[建筑/土木]罗江县蟠龙镇农技综合服务站等七项打捆为综合服务楼及附属设施灾后重建项目工程
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目 录 第一章 编制总则
1.1 编制依据
1.2 编制原则
第二章 工程概况及工程特点
2.1 工程概况
第三章 施工组织机构的建立与运行
3.1 施工组织机构的建立
3.2 施工组织机构框图及项目部组成人员
3.3 项目部主要人员岗位职责 第四章 施工部署
4.1 指导方针
4.2 质量战略
4.3 项目施工管理目标
4.4 施工安排
第五章 施工总平面布置
5.1 生产、生活设施的布置
5.2 施工道...
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[建筑/土木]罗江县蟠龙镇农技综合服务站等七项打捆为综合服务楼及附属设施灾后重建项目工程
目 录 第一章 编制总则
1.1 编制依据
1.2 编制原则
第二章 工程概况及工程特点
2.1 工程概况
第三章 施工组织机构的建立与运行
3.1 施工组织机构的建立
3.2 施工组织机构框图及项目部组成人员
3.3 项目部主要人员岗位职责 第四章 施工部署
4.1 指导方针
4.2 质量战略
4.3 项目施工管理目标
4.4 施工安排
第五章 施工总平面布置
5.1 生产、生活设施的布置
5.2 施工道路及排水布置 第六章 施工进度及工期保证措施及资源配备计划
6.1 施工工期目标
6.2 施工进度计划安排
6.3 施工工期保证措施
6.4 资源配备计划
第七章 施工测量、放线、标高控制
7.1 施工测量方案
7.2 误差控制
第八章 基础施工方案
8.1 基础施工工艺流程
8.2 土方开挖施工方案
8.3 钢筋砼基础施工方案 8.4 土方回填施工方案
第九章 主体施工方案
9.1 钢筋工程
9.2 模板工程
9.3 砼工程
9.4 砌体工程
9.5 脚手架及安全防护
第十章 屋面及防水工程 10.1 防水工程施工的指导原则
10.2 屋面结构砼施工 10.3 找平层、找坡层及细部处理
10.4 防水层的施工
第十一章 装饰装修工程 11.1 施工总则
11.2 工程难点、重点分析及决策
11.3 抹灰工程施工 11.4 涂料工程施工 11.5 墙面饰面工程施工 11.6 釉面砖工程施工 11.7 楼地面工程施工 11.8 门窗工程
11.9 油漆工程
11.10 卫生间施工
第十二章 安装施工方案 12.1 电气工程
12.2 给排水工程
12.3 卫生器具的安装 12.4 区域管道安装 12.5 保证工程质量和安全施工的措施
第十三章 质量管理体系与措施
13.1 保证质量的组织管理措施 13.2 工程施工质量管理
13.3 基础、主体质量技术措施 13.4 装饰工程质量保证技术措施 13.5 屋面、卫生间防水质量保证技术措施 13.6 质量通病防治措施
13.7 质量管理措施
第十四章 安全文明施工措施
14.1 安全生产保证措施
14.2 现场文明施工措施
第十五章 专项技术措施
15.1 成品保护措施
15.2 冬、雨季施工措施
15.3 计量及试验保证措施
15.4 降低成本的技术措施
15.5 临时用电方案
第十六章环境保护管理措施
16.1 环境保护#管理制度#
16.2 环境保护措施
第十七章 地下管线及地上设施的保护加固措施
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表 附表二:拟配备本标段的试验和仪器设备表 附表三:劳动力计划表
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五:施工总平面图
附表六:临时用地表
第一章 编制总则
1.1 编制依据
1、罗江县蟠龙镇农技综合服务站等七项打捆为综合服务楼及附属设施灾后重建项目工程招标文件，
2、国家现行的建筑施工、验收规范，施工操作规程，文明施工等有关法规和规定。
3、根据设计的罗江县蟠龙镇农技综合服务站等七项打捆为综合服务楼及附属设施灾后重建项目工程图纸的建施、结施、水施及电施施工图及设计说明。
1.2 编制原则
1、本施工组织设计以确保施工安全，确保施工工期，确保工程质量，创一流管理的指导思想进行编制。
3、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等。
4、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。
5、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。
6、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。
7、精心进行现场布置，合理利用施工用地，组织文明施工，搞好环境保护。
8、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量、工程工期和施工安全。
第二章 工程概况
2.1 工程概况
1、建设规模:
建设内容及规模:本工程为三层框架结构，坡屋面，层高3.6M，框架抗震等级为三级。重建基础设施1264.06平方米;并购置设备等;本工程耐火等级为二级;设计合理使用年限为50年;结构安全等级为二级。
2、给排水:给水管道采用PP-R塑料给水管，专用管件热熔和丝扣连接暗敷;生活污水管道采用UPVC塑料排水管，粘接。
3、电气工程:采用三相四线制TN-C-S系统，室外采用钢管，室内采用塑料管均暗敷;防雷接地采用-40*4的镀锌扁铁在垫层内沿建筑物四周埋设。
4、区域工程:区域内的给水管网围绕建筑做枝状布置、污水管网采用DN300预制混凝土管，围绕建筑布置，支管接管处设DN700塑料成品检查井。给水管距建筑外墙不小于1米，污水管距建筑外墙不小于3米。
第三章 施工组织机构的建立
3.1 施工组织机构的建立
实行项目法施工管理，实行项目经理责任制。设置项目经理、项目技术负责人、主办工长、内业技术、质量、安全等专业负责人员，分管各项专业工作。
3.2 施工组织机构框图及项目部组成人员
建立以项目经理为首，项目经理部为主体的施工项目管理机构，负责本项目施工全过程的质量、安全、工期及文明施工的管理工作。根据本工程的实际情况，设立工程质量、安全、工期、文明施工管理机构。项目管理机构及项目部组成人员如下:
项目组织机构框图
公司总经理
公司总工程师 公司各职能部门
项目经理
项目技术负责人
工 程 部 综合办公室
土 质 测 试 安 材 保 机 财 内 安 建 检 量 验 全 料 卫 管 务 业 装
工 员 员 员 员 员 员 员 人 技 工
长 员 术 长
土建作业班组 装饰作业班组 安装作业班组
项目管理班子配备情况表
职务 职称 主要职责 项目经理 工程师 负责工程全面管理及现场协调 项目技术负责人 工程师 负责工程全面施工技术管理及监督
施工员 技术员 负责工程施工技术管理
质检员 技术员 负责工程质量监督及检查
安全员 技术员 负责工程安全监督及检查
材料员 负责工程材料采购及供应 内业技术员 负责工程施工技术资料的收集、整理 机械管理员 负责工程机械的维护、保养 3.3 项目部主要人员岗位职责
1、项目经理
(1)、作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系;
(2)、确保项目按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容;
(3)、确定项目组织机构，选择合适人员并上报上级主管部门批准;
(4)、确定项目方针目标;
(5)、对重大问包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排及设计变更等，应会同上级主管部门进行决策，牵头会同有关部门制定“项目质量保证计划”;
(6)、制定项目安全责任制;
(7)、协调各施工工种之间的工作;
8)、监督各工种按设计要求进行施工; (
(9)、监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时纠正和预防措施并找出问题的原因上报;
(10)、审查并批准现场人员工资、工程费用报告和财务报告;
(11)、安排竣工验收工作，以及竣工验收后向业主移交的工作;
(12)、安排竣工后的决算工作。
2、项目技术负责人
(1)、负责项目工程技术的管理工作;
(2)、参加承建工程的设计交底及图纸会审工作，负责作好会审记录，参加项目的施工组织设计的编制工作;
(3)、规划施工现场及临时设施的布局;
(4)、主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作;
(5)、主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制;
(6)、负责承建项目的设计变更、材料借用等技术文件的处理工作;
(7)、负责推广应用“四新”技术，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结;
(8)、组织主持关键工序的检验、验收工作;
3、施工员
(1)、参与相关施工方案的编制;
2)、编制工种作业计划，报分管副经理平衡; (
(3)、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作;
(4)、按施工方案、技术要求和施工程序组织施工;
(5)、合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量自检、互检;
(6)、检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的错误行为;
(7)、参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证工作。
8)、负责现场文明施工及安全生产交底。 (
4、机械管理员
(1)、根据施工要求，提供设备需求计划，并及时组织进场;
(2)、负责办理机械设备进出场手续;
(3)、负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时上报上级主管部门;
(4)、负责机械设备安全措施的落实;
(5)、督促机械工填写机械运转记录并审核。
5、材料员
(1)、按施工进度计划编制并向上级部门申请材料分阶段使用计划;
(2)、负责落实材料半成品在外加工定货的质量和供应时间;
(3)、规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划;
(4)、对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收;
(5)、负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图作好料具堆放工作。
(6)、严格执行限额领料制，作好限额料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗用台帐，严格控制工程用料;
(7)、负责降低材料成本措施并贯彻执行;
(8)、及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。
6、质检员
(1)、执行国家颁发的有关建筑、安装工程质量检验、评定标准和规范，代表上级质检部门行使监督检查职责;
(2)、负责专业检查，随时掌握各分部、分项工程的质量情况;
(3)、负责对工程分部、分项工程质量情况进行评定，建立所管辖工程的质量档案，定期向项目技术负责人和上级质量部门上报质量情况。对不合格的要及时上报项目技术负责人和上级检验部门，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚;
(4)、负责现场的计量监督工作。
、安全员 7
(1)、对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底;
(2)、在项目上督促执行安全责任制;
(3)、参与施工组织设计中的安全措施的制定工作;
(4)、监督特种作业人员持证上岗;
(5)、在现场设置安全标志;
(6)、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改;
(7)、协助上级主管部门处理各种现场可能发生的事故。
8、内业技术员
(1)、负责现场资料的登记、发放、签收、传递、归档等工作;
