充电器的结构设计要点

充电器的结构设计要点 一个人的远行 充电器的结构设计要求 1. 材料要求: 设计充电器时要充分考虑其使用的材料，既要满足性能要求，又要考虑材料的成 本。 透明部件，如LED导光柱和镜片，要求透光性较好，一般使用PMMA;如果 是透明翻盖，要求透明性一般的，可以使用PS材料。 其他部件，如底壳和中壳的，如没有特殊要求的，就要使用ABS材料。但不管用 何种物料，必须要能达到防火的要求。 2. 结构壁厚及肋位的要求: 一般大小的充电器的胶壳的设计壁厚可以是2mm;如果结构尺寸较大的，设计壁 厚为2.5mm，但尽量不要超过2.5mm;外形尺寸比较小巧的，壁厚要求可以考虑在 1.5mm左右。其内侧的加强肋的设计厚度最厚不应超过壁厚的2/3。设计时要尽量使 壁厚均匀，肋位设计合理，在结构上避免缩水及变形的外观不良的现象。 3. 插头设计要求: 我司生产的充电器基本上是以外销为主，为满足不同国家的使用要求，同一款充 电器就要匹配不同的插头。 其配备的插头有3种形式:欧规的两脚圆插;英规的三脚英插;及扁插。 因此为满足不同的客户需求,在结构上应该是同一款充电器可以使用不同的插头.。 在结构设计上有两种方法:一是在模具上做成可以更换的插头镶件，如英插充电器， 只需更换英插镶件就可以了;二是要成独立的，可以拆卸的各种规格插头，到时直接 组装就可以达到要求。 另一种结构形式是充电器的PCB板上组装的DC插座，针对不同的客户，只 需匹配不同的电源线即可。 4. 充电器的电池槽的设计要求: 因为AA/AAA电池的容量不同，尺寸也不尽相同，电池槽的长度要能满足最长和 最短电池的装配要求，因此其长度的设计尺寸要保持在51.5—52.5mm之间为宜。 注意电池之间的排列间距不要过紧，设计时AA电池的间距是电池的直径，1mm， 两侧电池距离胶壳壁不小于0.5mm。 如果AA和AAA电池共用一个电池槽，一般把AAA电池斜放，那末就要与AA 电池有一个夹角，其角度为10度。(见图) 负极五金槽的设计不要太宽，一般在5.5mm以内，正极五金槽的设计宽度为5.5 ,6mm,同时各种电池的正极电池帽长度不一，为避免电池正极与充电器的正极五金接 触不良，就要使充电器的固定正极五金的骨位不要太厚，厚度要保持在0.7mm-1mm.(见 图) 电池的放入和取出要方便，不能有卡滞的现象。 另外电池槽要有电池的正负极符号的标志。 51 51.5-52.5 51.5-52.5 一个人的远行 0.7-1m m 5. 散热孔的设计要求: 在做结构设计时一定要考虑充电器的发热问题。因此要在胶壳上增加散热孔，散热 孔不能直接通透，要做成百叶窗的结构形式。见图 另外还要考虑散热孔的强度问题。 6. 背贴槽的设计要求: 充电器的底壳要做背贴的安装槽，背贴槽的尺寸大小要能放的下充电器的参数为宜。 其宽度与长度的比例应在2/3左右，深度在0.3mm左右。 7(装配上的设计要求: 充电器在进行装配设计时，要尽量避免有扣位的结构，而使用螺丝锁紧的方法。螺丝 一般要考虑使用标准螺丝，我司常用的螺丝通常有,2.0 ,2.3 ,2.6这几种规格。如 因空间或者安全考虑，必须要做扣位时，扣位的布局要合理，还要注意拆卸方便，结 一个人的远行 构设计避免出现缩水的现象。在做有扣位的结构时，还要注意组装后要能通过跌落试 验。简单的测试方法是:距离地面1.2m,装配好的充电器的四个角，六个面，分别以自 由状态落下5次而不开裂即合格。 8( 其他设计要求: 因为充电器的PCB板的正面多是插件电子元器件，背面是贴片元器件。因此要求塑 壳要有一定的空间要求，能合理的装配PCB板而不致拥挤。建议PCB 板的下平面 距离充电器底壳的上平面的间距不小于2.5mm,不大于3mm.。见图 如果充电器的底壳是比较平直的，为避免底壳与桌面或地面接触而摩擦掉底壳的喷油， 可以在底壳上增加几个凸点来支撑。 PCB板的五金插脚安装孔的宽度一般设计成0.8mm。 9( 五金的设计要求: 在一般结构的充电器，大都是AA/AAA电池共用一个正极五金。因此正极五金与电池 帽的触点要为两个。设计的具体要求是AA/AAA电池装配后，导电性良好且能够卡住 电池槽，不能够弹出。正极五金的设计宽度一般在7,7.5mm之间。设计时还要注意 五金与PCB板的插脚形式。触点及插脚的具体结构可参考下图来进行设计。 负极的AA长五金和AAA的短五金设计要考虑其弹性及不易变形。为保证电池组装过 松或过紧，AA长五金与正极五金的距离要为49mm左右，AAA短五金与正极五金的距 离为43.5mm左右。负极五金的插脚方式与正极五金的插脚方式相同。AA负极五金的设 计宽度要在5mm左右，AAA负极五金的设计宽度可以稍窄些，可以在4,4.5mm之间。 正负极五金所用的材料一般考虑使用磷铜的不锈钢两种。面要进行镀镍处理。 正负极五金的设计要尽量满足其通用性，即一款五金可以在多款充电器上使用。 10(电池的反极性保护要求: 充电时要保证电池的正极要接触充电器的正极五金，负极接触负极五金。如果使用过 程中因使用不当，电池反装，在结构上要避免电池的负极与充电器的正极五金片接触， 来防止电池反极性后继续充电的现象。