水管安装规范

水管安装规范 篇一:管道安装规范 给排水管道安装规范 1. 一般规定 1. 管道工程应根据住户要求安装，完工后必须进行试压，检查合格后，才可进行 其他装饰工程。 2. 管道安装必须横平竖直。排水管道必须畅通。2. 技术要求及验收标准 1. 冷热水管道的位置是左冷右热。 2. 浴缸龙头接头的高度一般应距离浴缸安装后高度150?，两接头之间的距离为 150??5?。 3. 台式洗脸盆进水管接距离地面的高度应为450??20?，冷热水管接的间距 为100?--120?。 4. 坐厕进水管接距离地面的高度应为250?，与坐厕中心位置的偏差为200?。 5. 所有出墙连接设备的管接(内丝直角弯头)必须与墙面垂直。管接安装平面与 墙面(含面砖)的伸缩偏差在3---5?的范围内。 6. 冲淋龙头接头的高度一般应距离地面800---900?，两接头之间的距离为150 ??10?。 7. 热水器(电热水器)进水口前应安装阀门。 1 8. 明装进水管道必须使用管卡进行固定，管卡间距应不大于600?。 9. 金属热水管道应有保温层。 10. 进水管道管径的标准选择，即PPR水管为标称规格D25，金属水管为标称规格 D20。 11. 安装浴缸必须要保留检修口，严禁使用塑料软管连接的浴缸落水，浴缸落水口 必须对准地面的浴缸下水，并必须作好密封。安装好以后，应经过盛水实验，合格后，才可以封检修口。 12. 水龙头一但安装好以后，严禁对水管道系统进行高压试压，水龙头的最高允许 压力为5KG/CM2。 13. 暗埋及明装排水或下水管道一律使用PVC管，不得使用软管，接口处必须密封 不渗水。 14. 大容量的用水设备(浴缸、污水盆)排水管的管径应不小于50?，普通排水 管的管径必须不小于40?，排水管的连接处必须牢固，不渗水;排水管与排水口的连接必须密封不渗水。 15. 排水横管(D40?—D50?)的标准坡度为0.035，最小坡度为0.025，及每米 的管道落差最小为25?，长度小于1.5?，可相应降低标准。 16. 煤气管道应用镀锌铁管;煤气管道不得暗敷，不得穿越卧室，穿越吊平顶内的 煤气管道不得有接有，如却需移动表具，应由业主向燃 2 气主管部门提出申请，经同意后方可施工。 17. 竣工及隐蔽工程验收均需要对煤气(天燃气)进行泄露检测。 18、管道穿越楼板时，应设置套管，套管与管道之间缝隙应用防水或防火材料封堵;管道穿越地下室外墙、水池及水箱池壁、池底应做柔性防水套管，预埋套管应带翼环。 消防给排水 一、工程概况:1、消防用水量:室外消火栓为30L/S，2小时;室内消火栓为20L/S，2小时;室内喷淋为40L/S，1小时。(L/S升/秒、m3/h立方米/小时、m3/d立方米/天、暴雨强度单位:L/S.ha升/秒.公顷)。 2、火灾发生时，该区域的水流指示器动作?消防中心发出信号?报警阀动作?敲响水力警铃?报警阀上压力开关动作?启动喷淋泵?1小时后自动停止喷淋泵。 3、配电房、发电机房、柴油间的气体消防用的CO2浓度为34,，七氟丙烷的浓度为9, 4、泄压阀的压力为工作压力+0.2MPa 5、管径以mm计、标高以m计。管道标高:消火给水、自动喷淋以管中心为标高。消火栓栓口中心距地1.1m安装,室外消火栓最大间距120m。 二、给排水设备、器材选用 1、消火栓箱体为铝合金面鉄箱或铝合金框玻璃棉铁箱。防火墙处的消火栓采用半明装时箱体后剩余墙壁厚度? 3 12cm 2、喷头选用:闭式玻璃球喷头，厨房及玻璃屋温度为93 0C、洗衣房及闷顶温度为79 0C、钢屋架温度为141 0C、其它温度为68 0C、宾馆、公寓、招待所、办公室温度为57 0C。 喷淋干管管径为DN150, 喷头管管径为DN15，喷头流量特性系数为80，支管管径按下表定 3、水泵出水口的阀门前应装有压力表，且压力表(型号Y—100)指针为滿度的1/2~2/3之间，压力表应装有阀门，且阀门耐压应PN,水泵的最大工作压力 4、室外消火栓应采用地上式，且应有1个100mm或2个65mm的出水口，室外消火栓间距为m 三、管道材料及接口 四、阀门及管道 1、所有阀门的压力，用在配水管上PN=1.0 MPa，用在输水管道、水泵房的阀门应,输水管道的最大工作压力。即低区室内消火栓与喷淋系统配水管上的阀门PN=1.0 MPa，用在输水管道、水泵房的阀门PN=1.6 MPa;高区室内消火栓系统配水管上的阀门PN=1.0 MPa，，用在输水管道、水泵房的阀门PN=2.0 MPa ;室外消火栓系统配水管、输水管道上的阀门PN=1.0 MPa。 2、泄压阀的压力为工作压力+0.2MPa，自动喷淋管道阀门一律采用信号闸阀 3、DN ?50者，采用闸阀;DN , 4 50者，采用截止阀 4、水泵出口压力PN,0.5MPa出水管采用消声止回阀或缓闭式止回阀。其它部位可采用旋启式止回阀或梭式止回阀 5、阀门在安装前应做强度与严密性试验 6、消火栓及喷淋系统的立管都应在管顶设置自动排气阀，规格为DN25、PN=1.0MPa，排气阀下设置一个DN25 截止阀。 7、喷头距离:无吊顶时直立喷头与楼板距离为7.5cm?h?15cm;吊顶内的直立喷头与楼板距离为80cm?h。喷头与距常规灯具、送排风风口的平面的间距?0.3m，遇大功率灯泡或出风口，喷头与其间距?0.80m 8、喷头间距及服务面积:按中危险2级设计，同一配水支管上的间距及相邻配水支管的间距不应大于下表，且?2.4m.。 节间距如下表 50%的管段 应设置一个固定支架，固定支架应设置在上一层管道上。 b) 各种金属管道应每层设置一个固定支架，固定支架距楼地面1.5m。 10、管道穿越楼板时，应设置套管，套管与管道之间缝隙应用防水或防火材料封堵;管道穿越地下室外墙、水池及 5 水箱池壁、池底应做柔性防水套管，预埋套管应带翼环; 11、管道嵌墙的墙槽尺寸:宽度为D+60，深度为D+30 五、试压要求 1、室内各种材质的给水管道系统的水压实验压力均为工作压力的1.5倍 2、检验方法:金属及负荷管道系统在实验压力10min后压力降?0.02MPa,塑料给水管道系统在实验压力下稳定1h后压力降?0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳定2h后压力降?0.03MPa 3、喷淋系统水压试验:当系统设计压力?1.0 MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，且?1.4MPa;当系统设计工作压力,1.0 MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力+04MPa。 4、、消火栓管道红色面漆，自动喷淋管道红色面漆、喷白色单圈。 室外给排水 一、设计说明 1、管径以mm计、标高以m计。管道标高:圆形风管及压力管道以管中心为标高、重力自流管道及压力排水管道以管内底为标高、矩形风管标高以管顶为标高。 2、给水管等压力管道埋地深度为0.5~1.5m，室外管道埋地深度一般为?0.7m。 3、给水管道应敷设在老土上，当管底为软土时，应换 6 粘土分层夯实，其密实度?95%;当管底为岩石或半岩石层时，应敷设15cm厚的中粗砂石垫底 4、阀门井的直径为0.8~1.0m，接雨水口的铸铁连接管为D200、i=0.01 5、管沟在回填时应做水压试验与渗水试验合格后方可进行，回填土应分层夯实，机械夯实厚度?30cm，人工夯实厚度?20cm 6、平行敷设生活给水管与污水管，其间距不满足规范时，管间应用粘土等不渗水材料回填，厚度?30cm，宽度为管中心连接线两则各3倍管径。生活给水管与污水管交叉时，不允许有接口重叠，污水管在上面时，给水管应加刚套管，长度为交叉点的两则各3m,污水管在下面时，接口错开距离?2m。 