羧甲淀粉钠
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编码:
羧甲淀粉钠
Suojia Dianfenna
2012,7月制定
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山 西 驭 龙 制 藥 有 限 公 司
山西驭龙制药有限公司
羧甲淀粉钠工艺
颁发部门: 修订草人: 审核人: 批准人: 质量部
生效日期: 起草日期: 审核日期: 批准日期:
分发部门 质量部、生产部、综合辅料车间
变更摘要:
1、目的、范围及责任
目 的:制订羧甲淀粉钠生产工艺规程,以提供生产车间组织生产和进行生产操作的依据。
适用范围:羧甲淀粉钠的生产。
责 任:生产车间按该工艺规程组织生产和按该规程编制标准操作程序,生产技术部、质量部负责监督该规程的实施。
2、引用标准
2.1中华人民共和国药典(2010版)二部
3、 产品名称及剂型:
3.1产品名称:羧甲淀粉钠
3.2汉语拼音:Suojia Dianfenna
3.3剂型:药用辅料
3.4批准文号:晋药准字F20090004
4、产品概述:
4.1性状:本品为白色或类白色粉末;无臭、有引湿性。
4.2用途:药用辅料。
4.3包装规格:25kg/袋。
4.6有效期:24个月。
4.7贮藏:密闭,在干燥处保存。
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5. 产品处方:
5.1工艺处方
羧甲淀粉钠(粗品) 100g
共制成 97g 5.2 生产处方:
羧甲淀粉钠(粗品) 1031kg
共制成 970kg 6.工艺流程图
6.1. 工艺流程
加温至80? 反应釜 干燥、灭菌 羧甲淀粉钠(粗品)
包 装 充氮 过筛 100目
7、制剂操作过程和工艺条件
7.1取工艺处方中羧甲淀粉钠(粗品)至反应釜中,加温至80?条件下进行干燥灭菌,将干燥后的物料过100目的筛,即得。
8、批 量
8.1 根据我公司综合辅料车间不锈钢反应釜的空白物料验证,结合本
公司实际情况,试生产批量定为1吨,符合GMP规范的批量划分原则。
8.2 每 批:1吨。
9、生产工艺及操作要求
9.1原料处理:
9.2备 料:按批生产指令批用料量进行备料,准确称取淀粉1031kg、乙醇适量,结余料退料,贴上状态标志,并作好记录。
9.3干燥、灭菌
将物料放入不锈钢炒锅中,设定干燥温度为80?,干燥时间控制40分钟。干燥过程中要随时注意观察容器内物料情况,并不断搅拌,防止结块。每次开机前,
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检查无误后,方可进行干燥操作。换品种清场时,要彻底清洗。干燥完毕的物料装入到不锈钢桶中,称重,挂上物料卡,标明品名、批号、数量等,填写生产记录。
9.4 筛分:过100目的筛。筛分完后做中间体检验。过不了筛的物料回收。
9.5 内 包 装:
核对聚乙烯塑料膜袋名、数量、检验单、包药规格与模具是否相符,核对无误后,按《BGL-101包装机标准操作规程》操作。检查热缩机可以正常运转后,开始包装。
9.6 外包装:外包装前核对药品品名与包装物是否相符,核对内包装的检验报告单及产品批号、生产日期和有效期至等印字是否准确、清晰。核对无误后按《GK35-6A袋口缝包机标准操作规程》操作,检查机器可以正常运转后,开始包装。
9.7入 库:将检验合格的成品登记品名、批号、数量,缴入成品库,放置指定地点,批与批之间,不同品种之间应有明显界限不得混放。
10、质量监控
工 序 监控点 监控项目 监控频次
原辅料 检验合格证、规格 每 批 备 料 称 量 校验证、衡器、数量 每 次 干 燥、灭菌 颗 粒 温度、水分 随时/班
筛 分 颗 粒 过100目 随时/班
包 装 颗 粒 温度、压膜、封包 1-2次/班
入 库 成 品 整洁,分区,数量 每 批
11.工艺卫生和环境卫生
11.1 工艺卫生
, 人员进入不同生产区必须按相应的工作服更衣标准操作规程进行
洗手、更衣、消毒方可进入相应生产区域。
