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送电线路工高级

2017-11-27 24页 doc 47KB 39阅读

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送电线路工高级送电线路工高级 送电线路工 高 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 试题一、 制作爆压管的保护层 (施工杆塔及线路40%) 试题二、 用钳压法连接钢芯铝铰线 (施工杆塔及线路40%) 试题三、 检测并处理35KV线路的零值绝缘子故障 (施工杆塔及线路40%) 试题四、更换110kV直线杆横担 (维护保养线路40%) 试题五、制作安装引流线 (维护保养线路40%) 试题六、安装金属氧化锌避雷器 (维护保养线路40%) 试题七、用旗语指挥放线 (综合能力20%) 试题八、测量交叉跨越物 (综合能力20%) 试题九、分析输...
送电线路工高级
送电线路工高级 送电线路工 高 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 试题一、 制作爆压管的保护层 (施工杆塔及线路40%) 试题二、 用钳压法连接钢芯铝铰线 (施工杆塔及线路40%) 试题三、 检测并处理35KV线路的零值绝缘子故障 (施工杆塔及线路40%) 试题四、更换110kV直线杆横担 (维护保养线路40%) 试题五、制作安装引流线 (维护保养线路40%) 试题六、安装金属氧化锌避雷器 (维护保养线路40%) 试题七、用旗语指挥放线 (综合能力20%) 试题八、测量交叉跨越物 (综合能力20%) 试题九、分析输电设备事故发生的原因 (综合能力20%) 组合一 1、制作爆压管的保护层 (施工杆塔及线路40%) 2、制作安装引流线 (维护保养线路40%) 3、测量交叉跨越物 (综合能力20%) 组合二 1、用钳压法连接钢芯铝铰线 (施工杆塔及线路40%) 2、安装金属氧化锌避雷器 (维护保养线路40%) 3、分析输电设备事故发生的原因 (综合能力20%) 组合三 1、检测并处理35KV线路的零值绝缘子故障(施工杆塔及线路40%) 2、更换110kV直线杆横担 (维护保养线路40%) 3、用旗语指挥放线 (综合能力20%) 试题一:制作爆压管的保护层 1.准备要求 (1) 准备材料 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 椭圆型接续管 JLB-150 根 2 可根据需要 可根据需要 2 黄板纸 若干 可根据需要 3 塑料布 若干 可根据需要 4 黑胶布 若干 2. 操作考核规定及说明 (1)操作程序 1)准备工作。 2)外包黄纸板。 3)在黄纸板上缠胶布。 4)在压接管上缠胶布。 5)保护层制作长度标准。 6)质量检查。 7)清理现场。 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对制作爆压管的保护层操作的熟练程度。 3. 考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分 4. 评分 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 序 考核 配 检验 扣 得备 评分要素 评分标准 号 项目 分 结果 分 分 注 准备 1 准备工具、用具 4 少准备一件扣1分 工作 外包外包黄板纸:用黄板纸浸泡后在外包黄板纸层数每少一层扣52 黄纸10 管外包2-3层 分 板 在黄在黄板纸外面缠一层黑胶布 10 未缠黑胶布扣10分 纸板3 上缠不能让水进入爆压管内壁 10 爆压管内进水扣10分 胶布 在压接管两端增缠3-4层黑胶在压10 包黑胶布层数不够扣10分 布, 接管4 上缠缠胶布长约30mm,以改善缩口10 长度不够扣10分 胶布 形态 保护 层制保护层的长度两端均应大于药保护层的长度两端少于2mm5 10 作标包长度5-10mm。 各扣5分 准 检查外包黄板纸 10 外包黄板纸不合格扣10分 黑胶布缠层数不够扣10分 检查黑胶布缠的质量 10 质量 6 黑胶布缠的长度不够扣6分 检查黑胶布缠的长度 6 检查 检查保护层的长度 10 保护层长度不达标扣10分 清理7 清理现场 未清理现场从总分中扣5分 现场 安全按国家或企业颁发有关安全规每违反一项规定从总分中扣58 文明 定执行操作 分,严重违规停止操作 操作 考核9 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 试题二:用钳压法连接钢芯铝绞线 1. 准备要求 (1)材料及工器具准备 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备注 21 钢芯铝绞线 LGJ-185mm M 20 2 压接管 JLB-185 个 若干 3 汽油 Kg 若干 4 抹布 块 若干 2. 操作考核规定及说明 (1)操作程序 1)准备工作。 2)处理导线接头。 3)导线接头防腐。 4)压接管防腐。 5)压接。 