摩托车把手上座注射模设计开题报告

摩托车把手上座注射模设计开题 毕业设计()开题报告 学 生 姓 名: 学 号: 专 业: 机械工程及自动化 设计(论文)题目: 摩托车把手上座注射模设计 指 导 教 师: 开题报告填写要求 1(开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委 员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效; 2(开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档格式(可从教务处网页上下载)打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见; 3(“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写(或打印)在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量(不包括辞典、手册); 4(有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 1(结合毕业设计(论文)课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 2000字左右的文献综述: 文献综述 摘要 模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和高质量的要求。未来模具将向着经济、精密、高新技术、智能化、标准化和专业化的方向发展。本文主要介绍了我国模具的现状、模具先进制造技术的应用和发展。 关键词 模具 现状 应用 发展 1 我国模具的现状 模具是工业生产的基础工艺装备，是工业之母。现代工业的发展离不开模具，它是国民经济的支柱产业，目前,在汽车电子通信和日用品等行业中,有80%左右的的产品是 [1]需要有模具来加工成型的。由于模具在产品制造体系中所处的特殊位置。使得模具行业具有了决定制造业整体水平的能力。因此，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一 [2]个国家产品制造水平高低的重要标志。 1.1 我国模具工业的现状 我国模具工业起步晚，与工业发达国家相比有很大的差距，但在产业政策国家与之配套的一系列国家经济政策的支持与指导下，我国模具工业发展迅速。目前，就整个模具市场来看，进口模具约占市场总量的20%左右，其中，中高档模具进口比例达40%以上。因此，近年来我国模具发展的重点放在紧密大型复杂长寿命模具上，并取得可喜成绩，模具进口逐渐下降，模具技术和水平有长足的进步。主表现在以下几方面: (,)发展了多工位级进模和硬质合金等新产品，并根据国内生产需要研制了一批精密塑料注射模。 (,)研究开发了一些新技术和新工艺，如三维曲面数控仿形加工、模具表面抛光、 表面皮纹加工和皮纹辊压制造技术、模具钢和超塑性成型技术和各种快速模具制造技术等。 (,)模具加工设备已得到较大发展，国内已能批量生产精密坐标磨床CNC仿形铣床和加工中心CNC电火2线切割机床以及高精度电火花成形机床等。 (,)模具CAD/CAM技术已得到广泛应用，模具计算机仿真技术也应用于模具设计制造中。 1(2 我国塑料模具产品的现状 塑料具有密度小、质量轻、绝缘性好、耐磨耐腐蚀等特殊功能,塑料模具产品的应用将会覆盖国民经济的各个领域，尤其在国防和尖端科学技术领域中将占有越来越重要的地位。近年来，中国塑料模具产品有了很大的进步。 (,)我国塑料模具的比例 我国模具基本分为10大类，其中冲压模和塑料成形模两大类占主要部分。按产值计算，我国塑料成形模约占20%，而世界上发达工业国家和地区的塑料成形模比例一般占全部模具产值的40%以上。 (,)我国塑料模具的制造水平 我国的塑料成形模具设计、制作技术起步较晚，整体水平还较低，目前单型腔、简单型腔的模具达70%以上，仍占主导地位。一模多腔精密复杂的塑料注射模，多色塑料 [3]注射模已经能初步设计和制造。 (,)塑料模具的成型工艺 多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟,一些厂家还使用了C-MOLD气辅软件,取得较好的效果。如上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技 术。热流道模具开始推广,有的厂采用率达20%以上,一般采用内热式或外热式热流道装置,少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置,少数单位采用具有世 界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到10%,与国外的 [4]50%,80%相比,差距较大。 (,)模具的寿命 模具的平均寿命约为80万次左右,主要差距是模具零件变形大、溢边毛刺大、表面质量差、模具型腔冲蚀和腐蚀严重、模具排气不畅和型腔易损等,注射模精度小于5微米,最高寿命已突破2000万次，型腔数量已超过100腔。注射模型腔制造精度可达0.02 [5]mm,0.05mm，表面粗糙度可达到0.2微米，模具质量和寿命明显提高。 2 模具先进制造技术的应用 2.1 信息技术在现代模具制造中的应用 信息技术在现代模具制造中的应用是广泛的,主要包括CAD技术、CAE技术、CAPP技术、CAM技术、仿真技术、虚拟现实技术、网络通信技术、多媒体技术和智能化技术。 2.2 自动化技术在现代模具制造中的应用 自动化技术在模具制造中的应用集中在数控加工技术上，为现代模具制造提供了新的工艺方法和加工途径。按其能量转换形式的不同可以分为: (,)数控机械加工技术。 (,)数控电加工技术。 [6](,)数控特种加工技术。 2.3 现代系统管理技术在现代模具制造中的应用 现代系统管理技术在现代模具制造中的应用更多的体现为一种观念的转变，其中包括: (,)集成化思想，这个许多系统管理的核心思想。 (,)并行化思想，通过并行作业，可以有效的实现组织的扁平化。 (,)协同设计思想与团队精神，在集成化、网络化的并行环境中进行模具开发， [7]要使每个环节都按部就班地运作就必须遵循这个原则。 3 塑料模具的的发展趋势 随着市场经济发展的需要和产品更新换代不断加快，对模具提出了越来越高的要求。我国塑料模工业从起步到现在,历经半个多世纪,有了很大发展,模具水平有了较大提高。 3.1 模具生产的专业化和标准化程度不断提高 多年的模具制造实践表明，要使模具技术高速发展，实现专业化、标准化生产是关键。实现模具专业化生产，前提是要模具标准化。这样，才可能采用专用的先进生产设备和技术，建立专门的机械化和自动化生产线，从而实现提高模具质量、缩短生产周期、 [8]降低制造成本的目标。塑料加工业起着承前启后的作用，塑料制品的成型方法有很多， [9]包括注塑成型、压缩成型、挤出成型、压注成型、吹塑成型等等。 3.2 我国塑料模具制造水平的发展 近年来，中国塑料模具制造水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达到50吨以上的注塑模，精密塑料模具的精度已达到2μm，制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等 [10]各种模具。 3.3 塑料模具新型材料的发展 国内已较广泛地采用一些新的塑料模具钢,如:P20、3Cr2Mo、PMS、SM?、SM?等,对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响,但总体使用量仍较少。塑料模标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用,并且出现了一些国产的商品化的热流道 [11]系统元件。 3.4 模具CAD/CAE/CAM技术在塑料产品注射模中将有更快的发展 CAE、 CAD、 CAM技术的进一步推广应用，数字化工厂将在模具行业出现。异地远 程产品开发、工装设计、制造工艺、NC编程、模具制造、更改、计划进度控制等将成 [12]为现实。模具CAD/CAM技术在模具设计和制造上的优势越来越明显，它是模具技术 的又一次革命，普及和提高这个技术的应用是模具制造业发展的必然趋势。实践表明: 缩短注射模设计与制造周期、提高塑料制品制造精度与性能的正确途径之一是采用CAD/ [13]CAE/CAM技术。20 世纪80 年代以来，注射模CAD/CAE/CAM 技术已从实验室研究阶段 [14]进入了实用化阶段，并在生产中取得了显著的经济效益。 面对世界制造加工业的竞争更加激烈，对注塑产品与模具设计制造提出了新挑战， 必须寻求高效、可靠、敏捷、柔性的注塑产品与模具设计制造系统。大大提高了产品质 [15]量，缩短了产品开发周期，降低了生产成本，强有力地推动了模具行业的发展。 参考文献 [1] 张永春(冷冲压及塑料模具设计与制造[M](北京:北京航空航天大学出版社， 2008. [2] 阮雪榆，李志刚，武兵书，王都，周永泰(中国模具工业和技术的发展[A](第 一届国际模具技术会议论文集[C](北京:中国机械工程学会，2000. [3] 杨江河，魏永良(现代模具制造技术[M](北京:机械工业出版社，2006. [4] 叶久新，王群. 塑料成型工艺及模具设计[M](北京:机械工业出版社，2007. [5] 曾删琦，丁毅(模具寿命与失效[M](北京:化学工业出版社，2005.12. [6] 冯勋震(数控机床在精密模具行业中的应用[J]. 机电新产品导报，2004，11: 40. [7] 李发致(模具先进制造技术[M]. 北京:机械工业出版社，2004.8,9. [8] 翟德梅，段维峰，王学让(模具制造技术[M]. 北京:化学工业出版社，2005.3, 4( [9] 刘际泽(塑料制品与模具设计提案[M](北京:中国轻工业出版社,2001. [10] 黄雁(塑料模具制造技术[M].华南理工大学出版社，2004. [11] 赵昌盛(模具材料及热处理手册[M](北京:机械工业出版社，2008. [12] 吴畏(用高新技术改造模具企业传统生产模式[J].现代模具,2008,(08) : 17. [13] 付宏生，刘京华. 注塑制品与注塑模具设计[M]. 北京:化学工业出版社， 2003. [14] 夏建生，窦沙沙( CAD/CAE/CAM技术在塑料产品注射模中的应用[J](模具制 造，2008，(11):19,20. [15] 朱光力，万金宝(塑料模具设计[M](北京:清华大学出版社，2004. 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 ,(本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段(途径): 一、课题研究内容 塑料注射模具是成型塑料制品的主要，具有高效率、高质量及成型后有少加工等特点。本课题是摩托车把手上座注射模具设计。 二、研究途径 1、测绘摩托车把手上座图纸，完成Pro/E三维造型设计 2、根据要求模具要一腔两模，对于摩托车把手上座注射模设计如下: (1)注塑模类型的选择 根据摩托车把手上座模型的观察和由于摩托车把手上座的特殊结构，现拟用侧抽芯注塑模注射模。 (2)分型面的选择 根据摩托车把手上座的结构特点和塑料制品分型面的设计原则。现拟选择零件下 表面为分型面。 (3)浇口的选择 根据摩托车把手上座的外观情况，拟采用直接浇口。 (4)侧抽芯机构 由于摩托车把手有两个侧孔，所以采用最普通的斜导柱侧抽芯机构。 3、注射模具成型零件尺寸的计算 4、完成摩托车把手上座注射模的装配图设计和全部零件的图纸设计 5、完成该注射模的制造工艺设计 毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告 指导教师意见: 1(对“文献综述”的评语: 2(对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计(论文)结果的预测: 指导教师: 年 月 日 所在专业审查意见: 负责人: 年 月 日