5栋高层住宅商品房与商业用房工程施工组织设计

5栋高层住宅商品房与商业用房工程施工组织设计 目 录 第一章 编制说明 ........................................... 11 1.1 编制说 明 .............................................. 11 1.2 编制依据 .............................................. 13 1.3 质量目标 .............................................. 13 1.4 工期目 标 .............................................. 13 1.5 工程成本造价控制目 标 .................................. 14 1.6 安全目标 .............................................. 14 1.7 环境保护和文明施工目标 ................................ 14 1.8 技术创新目 标 .......................................... 15 1.9 培训和教育目标 ........................................ 15 1.10 团结合作目标 ......................................... 15 第二章 工程概 况 ........................................... 17 2. 设计概况 ............................................... 17 第 三章 施工组织与管理 ..................................... 18 3.1 施工准 备 .............................................. 17 3.1.1 场地平整及道路施工 ................................ 17 3.1.2 施工现场布置 ...................................... 17 3.1.3 施工人员组 织 ...................................... 18 3.1.4 施工机具准备 ...................................... 18 3.1.5 技术准备 .......................................... 18 3.2 施工组 织 .............................................. 19 3.2.1 施工组织总体设想 .................................. 19 3.2.2 项目经理部管理组织体系 ............................ 21 3.2.3 项目经理部管理 职责 ................................ 21 第四章 施工进度及工期保证措 施 ......................... 27 4.1 施工进度计划安排 ...................................... 27 4.1.1 施工进度总控计划 .................................. 27 4.1.2 工程阶段控制目 标 .................................. 27 4.1.3 流水段划分 ........................................ 27 4.1.4 主要施工进度计划叙述 .............................. 28 4.2 施工进度保证措 施 ...................................... 29 4.2.1 作好进场前准备工作 ................................ 29 4.2.2 建立完善的计划保证体系 ............................ 30 4.2.3 人、财、物的保 障 .................................. 33 4.2.4 合理安排各工序，提前插入粗装修施工................. 34 4.2.5 交叉作业的原则及措施 .............................. 34 4.2.6 技术工艺及措 施的保证 .............................. 36 4.2.7 总包管理的保障 .................................... 38 第五章 施工现场平面布置 .................................... 41 5.1 现场平面布置原 则 ...................................... 41 5.2 基础施工阶段平面布置 .................................. 42 5.3 结构施工阶段平面布置 .................................. 42 5.4 装修施工阶段 平面布置 .................................. 42 5.5 现场临时用水设计方 案 .................................. 42 5.6 现场临时用电设计 .................................. 47 5.7 临建设施布置 .......................................... 53 第六章 工程主要施工方 案 ................................... 55 6.1 施工测量工程 .......................................... 55 6.1.1 平面控制网的测设 .................................. 55 6.1.2 高程控制网的测 设 .................................. 56 6.1.3 水准点的埋设及观测技术要求 ........................ 56 6.1.4 基础平面轴线投测方法 .............................. 57 6.1.5 ?0.00 以下部分 标高控制 ............................. 57 6.1.6 ?0.00 以上部分轴线投测 ............................. 59 6.1.7 ?0.00 以上部分标高传递 ............................. 60 6.1.8 工程重点部 位的测量控制方法 ........................ 61 6.1.9 质量保证措 施 ...................................... 62 6.1.10 测量资料 ......................................... 63 6.1.11 测量设备配置一览表 ............................... 63 6.2 钢筋工 程 .............................................. 63 6.2.1 总体规划 .......................................... 63 6.2.3 钢筋进场质量控制流程图 ............................ 64 6.2.4 检验存 放 .......................................... 65 6.2.6 钢筋的垂直运输: .................................. 67 6.2.7 钢筋绑扎 .......................................... 67 6.2.8 钢筋位置控制措 施 .................................. 72 6.2.9 钢筋质量 .......................................... 72 6.2.10 钢筋的试验 ....................................... 73 6.2.11 成品保护 ......................................... 74 6.3 结构模板工程 .......................................... 74 6.3.1 墙体模 板 .......................................... 74 6.3.2 独立柱模板 ........................................ 80 6.3.3 梁板模板 .......................................... 82 6.3.4 质量控 制 .......................................... 86 6.4 混凝土工程 ........................................... 86 6.4.1 工程概况 .......................................... 86 6.4.2 材料选 择 .......................................... 87 6.4.3 混凝土运输及浇筑 .................................. 87 6.5 屋面工程 .............................................. 90 6.5.1 材料准 备 .......................................... 90 6.5.2 技术准备 .......................................... 90 6.5.3 机具准备 .......................................... 90 6.5.4 防水基层及作业条 件 ................................ 91 6.5.5 施工程序及施工要点 ................................ 92 6.6 安装工程施工技术方案 .................................. 95 6.6.1 给排水系统管道安 装技术方案 ......................... 95 6.6.2 消火栓及自动喷淋系统安装技术措 施 .................. 106 6.6.3 通风系统技术措施 .................................. 116 6.6.4 电 气安装工程施工技术措施 .......................... 117 6.6.5 火灾自动报警系统施工技术 措施 ...................... 127 第七章 地下室施工方案 .................................... 136 7.1 基坑围护设计及土钉墙施工方案 ......................... 136 7.1.1 基坑围护 设计 ..................................... 136 7.1.2 土钉墙施工工艺流程 ............................... 136 7.1.3 设备及人员投入 ................................... 137 7.1.4 技术措 施 ......................................... 138 7.1.5 基坑支护结构工程监测及应急措施方 案................ 139 7.2、地下室钢筋工程 ...................................... 140 7.2.1 钢筋 工程施工质量目标 ............................. 140 7.2.2 钢筋原材料的控 制 ................................. 140 7.2.3 钢筋加工、钢筋连接 ............................... 141 7.2.4 钢筋工程施工 ..................................... 147 7.3 结构模板工 程 ......................................... 155 7.3.1 底板集水坑模板的支设 ............................. 155 7.3.2 基础底板后浇带模板 ............................... 155 7.4 底板大体积混凝 土施工 ................................. 158 7.4.1 基础底板结构形式及工程 量 ......................... 158 7.4.2 施工准备 ......................................... 158 7.4.3 测 量放线 ......................................... 161 7.4.4 施工技术措施 ..................................... 162 第八章 冬、雨期施工措施 .................................. 173 8.1 苏州市气候特 征 ....................................... 173 8.2 雨期施工措施 ......................................... 173 8.2.1 结构施工 ......................................... 173 8.2.2 粗装 修 ........................................... 174 8.2.3 精装修施工 ....................................... 174 8.2.4 机电施工 ......................................... 175 8.2.5 现场排水措 施 ..................................... 175 8.3 雨期安全文明施工措施 ................................. 176 8.4 冬期施工措施 ......................................... 177 8.4.1 冬期施工的准备工 作 ............................... 177 8.4.2 一般冬期施工措施 ................................. 178 8.4.3 结构冬期施工技术 ................................. 178 第九章 主要施工机 械、劳动力配置方案 ...................... 180 9.1 塔吊设置方 案 ......................................... 180 9.3 机械设备配制及进场 表 ................................. 180 9.4 劳动力配置方案 ....................................... 180 第 十章 质量保证措施 ...................................... 182 10.1 自报工程质量目 标 .................................... 182 10.2 工程质量保证体系 .................................... 182 10.2.1 公司质量保证体系组织机构图 ...................... 182 10.2.2 项目质 量保证体系组织机构图 ...................... 182 10.2.3 质量保证程 序 .................................... 184 10.2.4 过程质量执行程序 ............................... 184 10.3 争创优质工程的质量保证措施 .......................... 185 10.3.1 过程 控制 ........................................ 185 10.3.2 采购物资质量保证 ................................ 185 10.3.3 技术保证措施 .................................... 186 10.3.4 经济保证措 施 .................................... 188 10.3.5 合同保证措施 .................................... 188 10.4 控制工程质量的措施 .................................. 188 10.4.1 施工组织设计 的审批制度 .......................... 188 10.4.2 预检、隐蔽工程验收制 度 .......................... 189 10.4.3 施工阶段的砼浇筑审批制度 ........................ 190 10.4.4 技术、质量交底制度 .............................. 191 10.4.5 分部、分项质 量评定制度 .......................... 191 10.4.7 计量器具管理 .................................... 193 10.4.8 工程质量检查制度 ................................ 194 10.4.9 竣工图的编制、 审核、移交制度 .................... 194 10.4.10 工程技术资料管理 ............................... 195 10.4.11 回访维修制度 ................................... 195 第十一章 安全、文明施 工措施 .............................. 196 11.1 安全计划 ............................................ 196 11.2 安全重点、难点控制 .................................. 196 11.2.1 周边环境防 护 .................................... 196 11.2.2 基坑安全防护 .................................... 197 12.2.3 交叉作业安全防护 ................................ 197 11.3 安全管 理 ............................................ 197 11.3.1 安全管理方针 .................................... 197 11.3.2 安全组织保证体系 ................................ 197 11.3.3 安全教育程 序 .................................... 198 11.3.4 组织安全活动 .................................... 199 11.3.5 安全检查 ........................................ 199 11.3.6 安全管理制 度 .................................... 200 14.3.7 安全管理工作 .................................... 202 11.4 保证安全生产的措施 .................................. 203 11.4.1 安全管理制 度 .................................... 203 11.4.3 “三宝”“四口”安全防护措施....................... 206 11.4.4 临时用电 ........................................ 207 11.4.5 塔吊使 用 ........................................ 208 11.4.6 中小型机械 ...................................... 209 11.4.7 防火安全 ........................................ 209 11.5 文明施工保证措 施 .................................... 210 11.5.1 文明施工目标 .................................... 210 11.5.2 场容场貌管理措施 ................................ 210 11.5.3 文明建设措 施 .................................... 210 11.5.4 CI 计划 .......................................... 212 11.5.5 强化工地卫生建设 ................................ 212 11.5.6 节约措 施 ........................................ 213 11.5.7 项目部政治思想工作及廉政建设开 展 ................ 213 11.6 环境保护保证措施 .................................... 214 11.6.1 争创绿色工程 .................................... 214 11.6.2 环境保护具体措 施 ................................ 215 第十二章 降低成本措施 .................................... 216 12.1 钢筋工程 ............................................ 216 12.2 混凝土工 程 .......................................... 216 12.3 模板工程 ............................................ 217 12.4 垂直运输设备的综合利用 .............................. 217 12.5.1 充分利 用总承包管理优势 .......................... 217 12.5.2 详图设计与协调能 力 .............................. 218 12.5.3 总包预控能力 .................................... 218 12.5.4 信息网络对工程的支持 ............................ 218 12.5.5 严格的质量控 制和计划管理 ........................ 219 第十三章 工程施工阶段和竣工后的服务措 施 ................... 220 13.1 用户服务目标 ........................................ 220 13.1.1 工程施工阶段服务 ................................ 220 13.1.2 工程竣工后服 务 .................................. 220 13.2 服务遵循的原则 ...................................... 221 13.3 组织保证体系 ........................................ 221 13.4 用户服务实施细 则 .................................... 222 13.4.1 施工过程重点预控 ................................ 222 13.4.2 保修期内的回访、保修工作 ........................ 223 13.4.3 保修期后 的服务 .................................. 224 附件一:施工进度计划网络图 附件二:基础 施工阶段平面布置图 附件三:主体施工阶段平面布置图 附件四:装修施工阶段 平面布置图 附件五:临时水电布置图 第一章 编制说明 1.1 编制说 明 1.1、首先感谢业主对我公司的充分信任，能够给予我公司参加苏州 市**镇 **路**号商住地块工程投标机会～我们深知本工程的特殊性和极 端重要性，我公司 从上到下表现出了高度的重视程度，我们将会十分珍 惜此次难得的机会～ 1.2、 在接到招标文件后，公司多次组织工程技术人员对招标文件和 图纸进行仔细认真 的、反复阅看，并组织了各个专题会对该工程的特点、 重点、难点进行反复研究和 方案论证比较，最终确定了适于本工程特点 的施工方案，使得该施工组织设计科学、 合理、详尽、具有很强的可操 作性和针对性。 1.3、为了更好地进行施工组织设 计文件的编制，使今后的工程施工 实施更符合实际，更具针对性，我公司曾组织相 关专业人员对施工组织 设计的制定和今后现场施工全面考虑。 1.4、我公司通过 多年在全国各地的工程施工，积累了丰富的施工经 验，特别是在华东地区先后承接 过多个大型项目.比较熟悉政府与工程建 设的有关法令法规及有关要求和限制，与 工程相关的注册手续，机械设 备、物资材料、厂商等市场情况和周边资源，地方性 的现行规范标准， 熟悉工程质量和安全文明施工、环保、环卫、交通、劳动用工、 施工现 场管理的要求和规定，市政供电、供水和雨污水排放条件和有关规定和 要 求，地方定额和取费标准等有关工程造价方面的文件和规定等。 1.5、我公 司通过认真研究招标文件和图纸后，对本工程的地下室结 构，主体结构，大体 积混凝土，雨季和冬季施工，现场分阶段平面布置 和大型机械设备的投入使用，工 程测量和检验试验，实施“过程精品” 质量保证措施，工程进度计划的安排和进度计 划保证措施，确保安全、 文明施工和环境保护的保证措施，对各专业承包商的协调， 与业主、设 计、监理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点，进行了认真细致 的方案设计论证和方案研究和比选，这将是本工程施工组织设计的重点 内容。 1.6、我公司承建过许多类似的工程项目，在上述工程重点和难点方 面积累了较 为丰富的施工经验，积累了一套成熟先进的施工技术和管理 经验，为本工程的圆满完成奠定了基础。我们将结合本工程的特点，针 对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施。 1.7、在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急 业主所急、想业主所想”和“全心全意为分包商服务”的指导思想，努 力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理 好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、 设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计 人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团 结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合 目标的实现。 1.8、根据本工程的特点，本施工组织设计将着重在土建方面，特别 是在地下室的施工工艺与质量控制方面给予充分说明。 作法为我公司多年积累的经验数据。 1.2 编制依据 2.1、业主提供的《**镇****号商住地块工程施工招标文件》; 2.2、国家关于工程施工和验收的法律法规; 2.3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集; 2.4、我公司 ISO14000 环境管理体系标准文件; 2.5、我公司 ISO9001 质量管理程序文件; 2.6、我公司制定的一整套工程项目管理手册等。 2.7、OHSAS18001 职业安卫体系标准文件 1.3 质量目标 确保质量等级“合格”，实现“过程精品”，争创“姑苏杯”，使该工 程成为让业主完全满意的精品工程。 1.4 工期目标 我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点 进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细 的深入研究，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标: 工程按照业主的要求开工日期开始到竣工验收，共计 330 天，施工 总进度计划、工期网络图以及分项工程施工进度计划详见第四章《施工 进度计划及工期保证措施》。 1.5 工程成本造价控制目标 我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、 科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的 策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得 到最为有效的控制;同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努 力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前 推进;从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和工程招标、现 场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建 议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”， 避免不必要的拆改、浪?眩?畲竽芰跎俸徒谑」こ坛杀竞驮旒郏业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长期的工程实践，我们充分认 识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、 对业主有利、对各承包商有利。 1.6 安全目标 我司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全管 理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻 伤发生频率控制在千分之六以 内;我们在该工程中将严格按照 OHSAS18001 职业安卫方针进行管理和组织施工。 1.7 环境保护和文明施工目标 我公司将严格按照国家及江苏省关于建筑工程施工的各项管理规定 执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的 “CI 形象示范工程”，该工程在环境保护、文明施工和 CI 形象方面，将 成为我公司的样板和代表性工程，不仅如此，而且要使该工程成为节能 型、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足使用功能的绿色工程。 1.8 技术创新目标 我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制 定科技创新目标 和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准 之上，使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理 水平、实现质量和工期目标的有效手段。在工程实施过程中利用计算机 作为主要管理手段，利用我公司自行开发的“建筑工程项目施工管理信 息(MIS)系统”软件，将各专业工程、各工序的工作数量化，形成项目 经理部内部联网，使工程形象进度，质量、安全、资料信息等完全处于 受控状态，确保项目管理模式的高效运行和管理目标的全面实现。 1.9 培训和教育目标 实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其 是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、 安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务 的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。 1.10 团结合作目标 积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好 方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同 促进项目综合目标的实现。 第二章 工程概况 2. 设计概况 苏州市**镇**路**号商住地块工程位于苏州**镇**路南，**路东。 由苏州**置业有限公司投资兴建，工程占地面积为 21253.4m2，本次新建 工程为 1,、2,、3,、4,、5,五栋高层住宅商品房和围绕五栋高层住 宅的商业用房。1,、2,、3,、4,、5,五栋高层住宅商品房及商用房 总建筑面积为 53615m2，其中商业用房建筑面积 13370m2，住宅商品房建 筑面积 39965m2。住宅商品房大高层建筑面积 25090m2，住宅商品房小高 层建筑面 14875m2;地下室总建筑面积 6219.8m2。 第三章 施工组织与管理 3.1 施工准备 3.1.1 场地平整及道路施工 进驻现场后，及时清理场地内的障碍物，平整清扫场地。 由于主体建筑混凝土要求使用商品混凝土，并且现场非常小，因而 现场暂不考虑设立混凝土搅拌站及砂石堆场，在主体结构完成后在在现 场设立砂浆搅拌场地。 在地下室土方基本开挖完成时，施作一条 6m 宽的混凝土道路作为施 工道路。 3.1.2 施工现场布置 1) 在县前街商业用房的 1—4 轴/B—E 轴部位设立临时办公室，再在 现场搭设厕所，小型设备仓库等设施。 2) 现场设立钢筋加工场，安置钢筋加工设备;设木工加工车间，安置 电锯和电刨，并设消防设施。设电工、机械维修间和警卫室。 3) 现场设钢筋堆场，周转材料堆场，安装材料堆场，保证施工用料的 及时供应，同时保持场地的清洁卫生，装修阶段此堆场设为堆放装 修材料。 4) 在北侧县前街工地出入口处设立冲水设备及蓄水池、沉淀池。 5) 现场设置塔吊 2 台、外用电梯 2 台、地泵 2 台。 6) 详见施工平面布置图及机械设备配备方案。 3.1.3 施工人员组织 根据实际情况，项目部拟配备管理人员 25-30 名，正常施工期间作 业工人配备 400-450 名，在施工高峰期工人增至 500 人，详见劳动力计 划。 3.1.4 施工机具准备 根据工程进展情况，组织相应的施工机具以保证工程施工的需要， 详见机械设备配置方案。 3.1.5 技术准备 1) 熟悉图纸 组织项目人员认真学习施工图纸及有关技术文件，充分理解设计意 图，进行图纸会审，准备测量、钢筋及模板翻样等有关事宜。 2) 编制施工计划 根据图纸及投标方案的进度计划编制详细的施工计划，根据工程进 度计划编制劳动力、机械进场计划及材料供应计划，落实各种材料供应 渠道，确保施工计划的正常实施，特殊材料应优先提前订购。 3) 编制质量计划 根据我公司质量手册和 ISO9002 程序文件的要求，编制适用于本工 程的质量计划文件和具体的质量保证 措施，以进行工程质量控制，达到 工程施工质量目的。 3.2 施工组织 3.2.1 施工组织总体设想 3.2.1.1 组织管理 1) 一旦中标，我公司**镇****号商住地块项目经理部将全面负责 协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。 2) 我们上达公司领导、下至基层施工技术人员，对建好本工程有 足够信心，也予以充分重视。为此，将由公司主要领导挂帅组成****号 地块工程指挥组，每月或半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡 工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保**** 号地块工程施工快速优质顺利进行。 3.2.1.2 质量管理 牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理 好“质量、工期、成本、安全”四者关系。 坚持“三级监理，五步到位“的质量控制标准，消灭返工现象，以 工作质量保证产品质量。 1) 三级监理 施工作业处的技术监理?总承包部的质量监理?业主及其委托的监 理 2) 五步到位 在分项施工中，管理人员做到: a) 操作要点交底到位; b) 上、下工序交接到位; c) 上、下班交接到位; d) 关键部位的检查、验收到位; e) 各种材料和加工进场验收到位。 3.2.1.3 技术方案领先 依靠和运用我公司在高层建筑和大型建筑施工中的成熟经验，充分 发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、 新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分 发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。 