关于1 大体积混凝土测温方法

关于1 大体积混凝土测温方法 大体积混凝土施工规范GB50496-2009讨论稿对测温的要求: 6 温控施工的现场监测与试验 6.0.1 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率、环境温度及温度应变的测试，在混凝土浇筑后7天内，每昼夜可不少于24次;以后可按每昼夜6-8次进行测试，入模温度进行测量，每台班不少于2次。 6.0.2 大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，以真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、最大应变、里表温差、降温速率及环境温度为原则，一般可按下列方式布置: 1 监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点按平面分层布置; 2 在测试区内，监测点的位置与数量可根据温凝土浇筑体内温度场和应力场的分布情况及温控的要求确定，经理论计算基本可以确定温度场和应力场规律的可以将测点沿最不利位置布置; 3 在基础平面对称轴线上，监测点位宜不少于4处，传感器布置应充分考虑结构的几何尺寸; 4 沿混凝土浇筑体厚度方向，每一点位的测点数量，宜不少于5点; 5 保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定; 6 混凝土浇筑体的外表温度，应以混凝土外表以内50mm处的温度为准; 7 混凝土浇筑体底面的温度，应以混凝土浇筑体底面上50mm处的温度为准。 6.0.3 测温元件的选择应符合以下列: 1 测温元件的测温误差应不大于0.3?(25?环境下); 2 测试范围:-30,150?; 绝缘电阻大于500MΩ 3 6.0.4 应变测试元件的选择应符合以下列规定: 1 测试误差应不大于1.0με; 2 测试范围:-1000~1000με; 3 绝缘电阻大于500MΩ; 6.0.5 温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定: 1 测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏; 2 测试元件接头安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热; 3 测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护; 4 测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线;振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。 6.0.6 测试过程中宜及时描绘出各点的温度变化曲线和断面的温度分布曲线; 6.0.7 大体积混凝土进行应变测试时，应设置一定数量的零应力测点。 按照以前的规范，对大体积混凝土测温实际要求不是很细，中冶在主持编制新的大体积规范，不知道正式版批了没有。 按传统做法: 埋设上中下三点，下点离板底100mm，中间点局厚度中间，上点板顶以下100mm(也有观点应该就是表面的)，这是垂直步点原则。 另外，从平面来看，应该根据构件特点(代表性)确定测温点的布置，不用太近，当然也不能太远，主要根据构件特点，平板我一般大概10m左右方格。 测温点的埋设方法，最简单就是埋设竖直测温管(铁的或PVC)，个人认为此做法可能偏差 较大，因为中间一般温度最高，但是热通过对流可能造成孔口温度高于混凝土温度;还有一种方式是埋设测温导线(热电耦)，伸出三根导线(一般用根12钢筋竖直绑扎牢固)，用配套手持电子测温仪测温，很方便。这仪器导线有便宜的也有贵的，便宜的一根导线几毛钱，仪器几百到千把块都有。最先进的还有一种无线测温的，适合于特别大的大体积混凝土，可能比较贵，没用过，但是很方便。 测温频率: 由于在养护开始阶段，混凝土温升比较快，在前15天，对混凝土每2个小时测温一次，以后对混凝土每4个小时测温一次。 中止测温条件:测温主要控制中心温度与表面温差，表面和大气温差不超过25度，(测量最高温度,最低气温)，控制降温梯度一般每天不超3度，至表面温度和大气温度之差小于25度就可以撤除保温。 测温点布置原则:测点须具有代表性，能全面反映大体积砼内各部位的温度，从大体积混凝土高度断面考虑，应包括底面、中心和上表面，从平面考虑应包括中部和边角区。但首先考虑温度变化敏感区，这是规程里面要求的～但是在具体实施中还是有经验的元素，举例说明一下吧～ 某高层住宅楼地上14层，局部15层，地下2层，剪力墙结构，总建筑面积27216.6m2。施工中采用大体积混凝土施工技术。 测温:测温点的布置——为保证测温点的代表性和可比性，混凝土测温孔按不大于25mm一个孔的原则布置，工程共布置56个中层测温点和56个表层测温点。 中层测温点处预埋600mm长测温管，测温管用DN20铁管制作，底部用铁板封死，埋入混凝土内550mm，上部外露50mm。表面测温点预埋200mm长测温管，埋入混凝土内50mm，外露50mm。待底板钢筋绑扎好后，将测温孔的铁管点焊在排架钢筋上，上部管口用塑料袋包住以防灌进混凝土。测温管口在测温和不测温时，都要用棉花堵紧，测温仪在测温孔停留时间应在大于3分钟时进行读数，并作好记录。注意:一个测温孔只能反映一个点的数据，不能采取通过沿孔洞高度变动测温探头的方法来测孔中不同高度位置的温度。 根据底板的高度测温点可分为表面测温点、中部测温点、底层测温点，每处距表皮不小于50mm。工程基层已设置滑移层，可以抵减大体积混凝土底板的内外约束，因此未考虑底层测温点。表面测温点的高度为底板顶标高下返50mm;中部测温点的高度为底板顶标高下返550mm板厚 电子测温比较贵也麻烦，还是埋设测温管的好。 1、测温管的制作 测温管采用PVC管制作而成，内径17?，长度按埋设位置的基础筏板厚度加工，下口塞入长600?的ф16紫铜管，外面用胶布裹坚实，紫铜管下端用胶布层层封住，PVC管上露200，管内灌入机油，浇筑砼前插入一根ф14的钢筋防止塑料管变形，塞紧管口后胶布密封。表面温度测量点直接用30?长镀锌管点焊在上层钢筋网片上。 2、测温点的布置 测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。测温点的布置详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板的下部和中间位置，表面 温度在砼面向下5-10?部位量取。 3、测温的时间 砼浇注完6至10小时开始测温。2d内，每2h测温一次; 龄期3-7d内，每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。 测温管在基础中的预埋方法见下图: