棒材厂高压电气设备操作、维护、检修规程

1. 目的 为正确使用、维护和检修高压供电设备，确保高压供电设备正常可靠运行，为分厂生产安全供用电提供保障。 2. 适用范围 高压供电设备的操作、维护和检修 3. 术语 变压器、高压断路器、隔离 4. 职责 电修作业区：负责该设备操作、维护和检修 5. 管理内容 5.1设备操作标准 5.1.2设备操作规程 5.1.2.1值班电工必须熟悉电气室高配室所有电气设备。 5.1.2.2必须经过培训考核合格，取得上岗证，方可上岗。 5.1.2.3按操作规程操作，坚守岗位，认真准确地填写运行记录。 5.1.2.4单人值班不得单独从事修理工作。 5.1.2.5倒闸开关操作： 高压进线开关及母联开关的倒闸，必须根据电调命令，由操作人员填写操作票，受令人复诵无误后执行，监护人和操作人在操作票上签字后执行，做到一人监护一人操作，实施时，先由监护人读一条指令，操作人复诵一条，无误后执行并逐条进行，凡做完一项就在该项的序号上打“√”。 5.1.2.6其它高压开关的操作，是根据工作票或口头指令的内容填写操作票，然后二人确认无误后执行 5.1.2.7在停电设备上验电时，应先在有电设备上验电确认电笔好后，在停电设备上验电。 5.1.2.8使用高压验电笔时应戴上绝缘手套，穿上绝缘靴站在绝缘垫上，使用时应逐渐靠近待测设备直到靠上或电笔亮为为止。 5.1.2.9在停电之后需要验电，放电，挂牌，人员方可进入施工。 5.1.2.10高压滤波送电之前需要检查电容器是否完好，电抗器是否完好，在电抗器室人员全部离开，网门锁好，检查所有没有异常合刀闸，再到高配室合高压断路器，检查合好，无异常。 5.1.3事故操作 5.1.3.1高压进线、变压器等开关跳闸时，不允许试送电，待查明故障原因后方可试送电。 5.1.3.2高压断路器在运行中发生异常现象的处理： 5.1.3.2.1合闸后，断路器内部有严重的打火、放电等异常声音，应立即分闸，停电检查. 5.1.3.2.2高压断路器的瓷瓶或套管发生闪络、断裂及其它严重损伤时，应立即停电处理。 5.1.4 设备操作前的检查 5.1.4.1变压器检修完毕恢复运行，先要进行五个检查： 1) 收回变压器检修工作票。 2) 拆除变压器高压侧接地线。 3) 拆除变压器低压侧接地线。 4) 拆除标示牌等安全措施。 5) 对变压器作全面系统检查。 5.1.4.2、断路器检修完毕恢复运行，先要进行四个检查： 1) 收回断路器检修工作票。 2) 拆除断路器母线侧接地线。 3) 拆除断路器变压器侧接地线。 4) 拆除标示牌等安全措施。 操作中碰到先合隔离开关，必须先检查断路器确在断开位置。 5.1.5 设备操作顺序 1) 模拟预演：根据填写的操作票，先在一次系统模拟图上进行预演，逐项唱票，逐项翻正。预演完毕后，应检查操作票上所列项目的操作是否达到操作的目的。 2) 准备工作：由操作人员准备好必要的合格操作工具和安全用具。 3) 站正位置：操作人员按操作项目，有顺序地走到应操作的设备前立正，等候监护人唱票。 4) 核对设备：监护人按操作项目核对操作设备名称及设备编号，核对应与操作票全部符合。 5) 高声唱票：监护人高声读应操作项目的全部内容。 6) 高声复诵：操作人应手指被操作设备，高声复诵一遍操作项目的内容。 7) 允许操作：监护人认为一切无误，便发布“对，执行。”的命令。 8) 执行操作：操作人在听到“对，执行。”的命令后，进行果断操作。 9) 检查设备：每一项操作结束后，操作人和监护人一起检查被操作的设备状态，被 操作的设备应与操作项目的要求相符合并处于良好状态。 10) 逐项勾票：每操作完一项，检查无误后做一个“√”记号，然后进行下一步操作。 11) 查清疑问：操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后再进行操作。不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。 12) 记录时间：一张操作票操作完毕后，监护人应记录操作的起止时间。 13) 签名盖章：一张操作票操作完毕后，监护人和操作人在操作票的相应栏目内各自签名，并加盖“已执行”的图章。 14) 汇报制度：一张操作票操作完毕后，监护人应向发令人报告操作任务的执行时间和执行情况。 