(2)、来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理及相关部门;
(3)、负责接受各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。
项目施工管理责任制框图如下:
施工管理责任制框图
项目经理质量责任制
项目技术负责人质量责任制
材试质内工机预劳财安
料验量业长械算资务全人人人人人人人人人人 员员员员员员员员员员质质质质质质质质质质 量量量量量量量量量量责责责责责责责责责责任任任任任任任任任任 制制制制制制制制制制
各专业班组质量责任制
第四章 施工部署
4.1 指导方针
针对本工程特点，以优质、快速、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力作好协调工作，围绕满足合同工期、工程质量达到业主要求的目的采用各种技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受建设单位、监理、设计、质检站等单位的监督、检查，顺利实现施工的预期目标。
4.2 质量战略
1、抓目标管理和生产要素的优化组合
项目部建立“目标责任考核机制”，按“管理绩效=目标方向?工作效率”的原理，明确各项目标，优化组合生产要素，既对完成施工任务提出要求，又对工作效率提出要求，以目标指导行动。做到人人职责明确、目标清楚，并定期考核，督促落实。
2、抓过程控制
(1)、加强过程策划，做到计划、实施、控制、总结联动，不放过任何一个可改进和提高的机会。
(2)、区别特殊、关键与一般工序，在保证一般工序的同时，对特殊、关键工序重点布置。
(3)、做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析，以此作为衡量工作质量的晴雨表进行监控。
3、抓动态管理
尤其是各生产要素的动态管理，把好生产要素的验收、使用、评定三关，加强对劳动力的控制，进场考核不合格的坚决不收，使用中技术达不到要求或责任心不强的清理出场。将评定时发现不足，又不加以改进的工人清理出场，从而调动生产工人的积极性，保证使用合格的劳务人员，进而保证工程质量。
4、抓监督保障
从公司质量体系和工程施工过程两个角度加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实施和实施过程的有效性，严格把好工程质量监督关，对工程从开工至竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控，杜绝不合格品流入下道工序。
5、加大科技进步的投入力度，建立形成技术管理，促进质量提高的动力机制。“技术是质量的保证，质量是技术的体现”，在工程项目施工中，我们把科技进步作为质量体系有效运行的一个基本要素，创出精品工程。努力把质量上的可靠性，技术上的先进性，经济上的合理性融合在一起，把企业传统的施工工艺与新技术融为一体，在工程上开展技术革新，既保证质量目标的实现，又丰富和完善了公司的技术保证体系。
6、做好服务工作
搞好服务是实施名牌精品工程的一个不可忽视的重要环节，尤其是交工后的服务。我们对已交付使用的工程严格按国家规定的要求作好工程回访，搞好技术服务。通过工程回访，不但可以了解业主需求，而且也可以了解工程施工过程中质量控制的薄弱环节，有针对性地改进我们的工作。也只有认真作好回访，才能取得业主充分信任，进而巩固市场。
8、依靠技术进步降低造价、创造精品
本工程技术要求高，为了用好资金，又搞好工程质量，我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累施工经验，瞄准技术难点，组织技术攻关，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料，为业主降低工程造价创造精品。本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。
9、按质量体系有效运行
在施工过程中，通过对各种产品质量过程的控制、生产的精心策划，科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证“以一流的技术、一流的质量、一流的服务”为业主建造一流工程。
4.3 项目施工管理目标
1、质量目标
本工程施工质量目标:工程质量按照国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》进行检验评定，确保工程质量达到合同要求。
2、安全目标
严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，杜绝重大伤亡和火灾事故，年度轻伤频率控制在2‰左右，按照国家颁布《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。
3、工期目标
根据施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编制，从各方面考虑，确定本工程的工期目标为150日历天。
4、文明施工目标
严格遵守国家颁布的《建筑法》，按标准化文明工地管理，达到建设部《建筑工程施工现场管理规定》的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工，降低噪音，妥善安排施工时间，保证良好的周边环境。
4.4 施工安排
1、施工流水段的划分
基础施工时按砼垫层?基础施工形成流水作业，垂直方向上考虑主体施工与装饰施工形成流水作业。
2、施工顺序
根据本工程主体结构的特点，以结构工程为先导，实行平面分段，立体分层，同步交叉流水作业的施工方法，各阶段顺序如下:
(1)、基础
放线?机械挖方?砼垫层?基础?土方回填。
(2)、主体
主体施工(结构)自下而上、分层施工、各层施工顺序如下:
定位放线?柱钢筋绑扎?搭满堂架?柱支模?柱浇砼?支梁底模?梁
扎筋?梁板支模?板扎筋?浇梁、板砼。
(3)、地面
室内分层回填夯实?地坪砼垫层?地坪面层
(4)、装饰装修
主体结构屋面断水后，即插入贴砖、抹灰等施工，室内外装修。
第五章 施工总平面布置
5.1 生产、生活设施的布置
5.1.1 布置原则
施工总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢、安全文明施工达标，因此，施工平面布置应着重考虑以下因素:
1、确保场内施工道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。
2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。
3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。
4、符合施工现场安全用电规范的要求。
5、场地布置要避免土建、安装、装饰班组相互干扰，且需满足业主的有关要求。
5.1.2 临时生产、生活设施的布置
根据施工现场规划用地，初步进行平面布置，考虑到场内的特殊环境，施工办公场地均集中设置。正式施工前，可按实际情况对施工平面布置进行调整。
临时生产设施主要有:钢筋加工车间、水泥库房、材料库房(分水电和建筑器材库房)、搅拌站(集中搅拌)、配电房和周转材料、模板、砖、砂、石堆场等。
生活设施包括职工宿舍、食堂、厕所等，均搭设在规划场地内，不占用施工道路。且办公、生活、生产三区全部布置在现场并相对独立分开，
以保证达到安全文明样板工地的要求。同时，为保持现场容貌整洁，各种生活设施拟采用砖木结构，内墙面抹灰刷白，厕所作成地砖地面或拼地砖地面。
各种设施具体布置情况详见后附图《施工总平面图》。 5.1.3施工供电、供水线路的布置
1、施工用水:施工现场用水是从建设单位指定的供水主管沿接入，为了确保施工用水正常，供水管管径经计算应以消防要求确定供水管径，则业主应按供水管径为Φ75供水，现场在根据各施工部位的需要，用Φ50或Φ25直径的镀锌管接至用水处即可。
2、施工用电:施工现场电源从业主指定的电源接入，再用三相五线制、三级配电体系、TN-S接头形式，严格按照《施工现场临时用电技术规范》进行线路架设和配电至使用部位。
根据现场施工机械设备配置情况，合理安排机械设备使用时间，避免同时运行的前提下，计算出现场最高峰总用电量为350kw左右，因此，业主供电量应不低于350kw。
施工临时用电详见后临时用电施工组织设计，施工电源由业主提供，再由我方引入总平面进行用电布置。
5.2 施工道路及排水布置
5.2.1 布置原则
1、最大限度缩短场内运输距离，尽可能减少场内二次搬运。
2、施工道路应尽可能考虑成循环道路，并保证道路畅通。
3、能保证场内无积水，尽可能降低雨季对施工的影响，应遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。
5.2.2 施工道路布置
施工道路尽可能修建在规划的正式道路上，修建时结合正式道路的路基做法，先用压路机碾压地面，在铺200mm厚建渣，100mm厚连砂石，再用压路机碾压密实。新建路面顶标高应比正式道路面层底标高低100mm左右，以便正式道路修建时，做少量找平，即可施工路面，既为施工单位解决了
场地运输问题，也为业主修建正式道路节约基层费用，从而降低总的建设费用。
5.2.3 现场排水
为保证现场排水畅通和现场文明施工，在临时施工道路一侧及建筑物周边设临时排水沟，雨水和地表水可直接排入沟内，废水应通过集水坑沉淀后再排入沟，再经沉淀后排出场外。
第六章 施工进度计划及工期保证措施 6.1 施工工期目标
施工总工期为150日历天，结合公司的技术实力，通过采用技术措施，在保证工程质量的前提下，完全能完成施工任务，并将工期控制在更少范围内完成。
6.2 施工进度计划安排
6.2.1 安排说明
根据本工程特点，为保证工程在总工150完成，按照既定目标，不断改善安排，选择最优方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督，在以工程质量为前提的情况下，保证以最小的消耗取得最大的经济效果。
现场准备工作包括临时设施和临时水电安装等。
该工程施工划分为五个施工阶段，即施工准备阶段、基础施工阶段、主体阶段、装饰装修阶段和收尾验收阶段。水电安装随工程进度穿插施工。
本进度计划按现有施工图和施工队伍的技术力量为依据，如发生停电、停水、设计变更、自然灾害、交通堵塞等特殊情况，按实际情况进行适当调整。
6.2.2 各施工阶段具体安排
1、施工准备阶段
根据本工程现场实际情况，在接到监理工程师发出的开工令后，立即进场进行临时设施的修建、临时道路、水、电的平面布置工作。施工准备阶段控制在5天内完成。
2、基础施工阶段
根据本工程的建筑特点:地基采用天然地基，基础部分为柱下钢筋砼独立基础，部分为砖砌条形基础。基础的工作量及施工的难易程度，并结合我公司的实力，基础工期除春节保证在40天内完成。
3、主体施工阶段
根据本工程结构形式及单层建筑面积的工作量，加上我们采用先进的施工技术及机械设备和分段流水施工及硬架支模，各主体结构封顶工期为60天。
4、装饰装修施工阶段
内装饰在主体封顶段水后进行施工，外装饰在主体段水及屋面完成后进行，则室内、外装饰总工期为40不含交叉施工，是可以保证按期交付给建设单位使用的。
5、收尾验收阶段
在全部完成施工任务后，现场及楼层的清理工作量较大，故收尾及验收考虑5天。
6.2.3、进度跟踪控制的方法
以项目部为核心，以客观条件为依据，统筹安排、周密计划、科学管理。具体方法是:以日计划保证周计划;以周计划保证月计划;以月计划保证整个工程的总进度得以实施。本工程用横道计划进行进度管理外，还将运用网络计划进行动态管理。网络计划的优点是逻辑严密、层次清晰、关键问题明确、便于优化，在计划执行过程中可进行有效的控制与调整，在施工运用中，可以缩短工期，节约成本、保证以较小的消耗取得最佳的经济效益和社会效益，在施工过程中，狠抓关键线路，同时根据现场实际情况随时对计划进行调整，从而使得进度管理工作更有针对性，更加科学合理，为工程按期竣工创造有利条件。
6.3 施工工期保证措施
根据我公司决定的施工总工期，并结合工程的结构和装饰情况，我公司将采取如下措施确保工期的实现。
6.3.1 从管理组织措施上保证
1、实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，充分行使总包的责任和指挥、协调的职能。
2、根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中，做到业绩与经济利益挂钩，真正做到责令如山，赏罚分明。
