工程质量保证体系

工程质量保证体系 一、工程质量方针 我公司的质量方针是：“工程创优、信誉至上、用户满意、持续改进” 二、工程质量目标 我公司的质量目标是： ⒈质量化达省特级水平； ⒉确保整个工程合格率达到100%，优良品率达80%以上； ⒊履约率100%； ⒋工程质量用户满意率100% 三、工程质量保证体系 我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。 1.对施工全过程进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。 2. 加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和交接检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。 3. 以工法为依托，使施工程序化，规范化。 4. 建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工，项目施工员必须对施工班组进行技术交底，并做好施工纪录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准做到心中有数， 确保合格工程，争创优质工程。 5. 项目技术负责人和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监控，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题，在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。 6.在工程施工的全过程中，项目质检员定期组织质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理人员，不定期进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患立即下达“质量整改通知单”，责承有关责任人员限期整改达标。对出现的质量问题组织有关人员进行“会诊”以“确诊”其病因达到纠正的目的。 7. 为加强工程质量管理。实行奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖罚条件、数额和办法，且将该项目管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工中出现的问题进行处理。 8.加强工程。施工原始纪录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工纪录与施工同步完成，工程档案管理与质量管理一样重要。 9. 现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位、质检部门的监督，认真听取，以确保工程质量。 10. 完善技术交底制，项目技术负责人对项目部，项目部对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。 11. 工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格者不得投入使用。材料采用购前报业副审查规格、型号，并经业副查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且以“技术核定单”和“材料代用单”形式予以签证。 12.设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。 13. 绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋范样单及施工图纸查对成型钢筋的品种规格型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。 14.按照设计要求，为减少井壁渗水，混凝土中按比例添加BR-3型增强防水剂，每立方混凝土中按40kg计算。 15. 质量保证体系流程图 `                              16. 质量保证工作体系流程图： 17.质量检查评定体系流程图 ` 质量标准及保证措施 一、质量标准 ⒈ 掘进（基岩段） 合格              掘进半径            -50～+150mm； 优良              掘进半径              0～+150mm。 ⒉ 模板 模板到岩面的距离 合格                不小于设计50mm； 优良                不小于设计30mm。 ⒊支护 ⑴ 净半径： 合格                2500+50mm； 优良                2500+30mm。 ⑵ 壁厚： 合格                局部不小于设计50mm； 优良                局部不小于设计30mm。 ⑶ 表面质量： 合格      无明显裂隙，一平方米范围内蜂窝、空洞等不超过2处； 优良      无裂隙、蜂窝、空洞、漏筋。 ⑷ 壁后充填： 合格      充填基本饱满密实，无明显空帮现象； 优良      充填饱满密实，无空帮现象。 ⑸ 接茬（限值）：不大于30mm。 ⑹ 表面平整度（限值）：不大于10mm。 二、工程质量保证措施 ㈠ 组织措施 ⒈ 项目经理为质量直接责任人，项目质量负责人为质量副要负责人。项目质检员为质量负责人，各专业班组长分头把关的质量保证体系，使各道工序、各个环节都能按程序运转，各部门明确职责、形成良性循环。 ⒉ 建立高效的质量管理组织机构，由项目经理负责对工程质量、方针、目标的制定和实施，在确定了项目方针目标后，组织成员对质量目标实行分解；明确其基本要求和控制优良标准的实施，抓预控进行超前质量意识教育，组织管理人员班组长参观学习，开阔视野，在施工中坚持行之有效的进场教育，组织施工人员学习施工规范，操作过程和质量验评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个 个干中求质量。 ⒊ 组织技术负责人、质量负责人、施工员、技术员认真研究图纸，领会图纸意图，确定副要分项分部工程，功能性施工项目与特殊工序的重点质量管理部位，现行规范及质量验收标准精心组织施工。 ⒋ 实行“样板制”，每道工序施工前，先做“样板”，经质检部门验收合格后，方可大面积施工。“样板”的质量标准由技术负责人、质量负责人、施工员、技术员共同按设计要求、施工规范、质量验收标准从严制定，各工序具体做法统一标准施工，做到粗活细做，细活精做。 ⒌ 施工质量通病预防评审制度，每个分项分部施工前由技术负责人组织质量负责人、施工员、技术员对易于出现的质量通病进行预防评审，并制定切实可行的措施，由施工员、技术员具体负责落实。 ㈡ 技术措施 ⒈ 坚持样板开路，做到学有样板，干有标准。 ⒉ 提前制订出消灭质量通病的措施和方案。 ⒊ 严格控制配合比。按重量比设置吊磅，做到盘盘过磅准确计量。及时测定砂、石含水率，准确把理论配合比换算成施工配合比。 ⒋ 组织施工人员认真学习图纸，加强计量管理，严格控制砼、砂浆的配合比和坍落度，并由计量员进行记录，实验员进行现场试块制作并及时送检。 ⒌ 原材料严格把关，除有出厂合格证外，还要进行材料复试，合格后方可使用。认真做好原材料、成品、半成品的检验工作。 ⒍ 技术资料整理资料员具体负责，杜绝不合格品进场，对已完成分部分项工程，技术员要及时写出书面措施，施工管理人员认真做好施工记录原始资料的积累，由资料员负责管理、收发，做到资料与工程进度同步，完工资料齐，并及时整理归档。 ⒎ 施工员做好测量控制，技术员复核验线无误，报监理公司验收后，方可进行下道工序施工。 ⒏ 要注意成品，半成品保护，教育广大职工有自觉保护意识。 ⒐ 严把材料质量关，创优良工程要选用优质的材料，对工程中使用的各种材料把住进场和验收两个关口。材料管理人员对进入现场的原材料及半成品，构配件及器具；检查验收，必须符合国家的质量标准；必须要有质量保证书和合格证，杜绝“无质量保证、无合格证、无检测标准”的三无材料或产品进场。 ⒑ 坚持样板引路，实物按样板验收，施工中坚持样板引路，提出“样板质量是验收的起点，实物质量要高于样板水平”的口号，实行挂牌施工，做到操作者姓名、技术等级，质量检查数据“三上墙”。以此来提高该工程的整体质量水平。 ⒒ 坚持质量“三检”制和企业内质量检查验收制度，重点把关创优，分项工程的优良率是创优重点，我们坚持把住分项工程验收关，在施工过程中认真执行班组间的自检、互检、交接检，加强质量跟踪和检查，每个分部分项必须由班组自检，交专职质检员及公司质量部门复检，达不到质量要求的返工重做。 ⒓ 严格按照冬雨季施工措施进行施工，坚决杜绝“有章不循”的违规施工。 ⒔ 井壁防水程度,建成后总淋水量不大于3m3/h。 ㈢ 经济措施 必须坚持优质优价，对每一道工序，每一个施工过程必须高标准、严要求；对每个操作工人的工资待遇坚持按质论价，达到优良标准的每日工资提高标准；达不到优良的按照“警告、不发、罚款”三步走，使得每个人认识到只有干成优良品才能拿到工资，否则，还要受罚。