7、给水铸铁管道实验压力:工作压力P?0.5Ma时，实验压力为2P，(室外生活给水管道的实验压力为0.8PMa);工作压力P,0.5PMa时，实验压力为P+0.5PMa，钢管实验压力为P+0.5PMa，且?0.9PMa. 8、地下室及各楼层的各专业管道交叉安装时，应遵循小管让大管、压力管道让自流管道原则，管道优先顺序为:通风管道:?消防电桥架:?弱电桥架:?强电桥架:?生活给水管道:? 压力排水管道:?消火栓给水管道?喷淋管道 7 9、埋地下各专业管道交叉时，应遵循小管让大管、压力管道让自流管道原则，管道优先 顺序为:燃气?电力?电信?热水?给水:?中水:?雨水:?污水 室内给排水 一、设计说明 1、 管径以mm计、标高以m计。管道标高:压力管道以管中心为标高、重力自流管道及压 力排水管道以管内底为标高。 2、 排水立管上的检查口距楼地面1.0m，风帽高出屋面隔热层0.3m，上人物高出屋面2m。 4、 生活饮用水管道在使用前应用含20~30mg/L游离氯的谁灌满管道进行消毒24h后再用饮 用水冲洗，并经检验符合国家《生活饮用水标准》方可使用。验收时应有国家卫生防疫部门的检验。 5、 水泵出水口的阀门前应装有压力表，且压力表(型号Y—100)指针为滿度的1/2~2/3之 间，压力表应装有阀门，且阀门耐压应PN,水泵的最大工作压力 二、阀门及管道 1、所有阀门的压力，用在配水管上PN=1.0 MPa，用在输水管道、水泵房的阀门应,输水管道的最大工作压力，且PN?1.6 MPa 8 2、DN ?50者，采用闸阀;DN ,50者，采用截止阀 3、水泵出口压力PN,0.5MPa出水管采用消声止回阀或缓闭式止回阀。其它部位可采用旋启式止回阀或梭式止回阀。 4、采用地漏均为DN=50 5、阀门在安装前应做强度与严密性试验 6、热水系统均采用青铜制作截止阀或闸阀，PN=1.6MPa。 7、压力排水阀门PN=1.0MPa。 8、生活给水立管均设置青铜自动排气阀规格DN=25、PN=1.0MPa，排气阀下设一个DN=25截止阀 三、管道敷设、支架 1、给水、热水管等钢管、铜管在安装时应考虑热胀冷缩之需要，应设置伸缩节。伸缩节间距如下表 50%的管段应设置一个固定支架，固定支架应设置在上一层管道上。 b)各种金属管道应每层设置一个固定支架，固定支架距楼地面1.5m。 c)、排水铸铁管支架最大间距L:横管L?2m，立管L?3m 2、管道穿墙壁及楼板时，应设置套管，套管与管道之间缝隙应用防水或防火材料填实;管道穿越沉降缝时，应采用同口径不锈钢软管连接沉降缝两边的管道，软管长度按沉降量的 篇二:水管安装规范 水管施工规范要点归纳 9 班级:2011级建环一班 姓名: 王贡勉学 号 : 20110110070127 1 管道安装布置管理 1.1 如果管道上使用冲压弯头，所使用的冲压弯头外径应与管外径相同。 1.2 若管道穿过地下室或地下构筑物外墙，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管; 1.3 当管道需要穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施: 1 在墙体两侧采取柔性连接; 2 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空; 3 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 1.4 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。 1.5 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定: 1 位置正确，埋设应平整牢固; 2 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠; 3 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm 10 的间隙，纵向移动量应符合设计要求; 4 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装; 5 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移; 6 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 1.6 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表1.1的规定。 表1.1钢管管道支架的最大间距 1.2的规定。采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。 表1.2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 1.8 铜管垂直水平安装的支架间距应符合表1.3的规定。 表1.3 铜管垂直或支架的最大间距 1 楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个; 2 楼层高度大于5m，每层不得少于2个; 3 管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。 1.10 管道穿过墙壁和楼板时，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 11 2 室内给水系统安装 2.1 这部分适用于工作压力不大于0.1MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。 2.2 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时破坏的镀锌层表面外采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 2.3 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 2.4 给水铸铁连接可采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。 2.5 铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用插或套管焊接，承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。 2.6 冷、热水管道同时安装应符合下列规定: 1 上下平行安装时热水管就在冷水管上方; 2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 2.7 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍。 2.8 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求: 12 1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡; 2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 2.9 给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 3 室内排水系统安装 3.1 这部分内容适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质量检验与验收。 3.2 生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。 