3、坚持每周现场例会制度，由工程项目经理主持，监理方、建设方及公司有关部门以及施工班组等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。
4、开展现场劳动竞赛活动，把时间定额纳入计件单价，在全面提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。
5、建立健全强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之优，安心的进行工程施工。
6、施工现场实行统一安排，统一平衡调度，分阶段安排综合作业计划，建立每周一次的现场专业协调联系会制度，及时解决交叉施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。
6.3.2 从施工计划安排上保证
1、采用先进的科学管理方法，编制施工进度计划，以工期总体控制为前提，组织立体交叉作业，实行分段流水，增加工作面，实行工期动态管理，保证施工按计划进行。
2、采取三级进度管理系统进行管理。一级进度计划是以建设项目或总包工程为对象，编制的战略性进度控制计划、项目总体进度计划;二级进度计划即单项工程进度计划，是一级计划的实施保障计划;三级计划是以分部分项工程、主要工种工程以及劳务队(班、组)作业任务为对象编制的作业进度计划，三级进度计划，必须分层落实，形成高效运转的进度管理与控制系统。
3、项目进度运行的控制，应按照PDCA循环的四个阶段进行，其控制方法可采用主动控制、过程控制、反馈控制和自我控制的方法。计划阶段的控制，采用主动控制的方法，作好事先对计划任务的认真分析，将可能出现的偏差和事故做充分的预计，经过周密计划，使组织措施、技术方案、进度计划和资源保障计划得到尽可能的优化。实施阶段的控制，必须事先将各类计划进一步核实与调整，合理组织工程进度的实施，应进行现场跟踪监督，作好工作进度记录，严格把好工序质量关，杜绝返工事故发生。检查与处理阶段的控制，是控制的重要手段和方法。三级计划管理人员，应及时进行定期、不定期的日常进度检查，掌握实际与计划进度进展的情况，通过对进度偏差的分析，提出改进措施，进行反馈调节，按实际进度调整原进度计划，处理包括总结经验教训，编制成程序化、制度化、标准化文件，推进下一循环，或供今后工作的参考。
4、组织流水施工，采取分层分段呈阶梯状的施工形式，及早插入主导工序，以加快工程进度。
5、充分发挥我司技术、机械设备、周转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。如因雨天、停水、停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。
6.3.3 从技术措施上保证
1、加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术问题，应及时向施工工长及班组交底;对临时性的修改，要立即制定相应的技术措施，并具体落实;对可能影响施工质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理。
2、作好施工前的一切技术准备工作，在认真熟悉图纸、技术变更等的基础上，及时制定、核实各种材料需用、门窗、铁件加工计划，以满足订货、加工的必要时间，彻底杜绝停工待料现象发生。
3、合理布置施工现场，从各种加工场地的安排到材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板、钢筋加工制作时间，减少材料的二次转
运，缩短砼的运输路线等，从而保证施工进度计划的正常进行。
4、模板全部使用新钢模板和涂聚胺脂的竹胶板和50mm厚刨光木板，从而为内墙面及地面提供提前插入时间，以加快分项工程的进度，而保证整个工程工期。
5、在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和施工情况，会同设计、监理、甲方一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。
6、建立成果保护的具体办法及奖惩制度，贯穿全施工过程，以免造成因成果损坏而重复用工，造成工料及工期损失。
7、在基础施工时安装，以加快主体施工。
8、基础砼尽量不留施工缝，既大大的加快了工期，也保证了质量。
9、采用分段流水，多班组同时作业，既保证了质量，也加快了工期。
10、采用涂模竹胶板作楼板底模，板底平整、光滑。 6.3.4 从机械设备上保证
1、配备足够加工机械设备及易损零配件，以保证加工制作的时间。
2、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中，对机械设备进行认真维护保养，以确保施工顺利开展。
3、作好机械使用的台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。根据总工期控制计划，必要时改每天一班作业为二班作业。
4、采用升降速度快的简易升降装置解决垂直运输，以加快施工进度。 6.3.5 从资金使用上保证
1、施工期间，每月按时报当月完成工程量，送甲方，以便甲方尽快审核。并附报下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。
2、为本工程设立独立的银行帐户，保证资金专款专用，不挪为它用。同时发挥我公司的运作能力，在甲方确因暂时困难，进度款一时难以按时到位的情况下，自我调剂，确保工程顺利进行。
6.3.6 从土建和安装的交叉配合上保证
1、安装要配合土建施工作好预留预埋工作，具体位置由土建、安装技术人员对每层预留预埋孔绘制示意图，并交设计院签字后，按图施工，同时土建也要配合安装在现场管理、施工程序、工期措施、质量控制等方面的衔接，确保整个工程项目按期交付使用。
2、土建应提供给安装单位总体施工控制计划,分段控制工期时间安排及分部分项质量控制计划,使安装单位对施工,施工管理方面相应规划.同时土建技术管理工作人员必须与安装单位技术人员紧密配合,核对图纸,明确管线走向,坐标位置,作到心中有数,以防错漏造成返工损失。
3、进行基础、主体结构施工时安装作好预留预埋，现浇底板钢筋铺好，待安装预埋后，再铺盖筋及梁侧模板封闭。进入全面砌筑和装饰时，安装应定员配合土建按设计图纸预留安装孔洞、槽等。
4、土建、安装应教育全体施工人员，加强成品保护意识，安装事先作好预留预埋，避免事后打洞、开槽，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋、产品的保护。
5、土建应紧密配合安装管道试水，抓紧竣工收尾的管理。
6、土建与安装交叉施工时，除尽快提供给安装工作面外，应将标高水平控制基线弹在墙或柱上，明确轴线及水平标高，以利安装控制利用。特别是卫生间处，土建应先施工糙灰，以便安装埋管卡及预埋管施工，以加快卫生间施工进度。
7、项目经理部的管理组织机构，必须由包括安装等专业分包单位的负责人在内组成。该组织协调和制定进度网络计划，各专业施工单位依照总体施工网络计划制定各专业施工计划，管理工作亦应符合项目管理工作的要求。
6.3.7 从各施工班组工作的良好配合上保证
1、每周定时召开工作例会，由总包主持，建设单位、监理单位、设计单位和有关分包单位参加，一方面就本周质量、进度等方面的情况进行全面、认真的检查、总结，对良好的工作方法加以肯定，并予以推广，对不
足之处查出其根本原因并及时纠正，对工作中存在的困难和矛盾当场拍板解决，另一方面就下周的工作进行部署，对可能出现的各种问题提出解决办法。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。
2、严格推行随时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误，采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象发生。
3、各单位人员分工要具体明确，责任、权利真正落实到人，便于相互之间对口联系工作，提高办事效率。
4、合理利用空间，进行结构、安装、装修三者立体交叉作业，抓好各专业工种的配合和协调工作。施工时保证质量，一次成活，避免返工而延误工期，按期完成各分部分项工作。
6.4资源配备计划
1、劳动力配备
劳动力的管理是我公司直线管理体系中的第一个阶段，合理的安排劳动力、选择劳动力对工程的施工质量、进度都有重大的意义。根据我公司多年的施工经验，在劳动力安排过程中采取以下措施:
(1)、项目经理及责任工长应认真研究各施工阶段所需投入的劳动力，并在劳资的协作下，对劳动力实行动态管理，根据工程具体情况，合理调配劳动力。
(2)、施工队伍竟标上岗，上岗前签定合同，合同中应明确规定工期、质量标准，并设立相应的奖惩措施。
(3)、选择施工队伍前，应对该队伍的管理能力、技术水平、敬业精神、以往工作状况进行综合考虑，作到心中有数。
(4)、工程进入装饰阶段应选择能打硬仗、服从管理、责任感强的施工队伍进行施工。
2、材料配备
(1)、此工程材料用量设现场材料组，尤其是材料采购人员应根据施工进度计划安排提前与多家货商取得联系，作到施工现场材料随要随到。
(2)、材料、内业人员应严格按照计划进度准备材料进货数量。
(3)、充分利用场地优势，对用量巨大，供应较难的材料进行库存，并作好保护、保卫工作。
(4)、工程进入装饰装修阶段，材料品种、品牌繁杂，采购人员应及时提供样品供建设单位选择，并尽早确定材料来源，避免工序因材料未定而无法开展。
3、机具、设备配备
(1)、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。
(2)、施工设备、搅拌机等，需配备足够的易损零部件。
(3)、现场设置施工机具、设备维修及抢修班组。
第七章 施工测量、放线、标高控制 7.1施工测量方案
施工测量一定注意与各施工队伍的交涉工作。以统一使用标高控制点、统一测设主轴线为原则，具体施工中作好相互配合工作。
施工中设专职测量技师协调技术负责人作好工程测量工作，作为工程施工重点之一。
7.1.1 人员组织及设备配置
1、人员组织，确定1名测量员负责现场测量工作。
2、设备配置
仪器名称 数量 用 途 设备性能
水准仪 1台 高程控制及水准测量 精度:每公里往返?3mm
经纬仪 1台 投测轴线 测角精度水平:?2″垂直:?2″
50m钢尺 2把 轴线量测 经过检定
塔尺 1对 配合水准仪使用 经过检定 7.1.2 平面控制网的测设
1、与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进
行强制检验并作好技术交底工作。
2、场区平面控制网布设原则:平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制、低精度的原则，选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用砼保护，必须时用钢管进行围护。并用红油漆作好测量标记。
3、依据有关部门提供的网点坐标或定位测量成果桩位进行角度，距离复测等检点位限差要求后，再测设建筑物主轴线(至少纵横各两条)，然后采用经纬仪方向线法引桩至开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级控制网。
4、场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用极座标，直角座标定位放样的方法放出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑平面矩形控制网。
5、建筑物平面矩形控制网悬挂于场区首级平面控制网上，为了便于控制，方便施工、建筑物平面矩形控制网布设，以建筑边轴偏1m为基准控制轴线，轴线控制网的精度等级以《工程测量规范》要求为准。 7.1.3?0.000以下轴线控制施工测量
1、轴线投测方法:?0.000以下的基础施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过?3mm，轴线间误差不应超过?2mm。
2、首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用经纬仪分别投测出基槽边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。