3.2.1.4 落实各项经济责任制 对工程管理人员加强定岗、定职教育，指定严格的奖罚制度，加强 每个管理人员的工作责任感，消除各种可能发生不良后果的隐患。 3.2.1.5 严格控制计划 以总承包合同确认的总工期及总承包控制计划为依据，做好各种工 作及各工序间的施工搭接和施工协调工作，加强动态控制和计划调整。 3.2.1.6 优化劳动组合 择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充 分发挥劳务力量的潜在力量，确保工程正常顺利进行。 3.2.1.7 场容及现场标准化管理 我公司在众多工程项目的施工中，获得上级单位及社会上的好评， 树立了良好的形象。同样，在****号地块工程的施工过程中，我们将继 承发扬以前的良好形象，在确保质量与进度的同时，认真执行有关现行 标准化规定，文明施工，处理协调好各方关系，做到“场内优质工程， 场外民心工程”。 3.2.2 项目经理部管理组织体系 (如后) 3.2.3 项目经理部管理职责 3.2.3.1 项目经理 1) 代表企业法人全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建 设。 2) 决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。 3) 确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采用必要的 组织、管理和教育措施，使质量方针为全部职工掌握并贯彻执行。 4) 控制工程成本，合理管理项目资金运转。 5) 落实和执行好上级及地方的有关政策和文件精神。 6) 做好项目管理人员的人事管理工作。 3.2.3.2 项目主任工程师 1) 全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。 2) 负责施工组织设计的编制。 3) 解决工程施工过程中出现的重要技术问题。 4) 负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。 3.2.3.3 商务经理 1) 负责日常的经营管理。 2) 选择和评审材料供应商，审核其资质并鉴定材料供应包合同。 3) 编写月、季的经营报表。 4) 负责项目的对外具体接洽与接待工作。 3.2.3.4 生产经理 1) 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动资源。 2) 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要 求。 3) 负责项目的安全生产活动，管理项目的安全 管理组织系统。 3.2.3.5 安装经理 1) 全面负责安装工程施工协调管理。 2) 将项目的安装工程施工纳人总承包管理。 3) 确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行。 4) 协调安装部门与土建部门的关系。 3.2.3.6 技术部 1) 具体负责工程项目管理的技术管理工作，完成现场的验收、检查工 作。 2) 在项目主任工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是 否符合工程实际需要。 3) 完成与项目有关的计量、试验工作。 4) 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技 术问题。 5) 配合业主、设计进行各种图纸深化工作 3.2.3.7 工程部 1) 有效、动态的对现场施工活动实施全方位、全过程管理。 2) 合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。 3) 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。 4) 合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 5) 编制项目进度的进度计划，确保进度计划科学合理。 6) 协调与各专业分包队伍的工作关系。 3.2.3.8 材料设备部 1) 按质量设计和施工方案提供合格的材料与设备。 2) 强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。 3) 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝 设备带病运行。 4) 实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质 量。 3.2.3.9 质量安全部 1) 按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督 工作。 2) 负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工 作，独立行使施工过程中的质量监督权力。 3) 负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。 4) 负责各种质量纪律资料的填制、收集、立卷 工作。 3.2.3.10 综合办公室 1) 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。 2) 确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。 3) 做好施工现场的标准化管理工作 4) 项目资料员应做好以下工作: ?负责文件资料的登记、分办、催办、用印、传递、立卷、归档和 销毁等工作。 ?来往文件资料收发应及时登入台账，视文件资料的内容和性质， 准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理。 ?负责接收各部门文件资料责任人按阶段 递交的已立卷的文件资 料，并按规定进行审核、归档和保管。 ?注意保密的原则。 ?在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司。 3.2.3.11 经营部 1) 做好项目统计报量工作，为项目经理才提供资金分配参考资料。 2) 做好项目预算，为项目经理提供工程成本资料 3) 准确提供各部位工程量，配合工程部编制进度计划。 4) 提供各种翻译工作。 3.2.3.12 安装管理部 做好安装工程的各项具体工作，详见专业施工方案。 项目经理部管理组织体系 项目经理 商务经理 主任工程师 生产经理 安装经理 材料设备 财务 材 设 核 财 料 备 算 务 25 第四章 施工进度计划及工期保证措施 4.1 施工进度计划安排 4.1.1 施工进度总控计划 工程总工期目标:计划 2004 年 9 月 25 日开工，2005 年 8 月 20 日完 成，共 330 个日历天。具体详见: 《****号地块工程总控计划网络图》 4.1.2 工程阶段控制目标 施工阶段 开始时间 完成时间 阶 段 工 期 (d) 工程总工期 2004 年 9 月 25 日 2005 年 8 月 20 日 330 地下室结构 2004 年 9 月 28 日 2005 年 2 月 8 日 143 地上主体结构 2004 年 12 月 1 日 2005 年 8 月 14 日 257 区装修 2005 年月 10 日 2008 年 8 月 20 日 223 安装工程 2005 年 2 月 20 日 2005 年 8 月 10 日 172 竣工清理 2005 年 8 月 10 日 2005 年 8 月 19 日 10 竣工验收 2005 年 8 月 20 日 2005 年 8 月 20 日 1 4.1.3 流水段划分 按建筑单元划分，分流水段组织施工，每段在浇筑混凝土时按梁、 板及墙一次浇筑的方法进行组织。在装修阶段，首先按照两次结构验收 (大高层 9 层以下为一次、10 层以上为一次;小高层 6 层以下为一次、7 层以上为一次)的大区域组织施工，然后每个大的区域按层组织施工。 总的施工组织遵循“小流水段”的思路。 4.1.4 主要施工进度计划叙述 1、基础工程施工阶段 在基坑围护基本完成后，根据总平面图的布置完成现场临时道路的 施工。 2、主体结构阶段 确定关键线路:在主体结构施工阶段 1,、2,、3,、4,、5,各栋 主楼结构施工是本工程的关键线路，决定着工程能否按期竣工，所以要 重点围绕各栋主楼结构施工来合理安排各道工序的施工顺序，其它工作 为此项工作的开展创造条件。 3、防水工程 防水施工往往受穿出屋面和外墙的各种机电管线、设备基础等影响， 为了保证防水质量，施工上不出现返工，在防水施工之前要重点落实各 种穿出屋面和外墙的管线。为了给各种机电管线留有一定的施工时间， 本工程在主楼结构全部验收后经过一个月后再进行屋面保温、防水、保 护层施工。其次防水施工受天气影响较大，所以在施工中要密切注意天 气的变化。 4、抹灰?屯苛鲜?? 本工程主楼外装修主要为外墙涂料。外墙抹灰和涂料施工受天气的 影响较大，因而必须合理的安排施工时间。 5、竣工验收 竣工清理可在机电调试过程中穿插进行，安排 7d 的时间进行竣工前 的清理、验收，本计划最后交工时间安排在 2005 年 8 月 13 日。 4.2 施工进度保证措施 **路**号地块工程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协 调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素 质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业 主对工期、质量等方面的要求。 4.2.1 作好进场前准备工作 在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管 理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市 场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司 一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将 会立即组织人员前往工地现场，并着手开始进行现场平面规划、临建安 排和临水临电布设，施工场地平整，劳动力和机械设备的进场、各种施 工证件的办理、施工进度的安排等。从技术和现场方面等方面的准备工 作具体如下: 1 技术准备工作 认真作好初步设计方案的审查工作:提前与设计单位结合，给施工 扫除障碍。 认真作好初步设计方案的审查工作:重点审查建筑与结构是否有矛 盾的地方，审查设备安装图纸与配合的土建图纸的结合情况，复核主要 承重构件的强度、刚度和稳定性。 编制分部分项工程详细施工方案。 编制施工图预算和施工预算 2 物资准备工作 根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工预算材料 用量要求，进行物资准备工作，物资准备工作按以下工作程序进行:编 制物资需用量计划—签定物资供应合同—组织物资按计划进场和保管。 3 施工机具准备工作 根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织 机具进场。并提前作好塔吊基础。 4 施工现场准备工作 施工现场测量控制 网:根据给定永久性城市坐标和高程，按照建筑 总平面要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性测量控制标桩。 做好“三通一平”:本工程施工现场“三通一平”基本完成，但由于 工程的特殊性，现场应建立混凝土环行道路，并对材料堆料场进行碾压 以及表面硬化等处理。本工程临水临电考虑埋地处理。 建造临时设施。 4.2.2 建立完善的计划保证体系 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局 面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络 图为宏观调控计划，施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计 进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与 控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成 层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 1 计划编制形式 为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情 况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管 理体系，即: 一级总体控制计划 表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设 计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实 施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划(初步)。 二级进度控制计划 以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤， 以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、 安排和落实。 三级进度计划 是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行 流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业 主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一 个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提 前一周提供该计划，并进行上月计划情况分析和下月计划安排。 周、日计划 并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月 计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段， 使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。 所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地 实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。 2、施工配套保证计划 根据前述施工总进度网络图及总体施工进度计划表，要保证总体计 划的实施，与之相适应的配套计划的完成是关键，尤其是本工程的很多 专业需在施工中再由业主招标确定分包，所以编制此配套计划并在施工 中按此计划完成非常必要，否则工程中的诸多工作就要受到影响甚至等 待，从而最终拖延工期。配套计划主要内包括以下内容: 设计图纸计划 此计划要求专业分包商施工的分项工程所必须的图纸的最迟期限， 因此分包商图纸深化能力是制约专业工程施工质量与进度的关键，分包 商必须具有对图纸深化和完成施工详图和综合系统图的能力，其图纸设 计计划和设计质量应在合约中体现。 根据施工总进度网络图及总体施工进度计划和类似工程施工管理经 验，编制本工程图纸配套计划。 方案编制计划 此计划是根据拟编制的本施工组织设计以及总体施工进度计划的要 求编写的专项施工方案的最迟期限。“方案先行、样板引路”是保证工期 和质量的法宝，通过具有可操作性的施工方案制订出合理的工序、有效 凡由各专业分包编制的方案首先需报总包审定。在进场后，拟编制各项 与工程施工进度配套的专业施工方案。 合格分供方和专业施工队计划 此计划要求的是在分项工程开工前所必须的物资供应商、专业施工 队合约签定期限和进场时间。由于本工程的工期较短，所以对分供方和 专业施工队的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和 专业施 工队的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间 要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业施工队计划，与工程施工 进度配套。 大型施工机械设备进出场计划 此计划要求的是分项工程所必须使用的大型设备进场计划以及施工 机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备应 充分考虑起加工周期和供应周期。对塔吊以及部分临建设施等制定出最 迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后编制细致可行的退场拆除 方案，为现场创造良好的场地条件。 4.2.3 人、财、物的保障 在本工程上，将委派具有大型工程总承包经验和能力的一级优秀项 目经理，和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足 本工程的需要。 我公司总部除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制 外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力， 我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守 信誉”单位，企业具有“AAA 级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、 管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在工程上不折不扣地实 行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用 户认可。 我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的 各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工 程的需要。 4.2.4 合理安排各工序，提前插入粗装修施工 正如前面施工进度计划所叙，本工程结构采取分阶段验收，以保证 粗装修能提前插入，在我们编制的计划内，根据各工序的专业特点，统 筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详 见本工程总体施工进度计划表。 4.2.5 交叉作业的原则及措施 1 结构施工与粗装修的交叉施工原则 为解决装修总工期紧张的关键在于必须采取粗装修提前插入的原 则，以保证竣工日期的落实。要充分体现结构快、粗装修和机电安装早 插入，室外工程紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施 的原则。按照上述原则，结构工程采取分阶段(二次)验收，以便砌筑 和抹灰以及机电安装工作的及时插入。通过采取分段验收的方法，可保 中要注意解决这些矛盾。 工作面交叉 本工程结构拟采取分阶段验收的方式，在地下室结构施工完且验收 后，及时插入地下室砌筑，在地上结构施工过程中，插入地上砌筑施工， 随之后面的工序如抹灰施工也相应插入。粗装修插入后要与结构工作面 适当隔离，划分区域，具有一定的独立性，避免过多的干扰。由于本工 程分阶段结构验收是在砼强度达到 28d 龄期后进行的，在这段时间内结 构已往上施工完三到四层，符合上述原则，且保证了砌筑提前插入，为 后面的工序赢得了时间。 2 装修与机电安装之间的交叉施工 装修与机电安装之间的交叉施工，历来是工程施工中最尖锐的矛盾， 装修与机电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、 相互破坏、相互推卸的不利局面，有些还是业主另招标选定的分包，装 修与机电之间的交叉施工矛盾就显得尤为突出，所以要重点解决装修与 机电安装的交叉矛盾，解决的原则是: 机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度， 选择合理的穿插时机，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使 整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。 明确责任，正确划分利益关系。 建立固定的协调制度。 一切从工程全局出发，各专业分包要在总包商的统一组织管理和协 机电安装和装修分包要注意对各自的成品及半成品的保护。 3 室内外装修的交叉施工 进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉，但总体遵循 的原则为:先外后内，内装修要为外部装 修提供条件和创造工作面，在 此期间外墙装修始终处于总控计划中的关键线路上，因此一切内装修施 工都要为保证外装修施工进度为前提。在施工过程中，室内装修分包要 特别对外墙注意保护。 4.2.6 技术工艺及措施的保证 1 编制有针对性的施工组织设计、施工方案 “方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照 方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从 而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程 有条不紊的按期保质完成。 2 采用小流水施工 根据前述工程施工总进度图和阶段计划目标要求，采用小流水施工 方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法， 其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序 在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我 公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投 入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。 3 先进的模板体系 我公司针对本工程特点，决定采用如下模板体系: 剪力墙模板 采用多层板面板木背楞模板，具有整装整拆、施工迅速、且砼成型 质量好等优点。 柱模 柱模采用可调截面钢模，具有截面可调、刚度大、整装散拆，支拆 迅速等优点。圆柱模采用定型钢模板。 4 采用混凝土泵送工艺 主楼为高层建筑，混凝土输送大部分采用泵送，解决了混凝土的高 层垂直运输，大大提高了劳动生产率。 5 广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特 点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算机技术等先进 的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标 和总体工期目标。 6 采用现场电视监控技术 根据我们近年来对项目管理高科技的投入及使用，积累了许多经验， 收到了良好的效果，提高了项目和企业的综合管理水平。 本项目拟定在现场安装电视监视平台作为辅助管理手段，以此监控 操作面的施工全过程，记录质量情况，安全生产情况，文明施工状况， 施工进展情况。以利于项目高层领导及时了解施工现场的全部情况，提 早发现问题，制定具有针对性的防范措施，提高现场的管理能力和管理 水平。同时利于业主、监理均能在办公室就了解施工现场的情况。 4.2.7 总包管理的保障 1 采用成建制的劳务分包、引入竞争机制 信誉良好、实力强的优秀施工队伍是保证工程按期完成的基本条件， 本工程拟通过招投标方式选择与我公司长期合作、具有一级或二级资质 的成建制队伍作为劳务分包，以确保工期目标的实现。 发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、 协调控制 我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理 的优势，调动各分包商的积极性，使各分包商密切合作和相互配合、相 互支持，尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来所形成 的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、 工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料 管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们 将站在总包的高度全面协调、组织、管理好所有分包商，调整、规范各 分包商的行为，确保实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。 我们已建立一系列现场制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度， 施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，CI ，材 料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度 等，为加强现场制度化建设提供了依据。 2 建立例会制 度，保证各项计划的落实 计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。 每周一召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务;每周二 由总包召开一次有各分包参加的生产例会，总结计划完成情况，发布下 周计划;每周三召开业主、监理、设计、总包四方例会，分析工程进展 形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。嶂贫龋故?工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，即通过 日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计 划。 3 计算机项目管理信息系统，实现资源共享 针对本工程的重要性，我公司将在此项目上全面采用《建筑工程施 工项目管理信息系统》(简称 MIS 系统)，以项目局域计算机网络为基础， 建立项目管理信息网络，通过 MIS 系统，实现高效、迅速并且条理清晰 的信息沟通和传递。MIS 信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信 息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS 系统可以 为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、 果断地进行决策。系统中的《计划管理》、《过程管理》、《技术资料管理》 等一系列功能模块，可做到控制工序进度、质量，实现过程的可控制性、 质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系，能及 时向业主公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。 4 根据不同阶段加强现场平面布置管理 我公司将根据基础、结构、装修施工等不同阶段的特点和需求设计 现场平面布置图，平面图涉及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的 布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资 采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控， 行和保证工期的重要保证之一，祥见各阶段施工平面图。 5 加强对设计的协调工作 我公司具有较强的深化设计能力，在设计方面的经验很多，能很好 的协调设计院以及各专业分包的设计工作，这是保证工程进度和质量的 关键，我公司历来非常重视此项工作，将配置专门的设计协调小组负责 此项工作。 6 加强与政府和社会各方面的协调 在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工 过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政 部，加强对交通、市政、供电供水、环保市容、街道等政府机构和单位 的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行 创造良好的外部环境。 7 加强与业主、监理、设 计方的合作与协调，积极主动地为 业主服务 我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政 府部门的关系、协助完成材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、 监理以及各专业分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系， 加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解 决，为工程创造出良好的环境和条件。 第五章 施工现场平面布置 5.1 现场平面布置原则 根据本工程施工用地的特殊性，即业主对用地的具体要求,现场平面 布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下: 1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与 该时期的施工重点相适应。 2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出 入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发 生二次搬运为原则。 4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的 范围。 5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及 容易被 坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目 安全管理手册》的要求进行管理。 7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场 永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面 成为一个名副其实的绿色建筑。 8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。 9、充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投 入。 10、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 5.2 基础施工阶段平面布置 在入口处用 EPS 板搭设一栋二层临时办公用房，供监理工程师和项 目经理部使用。 5.3 结构施工阶段平面布置 在结构施工阶段还是设置 60T.M 塔吊和 40T.M 塔吊各二台塔吊。塔 吊可完全覆盖施工区，能够保证结构的正常施工 配备 4 台混凝土地 泵，将现场道路疏通，保证商品混凝土送至地泵处。 5.4 装修施工阶段平面布置 在装修阶段，考虑砌筑和抹灰等装修工程同时进行施工的工程量比 较大，现场设置垂直运输设备 2 台双笼电梯，以保证施工材料垂直运输 的需要;设 2 台砂浆搅拌机;将 C 区顶板垫平作为临时材料堆场，在临 时材料堆放场地堆入水泥、砂、砌块等装修材料(详见装修施工总平面 布置图)。 5.5 现场临时用水设计方案 一、设计依据 1(《建筑设计防火规范》(GBJ16,87) 2(中国建筑工业出版社《建筑给水排水设计手册》 3(结构专业提供的施工现场平面布置图。 二、临时用水设计内容: 1(施工现场消防、生产及生活临时设施给水设计。 2(施工现场临时设施排水 (不包括降水时的排水) 设计。 三、临时用水设计方案: 1、 临时用水水源设计: 本工程临时用水接自由现场西南侧市政管引出，引入干管选用 DN150 给水铸铁管，引入现场后加水表计量，水表井的做法参见临水系统图。 2、 消火栓系统用水量: 本工程设计同一时间内火灾发生次数为 1 次，室外消火栓系统用水量 为 15L/S，室内消火栓用水量设计为 20L/S，消火栓系统总用水量为 35L/S。 3、 室内、外消火栓系统设计: 室外消火栓设计采用低压消防给水系统，平时管网内水压较低，仅满 足施工生产用水即可，当火场灭火时，水枪所需压力，由消防车产生。 给水干管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物内，并按不小于 100 m 的间距布置 5 个室外地下式消火栓，消火栓规格为 SX100,1.6， 具体安装方法参见华北标“室外地下式消火栓安装图”。 室内消火栓系统设计采用高压消防给水系统，并分区供水。在施工现 场正南建临时消防水泵房，泵房内设消防贮水池供吸水，然后分别供给 消防管网及生产用水。泵房内设两台消防水变频泵(一用一备)，两台生 产变频水泵。低区供水系统经减压阀减压后供给。 由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何 部位、保护半径不超过 25 米考虑布置，楼内竖管采用 DN100，竖管上每 层设室内消火栓，并预留甩口，以供施工用水。竖管可以设在楼梯间， 随着结构施工的进度逐层加高。室内消火栓设计采用 19mm 喷嘴，Ф65 栓口，25m 长麻质水龙带。 本设计施工现场的室外临时消防管网环状布置敷设，楼内消火栓管均 成枝状。楼内消防给水引入管按在施工程的预留洞位置引入，避免破坏 结构，在工程开工后，报监理工程师批准。 4、 现场临时消防管网敷设 本设计施工现场的室外临时消防管网环状布置敷设，楼内消火栓管均 成枝状。楼内消防给水引入管按在施工程的预留洞位置引入，避免破坏 结构，在工程开工后，报监理工程师批准。 5、 生活,生产给水系统 由于是现场临时消防系统， 故设计消防与生活,生产给水系统管道共 用，平时管道供生活,生产用，火灾时停产，全部管道供消防;且整个 系统的管道按消防的水量、水压设计。 生活,生产给水管根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给卫生 间、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井，只在 入户后的立管上设阀门控制。 6、 排水系统 本工程设有工人厕所，办公室设卫生间。故卫生污,废水先排入化粪 池处理，食堂排水经地上式隔油器，然后接至现场施工现场内原有排水 管网。办公室室外化粪池按实际使用人数为 100 人考虑，清掏周期是 6 个，选用 2 号砖砌化粪池，有效容积是 6.25m3;工人厕所室外化粪池按 有效容积是 30m3。化粪池的施工具体参见 91SB-排-157、91SB-排-175。 为保证现场的整洁干燥，施工时可根据实际情况，在容易积水的地方 设水沟并加盖排水篦子。 本排水系统不包括降水工程的排水。 7、 管材设计 本方案室外给水管、室内消防及生产用水均采用焊接钢管，办公室、 食堂给水管采用镀锌钢管;排水系统采用普通排水铸铁管。 四、临时用水设计计算书 1、水量确定: 现场生产施工用水量，按工程高峰用水量计算约为 Q1=8.16 L/S 施工机械用水量 Q2，因无特殊用水机械，故从略不计 施工现场生活用水量 Q3，按高峰 500 人计算: Q3=(P1*N3*K4)/(t*8*3600) =500*40*1.5/1.5*8*3600 =0.67L/S 施工现场暂不设生活区 ，故 Q4 从略不计。 室外消防用水量 Q5 同时发生火灾 2 次用水量按 15L/S，室内消防用 水量按 20 L/S，总消防用水量为 35 L/S。 总用水量 Q:按照 Q1+Q2+Q3+ Q4=8.16+0.67=8.83L/S<35 L/S 固取总用水量为 35 L/S 则 Q = Q 5*1.1=35*1.1=38.5L/S 2、消防给水主管管径的确定: 防用水总量为 35L/S。 d=(4Q/π*υ*1000)-1/2 取υ=2.5M/S，当 Q=38.5 L/S d=(4*38.5/3.14*2.5*1000)-1/2 =(0.0196)-1/2 =0.14m 室外消防管取管径 DN150 可以满足施工及消防需要。 取υ=2.6M/S，当 Q=20 d=(4*20/3.14*2.5*1000)-1/2 =(0.0098)-1/2 =0.099m 楼内的立管管径采用 DN100。 3、水泵的选择 (1)室内水泵扬程计算如下: 根据室内消防加压泵流量 20L/S，建筑物高度按 100 米考虑，扬程计 算如下: ,,,,，,,，,, ,,,80 ,,,,,x10%,10 ,3,13 ,,80+10+13 =103m 室内生产加压加压泵流量 8.16L/S，建筑物高度按 80 米考虑，扬程计 算如下: ,,,,，,,，,, ,,,,,x10%,10 ,3,2 ,,80+10+2 =92m (2)水泵选型 根据以上计算，室内消防施工用水加压泵的流量 20 L/S，扬程 103 米， 设计选用 DL 型立式多级分段式离心泵:50DLX10，该立式泵转速为 1450r ,min，电机功率为 11KW,扬程 112 米，;生活水泵施工用水加压泵 8.16 L/S，扬程 112 米，设计选用 DL 型立式多级分段式离心泵:50DLX10 两 台，该立式泵转速为 1450r,min，电机功率为 11KW。 五、临时用水系统的维护与管理: 1、施工时应注意保证消防管路畅通，消火栓箱内设施完备且箱前道 路畅通，无阻塞或堆放杂物。 2、施工用水及消防竖管、楼内排水管在上层楼板浇注前应及时接高， 并按每施工两层时接高两层进行。 3、现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。 4、地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。 5.6 现场临时用电设计方案 编制依据 1.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88) 2.