砌片石挡土墙施工方案

浆砌片石挡土墙施工 1、工程概况 1.1胜利东街打通工程西起建设北路,东至太行路以东20m，全长1.7公里，道路规划红线宽50m，实施红线宽40m。胜利东街道路性质为城市I级次干路，道路沿线由西向东依次与建设北路（快速路）、敦化北路（次干路）、敦化南路（次干路）、两条规划路（支路）、新村路（支路）、太行路（主干路）相交。另外，胜利东街在桩号K0＋217.3处下穿石太铁路，设分离式立交一座。本次设计分排水工程和道路工程。 1.2挡墙桩号 挡墙一：K0+140～K0+377.466机动车道南北两侧；挡墙二：K0+046～K0+180人行道南北两侧；挡墙三：K0+250～K0+420人行道北侧、K0+250～K0+340人行道南侧；挡墙四：K0+520～K0+640人行道南侧，此部分已经变更分别向东和西各延伸47m和30m。 在桩号K1＋292设计终点道路两侧均为农田，且挖方深度较大，为防止路基冲刷及泥土淤积，在桩号K1＋292～K1＋800道路两侧采用浆砌片石护面墙进行路堑边坡防护，并在护面墙顶外侧1m处设置截水沟，以将雨水引入附近低洼处散排。 重力式挡土墙和护面墙均采用10号浆砌片石。 2、施工准备 2.1技术准备 2.1.1根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计处皮数和排数，制作皮数杆。 2.1.2确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。 2.2材料要求 2.2.1石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的测定应按现行公路工程石料实验规程（JTJ054）执行。石料种类/规格要求应符合表1-1的规定。 表1-1  石料规格要求表 石料种类 规格要求 片石 片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于150mm，每块重量宜为20～30kg 块石 块石形状大致方正，厚度不宜小于200 mm；宽不宜小于几等于厚度，顶面及底面应平整。用做镶面时，应稍加修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20 mm 细料石 形状规则的六面体，经细加工，表面凹凸深度不得大于20 mm，厚度和宽度均不小于200 mm，长度不大于厚度的3倍 半细料石 除对表面凹凸深度要求不大于10 mm外，其他规格与细料石相同 粗料石 除对表面凹凸深度要求不大于20mm外，其他规格与细料石相同 毛料石 稍加修整，形状规则的六面体，厚度不小于200mm，长度为厚度的1.5～3倍。 板石 形状规则的六面体，厚度和宽度均不小于200，长度超过厚度的3倍，按其表面修凿程度分为细板石、半细板石和毛板石     2.2.2水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度/安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。 2.2.3砂 2.2.3.1砂采用中粗砂，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量应符合混凝土工程相应材料的质量标准。 2.2.3.2砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5 mm，用于砌筑片石/粗料石时，不宜超过2.5 mm。 2.2.3.3砂的含泥量不大于5%。 2.2.4水采用饮用水。 2.2.4砂浆 2.2.4.1砂浆强度等级为M10水泥砂浆。 2.2.4.2砂浆的配合比应通过实验确定，采用重量比。 2.2.4.3砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50 mm～70 mm。 2.3机械设备 2.3.1机具：搅拌机、小推车、筛子、磅秤、大锤、小锤。 2.3.2安全防护设施：脚手架（适用于高挡墙）、安全帽、安全带、防护手套。 2.3.3计算检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。 2.4作业条件 2.4.1基槽周边场地平整，片石就近堆放，并留有运输通道。 2.4.2挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。 2.4.3测量防线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。 2.4.4按技术要求，分段施工位置设在基础变形缝处。 3、施工工艺 3.1工艺流程 测量放线→砂浆拌制→基础砌筑→墙体砌筑→勾缝 3.2操作工艺 3.2.1测量放线 3.2.1.1根据设计图纸，按照道路施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。 3.2.1.2在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。 3.3砂浆拌制 3.3.1砂浆利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50 mm～70 mm。 3.3.2砂浆配置采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。 3.3.3砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体制作边长为70.7 mm立方体试块一组（6块），如配合比变化时，应相应制作试块。 3.4基础砌筑 3.4.1将皮数杆(用钢管搭成门式架)立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间用钢丝挂水平灰线和坡度线，控制高程和坡度。 3.4.2基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm～50 mm，然后选用较大较齐整的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。 3.4.3基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。 3.4.4基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。 3.4.5基础灰缝厚度20 mm～30 mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。 3.5墙体砌筑 3.5.1分段砌筑时，分段位置设在基础沉降缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料采用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板。 3.5.2相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2 m。砌筑中墙体不得移位变形。 3.5.3预埋管位置要准确，外露处要在一直线上。 3.5.4挡土墙外露面应留深10～20mm的勾逢槽，明露面勾工字缝。 