3、待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩(轴线标志)将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度，距离的校核，以此控制位置，复核控制桩，将轴线投放到垫层上。
4、经校核无误后，在该平面上放出其他相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标以作为支模板的依据，模板支好后，应用经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖何垂直偏差不得超过4mm。
5、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检。自检合格后填写检验单，报送检验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确情况。
7.1.4 ?0.000以下标高控制施工测量
?0.000以下标高的施测:为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点设置边坡外稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。 7.1.5 ?0.000以上高程的传递
1、在第一层的柱子和底板浇筑好后，从柱子下面已有标高(通常是结构?0.000以上1米线)向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。
2、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当比较差小于3mm时，以其平均点引测水平，抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为?3mm。 7.1.6施工过程测量控制
1、轴线及标高的测设:拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定时使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。
2、柱子垂直度检测:待柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线，将经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上、对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。
3、柱顶模板抄平:柱模板校正好后，选择不同行列的2,3根柱子，
,3从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2个相同的标高点于柱子上端模板上。在板上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。
4、结构完成后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑各楼层?1.000m标高线作出统一标识。根据规划部分提供的主轴线，设置控制桩进行复核和引测。本工程标高控制按规划部门提供的高程，经检查校核无误后，确定出各工程的?0.000m标高，用红三角标注在现场内固定的建筑物上，作为各工程抄平的依据。抄平时直接从红角处引测即可。 7.2 误差控制
1、每次投测的仪器应固定，每次投测前，应严格检查，防止仪器本身缺陷造成测量误差。
2、每次投测时，应注意仪器的平整精度及投测方法。
3、每次施工测量完毕后，应作好垂直偏差和水平偏差记录。
第八章 基础施工方案
8.1 基础施工工艺流程
1、基础工艺流程
施工准备?定位放线?挖土?验槽?基础垫层?基础承台及钢筋、柱插筋绑扎?支模?砼浇灌?拆模?养护?上部施工。
2、砖条基基础工艺流程
施工准备?定位放线?挖土?验槽?浇筑基础砼?放线?基础砖砌体?绑扎基础构造柱、圈梁钢筋?模板安装?浇筑砼?拆模养护?土方回填。 8.2 土方开挖施工方案
因此根据地形情况，采用小型挖掘机开挖的方式进行基础土方开挖。人工配合进行清底。
8.2.1 资料收集
土方开挖前需收集的资料主要有:地质勘察报告、地下管线资料等，并根据上述资料查明工程地质、水文、地下管线等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等，并编制详细的土方施工方案及基坑防护方案。 8.2.2 土方开挖
土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，
将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平控制点及基槽的灰线尺寸，必须经过验收合格，并办完所有手续。
土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖等现象。
考虑施工现场的实际情况，夜间施工应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。
基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检站、监理等部门验收，合格后立即进行上道工序施工。
开挖出来的土方应做及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土点，避免二次搬运。
8.2.3 排水措施及环境保护
场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑、基槽内的水抽至排水明沟后，排至业主指定排放点。
在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆必须经冲洗干净后方可进入城市道路，运土车辆要用蓬布进行覆盖。工地大门口及临近道路设清洁工人进行检查，如有泥土掉下，立即进行清扫，从而确保文明施工。
8.2.4 土方开挖的技术措施
1、根据施工图及相邻地基情况，地基土结构简单，邻近无其他建筑物、构筑物的影响，无地下管线通过。
2、在重要部位和有疑点部位挖探坑，探坑深度不小于1.5m，观察土层有无变化，有无较弱下卧层。探坑上沿周边1m外，必须设置1.2m高的安全防护栏，下坑设置跳板，并设置警示牌。架管、扣件、模板等严禁向坑
内抛扔。
3、放样，弹出轴线和边线，并通知业主组织验槽，作好签证。
4、作好现场排水，严防雨水侵入基坑，雨天施工时应挖好集水坑，并及时排出。
5、作好坑边防护，注意土壁变动情况，如有裂缝或部分坍塌现象。要及时进行支撑加固，加强巡视，密切注意护壁的稳定及土体变化。组织人员随时准备应急。
6、弃土严禁堆放在坑边1.5m范围内及靠近围墙1.5m内，坑边不允许堆放周转材料等集中荷载。
7、挖出的土方经平衡计算后，多余的土方应及时外运。
8、开挖过程中如遇到与地质勘察报告不符时，应及时通知设计、勘察、建设、监理等相关部门，待研究确定后，方可进行下道工序施工。
9、土方开挖至设计要求标高后，立即通知进行地基验槽工作。
10、坑边排水沟应设置防止雨水渗入基坑破坏地基土和基坑坑壁。
11、修边检底的土方采用人工转运。
12、土方开挖应尽量避免在雨天施工。
8.3 钢筋砼基础施工方案
本工程为独立钢筋砼基础及砖条形基础相结合，施工时应严格按照设计施工图纸、图纸会审纪要及规范施工。
8.3.1、钢筋砼基础及砖条形基础施工要点
1、基坑验槽合格后，立即进行原槽封基，浇注砼垫层，以免雨水等破坏基层。
2、垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可施工钢筋砼基础。
3、垫层干硬后弹线，铺放基础插筋，钢筋网的垫层厚度应等于砼保护层厚度。
4、浇筑砼前，模板和钢筋应做检查，是否符合设计和施工验收规范要求，模板油污物等清除干净，模板加以润湿。
5、保证柱子插筋位置的正确，不要因为浇捣砼而产生上下移位。
6、安装模板时要对模板的支撑系统进行认真检查和加固，以避免柱基移位。
8.3.2 砼浇筑措施
1、浇筑砼前应详细检查有关各项准备工作，如砼浇筑前的准备工作、模板、钢筋情况等是否符合设计要求，并做好隐蔽记录。
2、浇筑砼前应仔细检查预埋件埋设是否牢固、移位、数量等，并做好隐蔽记录。
3、留施工缝的砼浇筑前，必须铺一层厚50mm水泥砂浆，其所用砂、水泥材料和水灰比应于砼的材料和水灰比相同，以确保新旧砼的良好结合。
4、砼入模时自由倾落高度应小于1.5m，当高度大于1.5m时，采用串筒施工。
5、砼应连续浇筑，浇筑允许间歇时间按砼施工验收规范执行。
6、砼浇筑时，应随浇随平整，不得堆积。还应经常观察模板、支架、钢筋是否正常，如有变形、移位，应立即停止浇筑，在已浇砼初凝前，修整完好。
7、砼必须采用机械振捣，使用插入式振捣器时，每一位置的振捣时间为10—20S，以砼不在显著下沉，不产生气泡并开始泛浆为止。
8、采用插入式振捣器时，振捣厚度为300—400mm,不得漏浆,欠振或过振,对于钢筋交汇密集的地方,还应用微型振动器振动,防止出现蜂窝。
9、砼浇筑完毕后，应避免太阳暴晒，表面应加遮盖。砼浇水养护时间在干燥、火热气候情况下，应提前养护，且养护时间不得小于14天。为加强养护工作，以增强砼抗耐久性，砼养护应有专人养护，并做好养护记录。
210、在已浇筑的砼强度未达到1.2 N/mm以前，不得在砼表面上踩踏或安装模板及支架。
11、拆基础的模板时，应在砼达到一定强度后方可拆模，拆模时，先拆阳角，再拆大面，最后拆阴角和小面，拆模时应注意尽量不扯坏和碰伤柱基砼棱角和斜面，确保砼的外观整体性。
12、浇筑该部分砼时，严禁用振动棒去冲撞钢筋，模板或支撑架，以
免使钢筋，模板移位，操作工人施工时不能直接站在模板支撑架上操作，应站在专制的操作平台上施工，以免因人为的踩踏而使钢筋、模板移位，在浇筑砼过程中，如发现钢筋、模板移位，应立即停止浇捣砼，应立即在砼初凝前进行复位和复合。
8.3.3 基础的模板支撑
本工程基础模板采用钢管与钢模板相结合的支模方式。示意图如下:
砼基础
砼垫层 柱
基础支模示意图
、该基础承台采用φ48钢管、扣件搭设脚手架以满足施工要求。 1
2、该基础承台采用组合钢模板进行支模。
3、基础承台待基础垫层施工完毕后再施工。
4、基础承台钢筋施工应满足规范要求，为确保基础承台钢筋位置准确，钢筋绑扎时应尽量绑紧、绑牢。
8.4 土方回填施工方案
8.4.1 土方回填时间
本工程土方回填时间应在基础施工完毕、模板拆除、基坑清理干净后，并经建设、监理、设计、质检站等有关单位进行基础验收合格后，方可进行土方回填。
8.4.2 土方回填施工
1、填土前，应清除坑内的积水和有机杂物，采用分段分层同时进行回填。
2、回填土采用2?7灰土、粘土或压粘土进行回填，不得混有建筑垃圾、有机杂质，回填每层需铺厚度，人工夯实应?250mm,每层压实遍数为3-4遍。回填时，在最底层先铺50cm厚粘土，再填约30cm厚含20-30%的碎石(砖)的素土回填夯实，基层表面铺50cm厚连砂石加强处理，填土一般中间偏高，以利排水，当天回填应当天夯实。
3、回填土夯实应注意保护已施工完的结构。
4、夯填时应做好回填施工记录。
5、含水量控制
(1)、填土土料含水量的大小，直接影响其夯实质量，在夯实前应先试验，以得到密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实，含水量过大，则易成橡皮土。各种土的最优含水量和最大密实度的参考数值见下表。粘性土土料施工含水量与最优水量之差可控制在-4%-+2%范围内。
土的最优含水量和最大干密度参考表
变 动 范 围
项 次 土的种类 3最优含水量(%)(重量比) 最大密度(t/m)
1 粘 土 19,23 1.58,1.70
2 砂 土 8,12 1.80,1.88
3 粉质粘土 12,15 1.85,1.95
4 粉 土 16,22 1.61,1.80
(2)、土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，如土料过干，则应预先洒水湿润，加水量应根据计算确定。从而保证土方回填质量。
气候干燥时，需采取加速挖土、运土、弃土和夯实过程，以减少土的水分散失。填料为碎石类土(充填物为砂)时，夯实前，应充分洒水湿透，
以提高压实效果。
6、基坑土方采用人工回填。回填土方时，先将土方运至基坑外2m处，再用人工将土方运至回填部位后，分层夯实。回填时，每层虚铺厚度不大于30cm，夯实机具为打夯机，打夯时应反复打夯，直至达到设计要求，尤其是墙角，转角处要反复多次打夯，确保工程质量。