《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50144-93) 3.《建筑施工手册》现场临时供电部分 用电状况 临时用电高峰期将出现在 地上结构施工阶段，此时将有 2 台塔吊、 振捣设备、电焊机、地泵、钢筋及木工加工设备等同时用电。 负荷计算 1、 现场高峰期主要施工用电设备配置表 序号 设备名称 型 号 单位 数量 换算后的 单 台 功 率 (kw) 换算后的总 功率(kw) 1 塔吊 60T.M 台 2 55 110 2 塔吊 40T.M 台 2 45 90 3 插入式振动 棒 ??50，??30 根 18 1.5 27 4 平板振动器 台 6 8 48 5 对焊机 台 2 150 300 6 混凝土泵 HBT60C 台 4 32 128 7 木工机械 15kw 15 15 8 钢筋加工区 切断机/煨弯 机 30 30 10 生活/办公用 电 80 80 注:个别设备取平均值或按照常用型号估算。 2、负荷计算 公式: Sj =1.05~1.1*[(k1P1/COS??)+k2S2+k3S3+k4S4] Sj :总视在计算负荷或总容量(kVA) P1:电动机额定总功率(Kw) S2:电焊机额定总容量(KVA) S3:室内照明总容量(KW) S4:室外照明总容量(KW) COS??:电动机平均功率因数(0.65~0.75) k1、k2、k3、k4 为需用系数，见表 用电设备 数量(台) 需要系数 一般电动机 3-10 K1 0.7 11-30 0.6 30 以上 0.5 加工动力设备 0.5 电焊机 3-10 K2 0.6 10 以上 0.5 室内照明 K3 0.8 室外照明 k4 1.0 根据施工现场高峰期主要施工用电设备配置表及相应功率进行如下计 算: (k1P1/COS??)=0.5×448/0.75=298Kw k2S2=0.5×300=150KVA k3S3+k4S4==40 Kw 因此，计算负荷 Sj =1.05~1.1×[(k1P1/COS??)+k2S2+k3S3+k4S4] =1.05×(298+150+40) =520.8KVA 四、平面布置与使用说明 从现场配电室引出一个一级箱 L;从 L 接出过渡配电箱 L1、L2、T3， 台塔吊用电。 现场所有设备均须用三级配电箱取电，严禁直接接在二级配电箱上使 用。现场电缆在回填土前采用悬挂敷设，回填后应采用埋地敷设，部分 电缆可以沿墙悬挂敷设，电缆经过通道和建筑物穿钢管保护。 五、电缆截面选择 I=k k1 P/ 3 Ucos???? I:回路电流(A) k:安全系数(取 1.1) k1:需用系数(动力系数 0.4,0.6，焊机系数 0.5-0.6，照明系数 0.8-1.0) P:回路总功率(W) cos??:功率因数 ??:电动机平均效率 U:三相电压 380V 配电箱L至塔吊配电箱T回路:(按照满足单体负荷计算) I=k k1 P/ 3 Ucos???? ?? ??????×0.6×113.4×1000/( 3 ×380×0.5×0.8) =289.6A 选用 VV233×150+2×95 电缆 配电箱L至生产区配电箱L2: I=kk1P/ 3 Ucos???? ?? ??????×0.6×161.5×1000/( 3 ×380×0.6×0.8) =343.8A 考虑到用电设备的不平衡分布，选择 VV233×185+2×95 电缆。 配电箱L至生产区配电箱L3: I=kk1P/ 3 Ucos???? ?? ??????×0.5×140×1000/( 3 ×380×0.6×0.8) =248.4A 考虑到用电设备的不平衡分布，选择 VV233×120+2×70 电缆。 配电箱L至办公区回路L1: I=358 A，应选用 VV233×95+2×50 电缆，现场采用 VV233×185+2 ×95 电缆。 六、电缆电压降核算: ε=P*L/C*S ε:电压降;规范 允许电压降为 5% P:回路总功率 kW L:回路电缆长度 m C:材料系数，铜芯电缆 C=77 S:电缆截面 mm2 经核算所有电缆电压降符合要求。 七、临时用电系统的使用、管理与维护 1、安全用电措施 塔吊专用箱必须从配电室单独引线，采用接地保护。接地电阻小于 4??。接地体可采用 50*50*5 长度 2.5m 的镀锌角钢，间隔 5m 打入地下。 接地线采用 40*4 的镀锌角钢与接地体焊接，保证接地体和 PE 线端子做 良好的电气连接。 非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。 楼层照明灯具高度必须大于 1.9m。 楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。 工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、 用途等。 配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要 在箱旁堆放建筑材料和杂草、杂物。 为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的 动力开关与照明开关必须分开使用。 开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用， 每台设备应有各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设 备(含插座)，以保证安全 。 开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。 2、电气防火措施 严禁带电搬移配电箱。现场备 1211 干粉灭火器，并定期检查保持完 好。 应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不 得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防 突然出事。 电气接线不得有压接不实现象，以免打火。 使用足够截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。 平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂 浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力 设备有没有缺相运行的声音等等。 电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。 3、电工安全操作 从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安 全操作规程。 施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人 操作”安全标志。 从事电气操作应由两名电工共同承担。 夜间施工应有足够的照明。 严格执行作业范围规定，严禁违章作业。 电工作业前必须穿戴符合安全要求得劳动保护用品，并使用基本安 全用具及必要工具。 每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完 好，做好交接班，接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。 做好电工值班记录，电工检复查记录。 定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于 10??， 保护接地不大于 4??。 停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。 5.7 临建设施布置 1、现场办公室 基础施工现场，在设置 2 层临时用房，做为施工现场办公室，单层 面积为 23*5 米，并在征得业主同意的前提下按公司 CI 形象进行布置， 在主体结构施工完 6 层，并拆除完成 3 层以下架具后将临时办公室般至 楼内。 2、试验室 现场设置试验室。 3、警卫室: 大门处设置警卫室。 4、临时厕所 在现场办公室设置管理人员厕所，由专业清洁公司进行定期清扫， 保证施工现场的文明施工。 5、清洁池 为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场主要设置 1 个沉 淀池，分别设置在大门出入口处，同时可将池内经沉淀后的清水可用来 进行现场洒水使用，起到节约用水的目的。 第六章 工程主要施工方案 6.1 施工测量工程 6.1.1 平面控制网的测设 (一) 平面控制网布设原则 1.平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低 精度的原则。 2.布设平面控制网根据设计总平面图，现场施工平面布置图。 3.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 4. 桩位必须用混凝土保护，并用红黄相间的钢管进行围护，用红油 漆作好标记。 5.根据业主提供的测设原点，由南向北，从宝带西路开始沿现场施 工道路测设一条导线，再从县前街经东吴北路返回宝带西路，使导线形 成闭合。 (二) 主轴线控制网的测设 主轴线控制网依据测设的平面控制网使用 PTS?-05 全站仪进行测定。 首先对桩基施工定位桩进行复测，按照《工程测量规范》要求,控制桩的 精度要符合表 1 规定: 表1 等级 测角中误差(”) 边长丈量相对中误差 一级 ?5 1/30000 (三)轴线控制网的加密 经校测精度指标符合要求后，根据施工方案中流水段的划分和建筑 物的结构特点，对主轴线控制网进行加密，以满足施工的需要。加密办 法在原主轴线方向上采用内插法进行。 6.1.2 高程控制网的测设 (一) 高程控制网的布设原则 1.为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以 此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 2.根据场区内甲方提供的有效水准点布设场区高程控制网。 3.水准控制网也根据高程控制网的测设方法测设一条闭合导线进行 平差。 (二)高程控制网的等级及技术要求 高程控制网的等级布设为三等水准网，水准测量技术要求见表 2: 表2 等级 每千米高差 中误差(mm) 路线长度 (km) 水准仪 型号 水准 标尺 观测次 数 附合闭合 差(mm) 三等 6 <50 DS3 双面 往返各 一次 ?12 L 注:L 为往返测段附合水准路线长度(km) 6.1.3 水准点的埋设及观测技术要求 1.水准点的埋设 水准点选在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方。墙水准点 应选设在稳定的建筑物上，点位应位于便于寻找、保存和引测，场区内及 周围至少 3 个水准点，水准点间的距离控制在 50m--100m。 2.水准观测的技术要求(见表 3): 表3 等 级 水准仪 型号 视 线 长 度 (m) 前后视 距较差 (m) 前后视 距累积 差(m) 视线离地 最低高度 (m) 基辅分 划读数 差(m m) 基辅分划 所测高差 之差 三级 DS3 ?75 ?2 ?5 -0.3 2.0 3.0 6.1.4 基础平面轴线投测方法 1(将 DJ2 经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、 后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上、在 同一层上投测的纵、横线各不得少于二条，以此作角度、距离的校核。 一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。 2.轴线允许偏差如下: L ?? 30m 允许偏差?5 mm 30?? L ??60 m 允许偏差?10 mm 60?? L ??90 m 允许偏差?15 mm 90?? L 允许偏差?20 mm 轴线的对角线尺寸,允许误差为边长误差的??2 倍;外廓轴线夹角的允 许误差为 1??。 6.1.5 ?0.00 以下部分标高控制 (一) 高程控制点的联测 在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水 准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 (二) ?0.00以下标高的传递 施工时用塔尺配合水准仪将标高传递到基坑内，以此标高为依据， 进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度要求，必须正确测设，在同一平 面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的 较差不得超过 3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应 标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内埋置固定的标桩， 将高程引测到标桩上。并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。 墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出一米线。(1 米线相对于每层设 计标高而定)，并注明其相对高程和绝对高程， (三) 标高校测与精度要求 每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高， 应该联测校核，测量偏差不应超过?3mm。 (四) 土方开挖测量方法 土方开挖施工时，第一步采用机械挖土，将标高抄到距槽底 30 厘米 处。测量人员跟随挖土机随挖随测，标高抄测点纵横间距 1,3 米，并用 白灰点标识，允许偏差为?10mm。集水坑边线、电梯井边线、变坡边线 应根据控制轴线放线，并用白灰线标识，不允许超挖。第二步进行人工 清槽时，在基坑内每隔 3,5 米钉入 30 厘米长的Φ6 钢筋，将标高抄测到 距设计标高 10 厘米处，并用红油漆标记到钢筋上，每两根钢筋之间拉小 麻线，以此严格控制清土标高。底面标高允许偏差为 0,50mm，不允许超 挖。集水坑清底时，在坡顶上口线和下口线的位置钉入 30 厘米长的Φ6 钢筋并拉小麻线用于控制坑位。 6.1.6 ?0.00 以上部分轴线投测 为了保证轴线投测的精度，满足结构施工要求，平面控制采用内控 法。 (一)内控网的布设 1.在?0.000 平面施测前，用经纬仪对原有地面控制桩位进行一次校 测，以此确保轴线控制点的正确性。 2. 校测合格后，将控制主轴线投测到首层平面上，并对边、角值进 行校测，边角的各项精度必须符合表 4 中的规定。 表4 等 级 测角中误差( 〃) 边长相对中误差 二 级 ?12 1/15000 3. 内控点埋设位置见附图“激光控制点布置图”。基准点采用 10cm ×10cm 钢板制作，用钢针刻划出十字线,钢板通过锚爪与顶板钢筋焊牢, 钢板片下用砼灌实抹平，但不能覆盖钢板面，严禁在控制桩 1m2 范围内堆 放钢筋、模板、钢管等杂物，严禁任何人员用任何物体砸、撬钢板片。 4(?0.000 以上各层底板面在各控制点的正上方相应位置预留一个 200×200mm 孔洞(激光束通孔)。预留洞口严禁覆盖，并严防杂物从预留 洞口坠落。 (二) 轴线投测方法 1. 投测方法 (1) 仪器采用激光经纬仪及激光接收靶。 (2) 将激光经纬仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测 楼层面的相应预留洞口，架设好经纬仪后，打开发光电源，将光线投测 到所需楼层面上，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，接收靶 的“十”字交点移至激光斑点上，轻轻转动激光经纬仪，激光斑在接收 靶上形成一个激光圆，激光圆中心即为控制的接收点。依次投测下一点， 直到所需控制点投测完毕。对接收点组成的控制网进行角度、距离闭和 测量，满足精度要求后即作为该楼层的平面控制网，并以此作为本楼层 放线的依据。 (3) 将经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线; 然后，在校核主轴线轴跨及夹角，各边角需符合施工精度规范要求后， 测定其它各轴线。 2. 激光光斑圆的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)见表 5: 表 5 楼 层 高 允 许 偏 差 ??50 米 ?5mm 3. 投测面内轴线允许偏差见表 6: 表 6 轴 线 间 距(m) 允 许 偏 差(mm) L?? 30m ?5mm 30?? L ??60 ?10mm 60?? L ??90 ?15mm 6.1.7 ?0.00 以上部分标高传递 (一) 对水准点的检测及要求 1(对场内测设的标高控制点，每间隔一定的时间联测一次，以作相 互检校。 2(检测后的数据成果必须作一分析，以保证使用准确。 (二) 结构施工中楼层标高传递方法 1(根据标高控制点用 DS3 水准仪在首层外墙上抄测+1.000 米水平线， 并交圈闭和。在易于向上传递标高的位置用红色油漆标记“??”，以红“??” 上顶线为标高基准，同一平面层的红“??”不得少于三个，间距分布均匀 并要满足结构施工的需要，并在旁边标注相对标高和绝对标高，其误差 控制在?3mm 以内。 2(?0.000 以上各层 的标高传递均利用首层红“??”上顶线为标高 基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“??”作好标记，检测合格后， 方可在该层引测。 6.1.8 工程重点部位的测量控制方法 (一) 建筑物大角铅直度的控制 首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧 30 厘米处外墙上，各弹出 一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线。 上层墙体支模板时，以此 30 厘米线校准模板边缘位置，以保证墙角与下 一层墙角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的铅直 度。 (二) 墙、柱施工精度测量控制方法 为了保证剪力墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时 插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放 测出墙柱 50 厘米的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条 投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况，以及满足装饰 施工测量的需要。 (三) 门、窗洞口测量控制方法 结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线。 横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由 轴线关系弹出，门、窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出。 以此检查门、窗洞口的施工精度。 (四) 电梯井施工测量控制方法 在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒 30 厘米控制 线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据 控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。 6.1.9 质量保证措施 1. 测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。 2. 测量人员全部取证上岗。 3. 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完 好。 4. 施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。 5. 所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后由 质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。 6. 自检时,对作业成果进行全数检查。 7. 核验时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位, 8. 滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联 测，并对联测结果进行记录。 9. 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错 和破坏。 6.1.10 测量资料 测量人员上报的测量资料沿用江苏省规定的《楼层测量记录表》，在 表中应注明自检实测值包括轴线和标高偏差，以及合格率。 6.1.11 测量设备配置一览表 表 7 仪 器 名 称 数 量 用 途 备 注 激光经纬仪 1 轴线投测 J 2 经纬仪 2 细部轴线测量 DS3 水准仪 3 标高传递 全站仪 1 控制导线投测 6.2 钢筋工程 6.2.1 总体规划 由于现场施工场地狭小，钢筋加工较困难，所以钢筋加工考虑两步 方案:第一、在结构出地面之前，用于部分地下室墙板和顶板的钢筋加 工，在地下室垫层施工完成后，地下室作为地下室底板的钢筋加工场地。 防烈度为六级，框架梁、柱及抗震剪力墙配筋按一级抗震设计和构 造，基础底板筋有ф25 和ф14 两种，其它层顶板，除人防为ф16、ф18 两种筋外，主要用ф12、ф14 钢筋，局部有少量ф10、ф16。由于设计 要求?ф25 筋要求焊接或机械连接;本工程拟φ25 以上钢筋均采用机械 连接，即除端头接头采用冷挤压连接以保证接头角度正确外，其它接头 均采用锥螺纹连接。小于φ25 钢筋大于ф16 的钢筋均采用气压焊接头。 小于ф16 的钢筋采用搭接绑扎接头，地下室墙体钢筋为ф14、ф16、ф 18 三种，抗震剪力墙出地面后配筋为φ14、φ16 到顶，框架柱受力筋为 φ25、φ28、φ32 三种。 具体施工方法见《第七章:6.2 地下室钢筋工程》 6.2.3 钢筋进场质量控制流程图 钢筋进场计划单 结构作业处 审核 材料员 物资部 公司物资公司 收集资料验收批量 项目物资部 填写实验委托单 试验员按规定现场随机取样、复试 填写材料报验单 项目物资部 质量员 材料员 甲方监理 报监理公司 投入使用 技术存档 6.2.4 ?煅榇娣? 1、钢筋进场前必须提交出厂合格证、材质证明报监理审核，进场后 按同炉号，同批量，同规格 60T 为一批取 500mm 长样品送交试验中心做 复试，对于二级钢，需从中任选两根钢筋，每根截取两个试件分别做拉 力试验和冷弯试验，对于一级钢，可任选两根取一个试件均做拉力试验， 以上拉弯如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重作各项试验，如 仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不合格品严禁用于工程 上。分包在提交试验申请单时除要写清炉号、批量、规格、等级外还要 写清楚使用部位，保证将来资料的交圈。试验结果必须在钢筋投入使用 前反馈到施工现场。 2、钢筋原材料进场后必须按施工总平面布置图严格分批同炉号、同 规格、同等级分别挂牌堆放。 3、钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于 200mm，需露天放置时间较长 的钢筋还应用苫布盖好，特别是经张拉后的一级钢必须做有效遮盖，以 降低钢筋锈蚀程度。 4、对业主监理提出的取样要求必须随时满足。 6.2.5 钢筋加工 1、前期由于钢筋加工场地小，配筋人员要吃透图纸，配筋思路要清 晰，要做好钢筋进场计划，不需要的钢筋不要进场，进场后的钢筋要尽 快加工好并运至须使用部位，并给加工人员作明确的交底。成品钢筋挂 牌上的内容必须按照具体使用部位，分型号、规格分别绑扎。 2、一级钢的冷拉伸长率要求控制在 4%以内。 3、锥螺纹加工严格按技术规程和施工工艺的要求执行。首先必须保 证扭力扳手的标定时间未超过半年，否则要重新标定。由于本工程大号 钢筋拟采用机械接头连接，对钢筋接头端要求比较高，钢筋下料时，应 采用砂轮机切割，并保证端头截面与钢筋轴线垂直，并不得翘曲，用钢 筋切割机下的料，必须把钢筋端头磨平后才能进行钢筋锥螺纹套丝，套 丝时要用水溶性冷却润滑液润滑，钢筋要分次车削到规定尺寸，既可保 证丝扣精度，又避免套丝机梳刀损坏，已加工的丝扣端头要用牙形规和 相应型号的卡规逐个自检，要求钢筋丝扣压形与牙形规吻合，小端直径 不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值(见表 1)，不合 格丝扣要切掉后重新套丝。然后再由质检员按 3%的比例抽检，如有 1 根 不合格，要加倍抽检。 钢筋直径 25-28 32 完整牙数 8 10 4、锥螺丝检查合格后，一端拧上塑料保护帽，防止碰坏，污染和锈 蚀，另一端拧对应型号的钢套筒和塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至 规定值，见表 2 钢筋直径 25-28 32 扭紧力距(N?m) 275 314 5、锥螺纹套筒采用直接购买成品方式进场，进场时要严格按相应规 范检查验收，产品标识卡清晰，资料齐全。须严格区分检查用扭矩扳手 和施工用扭矩扳手，严禁混用。 6、钢筋冷挤压工艺要注意挤压设备要按规定进行标定，严格按工艺 要求操作。 7、进行机械连接操作的人员要进行严格的培训取证，持证上岗。 8、钢筋加工机械设备表 序号 设备名称 数量(台) 性 能 用 途 1 弯曲成型机 4 φ40 钢筋成型 2 切断机 4 φ40 钢筋切断 3 卷扬机 2 1.5t 钢筋调直 4 砂轮切割机 6 φ500 钢筋切断 6.2.6 钢筋的垂直运输: 由于在进行 结构底板施工时塔吊已安装到位, 钢筋的垂直运输通过 塔吊来实现,在吊装时不能长短料混吊,另外要严格遵守塔吊操作规程。 6.2.7 钢筋绑扎 具体施工方法见第七章:地下室施工方案 1、顶板钢筋绑扎流程图 备筋、弹线 顶板下铁 交接 水电埋管和防雷接地 顶板上铁 插筋 不合格 自检 整改 责任师 不合格 质量员 隐检 甲方监理 交接 技术部 2、墙板钢筋绑扎流程图 放、验线 立筋调直 立筋绑扎 (暗)柱筋绑扎 水平筋 机电埋管验收 插筋 不合格 整改 自检 不合格 合格 验收 不合格 合格 隐检 责任工程师 质量员 验收申请 监理工程师 合 下道工序 3、钢筋绑扎实行样板制，样板部位由监理指定，经监理、甲方、总 包方三方认可后才进行大面积施工。 4、基础底板钢筋绑扎前的弹验线是关键环节，要求在底板垫层上用 墨线放出墙、板、柱、后浇带、地梁边线位置，专业埋管位置也应用红 色在地板上画出，板下铁和上铁摆放均是先放平行 A 轴方向钢筋、后放 平行?轴方向钢筋，底板上层筋根据 500mm 厚和 1400 厚板厚分别用ф20、 ф25 钢筋制作的马凳支撑，间距 1300mm，呈梅花型布置。马凳架在下铁 上。为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设 35mm 细石砼垫块，间距根 据底板厚度 1400、500 分别为 600、800mm，垫块采用与所浇筑的砼同标 号细砼制成，标准养护 28 天。 5、墙体钢筋绑扎时，要充分考虑节点复杂处和钢筋密集处的穿料和 绑扎顺序，先绑柱筋(含暗柱)，再绑墙立筋。在每间隔 2 米的立筋上标 明每步水平筋位置，再在 1.5 米左右高处(具体根据设计水平筋间距， 电盒高度和起步筋等综合考虑确定)绑第 1 道水平筋，再向上向下绑其 他水平筋，在绑水平筋过程中用线锤调整柱(含暗柱)钢筋垂直度并与 墙水平筋绑牢，墙体钢筋网片要用钢筋斜撑做临时支撑。根据上下层墙 柱的有无进行墙柱插筋的绑扎，以及开洞后洞口加筋的绑扎，最后按间 距 600mm 绑塑料垫块，垫块采用塑料垫块，防水砼用防水砂浆垫块，垫 块须在使用前一个月在表面光滑的钢板或多层板上制做，养护不少于 28 天，垫块厚度取下表规定和受力钢筋直经二者的大值。见下表: 部位 保护层厚度 板，墙 15mm 水池壁墙 20mm 框架柱 30 编号为 DZ-XX 的柱，构造柱，梁 25 室外-0.45m，-1.0m，-1.2m 标高顶板上筋 20 室外-0.45m，-1.0m，-1.2m 标高梁上筋 30 地下室底板底部和外墙外侧 35 6、梁板钢筋绑扎时，要求模板已预检并交接手续完毕，首先在梁底 次梁上下主筋要担在主梁上下主筋之上,纵向框架上部主筋应置于横向 框架上部主筋之上,同时把实需的箍筋数量穿在梁主筋上，待主筋接头连 接完毕后，固定主筋，然后开始绑箍筋。 板筋绑扎时,短跨向上部筋应放在长跨向上部筋之上。板下部钢筋绑 扎完毕后，机电专业预埋管，同时在模板上标识出预埋管走向及位置， 以防装修施工时破坏预埋管。 7、柱,梁钢筋绑扎时穿箍筋数量要准确,要根据设计要求的柱、梁箍 筋加密区和非加密区间距,附加箍筋数量,同时考虑起步筋距离确定其总 数量。箍筋的开口方向要错开。 8、无论是板还是墙柱，钢筋绑扎时，锚螺纹和冷挤压施工要紧密配 合施工。已拧到位的套筒接头使用白色防水标志笔作好标记,同时根据要 求取样做试验，试验结果要求在砼浇筑前出来，以防不合格情况下的返 工，锥螺纹现场取样后该断头处采用套筒冷挤压连接。 9、绑扎板筋时在墙面上楼梯处按设计 的钢筋直径预留插筋，插筋锚 入墙砼 30d。 10、钢筋绑扎，接头位置要符合设计要求，基础底板下铁接头应在 跨中，上铁接头应在支座处，其他各层顶板接头位置要求与基础底板刚 好相反，相邻接头位置要错开至少 500mm 或 35d 的区段，在该区段内有 接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋钢筋总截面面积的百份率,受拉区 为 50%,受压区不受限制.同一根钢筋不得有两个接头.墙、板洞处重点注 意加筋放置，伸过洞边要满足设计的锚固长度要求。根据设计，雨棚要 满足建筑要求，所以施工要综合考虑建筑图该处细部节点尺寸。 6.2.8 钢筋位置控制措施 1、墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次并 临时附加一根水平筋绑扎牢固，门洞口等关键部位处两边柱筋最后用线 坠吊直后上口与墙水平筋重点绑牢,防止浇筑砼时柱筋跑位。 2、为保证墙上口钢筋在砼浇筑时不致于偏位，要求用ф12 钢筋焊成 卡件把钢筋定位。 6.2.9 钢筋质量 1、钢筋加工和绑扎不仅要满足设计要求，还应符合国家标准《钢筋 砼结构和验收规范》(GBJ50204--92), 机械连接符合《钢筋砼用热扎带肋 钢筋》(GB1499)的要求和行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107—96)《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ109--96)《带肋钢筋 套筒挤压连接规程》(JGJ108—96)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96) 的有关规定。 2、套筒牙痕有关规定 套筒型号 压 接 标 志 道数 压痕最小直径允许 范围 压痕最小长宽度 (mm) G20 3×2 29-31 ?45 G22 3×2 32-34 ?45 G25 4×2 37-39 ?50 G28 5×2 41-44 ?55 G32 6×2 48-51 ?60 3、钢筋绑扎和予埋件质量 项目 允许偏差 检验方法 网的长,宽 ?10 尺量连续三当 网眼的尺寸 ?20 取其最大值 骨架的长度 ?10 骨架的宽和高 ?5 尺量取其最大值 箍筋间距 ?20 尺量连续三当取其最大值 受力钢筋 间距 ?10 尺量两端中间各一点 排距 ?5 取其最大值 钢筋弯起点位置 +20 尺量检查 箍筋横向钢筋间距 绑扎骨架 ?20 尺量检查 焊接予埋件 中心线位置 +5 尺量检查 水平交叉 ?3 尺量检查 受力钢筋 保护层 板,墙 ?3 尺量检查 基础 ?10 尺量检查 梁,柱 ?3 尺量检查 4、钢筋搭接头范围至少绑扎三道铅丝。 5、钢筋机械连接质量要求符合上表外，挤压接头处弯折不得大于 4 ?。 6.2.10 钢筋的试验 1、原材料试验(见 6.2.4.1 条) 2、套筒冷挤压钢筋接头试验是根据材料等级,规格按每 500 个接头 为一批取 3 根试件作单向拉伸试验，锥螺纹连接是每 300 接头为一批取 3 根试件作单向拉伸试验,不足一批的也作为一验收批。 6.2.11 成品保护 1、严禁在绑扎时碰撞预埋件。 2、禁止踩在墙筋上进行任何操作，亦不允许把架子搭在钢筋上操作。 3、板筋完成后，不允许踩着盖铁上行走，要求在其上放钢筋凳跳板 行走。 4、墙和板浇砼时要派专人看护墙筋，被碰偏和压弯的要及时调整。 5、由于结构施工时逢雨季,而沉降后浇带处要历经六个月时间才能 浇筑,为防止该处钢筋锈蚀，该处钢筋表面要求刷水泥浆保护，待后浇带 施工时，用钢丝刷清理干净后再合模。 6、由于挤压钳油路管在施工过程中易爆,要求在施工时管路下满铺 3 米宽多层板,以防油喷出污染钢筋,如局部仍有污染,可用火碱液清洗。 6.3 结构模板工程 6.3.1 墙体 模板 6.3.1.1(内隔墙墙体模板 直面内隔墙模板配置 序号 项 目 内 容 备 注 1 模板面板 18mm 厚胶合板 2 模板次背 楞 50×100 木方 局部 100×100 木 方 3 模板主背 楞 φ60 钢管 4 穿墙螺栓 组合式穿墙螺栓 5 斜支撑 可调钢管支撑 直面内隔墙模板支设 直面墙体模板标准块宽度为 2440mm(与市场胶合板规格一致)，模板 与模板之间的连接采用螺栓连接，模板支设见下图: 直面内隔墙阴角、阳角模板支设见下图: 模板安装:按照模板配置平面图(由施工单位根据图纸进行深化设 计)，采用先安装阴角模模板，然后安装大面模板，最后按装阳角模板的 施工顺序。墙体模板拼装时，两块板之间的缝内夹海绵条;拼装后将模 板放平，用棉纱蘸脱模剂涂刷板面。 6.3.1.2 连柱(方柱)模板 直面内隔墙连方柱模板平面支设见下图: 6.3.1.3 窗洞及管线洞模板施工 内隔墙墙体留洞分圆洞和方洞两种，大小不一。 门窗洞及管线洞口模板配置 洞形 项 目 内 容 备 注 圆洞 模板面板 15mm 厚胶合板条与 3mm 厚 复合板组合 模板背楞 50×100 木方、18mm 厚胶 合板 木方同时起支撑 作用 方洞 模板面板 15mm 厚胶合板 模板背楞 50×100 木方 门窗洞及管线洞口模板支设 门窗洞口及方形管线洞口采用 15mm 厚胶合板和 50×100 木方，并在 超过 1500mm 宽门窗洞口模板侧面钻φ15 孔，以形成排气孔。在洞口四周 的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板， 并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移，圆形洞口面板用 3mm 厚复合板，背肋用 50x18 胶合板条，内支撑用木方与胶合板组合支撑。 洞口模板的侧边贴海棉条，用于防止漏浆，详见下图: 6.3.1.4 内隔墙模板安装与拆除 工艺流程:安装前检查?安装门窗口模板?一侧墙模吊装就位?固定 斜撑?插入穿墙螺栓及塑料套管?清扫墙内杂物?安装就位另一侧墙模 板?固定斜撑?穿墙螺栓穿过另一侧墙模?调整模板位置?紧固穿墙螺 栓?与相邻模板连接 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后， 安装门窗口等模板及预埋件或木砖。 将一侧预拼装模板按位置线吊装就位，固定斜撑，使模板与地面呈 75 ?,使其稳定座落于基准面上。 安装穿墙螺栓(对拉螺栓)和塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于 螺杆上，清扫模内杂物。 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端套 上蝶形螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度， 合格后固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母，在模板底面粘海绵条，以 防止漏浆。如果模板支设好，已校正了垂直度和平整度后，在模板下口 处仍存在缝隙，需用 1:2.5 水泥砂浆座浆将缝隙封死。 模板安装完毕后，全面检查穿墙螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼 缝及下口是否严密。 内隔墙模板拆除 墙体砼强度达到 1.2Mpa 后，方可拆模，先松动并拆除穿墙螺栓，再 调节三角斜支腿丝杠使底脚离开地面，然后使模板完全脱离混凝土墙面， 当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆 下。 6.3.1.5( 外墙模板 直面外墙模板面板 墙体模板采用拼装大模板，面板为 12mm 厚覆膜竹胶合板， 用 80×40 ×3 方钢管焊成框架，竖向小楞为 80×40×3 的方钢管，内部横向小肋用 ?50×5 的角钢，其主要规格为 1200×3300，1200×2700，1200×1500。 采用先安装模板，后安装阴角模的施工顺序。墙体大钢模板拼装时， 两块板之间的缝内夹海绵条,防止砼浇筑时漏浆;拼装后将模板放平，用 钢丝刷打磨板面，将板面上的铁锈打磨掉，用棉纱蘸脱模剂涂刷板面， 但涂刷不要过厚，防止流淌。 直面外墙模板支撑 外墙大钢模支撑用钢架支撑，钢架主梁为双[16a 槽钢，三角支架由双 [10 槽钢及方钢管焊成，钢支架分标准节和加高节两部分，见下图: 钢支架的布置间距不大于 800mm。 6.3.2 独立柱模板 6.3.2.1 独立方柱 C 区地下室柱为独立方柱，另外，本工程双向框架结构中各层的部分 较短的墙体支模可按照独立方柱来考虑。 6.3.2.2 立方柱模板配置 截面不大于 1000mm×1000mm 方柱模板 序号 项 目 内 容 备 注 1 模板面板 标准大钢模板 按 2700mm+2700mm 和 2700mm+1500mm 两种高度 配置 2 连接 高强螺杆连接 3 斜支撑 可调钢管支撑 截面大于 1000mm×1000mm 方柱模板 序号 项 目 内 容 备 注 1 模板面板 18mm 厚胶合板 2 模板次背楞 50×100 木方 3 模板主背楞 双槽钢 4 斜支撑 可调钢管支撑 注:柱模数量根据单个施工流水段配置，周转使用。 独立方柱模板支设 可调截面钢柱模支设见 右图: 可调截面木模板柱模支 设见下图: 当同截面柱子数量较少 时，模板面板采用 18mm 厚胶合板，竖肋为 100×50 木方，背楞为鄹?