环保验收

建设项目基本情况 建设项目名称 辉门（常熟）汽车部件有限公司天津分公司 年产4000万件汽车发动机保护产品项目 建设单位名称 辉门（常熟）汽车部件有限公司天津分公司 项目所在地 天津市经济技术开发区泰丰路81号宏泰工业园B1型厂房 建设项目性质 新建 行业类别 C3660汽车零部件及配件制造 生产能力 设计年产自卷护套3000万件/年，编织护套1000万件/年 实际生产能力 实际年产自卷护套2000万件/年，编织护套600万件/年 劳动定员和 生产班次 该项目职工定员16人（其中管理人员4人，车间操作12人），管理人员采用一班制，每班8小时，年工作250天，操作人员实行四班三运转工作制，每班8小时，年工作350天（设备运行时间合计8400h/a）。 环评时间 2014年7月17日 开工时间 2014年8月 投入试 生产时间 2015年3月 现场监测时间 2016年6月2~3日 环评报告表 审批部门及环评批复文号 天津经济技术开发区环境保护局批复（批复文号：津开环评 [2014]54号） 环评报告 编制单位 天津市环境 保护科学研究院 环保设施 设计单位 / 环保设施施工单位 / 实际总投资 620万元 实际环保投资 25万元 比例 4.03%                 一、前言 辉门（常熟）汽车部件有限公司天津分公司（后简称“辉门常熟天津分公司”）成立于2014年，为独资外商汽车部件生产企业，厂址位于天津经济技术开发区泰丰路81号宏泰工业园，主要产品为汽车用自卷护套和编制护套。2014年，辉门常熟天津分公司投资620万元建设《辉门（常熟）汽车部件有限公司天津分公司年产4000万件汽车发动机保护产品项目》，2014年6月委托天津市环境保护科学研究院完成环评报告表编制，2014年7月17日通过天津经济技术开发区环境保护局批复（批复文件号：津开环评[2014]54号）。该项目总占地面积1812.01m2，建筑面积2093.01m2（主体1层，局部2层）。原建设自卷护套生产线和编织护套生产线各1条。 实际建设过程中整体布置和总投资等发生了变化，针对以上变更，辉门常熟天津分公司于2015年12月委托天津市环境咨询公司编制了项目环境影响补充分析报告，主要变更情况如下：1）增加了6台编织机；2）聚酯卷装编织护套、尼龙卷装编制护套换成了聚酯编织线、尼龙编织线；3）增加了编织护套端口的蘸胶工序； 4）增加了危险废物暂存区，设置了一般固废暂存点；5）增加维修间1间等。 在本项目试生产期间，辉门常熟天津分公司对自身项目的性质、规模、地点、生产工艺有无重大变更、环境保护措施是否落实到位等进行了自查。开发区环保局管理科随后赴现场进行了核实，认为：“该项目的建设内容与原环评及环评补充分析内容基本一致，环境保护措施落实基本到位，可以开展验收监测” 。 天津经济技术开发区环境保护监测站协同监测协作单位“天津津滨华测产品检测中心有限公司于2016年4月5日赴现场进行踏勘，编制了验收监测，并于2016年6月2~3日进行了现场采样、监测。监测当日，企业生产正常，满足生产负荷达到75%以上的验收监测要求。 二、 验收监测依据 ●中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》； ●国家环保总局令13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》； ●国家环保总局文件环发［2000］38号《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》； ●天津市人民政府令第[2004]58号《天津市建设项目环境保护管理办法》； ●津环保监测[2003]61号《关于印发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测管理办法〉的通知》； ●津环保监测[2002]234号《关于下发〈天津市建设项目竣工环境保护验收监测技术要求〉的通知》； ●津环保监测[2007]57号《关于发布〈天津市污染源排放口化技术要求〉的通知》； ●《辉门（常熟）汽车部件有限公司天津分公司年产4000万件汽车发动机保 护产品项目环境影响报告表》天津市环境保护科学研究院，2014.7； ●《辉门（常熟）汽车部件有限公司天津分公司年产4000万件汽车发动机保 护产品项目环境影响补充分析报告》天津市环境保护科学研究院，2015.12； ●天津市经济技术开发区环境保护局文件，津开环评[2014]54号“关于辉门 （常熟）汽车部件有限公司天津分公司年产4000万件汽车发动机保护产品 项目环境影响报告表的批复” ●辉门（常熟）汽车部件有限公司天津分公司提供的与本项目有关的基础性技 术资料及其它各种批复文件。 三、工艺及产排污分析 3.1 工艺分析 3.1.1自卷护套生产工艺流程 项目建设两条生产线，一条自卷护套生产线，一条编织护套生产线，两条生产线工艺流程如下： 图3.1-1  自卷护套生产工艺流程图 工艺流程简述：将原料暂存区的梭织带人工输送至热成型切断机的进料口进行进料，在热成型切断机内，利用内置的模具对梭织带进行电加热（200℃），使梭织带可以自卷成型。成型后利用压缩空气对梭织带进行冷却。冷却后的梭织带进入热成型切断机的切断设备部分。根据客户要求对其中80%的梭织带进行热切断处理以保证得到切口整齐的产品，热切断过程使用高温切刀（电加热，260℃）（产生少量废气）；另外20%的梭织带不进行热切断处理直接切割。切割后的梭织带端口根据客户要求进行手工粘液蘸胶，防止编织线散乱。蘸胶用粘液粘性较低、用量较少，蘸胶后不需要特定的干燥工序，直接将成品输送至产品暂存区存放。 