, 物料进入不同生产区须按物料进入相应生产区域的标准操作规程
从各自通道进入生产区。
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, 备料、干燥、灭菌、筛分、内包装在洁净区内进行,外包装在一
般生产区进行。
, 工场内墙壁、地面、天花板应平整、光滑,门窗应严密,并保持
清洁。
, 工作前作好清洁,保持窗户明亮,无尘,地面无积水,无杂物,
无与生产无关物品。
, 备料、干燥、灭菌、筛分、内包装岗位工作服必须每周换洗两次,
外包装岗位工作服每周换洗一次。
, 生产设备应保持清洁、无油、无尘埃,无跑、冒、滴、漏现象,
所有生产设备均需持有卫生状态标识和运行状态标识卡。 11.2 环境卫生
11.2.1一般生产区
, 地面整洁,门窗玻璃、墙面、顶棚洁净完好,设备、管道、管线
排列整齐并包扎光洁,无跑、冒、滴、漏现象,定期清洁、维修
并记录。
, 设备、容器、工具按定置管理要求放置,并符合清洗标准。 , 生产场所不得吸烟,吃食品,不得存放与生产无关的物品和私人
杂物。不得大声喧哗。
11.2.2 30万级洁净区
, 除符合以上一般生产区的要求外,还必须做到设备、容器、工具、
管道保持清洁,经常消毒。
, 生产物料未彻底清洁前不得进入洁净区。
, 区域内的温、湿度控制应符合GMP的规定,一般温度为18-26?,
湿度45,65%。
, 质量部要指定专人定期检查本区域工艺卫生及洁净度,检查后并
记录。
12.本产品工艺规程所需SOP名称和要求
12.1.本产品工艺规程所需SOP
编 号 SOP名称 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
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粉筛岗位标准操作规程
干燥岗位标准操作规程
外包装岗位标准操作规程
灭菌岗位标准操作规程
内包装岗位标准操作规程
产品批号打印岗位标准操作规程
中间站岗位标准操作规程
电子秤标准操作规程
不锈钢反应釜标准操作规程
纯化水设备操作规程
振动筛机操作规程
袋口缝包机操作规程
热缩机操作规程
包装机操作规程
不锈钢反应釜清洁消毒标准操作规程
交接班管理规程
批生产记录管理规程
30万级洁净区清洁消毒标准操作规程
地漏清洁、消毒规程
电子秤保养规程
不锈钢反应釜保养规程
纯化水设备维护保养规程
振动筛机维护保养规程
袋口缝包机维护保养规程
水冷式螺杆机组维护保养规程
热缩机维护保养规程
包装机维护保养规程
12.2 要求
, 生产操作员应按照岗位SOP所规定的内容操作。
, QA人员、生产管理员须依照相应SOP规定项对生产过程严格监控。
13. 原辅
、中间产品、成品质量标准和技术参数及贮存条件。
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13.1、原辅料质量标准、贮存条件及复检前最长储存期
品 名 执行标准 贮 存 复检前最长贮存期
羧甲淀粉钠(粗品) 中国药典2010年版 遮光,密封保存 2年
乙醇
纯 遮光,密封保存 1年
13.2、半成品质量标准、成品法定标准、企业内控标准及依据:
13.2.1羧甲淀粉钠(粗品)质量标准
检验项目 半成品质量标准
性 状 本品为白色粉末。
灰分 ?14.0%
铁 盐 ?0.005%
贮存及贮存期限 置干燥处密闭保存,贮存期限3个月。
13.2.2羧甲淀粉钠成品法定标准、企业内控标准及依据
检验项目 法定标准 内控标准 性 状 本品为白色或类白色粉末 本品为白色或类白色粉末 鉴 别 1、应呈正反应 1、应呈正反
酸碱度 PH值应为5.5-7.5 PH值应为5.5-7.5
干燥失重 ?10.0% ?10.0%
氯化钠 ?6.0% ?6.0% 检 查
乙醇酸钠 ?2.0% ?2.0%
与标准铁溶液1.0ml用同一方法与标准铁溶液1.0ml用同一方法制
铁盐
制成的对照液比较不得更深 成的对照液比较不得更深 重金属 含重金属不得过百万分之二十 含重金属不得过百万分之二十 含量 应符合规定 应符合规定 贮 藏 密闭、干燥处贮存