背楞，支设形式见下图: 6.3.2.3 独立柱模板支设 工艺流程:弹柱位置线?安装柱模?安装柱箍(木模方柱有柱箍)? 安装斜撑?办预检。 将柱模内清理干净。 通排柱先安装两排柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按柱模 板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用螺栓拧紧。为了 防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做 2cm 高水泥砂 浆并在两块模板间塞海绵条。 办理柱模预检。 6.3.2.4 独立柱模板的拆除 地下室独立柱砼强度达到 4Mpa 时即可拆除柱模板;?0.00 以上柱砼 强度达到 1Mpa 时即可拆除柱模板。 先松开柱模连接件，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将 模板拆下。 6.3.3 梁板模板 6.3.2.1 模板配置 序号 项 目 内 容 备 注 1 模板面板 18mm 胶合板 楼板面板为 15mm 厚胶合板 2 主、次背楞 50×100 木方 3 支撑 可调钢管支 撑、钢管 4 梁夹具 用于有?字钢的梁和相应梁 柱节点 6.3.2.2 梁柱交接处模板支设 1、梁与方柱交接处模板节点 在梁柱交接处，在支设梁模板时，先做抱柱模板，抱柱模板在梁头处 需切豁口，见下图。 2、 与砼墙交接 处模板节点 梁与墙交接处， 利用上道墙体砼浇筑 预留在墙的锥形套 管，在墙上用穿墙螺栓将两 100×100 木方拉紧，作为梁头节点处模板的 支撑，模板面板为胶合板或多层复合板，竖筋为 100×50 木方，背楞用 双根φ60 钢管，见右图。 3、钢筋砼梁板模板 模板面板为胶合板或复合板，50×100 木方竖肋，背楞用钢管， 当梁 高大于 600mm 时，增设对拉螺杆。模板支设方法见下图: 4、楼板模板 楼面模板面板为 15mm 厚胶 合板，主、次背楞均为 50×100 木方，次背木方按 300mm 间距 均匀布置，主背楞木方按 1200mm 间距均匀布置，支撑采 用满堂红脚手架及可调钢管支 撑。 模板背楞的木方与梁或墙的最大距离不得超过 300mm，主背楞木方放 在可调支撑的托槽内，木方的悬挑出度最大不得大于 50mm，次背楞木方 搁在主背楞木方上，次背楞木方最大悬挑长度不得大于 150mm，并且要求 木方两端必须与主背楞木方搭接。楼板模板支设见上图: 梁上预留洞模板 预留洞模板用 50×100 木方与 18mm 胶合板做成定型盒子，合模前放 入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。 梁板模板安装 工艺流程:弹出梁轴线及梁板水平线并复核?搭设梁板模支架?安 装梁主次龙骨?铺梁底模板?梁底起拱?绑扎钢筋?安装梁侧模板?安 装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓?复核梁模尺寸、位置?立板主 次龙骨?调整板下皮标高及起拱?铺板底模?检查模板上皮标高、平整 度 梁截面形状为长条混凝土，梁模板与楼板模板按顺序一次性完成，梁 板砼同时浇筑。 梁板模板支设时调节支撑高度，当梁底板跨度等于及大于 4m 时，梁 底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的 2‰。 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 梁板模板的拆除 先拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留 2 根立杆暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。 先拆除板模板，然后拆除梁模板。 墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般 12-24h 左右，拆模 时不得使用大锤以防止模板碰撞墙体开裂。 模板拆下后及时清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集 中收集管理。 楼梯模板施工 楼梯踏板模板采用木模板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然 后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧 板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。(支模详见下图) 6.3.4 质量控制 模板及支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的 下沉和变形，接缝严密，不得漏浆。 穿墙螺栓紧固可靠。 预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。 钢模板和拼装大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳 固，倾斜角符合 75-800 自稳角的要求。模板堆放时码放整齐，堆放在施 工现场平整场地上或堆放在施工层上。 6.4 混凝土工程 6.4.1 工程概况 本工程为双向框架结构，基础采用钻孔灌注桩加钢筋混凝土底板，A、 B 栋基础底板为 1400mm 厚，其余部位底板为 500mm 厚;?0 以下部位结 构混凝土等级为 C40，以上部位混凝土等级为 C30;结构混凝土全部采用 商品混凝土。底板大体积混凝土施工见第七章:地下室施工方案。 6.4.2 材料选择 所有结构用混凝土均采用商品混凝土。 任何混凝土中均不得使用氯化钙。 水泥:普通硅酸盐水泥?型(低水化热)。 粉煤灰:可适量使用优质粉煤灰。 骨料:洗净碎石。 搅拌用水:清洁、可饮用、无色无味。 减水缓凝剂:至少缓凝 3 小时。 高效减水剂(高效增塑剂) 塌落度:80~125mm 无减水剂，最大 200mm 含增塑剂，泵送砼坍落度控 制在 17?3cm 6.4.3 混凝土运输及浇筑 1、商品混凝土进场方式 商品混凝土采用混凝土罐车运输到场。 2、混凝土浇筑方式 地下室结构浇筑:底板按设计要求 竖向构件及楼梯:使用塔吊浇筑。 梁及楼板:使用输送泵及布料机同时浇筑。 3、泵管的布置 土的工作，考虑到泵车送不到位的地方，必须在现场搭设固定泵管，在 浇筑底板时，泵管可沿基坑延伸到板面的高度，并用钢管将泵管架起， 用扣件将钢管架固定牢固。地上结构部件混凝土浇筑时，泵管从一层楼 面沿工艺洞伸到所用的结构楼面上。泵管穿过工艺洞处，用木楔楔紧并 在使用的楼面上用泵管架架设牢固。并在垂直转角和水平转角处泵管架 与预埋在楼板的钢筋固定牢固。泵管架在一层和施工层楼层的垂直转角 和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每隔一层固定一次， 以此保证泵管固定牢固。 4、混凝土振捣 所有混凝土振捣均为机械振捣。 施工准备 砼申请:浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的 内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗 冻剂以及浇筑时间等。 机具和人员:施工前，所有施工机具及人员应准备充分。所用机具有: 尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔 吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停 电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外 施工缝。 如停电，则及时与有关部门联系，随时调发电车开进现场发电。如果 的用水。 施工条件 在支设模板前，混凝土接碴部位要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱 混凝土层，并用高压空气清理干净。 混凝土浇筑前，模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装验收完毕，模 板清理完毕。 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合 格。 振捣器等机具经检验试运转正常。 检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 工程责任师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。 混凝土浇筑 混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高 度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。 浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密 决定，控制在一次浇筑 500mm 高。 使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进 行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍 (一般为 30-40cm)。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接 缝。 浇筑混凝土要连续进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间 应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。 浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件 和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇 筑的混凝土初凝结前修正完好。 6.5 屋面工程 6.5.1 材料准备 a. 防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书， 质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方 可施工。 b. 防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放， 存放地点要标识并设置消防器材。 6.5.2 技术准备 a.要熟悉图纸，了解掌握卷材冷粘法施工工艺，按图纸和项目部的 施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。 b.按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达作业 指导书。 c.掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的 防水做法进行重点控制。 d.作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。 6.5.3 机具准备 主要施工机具一览表 序号 名称 规格 单位 数量 用途 1 平铲 小型 把 10 清理基层 2 钢丝刷 把 5 清理基层或管道等 3 棕扫 普通 把 7 清理基层 4 高压吹风机 300w 台 1 清理基层表面浮土 5 卷尺 5m 把 3 丈量、放线、检查 6 卷尺 50m 把 1 丈量、放线、检查 7 剪刀 普通 把 3 裁剪卷材 8 壁纸刀 大号 把 7 裁剪卷材 9 粉线 白色 个 2 弹线 10 刷子 把 5 涂刷基层 11 滚筒 个 5 滚压防水卷材 12 电动搅拌器 个 2 搅拌防水涂料 13 拌料桶 个 4 拌合防水涂料 14 滚筒刷 个 10 滚刷防水涂膜 15 刮板 个 8 刮涂附加层 6.5.4 防水基层及作业条件 a.防水基层应坚硬无空鼓，对起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平 等缺陷进行处理，使其表面平整光滑。转角处应作成园弧或钝角。 b.防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于 9%，其检测方法为 将 1m2 卷材平铺在找平层上，静置 3-4 小时，掀开检查覆盖部位，卷材未 见水印即可。 c.为保证正常施工操作及卷材铺贴质量，宜在 5-35?气温下施工; 雨、雪、霜、雾或大气湿度过大，以及大风天气均不宜露天作业。 d.为保证防水质量，应满足下列条件方可施工:防水的原材料必须 附有产品出厂合格证，且应对其主要性能指标复验合格;防水施工操作 人员须有防水专业上岗证书。 6.5.5 施工程序及施工要点 a.施工程序: 基层检查?清理修补，用 1:2.5 水泥砂浆找平?弹线?涂刷基层胶 粘剂?铺贴卷材?打封口胶?清理、检查、修补?质量检查(蓄水试验) ?报验验收?保护层施工。 b.施工要点: 为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转 角处尽量减少接缝。 根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材 的长向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将 线弹好。 将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后 一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。 卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为 100mm，将卷材接缝用丁基 橡胶胶粘剂或其它粘结剂涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥 15 分钟左右(以手感判断基本干燥)即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺 序地认真滚压一遍。 卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头 必须用密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层涂 膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用 107 胶水泥砂浆压缝封 搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材 接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。 细部处理:对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材 之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如:阴阳角 部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺 无皱折即可;又如管根部位，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜 贴实，可先在管径周围 500mm 内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材 根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。 由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及 时按设计要求做保护层，这是非常重要的，同时也可防止卷材老化。 6.5.6 施工注意事项 a.防水卷材的缺点是延伸率小，耐穿性差，因此须采取相应的措施 予以弥补。 b.选用适当工艺，屋面工程防水根据不同部位以选用空铺、条粘及 点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增 加了卷材参与变形的面积，相对 增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉 裂的弊端。 c.采取施工措施:防水层检验合格后，及时做好保护层，可以弥补 卷材穿刺性差的缺陷，但必须引起注意的是不得因施工戳破卷材防水层， 否则必须修补严密，不留隐患，再做保护层。 d.在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具 损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水 层施工后，两天内不得上人。 e.材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应 远离热源及易燃品。 f. 施工温度以 10-25?最佳，不宜小于 5?和大于 35?的气温下施 工，雨、雪、大风天不宜施工。 g.施工现场要备充足消防器材及消防设施，消防道路畅通，特别是 使用粘胶剂时应特别注意防火。 6.6 安装工程施工技术方案 6.6.1 给排水系统管道安装技术方案 6.6.1.1管道安装施工工艺及质量控制点 1、工艺流程 预留 孔洞、埋件 1 给水管道 2 排水管道 管道预制 加工 陶管安装 管道安装 卡架安装 防腐处理 水压试验 系统冲洗 填 孔 设备安装 洞 ?魇?验收 闭水试验 通水试验 2、质量控制点及控制措施 分项工程 质量控制点 质量控制措施 孔洞预留 位置、标高准确 绘制管道留洞图、洞口检查表 套管安装 套管类型正确 套管类型根据使用部位进行明确 套管水平度、垂直度准确 立管套管管道完成后再固定套管 管道安装 位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾 分系统编制专项施工方案 绘制综合图解决施工交叉问题 防腐处理 除锈、防腐处理砌底 认真检查 填堵孔洞 根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一， 套管调正后固定牢固 与土建协调地面做法 水压试验 分层分区打压 编制单项方案 闭水试验 分层分区 编制单项方案 设备安装 稳固 编制单项方案 系统冲洗 冲洗砌底 通水试验 认真检查 调试 编制单项方案 6.6.1.2施工准备、预留、预埋及施工预制 1、管道系统的施工准备。 管道系统工程量大，覆盖面广，施工工期长，是决定整个施工进度的 关键，因此，施工前应做好充分的准备。首先施工图的会审，应组织各 专业工长，严格细致，认真的审图，协同设计单位把图面存在的各种问 题彻底解决。 2、管道预留套管、预埋件、预留洞及暗配 预留套管、预埋件、预留洞是确保后期专业安装顺利展开，保证工程 质量，尽量避免开洞剃凿的关键。 预埋施工工序: 根据土建结构土、建筑图及专业施工图在土建施工配合阶段，由专业 技术人员采用 AUTOCAD 绘制系统预留、预埋施工图，确保预留、预埋位 置准确可靠。 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管 内刷锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。管道安装时， 把预制好的套管穿好，套管直径比管道直径大 2 号，套管上端应高出地 面 20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面 50mm，下端与楼板面平，安装在 墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实油麻，其它管道 与套管间填实密封膏。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤 气的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。 根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进 行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按预埋图纸 要求部 位 固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把 填料塞紧捣实。 在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计 图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好 的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在 浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 管路敷设中，专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或 预留孔洞。桥架的通过处，电箱的位置处，都应以土建配合预留好，注 意加强检查，决不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保 施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合 格后向监理公司、业主各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查 业主各报一份存档。 3、管道系统的预制加工。 预制加工时应根据各系统的特点，在管道安装前进行集中加工预制。 施工预制管段的加工尺寸，应根据现场的实际位置确定。对于管道组合 件的外形尺寸偏差应控制在 3m 内?5mm,每增大 1m 时偏差可增大?2mm, 但总偏差不可大于?15mm,同时，组合件的大小规模应考虑运输和安装的 方便，并应留有可调整的活口。 6.6.1.3、给水管道安装 1、给水管道施工工艺 安装准备 材料进货检 验 预制加 工 干管安 装 管道冲洗 管道试 压 支管安 装 立管安 装 2、安装准备 施工前认真熟悉图纸，根据图纸要求准备各类施工规范，技术标准图 集等，同时参看有关专业设备和建筑装修图纸，核对各种管道的坐标和 标高是否有交叉，空间排列是否合理，如有问题应在设计交底及图纸会 审时提出，并与设计和有关人员研究办好洽商记录，此项工序由项目技 术负责人负责组织施工工长实施，对于本工程应特别注意以下各部位: 地下水泵房内、管道、设备排列是否合理可行。 管道井内管道位置布置是否可行，同时对于个别区域，施工前应给制 出局部管道断面图纸，从而确保施工的顺利进行和成品的美观和高质量 做好准备。 3、材料进货检验 给水管及管件的规格种类应符合设计要求，所选用的供货必须为公司 近年来一直合作的承包商或业主要求的供应商，并且业绩和声誉都应较 高。 进场的管道外观检查应壁厚均匀、色泽一致、无刮痕;管件无偏扣、 丝扣不全、螺纹锥度不够等现象，管材及管件应有合格证，材质证明填 写准确无误。 阀门、阀件、规格型号符合设计要求，阀体表面光洁，无裂纹并且证 件齐全方可使用。 4、预制加工 根据本工程的特点，可采用在预制工厂预制加工的方法，既节省人力， 又可保证施工质量，对于户型相同的房间，按设计图纸画出管道支路、 管径、变径，预留管口、阀门位置等施工草图，然后在实际安装的结构 位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按 草图测的尺寸，整批加工，并留出调整段，则大大减少了现场的安装时 间。 5、室外管道安装 室外管道为镀锌钢管用于消防系统、内衬塑镀锌管用于给水系统，室 外管道埋地安装。 管道在室外敷设应特别注意管路的保护。管道的顶部距室外地坪完成 面的距离应达到设计要求:一般规定在绿化带下敷设，不少于 0.6 米; 在道路下面敷设，不少于 1.2 米。 沟槽的开挖:沟槽深度需保证管顶距地坪完成面的要求，沟槽的宽度 应保证管道两侧距沟槽两壁的距离大于 0.3 米。距沟槽底 0.3 米部分的 土壤应人工挖土，禁止用机械挖土。 管道基础:管道挖好后，先初步找平，然后用 0.1 米厚碎石找平。 管道敷设:管道敷设应平直，三通、四通、转弯处应用专用管件，不 允许煨弯和开孔。 管路固定:在三通、弯头、管道交叉处应用混凝土固定管路，防止窜 动、移位。 管道保护:管顶上 0.15 米处用细沙保护，细沙上方 0.3 米回填细土 人工夯实，再上方回填细土可以机械夯实。 管路防腐:室外管道外壁刷沥青漆两道防腐。 6、室内管道安装 室内管道分为:镀锌钢管用于消防喷淋系统;内衬塑镀锌钢管用于生 活给水系统;PP-R 管用于生活给水系统。 一、PP-R 管安装 PPR 管道切割和连接必须采用专用工具，PPR 管道的连接采用热熔接。 用切割刀将管材切割成所需的长度，在管材上标出焊接深度。确保焊 接工具上的指示灯指示焊具已经足够热(2600C)且处于待用状态。 将管材和管件压入焊接接头中，在两端同时加压力，加压力时不要将 管材和管件扭曲或折弯。保持压力直至加热过程完成。 当加热过程完成后，同时取下管材和管件，立即将管材和管件压紧至 所标的结合深度。在此期间，可以在 5 度角范围内调整连接角度。这样 熔合过程就完成了。 二、镀锌管、内衬塑镀锌钢管安装 1、室内干管安装 管道安装应根据具体条件合理安排顺序。一般为先地下，后地上，先 大管，后小管，先重管，后支管。 管道支架安装时，支架型式依据 S3 标准图中相对应的支架，如标准 图中无法适用而自行设计支架时，必须严格计算荷载和效核支架强度， 待设计方及监理认可后方可施工，管道支架应在地面预制，支架上的孔 眼必须用钻开孔，尽量不许使用气焊开孔，特别对于成排管道综合支架， 支架型钢对接面的焊接或螺栓连接必须符合规范要求支架的安装应牢固 可靠，成排支架的安装应保证其支架台面处在同一水平面上，且垂直于 墙面，固定在建筑结构上的管道支吊架不能影响结构安全。 安装完的干管，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象， 水平管道纵横方向弯曲的允许 DN<100mm 时为 5mm，当管径大于 100mm 时 为 10mm，横向弯曲全长 250mm 以上为 25mm。 2、室内立管安装 (1)立管明装 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开， 顺序安装，对好调直时的印证，校核留甩口的高度，方向是否正确，，支 管甩口处加好临时管堵 ，立管截门安装朝向应便于操作和修理，安装完 后用线坠吊直找正，配合土建填好楼板洞。 (2)立管暗装 竖井内立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立 管安装后吊线找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时管堵。 立管管卡安装当层高小于或等于 5m，每层必须安装一个，层高大于 5m，每层不得少于 2 个，管卡安装高度，距地面为 1.5-1.8m，2 个以上 管卡可匀称安装。 3、室内支管安装 将预制制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度， 适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否 正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时管堵。 4、管道试压 埋地铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道 系统安装完后进行综合水压试验，水压试验时放净空气充满水加压，当 压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门无渗漏，持 续到规定时间，观察其压力降在允许范围内，通知甲方、监理验收办理 交接手续，然后把水放净进行隐蔽。 水压试验技术条件:室内给水管道试验压力按设计要求。 5、管道冲洗 管道交工前必须进行冲洗，冲洗前应将管道上安装的温度计、调节阀 等拆除待冲洗后再装上。冲洗水应用自来水。 给水管道在系统运行前，冲洗要求以采统最大设计流量或不小於 1.5 米/秒的流速进行，直到出水口水色的透明度与入水口目测一致为合格。 6.6.1.4排水管道安装 排水系统包括生活污水管、废水管，室内污水和废水管材质为 UUPVC 排水管。 排水立管每层设伸缩节，采用 R-R，立管的 固定点应设置在楼板的固 定位置 a、排水管道施工工艺流程 污水干管安装 污水立管安装 污水支管安装 安装准备 管道预制 废水管安装 废水立管安装 废水支管安装 灌水试验 防结露保温 卫生器具安装 通水通球试验 b、管道预制: 排水管部分管道与管件可预先按测绘的草图连接，并编号码放在平坦 的场地，在安装 UUPVC 塑料管时要根据图纸要求，并结合实际情况，按 预留口位置测量尺寸进行预制。管道断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断 口内外飞刺，外棱铣出 15?。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部 插入，一般为承口的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部 位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂， 先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作 转动，以利粘接剂分布均匀，约 30-60 秒即可粘接牢用。粘牢后立即将 溢出的粘接剂控拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。 应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排 列。，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，安装支架，然后将管段 承插口相连。 管道铺设连接后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内 地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临 时丝堵。 对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试 验，水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检 查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔 洞。 注意事项: 1、排水管道的竖干管与横管，横管与立管的连接，应采用 45?三通 或 45?四通和 90?斜三通或 90?斜四通，立管与排出管端部连接，应采 用 45?弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90?弯头。 2、污水管道上检查口或清扫的设置 在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高 层必须设置，如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度 由地面至检查口中心一般为 1m，允许偏差?20mm，并应高于该层卫生器 具上边缘 150mm，暗装立管，在检查口处应安装检修门。 连接 2 个或 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管应 200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面的距离不得小于 400mm。 在转角小于 135?污水横管上，应设置检查口或清扫口。 污水横管的直线管的应设置检查口或清扫口。 排水管道上的吊钩或卡箍，应固定在承重结构上，固定件间距，横管 不大于 2m，立管不大于 3m，层高小于 4m 立管可要 1 个固定件。 通向室外的排水管，穿墙下返时，应用 45?三通和 45?弯头相连， 应在垂直管段顶部设清扫口。 3、排水立管安装 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔 凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土 建施工队有关人员同意，按规定要求处理。 立管检查口设置按设计要求。 塑料管穿越楼板时必须设置金属套管，套管应高出地面 100mm，同时 每层应设置阻火圈，立管每层应设置伸缩节。立管安装完毕后，配合土 建用无收缩快硬硅酸盐水泥 C20 干硬细石混凝土一次浇筑密石，在管道 井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。 注意事项: (1)三通的方向对准横托管方向，以免在安装横托管时由于三通口 的偏斜而影响安装质量，三通口的高度要由横管的长度和坡度来决定， 和楼板的相隔距离一般宜大于或等 250mm，不得大于 300mm。 屋顶上，透气管应高出屋面 200mm，并应根据防雷要求设置防雷装置。 4、排水支管安装 支管安装应先搭好 架子，并将托架坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍 尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留的承口内， 将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后进行粘接连接。 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清 掏。 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并 配合土建将楼板孔洞堵严。 5、灌水试验 暗设、埋设的排水管道应分楼层做灌水试验，灌水高度不超过 8m，灌 满后液面不下降、不渗、不漏为合格。方法如下: 在每两个检查口之间用塞子将管道堵住，可对两个检查口之间在两层 楼的任一层楼做灌水试验，塞子承受的压力为管子的灌水高度与管子净 断面的乘积。 6.6.2 消火栓及自动喷淋系统安装技术措施 6.6.2.1、消防喷淋系统施工工艺 管材管件检验 喷头及供水设备检验 阀门、消火栓检验 供 管 水 消防水泵 网 设 稳压水泵 干 施 消防水箱 管 安 水泵接合器安装 安 装 装 分层喷洒干支管消火栓及支管安装 立管安装 报警阀安装 水流指示器 管道低压 管道冲洗 喷头支管安装 系统冲洗及试压 系统通水调试 报警阀、消防栓配件、喷洒头安装 节流装置安装 6.6.2.2、安装准备及材料检验 施工前应对系统组件，管件及其它设备材料进行检查，应符合设计要 求和国家标准，并具有出厂合格证。 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防 产品质量监督检验中心检测合格。 管件、管材外观检查，表面应无裂纹、气孔、夹渣、折迭和重皮，螺 纹密封面应完整，无损伤，无毛刺，管材内外表面镀锌层不得有脱落、 锈蚀等现象。 喷头的型号、规格符合设计要求，商标、型号、公称动作温度、制造 厂及生产年月等标志齐全，并且喷头密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或折 丝的现象。 阀门的型号规格符合设计要求，报警阀除应有商标、型号、规格等标 志外，尚应有水流方向的永久性标志，并应逐个进行渗漏试验，试验压 力应为额定工作压力的 2 倍，试验时间 5min，阀瓣处应无渗漏。 6.6.2.3、消火栓及支管安装 消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合 格证方可使用。 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱， 箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一 侧，箱门开启应灵活。 消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。 水流指示器安装:安装在每层的水平分支干管上。应水平立装，倾斜 度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有 5 倍安装管 径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品 可直接安装在丝扣三通上，进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。 6.6.2.4、干立管安装 消防喷淋系统管径〈100 采用螺纹连接，?100 采用沟槽连接。管道 应采用机械切割，不允许使用气焊切割，切割面应光滑不得有飞边毛刺 现象螺纹密封面应符合国家标准的有关规定。 管道变径时，应采用异径接头，在管道弯头处不得采用补蕊，当需采 用补蕊时，三通上可用一个，四通上不应超过 2 个，公称直径大于 50 的 管道不宜采用活接头，管道连接后，不得减少管道断面的通水面积。 螺纹连接的密封面填料应均匀附着在管道的螺纹部分，不得将填料挤 入管道内，连接后应将连接处外部清理干净，并应刷上防锈漆。 管道的安装位置应符合设计要求。 管道支架、吊架、支架应符合设计要求。 冲洗:水压试验及系统调试符合 GB50261 规范要求。 利用标准的 带沟槽钢管和接头，用 Firelock 角度调节卡箍正向夹紧 管子，所达到刚度可以抵抗扭力载荷和弯曲载荷。 沟槽连接能适应管道的膨胀、收缩、偏转现象，可减少或消除特种震 动，吸收膨胀和收缩量。 沟槽式管道系统采用独立的带槽管道，用橡胶垫圈进行密封，依靠外 置的螺栓卡箍外壳来联成一体，可减少噪音和震动的传递。 沟槽式管道系统拆装方便，只要拆而只卡箍(总共四只螺栓)，就可 对管道进行清洁、维修、以及作系统扩展或变更。 沟槽式管道系统调整简便，在其排紧之前允许管道、管接件或卡箍作 完全转动，以便进行校直对准，这种配置可避免法兰安装时出现的“双 孔化”。 沟槽式管道系统可自动约束接头，当其套销全部都嵌在管道四周的沟 槽内之后，就提供了明显的压力约束和末端载荷能力。可以经得起管道 的各向运动(出自各种起源)。 