7、回填土方的同时，对施工现场做一次彻底的平整，将现场布置调整至主体施工的布置图位置，并作好相应部分的硬化地坪处理及现场排水系统。确保场内道路畅通无积水，设备布置合理，材料堆码有序的文明施工现场。
第九章 主体施工方案
1、本工程在各施工段分部分项工程中保证各工种间不间断连续作业。按平行流水作业要求安排工序，解决流水段的劳动力高峰数量，使同一工作面上的劳动力不拥挤，工种间紧密配合，提高劳动力生产率，达到降低工程成本的目的。
2、主体施工的工艺流程
(1)混凝土施工:放线、抄平?搭设脚手架?柱钢筋绑扎?柱支模?浇筑柱砼?支梁底模?梁扎筋?梁板支模?板扎筋?预埋管线、预留孔洞?隐蔽验收?浇梁、板砼?养护?拆梁板边模?进行上一层施工
(2)砌体施工:放线、抄平?柱插筋绑扎?砌体?构造柱支模?构造柱浇灌?构造柱拆模。主体封顶后即进行屋面施工。
9.1 钢筋工程
为了保证钢筋工程的质量，保证工期和安全生产，达到预期质量目标，必须做好以下几方面的工作:
9.1.1 钢筋原材料质量要求
1、本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋房内加工，送至各绑扎点进行安装。
2、钢筋原材料:钢筋原材料进场必需取样且必须符合国家《砼结构工
程施工及验收规范》的规定。
3、进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志，进场时按炉(批)号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
4、钢筋的外观检查。检查内容:直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。
5、钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯率四项指标均应符合现行国家标准的规定。
6、钢筋在出运堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。
7、进场的每批钢筋、钢筋加工等，试验人员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，从而确保工程质量。
9.1.2 钢筋的加工制作
1、在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用。
2、虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺隐严重的，不予使用。
3、进场钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。
4、钢筋应平直、无局部曲折。
5、调直钢筋时，?级钢筋的冷拉率不宜大于4,。
6、?级钢筋未端需作180?弯钩、其园孤弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5d。
7、钢筋焊接前必须先试焊、合格后方可施焊;焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。
8、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。
9、所有箍筋除注明为焊接箍外，其全部均为封闭式箍筋，其未端应弯
成135?带有平直部分的圆钩，平直长度不小于10d;施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。
10、钢筋直径大于16，小于25的加工接长在现场采用闪光对焊(柱筋采用压力电渣焊)。
11、施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样。放样后，必须严格按照规范、施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。
12、钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。
13、采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，钢筋水平接长采用闪光对焊。对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位、操作人员姓名。
14、钢筋制作工艺流程
钢筋检验和试验 配料单复核 钢筋除锈、调直
保证符合物理性能和化学，保证钢筋下料准确，满保证钢筋平直、保证加工
性能要求的钢筋用于制作。 足设计要求 尺寸准确，保证合格的钢
筋用于现场绑扎安装。
钢筋切割 钢筋弯曲成型 分类、编号堆码
成型后的钢筋按所用部位保证断面长度准确 保证达到设计图样，尺寸 或大小规格分类编号堆码 形状准确无误
9.1.3 钢筋的绑扎
1、梁上构造柱钢筋锚如墙内，。
2、楼板钢筋绑扎以板下部钢筋?插入安装埋管、留洞?板上部钢筋网的顺序进行。板下层钢筋，应将短跨钢筋放在下排，板的上层负弯距筋放在梁骨架之上。
3、梁与柱相交时，梁受力筋应在柱主筋内侧，封口梁的钢筋应放在挑梁主筋之上。
4、钢筋保护层分布应满足设计要求的不同厚度，所有保护层都采用与砼强度等级相同的砂浆垫块来安装。
5、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工及验收规范》和有关规定。
6、为了防止在浇筑砼时施工人员将楼板负筋踩踏，用铁马凳搭设活动跑道，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。
7、钢筋绑扎施工工艺流程如下:
拉线调整钢筋 铺底层钢筋 基层处理
保证基层位置准确 位置、间距准确 清底
钢筋翻样 现场焊接试件 绑扎主梁钢筋
成型钢筋 材料检验 绑扎板底钢筋 符合图纸设计要求 钢筋复试合格
绑扎板上层钢筋
放置马镫、确保厚度
放置垫块 成品保护 钢筋焊接 保证保护层 保证位置、形状准确
处理好交接处
9.1.4 钢筋定位措施
1、柱竖向钢筋位置的固定箍筋布置在梁下口200mm和梁上500mm，与竖向钢筋焊接，垫好垫块。
2、板负筋的设置:“ ”型板凳铁@600mm均匀布置,以保证面筋的位置不变形。
9.2 模板工程
模板工程是保证砼施工质量，加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重、侧压
力及施工过程中所产生的荷载。主体施工时，梁、板模板按两层用量进行模板配置，以满足流水翻转。
9.2.1 模板及支撑体系的选择
1、模板板面平整度允许偏差3mm。
2、模板高度允许偏差，3、,5mm，宽度0、,1mm。
、对角线长允许偏差?5mm。 3
4、模板翘曲允许偏差1,对角线长度。
5、孔眼位置中心偏差2mm。
6、内外角模应保证垂直平整无弯曲。
7、柱、梁:采用组合钢模。
8、现浇板:选用7mm厚的胶合板，异形和边角用木模，支架用φ48钢管搭架。
9、本工程挑梁及边梁采用组合钢模板，φ48钢管扣件及支撑体系施工。
10、本工程梁、柱、基础模板采用组合钢模板，φ48钢管扣件及支撑体系施工。
12、本工程楼梯采用7mm厚胶合板作底模及50mm厚木板作侧模施工。
13、本工程现浇板，采用7mm厚胶合板φ48钢管支撑体系施工。 9.2.2 模板安装
1、柱模板安装:
(1)、本工程框架柱、构造柱模板在钢筋施工完毕并检验合格后进行施工。
(2)、框架柱模板采用组合钢模一次支设到梁下口，支撑系统采用钢管搭设满堂脚手架进行固定，钢管与模板之间的空隙采用对拨木楔楔紧;构造柱模板采用木模，支设方法与框架柱一样。
(3)、柱脚与楼板间采用1?2水泥砂浆结合、钢模之间采用5mm厚泡沫嵌紧以免漏浆。
(4)、模板安装完成后，用线锤吊线检查其垂直度，必须符合模板验收标准的允许偏差。
2、梁模板安装
(1)、根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。
(2)、按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600-1000mm。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱;如设计无要求时，起拱高度取梁的1‰—3‰。主梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
(3)、底层支柱应在平整坚实地面，并在底部加垫脚手板，并设对拨木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以免发生下沉。支柱之间根据楼层高度，在4.5m以内设二道水平杆和斜拉杆。
(4)、梁钢筋一般在底板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，消除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。
(5)、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
3、现浇板模板的安装
安装施工程序:复核板底标高?搭设支模架?安放支模龙骨?安装模板?安装节点模板?安放预埋件及预留孔模?检查校正
(1)、材料选用
φ48钢管，50?100mm木枋，7mm厚胶合板，拼缝用塑料胶纸粘贴，材料要经过严格挑选，找平感要直，木枋高度差小于2mm，层板厚薄均匀方正。
(2)、具体操作方法
班组熟悉图纸，按专业工程师下达的现浇板拼模图准备材料，配制模板，并编写号码，安装时对应安装。
支架按常规做法，标高由专业工程师控制，质检员负责检查。找平杆严格按标高布线检查后，放50?100mm木枋，上铺7mm厚胶合板。
(3)、关键部位控制处理
为了防止梁柱接头出现缩颈，夹渣这一质量通病，在施工过程中必须采取下列有效措施，确保工程质量。
1?、在模板支设前必须准确掌握各构件的几何尺寸，并根据浇筑砼时对模板产生侧压力后模板的微小位移，准确进行模板的配制。
2?、模板的模数与构件尺寸不能符合时，特别是在柱梁交汇处，必须采用木枋和胶合板做成定型接头模板，辅助模板必须与钢模连接平整，固定牢靠，保证不缩颈、不胀模、不漏浆。
3?、标高控制:找平杆，木枋都要拉通线检查，班组自检、专业工程师复查，质检员最终检查合格后方可铺层板，层板铺好后，再架水平仪检查、调整，使整个板底高差,3mm。
(4)、接缝处理
胶合板选用方正，接缝宽度?2mm，先用腻子补缝，再用胶纸粘贴。
4、楼梯模板安装
(1)、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
(2)、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
(3)、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用7mm厚胶合板。
(4)、等绑扎好楼梯钢筋后安楼梯外绑侧板，钉好固定踏步侧板的木枋。
(5)、在侧板处用套板画出踏步位置线。
(6)、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度，模板顶为踏步平面，将踏步立模两边侧模固定。
(7)、在踏步模上每步固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两直角，边长分别为踏步高度和宽度，并将木枋固定在三角木上，每隔三个踏步用对拉螺栓Ф10,Ф14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套用上PVC管。
(8)、楼梯模板具体安装方法见后(附图1)。
9.2.3 模板的拆除
(1)、模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地湿度情
2况，掌握好砼达到初凝的时间,当砼达到初凝后，梁强度达到1.2N/mm，必须及时松动穿梁拉杆，并将模板与所浇筑的砼梁体脱离，防止砼表面与模
表面粘结，为拆模作好准备。
(2)、拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。
(3)、拆除模板时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模允许拆除时强度详见下表:
结构类型 结构跨度(m) 按设计的砼强度标准值的百分率(%)
板 >2 ?8 75
板 >8 100
