企业标准 食品包装用包装瓶

企业 食品包装用包装瓶 Q/1HL 南昌县华龙塑业有限公司企业标准 Q/1HL 001-2009 食品包装用塑料瓶 2009-07-05发布 2009-07-10实施 发布南昌县华龙塑业有限公司 Q/1HL 001-2009 前 言 本标准由南昌县华龙塑业有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:赵华平 I Q/1HL 001-2009 食品包装用塑料容器的技术要求 1 范围 本标准适用于高密度聚乙烯HDPE为主要原料，采用吹塑成型工艺生产的食品包装用油瓶及其他塑料瓶。 本标准规定了聚乙烯吹塑瓶的产品分类、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输、储存。 2 性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T5009.58-2003 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法 GB9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB13508-1992 聚乙烯吹塑桶 3 产品分类 分类代号 S H T 用途 食品、医药包装 化工产品包装 特殊包装 4 产品机构 4.1提手 整体式 4.2 口、盖尺寸 见附录A，瓶口采用螺纹机构，口、盖应配合适宜，盖从拧紧到脱扣必须旋转一周以上。 4.3 口径 用于液体包装的产品口径15mm,40mm;用于固体包装的产品口径25mm,100mm。 5 要求 5.1 容量偏差 实际容量应大于公称容量的5%。 5.2 质量偏差 瓶体实际尺寸与尺寸的允许偏差?8%。 2 Q/1HL 001-2009 5.3 尺寸偏差 瓶体实际尺寸与设计尺寸的允许偏差?5% 5.4外观要求 外观要求应符合表2的规定。 表2 外观要求 项目 一等品 合格品 规格(ml) 20,200 205,1000 1010,2000 2010,5000 20,200 205,1000 1010,2000 2010,5000 气泡 不准有 ?1个 ?2个 ?3个 ?4个 ?2个 ?4个 ?6个 ?8个 黑点 2分散分布，不影响使用;面积?0.5mm 杂质 塑化不良 不准有 裂缝孔洞 不准有 变形 不准有 允许轻微变形，但不影响使用 油污 不准有 轻度油污 色差 色泽均匀 轻度色差 擦痕 轻度，小于表面积的1% 轻度，小于面积的2% 对称部位壁厚比 1.5:1 1.7:1 最小壁厚mm 0.3 0.4 0.5 0.8 0.3 0.4 0.5 0.8 5.5 物理机械性能 物理机构性能应符合表3的规定。 表3 物理机械性能 序号 项目 指标 1 密封试验 不泄漏 2 跌落试验 无破损，不蹦盖，撞击时允许瓶口有少量漏液，之后不再有 公称容量ml 500,1000 1001,2500 2501,3500 3501,5000 3 悬挂试验 残留变形量mm ?1 ?2 ?2 ?3 4 堆码试验 不倒塌 5 应力开裂试验 开裂的试样数(瓶体、盖)小于投入试验试样数20% 6 耐内装液试验 符合本表1、2、4、7项的规定 7 液压试验 无破损，不泄漏 5.6 卫生指标 按GB9687-1988规定执行。 3 Q/1HL 001-2009 6 试验方法 6.1 试样 脱模24小时后的产品方可取样。 6.2 容量偏差 按式(1)计算，精确到1%。 -Q Q12P= ×100% …………………………………………(1) Q 2 (1)式中:P——容量偏差; Q1——实际容量ml; Q2——公称容量ml。 6.3 质量偏差 核定质量在500g以下的瓶体，采用感量1g,用电子天平秤称量并按式(2)计算，精确到1%。 -M M 12 q= ×100%…………………………………………(2) M 2 (2)式中:q——质量偏差; M——实际质量g; 1 M——核定质量g。 2 6.4 尺寸偏差 采用精度为0.02mm的游标卡尺，测量瓶体内、外高度、宽度、口径、与其设计尺寸偏差应控制在?0.5mm。 6.5 外观检验 用肉眼观察应符合表2的规定。 6.6 对称部位壁厚比 以瓶体截面上连接塑模接缝的中线为对称轴。在该面任意选取不在同一侧的对称点，测出壁厚，按式(3)计算，精确到1mm。 N 1 n= …………………………………………(3) N 2 (3)式中:n——对称部位壁厚比; N——较厚处壁厚mm; 1 N——较薄处壁厚mm; 2 6.7最小壁厚 用精度为0.02mm的外径千分卡尺，将试样品最薄处剖开测量出瓶体的最小壁厚，精确到0.1mm。 4 Q/1HL 001-2009 6.8密封试验 在试样内注入公称容量的水并拧紧瓶盖，横置于平地，瓶口近地面，4小时后加以检查，要求无溶液。 6.9跌落试验 在试样内按公称容量注入20?5?的水并上好盖，依照待检品规定的高度(2m)，使试样底部碰撞击水泥平地，连续跌落3次，无裂缝、无破损。 