2、干立管施工工艺 3、操作要点 a、材料进场检验 检查进场材料的资料是否齐全;管材内外壁是否光滑、平整，无气泡、 裂口、裂纹，凹陷、镀锌饱满均匀等。 钢管定尺截断。并去管口毛刺。 钢管调平放入滚槽机滚轮之间，下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外 壁，滚轮顶到钢管外壁时，使手动液压泵回油阀关闭并调节刻度到管子 尺寸刻位处，踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵，到达标尺位置。 检查密封是否有损伤，并检查滚槽深度，见下表。 c、钢管开孔加工 将开孔机定位在所要开孔的管壁上锁紧钢管，开孔器钻头定位， 启动开孔器钻孔，去掉孔处的毛刺，以免刺破胶圈。 d、机械接头安装方法 检查管道末端(图 4.4.4.1) 管道末端外壁必须无刻纹，凸起以及压痕，以保证垫圈的密封。 检查垫圈(图 4.4.4.2) 安装垫圈(图 4.4.4.3) 把垫圈套在管道端头，井保证垫圈边缘不超出管道端头。 连接管道(图 4.4.4.4) 把管道排在一条直线上，将管道两端对接一起，然后滑动垫因到两管 沟槽中心位置，不让垫圈偏向任何一边。 合上卡箍(图 4.4.4.5) 把卡箍放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内。 安装螺栓(图 4.4.4.6) 紧固螺母，均匀地拧紧两边螺母，(注:不均匀上紧螺母将导致垫圈 变形)使卡箍两端紧密结合在一起。 e、机械三通安装方法 检查管道开孔(图 4.2.5.1) 管道开孔的外壁必须无毛刺，光滑。以保证垫圈的密封。 检查垫圈(图 4.2.5.2) 将一只螺栓卸开，把垫圈取出，在垫圈表面抹上润滑油;将另一只螺 栓松开与卸开的螺栓末端对齐 安装机械三通(图 4.2.5.3) 把垫圈放入卡口内，先把卡口下半部分转动 90 度，再把上半部分安 放在管道上，，使之于所开孔在同一直线上，并转动下半部分回位 拧紧镙栓 插入镙栓，用限力扳手均匀拧紧螺母，直到上办部分卡口在垫圈覆盖 面内表面完全接触固定 6.6.2.5、喷洒头安装: 喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的 喷头两翼应横向安装。 安装喷洒头应使用特制专用扳手，填料宜采用聚四氟?蚁乐顾?坏和污染吊顶。 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求: 支、吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距喷头大于 300mm，对圆钢吊架可小到 70mm。 支架。干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过 12m;单秆吊架长 度小于 150cm 时，可不加防晃固定支架。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和 50%水 平 方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定 支架。消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接 通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满 足设计要求。 为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管、支管将安装 防晃支架，支架布置及安装方法见下图; >10 45? 防晃支架安装示意图 6.6.2.6、水泵接合器安装: 规格根据设计选定，有两种类型:地上型、地下型。其安装位置应有 明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应 器应装有泄水阀。消防水泵接合器的组装应按接口，本体，联接管，止 回阀，安全阀、放空管，控制阀的顺序进行，止回阀的方向应使消防用 水能从水防水泵接合器进入系统。水泵接合器的安装，应使进水口与井 盖底面的距离不大于 0.4m，且不少于井盖的半径。 6.6.2.7、其他 所有阀件进入现场要作好阀门试验和调校工作。普通闸阀、截止阀、 蝶阀、止回阀作水压强度试验，试验压力为 1.5 倍工作压力,试验时间为 五分钟,强度试验合格后进行严密性试验，严密性试验以煤油为介质，试 验压力为工作压力的 1.25 倍，或在工作压力持续 2 小时，无渗漏现象为 合格。试压合格填写阀门试压记录，不合格进行研磨直至试压合格，安 全阀按图纸规定的工作压力、开启压力、回座压力进行调校，调校合格， 签发安全阀调整试压记录后方可安装。 有热膨胀的管道，支架和吊架必须有保证管道自由膨胀的技术措施。 型钢支架上应安装支座、导向板。支座的安装位置，应视该支架上管道 的热伸展方向和伸展量而有所偏移，其偏移方向与热伸展方向相反，偏 移量为伸展量的 1/2 倍。吊架则采用安装时利用吊杆的倾斜来找回工作 时管子的伸展位移。 自动喷淋、消防、空调水管道与梁、风管相碰需返弯跨越时，尽量采 用下返，必须上返时，高点要加 DN20 截止阀或 DN20 自动排气阀的防气 锁。 安装前必须清除管道内部污垢和杂物，根据情况必要时应加以封闭。 穿过地下室或地下构筑物外墙时，要采取防水措施。 管道固定采用支架与吊架相结合的方法,在土建无予埋铁的地方采用 膨胀螺栓生根。支吊架的选用安装要满足管道固定、滑动、防晃、防变 形的要求，同时还要尽量减少将来运行中因支架造成的冷热量损失。 6.6.3 通风系统技术措施 6.6.3.1机房设备安装 通风设备相对较重，安装前应考虑好运输通道及安装方案。 6.6.3.2风管制作 全部风管采用玻璃钢风管，在专业厂定作，场内组装。 6.6.3.3风管安装 风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装 的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安 装顺序是先干管后支管;各种阀件的安装，应在便于操作、检修的位置。 6.6.3.4风管漏风检查 风管连接好后，应进行漏风检查。检测首先使用漏光法，一般选在夜 间，室内环境较黑暗时进行。持大功率的安全电压光源在风管内移动， 从外侧观察有无漏光现象。如有漏光要查明原因，进行修整。 6.6.3.5通风系统试运转及调试 通风系统无负荷测定与调试主要项目: 通风机的风量、风压及转速的测定;系统与风口的风量测定与调整; 通风机、噪声的测定。测定各种数据应满足国家规范、设计要求和厂家 参数。 6.6.4 电气安装工程施工技术措施 6.6.4.1电气系统施工工艺 开工准备 配合土建结构预埋 室外、室内线管敷设 配线、电缆敷设 配电箱、控制箱安装 桥架、线槽安装 器具安装 单机调试 集中调试 交工验收 6.6.4.2工作内容 电气工程主要施工项目包括有: 钢管、PVC 管敷设; 电缆桥架、线槽安装; 配电箱、控制箱安装; 电缆敷设; 管内穿线工程; 器具安装; 防雷与接地; 调试。 1、管路敷设 本工程强电配管采用电线管、焊接钢管和 PVC 管，所有管材的规格必 须符合图纸设计要求，并且要有产品的合格证和材质证明。 a、暗配管敷设 预制加工:根据设计图，加工或采购好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯 可采用冷煨法。 冷煨法:一般管径在 20mm 及以下时，用手扳煨管器，先将管子插入 煨管器，逐步煨出所需弯度。管径在 25mm 及以上者，使用液压煨弯器， 即将管子放入模具，然后扳动煨弯器，煨出所需弯度。 管子切断:使用钢锯、砂轮切割机进行切管，将需要切断的管子长度 量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛 刺，管内铁屑除净。 管子套丝:采用电动、手动套丝机。根据管外径选择相应板牙，将管 子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过 猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。 测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出 的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 稳住盒、箱:稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确，现浇 混凝土板墙固定盒、箱加支架固定，盒箱底距外墙面小于 3cm 时，需加 金属网固定后再抹灰，防止空裂。 管路连接 管路连接方法:钢管采用丝扣连接，管箍必须用通丝管箍，上好管箍 后，管口应对严，外露丝应不多于 2 扣。管路超过下列长度，应加装接 线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30M;有一个弯时，20M;有二个弯时， 15M;有三个弯时，8M。 不得开长孔。铁制盒、箱禁止用电、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定 型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏 补平，不得露洞。管口 入盒、箱，可用跨接地线焊接固定在盒棱边上， 管口露出盒、箱应小于 5MM。用锁紧螺母锁紧。 暗管敷设方式: 随墙(砌体)配管:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时， 该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确， 可将管先立至距盒 200MM 左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入 盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上 引管有吊顶时，管上端应煨成 90?弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜 过长，等砌隔墙时，先稳住盒后接短管。 大模板混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。 每隔 1M 左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过 长，以能煨弯为准。 现浇混凝土楼板配管:先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字 线，将堵好的盒子固定牢后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为 吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔 1M 左 右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过 3KG 的灯具应焊好吊杆。 伸缩缝处理:参见国标图集。 地线连接:管路应作整体接地连接，穿过建筑物伸缩缝时，应有接地 补偿装置，采用跨接方法连接。管路跨接地线两端双面焊接，焊接面不 腐漆。 基本要求: 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处 理。 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或混凝土 内的管子，离表面的净距不应小于 15mm。 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小 于 50mm. 入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保 护管。 b、明配管敷设 管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般小于管外径的 6 倍， 如有一个弯时，可不小于管外径的 4 倍。加工方法采用冷煨法，支架、 吊架应 按设计要求进行加工，设计无规定时，应不小于以下规定:扁钢 支架 30MM×3MM;角钢支架 25MM×25MM×3MM;测定盒、箱及固定点位置: 根据图纸测定出盒、箱的位置，然后把管路的走向弹出线来，并计算确 定支、吊架位置。 固定方法:胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、抱箍法。 管路敷设与连接 管路敷设:水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在 2M 以内时， 偏差为 3MM，全长不应超过管子内径的 1/2。敷设前检查管路是否畅通， 将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用 铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其他管道上。 管路连接:采用丝扣连接，与暗配管相同。 钢管与设备连接:应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，可采 用金属软管连接。采用金属软管连接时，长度不宜超过 1M，固定间距不 应大于 1M，另外不得利用金属软管作为接地导体。 伸缩缝处理:同暗配管。 地线连接:采用专用接地卡子连接。 明配管的基本要求 钢管弯曲时，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径 的 10%。 线路敷设时，弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍;当两个接线盒间只有 一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的 4 倍。 管路连接应采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2; 连接后，其螺纹宜外露 2,3 扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 2、桥架、线槽安装 材料选择:本工程选用热镀锌电缆桥架。 室内部分:电缆桥架安装方式为吊装，吊杆间距:水平距离为 2m，垂 直方向为 1.5m。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规 格、起始点。 敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证:其弯曲半径为敷设的外径最 的弯头 敷设导线的线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不 得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。 桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧。 桥架、线槽敷设，不带电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可 靠接地以保证其全长为良好的电气通路。 桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处 0.5m 为宜，在桥架拐弯和 分支处，距分支点 0.5m 应加支持点。 3、配电箱安装 a、落地式配电箱安装 安装配电箱的固定槽钢时，应在电气室地板灌注水泥之前仔细的调整 其位置及水平，务必使其误差不超过规范和厂家的建议值，灌注水泥的 当中并应派人随时注意，避免基础槽钢偏移。 安装成排配电盘时，首先应固定中间柜，然后向左右两边逐一安装， 应使配电箱的前后位置和高度保持整齐。 配电箱位置调整完成合格后，依规范和厂家建议锁紧基础螺丝。 盘间接线，应依图说逐一接上，并应使用厂家提供电缆电线，若厂家 未提供，则所有现场制作的连接线均应在两端分别套入线号。 现场检测及测试应依据厂家提供的说明书或专家指导进行。 配电箱安装中应完全防止异物掉入断路器、接触器或电驿的带电部分 及接点，安装及接线完毕后应清扫盘柜内部，不得有任何残留物。 塑胶纸加以防护，避免灰尘或异物掉入盘内。 b、壁挂式配电箱安装 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时，采用暗配管及暗分线 盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导 线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后， 将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上， 同时将保护地线压在明显的地方，并将箱(盘)调整平直后进行固定。 在电钮、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调 整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位，编上号。 配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行 绝缘摇测。摇 测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相 线与地线之间，零线与地线之间。 4、电缆敷设 施工前对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级结构符合 设计要求，外观无扭曲、坏损现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐 弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同电压等级电压的电缆应分层敷设，较高电压电缆应敷设在上层， 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于 35mm。 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 段应适当增设标志牌。 5、管内穿线工程 管内穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符 合规范要求。 考虑导线(电缆)截面大小，根数多少，将导线(缆)与带线进行绑 扎，绑扎处应作成平滑锥形状，便于穿线。 穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时， 转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，大截面，较长的线缆考虑机械 牵引(如倒链)。 设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中 加以固定: 截面积为 50mm2 及以下的导线 30m; 截面积为 70mm2-95mm2 及以下的导线 20m; 截面积为 180mm2-240mm2 及以下的导线 18m。 线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用 500V 摇表绝缘电阻值不 小于 0.5MΩ，动力线路采用 1000V 摇表，其绝缘电阻值不小于 1 MΩ， 并作好记录。由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格 后找甲方签字，送甲方及监理公司各一份存档。 6、器具安装 主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式 和接线方式都应该严格产品说明以及规程规范进行，工艺及质量要求: 有吊顶处的灯具或重量超过 3 千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊 杆或预埋件，承担灯具全部重量，不使吊顶龙骨承受灯具荷载。 安装开关、插座时必须先将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦 净一些设备，以免产生电磁干扰，施工时应注意保持他们之间的距离， 或对弱电设备进行屏蔽保护。 凡安装距地高度低于 2.4M 的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。 照明工程中节能灯，电子镇流器将会对弱电系统中一些设备(如扬声 器、综合布线系统设备)产生电磁干扰，施工时应注意保持他们之间的 距离，或对弱电设备进行屏蔽保护。 7、防雷与接地工程 a、本工程按二类防雷建筑物的防雷措施进行设计:屋面四周设镀锌 圆钢Φ10 作为接闪器，利用混凝土柱内两根主筋作为引下线;建筑物高 度 45 米以上采用防侧雷击措施，即 15 层以上设均压环。 b、本工程接地系统采用 TT 系统，电源进户后中性线(N)重复接地， RN<10 欧姆，保护接地(PE)，所有电气设备之金属外壳、插座接地级均 应与 PE 线相连。 c、本工程的防雷接地、电气系统接地及信息系统接地采用联合接地 的方式，均利用建筑物基础之底板内的钢筋作为自然接地体。接地电阻 要求不大于 1 欧姆，当自然接地体接地电阻值不能满足时，应另设人工 接地体。 进入本工程的给排水、通风等专业的金属管道;建筑结构内的钢筋网和 金属构件等导电体。 e、在每个卫生间内设置局部等电位(LEB)联结。 8、调试 1、电机试运行 电机试运行前，应进行下列检查: 土建工程结束，现场清扫完整完毕。 电机本体安装检查结束。 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况 良好。 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。 测?ǖ缁ㄗ酉呷Α?酉呷袄呕芈返木怠?岢凶疤ò宓慕?触面应清洁干 燥，用 500V 摇表测量，绝缘电阻值不得小于 0.5 MΩ。 电刷与换向器或滑环的接触良好。 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。 电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与，铭牌一致。 电机外壳油漆完整，接地良好。 照明、通风、消防装置齐全。 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行 时间 2 小时。开始运行及每隔 1 小时要测量并记录其电源电压和空载电 流、温升、转速等。 电动机在运行时进行下列检查 电动机的转动方向是否符合要求，有无杂音。 换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常。 查电机温升，看是否过热。 空载运行时，滑动轴承温升不应超过 45?,滚动轴承温升不应超过 60 ?;负载运行时，滑动轴承温升不得超过 80?，滚动轴际温升不超过 95 ?。 交流电动机的带负荷连续启动次数，如生产厂家无规定时，可按下列 规定:在冷态时，可连续启动两次;在热态时，可连续启动一次。 2、电气照明器具试运行 电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并应逐个作好记录。 电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开 启，同时投入运行，运行时间为 24 小时。 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电 流，并作好记录。试运行过程中每隔 8 小时还需测量记录一次，直到 24 小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 6.6.5 火灾自动报警系统施工技术措施 6.6.5.1施工准备 接到施工任务后，首先应对图纸进行会审，同时熟悉结构图、建筑图、 装修图及其它专业的有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交底， 解决设计施工方面存在的问题，办理好技术变更洽商。 6.6.5.2设备材料订货: 质量检测合格报告。所使用的电线电缆等电气产品应符合中国电工认证 委员会的安全认证要求，其产品上应带有安全认证委员会的安全认证要 求，并带有安全认证标志，并具有合格证，设备上有铭牌。 6.6.5.3管线及设备安装 火灾自动报警及自控系统安装主要包括钢管和金属线槽安装、钢管内 导线敷设线槽配线，火灾自动报警设备及控制仪表设备安装、调试、检 测和交付验收。套丝,配管,安装底座。 1、钢管和金属线槽安装主要要求: 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有材质证明或合格证，并应检 查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要求 壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无凹扁现象，镀锌层内外均 匀完整无损。金属线槽及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线 槽内外应光滑平整、无毛刺，不应有扭曲翅边等变形现象。 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒: 管路长度超过 30m，无弯曲时; 管路长度超过 20m，有一个弯曲时; 管路长度超过 15m，有二个弯曲时; 管路长度超过 sin，有三个弯曲时。 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯启程度不应大于管 外径的 10,。 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，暗配管时弯曲半径不应小 径的 10 倍。 当管路暗配时，电线保护管直沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋人 非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物墙面的距离不应小 于 30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采 取保护措施，如采用保护管等。 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差 1.5,，全长偏差不 应大于管内径的 1,2。 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处 理。 明配管使用的接线盒和安装消防设备盒应采用明装式盒。 钢管安装敷设进人箱、盒，内外 均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。 钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。 箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、 预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺 栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。 钢管螺纹连接时管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1,2，连接后螺 纹宜外露 2,3 扣，螺纹表面应光滑无缺损。 镀锌钢管应采用螺纹连接或套管紧固螺钉连接，不应采用熔焊连接， 以免破坏镀锌层。 不应穿于同一根管内或线槽同槽孔洞。 钢管与其它管道如水管平行净距不应小于 0(10m。当与水管同侧敷设 时宜敷设在水管上面(不包括可燃气体及易燃液体管道)。当管路交叉时 距离不宜小于相应上述情况的平行净距。 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。线槽敷设宜采用单独卡 具吊装或支撑物固定，吊杆的直径不应小于 6mm，固定支架间距一般不应 大于 1,1m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和弯形缝两端及丁字接 头的三端 0.5m 以内，应设置固定支撑点。 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。 固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽内表面 光滑相接，即螺母放在线槽壁的外侧，紧团时配齐平垫和弹簧垫。 线槽的出线口和转角、转弯处应位置正确、光滑、无毛刺。 线槽敷设应平直整齐，水平和垂直允许偏差为其长度的 2,。，且全长 允许偏差为 20mm，并列安装时槽盖应便于开启。 金属管或金属线槽与消防设备采用金属软管和可挠性金属管作跨接 时，其长度不宜大于 2m，且应采用卡具固定，其固定点间距不应大于 0.5m， 且端头用锁母或卡箍固定，并按规定接地。 2、钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求: 配管穿线:根据图中信号线,监控线,电话线,分别穿入各自管路.穿线 时要多人操作防止划伤电缆外皮,打扣死弯等现象发生.做好回路标记. 现场底座接线:探头安装接线时分清入,出极性,正确可靠,处理好电 视探头,完毕后用清洁布擦去灰尘,手迹. 盘箱配线接线:电缆头焊接引出屏蔽接地线.封头绝缘处理,压接线鼻 子码放、排列整齐，电缆上悬挂型号,规格,编号的标志牌 感温电缆敷设:其他专业电缆全部敷设完毕后,在电缆廊道分 4 段成 蛇行走向布置. 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计 要求，并及时填写进场材料检查记录。 火灾自动报警系统传输线路，应采用钢芯绝缘线或铜芯电缆，其电压 等级不应低于交流 250V，最好选用 500V，以提高绝缘和抗干扰能力。 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面 最小不应小于 lmm2;线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于 0.75mm2; 多芯“电缆线芯最小截面不应小于 0.5mm2 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的 40,，敷设于封 闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大干线槽的净截面积的 50 ,。 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内 焊接或压接。 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线 槽的同一槽孔内。 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线、探测器的“，” 线为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。 但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线 前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。 敷设于垂直管路中的导线，截面积为 50mm2 以下时，长度每超过 30m 应在接线盒处进行固定。 导线连接的接头不应增加电阻值，受力 导线不应降低原机械强度，亦 不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法: (1)塑料导线 4mm2 以下时,般应使用剥削钳剥削掉导线绝缘层，如 有编织的导线应用电工刀剥去外层编织层，并留有约 12mm 的绝缘台，线 芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。 (2)导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 12mm 处用其中一根线芯在 另一根线芯缠绕 5,7 圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行 涮锡处理。 (3)安全型压线帽;是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适 用于 1.0mm2、 1.5mm2、2.5mm2、 4mm2 的 2,4 根导线的连接。其操作 方法是:将导线绝缘层剥去 10,13mm(按帽的型号决定)，清除氧化物， 按规定选用适当的压线帽，将线芯扬人压线帼的压接管内，若填不实， 可将线芯折回头(剥长加倍)，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘层应 与压接管的管口平齐，并包在帽壳内，然后用专用压接钳压实即可。 (4)多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采 用小钢鼻子压接，涮锡涂净后将其压平再用螺丝加垫紧牢固。 (5)铜单股导线与针孔式接线桩连接(压接)，要把连接的导线的线芯 时，需要折回头插入压接。 导线敷设连接完成后，应进行检查，无误后采用 500V、量程为 0,500 兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值 不应低于 20 兆欧。注意不能带着消防设备进行揣测。摇动速度应保持在 120r,min 左右，读数时应采用 1 分钟后的读数为宜。 3、火灾自动报警设备安装 探测器安装要求: 进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对号、数量、规格、 品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中 心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时 与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。 探测器的底座应固定牢固可靠，其连接导线必须可靠压接或焊接，当 采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有 0.15mm 的余量， 入端处有明显标志。 探测器安装应安装图纸要求进行安装。探测器周围 0.5m 以内，不应 有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 0.5m。 探测器的接线应按照设计和厂家要求接线，一般 “，”线应为红色， “,”线为兰色，其余线根据不同用途采用颜色区分。 探测器的头在即将调试时方可安装，安装前应妥善保管，并应采取防 尘、防潮、防腐蚀等措施。 手动火灾报警按钮的安装: 分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警接扭的步行距离不应大于 30m。 手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度 1.5m， 安装牢固并不应倾斜。 手动火灾报警按钮外接导线应留有 0.10m 的余量，且在端部应有明显 标志。 端子箱和模块箱安装: 端子箱和模块箱应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁 上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。 用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来 的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板 两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备 来的控制线路。 压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。 模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢 固端正，并有用途标志和线号。 火灾报警控制器安装。 火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探测器和火灾报警按钮 的火灾信号及其它报警信号，发出声、光报警，指示火灾发生的部位， 按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有 效的扑灭火灾。 用可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢 固、端正，安装在 轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于 0.5m，正面 操作距离不应小于 1.2m 集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求: a、落地安装时，其底宜高出地面 0.05,0.2m，一般用槽钢或打水台 作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。 槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度， 然后用螺栓固定牢固。 b、控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻 孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后再将 各螺栓紧固。 c、控制设备前操作距离，单相布置时不应小于 1.5m，双列布置时不 应小于 2m，在有人值班经常工作的一面，控制盘到墙的距离不应小于 3m， 盘后维修距离不应小于 lm，控制盘排列长度大于 4m 时，控制盘两端应设 置宽度不小于 lm 的通道。 d、区域控制室安装落地控制盘时，参照上述的有关要求安装施工。 