?8 75
梁
>8 100
?2 75
悬臂构件
>2 100
(4)、拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
(5)、拆除跨度较大的梁底模板时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 9.2.4 模板质量要求及措施
(1)、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。
(2)、在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50 N?m。
(3)、模板安装必须符合规范现浇结构模板安装之允许偏差的规定。
模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接头处，模板侧模的拆除，其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除，底模拆除时，其砼强度必须满足规范要求。
9.3 砼工程
本工程所用砼采用现场搅拌，框架柱、梁、板一起浇灌，有利于缩短工序时间。
9.3.1 砼施工顺序
框架柱?钢筋砼楼梯?钢筋砼梁、板全部整体一起现浇，施工缝留在梁板面上，按规范要求处理。
9.3.2 浇筑前的准备工作
1、检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸，预留拱度是否符合要求，支撑是否牢固可靠，拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆。模板内垃圾应清除干净。
2、检查钢筋的规格、尺寸、位置、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。
3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。
4、在垫层或基础浇筑砼时，应清除淤泥和杂物，准备好排水和防水措施。
5、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。
6、在浇砼期间，应保证水电供应，并加强收集气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。
7、为防止砼浇筑时，施工人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。
8、请安装单位检查所有安装预留、预埋是否与设计图纸相符，并作好记录。
9.3.3 原材料的要求
水泥、砂、石、外加剂等均应有合格证且试验报告,水泥采用P.O 32.5R
级大厂硅酸盐水泥，所有材料进场后，由施工单位在监理、建设单位的监督下进行现场取样送检，待检验合格后方可投入使用。
9.3.4 砼的搅拌
1、砼采用现场搅拌。
2、砼正式搅拌前，搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌，当搅拌第一灌砼时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定加料。加料程序:一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。
3、搅拌砼应使砂、石、水泥完全拌合均匀，颜色一致为止。砼搅拌时
3间，一般不应小于90s。砼坍落度一般控制在35-50mm，每100m应做一次试验。
4、砼应随机取样，每组试块为3个，取样组数应按规定设定，在同等条件下进行养护。
5、砼的运输:砼搅拌完后及时运至现场浇灌地点。运送砼应防止离析，或水泥流失，如有离析现象，应在浇灌前进行二次搅拌或拌合，砼从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当砼强度等级为C25及其以下，气温
?高于25C时，不得大于90s，C25以上时不得小于60s。
9.3.5 主要部位的砼浇筑
1、柱砼浇筑
柱砼浇筑在模板安装、钢筋绑扎完毕进行，浇灌顺序宜从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯曲变形。浇筑时，在底部先铺一层5,10cm厚减半石砼或去石子水泥砂浆，以避免底部产生蜂窝，保证底部接缝质量。
2、现浇梁、楼板砼浇灌
现浇梁、楼板应同时浇灌。先将梁的砼分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时再与板的砼一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。
3、梁、板接头
在浇筑梁、板接头处，由于钢筋较密集，如有预留管道要加强振捣，
采用插入式振动棒或辅以人工捣固，以保证密实。
9.3.6 砼振捣
砼振捣是否密实、质量的好坏,直接影响工程质量，施工时必须加以重视。
1、插入式振动棒的振动方法。
(1)、使用时宜采用垂直振动，并做到快插慢拔，避免漏振、欠振和过振。
(2)、每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，以使上下两层结构紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初凝之前进行。
(3)、下料和振捣要紧密配合，随浇随振，浇筑楼板砼时应先设定水平标记(间距在2m左右)，边振捣边刮平。特别对看台应随时复核标高，注意收平。
(4)、振动器距离模板，不应大于振动器作用半轻的1,2，并应尽量避免碰钢筋、模板及预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位置，在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插杆捣固。
2、平板式振动器振捣方法及操作要点:
(1)、要采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
(2)、平板式振动器在每一位置应连续振动一定时间，正常情况下约为25,40s，但以砼面均匀出现浆液为准。
(3)、振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排间相互搭接应为30,50mm以防漏振。
4)、平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm;(
以双筋平板中约为90mm，且振动时不应使上层钢筋移位。
(5)、振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。
9.3.7 砼的收平
1、板面砼高差过大时，应用铁铲初步刮平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼表面水泥浆赶入低洼处。
2、砼浇筑结束后，要认真收面，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以防止水泥收水裂缝。 9.3.8 施工缝的留设与处理
1、本工程施工缝按以下位置留设。
(1)、框架柱留设在框架梁底面。
(2)、有主次梁的现浇板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留设在次梁1/3的范围内。
(3)、框架梁留设在开间中间1/3范围内。
2、施工缝处继续浇筑砼时，应符合下列规定。
(1)、已浇筑的砼，抗压强度达到1.2N/mm后，对施工缝必须进行处理后方可浇筑上部砼。
(2)、梁、柱施工缝处砼表面，应清除杂物、松动的石子及疏松砼层，并冲洗干净，充分湿润，且不得积水。
(3)、在浇筑砼前，先在施工缝处铺50-100厚与砼内同成分的水泥砂浆，然后再浇筑砼。
(4)、施工缝处应充分捣实，使新旧砼结合紧密。
9.3.9 砼的养护
1、对已浇筑完毕的砼，按下列规定进行自然养护。
(1)、考虑到该工程单层梁板砼现浇面积较大，砼浇完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。
(2)、砼的浇水养护不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。
3)、浇水次数应能使砼保持湿润状态。 (
(4)、砼养护用水与拌制用水相同。
2、采用塑料布或草垫覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆
盖严密，并应保持塑料布或草垫内有凝结水，无法覆盖养护的部位，如柱可采用覆砂浇水养护。
23、在已浇筑的砼强度未达到1.2N,mm以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架等。
9.3.10 砼质量检查
1、检查砼在浇筑点的进展塌落度，每一工作台班至少两次。
2、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合下列要求:
3(1)、50m的同配合比的砼，取样不得少于一组(3块);砼取样及养护必须符合规范规定。
(2)、每工作班拌制的砼浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于1组。
3(3)、每一现浇楼层同配合比的砼，50m一个台班，取样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。
9.3.11 质量标准
1、砼所用的水泥、水、骨料、外、加剂等必须符合规定。
2、砼配合比，原材料计量，搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的要求。
3、砼强度等级符合设计要求和《砼质量控制标准》的规定。
4、对设计不允许有裂缝的结构、严禁出现裂缝、设计允许出现裂缝的结构、其裂缝宽度必须符合设计要求。
5、砼应振捣密实、基础、梁、柱、板上任何一处蜂窝面积不得大于规范规定，任何一处孔洞面积亦不得大于规范规定。
6、砼基础、梁、柱、板上任何一根主筋露筋长度不得大于规范规定。
、现浇砼结构的允许偏差应符合质量评定表的规定。 7
9.4 砌体工程
9.4.1 材料准备
砌体施工前三天，现场材料主管应负责将砌块运至施工现场指定地点堆放，砌块的尺寸准确，表面平整，同时其强度应达到设计要求，出厂时应附出厂合格证，并通知实验室取样。水泥应符合国家标准;砂采用中砂，含泥量不超过3,。
9.4.2 施工要点
1、施工流程:抄平弹线?摆样砖?立皮数杆?盘角挂线?砌筑。
2、填充墙砌筑前，应提前2天将砖浇水润湿，禁止干砖上墙，并向试验室提出砂浆强度申请，由试验室出具配合比，砂浆应保护和易性良好。
3、每层砌筑前，放出墙身中心线及边线，将水平抄在柱上，将砌筑部位清理干净，浇水湿润。
4、在砖墙的转角处及内外墙交接处立起皮数杆，控制水平灰缝。
5、砌砖操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm。
6、砖墙水平灰缝和竖直宽度分别宜为8,12mm。
7、空心砖墙在墙底部砌三层页岩标砖、卫生间底部砌500高页岩标砖。
8、墙体砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
9、墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
10、内外墙交接处砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应留成斜搓，搓口高不超过一步架，搓口长不少于2/3搓口高。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔300mm，每边预埋两根ф6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边不小于1000mm，末端弯钩90?。
11、砌筑时采取双面挂线，线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
12、在下列部位不得留脚手眼:半砖墙;过梁上按过梁净跨的1,2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体;宽度小于1m的窗间墙;门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。