雨水管道宜使用塑料管、铸铁、镀锌钢管或混凝土管等。 悬吊管道宜使用铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道应使用钢管。 3.3 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表3.1的规定。 表3.1 生活污水铸铁管道的坡度 大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 3.6 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应任命下列规定: 1 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯 13 管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差?20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 3 在转角小于135 度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 4 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 3.7 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。 3.8 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4 m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 3.9 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定: 1 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。 14 2 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。 3 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。 4 屋顶有隔热层从隔热层板面算起。 3.10 通向室外排水检查井的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和 45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 3.11 由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并不小于90度的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。 3.12 用于室内排水的室内管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。 3.13 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度，应符合表3.3的规定。 表3.3地下埋设雨水排水管道的最小坡度 3.15 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边屋面连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。 4 室内热水供应系统安装 15 4.1 这一部分内容适用于工作压力不大于0.1MPa，热水温度不超过75?的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。 4.2 热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。 4.3 热水供应系统安装完毕，管道保温之间前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。 5 室内采暖系统安装 5.1 这一部分适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130?的室内采暖系统安装的质量检验与验收。 5.2 焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接;管径大于32mm，采用焊接。 5.3 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定: 1 气水同向流动的热水采暖管道和汽水不同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3，不得小于2; 2 气水逆向流动的热水采暖管道和汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5 ‰; 3 散热器支管的坡度应为1,，坡向应利于排气和泄水。 5.4 采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试 16 验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定: 1 蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压(转 载 于:wWW.xlTkWJ.Com 小 龙文 档 网:水管安装规范)力不小于0.3Mpa。 2 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。 3 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa，降至 篇三:PPR水管安装规范 使用PPR热熔管已成为家庭装修首选。应该注意，目前这个PPR水管已经是成熟技术，同类厂家的产品质量性能应相差不大(有GB生产标准)，那么购买PPR水管时应该注意什么呢, 例1: 1、要根据当前自来水压力来选择承压度，一般有1.6MPA，2.0MPA，管壁有2.3、 2.8、3.5、4.4MM等厚的，不是承压越高厚度越大就好，其实够用就行了。因为目前我们所知的自来水压力都是出厂时的加压值，真正流到你家，这个压力就大打折扣了。 PP-R管道安装与验收 17 1.一般要求 ?管道在安装施工前，应具备下列条件: 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求; 施工、施工技术、材料机具供应等能保证常施工; 施工人员应经过建筑给水PP-R管道安装的技术培训。 ?提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ?不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 ?管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 ?施工安装时复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 2.管道敷设 ?管道嵌墙暗敷时，宜配合土建顶留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40~60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。 ?