6)检查质量。 7)清理现场 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对用钳压法连接钢芯铝绞线操作的熟练程度。 3. 考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:20min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分 4. 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 序 考核 配 检验 扣 得 备评分要素 评分标准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 准备工具、用具 4 少选择一件扣1分 工作 将待连接的两个线头分别用细6 未用细线绑住线头一处扣3分 处理线绑扎住 2 导线用手锯锯断,使线头断面整齐 10 未锯断线头一处扣5分 接头 断面整齐 10 断面不整齐一处扣5分 用汽油清洗导线的两个接头 10 未清洗导线接头一处扣5分 导线 3 接头将导线的两个接头涂抹凡士林10 未涂抹凡士林油一处扣5分 防腐 油进行防氧化处理 压接用汽油清洗压接管;将压接管内未用汽油清洗压接管扣5分 4 管防 部涂抹凡士林油进行防氧化处10 未涂抹凡士林油扣5分 腐 理 压接管内两导线之间未夹上一根压接管内两导线之间要夹上一10 铝垫片扣10分 根铝垫片,以增加接头的握着力 5 压接 每根导线接头各露出管外20~每根导线接头未露出管外20~10 30mm 30mm扣5分 钳压后压坑不均一处扣5分 压接后,压接管两端的压坑均匀 10 检查 6 质量 压接后的压接管不应有弯曲 10 压接后的压接管弯曲一处扣5分 清理 7 清理现场 未打扫现场从总分中扣5分 现场 安全按国家或企业颁发有关安全规每违反一项规定从总分中扣5分,8 文明 定执行操作 严重违规停止操作 操作 考核 9 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 试题三:检测并处理35KV线路的零值绝缘子故障 1.准备要求 (1)材料准备 序 号 名 称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 悬式绝缘子 XP-4.5 片 若干 (2)工具、用具准备 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 接地线 组 2 2 电工工具 副 1 3 紧线器 副 1 4 安全带 条 1 5 绝缘操作杆 ?0.9m 个 1 (3)仪器准备 序 号 名 称 型 号 单 位 数 量 备 注 1 零值绝缘子测试仪 部 1 2 验电器 副 1 2.操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作; 2)检查零值绝缘子测试仪; 3)办理工作票,做安全措施,上杆; 4)检测零值或低值绝缘子; 5)拆除零值绝缘子; 6)安装新的悬式绝缘子; 7)松弛导线、下杆。 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为模拟操作,考核过程按评分标准及模拟操作过程进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对检测并处理35KV线路的零值绝缘子故障模拟操作的熟练程度。 3. 考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:20min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分 4.评分纪录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 序 考核 配 检测 扣 得 备 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 绝缘子、紧线器、安全带、验电器、绝1 5 少准备一件扣1分 工作 缘子测试仪等 检 查 拨动电源开关到电池"检查"档,检查零值绝2 电池。10米远处人耳能听到音响为正5 未检查零值绝缘子测试仪扣5分 缘子测常,否则应更换电池。 试 仪 办理工带电检测绝缘子时应办理第二种工作未办理工作票该项目终止操作 作票做票; 发现有零值或低值绝缘子需更换未验电扣10分;未装设接地线扣53 20 安全措时应办理第一种工作票;验电、装设分;上杆到工作位臵后,未系好安 施上杆 接地线;上杆到工作位臵系好安全带 全带扣5分 固定零值绝缘子测试仪在绝缘杆上,绝缘操作杆的长度不符合带电作业杆的长度应?0.9m。上杆到工作位臵规定扣5分 检 测 后系好安全带,将零值绝缘子测试仪未检测绝缘子扣5分 零值或提上来,准备测试;将开关拨至"工作4 20 未将开关拨至"工作"档扣5分 低值绝"档(红),作业人员通过操作杆将表探针未双双接触到被检绝缘子两端缘 子 计的探针双双接触到被检绝缘子两端的金属部分扣5分 的金属部分,通过对此仪表有无音响判断错误此项不得分 进行判断,有声为正常无声为低值。 