3.5.5砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。 3.5.6砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。 3.5.7墙体片石砌筑 3.5.7.1以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；边缘处用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。 3.5.7.2砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。 3.5.7.3砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。 3.7.5.4较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻挤入较大空隙中。 3.5.8砌筑方法 3.5.8.1丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰逢错开1/4石长。 3.5.8.2丁顺组砌：同皮石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上皮丁石应砌与下皮顺石的中部，上下皮竖向灰逢至少错1/4石长。 3.5.9墙体砌筑镶面石 3.5.9.1镶面石块表面四周应加修整，其修整进深应小于70mm，尾部修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。 3.5.9.2砌筑前应先计算层数。选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。 3.5.9.3一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。 3.5.9.4每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm，相邻两层的立面应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。 3.5.9.5砌筑应随时用水平尺及垂线校核。 3.5.9.6在同一部位上使用同类石料。 3.6勾缝 3.6.1砌体勾缝，填方段可采用平缝，外露面采用工字缝。 3.6.2勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10 mm～20 mm，勾缝完成后注意浇水养生。 3.6.3勾缝砂浆用过筛砂，勾缝砂浆强度不低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20 mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝，砌体勾缝一般勾平缝，片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm,细料石缝宽不大于5mm。 3.6.4勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序从上到下,先勾水平缝后勾竖直缝，勾缝后应用扫帚用力清扫余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。 3.6.5成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。 3.6.6墙体养生 墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生4～14d，养护日期应避免碰撞、振动或承重。 4、冬季施工 4.1冬季施工 4.1.1如在冬期施工时，需采用蓄热法等施工方法进行。 4.1.2冬季施工时应清除冰雪等冻结物。水泥砂浆在拌和前应对材料进行加热处理，但水温不超过80℃，砂子不超过40℃，使砂浆温度不低于20℃。 4.1.3冬季砌筑砂浆，应随拌随用，搅拌时间应比常温时增加0.5-1倍，砌体砂浆稠度要求40mm-60mm，砌筑结束后用保温材料覆盖保温。 4.1.4冬季当日气温低于-15℃时，采用抗冻砂浆的强度等级按常温提高一级，应抗冻砂浆不应低于5℃。抗冻砂浆的抗冻剂掺量通过试验确定或按使用说明书掺加。 4.1.5气温低于5℃时，不能洒水养护。 4.1.6解冻期间应对砌体进行观察，当发生裂缝、不均匀沉降情况，应具体原因并采取相应补救措施。 5、质量标准 5.1基本要求 5.1.1石料的质量和规格应符合有关和设计要求。 5.1.2砂浆所有的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 5.1.3地基承载力必须满足设计要求。 表1－2    护底、护坡、挡土墙（重力式）允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验 方法 浆砌料石、砖、砌块 挡土墙 浆砌块石 干砌块石 范围（m） 点数 挡土墙 护底、 护坡 护底、 护坡 1 砂浆强度 平均值不低于设计规定     见注 2 截面尺寸 +10 0 不小于 设计 规定 不小于 设计 规定 不小于 设计 规定 20 2 用尺量宽度上下各一点 3 基底 高程 土方 ±30 ±30     20 2 用水准仪具测量 石方 ±100 ±100 4 顶面高程 ±10 ±15     20 2 用水准仪具测量 5 轴线位移 10 15     20 2 用经纬仪测量 6 墙面垂直度 0.5％H 且≤20 0.5％H 且≤30     20 2 用垂直线检验 7 平整度 料石 20 30     20 2 用2m直尺检验 砖砌块 10 8 水平缝平直 10       20 2 拉20m小线检验 9 墙面坡度 不陡于设计规定 20 1 用坡度板检验                     5.2外观鉴定 5.2.1砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。 5.2.2泄水孔坡度向外，无堵塞现象。 5.2.3沉降缝整齐垂直，上下贯通。 6、成品保护 6.1墙面砌筑时，防止砂浆流到墙面造成表面污染。 6.2现场搬运砌块应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好的墙体。 6.3砌体砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准点不得扰动和拆除。 7、应注意的质量问题 7.1严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度，基底不平处事先用细石砼找平，确保墙面垂直度、平整度。 7.2浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。 7.3为防止泄水孔堵塞，在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流失。 浆砌片石挡土墙 文件编号：SXJG/SL-02-2007 审批： 审核： 编制： 发放编号： 山西建筑工程（集团）总公司 胜利东街打通工程项目经理部 二OO七年十月三十日