13、预留孔洞和穿墙管道均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体
抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
14、按规定设置拉结筋，并严格做好每层每段砂浆试块。 9.4.3 构造柱施工要点
1、施工顺序:绑扎钢筋—砌砖墙—支模板。构造柱钢筋接头多设在圈梁、板上面，伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。现场绑扎时，先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上，应注意箍筋搭接口，要沿竖向钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于10d(d—箍筋直径)，弯钩角度不小于135?。在柱脚、柱顶与梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要求。
2、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。底层构造柱的竖向受力钢筋与基础的锚固长度不小于35倍钢筋直径，并保证钢筋位置正确。
3、构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度一般为35倍钢筋的直径，在绑扎接头区段内的箍筋间距为100mm。
4、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋相垂直，绑扎牢靠。构造柱钢筋的砼保护层厚度为25mm。
5、砌构造柱马牙搓时，从构造柱脚开始，先退后进，进出整齐，保证构造柱断面。
6、构造柱模板采用组合钢模板，在每层砖墙砌好后，分层支设，构造柱的模板必须与所在砖墙面严密紧贴，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。
7、在构造柱浇筑前，必须先将砖墙和模板浇水湿润(钢模面不浇水，刷隔离剂)，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。
9.4.4 洞口与临时施工洞的施工要点
1、门窗洞口应保证平直，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。
2、安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号要准确，坐浆饱满。如灰厚超过20mm时，应用细石砼铺垫，过梁两端的长度应一致。
3、砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆或细石砼填实靠近门窗边的孔洞。门窗顶的砌体，采用M5的砂浆，按设计标高将预制过梁牢固砌入。
4、施工中如需留设临时施工洞口，其侧边立交接处墙面不应小于600mm，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时，所用砂浆强度等级应相应提高一级。
9.4.5 砌体工程安全技术措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层上施工采用里脚手架，必须搭设安全网。采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可施工。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。
4、楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。
5、不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。
6、不准用不稳固的工具或物件在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手板上再叠加一层。
7、砍砖时应面向内，以免碎砖溅出伤人。
8、用于垂直运输的机械不得超负荷运输，并经常检查，发现问题应及时修理。
9、已经到位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证稳定性。
10、在墙体上不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。
11、大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。
9.5 脚手架及安全防护
脚手架是建筑施工中必不可少的施工设施，主体施工、墙体砌筑、外墙面抹灰、装饰和粉刷、结构构件安装等，都需要搭设脚手架，以便在其上进行施工操作，在其上适量堆置施工用料和进行必要的短距离水平运输。脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕即拆除，但是若脚手架选取尺寸不当，搭设不牢固、不稳定，就会造成施工中的重大伤亡事故。因此，对脚手架的选型、构造、搭设方法等决不可疏忽大意。它对高处作业人员起保护作用，保证在其上和其周围地下操作人员的安全。 9.5.1 双排落地式脚手架的搭设、使用及拆除
脚手架工程由架子班组在施工员的统一指挥下完成，在脚手架施工阶段实行岗位责任制，责任落实到人，并严格执行安全操作规程。
1、为了确保施工安全和施工进度，分别根据工程实际情况选择适合本工程施工的脚手架。
(1)、基础施工阶段采用ф48钢管及扣件搭设满堂脚手架。
(2)、主体施工阶段采用钢管双排落地脚手架。
(3)、楼梯及施工洞出入口均搭设3m?5m水平防护以确保施工及行人安全。
(4)、楼梯邻边搭设防护栏杆以保证行人安全。
2、架子基础
回填土应分层夯实,分层厚度不大于250cm,回填土所用土料应符合设计要求。搭设前,在搭设范围内铺设200mm厚连砂面并夯实,然后在架子立杆下设槽钢100mm?50mm,槽钢上口水平标高误差不大于30mm。
3、架子结构
48?3.5mm钢管和与之配套的扣件,钢管和扣件质量应符合搭设采用Ф
《钢管脚手架扣件》新版的技术标准。该工程双排架按如下构造搭设:
(1)、架子立杆纵向间距1.5m，内外立杆横向距离0.95m，内立杆距
外墙面距离0.3m。
(2)、步高:脚手架每步步高为1.8m，每步架均设通长扶手钢管和挡脚杆。
(3)、小横杆:间距同立杆。用扣件与立杆相连。小横杆距墙0.2m，伸出大横杆,0.15m。
24)、连墙杆:水平每4m设一个且不小于30m一个点，竖向层层应与(
建筑物相连。
(5)、扫地杆:距地面处连续设置。
(6)、剪力撑:剪力撑应随外架的搭设而同时搭设，剪力撑与地面的
OO夹角一般为45-60，剪力撑应连续设置不得中断。
(7)、脚手板:脚手板采用50mm厚木架板，脚手板在架上应满铺，且应与小横杆固定。
(8)、安全网:为便于安全防护，在二层楼面处设水平安全网，每三步架设一道水平网，网内口边离墙不得大于15cm。网与网之间搭接牢固。转角必须搭牢绑紧。在建筑物四周外架外侧用密目尼龙安全网封闭。
4、验收与使用
架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应随层、逐流水段，由主管工长、架子班组长和专职质安人员一起组织验收。
验收时，要检查架子所用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。验收的具体内容为:
(1)、架子的布置:立杆、大、小横杆间距。
(2)、架子的搭设和组装，包括工具架起重点的选择。
(3)、连墙点或结构固定是否安全可靠，剪力撑、斜撑是否符合要求。
(4)、架子的安全防护，安全保险装置必须有效，扣件和绑扎拧紧程度应符合有关规定。
(5)、脚手架和起重机具、钢丝绳、吊杆和安装等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定。
(6)、脚手板基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。
5、架子拆除
(1)、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。
(2)、拆除的高处作业人员，必须戴好安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。
(3)、拆除顺序应遵循由上而下，先加固后拆卸，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪力撑、斜撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。
(4)、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪立撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
(5)、连墙点应随拆除进度随层拆除，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。
(6)、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调;当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
(7)、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。
(8)、拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施。严禁架杆接触电线。
(9)、拆除时不应碰伤门窗、玻璃、水落管等物品。
(10)、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
(11)在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚方可离开。
9.5.2 脚手架板的铺设和安全防护
1、操作层及人行通道必须满铺，板应放在小横杆上，在同一横杆上搭接长度应不小于200mm严禁出现探头板，脚手板一律采用8#圆丝绑扎固定。
2、操作层外侧应设置安全横杆，高度为1.2m，不少于两道钢管扶手，必须用扣件与立杆扣牢。
第十章 屋面及防水工程
防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容，防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容。本工程屋面防水等级为?级。 10.1防水工程施工的指导原则
1、防水主材及其辅材的质量，必须保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求。
2、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。
3、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水工程的安全可靠性。
4、对结构施工缝，结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。
5、对屋面防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。
6、屋面防水重点要处理好屋面接缝处，阴阳角、凸出屋面的管道等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。
10.2 屋面结构砼施工
屋面防水，除防水层施工质量外，屋面结构层砼浇筑质量也是关键，所以屋面结构砼在浇筑过程中要注意以下事项:
1、屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。
2、屋面砼采用平板振动器进行振捣密实，其移动间距要保证振动器的平板覆盖已振捣部位的边缘。
3、要加强砼的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。
4、要加强砼的养护，要创造条件进行蓄水养护，当不能蓄水养护时，设专人浇水保湿，每天浇水不少于6次。
10.3 找平层、找坡层及细部处理
1、工艺流程:基层处理?设标志砖?嵌木隔条?抹水泥砂浆找平层?