导线未固定扣5分;导线落地扣5拆 除 利用紧线器使悬式绝缘子松弛,并用分将材料(悬式绝缘子、螺栓、销5 零 值 保护绳将导线固定;拆除零值绝缘子20 子)直接从杆上抛下扣5分 绝缘子 并用提绳放下 悬式绝缘子碰电杆扣5分 安装新绝缘子碰电杆扣5分,安装错误扣将新的悬式绝缘子用提绳提到杆上;6 的悬式20 10分,绝缘子连接球头挂环的M形 安装悬式绝缘子 绝缘子 销子安装不到位扣5分 松弛导摇动紧线器手柄,将导线松弛,将紧未松紧线器扣5分 7 10 线下杆 线器用提绳放到地面 直接将工具抛到地面扣5分 清理 8 清理现场 未清理现场从总分中扣5分 现场 安全文按国家或企业颁发有关安全规定执行操每违反一项规定从总分中扣5分,严9 明操作 作 重违规停止操作 考核 10 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 试题四:更换110kV线路直线杆横担 1. 准备要求 (1)设备准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 直线杆塔 110kV 1基 2 直线杆横担 110SBb 1套 (2)工、用、量具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 扳手 1块 2 手锤 1把 3 传递绳 1根 4 定滑轮 1只 5 绳套 1条 2. 操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作。 2)护具检查。 3)登杆作业。 4)三相导线放落地面。 5)放落三相绝缘子串。 6)拆除旧横担。 7)更换新横担。 8)安装绝缘子串。 9)导线恢复。 10)清理现场。 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及实际操作过程进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对更换110kV线路直线杆横担操作的熟练程度。 3. 考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:30min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分 4. 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 序考核内配检测扣得备 评分要素 评分标准 号 容 分 结果 分 分 注 准备 1 准备工具、用具 5 少准备一件扣1分 工作 检查 2 安全带完好长度合适 10 未检查安全带扣10分 护具 安全带扎在合适位臵 5 扎安全带不规范扣5分 登杆 3 作业 打防身地线 10 打防身地线不规范扣10分 三相导导线未从碗头处脱开扣5分 导线摘下后用滑轮和传4 线放落10 导线未使用滑轮和传递绳放落扣 递绳将导线放落地面 地面 5分 用传递绳将绝缘子串放未使用传递绳放绝缘子串扣5分 放落绝5 落地面,绝缘子不应损10 放绝缘子串过程中碰到杆塔扣5 缘子串 坏 分 拆除旧旧横担用传递绳传到地6 10 未用传递绳传递10分 横担 面 将新横担、新挂板拴好向上拽过程中杆上有东西脱落一10 后拽到杆上 次扣5分 更换新7 横担 横担不正、螺丝不紧固、少垫片每位臵对正上好螺丝 12 错一处扣4分 安装绝绝缘子损坏、未装弹簧销子每错一8 绝缘子串恢复正常 8 缘子串 处扣4分 导线 导线连接正确、销子齐9 10 少一个弹簧销子扣5分 恢复 全 清理 10 清理现场 未清理现场从总分中扣5分 现场 安全文 按国家或企业颁发有关每违反一项规定从总分中扣5分;11 明操作 安全规定执行操作 严重违规取消考核 考核 12 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 试题五:制作安装引流线 1. 准备要求 (1)材料准备 序号 名称 规格 数量 备注 2 1 钢芯铝绞线 LGJ-120mm10米 鉴定单位准备 (2)工具、量具准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 液压机 1套 鉴定单位准备 2 卷尺 1套 鉴定单位准备 3 油盘、 1个 鉴定单位准备 4 汽油 1瓶 鉴定单位准备 5 画线笔 1支 鉴定单位准备 6 细钢丝刷、 1把 鉴定单位准备 7 导电胶 1瓶 鉴定单位准备 8 断线钳 1把 鉴定单位准备 9 吊绳 2根 考生自备 2. 操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作。 2)检查使用设备。 3)设备材料检查。 4)压接引流板。 5)安装引流线。 6)技术要求。 7)清理现场。 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及实际操作过程进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对制作安装引流线操作的熟练程度。 3. 