6.10悬挂试验 按GB13508-1992有关规定执行。 6.11堆码试验 将装有公称容量水的试样分别堆码3只高，四面无依托，在常温条件下放置48小时后加以检查。造型结构不能堆高的瓶体不进行本试验。 6.12应力开裂试验 在试样内注入占公称容量10%、温度为20?5?的试剂(含表面活性剂TX-10即仲基苯基聚氧乙烯醚7%的水溶液)，拧紧盖后，在60?5?下放置72小时后，对瓶体和盖进行检查。 6.13耐内装液试验 在试样内注入占公称容量的内装液、在20?5?环境下，放置180h后，然后把内装液换成同量的水，再对表三中1、2、4、7项进行试验，并加以检查。 6.14液压试验 将试样钻孔，安装密封接头，然后上好盖，通过接头将20?5?的水灌满试样，排除空气，连接压力机加压到0.1MPa,恒压30秒，然后加以检查。 6.15卫生指标 按GB/T5009.58-2003的规定执行。 7 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1产品交货应按批检验，同一色泽、同一规格、相同配方的瓶子为一批，每批不超过30000只。 7.1.2按5.1,5.4条规定进行检验，取样应符合表五规定，(AQL值为4.0，一般检查水平?类)。 7.1.3按5.5条规定进行检验，取样不少于10只。 7.1.4按表三第1项规定进行检验，取样不少于5只。 表五 取样要求 单位:只 批量 样本 样本 累计样本合格判定不合格判需第二次抽 大小 大小 数A 定数R 样的数值范 围 第一 50 50 3 6 4,5 5000,10000 第二 50 100 9 10 5 Q/1HL 001-2009 第一 80 80 5 9 6,8 10001,50000 第二 80 160 12 13 第一 125 125 7 11 8,10 50001,150000 第二 125 250 18 19 7.2 型式检验 7.2.1按第5章规定进行全项目检验。 7.2.2新产品投产或老产品转厂生产前的试制定型鉴定需检验。 7.2.3产品结构、原料配方、工艺有较大改变时需检验。 7.2.4正常生产期间，每三个月定期进行周期性检验。 7.2.5除按7.1条规定取样检验外，按表三第2,7项规定进行检验，取样不少于10只。 7.3判定规则 7.3.1按第5章规定(除表三4,6项试验)检验样品符合规定的样品，判为合格品，否则，判为不合格品。 7.3.2按5.1,5.4条规定检验样本，符合表五规定的判为合格项，否则判为不合格项。 7.3.3按4.5条和表三1,3项、6,7项规定检验试样，其中一项的全部试样均符合规定该项判为合格项，如有不超过1只的不合格品，则重新取样复测，若再无不合格结果产生，仍判为合格项;否则，判为不合格项。 7.3.4按表三第4项规定试验，均符合规定时判为合格项，若有超过1组的不合格结果产生，则重新取样复测，若再无不合格结果产生，仍判为合格项;否则，判为不合格项。 7.3.5按5.6条第5项规定试验，符合规定时，判为合格项;否则，判为不合格项。 7.3.6按5.7条规定试验，符合规定时，判为合格项;否则，判为不合格项。 7.3.7一批中每一项均为合格项，该批判为合格;否则，判为不合格品。 7.4合格批直接接收，不合格批全部退回供方。但合格批中发现的不合格品(指样本中)可以退还供方。 7.5当供需双方对产品质量有争议时应请质量监督机构仲裁检验。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1每只瓶子上都应标有制造厂名、生产日期、商标和公称容量，每批产品应有合格证，并附有说明书。 8.2产品应遮篷贮存，避免暴晒。使用温度60?以下，储存温度40?以下。 8.3运输中应避免摔跌，避免与坚硬锐利物碰撞。 8.4包装按用户要求确定。 8.5自生产之日起，产品的贮存保质期为1.5年。 6 Q/1HL 001-2009 附录A (规范性附录) 瓶口与瓶盖尺寸系列表 A.1 瓶口、瓶盖的示意图和尺寸指标分别见图A.1和表A.1。 t a e h e a d1 b d 2 d 图A.1 瓶口、盖螺纹示意图 表A.1 瓶盖规格 单位:mm 指 标 项目 a b d d d h t e 12 1 28 32 32.5 38 38.5 16 4 0.3 2 36 40 40.5 46 46.5 16 4 0.3 3 45 51 51.5 57 57.5 20 5 0.8 序 4 57 64 65 70 71 23 6 1.0 5 70 77 78 81 83 23 6 1.0 号 6 90 97 98 105 106 26 7 1.2 7 120 127 128 136 138 26 7 1.2 8 158 166 167 174 175 26 7 1.2 注1、螺旋角均为6的单线平纹螺，a为60，齿形为三角形，采用断牙机构。 2、 表中尺寸为产品的公称尺寸;其公差规定如下:1?5项d和b为-0.1%。 d和d为+1%;6?8项d和b为-0.5%，d和d为+0.5%。 1212 7