汽车二级维护

汽车二级维护 附件: 营运汽车二级维护基本作业项目 维修工质检员序号 维护项目 作业内容 技术要求 签名 签名 1)润滑油规格性能指标 1)视情更换润滑油 符合规定 发动机润滑油、1 2) 视情更换机油2)液面高度符合规定 机油滤清器 滤清器 3)机油滤清器密封良好， 无堵塞，完好有效 检查转向器、变速 检查润滑油油面器、主减速器等润滑2 符合出厂规定 高度 油规格和液面高度， 不足时按要求补给 空气滤清器清洁有效，安 装可靠恒温进气装置真3 空气滤清器 清洁空气滤清器 空软管安装可靠。进气转 换阀工作灵敏、准确 1)检查接头及密封 1)接头无破损、渗漏，情况 1) 油箱及油管 紧固可靠 2)清洁燃油滤器，4 2)燃油滤清器 2)燃油滤清器工作正常 并视情更换 3)燃油泵 3) 燃油泵工作正常、3)检查燃油泵，必油压符合规定 要时更换 燃油蒸发控制装检查清洁，必要时更 5 工作正常 置 换 清洁畅通。连接可靠，不 漏气，各阀门无堵塞、卡6 曲箱箱通风装置 检查、清洁 滞现象，灵敏有效，符合 规定 1)散热器及软管无变形、 破损及渗漏;箱盖接 合面良好。胶垫不 1)检查密封情况、老化、箱盖压力阀开散热器、膨胀箱、箱盖压力阀、 启压力符合要求;水百叶窗、水泵、液面高度、水泵 泵不漏水。无异响;7 节温器、传动皮2)检视皮带外观，节温器工作性能符带 调整皮带松 合规定 紧度 2)皮带应无裂痕和过量 磨损，表面无油污、 皮带松紧度符合规 定 1)进、排气歧管、1)检查、紧固，视 1)无裂痕、漏气、消声消声器、排气情补焊或更换 8 器性能良好 管 2)按规定次序和扭2)扭紧力矩符合规定 2)气缸盖 紧力矩校紧气缸盖 9 增压器、中冷器 检查、清洁 符合规定 10 发动机支架 检查、紧固 连接牢固、无变形和裂缝 化油器及联动机清洁，联动机构运动灵 11 清洁、检查、紧固 构 活，连接牢固。无漏油、 1 维修工质检员序号 维护项目 作业内容 技术要求 签名 签名 气现象，工作系统和附加 装置工作正常 检查喷油器和喷油 1)喷油器雾化良好、无泵的作用，必要时检滴油、漏油现象，喷12 油器、喷油器 测喷油压力和喷油油压力符合规定 状况，视情调整供油2)供油提前角符合规定 提前角 分电器无油污，调整触点 间隙在规定范围内，无松13 分电器、高压线 清洁、检查 旷、漏电现象、高压线性 能符合规定 清洁、检查或更换火电极表面清洁，间隙符合 14 火花塞 花塞，调整电极间隙 规定 15 气门间隙 检查调查 符合规定 电控燃油喷射系 16 检查密封状况 密封良好，作用正常 统供油管路 检查三效催化装置 17 三效催化装置 作用正常 的作用，必要的更换 检查调整离合器踏离合器踏板自由行程符 18 离合器 板自由行程 合规定 1)检查前轮制动器 作用正常 调整臂的作用 2)拆卸前轮毂总成、 制动蹄、支承销;消 洗转向节、轴承、支清洁、无油污 承销、清洁制动底板 等零件 1)制动底板不变形，按 规定力矩扭紧装置螺3)检查制动盘、制 栓 动凸轮轴，校紧装置 2)凸轮轴转动灵活、无螺栓 卡滞，转向间隙符合规 定 1)转向节无裂纹，螺纹 完好，与螺母配合应无径 4)检查转向节及螺向松旷，保险片作用良 母、保险片及油封、好，油封完好不漏油 转向节臂，校紧装置2)转向节轴径与轴承的19 螺栓 配合间隙符合要求，转向 节臂装置螺栓扭紧力矩 前轮制动 符合规定 液柱保持架无断裂，滚柱 5)检查内外轴承 无脱落，无裂损和烧蚀， 轴承内圈无裂损和烧蚀 2 维修工质检员序号 维护项目 作业内容 技术要求 签名 签名 1)制动蹄无裂损及明显 变形，摩擦片不破裂，铆 接可靠，摩擦片厚度符合6)检查制动蹄及支 规定 承销 2)支承销无过量磨损， 支承销与制动蹄承孔衬 套配合间隙符合规定 7)检查制动蹄复位复位弹簧应无明显变形， 弹簧 自由长度、拉力符合规定 1)轮毂无裂损 2)轴承外座圈无裂纹， 无麻点，无烧蚀 3)制动鼓无裂纹，外边8)检查前轮毂、制19 前轮制动 缘不得高出工作表面，动鼓及轴承外座圈，检视孔完整，内径尺校紧轮胎螺栓内螺寸、圆度误差、左右内母 径差符合规定 4)轮胎螺栓齐全完好， 规格一致、按规定力矩 钮紧 1)装复支承销，制动蹄 支承销孔均应涂润滑 脂，开口销或卡簧齐全 有效 2)润滑轴承 3)制动鼓、制动片表面 清洁，无油污 4)制动片与制动鼓的间9)装复前轮毂、调隙应符合规定，转动无整前轮轴承松紧度碰擦现象或声响，检视及制动间隙 孔挡板齐全 5)轮毂转动灵活，用拉 