考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分 4. 评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 序考核配检测 扣得备评分要素 评分标准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 准备工具、用具 5 少准备一件扣1分 工作 检查钢芯铝绞线符合设计要求,不扭2 未检查扣2分 曲 检查 检查液压引流板符合设计要求,带螺2 设备 栓及垫圈,无损伤及脏污材料 3 程序错误扣3分 检查液压机性能,选用的压模合格 5 选用错误扣5分 用卷尺量出所需钢芯铝绞线,画印 5 画印错误扣5分 剪取所需的长度 5 误差2cm扣5分 清洗引流板及导线压接部分,晾干 3 有一项未做扣3分 画记号并按记号穿入导线,注意导线未按记号穿入导线扣3 自然弧方向 3分 引流板方向检查,平面与自然弧度一压接致(一人拿起一端引流板,让引流线5 操作不规范扣5分 3 引流离地进行检查) 板 施压前检查印记,正确到位 5 未检查印记扣5分 由管底向管口连续施压,使用液压机,5 操作错误扣5分 按压接规程压接引流板 检查压后尺寸并回答提问(判定合格4 使用错误扣4分 的标准),使用游标卡尺,正确判定 使用锉刀,修掉飞边毛刺 2 操作错误扣2分 登杆塔 3 动作不熟练扣3分 坐在绝缘子串上移动或手扶一串,脚4 操作错误扣4分 踩一串绝缘子移动至线夹侧 系安全带 4 未系好安全带扣4分 用两根吊绳,吊压接好的引流线,上4 操作错误扣4分 杆塔操作 安装 拆下螺栓,用钢丝刷沾导线胶,刷线4 引流夹与引流板接触面,清除其表面氧化4 程序错误每项扣2分 线 膜,保留导电胶 先穿上方侧螺栓,螺栓用手拧紧 未从上方侧穿螺栓扣 4 2分 螺栓未拧紧扣2分 用脚蹬出引流线,使下方侧螺栓两个未蹬出引流线扣2分 4 孔对齐,穿入螺栓(另一个同样操作) 孔未对齐扣2分 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 螺栓穿入方向正确(边线由内向外, 5 方向错误扣5分 中间由左向右穿) 拧紧螺母 5 未拧紧扣5分 技术5 检查且调整引流线,使之美观 未检查扣2分 要求 4 未调整引流线扣2分 检查引流线至杆塔的电器间隙符合设7 未检查扣7分 计要求 清理未清理现场从总分中6 清理现场 现场 扣5分 安全每违反一项规定从总按国家或企业颁发有关安全规定执行7 文明 分中扣5分;严重违规 操作 操作 取消考核 考核8 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 试题六:安装金属氧化锌避雷器 1.准备要求 (1)材料准备 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 避雷器横担 根 1 配U形包箍一副 2 氧化锌避雷器 HY5WS 套 1 根据各地区情况选择型号 23 绝缘多股软铜线 16mm m 10 (2)工具、仪表准备 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 兆欧表 2500V 块 1 1 2 脚扣 副 1 安全带 副 1 3 4 提绳 根 1 5 电工工具 套 1 2.操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作 2)检查工具材料 3)性能测试 4)安装避雷器横但 5)安装避雷器 6)安装引线 7)清理现场 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及实际操作过程进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对安装金属氧化锌避雷器操作的熟练程度。 3.考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:30min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分 4.评分纪录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 序考核配检测 扣得备评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备1 准备工具、用具 5 少准备一件扣1分 工作 2 校表 兆欧表开、短路试验 10 少做一项试验扣5分 检查避雷器外观 6 少检查一个避雷器(3个)扣2分 检查用2500V的兆欧表测量避未做绝缘电阻的测试此项扣9分 3 避雷雷器的绝缘电阻(不低于9 安装绝缘电阻不合格的避雷器一个(3 器 1000MΩ) 个)扣3分 检查脚扣、安全带、提绳 外观,脚扣、安全带无断6 少检查一种扣2分 裂,提绳无断股 4 登杆 登杆 6 动作不规范扣6分 选工作位臵应便于工作 6 工作位臵选择错误扣6分 调整安全带以便于工作 6 未调整安全带扣6分 避雷器用提绳提到合适未用提绳提避雷器到安装位臵扣5分 10 安装的位臵,不允许碰电杆 向上提的过程中碰电杆扣5分 5 