4、系统调试验收 消防控制中心各种设备的系统调试,由局部到系统进行 在调试过程中应遵守公安部颁发的[火灾自动报警系统安装规范]深 入检查 6 各部件和设备安装是否符合规范要求 在各种设备系统联接与试运行过程中,应由有关厂家参加协调，进行 统一系统调试在系统调试无误后,方可通知消防监督部门。 第七章 地下室施工方案 7.1 基坑围护设计及土钉墙施工方案 7.1.1 基坑围护设计 由于本工程地下室施工时无场地，经过仔细考虑，拟采用以下施工 方案: 设计基坑围护采用土钉墙，且土钉墙施工完成后与垫层成垂直角度，并 与地下室外墙平行，离开 1B 砖墙的距离; 土钉墙施工完成后，紧临土钉墙砌筑一道 1B 砖墙并抹灰作为地下室外墙 与底板的模板。 7.1.2 土钉墙施工工艺流程 土钉墙施工工艺流程图 配制水泥浆 挖 初 定 打 注 挂 复喷砼 结 土 喷 位 入 浆 网 δ=60~mm 束 修 砼 土 边 δ=40mm 钉 坡 锚 土钉制作 管 7.1.3 设备及人员投入 设备投入计划表 序号 机械设备或名称 型号 数量 产地 额定功率 (kw) 1 空气压缩机 XAS160Dd 2 2 砼喷射机 HPC-V 2 3 红外线测距仪 DCH-2 1 4 经纬仪 J2 2 5 水准仪 DSZ3 2 6 电焊机 BX3-400 6 7 氧焊器具 2 8 注浆泵 SYB50/50-? 2 台 9 灰浆搅拌机 2 台 10 切割机 2 台 人员组织表 序号 部门 职责 职务 人数 1 制作锚管队 制作锚管 队长 1 班长 3 工人 6 2 打锚管队 打锚管 队长 1 班长 3 工人 12 3 焊挂钢筋网 焊挂钢筋网片 队长 1 班长 3 工人 12 4 喷射砼队 喷射砼 队长 1 班长 3 工人 12 5 注浆队 拌浆、注浆 队长 1 班长 3 工人 12 6 勤杂工 工程勤杂 班长 1 组员 2 7.1.4 技术措施 施工顺序 土方开挖要求按土钉墙施工操作规程进行，必须分段分层进行，土 方开挖严禁超深开挖，深度一般 1.2-1.6m，最大深度不得超过 1.60m， 施工中必须一层斜锚杆土钉墙，施工完保养 1 天后，再施工下一层斜锚 管土钉墙，严禁上、下两层自然放坡及斜锚管土钉墙同时开挖，同时施 工。 具体技术要求 土方开挖必须按设计规定的开挖深度分层开挖，每层开挖深 度为1.2—1.6米，最大深度不得超过1.6米，严禁超挖，且必须挖 出8-15米的作业空间，在未完成上层作业面的土钉喷砼支护以前， 不得进行下一层深度的开挖。因淤泥质粘土呈流塑状，开挖前必 须打好两排呈梅花型布设的垂直注浆锚管，一定要注足浆。 土方开挖预留 100-300mm厚的土层，利于边坡的稳定，土质较 差时，预留量大些。 打锚管以前，应根据设计的要求定出孔位并做标记和编号，孔 位误差不大于200mm，成孔倾角不大于30min，当成孔过程中，遇 有障碍物需调整孔位时，需采取辅助加固措施，确保安全。 采用10m3空压机配合WC-150型潜孔锤将φ48的锚管(带倒刺) 冲入土层中，打锚管过程中如发现土体与设计时所认定的土质差 异较大时，应及时调整土钉的设计参数。 锚 管 上 要 焊 倒 刺 ， 且 要 预 留 注 浆 眼 ， 注 浆 眼 孔 径 6-8mm， 注 浆 眼间隔0.5m,两眼对称且总体成梅花形布置。 锚管打入后，在锚管端部焊Φ25接头或绑扎高压胶管，连接高 压注 浆管， 采用高 压注浆 泵，先 用0.3-0.5Mpa压 力注浆 ，注满后 保持压力3-5分钟。 后用高压0.8-1.0 Mpa向孔内二次注入水泥净浆，注满后保持 压力5-8分钟。 注浆用水灰比0.55，加入适量的早强剂。 注浆锚管依次与钢筋网、三角形加固筋焊牢。 根据位移监测结果，采取信息化施工，可调整锚管的支护方 式与参数，根据工勘资料现设计长度见平剖面图，其长度根据现 场实际可变更。 按设计要求现场编制钢筋网，使钢筋网牢固的固定在边壁上， 在砼喷射下，不出现振动，钢筋网在每边的搭接长度至少不小于 一个网格边长，钢筋网片必须用石块垫空，不和土层接触。 喷射砼的射距宜在0.8-1.5的范围内，并从底部逐渐向上部喷 射，射流方向一般应垂直喷射面。 喷 射 砼 的 粗 骨 料 最 大 粒 径 不 大 于 12mm， 水 灰 比 不大于0.45， 水泥:砂:石子=1:2:2，加入适当的速凝剂，使砼的初凝时间 和终凝时间控制在5-10分钟左右。 7.1.5 基坑支护结构工程监测及应急措施方案 工程监测 开工前应做好现场轴线测量，并做好永久性标记，并严格要求布置 支护桩位(偏差,2cm),须经复测认可。 开挖前应对周边道路，建筑进行测量，并查看有关资料及变形情况。 渗漏、冒水、管涌等现象。 监测基坑支护的应力和变形。 基坑开挖从开挖前初直至地下结构施工完成坑壁回填后终止，均有 完整的观测数据。 应急措施: 土方开挖时加强观察，并与土方施工人员密切配合，如遇局部变形 等紧急问题，即局部回土稳定基坑。 现场备足水泥、草包等材料，备用注浆设备一套，以备局部堵漏。 现场实行值班制，土方开挖阶段，准备好抢险队伍。 7.2、地下室钢筋工程 7.2.1 钢筋工程施工质量目标 分项工程合格率 100%，优良率 90%。 7.2.2 钢筋原材料的控制 1、原材料供应 根据设计要求，本工程采用一级、二级和三级钢，为了保证本工程 钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合 格分供方。 2、钢筋原材料质量控制图 见第六章 6.2、钢筋工程 3、钢筋检验 出厂合格证及试验报告(材质证明)报监理审核。并抽取试样做见证试 验，试验合格后报监理。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区 内堆放，分 批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明:名称、 规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木， 离地不少于 20cm。 原材取样:钢筋进场后同炉号、同批量、同规格每 60t 为一验收批， 不足 60t 也按一批计算。二级钢取样数量:二根拉力试验，二根冷弯试 验，同时委托试验室出具钢筋强屈比试验报告。取样长度:根据不同的 试验室检测机械来确定。取样部位及取样数量:试件应在距钢筋端头 500mm 以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试 件，一根冷弯试件。 低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于 60T，每批中截取一个试件做拉 力试验，二根试件做冷弯试验。 以上拉力、弯曲试验如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试， 如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予 封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。 7.2.3 钢筋加工、钢筋连接 1、施工放样 钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及 有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写《钢筋配料单》，《钢筋 配料单》中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。《钢筋配 2、钢筋加工 在现场外部设钢筋加工场。钢筋的表面应洁净，油渍须用棉丝擦净， 澡污和铁锈等领用钢丝刷在使用前清除干净。根据钢筋工程量及钢筋加 工能力配备以下加工机械: 钢筋加工机械设备表 序号 设备名称 数量(台) 性 能 用 途 1 弯曲成型机 4 φ40 钢筋成型 2 切断机 4 φ40 钢筋切断 3 卷扬机 2 1.5t 钢筋调直 4 砂轮切割机 6 φ500 钢筋切断 钢筋弯折时，需根据不同的弯折角度、直径，使用不同的弯心模 具详见下表: 弯 折 角 度 钢筋弯曲圆弧直径 D φ6-φ16 Φ 12- Φ 22 Φ25-Φ40 备注 900 2.5d 4d 4d 弯起钢筋中间部位弯折 处为 5d 1350 2.5d 4d 4d 箍筋平直部分长度大于 10d 1800 2.5d 平直部分长度大于 10d 3、钢筋连接 底板、框架梁、框架次梁、柱、地下室外墙、电梯井剪力墙竖向钢 的钢筋采用机械连接，接头位置按设计要求，接头连接以 A 级直螺纹为 主，当端部接头不能采用直螺纹接头时，采用冷挤压接头;直径 d<22mm 的钢筋采用搭接接头。 地上部分砼剪力墙钢筋、楼板钢筋及核心筒剪力墙水平钢筋接头采 用搭接接头。 螺旋箍筋接头采用搭接接头。 钢筋机械连接设备明细表 序号 设备名称 数量(套) 备 注 1 直螺纹成型机 6 数量随工程要求随时 增减 2 冷挤压机 6 数量随工程要求随时 增减 3 力矩扳手 30 出现损坏由厂家随时 更换 4 接头检测工具 各 10 套 数量随时增减 另:钢筋绑扎用钢筋钩、钢筋扳子、撬棍、钢丝刷、粉笔、断火烧 丝铡刀、钢筋运输车 4、钢筋套筒挤压接头 (1)机械设备 钢套筒挤压钳、超高压电动油泵站、超高压油管、悬挂器(手动葫 芦)。 (2)挤压前的准备工作 割或扳直的方法予以矫直。 对照《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》中挤压接头的检验标准， 保证满足接头质量的要求，对钢套筒做外观及尺寸检查。 按照《钢筋配料单》对各部位钢筋逐根就位，并检查接头位置的正 确。 如遇纵肋过高及影响钢套筒插入时，可适当修磨纵肋。由于钢筋横 肋对接头性能有重要影响，因此施工时严禁打磨横肋，若因横肋过高影 响 钢套筒插入，可针对性选择使用内孔直径正偏差的钢套筒。 根据各种规格钢筋伸入钢套筒的深度，钢筋连接端划出明显的红色 定位标记，确保钢筋伸入套筒长度的正确性。 检查挤压设备，保证其完好，并进行试压确定其油压参数后，方可 开始作业。 为了防止液压油污染钢筋，挤压设备下应垫 12 厚整块竹胶板，垫板 面积不小于 2.0m2。 (3)挤压操作应符合的要求 参加挤压接头作业的人员必须经过厂家技术培训，并经考核合格后 方可持证上岗。 挤压时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度及压 痕道数，均应符合技术参数要求。 按钢筋上标记插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不超过 5mm。 纹面，不得挤压带肋面。对合格的接头用红油漆逐个涂上标记。 (4)挤压接头的施工现场检验与验收 同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以 500 个为 一个验收批，不足 500 个也作为一个验收批。 每一批取三个试件做单向拉伸试验。 (5)外观检查 钢套筒挤压接头压痕直径 d:当 d2 ?d? d1 时，即为合格。 (见右图) d2 卡规 挤压接头 d1 用卡规检查挤压接头 挤压后套筒长度应为原套筒长度的 1.1~1.15 倍或压痕处套筒外径为 原套筒外径的 0.8~0.9。 压痕道数应符合型式确定的道数，而且均匀。 接头处弯折不得大于 4?。 5、直螺纹连接 (1)、施工准备 由供应方根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经 考核合格发给上岗证后方可上岗操作。 供应方对接头加工质量进行工艺检验，确定其各项工艺参数，并负 责提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。 (2)、钢筋加工 按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于 10d。采用 料断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。不 得用气割下料; 钢筋套丝完成后，要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质 量; 自检合格的丝头，一端安装同规格的保护帽，另一端安装同规格的 连接套; (3)、连接钢筋 将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接 套规格一致，钢筋连接丝扣是否干净完好无损。 钢筋连接时，考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力，将力矩扳手的 游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。 (4)、连接钢筋注意事项 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤; 所连钢筋规格必须与连接套规格一致; 连接水平钢筋时，必须从一端向另一端依次连接，不得从两端向中 间或中间向两端连接; 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后， 再用力矩扳手拧紧钢筋接头，以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出 标记，以防遗漏。 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 (5)、检查钢筋连接质量 交接 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。 如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对 接头质量进行抽检。 用质检力矩扳手检查接头连接质量。 (6)、接头试验 同条件施工，同一批材料的同等级、型式、同规格接头以 500 个为 一验收批，不足 500 个也为一验收批。 每一批取 3 个试件作单向拉伸试验。 (7 )、钢筋机械连接接头应符合《钢 筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-96)表 3.0.5 的要求。 7.2.4 钢筋工程施工 1、底板钢筋 (1)底板钢筋施工流程图 备筋、弹线 底板下铁 水电埋管和防雷接地 架筋脚手架及马凳 底板上铁 墙柱插筋 合格 责任师 质量员 甲方监理 分包工长 自检 整改 不合格 验收 隐检 交接 下道工序 147 基础底板钢筋绑 扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混 凝土保护层上弹出黑色墨线，放出电梯井、集水坑、墙、柱、地梁位置 线和后浇带的位置边线，在各边线每隔 2.0m 划上红色油漆三角。墙柱拐 角处各划一个红三角，并将边线延长。 为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线， 绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道醒目的红色墨线， 按线布筋。 为了保证底板上层筋的标高、位置正确，采用φ48 钢管、立杆间距 1400mm 的脚手架作为上层钢筋的临时支撑，钢管架底部要加垫 15 厚木板。 搭设时根据底板上层筋的底标高确定脚手架的横杆上表面标高。待底板 上层筋绑扎完成后，由一端逐渐拆除脚手架。将上层筋平稳落在支撑马 凳筋上，然后将板筋与马凳筋绑扎牢固。绑扎铁丝必须牢固，绑扎节点 不得松动(不少于 2 圈半)，相邻绑扎节点铁丝必须成“八”字状，使钢 筋网格不易变形。 (3)地梁钢筋的绑扎 在地梁钢筋下布设的砼保护层垫块间距要加密，在底板钢筋绑扎时， 在有地梁的位置先绑扎地梁钢筋，然后绑扎底板钢筋。 为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设 50mm 厚砼垫块，间距根据 底板厚度和位置分别为 600mm、400 mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等 级细砼制成，标准养护 28 天。 墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置， 在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙 插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根 据墙身厚度设置用φ10 钢筋焊成“?”字型卡件，作为钢筋网限位，柱 筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。 2、墙体钢筋 剪力墙钢筋流程图(见下页) 墙边线放线、验线、清理 立筋检查调直、调正 钢筋接头 立筋绑扎 (暗)柱筋绑扎 上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎 机电埋管验收 不合格 整改 圈梁插筋、洞口加筋 班组自检 不合格 不合格 质量员验收 隐检 责任工程师 质量员 监理工程师 交接 合 (2)墙筋绑扎 下道工序 墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度 1.8 米，脚手架上 绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉 通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的 相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两 排钢筋间的正确位置。 墙筋上口处放置墙筋梯子筋(周转使用)，以此检查墙竖筋的间距， 保证墙竖筋的平直。梯子筋与模板支架固定，保证其位置的正确性。 墙体钢筋在楼层处布设竖向钢筋架立筋、拉筋。架立筋为 2Φ25(2 Φ20);拉筋呈梅花形布置，拉筋为φ10,600×600(φ8,600×600)。 用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上，每隔 1000 纵横 设置一个。 (3)预埋盒的埋设 各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线 盒用 4 根附加钢筋箍起来，再与主筋绑 扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗 铁丝绑扎，不允许点焊主筋。(见右图) (4)在剪力墙内预埋压型钢板钢筋 12#铅丝绑扎 点焊 线盒定位示意图 主筋 线盒 附加钢筋 在绑扎剪力墙钢筋时，按照设计和 说明:附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎 规范要求，将压型楼板内?级钢筋进行强度等量代换成?级钢筋，按照 规范要求的搭接长度预先绑扎在剪力墙内，与剪力墙混凝土一起浇筑。 待绑扎压型楼板钢筋前，将预埋楼板钢筋从剪力墙混凝土内剔凿出来， 再与楼板钢筋搭接或焊接在一起，完成楼板钢筋的绑扎。 外墙施工时，预埋连接内墙钢筋的直螺纹接头，外墙模板拆 除后， 剔凿出该接头与内墙钢筋连接。 3、梁钢筋 (1)梁钢筋绑扎流程图 支设梁底模板?布设主梁下、上部钢筋、架 立筋和弯起筋?穿主梁箍?畈?胫髁荷舷陆罟潭? ?穿次梁下、上部纵筋?穿次梁箍筋并与次梁上 下筋固定?布设吊筋 (2)注意事项 在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。 梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨 中 1/3 净跨范围内; 在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。(见右图) 4、柱钢筋 (1)工艺流程 钢筋混凝土框架柱: 套柱箍筋?连接竖向受力筋?画箍筋间距线?绑箍筋 钢骨混凝土柱: 钢骨安装?套柱箍筋?连接竖向受力筋?画箍筋间距线?绑箍筋? 绑螺旋箍筋 (2)柱钢筋绑扎 柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的 定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。 柱钢筋定位卡 框架柱箍筋为 5 肢箍和 6 肢箍，箍筋弯钩角度按设计要求。 当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高 b/a?1/6 时，柱竖筋可 弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为 40d。 柱箍筋端头弯成 1350，平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径)。箍筋接 头错开设置。 柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。 为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料 卡的厚度为柱筋保护层厚度。 5、楼板钢筋 (1)工艺流程 钢筋混凝土楼板钢筋施工: 清理模板?模板上画线?绑板下层钢筋?绑上层钢筋 (2)钢筋绑扎 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂 后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距， 用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。 按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、 预留孔等及时配合安装。 楼板短跨上部主筋应置于长跨上部主筋之上，短跨下部主筋应置于 长跨下部主筋之下。 板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在 1/3 范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部 绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋 的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用φ10 钢筋加工成 “几” 字形。 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位 绑扎，保证钢筋在同一条直线上。 6、楼梯钢筋 (1)工艺流程 铺设楼梯底模?画位置线?绑平台梁主筋?绑踏步板及平台板主筋 ?绑分布筋绑踏步筋?安装踏步板侧模?验收?浇筑砼 (2)楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 楼梯为板式楼梯。楼梯钢筋绑扎与楼梯间剪力墙钢筋绑扎同时进行。 绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑 扎。 楼梯钢筋在地下室外墙处，?级钢，在地下室外墙内预埋一端有直 螺纹接头的锚固筋;?级钢，在地下室外墙内预埋，并沿板平面内弯折。 地下室外墙浇筑后，将直螺纹接头或墙内预埋筋剔出与楼梯钢筋连接。 为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。 7、构造柱、圈梁钢筋 (1)构造柱 构造柱断面一边宽同墙厚，另一边宽为 240，砼的标号为 C20，构造 柱钢筋为 4φ12 通长筋，箍筋为φ6,200，柱内主筋均锚入上下层梁板 内 40d。见结--0005 按设计图纸的要求及位置，构造柱的基础插筋应插入底板内部，并 满足 30d 的锚固长度。插筋前将构造柱的设计位置用红油漆标注在底板 上层主筋上，按位插筋。 柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍。保证柱钢筋的 定位。 当构造柱上部为梁时，将构造柱主筋先预 留，伸下一个锚固长度， 待绑扎构造柱钢筋时 8d 焊接下部构造柱钢筋;当构造柱上方为楼板时， 在上层楼板处将下层构造柱位置画在楼板底模上表面，浇筑楼板时预留 出同构造柱尺寸相同大小的孔洞，日后便于从此洞浇筑下部构造柱砼。 (2)圈梁 圈梁宽同墙厚，梁高 180，砼标号为 C20，配上 2φ6/下 1φ12+2φ8 通长筋，箍筋为φ6,250。圈梁钢筋预先弯折在柱内，待浇筑完柱砼后， 将圈梁钢筋剔出，8d 焊接成圈梁筋。在焊接圈梁钢筋时，必须检查钢筋 是否调直，搭接筋位置及搭接长度均要符合设计要求。 圈梁和构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力筋内侧。圈梁 钢筋绑扎时应互相交圈。 7.3 结构模板工程 7.3.1 底板集水坑模板的支设 集水模板支设见下图: 如上图所示，先铺设集水坑底面的铅丝网两层，铅丝网与集水坑的上 层筋绑扎在一起，并保证上部钢筋的保护层厚度。根据集水坑的尺寸将 铅丝网每间隔 450 剪出一个φ70 洞，以方便振捣砼，边侧的振捣洞距集 水坑边侧不小于 300。然后在铅丝网上绑扎一排Φ20@250 钢筋，防止在 浇筑砼时铅丝网上浮。 将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置 50×100 木 方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂 直度。 7.3.2 基础底板后浇带模板 1、后浇带模板支设 基础底板后浇带模板采用双层网眼 5mm×5mm 钢丝网后背Φ16 钢筋， 钢筋用铅丝与钢板网绑牢，底板 1400mm 高，采用钢管支撑，局部用木方 支撑。 模板支设见下图，底板砼浇筑时，砼侧压力过大，后浇带模板支好后， 须增设配重，防止砼浇筑时模板倾覆。 2、后浇带模板拆除 待浇筑完砼强度达到砼标准值 30%时拆除模板，并将此处的砼凿毛。 铁丝网将留置于混凝土中。 3、后浇带的保护 基础底板处后浇带防护 在后浇带两侧砌筑三皮砖，砖上覆盖木龙骨、多层板及防水簿膜，砖 外侧抹防水砂浆，防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋，减少日 后对后浇带处垃圾清理的难度。(见下图) 后浇带两侧梁板支撑 在后浇带砼浇筑之前施工期间，该 跨梁板的底模及支撑均不得拆除。当悬 挑端长度?2m 时，设置 1 排支撑;当 悬挑端长度>2m 时，设置 2 排支撑。 7.3.3 地下室外墙模板 导墙模板支设和拆除 导墙模板采用 15mm 厚胶合板，龙骨为 50×100 木方，胶合板与木方 钉成整体，钢管作为背楞和支撑，φ16 钢筋植入地连墙(在防水层上方， 支设模板:先按方案设计要求在地连墙上钻孔植筋，支设导墙模板， 搭设钢管支撑架，校正模板垂直度和平整度。 拆除模板:浇筑完导墙砼后，待砼强度达到 4Mpa 拆除导墙模板。 7.4 底板大体积混凝土施工 7.4.1 基础底板结构形式 本工程基础设计为钻孔灌注桩加钢筋混凝土整板， 7.4.2 施工准备 底板砼施工管理人员安排 由于本工程底板较厚，混凝土量大，且大体积混凝土的技术要求高，为 了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以 项目经理为首的大体积混凝土领导小组，浇筑之前召开专题交底会和 动员大会。充分作好准备工作，为大体积砼的成功浇筑奠定基础。 在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及大体积混 凝土所注意的事项。底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂 物及积水，底板验收之后才允许浇筑。 浇筑之前，先用与混凝土成分 相同的砂浆湿润泵管。 现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，可以掺入少量 的减水剂，经搅拌车搅拌后，再进行浇筑。 材料准备:组织好砼养护所需的黑塑料布和阻燃草帘等材料进场，以及 预防雨水的物资和排水设备。 检查所有施工前的条件是否具备(包括人、机、料、照明、天气情况、 扰民、等各种环境条件)。 选择天气良好的时间段进行底板混凝土浇筑。 选择 1-2 家商品混凝土搅拌站供应商品混凝土，另选择 1 家商品混凝土 搅拌站作为预备，预防现场混凝土供应出现意外情况。 劳动力准备 底板砼施工劳动力组织 序号 工种 班组数 每班人数 备用 合计 1 混凝土工 2 30 5(每班) 70 2 架子工 2 5 5 15 3 抹灰工 2 5 10 4 木工 2 4 8 5 钢筋工 2 12 24 6 养护工 2 6 12 7 指挥 2 6 12 8 下料 2 6 12 9 后勤 2 5 10 10 电工 2 3 6 11 力工 2 15 30 12 交通指挥 4 2 4 共计 223 人 施工现场平面布置 底板大体积混凝土施工阶段平面布置主要体现施工流水情况、地泵泵 管的布设情况。底板大体积混凝土施工时，现场共放置 2 台地泵。其中 先施工 B 栋底板基础，再施工 C 栋底板基础，最后施工 A 栋底板基础。 施工机械准备 机械设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 性能 1 固定式塔吊 60T.M 台 1 60 米臂长 2 固定式塔吊 40T.M 台 1 40 米臂长 3 混凝土地泵 台 2 66m3/h、90m3/h 4 砼振动棒 φ50、φ70 只 4、4 2.2kw 5 潜水泵 台 3 2.2KW 6 砼罐车 6m3/辆 辆 25 其中 5 台备用 技术准备 施工技术人员熟悉图纸，完成施工技术方案及安全技术的交底工作。编 制月、周施工进度计划。 对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出底板控制标高。 做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的 试验。 编制底板工程的施工预算，为备料提供数据。 材料准备 根据编制的底板工程的预算和钢筋翻样，依次组织钢筋，钢套筒进场及 钢筋加工。 完成底板垫层后,再铺设完防水卷材。 按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋，并验收合格。 砼养护所需塑料薄膜、阻燃草帘等材料按计划组织进场。 主要材料准备明细表 序号 材料名称 规格、型号 用途 1 覆膜木胶合板 15mm、18mm 模板 2 钢管架料 φ48 脚手架搭设 3 扣件 4 钢脚手板 5 塑料薄膜 砼养护覆盖 6 阻燃草帘 砼保温 7 养护剂 墙柱周围砼养护 7.4.3 测量放线 测量仪器的准备 测量仪器:经纬仪 1 台，水准仪 1 台，50m 长钢卷尺 1 把，5 米标尺 1 根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。 标高的测设 依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边， 用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点 引至基坑内侧护坡砼表面，以便于 引测。 轴线的投测 底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上，主要轴线及 墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于 2 集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保证其 位置正确。 7.4.4 施工技术措施 底板施工段划分 地下室底板属大体积砼，要采取有效措施，严控砼最高温度不超过 55?，防止出现温度和收缩裂缝。为控制裂缝的展开，着重控制温升， 延缓降温速率，减小砼的收缩。 底板砼的施工 1(混凝土原材料的选择 水泥:选用普通硅酸盐水泥?型(低水化热)，且水泥最少用量 360kg/m3，保证总体水化热比较低。 砂子:选用中粗砂，含泥量应在 2%以内。 石子:选用洗净碎石。 粉煤灰:仅当结构工程师允许时方可使用。 搅拌用水:清洁、可饮用、无色无味。 减水缓凝剂:至少缓凝 3 小时。 高效减水剂(高效增塑剂) 混凝土配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍落度控制在 17? 3cm ，确定砼初凝时间控制在 5 小时 。 2(机械设备的投入 (1)混凝土泵的平均泵送量 Q1 的计算 根据 Q1 ?? Qmax???? Q :每台砼泵的实际平均输出量(m3/h) Q :每台砼泵的最大输出量(m3/h) α1:配管条件系数，取 0.8-0.9 η:作业效率:可取 0.5-0.7 本工程采用的砼泵的输送能力为 60m3/h。 α1=0.85 η=0.6 Q ?? 60 ?? 0.85 ?? 0.6 ?? 30.6(m3 / h) (2)混凝土泵数量的计算 根据现场实际情况，现场放置 2 台地泵。 (3)混凝土运输车辆配置 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆 N1 ?? Q1 ?? 60L1 ?? ?? ?? T1 ?? 60V1 ?? S0 ?? N1:混凝土搅拌运输车台数 Q :每台砼泵实际输出量(m3/h) V :每台砼搅拌车容量(m3) S0:混凝土搅拌运输车平均的车速度(km/h) L1:混凝土车搅拌车往返距离(km)取定 40km T1:每台混凝土搅拌车总计停歇时间(min) N ?? 30.6 ?? 60 ?? 40 ?? ?? ?? ?? 30 ?? ?? 10(辆) 1 60 ?? 6 ?? 25 ?? 总计: 2×10+5(备用)=25(辆) 3(浇筑前的准备 由于本工程处在市中心，交通受到限制过多。为保证浇筑的顺畅，事 先需充分做好一切准备。 接管:泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈， 以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石砂 浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手 板作为施工人员通道。 4(泵管架设见下图: φ 125泵 管 底 距 操 作 面 200mm 1500 φ 125泵 管 1500 1500 1500 1500 泵管架设示意图 施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联 络工具。 浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进 行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。 砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况， 以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、 刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料(塑料薄膜和阻燃性草帘等)。 对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸 着稀料擦洗。 砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋 件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且 经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。 在墙、柱钢筋上必须抄出+1.0m 标高控制线，并用红油漆划上红色 三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄 平，控制标高正确性。 为防止现场停电，由我公司机械化 公司配备 1 台 200KVA 柴油发电机 车，一旦现场停电，立即开进现场发电，保证砼浇捣的顺利进行。 5(砼浇筑 砼质量控制:搅拌站及外加剂生产厂家各派 2 人进驻施工现场，对 浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站、 外加剂生产厂家共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试，使塌落度控制 在 17?3cm 范围。 本工程基础底板结构厚度属大体积砼，采用一个坡度(1:6 左右)， 分层浇筑厚度控制在 50cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法 浇筑。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器， 第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚 处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上， 以确保整个砼的浇筑质量。 3000 3000 500 500 500 500 500 砼分层浇筑示意图 泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处理，其余 减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。 在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完 毕， 并在振捣上层砼时，振捣棒下插 5cm，使上下层砼之间更好的结合。 为保证插入精度，在距振捣棒端部 65cm 处捆绑红色皮筋作为深度标 记。 在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作， 做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出， 慢拨是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上 下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一控制在 50cm，离 开模板距离为 20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏 振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在 20,30s 之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。 