力计测量时可转动、且 无轴向间隙 6)保险可靠，防尘罩、 衬垫完好，螺栓垫圈齐 全紧固(螺栓规格一 致) 1)拆半轴、轮毂总 1)轮毂通气孔畅通 成、制动蹄、支承销， 2)各零件及制动盘、后清洗各零件及制动 桥套管清洁无油污 底板、半轴套管 1)制动底板不变形，连 接栓按规定力矩紧2)检查制动底板、 固 制动凸轮轴，校紧连 2)凸轮轴转动灵活，无接螺栓 卡滞，轴向间隙和径 向间隙符合规定 3 维修工质检员序号 维护项目 作业内容 技术要求 签名 签名 1)套管无裂纹及明显松 动，与螺母配合无径向 松旷 3)检查后桥半轴套 2)油封完好，无损坏，管、螺母及油封 无漏油 3)套管颈与轴承配合间 隙符合规定 1)轴承保持架无断裂， 滚柱不脱落，无裂损和烧20 后轮制动 4)检查内外轴承 蚀 2)轴承内座圈无裂纹、 烧蚀 1)制动蹄无裂纹及变形， 摩擦片不破损，铆接可 靠，摩擦片厚度符合规 5)检查制动蹄急支定 承销 2)支承销与制动蹄承孔 衬套配合间隙符合规 定 3)支承销无过量磨损 6)检查制动蹄复位复位弹簧无变形，自由长 弹簧 度符合规定，拉力良好 1)轴毂无裂损 2)轴承外座圈不松动， 7)检查后轮毂、制无损坏 动鼓急轴承外座圈，3)制动鼓舞裂纹，内径、 检查扭紧半轴螺栓，圈度误差、左右内径差 检查轮胎螺栓，校紧符合规定，外边缘不得 内螺母 高出工作表面，制动鼓20 后轮制动 检视孔完整 4)半轴螺栓齐全有效 半轴无明显变曲，不磨套 8)检查半轴 管，无裂纹，花键无过量 磨损或钮曲变形 4 维修工质检员序号 维护项目 作业内容 技术要求 签名 签名 1)装复支承销、制动蹄 片时，承孔均应涂润滑 脂，开口销或卡簧齐全 可靠 2)润滑轴承 3)套管轴颈表面应涂机 油后再装上轴承 4)制动蹄片、制动鼓面9)装复后轮毂，调应清洁，无油污 整制动间隙 5)制动蹄片与制动鼓的 间隙应符合规定，转动 物碰擦现象和声响，检 视孔挡板齐全紧固 6)轮毂转动灵活，拉力 符合规定 7)锁紧螺母按规定力矩 扭紧 1)检查转向器传动 转向盘自由转动量符合机构的工作状况和规定，转向轻便、灵活，转向器、转向传密封性，校紧各部螺21 无卡滞和漏油现象。垂臂动机构 栓 及转向节臂无弯曲及裂2)检查调整转向盘损，各部螺栓连接可靠 自由转动量 22 前束 调整 符合规定 密封良好、通气孔畅通， 检查密封状况和操23 变速器、差速器 操纵机构作用正常，无异纵机构，清洁通气孔 响、跳动、乱档现象 1)防尘罩不得有裂纹、 1)检查防尘罩 损坏，卡箍可靠，支架2)检查传动轴万向无松动 传动轴、传动轴节工作状况 2)万向节不松旷，无卡24 承支架、中间轴3)检查传动轴承支滞，无异响 承 架 3)传动轴承支架无松动 4)检查中间轴承间4)中间轴承间隙符合规隙 定 空气压缩机、贮清洁、连接可靠，无漏气， 25 清洁，校紧 气筒 安全阀工作正常 1)检查制动踏板自 1)制动踏板自由行程符由行程 合规定 制动阀、制动管2)检查紧圆制动阀26 2)制动阀和管路接头连路、制动踏板 和管路接头 接可靠，无漏气 3)液压制动检查制3)液压制动管路内无气 动管路内是否有气 检查驻车制动性能， 27 驻车制动 检查驻车制动器自符合规定、作用正常 由行程 不松动，无裂纹，无断片， 检查、紧固，视情补28 悬架 按规定扭紧力矩紧固螺焊、校正 栓 5 维修工质检员序号 维护项目 作业内容 技术要求 签名 签名 气压符合规定，清洁，无 检查紧固，补气，进裂损、老化、变形，气门29 轮胎(包括备胎) 行轮胎换位、磨损严嘴完好，轮胎螺栓紧固，重时更换轮胎 轮胎的装用符合规定 发电机、发电机 清洁、润滑 符合规定 调节器、起动机 30 清洁、安装牢固，电解液 蓄电池 检查，清洁，补给 液面符合规定 1)前照灯、喇叭、各仪 表及信号装置功能齐全、 前照灯、仪表、有效，符合规定 检查、调整，必要时31 喇叭、刮水器、2)刮水器电机运转无异修理或更换 全车电器线路 常，连动杆连接可靠 3)全车线路整齐，连接 可靠，绝缘良好 性能可靠，工作良好无变 车身、车架、安32 检查、紧固 形、断裂、脱焊、连续螺全带 栓、铆钉紧固 33 内装饰 检查、紧固 设备完好，无松动 1)制冷系统密封，制冷 检查空调系统工作34 空调装置 效果良好 状况、密封状态 2)暖气装置工作正常 全车加注润滑脂的润滑脂嘴齐全有效，润滑 35 润滑 部位全部润滑 良好 注:技术要求栏中的"符合规定"指符合实际应用中在有关技术规定或技术 要求。 6