避雷相间距离不小于350mm 10 相间距离未满足规定值一处扣5分 器 避雷器与横担连接牢固 6 避雷器与横担连接不牢固一处扣2分 引线应短而直连接紧密; 用绝缘铜线时上引线铜引线安装不符合要求扣6分 2截面不小于16mm的绝缘铜上引线未使用截面大于16mm10 2线扣2分;下引线未使用截面大于,下引连接 6 2225mm线铜截面不小于25mm 的绝缘铜线扣2分 引线 在接头处涂导电复合脂;未在接头处涂导电复合脂扣3分 与变压器连接不应使避雷引线太紧,使避雷器产生外加应力扣2器产生外加应力;引线接10 分引下线接地不可靠扣2分 地可靠,连接前测接地电接地电阻不符合要求扣3分 阻,应小于等于10Ω 清理7 清理现场 未清理现场从总分中扣5分 现场 安全按国家或企业颁发有关安每违反一项规定从总分中扣5分,严重8 文明 全规定执行操作 违规停止操作 操作 考核 9 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 1.准备要求 (1)材料准备 序号 材料名称 规格型号 单 位 数 量 备注 1 红旗 面 1 2 白旗 面 1 2 口哨 个 1 2.操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)准备工作 2)指挥 3)清理现场 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为模拟操作,考核过程按评分标准及模拟操作过程进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对用旗语指挥放线操作的熟练程度。 3.考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:10min。 4.评分纪录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 序 考核 检验 扣得备评分要素 配分 评分标准 号 内容 结果 分 分 注 准备 1 准备红旗一面,白旗一面 4 少准备一面旗扣2分 工作 高举一面红旗,表示有危险,立即停止 10 举旗错误扣10分 高举一面白旗表示正常,可以继续进行 10 举旗错误扣10分 同时高举红白旗,并在头顶交叉挥动,未将两手红、白旗高举扣5分 10 表示线已到了指定位臵,或接头已接好 未交叉挥动扣5分 一手同时举红、白两面旗,在空中划圆只举一面旗扣5分 10 圈表示工作已经结束,全部停止、收工 未在空中划圆圈扣5分 指挥人身体转向侧面,两手旗同向一边两手旗未同向一边平举扣3 平举,两面红、白旗上下交叉挥动,表分;两面红、白旗未上下交叉10 示线要放松,绞车要倒退;慢慢挥旗表挥动扣4分;未慢慢挥旗扣3 示要慢慢放松 分 2 指挥 同时施两线,一边的线需要停止拖动,两手未伸开平举扣5分 以两手伸开平举,停止的一边为红旗,10 举旗错误扣5分 另一边为白旗 三线同时拖动时,以左、右及顶上方代 表三根线的部位,若一边线要停止,则三线同时拖动时举旗错误扣6 平举红旗,手要停止的一边不动,另一分;动作错误扣6分 24 边和头顶则连续挥动白旗;若中线要停中线要停止时举旗错误扣6 止举红旗在头顶上方不动,连续向左右分;动作错误扣6分 两边平挥白旗 每次变换旗号均应吹哨示意,并需见到变换旗号未吹哨示意扣6分 对方变换了同样旗号为止,否则必须继12 未见对方变换了同样旗号即 续吹哨与挥动旗号 停止吹哨与挥动旗号扣6分 清理3 清理现场 未清理现场从总分中扣5分 现场 安全按国家或企业颁发有关安全规定执行每违反一项规定从总分中扣54 文明 操作 分,严重违规停止操作 操作 考核 5 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 试题八:测量交叉跨越物 1. 准备要求 (1)设备准备 序号 材料名称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 经纬仪 台 1台 或根据地区性定型图选择 2 塔尺 个 1个 可准备各种型号,以便考生进行选择 3 钢卷尺 个 1个 2. 操作考核规定及说明 (1)操作程序 1)准备工作:工、器具检查。 2)选定仪器站点。 3)仪器调平、对光、调焦。 4)测距离。 5)测角度准备工作。 6)测垂直角。 7)计算。 8)清理现场。 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核过程按评分标准及实际操作过程进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对测量交叉跨越物操作的熟练程度。 3.考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分 4.