工地所有采购的成品、半成品、材料都必须是国家明码标价的、大厂产品、坚持货比三家，决不进人情货，不图便宜进次品。把质量奖分解到每个分部分项，每个班组、每个工人身上月月开展评比，奖罚兑现，对具体施工操作人员劳动报酬实行优质优价，奖优罚劣，让干得好的人员确实得到实惠，经济政策上兑现，创建市级优良工程，奖励项目部该工程造价的1%，完不成创优指标的相应受罚，另外对一些班组加大了质量奖励基数，实行定额工日优良嘉奖；对管理人员也实行进度质量挂钩考核制度，优奖劣罚。 ㈣ 法规措施 把抓质量的每个环节都纳入法规化、制度化、建立健全一套完整的质量管理条例和制度，分别进行控制。 通常，把影响工作质量的因素，归纳为五个方面： a、 人的因素：思想动态、技术水平、体质状况。 b、 材料因素：原材料、成品、半成品质量。 c、 工艺因素：施工程序、操作方法。 d、 设备因素：吊装、运输机械质量。 e、 环境因素：操作环境、地区环境。 ⒈ 人的控制：充分调动人的积极性、创造性、发挥人的副导作用。用制度去管人，只要是订立的规章制度，人人都得必须遵守，不准搞特殊化。以人的工作质量，保证工序的工程质量。 ⒉ 材料的控制：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理地使用；建立管理台帐，进行购、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用在工程上。 ⒊ 机械控制：健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。 ⒋ 方法控制：对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制；要结合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。 ⒌ 环境控制：影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料构件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创优良好条件。 三、混凝土的质量控制 ㈠原材料要求 ⒈ 采用PO42.5级普通硅酸盐水泥。 ⒉ 水泥进场必须有出厂合格证，应对其品种、等级、包装、出厂日期等检查验收，并做复试试验，合格后方能采用。 ⒊ 混凝土中的粗细骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。采用1—3、1—2级配石子、中粗砂，并做复试试验，合格后方能采用。 ㈡ 混凝土拌制 ⒈ 对各种材料，必须严格按实验室所出配合比过磅称量，专人负责，以保证混凝土搅拌质量，水泥允许偏差±2%，粗、细骨料允许偏差±3%。 ⒉ 混凝土搅拌时间不小于90秒，严格控制水灰比和坍落度。 ⒊ 混凝土搅拌前搅拌机应加水空转，湿润拌匀，搅第一盘时石子减半。 ㈢ 混凝土浇筑 ⒈ 混凝土浇筑前，应对模板支撑标高、轴线等进行复核。符合设计要求后，方可浇筑混凝土。 ⒉ 混凝土浇筑要四周均匀进行，每层厚度不超过300mm，边下料边振捣，连续作业浇灌到闭口，脱模时间不少于8h。 ⒊ 接茬面在下一次浇筑前，应将碴块及松散的混凝土必须清理干净。 ⒋ 混凝土施工过程中，振捣是关键，对振捣人员要定岗挂牌施工，实行奖罚制度。操作中振动棒要做到“快插慢拔”，要注意接茬处振捣密实，振捣时要均匀排列，防止漏振。 ⒌ 浇筑层的厚度按捣实混凝土的方法不同而加以控制。 ⒍ 浇筑混凝土应连续进行，避免出现冷缝，沙线。 ⒎ 混凝土浇筑完毕后，应洒水养护。 ㈣ 混凝土质量要求 ⒈混凝土所用材料符合施工规范要求。 ⒉配合比、原材料计量、搅拌、养护、施工缝处理符合设计及施工规范的要求。 ⒊按规定留足混凝土试块。 ⒋混凝土振捣必须密实，无蜂窝、孔洞、麻面、无露筋、无缝隙夹渣现象。 ㈤ 混凝土施工质量控制 ⒈ 工地现场设置试验室 混凝土质量控制的好坏与试验室的工作是分不开的。首先使用的原材料要符合要求，特别是砂、石材料变异性较大，试验室人员必需按照技术规范的要求，经常取样进行检验，不符合要求的材料杜绝使用。 试验室必须根据工程结构各区段对混凝土性能的要求进行各项试验，提出性能好，成本低的混凝土配合比。在混凝土浇筑过程中工地试验室人员必须严格按照规范要求进行混凝土坍落度的检验，坍落度符合要求才能入仓。 ⒉ 采用必要的辅助检测手段对关键部位检查试验 混凝土井壁质量只依靠试件强度保证是不够的,还必需对结构物的混凝土施工全过程进行妥善控制，特别是对浇筑振实成型过程须严格控制。对于成品采取回弹法、射钉法等辅助手段进行必要及时的检查，以确保混凝土结构物的质量。