底板砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度。待第一砼振捣完成 20-30min 并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振 捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。 砼表面用木抹子拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和 光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后， 及时覆盖保温材料。 6(混凝土试块和养护 在塔楼筏板内设标记和套管: 在筏板顶部预埋取芯样的标记: 在筏板顶部以上 8 个部位设置一块彩色板的预埋标记(每四分之一 2 块)，为日后取芯样验证底层钢筋以上现浇混凝土特性。预埋标记的位置 要避开筏板的上部钢筋。 预埋套管用以筏板底部的取芯: 在筏板 4 个部位(每四分之一处)预埋 PVC 套管，为日后取芯样验证 底层钢筋周围现浇混凝土的特性。套管延伸至下层钢筋之下，并从筏板 的顶部至底部 2m 标高处用一种坚硬的泡沫聚苯乙烯充填。此坚硬的泡沫 聚苯乙烯要保护起来，并在筏板施工期间保护就位。 混凝土试块制作: 底板大体积砼每车制作一个立方体，该立方体在试验室养护，龄期达 到 7 天时，对每车的一个立方体进行试验。 此外，每 38 m3 的混凝土，从每天所用各种类型的混凝土中做一组抗 压试块淦诖锏?7 天时，对其中的一个立方体进行试验，龄期达到 28 天时，对其中另外两个立方体进行试验;每 76 m3 的混凝土，从每天所用 各种类型的混凝土中做一个抗压试块，龄期达到 56 天时，试验该立方体 做备用。该试验只有当 28 天试验结果不符合要求时才做;抗渗砼试块每 500m3 留置一组，试块尺寸 150×150×150mm，一组 3 块，养护条件 20?3 一组 6 块，养护条件同上。 同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于 2 组，针对冬期施工， 增设两 组同条件试块，一组用于检查受冻前的砼强度，另一组用于测定 冬转常温养护 28 天的砼试块强度。 混凝土的养护: 砼养护采用蓄热法养护。砼终凝前在压光后砼表面设专人在砼表面刷 双层液体薄膜养护剂，并用塑料薄膜和阻燃草帘覆盖，塑料薄膜及阻燃 草帘之间相互搭接 200mm,以减少水分的散发。对边缘、棱角部位的保温 厚度应增加到面部位的 2 倍。 砼强度达到 1.2Mpa(3 天)以后，始允许操作人员在上行走，进行一 些轻便工作，但不得有冲击性操作。 为了能使砼内热量散发，利用中午大气温度较高的时间将保温草帘隔 块掀开一块，下午 4 点钟之后再覆盖。 保温层在砼达到砼强度标准值的 30%后、内外温差及表面与大气最低 温差均小于 20?时，方可拆除。 7(测温 每段设置 16 个测温点，每个测温点设置三个热电偶，进行温度观察， 记录。热电偶应放在底板向上分别 0.625m、1.25m、1.875m，热电偶的测 温读数要持续 90 天，并采用电子仪器记录，具体测温读数时间如下: 底板混凝土施工测温项目和次数 测温项目 测温次数 连续 4 天 每分钟 以后 6 天 每小时 以后 18 天 每 4 小时 以后 12 天 每 8 小时 以后 50 天 每天 所有测温孔按顺序编号，并绘制测温孔布置图。 后浇带处理 本工程后浇带设计有沉降后浇带，沉降后浇带的混凝土浇筑在主楼封 顶后进行。 后浇带的位置应依据结构施工图，不得随意更改，为保证其位置正确 性，基础底板施工时，在混凝土垫层上弹出后浇带位置线。 由于后浇带搁置时间较长，为了控制其锈蚀程度，影响其受力性能， 故采用在钢筋上刷水泥浆保护，在底板后浇带两侧砌筑三皮砖，上盖钢 筋砼预制板并用防水砂浆勾缝，砖外侧抹灰，防止施工垃圾及雨水和施 工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。 在底板每流水段砼浇筑过程中，砼浆通过隔离钢丝网流入后浇带内， 而底板筋的贯穿给后浇带的后期清理带来困难，处理方式是在后浇带处 设置排污沟，设 200×200×200 集水井，使砼浆通过排污沟流入集水井 后抽出，处理技术要点: 排污沟设置:后浇带除按图施工外，适当找坡; 集水井内防水必须随着底板垫层防水一起施工。 赶浆:在浇筑底板砼时，用高压水枪在后浇带内往集水井方向冲洗， 使得砼浆随水一起流进集水井，用污水泵抽出，冲刷应在初凝后 0.5h 进 行。 照片 3—对后浇带进行保护 照片 4—设置后浇带梁板支撑 施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施 原材料方面采取的措施 本工程选用普通硅酸盐水泥(因水化热较低)，同时在混凝土中掺入 粉煤灰(在结构工程师允许的情况下)，其强度有所增加(包括早期强度)， 密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。由此 会取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度 峰值，收缩变形也有所降低。 混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确，确保混凝土的质量。 砂石的含泥量对于砼的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在 2%以 内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的;当水灰比不 变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保证可泵性和水 灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量;砂率过高意味着细骨料多， 粗骨料少，为了减少收缩的作用，避免产生裂缝，要尽可能降低砂石的 吸水率。 施工方面采取的措施 控制混凝土出机温度和浇筑温度。为了减少结构物的内表温差，控 制砼内部温度与外界温度之差不大于 250C，必须控制出罐温度不要过低。 采用分段分层浇筑，混凝土采用自然流淌分层浇筑，分层厚度为 500mm 左右。在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低 混 凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。混凝土的振捣也要适 应斜面分层浇筑工艺，在两个浇筑点各设 4 名工人振捣，每人负责 4, 5m2 范围;在每个斜面层的上、下各布置一道振捣棒。上面的一道振捣棒 布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实;下面一道布置在近坡脚 处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推进，振捣棒也相应 跟上。 混凝土泌水处理和表面处理 混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排到后 浇带的排水沟，通过沟内设置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土质量， 减少表面裂缝。浇筑混凝土的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施， 因此，在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板 振动器碾压数遍。 由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时 把水泥浆赶至后浇带处排水沟，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压 实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补， 以防止混凝土表面龟裂。 混凝土养护:采用在表面覆盖一层塑料薄膜、上盖一层 25mm 厚阻燃 草帘，塑料薄膜及阻燃草帘之间搭接 200mm，以减少水分的散发，对边 与大气温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。 温度监测:根据设置的热电偶，进行观察和记录水泥水化过程中筏 板砼的余热。并根据所记录的数据，控制混凝土内部温度，并采取相应 的措施。 为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在专门支设 的钢管架上，示意图如下。 第八章 冬、雨期施工措施 8.1 苏州市气候特征 苏州市地处长江下游的长江三角洲，北纬 31 度 14 分到 32 度 36 分， 东经 118 度 22 分到 119 度 14 分，属亚热带海洋性气候，四季分明、雨 水充沛、光能资源充足，年平均温度 15.6 度，历史最高气温 43 度(1934 年7月 13 日)，历史最低气温—16.9 度(1955 年 1 月 6 日)。年平均降 雨 117 天，降雨量为 1106.5 毫米，无霜期 237 天。每年 5 月下旬到 6 月 中旬为梅雨季节。 8.2 雨期施工措施 由苏州市气候特征可知，雨期主要集中在 5,6 月，其它月有不同程 度的下雨;雨期施工内容主要为: 2004 年雨期:地下室结构施工。2005 年雨期:外墙涂料、机电安装 工程，室外市政工程施工。 雨期对施工影响大，受雨期影响较大的工作是:基础挖土及基坑围 护施工、结构施工、装修工程等。为保证雨期现场施工不受影响，针对 本地区的雨期及雨量特点，特采取如下措施。 8.2.1 结构施工 1、钢筋工程 现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。 雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，必须在施工部位应采取措施， 可采用塑料布临时防雨棚，以保证钢筋焊接质量;如遇大雨、大风天气， 立即停止施工。 雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。 2、模板工程 模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。 3、混凝土工程 混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土， 新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。 雨期期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格 控制水灰比。雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。 如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合 理位置，在已浇筑的混凝土上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继 续浇筑。 8.2.2 粗装修 砌筑工程:由于本工程为室内砌筑，雨期对砌筑影响不大。为保证 砌块的含水率，密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间，设法 避开雨天。砌块在下雨前尽量运进楼层，如遭雨淋，在使用前应适当让 其风干，降低含水率，保证砌筑质量。 8.2.3 精装修施工 雨期装修施工应精心组织，合理安排雨期装修 施工工序。按照晴、 雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。 雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦 污染楼地面应及时清理。 外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不 得进行外装修(抹灰)作业。 各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放， 防止变质失效。白灰、石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并 垫高。 8.2.4 机电施工 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕， 要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘 电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应 逐段切除，直至没有潮气为止。 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。 8.2.5 现场排水措施 设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，保证雨水 能及时排入市政管网。 屋面临时排水 雨期前防水尚未施工的屋面，拟暂时采用临时排水措施，即利用屋 面雨水管作临时排水。雨水口四周用聚苯板封堵，雨水口上面用铁丝网 砖砌 200mm 高挡水坎。 凡结构首层所有出入口均搭设防雨棚，并用砖墙砌挡水坎，防止雨 水灌入地下室。 8.3 雨期安全文明施工措施 现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期 安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。 设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如 有边坡裂缝、倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。 雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨 期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施(漏电保护 和绝缘劳保工具)，注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把 线浸泡在水中。 要做好塔吊、外用电梯等设备防雷接地工作，并注意进行全面检查， 各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。 塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏， 各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。 每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置;将吊钩 收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。大臂在回转过程中，与障碍 物干涉的，必须将塔吊吊钩固定在地锚上;关好驾驶室门窗，卡紧、卡 牢轨钳，切断配电箱内的电源开关，关好箱门上好锁。如遇暴雨或 6 级 用电梯作业完毕后，吊笼必须降至地面。 机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。 大雨过后 4 个小时之内，不得进行塔机、外用电梯的拆装作业，如 遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。 出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染 市政道路。 雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温 时间;后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和 降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。 保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经 常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。 8.4 冬期施工措施 8.4.1 冬期施工的准备工作 成立由项目经理、现场经理、技术、质量、安全负责人参加的领导 小组，该领导小组指挥协调季节性施工工作，对季节性施工期间的质量 进度、安全文明生产负责。 进入季节性施工前，对有关人员进行系统专业知识的培训和思想教 育。使其增加对有关方面重要性的认识。根据具体施工项目的情况编制 季节性施工方案。根据季节性施工项目的需要，备齐季节性施工所需物 资。 8.4.2 一般冬期施工措施 保证室外工程施工的各项措施。 现场施工用水管道、消防水管接口要用管道保温瓦进行保温，防止 冻坏。 冬季施工安全措施 凡参加冬季施工作业的人员，都应进行冬季施工的安全教育。 安装的取暖炉，必须符合要求，经安全检查合格后方能投入使用， 并注意防止煤气中毒。 通道、马道等要采取防滑措施，要及时清扫通道、马道、爬梯上的 霜冻、冰块及积雪，防止滑到出现意外事故。 冬期风大，物件要作相应固定，防止被风刮倒或吹落伤人，机械设 备按操作规程要求，5 级风以上应停止工作。 8.4.3 结构冬期施工技术 混凝土原材料 商品混凝土按综合蓄热法进行搅拌，入模温度>=5 度，混凝土内掺加 JYD-3、JYD-5 型(液体)混凝土防冻剂，楼板混凝土掺加早强剂。 保温及封闭措施 地下室圆柱和剪力墙模板均为定型钢模板，在型钢间填阻燃聚苯板 (50-70MM)外点焊钢板网。 楼板混凝土施工前封闭该段下层立面。 混凝土浇筑设浇筑棚，地泵及混凝土罐车入棚施工，泵管采用阻燃 聚苯管壳保温。 墙顶和柱顶需覆盖严密 楼板混凝土需及时覆盖塑料薄膜，其上覆盖一层或二层阻燃草袋， 测量及墙柱支设时不要掀起楼面塑料薄膜。 加温措施 封闭完成后，?诼グ寤炷潦?で翱技游孪虏悖慷问褂貌裼腿?风机加温，待楼面混凝土达到 4Mpa 以上后转入上一层楼面。室内温度要 求达到 2 度以上。 具体施工时再根据实际情况制定有针对性的措施。 第九章 主要施工机械、劳动力配置方案 9.1 塔吊设置方案 1 在基础和结构施工阶段设置塔吊 4 台，为 60T.M 和 40T.M 塔吊各二 台，这样基本能满足基础和结构施工期间的垂直运输需要。 9.2 其余设备配制 现场不设置混凝土搅拌设备，只在结构完成后设置砂浆搅拌设备。 现场配制 3 台混凝土输送泵 根据需要配制钢筋加工和连接设备。 根据工程的实际需求可随时增加机械设备的数量。 9.3 机械设备配制及进场表 见下页表格。 9.4 劳动力配置方案 择优选用劳动力队伍。我公司有一批长期合作的劳动力施工队伍， 可供选择。并根据工程的需要配置劳动力人数，本工程正常施工期间作 业工人配备 400—500 人，在施工高峰期间配置 600 人，具体人数见下页 附表。 劳动力组织计划表 (劳动力总控计划) 工种(人) 2004 年 2004 年 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 结构 95 165 358 415 415 425 425 245 125 85 65 45 装修 0 0 0 0 18 55 125 225 205 225 225 185 机电 10 15 45 48 48 58 65 80 95 120 120 135 总计 105 180 403 463 481 538 615 550 425 430 410 365 181 机械设备配制及进场表 型 号 名 称 数 量 产 地 功 率 开工后 QT60 塔吊 1 江苏淮阴 38KW 90 天进场 QT40 塔吊 1 张家港 38KW 90 沙浆搅拌机 2 江苏扬州 28.5KW 120 外用电梯 2 江苏徐州 35 135 HBT60 输送泵 2 上海采矿 90KW 40 GW40C-I 钢筋弯曲机 2 江苏建湖 93KW 20 切断机 2 江苏建湖 7(5KW 20 切割机 2 上海川沙 2(2KW 20 BX1300-2 电焊机 6 上海辽源 15KW 20 un1 一型对焊机 2 上海顺立 150KW 20 MJ105 型园锯机 2 山东星王 7(5KW 20 MLQ3425 型刨床 2 山东工友 3KW 即进 机动翻斗车 3 江苏句容 12HP 即进 空气压缩机 2 上海沪迪 7(5KW 20 井架 1 江苏扬州 22KW 65 注:未包含基坑围护设备 第十章 质量保证措施 10.1 自报工程质量目标 根据本工程的具体建筑特点，经我公司领导集体研究决定，本工 程的质量目标为:合格。 10.2 工程质量保证体系 10.2.1 公司质量保证体系组织机构图 见下页。 10.2.2 项目质量保证体系组织机构图 项目经理 生产经理 商务经理 项目总工程师 安装经理 专业责任工程师 合约管理 技术管理 质量管理 施工管理 各分包商 企业各专业公司 **路**号地块工程质量保证体系组织结构图(公司) 公 司 总 部 总 经 理 工程项目策划管理 结构施工策划 安装施工策划 总工程师 质 量 保 证 体 系 公 工 程 技 术 保 证 体 系 专 业 施 工 保 证 体 系 物质采购供应体系 合约管理体系 司 公 司 现场质量监 督控 总 质 量 制与竣工验收 保 证 ISO9002 质量体系 部 部 审核、组织编制项 保 证 中 心 材质检验，施工试 试 验 验，砼配合比设计 施工组织设计编制与管理 项 施工技术方案编制与跟踪 管理 目 施工进度计划控制 管 施工前期策划准备 施工生产要素平衡调配 理 现场 CI 形象策划与管理 国内 公司物资公司 建材 进口 公司进出口部 建材 项目经理部 经理 总包合约管理 公司内部专业公司 合约管理 对业主指定分包方 体 室 等 施工技术资料管理 系 合约管理 现场经理 安装经理 总工 商务经理 工程管理部 安全总监 项 目 保 机电部 技术协调部 质量总监 物资部 商务部 行政部 证 计 合 工 划 同 程 体 统 工 质 工 工 现 工 安 程 程 场 程 全 施 技 机 实 与 水 强 通 、 、 风 暖 弱 、 各 配 安 专 合 装 业 现 综 工 筑 有 程 关 施 材 材 现 材 仓 工 分 料 场 料 库 程 包 计 材 质 合 合 计 编 工 工 划 制 程 制 成 程 方 卫 行 人 文 对 针 生 政 事 件 外 目 、 、 、 事 计 期 量 工 术 具 验 文 、 电 制 分 场 合 络 设 工 划 料 量 同 同 造 本 报 标 消 后 保 管 务 管 管 管 系 理 理 理 管 明 管 管 理 管 施 理 理 理 工 冷 卫 安 设 安 装 备 包 详 布 配 图 线 合 设 图 选 认 质 型 可 计 、 量 管 消 控 保 履 管 理 耗 制 管 约 理 成 控 价 本 制 管 防 勤 卫 理 管 管 管 公 理 18关3 管 装 安 理 装 协 计 设 报 与 管 管 调 计 批 理 建 理 实 理 理 理 施 10.2.3 质量保证程序 实施中优化总结 方案 经审批方可实施 方案保证 执行岗 位责任制 人员 基本要素质量 人员素质保证 产 技术资料保证 材料 原材半成品检验 原材质量保证 品 质 量 熟悉图纸 操作 按工艺标准要求 操作过程保证 周检维修保养 机具 检测合格方可使用 机具保证 10.2.4 过程质量执行程序 三 质量 质量 ? ? 技 ? ? ? ? 业主 ? 进入 工 监理 方 审 术 序 工程 案 批 交 ? ? 操 师初 底 作 检 监理 监理 下一 工程 检查 道工 师复 认可 序 检 不合格 不合格 不合格 不合格 10.3 争创优质工程的质量保证措施 由于本工程的工期相对比较紧，施工标准要求高，针对本工程，我 公司将派出强有力的管理班子，加强管理。同时公司对项目做定期检查， 抽查和指导，给予人、财、物的大力支持，克服各专业和各部门的技术 难点。项目部将加大技术准备工作，提前消化图纸，制定相应的技术方 案，确定争创“姑苏杯”的目标。为此制定以下相应的保证质量措施。 10.3.1 过程控制 加强过程控制，以过程精品创造精品工程。 通过对各分包单位进场前的质量技术交底和培训，树立创过程精品 的思想，以每道工序均要创精品来保证工程的精品:过程精品不仅是操 作工人的生产的产品，亦包括管理人员的管理过程、施工方案、技术方 案等，只有每个人的工作质量达到精品，才能保证过程精品，最终才能 创造精品工程，回报业主与社会。 10.3.2 采购物资质量保证 项目经理部物资部负责物资统一同意采购、供应与管理，并根据 ISO-19002 质量标准和企业物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供 方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下: 1.采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购， 所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材 料、设备有疑问的禁止进货。 2.物资部门委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和， 建立了合格的分供方档案，材料的供应从合格的分供方中选择。 ,.实行动态管理。物资部门、企业总部和项目经理部等主管部门定 期对分供方的实绩进行评审、考核和记录，不合格的分供方从档案中予 以除名。 ,.加强计量检测。采购物资(包括分供方采购的物资)，根据国家、 地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量 计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，要加倍 抽样或全数检验。 10.3.3 技术保证措施 专业施工保证 我公司将按照工程建设过程的工序界定要求组建专业公司，并对这 些专业公司引进先进的技术装备。以这些实力雄厚、装备精良的专业公 司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技 术手段。 模板体系 (,)顶板采用钢(木)框多层板模板、扣碗式早拆支撑体系。 (,)墙、柱模板采用定型钢模板，其特点是:支模速度快，有足 够的刚度，重量较轻，灵活性强，成型好的砼表面光滑平整，感观好， 可达到清水砼的效果，普通装修是可在墙表面直接刮腻子，即可达到下 一步装修的要求。 钢筋技术保证 底板钢筋直径 d?22mm 的钢筋接头连接可采用套筒冷挤压连接或等 点:具有接头性能可靠、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、 连接速度快、安全、无明火、节能等特点，对提高建筑工程质量、节约 材料、提高施工速度具有重要意义。详见钢筋工程。 劳务素质保证 本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我企业长期使用的施工队伍 参与本工程的施工，同时，我企业有一套对施工队伍完整的管理和考核 办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉 和服务等方面的考核，从根本 上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 加强成品和半成品的保护 装修施工期间，由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁， 对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材 料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因 此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施: ,)设置专人负责成品保护工作: ,)制定正确的施工顺序 制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水电、空调、 消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表， 各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。 ,)作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、 半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。 ,)采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措 保护措施损坏的，要即使恢复。 ,)工序交接全部采用负责人同时签字确认，并保存工序交接书面 材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任， 成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 10.3.4 经济保证措施 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应，同 时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制 度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们 在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实的把工 程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的 予以除名。 10.3.5 合同保证措施 全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、 专业分包的施工过程，严把质量关，同时热情接受建设监理的监督。 10.4 控制工程质量的措施 10.4.1 施工组织设计的审批制度 ,、施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程情况编制， 且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。 ,、施工组织设计必须在工程实施前 15d 报项目总工程师审阅，由 项目总工程师审批后，上报企业总工程师审批。 ,、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上 报同意后方可进行实施。 ,、施工组织设计必须报监理审批并按审批意见进行修改完善后， 方可进行实施。 10.4.2 预检、隐蔽工程验收制度 ,、预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、 检查人员及检查方法。 ,、一般工程预检内容如下表: 分部分项 预检的主要内容 建筑物定位 测量定位的轴线、标高 基础及设备基础 位置、尺寸、标高、桩位及桩标高 模板 尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置 砖砌体 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格 ,、技术复核结果，应根据预检部位填写相应的《预检验收记录》 表格，作为施工技术资料进行归档。 ,、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程 验收，隐蔽工程验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料 保存，其主要内容如下表所示: 分部分项 检查验收的主要内容 钢筋工程 规格、数量、位置、形状、接头形式、尺寸、埋件数 量、埋件位置、规格及代用情况、钢筋支架详图 悬挑结构 结构剖面图应注明钢筋规格、数量及形状等 防水工程 地下室、卫生间、屋面使用的防水材料、防水施工层 数、措施及质量情况 上、下水 暖气管 位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、 防腐 暗埋配电气 线路 位置、规格、标高、高度、防腐、接头、电缆耐压绝 缘试验、地线、 接地电阻等 其它 完工后 无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊 要求隐蔽工程 10.4.3 施工阶段的砼浇筑审批制度 砼浇筑必须严格执行签署(浇筑许可令)制度。 项目工程责任师填写(砼浇筑申请单)，项目质量总监负责(砼浇筑 申请单)签发前的检查准备工作及审批签认工作，项目工程部根据(砼 浇筑申请单)，负责联系其余专业施工队是否已作好隐蔽工作。 (砼浇筑许可令)的签发条件 模板的支撑系统按施工方案施工完毕。 模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格。 技术复核、隐蔽验收必须确认签证。 施工范围内的安全设施落实。 施工机具准备就绪，并能正常运转。 10.4.4 技术、质量交底制度 技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工 作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几个方面: ,、项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人 员进行认真阅图，并由建设单位组织设计交底会。 ,、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目 总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书 面交底、列出监控部位及重点。 ,、本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工 程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安 全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 10.4.5 分部、分项质量评定制度 ,、分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单位做好 自检工作，确保当天问题当天解决完毕。 ,、分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位 进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总 监确认，最终由质量总监核定，并报监理工程师确认。 目经理每月组织一次分包单位施工班组之间的质量互检，并进行质 量评定。 ,、企业质保部每月不定期的对项目进行抽检，发现问题以书面形 式发出限期整改通知书，项目经理负责在指定的限期内将整改情况以书 面形式反馈到企业质保部。 ,、根据苏州市和江苏省建设工程监督总站的要求，以下部位必须 请质监站核验收: a.基础结构分部核验: 条件: ?,.000 以下结构分项全部施工完毕; 基础内模板全部拆清，坑内无积水; 弹出水平标高线及墙身轴线; 所有质量缺陷全部处理完毕; 资料齐全。 b.主体结构分部核验 条件: 主体结构工程所含分项全部施工完毕; 弹出各楼层水平标高线及墙身轴线; 内外墙在核验前，严禁进行抹灰施工; 主体结构核验前，严禁地坪施工; 楼层内垃圾全部处理完毕; 质量保证资料齐全。 c.竣工核验 条件: 所有承包范围的分部分项全部施工完毕; 所有系统全部调试完毕，并有试验运转和调试记录; 所含分部分项工程质量缺陷全部处理完毕; 竣工清理工作全部完毕; 质量保证资料齐全，竣工图纸编制完毕。 ,、分部工程质量核验前，项目总工程师必须提前,d 填写好分部工 程核验单，并经企业质保部、项目经理、建设单位、监理单位、设计单 位确认后，上报台州市质量监督总站申请核验。 10.4.6 现场材料管理 1、严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到场后，必须由项目总工程师组织现场材料负责人和 质量总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到 退货。 材料复试取样工作 水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验; 所有防水材料必须进行取样复试，合格后方可使用。 10.4.7 计量器具管理 1.企业计量组负责所有计量器具鉴定的组织管理工作，项目计量员 负责本项目所有计量器材的送检及管理工作。 2.场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动 用。 3.损坏的计量器具必须及 时申报修理调换，不得带病工作。 计量器具要定期进行校对、鉴定、严禁使用未经校对的器具。 10.4.8 工程质量检查制度 1.总承包方遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个分包单位进行全 面的质量管理和追踪管理。 2.各施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再 犯或发生质量问题，总包方将依据合同条款对分包方予以处罚，其处罚 形式为:整改、罚款、停工整改、取消分包资格。 3.分包单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质 量优良且达到优质，总包方将依据合同条款，对分包方进行奖励，建立 形式为:表扬、表彰、奖金。 4.总包方在实施奖罚时，以日常检查、抽查、每月一次大检查，企 业巡检，市质监站抽查，质量评定等作为考核依据。 10.4.9 竣工图的编制、审核、移交制度 1.建筑师提供给总包方除规定数量的图纸外，还应提供三套图纸， 用于竣工图的编制。 2.各分包单位依据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制 竣工图，并及时汇总到总包方。 3.总包方依据市档案管理文件的要求，对各个分包单位编制的竣工 图进行审核，并及时汇总装订成册。 4.工程竣工后，由总包方将竣工图和工程技术资料一并交给业主。 