评分纪录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 序 考核 配 检验 扣 得 备评分要素 评分标准 号 项目 分 结果 分 分 注 准备 1 准备工具、用具 3 少准备一件扣1分 工具 站点位臵在线路交叉角的平分线 6 站点选错扣6分 选定上四个位臵任选一个 2 仪器站点位臵角距线路交叉点约 站点 6 选择错误扣6分 20-40m 塔尺不竖直扣4分 在线路交叉点正下方竖一塔尺,;8 调平错误扣2分 仪器在站点上调平、对光 调仪对光错误扣2分 3 器 镜筒瞄准塔尺、调焦,使塔尺可 瞄准错误扣2分 4 读最清晰调焦不清扣2分 将照准部锁紧螺旋、望远镜锁紧 5 未锁紧螺旋扣5分 螺旋 转动照准部微动螺旋,使十字丝5 未能夹住塔尺扣5分 上下丝能夹住塔尺 转动望远镜微动螺旋使十字丝上测距5 操作错误扣5分 4 丝与塔尺上某一起始可读重合 离 读出上丝及下丝所夹塔尺可读长 度乘100得距离A,视距时,镜5 未保持水平扣5分 筒应保持水平 读数准确 5 读数错误扣5分 松开望远镜锁紧螺旋 5 未松开望远镜螺旋扣5分 将换向手轮转至竖直位臵,换向 测角手轮标记白线为垂直4 位臵错误扣4分 度准 5 备工 打开仪器竖盘照明反光镜并转动作 调整错误扣3分 或调整张开角度,使显微镜中读6 读数不亮扣3分 数最亮 转动显微镜目镜,使读数最清晰 3 不清晰扣3分 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 将镜筒瞄准上层导线(也可以瞄 准下层导线或被跨越物),锁紧望5 操作错误扣5分 远镜制动手轮 转动望远镜微动手轮,使十字丝 与导线精确相切5 未精确相切扣5分 测垂 旋动竖盘指示微动手轮,使观察6 直角 凌镜内看到竖盘水准器水泡精确5 未达要求扣5分 符合 转动测微手轮,使读数显微镜内 见到上下两部分影像相对移动, 5 不符合要求扣5分 直到上下格线精确符合为止,读 出度、分、秒得β 用同样方法读出下层线的垂直角 5 读错数据扣5分 度α 利用共识计算出交叉跨越间的距7 计算 5 计算错误扣5分 离=A(tgβ-tgα) 清理 未清理现场从总分中扣58 清理现场 现场 分 安全每违反一项规定从总分中按国家或企业颁发有关安全规定9 文明 扣5分;严重违规取消考 执行操作 操作 核 考核 10 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24 试题九:分析输电设备事故发生的原因 1. 准备要求 (1)收集故障线路巡线记录与缺线记录 (2)查清故障线路保护动作情况 (3)根据线路保护动作情况分析判断故障线路性质和大概位臵。 2. 操作考核规定及说明 (1)操作程序说明: 1)分析线路外力破坏造成的故障。 2)分析由于导线舞动造成的故障。 3)分析由于雷害造成的线路故障。 4)分析由于污染造成的线路故障。 5)分析由于电缆故障造成的线路事故。 (2)考核规定及说明 1)如有违章操作,将停止考核。 2)考核采用100分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为技能笔试,考核过程按评分标准进行评分。 (4)考核技能说明:本项目主要测量考生对输电设备事故发生的原因分析的熟练程度。 3.考核时限 (1)准备时间:1min(不计入考核时间)。 (2)正式操作时间:15min。 (3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分 4.评分纪录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 送电线路工高级操作技能考核评分记录表 : 序考核 配检测扣 得备评分要素 评分标准 号 内容 分 结果 分 分 注 分析输电线路因导线覆5 未能分析导线覆冰原因扣5分 冰造成的事故 分析杆塔倾斜、沉陷造成未分析杆塔倾斜原因扣3分 5 的事故 未分析杆塔沉陷原因扣2分 分析杆塔拉线、角钢被盗未分析杆塔拉线原因扣3分 分析线路5 造成的线路事故 未分析杆塔角钢被盗原因扣2分 外力破坏1 分析树砸导线造成原因 5 未分析树木砸导线原因扣5分 造成的故 分析防护区障碍物造成未分析防护区障碍物造成故障原障 5 的线路事故 因扣5分 分析吊车等设备刮碰造5 未分析设备刮碰导线原因扣5分 成的故障 根据原因采取必要措施 5 未采取措施扣5分 大雪天气造成导线舞动未分析大风雪造成导线舞动原因5 原因 扣5分 分析由于大风天气造成导线舞动未分析大风天气造成导线舞动原5 导线舞动原因 因扣5分 2 造成的线未分析风偏造成线路故障原因扣风偏造成线路故障原因 5 路故障 5分 针对分析采取必要措施 10 未采取必要措施扣10分 未分析直击雷造成的危害扣5分 分析由雷分析线路雷害原因 10 未分析感应雷造成的危害扣5分 3 害造成的 线路故障 提出可行的预防措施 10 未提出可行的预防措施扣10分 分析由于污染造成线路5 分析错误扣5分 分析由污跳闸的原因 染造成的4 区分是否鸟粪造成的污线路故障 5 未能区分鸟粪污染闪络扣5分 染闪络 分析由于 电缆故障能分析因电缆故障造成5 10 电缆故障原因分析错误扣10分 造成的线线路故障原因 路故障 考核 6 在规定时间内完成 超时停止操作考核 时限 合 计 100 考评员: 核分员: 年 月 日 编码:80010000-JL-24
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