3.1.2编织护套生产工艺流程 图3.1-2  编织护套生产工艺流程图 工艺流程简述：将原料暂存区中的编织线人工放入编织机内，利用编织机加工得到聚酯卷装编织护套或尼龙卷装编织护套。编织护套经人工输送至切割机进料口进料，在切割机内对套管进行加热切断处理以得到切口整齐的产品，热切断过程使用高温切刀（电加热，260℃）对卷装编织护套进行切割，不对卷装编织护套进行加热处理。部分切割后的护套需要蘸胶，胶液粘性较低、用量较少，蘸胶后不需要特定的干燥工序，直接将成品输送至产品暂存区存放。 3.2主要污染物及治理措施 污染 物类别 污染物产生源 污染因子 治理措施 最终去向 废气 热切割 VOCs 集气罩收集汇总 由1根15m 高排气筒排放 蘸胶 双酚A、环氧树脂等废气 少量，无显著环境影响 直接排放至车间内 废水 生活污水 pH、悬浮物、 生化需氧量、 化学需氧量、 氨氮、总磷 经化粪池处理排入总排口 天津泰达威立雅水务有限公司 噪声 切割机、热成型切断机、空压机、编织机 噪声 设备减振、 墙体隔声、距离衰减 直接排放 固体 废物 危险废物 危险废物：废油、废胶、含油废抹布手套 密封包装，在位于厂区内的危废库房中暂存 全部委托天津合佳威立雅环境服务有限公司处置。 一般废物 一般固废：生产废料 就地收集 交物资回收单位回收利用（永清县鑫海金塑有限公司） 生活垃圾 生活垃圾 集中收集暂存 泰达环卫公司清运           四、执行排放 4.1废气 序号 排放 位置 污染 因子 最高允许 排放浓度 （mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 排气筒 高度 依据 排气筒高度 二级 1 热切割工序废气排放口 VOCs 80 15 2.0 15米 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 DB12/524-2014表2其他行业                 4.2废水              序号 排放位置 污染因子 标准限值mg/L （pH除外） 执行依据 1 污水总排放口W总 pH 6～9* 《污水综合排放标准》 DB12/356-2008三级标准限值 2 悬浮物 400 3 生化需氧量 300 4 化学需氧量 500 5 氨氮 35 6 总磷 3.0 注 “*”表示此污染因子在DB 12/356 -2008中无限制，执行GB 8978-1996标准中表4三级标准限值。           4.3噪声              序号 厂界位置 污染 因子 区域 类别 标准限值dB(A) 依据 1 南侧厂界 厂界 噪声 3类区 昼、夜间 昼间65，夜间55 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008） 2 西侧厂界 昼间65，夜间55 3 北侧厂界 昼间65，夜间55             五、监测方案 5.1监测点位示意图 5.2 监测方案 5.2.1 废气                  污染位置 采样位置 监测项目 监测频次 热切割工序 热切割工序 有机废气排放口 VOCs 采样2周期， 3次/周期         5.2.2 废水               采样位置 测点数 监测项目 监测频次 男女卫生间混合排水口 1 pH、悬浮物、生化需氧量 化学需氧量、氨氮、总磷 采样2周期，2次/周期         5.2.3 厂界噪声               测点位置 项目 监测频次 最小检出量 东、西、南、北四侧厂界界外1 米处各布设1个监测点， 共4各监测点。 Leq dB(A) 各测点连续监测两周期， 每周期昼、夜间各监测1次。 35dB         5.3监测标准及依据 5.3.1废气                  监测 项目 废气采样 样品分析 采样方法 依据 分析方法 依据 最小检出量 VOCs 吸附 管采样 《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB16157-1996 气相色谱-质谱法 HJ 734-2014 / 附注 VOCs 每一项均对应一个检出限，故表中未一一列出。             5.3.2 废水                  监测项目 分析方法 方法来源 使用仪器 最小检出量 pH 玻璃电极法 GB6920-1986 pH计 0.01(仪器精度) 悬浮物 重量法 GB11901-1989 电子天平 4mg/L 生化需氧量 稀释与接种法 HJ 505-2009 生化培养箱 0.5mg/L 化学需氧量 重铬酸盐法 GB/T11914-1989 滴定管 5mg/L 氨氮 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 可见分光光度计 0.025mg/L 总磷 钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989 可见分光光度计 0.01mg/L           5.3.3 厂界噪声                测点位置 项目 监测方法 最小检出量 东、南、北侧厂界设 1个测点，共3个监测点。 Leq dB(A) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 35dB         5.4质量控制 5.4.1验收期间生产负荷质量保证措施 监测质量保证执行环保部《环境监测质量保证管理规定》（暂行）。实行全过程的质量保证，技术要求参见《环境监测质量保证手册》。竣工验收监测期间应生产工况正常，生产负荷达到其设计规模的75%以上运行。