5.竣工图的图面应整洁，文字一律采用绘图墨水书写，字迹端正整 齐清楚，编绘人和审核人应在竣工图上签字盖章。 1.总包方在施工过程中积累的原始记录和资料，均按当地主管部门 的有关文件要求的表格进行统一填写、汇总。 2.总包方设专职资料员，收集和整理各部门、分包单位提供的各类 表格和资料，按目录进行汇总、审核、装订、供建筑师、监理工程师和 市质监站检查。 3.总包方应按业主、监理工程师和建筑师的要求，提供各阶段工程 进度的照片，并作为资料归档备案。 4.各分包单位应每天记录好本单位在施工现场施工时所发生的工程 量，人工、机械使用、施工部位、材料设备进场、质量问题产生原因， 解决方案及天气情况的内容，其报表应隔天汇总上报于总包方，总包方 汇总施工记录后，每日下午交与项目总工程师审阅，并应作为资料归档 备案。 10.4.11 回访维修制度 1.本工程交付业主使用后，总包方将在六个月进行第一次工程质量 回访，第十二个月进行第二次工程质量回访，征询用户意见。 2.工程质量回访后，凡属于总包造成的施工质量问题，均由总包方 负责维修，在总包方承包范围以外的项目，业主提出要求的，总包方将 积极协助解决。 3.在回访维修期间进行修理的工程，我司将做好登记并报业主备案。 第十一章 安全、文明施工措施 11.1 安全计划 根据工程进展的实际情况分别编制具有针对性的安全计划。 施工临电使用安全计划; 地下室结构施工时，基坑边坡稳固监测计划; 脚手架搭设安全计划; 塔吊安装安全计划; 高空作业安全计划; 外使用安全计划; 其他施工机具使用安全计划; 安装工程安全计划; 装修工程安全计划; 11.2 安全重点、难点控制 对施工过程中的安全重点、难点部位在施工前应编制安全施工方案， 由项目安全总监审批，以进行预控。 11.2.1 周边环境防护 1、建筑主体立面实行密目网全封闭。 2、工程通道两侧搭设防护头棚，防止发生施工物体意外穿越防护密 目网坠落时伤人。 11.2.2 基坑安全防护 基坑上口设置蓝白相间的水平警示护栏两道，高度为 0.6M、1.2M。 12.2.3 交叉作业安全防护 1、本?こ倘坎捎盟鸥止芙攀旨埽衣躺苣堪踩 2、本工程由于为大型工程，为保证施工人员的安全，防止高处坠物 和物体打击，在大空间上部施工，如展示大厅二层网架施工时，底层设 6 米宽斜挑安全防护网。 3、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。 下 层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时， 设置硬隔离安全防护层。 4、模板、脚手架拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它 人员，并设专人监护。 5、梁、板、柱模施工时，在拼装、拆模、吊运各阶段严格按照安全 技术规定进行。 11.3 安全管理 11.3.1 安全管理方针 安全第一预防为主安全生产目标确保无重大工伤事故、杜绝死亡事 故，轻伤频率控制在千分之六以内。 11.3.2 安全组织保证体系 针对大型工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全 总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证 体系。 11.3.3 安全教育程序 新工人三级教育 组 (各分包单位) 织 安 全 特种工人教育、培训 教 育 安全资料下发 批阅教育考卷 填写教育卡 培训资料下发上 岗证，填写教育卡 上报企业 总部 上报安全 总监 班前教育技术交底(各 分包单位) 日检查、班前工具 检查，日安全注意 事项 现场责任 工程师督 检查 11.3.4 组织安全活动 周一下午 1:00 组 安全生产大会 织 安 全 教 每 月 25 日 育 15:00 安全生产 总结会 例会人员记录备案 安全宣传教育 上周安全总结表彰 汇报月安全生产状 况，提出下月安全 生产控制计划 安全总监主持召 开 (全体人员参加) 书面提交生产经 理项目经理 11.3.5 安全检查 检查内容 检查形式 参加人员 考核 备注 分包安全管理 定期 安全总监 月考核记录 检查分包单 位自检记录 外脚手架 定期 安全总监 会同责任 工程师分 包单位 周考核记录 三宝、四口防护 定期 安全总监 会同分包 单位 周考核记录 施工用电 定期 安全总监 会同分包 单位 周考核记录 分包单位日 检 垂直运输机 定期 安全总监 会同分包 单位 周考核记录 租赁公司 日检 塔吊 定期 安全总监 会同分包 单位 周考核记录 租赁公司 日检 作业人员的行 为和施工作业 层 日检 安全工程 师会同分 包单位 日检记录 现场指令， 限期整改 施工机具 日检 分包单位 自检 日检记录 责任工程师 检查分包自 检记录 11.3.6 安全管理制度 层次 类别 制度名称 1 岗位管理 安全生产组织制度 2 安全生产责任制度 3 安全生产教育培训制度 4 安全生产岗位 5 安全生产值班制度 6 特种作业人员和外协力量管理制度 7 安全生产奖罚制度 8 措施管理 安全技术措施的编制和审批制度 9 安全技术措施实施的管理制度 10 安全技术措施的总结和评价制度 11 投入和物质 管理 安全设备、设施和措施费用的编制和审批 制度 12 劳动保护用品的购入(添置)、发放、与 管理制度 13 特种劳动防护用品定点使用管理制度 14 日常管理 安全生产检查制度 15 安全生产验收制度 16 安全生产交接班制度 17 安全隐 患处理和安全整改工作的备案制 度 18 安全和伤亡事故的报告、统计制度 19 安全生产资料归档和管理制度 1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理 人员需亲自逐级进行书面交底。 2)班前检查制:专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查 施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。 3)高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制:凡不经验收的 一律不得投入使用。 4)周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育， 对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项 做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全生产这 根弦。 5)定期检查与隐患整改制度:经理部每周要组织一次安全生产检查， 对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人数整改，并作好安全隐 患整改消项记录。 6)管理人员和特殊作业人员实行年审制:由企业统一组织进行，加 强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 7)实行安全生产奖罚制度与事故报告制。 8)危急情况停工制:一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工， 同时报告企业，及时采取措施排除险情。 9)持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 14.3.7 安全管理工作 1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设 计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 2)专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安 全技术交底工作，被交底人要签字认可。 3)在施工过程中对薄弱环节要予以重点控制，特别是分包方自带的 施工设备，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设 备性能不符合安全要求的一律不准使用。 4)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相 应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部 安全总监管理。 5)对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须 购买定点厂家认定产品。 6)分析安全难点，确定安全管理难点，在每个大的施工阶段开始之 和事故隐患，确定管理点和预控措施，在结构施工阶段，安全难点集中 在: a.高空施工防坠落; b.基坑周边的防护、预留孔洞口竖井处防止坠落; c.脚手架工程安全措施等; d.各种电动工具施工用电的安全等; e.现场消防等工作; f.塔吊安全措施; g.钢结构、网架吊装防护措施; h.立体交叉施工防物体打击措施。 11.4 保证安全生产的措施 11.4.1 安全管理制度 1)安全生产责任制:建立、健全项目各级、各部门的安全生产责任 制、责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，包括奖惩办法在 内的保证措施，总、分包间必须签订安全生产协议书。 2)新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能， 熟悉工种安全技术操作规程。 3)施工组织设计: 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，项目总工程师审核批准。 4)分部分项工程安全技术交底: 5)特种作业持证上岗: 特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复 审，不得超期使用，名册齐全。 6)安全检查: 必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危 险部位。 安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、 定措施。 塔吊、井架子和脚手架，认真作好验收，合格挂牌制度。 7)安全活动: 每周一，进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产情况， 提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，要有记录， 对分包的安全活动要有考核措施。 现场实行“目视 管理技术”;严禁违章指挥，违章作业;全体施工人 员要遵守纪律，佩带标记; 项目经理、项目总工程师、项目副经理戴白色安全帽; 项目施工管理人员及分包管理人员戴红色安全帽; 土建生产班组人员戴黄色安全帽; 安装生产班组人员戴兰色安全帽; 特殊工种人员戴兰色安全帽; 安全总监和安全总值班戴黄底绿字袖章。 建立事故档案，按调查分析原则、规定进行处理报告，认真做好“三 不放过”工作。 9)安全标牌: 施工工地必须有安全生产宣传牌:在主要施工部位、作业点、危险 区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 11.4.2 脚手架安全防护措施 1、基础 脚手架整体承受部位回填上应分层夯实，宽度不小于 2m，并做好排 水措施; 多层脚手架架底部应垫 5mm 厚的垫木，并绑扎扫地杆。 2、材质 不准用锈蚀、弯瘪、有裂缝的钢管; 钢管、扣件的质量应符合规范的要求。 3、纵距、横距和步距 结构脚手架立杆纵距，不得大于 1.5m，大横杆间距不得大于 1.2m， 小横杆间距不得大于 1m。 装修脚手架立杆间距不得大于 1.5m，大横杆间距不得大于 1.8m，小 横杆间距不得大于 1.5m。 脚手架小横杆里端距墙不得大于 10cm，外端挑出应大于 15cm。 4、脚手架必须按楼层结构柱拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过 4m , 水平距离不得超过 6m，拉接采用钢管和扣件环抱结构柱的方法进行拉接。 于 20m, 不得有空隙、探头板和飞跳板，脚手架下层兜设水平网。操作面 外侧应设两道护身栏和一道挡脚板，护身栏高度应为 1m ,立面满挂绿色 密目安全网，下口封严。 6、脚手架应设剪刀撑，斜撑搭接长度不小于 0.6m，且不少于 3 个扣 件紧固。 7、验收 脚手架应分部、分段按施工进度进行验收，并填写书面验收报告。 各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。 11.4.3 “三宝”“四口”安全防护措施 1、安全帽 安全帽必须经有关部门检查合格后方能使用; 正确使用安全帽并扣好帽带; 不得把安全帽抛、扔或坐、垫; 不得使用缺衬、缺带及破损的安全帽。 2、安全带 安全带必须经有关部门检验合格后方能使用; 安全带使用二年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的，必须 更换安全绳后方准使用; 安全带应高挂低用，不准将绳打结使用; 安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。 3、安全网 网，网底距下方物体表面的距离不得小于 3m ,每隔四层还应固定一道 3m 宽的水平安全网，水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝 隙不大于 10m，并且外边要明显高于内边沿。 随外脚手架逐层设立网全封闭，立网高出施工层 1m 以上，网间接缝 要严密。 4、预留洞口 5m*1.5m 以下的洞口，应预埋通长钢筋网并加固定盖板;1.5m*1.5m 以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。 5、电梯井门口 电梯井门口必须设高度不低于 1.2m 的金属防护门，电梯井内首层和 首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。 6、楼梯口 楼梯段边设临时防护栏杆，护身栏用钢筋下脚料焊接组成，护身栏 高度不小于 1m，并牢固可靠，必要时增挂密目安全网。 7、底层安全通道 建筑物的出入口处应搭设长 3-6m ,宽于出入口两侧各 1m 的防护棚， 棚顶满铺 50mm 厚的木脚手架，通道两侧和非出入口处必须封闭。 11.4.4 临时用电 1、现场配电室必须由两名临电工负责看管与维修，且配电室必须干 燥; 2、现场临电缆应按施工组织设计要求进行暗敷设，埋深不得少于 档; 3、配电系统必须实行三级配电管理制度，各类配电箱的配置及标识 必须符合规定与要求; 4、配电系统必须采用三相五相制的接零保护系统，各种电力设备和 电力施工机械的外 壳、机座和底架必须按规定采取可靠的接零或接地保 护，必须设两极漏电保护装置，塔吊、室外电梯要按规定安装避雷装置; 5、手持电动工具的电源线、插头完好，且必须同三级配电箱配合使 用，要做到一机一闸，工具的外绝缘应完好，维修和保管由专人负责; 6、在一般场所使用的 220V 电源照明设备，必须按规定进行布线和 装设灯具，其地下室和潮湿环境的照明必须采用 36V 低压照明，电源线 使用橡套电缆线，低压变电器应有防潮防雨设施; 7、电焊机应单独设立开关，其外壳应做接零或接地保护，一次线长 度应小于 5m，二次线长度应小于 30m，并安装防护罩，设置地点应防潮、 防雨、防打击。 11.4.5 塔吊使用 1、操作人员应严格执行指挥人员的信号; 2、遇有 6 级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业; 3、塔吊的变幅指示器、力矩限制器，行程限位开关等安全装置必须 齐全完整、灵敏有效。不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作 机构; 4、起重作业时，重物下方不得有人停留和通过; 的物体; 6、塔吊的吊环、钢丝绳应定期检查和更换。 11.4.6 中小型机械 1、各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全; 2、各种小型、手动机械设备严禁带病作业和非专业人员自行修理; 3、钢筋拉直时卡头要卡牢、地锚要稳固，钢筋沿线的 2m 宽区域内 禁止人员通过;使用的切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动 刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得小于 15cm;上机弯曲钢筋时， 应有专人扶住并站于弯曲方向的外面，调整弯曲时，防止碰撞人、物。 4、木工作业，压刨送料和接料均不准戴手套，并应站在机床的一侧， 材料卡住时应停机、降低台面扶正，送料时手指必须离开滚筒 20cm 以外， 接料必须待料走出台面;圆盘锯的锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作 时应带防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。 5、打夯机 2 台以上同时作业时，左右间距不得小于 5m，前后间距不 得小于 10m;不得单人拖线操作，必须有专人递送导线，且应戴绝缘手套 和穿绝缘胶鞋;?僮魇保洳坏糜昧停辖弊洌谑夷谧饕?时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。 11.4.7 防火安全 1、现场消防安全通道必须保持畅通，不得挤占，其地下消防栓周围 不得堆积材料; 2、在现场重要部位如仓库、生活区宿舍、办公室等配备灭火器材; 3、明确划定用火和禁火区域; 4、动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有 专人看护;危险项目施工前，编制专项消防措施，设置警戒区域，并配 备专职警戒人员。 11.5 文明施工保证措施 11.5.1 文明施工目标 1、本工程实行施工现场标准化管理，确保本工程获得苏州市文明工 地称号; 2、公司每月由“标化”领导小组组织各部门、条线负责人对工地进 行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力 地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。 11.5.2 场容场貌管理措施 1、工地实行围墙围设封闭施工;工地四周墙及门头大门、旗杆按公 司统一标准围设; 2、在施工现场，设置“七牌一图”，以及安全宣传标语和警示牌; 3、建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，施工区域与生 活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。 11.5.3 文明建设措施 1、在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精 神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施， 及时反映工地内各类动态; 2、开展文明教育，施工人员均需遵守市民文明规范; 3、加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。 项目部 给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质; 4、工地现场做到道路畅通、平坦整洁、不乱堆乱放，无散落物，建 筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五 头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并通畅不堵; 5、基础地下施工时，四周按硬地坪要求进行施工; 6、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。 施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。 7、施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包 队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育; 8、做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在居委 会、市政交通、环卫等单位的横向关系，?ㄆ谥鞫倏嵋椋?对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便 民工程; 9、现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一 定规则统一编号。 10、现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管 理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。 11.5.4 CI 计划 1、实行行政办公用品及对外交流手段统一:使用公司统一印刷订做 订购的信封、信纸、便笺、请柬、传真纸、礼仪用品、会议桌牌、复印 机、传真机等; 2、实行现场临建的标准统一:办公室、会议室配置，按公司统一要 求进行，办公用房、卫生间等按统一相应规定装修、配置。现场围墙高 度、颜色和大门等严格执行公司统一规定，写公司司徽，公司名称以及 我公司的质量方针和业主要求的其他字样等; 3、实行员工着装的统一:公司员工按公司统一配发的工作服装整齐 着装，配合的专业队伍按本队伍要求统一着装，项目现场全体人员，由 项目统一配发胸牌、安全帽、按标准佩带; 4、实行现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统 一:按公司规定制作工程简介，现场平面布置、组织机构、公司简介、 安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其它标牌。 11.5.5 强化工地卫生建设 1、工地设环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水; 2、防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无 污水外流或堵塞排水沟现象; 3、现场设置医务室，做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季 节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知 识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情 况。 11.5.6 节约措施 1、优化施工方案，科学合理地组织现场施工，依靠“方案领先”加 快施工进度，缩短施工总工期，达到节约开支、降低成本的目的; 2、设计合理的模板脚手体系，确保模板脚手装拆方便，可多次重复 周转利用，降低模板消耗; 3、砼浇捣时严格控制标高，不超标高浇捣，确保设计浇捣量与实际 使用量基本相符; 4、砼供应做到计量精确，按浇捣量做好浇捣计划，在砼浇捣接近尾 声时，与拌台加强联系，做到最后一罐与实际需要基本持平，减少浪费; 5、合理利用泵管中的余量砼，制作垫块和门窗过梁等小构件; 6、加强施工现场管理，由专人对现场的短钢管、短钢筋、扎铁铅丝、 扣件等建筑材料进行清理收集，减少不必要的浪费; 7、加强对各分包施工队伍的协调管理，减少不必要的开凿及返工现 象。 11.5.7 项目部政治思想工作及廉政建设开展 项目部成立党支部，从以下几个方面开展工作: (1)加强廉政建设，对物资、经营财务等经济环节进行指导，不出 任何贪污、腐化现象; (2)指导分包建立党支部，在现场形成一个完整的党支部管理机构， 保证党组织对现场形成一个强有力的领导; (3)协调与交警队的关系，保证施工的顺利进行以及物资的正常运 输; (4)协调与环卫环保，市容监察的关系，保证现场的文明施工，创 建苏州市文明施工工地; (5)协调与地区公安部门的联系，及时处理突发事件，保证工程施 工的安全有序; (6)协调和处理经理部内部的人际关系，及时发现问题，解决问题， 将可能发生的矛盾化解于初期，在经理部内部创造和谐的人际关系和宽 松的工作环境，避免无谓的内耗; (7)充分发挥党组织的先锋模范作用，使党员在各项工作中走在前 列，进而带动广大员工的工作积极性和主动性，推进经理部的各项工作。 11.6 环境保护保证措施 11.6.1 争创绿色工程 1、提高认识，强化绿色工程意识; 2、在施工前编制《环保和绿色工程施工计划书和管理标准》; 3、在施工过程中严格遵循国家和地方有关法律法规的规定; 4、在施工过程中，严格执行《环保和绿色工程施工计划书和管理标 准》，争创过程绿色工程; 5、定期组织管理人员和工人培训学习，强化环保意识; 6、使用环保材料，减少工程完成后残留在建筑物内有害的游离因子; 7、强化管理职能，杜绝浪费; 8、在工程完成后，配合业主对建筑物进行清洁、维护工作。 11.6.2 环境保护具体措施 1、 严格执行国家颁布的<<环境保护法>>和当地有关环保法规，在 施工过程中，严格控制噪音、粉尘对周边环境的影响。 2、设专人负责，统一管理，及时与市各级有关管理部门沟通，综合 治理。 3、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道，或用小车吊运， 严禁随意凌空抛洒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少粉尘。 4、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、 排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防止蚊蝇、鼠害 滋生。 5、配合业主对场内道路及场外马路规定范围内进行清扫，洒水降尘。 6、建立水泥仓库，防止水泥飞扬，卸运时应采取有效措施，防止扬 尘。 7、施工现场使用的茶炉，大灶必须符合环保要求，减少烟尘对环境 的污染。 8、现场排放的污水和生活区的污水在排入下水道前，应先集中经过 临时沉淀池过滤后方准排入市政管道。 9、装修施工阶段必须强化对建筑垃圾的管理，既要作到文明施工， 又要减少和清除二次污染，提高建筑产品质量。 第十二章 降低成本措施 我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织 设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案比选， 充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经 济综合指标的最优化选择。在该工程实施过程中，将采取以下主要成本 造价降低措施 12.1 钢筋工程 钢筋综合下料:工程钢筋采用“优化配筋，综合下料”的方法进行管 理。即:利用计算机技术制作优化的配筋单，所有?、?级钢筋进行对 焊加长至 33,36m 最后断料成型;对于?级钢筋进行冷拉处理，其伸长 8%左右，既起到除锈作用，又节约钢筋。 新型钢筋的采用:在结构楼板施工时，建议采用 550 级冷轧带肋钢筋， 在柱、墙、梁应用新三级钢，降低钢筋用量，减少现场人工操作量。可 降低工程造价。 12.2 混凝土工程 混凝土节约水泥的具体措施:采用高效减水剂，以减少水泥用量;还 可利用粉煤灰采用内掺法替代水泥等，配合比专门配置，经设计和监理 公司认可后使用。 混凝土楼地面的一次抹面技术的应用:对于部分楼地面，如地下层地 面等楼面，结构混凝土浇筑时可根据装修要求标高一次成活，减少今后 作找平层的施工工序，从而降低工程成本。 12.3 模板工程 模板配置将由我单位模板专业化公司负责。多年来我公司形成了一整 套先进的模板体系，能按使用部位及使用计划运至和运出施工现场，避 免无谓地占用现场场地，而且能 及时为现场提供服务，加快工程进度， 降低施工成本。 合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方 法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料(诸如模板、架料 和配套支撑)的投入(比常规施工节省 1/3)，加快工程进度(比常规施 工进度加快 1/4 至 1/3)，从而大幅度降低成本。 12.4 垂直运输设备的综合利用 结构施工期间运送物料充分考虑塔吊、混凝土输送泵及外用电梯的综 合利用，结构施工完通过室外电梯进行室内装饰材料和机电设备材料运 输，能实现垂直运输设备的优化配置和最优化使用，从而降低工程成本。 12.5 项目总承包组织和管理 12.5.1 充分利用总承包管理优势 我公司具有成熟的总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，有 一整套总承包管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管 理人才和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管 节约管理费用。 12.5.2 详图设计与协调能力 利用投标人强大的设计优势，以及与专业设计院长期合作的总承包管 理和运作模式，利用计算机进行图纸二次深化设计、加工施工详图设计、 工艺设计和综合配套图纸设计，不仅能满足设计风格和工程特殊使用功 能的要求，而且在设计过程中，使专业设计不仅在设计深度、设计质量 和设计的综合配套方面，还是在设计进度方面，很好地满足和指导工程 实施，减少各交叉施工的矛盾，减少甚至避免现场返工和拆改，从而大 幅度地节约工程成本。 12.5.3 总包预控能力 强化应变能力和风险意识，对于工程，作为总承包商，必须通过超前 的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的 成本和造价，特别是由于设备订货特点:由于现在的设备技术发展较快， 而工程的施工周期较长，为了保证定货设备的先进性，一般尖端的设备 都不提前订货，而是快到设备安装的时候才开始订货。我们充分理解业 主的这一做法，并且我们有很多类似工程的施工经验，对这一问题的处 理也有过很多成功的经验。而以上这些问题的正确处理和解决，将为我 们和业主在工程的中后期施工带来明显的工期和经济上的效益。 12.5.4 信息网络对工程的支持 在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳 网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院 校进行密切合作，确定本工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制 定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。 12.5.5 严格的质量控制和计划管理 通过严格的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆 改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造 价;通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，能 极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电 费用的支出以及现场管理费的投入。 第十三章 工程施工阶段和竣工后的服务措施 13.1 用户服务目标 13.1.1 工程施工阶段服务 在工程施工及管理的全过程中，完成对业主的合同承诺是最基本的前 提,同时要积极主动、优质高效地为业主进行潜在的服务，共同实现项目 的工期、质量、成本等综合目标。 在工程实施过程中，积极主动地协助业主进行专业分包商/独立承包 商的招标工作，完成与之相关的辅助性和事务性工作，使业主从繁杂的 事务性工作中解脱出来，加快工程招标的进程，促进工程进度。 在工程实施过程中，我公司将根据长期以来所积累的经验和所吸取的 教训，提出有针对性的合理化建议(诸如对设计提出建议、对专业分包 商的专业承包范围的界定和现场协调管理的建议、对材料设备的档次及 技术参数的建议等)，以达到 满足建筑物设计效果和使用功能，确保工程 质量、加快工程进度和降低工程造价的目的。 13.1.2 工程竣工后服务 在工程竣工后，我公司将免费为业主提供一套与本工程有关的《用户 服务手册》，并对业主的物业管理人员进行培训交底，并在工程交工之后 积极配合业主的物业管理工作，直到业主方的物业管理工作步入正轨。 在本工程保修期结束之后，我公司仍将一如既往为业主进行建筑物维 护保修工作，以确保建筑物的正常使用，让业主放心。对于所有保修期 结束之后，只要业主提出要求，我公司将对本工程所进行及时认真的维 护保修工作。 倘若业主在整个工程竣工交付使用之后，因业主自身的需要，需对建 筑物的某些使用功能、房间布局进行调整和改造等，我公司仍将积极配 合业主，向业主提供有关的合理化建议，做好业主的参谋，按照业主的 要求完成上述工作。 13.2 服务遵循的原则 服务积极主动，工作优质高效，服务态度谦和，信息交流畅通，质量 保证完善。 13.3 组织保证体系 为保证用户服务目标的实现，达到用户服务标准，我公司将围绕本工 程成立专门的用户服务领导小组，负责对施工过程中施工环节和施工部 位的控制工作，对工程竣工后保修期内的售后服务的组织工作和保修期 结束后为业主提供各种延伸服务工作的领导、监督和检查(附体系图)。 公司总工程师 项目经理部 用户服务部 部门经理 方案资料员 资料管理员 服务管理员 221 专业施工单位 13.4 用户服务 13.4.1 施工过程重点预控 严把材料质量关，杜绝使用不合格产品 针对本工程，我们将从与我公司建立有长期、良好合作关系，并经评 审后进入我司合格分供方档案的生产厂家采购材料和物资，同时，在正 式进场前，将材料样品上报业主和监理，经审批同意后再组织进场，对 重要材料，如防水材料、水泥、混凝土，重要装修材料，水暖材料(管 道阀门，电气的电缆、母线、漏电保护开关等)更要严格把关，进场材 料按有关规范规定进行材料性能的检验，合格后方可用于本工程。 提高对施工机械、器具的检测标准 为确保施工产品的合格率，对施工过程中使用的机械、工具器具，在 使用前必须进行严格检测，做到标准精度、符合现行使用要求，尤其是 对安装工程所使用的器具，确保每一个接头，接点都严密、牢固、可靠。 严格控制防水施工质量 在防水施工队伍的选择上，我们将用一支信誉好，质量意识高的队伍， 在防水施工质量的控制上，严格按照国家规范标准进行检验，并加大过 程检查力度，尤其在防水施工的细部处理上，做到高标准，严要求，在 卫生间，屋面防水的施工中，控制好细部节点及密封胶的施工质量，确 保地下室、厕浴间、屋面防水施工一次验收合格率达 100%，避免返工。 加强装修质量控制 装修工程的质量对整个工程的质量水平起着重要的作用，因此，在装 修工程质量上，我们将制定高标准的分部分项工程施工方案对装修工程 进行预控，在施工过程中对各分工序质量进行严格的检查和控制。 加强水电安装质量控制 在施工过程中，预留每一个暖卫的洞口、管道的标高、位置，全部合 理、合格挥跋煜碌拦ば虻氖?ぃ凰鹕私峁埂,缙拿恳桓隹于?插座、设备的接线正确、牢固、安全，保证其可使用性。通风安装牢固， 接头严密，通风管道的保温做到不漏口、不漏边，平整美观，确保管道 试压、试漏、电气绝缘值达到并符合本工程设计及国家规范要求。 对最易出现返修、返换的给排水和暖卫的阀门上，宁可一次性投入较 大，也一定选用质量最好的厂家生产的名牌产品，并对阀门逐一进行研 磨检查，保证安装质量。严格控制地漏标高，以防倒坡，并防止地漏及 卫生 洁具排水管堵塞，造成冒水现象，严重影响使用功能。 加强施工技术资料的管理 施工过程中设专职资料员对工程的所有验收资料进行汇编整理，资料 做到及时、准确、完整、有效，能够如实的反映施工的质量情况。工程 竣工后，我们将向业主上交一套完整的工程技术资料，以供业主工程竣 工后核查之用。 13.4.2 保修期内的回访、保修工作 向用户提供有关该工程的《用户手册》，该手册包括本工程相关结构 形式、特点、工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备、部 位及使用说明书，并提供重要部位的结构形式(节点图)、管网和管线图 并附上施工照片，并针对使用中易出现的问题提出检查、处理方法和使 用注意事项。 向业主提供《用户保修卡》，使业主对该工作的有关使用情况能予以 充分的了解，并予以 监督、检查。 工程保修期开始前，由项目经理部有关人员对该工程相关产品的性 能、使用方法及使用要求对用户使用、操作人员进行系统培训，以使用 户使用、操作人员具备一定的专业技能。如电梯、空调、消防以及各种 设备等。 定期对季节性使用功能和设备进行联合检查:如在雨季对屋面、地 下室以及有防水要求的工程部位进行全部检查，发现的问题及时进行处 理; 保修期间，设专职保修人员在现场进行保驾，对使用中发现问题及时 处理。 用户服务部每季度对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户 对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在问题 和隐患、处理急需解决的质量问题，了解用户对项目的全面评价及后期 出现的质量缺陷。 13.4.3 保修期后的服务 本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”的服务宗旨，在 保修期满后，我们将一如既往为用户进行全面的服务。为了让业主放心， 对业主提出的问题能够得到及时处理，我们将指定专人对该工程负责用 户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的 参谋。 附:机电用户服务手册的主要范围及内容 我司初步拟定本工程的机电用户服务手册的将包含如下范围(其中具 体内容将视业主要求而定): 电气工程用户使用说明 给排水工程用户使用说明 通风、采暖与消防工程用户使用说明 消防工程用户使用说明 弱电工程用户使用说明 机电用户服务手册的主要内容 机电各系统工程的操作与维修手册均应包含系统说明、技术说明、维 修保养、安全保险、供应厂商指南、零备件表、装置或控制系统软件专 用使用手册等内容，我司拟定的手册目录如下: 系统说明 操作程序 紧急操作程序 系统初始状态 调试报告 主要监测仪表的说明 安全保险等注意事项 维修与保养 供应厂商指南，应注明供应商名称、品牌、联系人、联系方法、单项 保修期等。 零备件表 装置或控制系统软件专用使用手册。 PAGE PAGE 24