13.2.4包装材料质量标准及内包材
包装材料 执行标准
聚乙烯塑料膜 YBB00072005
聚乙烯塑料袋 GB/T 8946-1998
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14.所需进行验证关键工序及工艺验证具体要求
类 别 序 号 名 称 主 要 验 证 内 容
1 设备清洗 物理检查、残留量、微生物限度验证、清洁效期验证 工 艺 2 产品工艺 灭菌、干燥、细分、包装验证
15、原辅料消耗定额
原辅料利用率?95
品 名 定额%
羧甲淀粉钠(粗品) 1
乙 醇 1
16、包装材料消耗定额:每1吨(40袋)
包装物名称 单 位 理论用量 损耗率
聚乙烯塑料膜 个 40 0.025%
聚乙烯塑料袋 个 40 0.025%
17、物料平衡
17.1粉碎工序
平衡计算:
实出量+剩余量
领用总量 ×100%
要求限度 :99%?限度?100%
17.2包装工序
平衡计算:
包装品量+剩余量
待包装总量 ×100%
要求限度:99%?限度?100%
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17.3总成品率
实际总成品数
理论总成品数 ×100%
要求限度:?95%
17.4要 求
收 率:如超出上述范围,应查明原因,在小偏差范围内,应及时上报车间主任和QA监督员进行处理,并填写偏差记录;出现较大偏差时,应及时上报生产技术部和质量部进行处理。
平 衡:当包装材料平衡率和产品平衡率不在此范围内时,应查及时明原因,填写偏差记录,并上报生产技术部和质量部进行处理。 18.设备一览表及生产能力
名 称 型 号 生产能力 数量
包装称 120袋/小时 1 BGL-101
袋口缝包机 120袋/小时 1 GK35-6A
纯化水设备 2000kg/次 1 FSJ42R-2X
不锈钢炒锅 500kg/次 1 CG300 B
振动筛机 2000kg/小时 1 S49-500-S
19. 技术安全及劳动保护
19.1设备安全
19.1.1一切带压力的设备均应定期检查,压力表、安全阀是否灵敏可靠,设备均不得超负荷工作。
19.1.2 各种机械设备应定时维护保养。
19.1.3机械运转部位严禁摆放其它物品。且运转时操作人员不得离开工作岗位,如发现问题及时停机,向车间领导反应,加以解
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决。
19.1.4机械设备检修时,应切断电源及其与电源有关管道(如水等),以免发生意外。
19.1.5新工人到车间上岗,必须进行技术
,由车间指定
专人带2-3个月,经车间岗位技术考核合格后方可单独上岗操作。
19.2安全用电
19.2.1线路应保证完好,不得有任何裸露,以防发生意外事故。 电闸(开关)附近严禁摆放其它物品。各种电器设备均应防止受
潮漏电。
19.2.2所有电器设备禁止非电工人员拆弄,如发生异常应立即通 知电工处理。
19.2.3不得用湿手拉闸、合闸。
19.3.防火防爆
19.3.1消防器材应放置于指定地点,车间所有人员均应懂性能、
会使用。
19.3.2所有压力表、温度计随时查看是否在正常范围内,以每6个月核校一次。
19.3.3疏水管、排气管应随时保持畅通。
19.3.4车间易燃物品(如酒精)不得在电器开关附近存放或使用。 20.劳动组织与岗位定员、标准生产周期
岗 位 定 员(人) 生产周期(小时)
工艺员 1 1
车间办公室 1
称量、配料 2 1
干燥、灭菌 2 1
粉 碎 4 8
内 包 装 2 2
外 包 装 2 2
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合 计 14 15
21、环境保护
21.1生产中产生的废水进入本厂总废水管道,经处理后排放。
21.2锅炉烟气通过除尘及烟道沉降处理后排放。
21.3粉尘通过旋风分离、布袋滤过、引风等法处理。
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