的检测，及时发现问题并解决问题。 26 xxxxxxxxxxxxxx 7、对工程进行中遇到的技术及管理难题负责提供免费技术咨询及质量跟踪服务，在协定的保质期内，对于质量问题我公司负责免费维修或更换。 8、本项目保修期为一年。 一年内本公司承建的全部内容凡在正常使用条件下发生故障，免费修理，保修期满后，如所提供的设备发生问题，收取一定的成本费用。如污水处理站运行出现问题，请及时通知我公司，我公司承诺在24小时内做出答复。 质量、诚信、创新是华峰的立足之本，顾客满意是华峰人永恒的追求。我们充分意识到我们的责任不仅仅是完成工程的设计和施工，还包括最好的服务，一旦成为我们的用户，您就会随时随地享受到一流的售后服务。提供高质量、完善的服务是公司经营的宗旨。 在质保期后，跟踪系统运行终身提供技术支持，只收取材料费。污水处理系统若需扩建或改建(如酒精废水)，无偿提供技术咨询。 18、 社会效益 企业废水处理站正式运行后，处理后废水完全达到了企业绿华、旱地灌溉标准。这样，既减轻了水污染，绿化灌溉用水又节约了大量地下水资源，社会效益非常明显。 27