5.2润滑标准 5.3设备点检标准 点检部位 点检内容 点检周期 点检方法 点检标准 变压器 变压器油包 每天1次 目测 油面高度正常（变压器有刻度标示），无渗油现象 绝缘套管 每天1次 目测 无破损，无放电裂痕 变压器本体 每天1次 目测、耳听 无异常声响，油温正常，上层油温不超过95℃ 防爆筒、呼吸器 每天1次 目测 防爆筒玻璃完好，呼吸器内干燥剂基本无变色 接线柱 每天1次 用测温仪 三相温差≤±5℃ 瓦斯继电器 每天1次 目测 既不漏油又不充满油，外壳接地良好 高压开关柜 隔离刀闸 每天1次 目测，测温仪 触头闭合良好，触头温度无异常，无打火等现象 真空断路器 每天1次 耳听，目测 无异常声响，连杆等机械完好（通过观察窗） 接线端 每天1次 目测，测温仪 连接端温度无异常，无打火等现象 面板仪 每天1次 目测 工作指示正常           5.4设备检修标准 5.4.1安全措施 5.4.1.1 停电。在工作场所必须断开电源的设备，包括需检修设备的带电部分的电源、工作范围安全距离小于0.7m(10Kv)的带电部分及工作人员后面或两侧无遮栏或其他可行安全措施的带电部分。在断开电源时，必须使检修设备至少有一个明显的断开点。 5.4.1.2 验电。检验电气设备上有无电压时，必须使用合格的验电器，验电应在电气设备的两侧的各相分别进行。 5.4.1.3 装设接地线。将检修设备的三相短路并接，可以放掉检修设备的剩余电荷，这也是防止突然来电，保护工作人员安全的唯一可行安全措施。装、拆接地线必须由两人进行，若仅有单人值班，则只允许用接地开关接地。 5.4.1.4 悬挂指示牌和装设遮栏。在工作点四周应安设标示牌和遮栏，有关的操作开关手柄上应悬挂“禁止合闸”标示牌。 5.4.2 设备更换周期和检修内容： 5.4.2.1高压柜检修 5.4.2.1.1 日常检修 柜面指示灯，检测仪表，指示正常，按钮开关灵活。 5.4.2.1.2 年修 5.4.2.1.2.1 真空断路器检修 5.4.2.1.2.1.1触头开距的调整。触头开距可以从真空灭弧室动导电杆的分合闸后长度测得，如达不到要求，可通过调整油缓冲垫的厚度和调节动导电杆连接头的长短取得。这里，还特别强调一点必须要保证连接头合闸位置。外露长度到导向板的距离(5±1mm或是6±1mm)。 5.4.2.1.2.1.2超行程的调整。超行程是真空灭弧室电寿命的重要数据之一。通常某一相不合格时，通过调节绝缘拉杆联接头的长短来实现，如是三相均不合格时，可调整垂直连杆的长度。这里的微调实际经验是，借助旋转真空灭弧室来实现。调节完毕后复原再试验，直到符合规定为止。 5.4.2.1.2.1.3合闸弹跳和分闸弹振的调整。此技术参数主要是测量真空灭弧室内触头弹簧与绝缘拉杆所装弹簧和轴销之间的相互作用力。现场发现真空灭弧室合闸弹跳超标时，可调整超行程，轴销之间的配合间隙。分闸弹振目前国内未有仪器测量出，一般检查分闸终了时油缓冲器活塞与滚轮是否转动。 5.4.2.1.2.2柜内其他设备检修 5.4.2.1.2.3互感器检查，接线良好。 5.4.2.1.2.4隔离刀闸接触良好，合分闸灵活 5.4.2.1.2.5避雷器检查（每年做实验） 5.4.2.2变压器检修 5.4.2.2.1常规检修（4～8小时） 1) 按操作规程停电。 2) 检查并拧紧引出线（母排）的接点。 3) 清扫外壳和绝缘子。 4) 放出储油箱污泥，必要时补油。        5.4.2.2.2 小修（一年一次，每次1-2天） 1) 常规检修所包含的内容。 2) 做好检修前的准备工作，检修并消除已经出现而就地能处理的缺陷。 3) 油质做化学分析和试验。 4) 检查放油阀。 5) 检查密封衬垫及其油冷却管路有无渗油现象。 6) 检查和清扫冷却装置。 7) 检查瓦斯继电器和油面继电保护装置。 8) 绝缘电阻测量。 5.4.2.2.3 大修（十年一次，每次7-10天） 1) 吊出器身。 2) 检查各部位螺栓有无松动。 3) 检查铁芯和线圈表面有无油污和杂质。 4) 检查线圈绝缘层的良好状况。 5) 检验项目和要求。 6) 变压比试验。 7) 包括全部常规、中修内容。 5.4.2.3高压工具检测: 绝缘靴，绝缘手套，令克棒，高压电笔6个月做一次检测，合格使用，做好记录。 5.5 检修质量验收的关键参数和标准 序号 检修项目 验收标准 1 测量穿心螺栓对铁芯和夹件的绝缘电阻及耐压试验 绝缘电阻不得低于2兆欧，试验电压为交流1000伏或直流2500伏，试验电压持续一分钟 2 测量变压器绕组的直流电阻（在所有各分接头上测量） 三相变压器的三个线圈电阻的偏差应不超过平均值的2％，相电阻的平均值应不超过三相平均值的4％ 3 测量各分接头上的变压比 与铭牌值相差不超过1％ 4 测量绕组对地与绕组间的绝缘电阻 20-30千伏的变压器不低于300兆欧，3-6千伏的变压器不低于200兆欧，0.4千伏以下的变压器不低于90兆欧 5 测量三相变压器的连接组 必须与变压器铭牌的标志相符合 6 测定额定电压下的空载电流 一般要求在额定电流的5％左右       检修验收标准