管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改，应有图示记录。 ?管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼反时，不宜强制校正。给水PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在 18 金属管道的内侧。 ?室内明装管道，宜在土建粉完毕后进行，安装前应配合土建正确预孔洞或预埋套管。 ?管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。 ?热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留孔洞，洞口尺寸较管道外径大50mm。 ?直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 ?建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下: ?、室内地坪?0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪?0.00以下到基础墙外壁段的铺设;等土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设; ?、室内地坪以上管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设; ?、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm，必要时可铺100mm厚的砂垫层; ?、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填 19 至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm; ?、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm; ?、管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm; ?、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。 3.管道连接 ?同种材质的给水PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 ?给水PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 ?PP-R管道与其它材质管道也可采用法兰连接。 ?热熔连接应按下列步骤进行: ?、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作; ?、切割管材，必须使用端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯， 20 但切割后管材断面应去除毛边和毛刺; ?、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油迹污渍; 注:若环境温度小于5?，加热时间应延长50%:“调节”指管材、管件经加热、承插后，可立即轻微纠正连接角度，使管道连接处横平竖直。 ?、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的轴向方向上，用辅助标志标出其位置; ?、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足表12的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定); ?、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地真线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。切忌将管材过份插入管件，以免熔料堵塞内孔，影响通水流量。在熔合及冷却过程中，不得移动、旋转管材和管件，不得对连接处施加作何外力。 4.支吊架设置 ?管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，安装应牢固，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 ?采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水PP-R管道 21 连接部位，管卡应设在金属管配件一端。 ?立管和横管支吊架的间距不得大于表13的规定。 可采用1000-1500mm。 ?管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。 5(管道试压 在管道系统最低处安装压力表。 ?冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。 ?热水管试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。 ?管道水压试验应符合下列规定: ?热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行; ?水压试验之前，管道应固定，接头须明露; ?向管道内缓慢注水，注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查; ?加压宜用手动泵，升压时间不少于10分钟，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa; ?在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa ，同时检查各连接处，不得渗漏。 ?直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面 22 层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。 6(管道清洗、消毒 ?给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。 ?生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20~30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。 ?管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。 7(安全施工 ?管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作，注意防潮和脏物污染。 ?操作现场不得有明火，严禁对给水PP-R管材进行明火烘弯，可用电吹风加热后弯管。 ?给水PP-R管道不得作为拉攀、吊架使用。 ?直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 8(管道验收 ?竣工验收时，应出具管材、管件出厂的合格证书或检 23 测报告。 ?暗管安装应进行隐蔽验收。检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级能否满足设计要求。对于位于吊顶、管井内的管道，应检验是否设置克服膨胀的措施。 ?明管安装验收时，应检查支、吊架间距和型式是否满足设计、施工要求。 ?竣工验收 24