7.5.1探头机械装配指导书

7.5.1探头机械装配指导书 探头机械装配指导书 实施日期:2009/12/5 QMSW/WYQX 文件版本:第A版 修改状态:第0次 修改控制单号: 共5页 探头机械装配指导书 WY-UBM1000 一. 零件加工 1. 根据零件图纸要求，安排好生产人员及加工设备的分配 2. 根据零件图，加工出各种零件 1. 零件后续处理 2. 检验:按照零件要求，检验被加工零件尺寸等是否合格，如有不合格现象，若可以补救， 则重新处理;若无法补救，则作为废品处理 5. 零件分类摆放，交由下道工序 二. 安装及检验 机械部分的安装: 多用图形来表示，可以分为几个步骤，关键需要调整位置重点强调，少用文字表示 1. 将支架安装于导轨之上，用M1.6×2的沉头螺钉固定好。(在此安装过程中，注意控制滑块沿导轨滑动，以免造成导轨不可用;用刀口角尺矫正支架与导轨之间安装角度，使其之间垂直)。 2. 将导轨安装与固定支架之上，用M1.6×3的圆头螺钉固定好。(在此安装过程中，仍要注意防止滑块滑出导轨;注意导轨安装方向;螺钉从下往上拧) 3. 将电机安装与电机固定套之内，注意电机前段的配合面与电机固定套的配合，在拧M2×3 1 的紧定螺钉固定电机时(本电机为侧面固定)，调整电机的安装角度 4. 将光轴一端安装与联轴片上，注意安装时紧配(如有松动，用胶水粘住，保证其在轴向不能移动;光轴不要突出联轴片的下表面);在光轴另一端安装一外径为5mm内径2mm内径2mm的小轴承，轴承与光轴之间紧配，注意防止轴承在光轴轴线方向上发生移动。 5. 将联轴片固定于电机上，用M1.6×2的沉头螺钉固定，调整联轴片与电机固定套端面的距离(注意防止联轴片、螺钉、电机固定套端面之间发生碰撞干涉) 2 6. 将安装有光耦的线板、电机固定套和固定支架按一定方向对齐(注意联轴片上的轴承插入支架的开槽之内)，用M2×6的圆头螺钉，将其固定在一起(注意光耦后的焊锡不要与外壳接触，如有接触，手动调整下光耦线板的位置，以防止发生短路) 7. 在磁铁固定架中敲入对应大小的磁铁(注意磁性方向应统一，方便更换探头，避免在换探头时发生磁性不对;如果磁铁配合不够紧，有松动，可以用胶水粘住)。 将磁铁固定架按一定的方向套在支架上，用M2×3的圆头螺钉固定(注意螺孔对应，以及磁铁固定架的安装方向正确) 3 8. 在电机后方，焊好供应电机电流的小线板。 调整电机的固定方向，使电机供电线板上的接插件朝向右方。 机械部分检验:同上 给电机供电，让其自己运动，检测在运动过程中是否出现不正常现象。如有发现摩擦过大、电机转动是否正常、光耦有无信号、螺钉是否有松动等问题，重新安装。 如无，则交由下道工序 4 探头部分安装: 1. 将以上安装的一个机械部分整体安装与外壳之内，注意与外壳安装的开口方向一致，用M3×2的沉头螺钉，将外壳与机械整体固定。 2. 在传感器后端敲入对应大小的磁铁(注意磁性应与磁铁固定架中磁铁的磁性对应，且磁铁的磁性方向应统一，这样能保证任意一个传感器，都能靠磁性直接吸附在磁铁固定架上)。 3. 将线路板、按键按一定方向安装与外壳之内，将线路板上的接插件与机械部位上的接插件对应插好，调整好按键与线路板的位置。将传感器吸附在磁铁固定架上(注意摆正好传感器后端引出的线的摆放，避免其被其余部分夹紧)。合上另一半外壳(注意线路板装在后半外壳对应的槽中，按键在合外壳的时候不要脱落)。 4. 将机械整体部分，与另一半外壳用M3×2的沉头螺钉固定。 5. 盖上前盖，用M2.5×2的沉头螺钉拧紧(注意摆放方向应与机械部分整体方向一致) 6. 盖上前端及后端的硅胶套 探头检验: 1. 查看探头整体缝隙是否正常，如有问题，则应该重新安装 2. 查看时候有外壳夹线的情况 3. 查看按键是否正常安装 4. 给电机通电，看是否运动正常。如果电机的运动速度有明显降低，则引出的传感器的线 有夹持，应拆开外壳，重新把传感器线摆放布置好;与外壳之间有无结构干涉(机械运 动过程中，有没有明显的撞击声音) 5. 如发现问题，应该重新安装外壳;如无问题，交由库存保管，存库 5