憎水性膨胀珍珠岩找坡层?水泥砂浆保护层?养护。
2、施工要点
(1)、施工前应先将找平层、找坡层、保护层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，如终凝前可能下雨时或气温在零摄氏度以下时不宜施工，如确需施工时，应采取防雨、防冻措施，保证找平层、找坡层及保护层的质量。
(2)、憎水性膨胀珍珠岩采用人工拌和，并随铺随压，最薄处不得低于50mm的设计要求，憎水性珍珠岩铺后拍压适当，以操作人员脚踩上去不出现脚痕为宜。
(3)、水泥砂浆的原材料要求:水泥标号不得低于32.5R普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。
(4)、砂浆找平层的厚度应满足设计要求，使屋面的坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。
(5)、标志砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.4,0.5的素水泥浆，随刷浆随抹灰。按标志砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。
(6)、水泥砂浆配合比应符合设计要求。
(7)、保护层施工完后应设专人浇水养护，养护时间不应小于7昼夜。
(8)、保护层要求无松动、空鼓、凹坑、起砂以及掉灰现象，基层与突出屋面的结构相连接的阴角应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。 10.4 防水层的施工
1、材料要求:防水材料外观质量和规格以及物理性能应符合国家规定的技术要求。防水材料及粘结材料应具出厂合格证，并抽样检查符合规范要求后，方可使用。粘结材料的粘结剂其强度不应小于规定要求。
2、施工队伍的选择:施工队伍必须有专业施工资质证书，施工人员有操作上岗证，先通过样板验收，防水方案审核，合格后方可大面积施工。
3、防水卷材施工
(1)、操作程序
1?、涂刷胶粘剂
待保护层充分干燥，将杂物灰土彻底清除干净。卷材和基层表面涂胶粘剂，卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷醮胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷过多而聚胶。搭缝部位不得涂刷胶粘剂，留做涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。
基层表面涂刷基层胶粘剂，重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面管道根部等节点部位，这些部位有增强层时应有接缝胶粘剂。
2?、卷材铺贴
涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定:用手指触摸不粘手时即可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的控制线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止沙子、灰尘等杂物粘在卷材表面。没铺完一副卷材，立即用干净而松软的长柄压滚，从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘贴层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压(一般重30,40kg)，使其粘接牢固。滚压从中间向两侧移动，作到排气彻底。平立面交接处，则先粘贴好平面。经过转角处，由下往上粘贴卷材，粘贴时不应过分拉紧，轻轻沿转角压辊滚压密实。
3?、搭接缝的粘贴
卷材铺好压贴后，将搭接部位清除干净，用棉纱粘少量汽油檫洗，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象。然手用手持滚筒在认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封材料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接缝全部粘贴后，封后要用密封材料封严，密封时不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
3、施工注意事项
(1)、雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。
(2)、施工时，屋面潮湿，应待其干燥后才贴卷材，并避免在高温烈日下施工。
(3)、防护层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。
(4)、在屋面转角、水落口、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细贴干、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等文件的有关规定，在屋面转角、落水口等部位应加铺卷材增强层。
(5)、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，不允许有翘边、胶层等现象。
(6)、防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能使用。
(7)、不允许穿带钉鞋进入施工作业区。
(8)、竣工的防水层上不准堆放其他材料，以免损坏防水层。
(9)、防水层作完后应做蓄水试验，蓄水深度200,300mm，24小时内无渗漏为合格，验收后方可进行下道工序施工。
(10)、屋顶坡度应严格按施工图要求进行找坡，泛水、雨水口及雨水管道口在施工中应采取措施加以保护，严禁杂物落入雨水管内。
(11)、施工时，屋面应按屋面施工及验收规范设置排气管，排气管的设置应贯穿基层。
(12)、为防止屋面渗漏，防水层施工前应先派经验丰富的老工人负责补板面预留空洞和周边，并将基层清扫干净，铲除砼上的浮土，浇水湿润，经试水不渗漏后方可进行找平层及保温层施工。
第十一章 装饰装修工程
11.1 施工总则
1、施工顺序
装饰装修本着先粗后细，先室内后室外，室外先上后下，室内先下后上的原则进行施工。内墙涂料应在门窗框安装完，玻璃安装前施工。内墙抹灰应清理基层，打巴出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线作到横
平竖直。本工程玻璃幕墙有专业施工队伍负责施工。
2、施工技术措施
各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括:
(1)、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。
(2)、为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。
、样板工艺 3
每项装饰施工前都要做好样板及样板间，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品质量。
4、施工配合
施工前预先完成与之交叉配合的水、电等的安装，不得事后打洞、开槽，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。
5、过程把关
(1)、对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。
(2)、严格按施工验收规范和操作规程施工。
(3)、每道工序施工完成后经检查验收合格后，方能进行下道工序施工，以确保工程质量。
6、成品保护
成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。 11.2 工程难点、重点分析及决策
1、协调配合
由于本工程多专业一起协同施工，交叉作业多，与各专业协调配合是本工程的难点之一。
对策:我们将制定一系列与各专业协调配合的措施，积极配合各专业的工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。
2、防水工程施工
在建筑工程中“水”的问题突出，杜绝本工程“水”的质量问题是本工程的难点，
对策:防水工程由长期从事防水作业的一线施工班组施工，施工经验丰富，并且与项目部签订相关部位施工责任书，同时增强教育各施工班组的成品保护意识。
3、工程管理
质量、工期、安全、文明施工控制是重点，必须配合业主、监理及班组加强现场管理。
对策:严格按照制订施工组织方案进行施工。
4、文明施工
本工程位置显要，社会各方比较关注，文明施工影响大，文明施工是本工程的重点之一。
对策:制订详细的文明施工组织方案，并监督实施。 11.3 抹灰工程施工
1、工艺流程
基层处理?底层抹灰?面层抹灰
2、施工方法
(1)、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢和油滞等清理干净，并洒水湿润，混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。
(2)、抹灰的工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到养护修理，保护成品。
(3)、在墙面上用2m托线板进行挂线做塌饼，洒水湿润墙面，用1?2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。
(4)、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层大于20mm，必要时可用钢丝网加固。
(5)、底层抹灰应压实抹平，使其粘结牢固。
(6)、罩面应待底层达到六七层干后进行，先从阴角、阳角开始，铁板压光不少于两遍，厚度不大于2mm。
3、施工要点
根据原有立模的控制线，在墙贴饼规方，墙面纵向贴三道饼，横向间距不超过2m，用铝合金刮尺控制整个墙面的垂直度和平整度，为确保阴阳角顺直方正，在墙面部分离阴阳角8cm左右贴灰饼，墙面的初步找平后，根据原控制线弹线，用长约40cm、L30?3角钢自制的角抽子，在阴阳角部位来回搓动，可有效的控制阴阳角笔直方正。
4、质量要求及验收标准
(1)、抹灰表面不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基层应粘接牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。
(2)、表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。
(3)、实测质量允许偏差应符合下表规定。
分项名称 允许偏差(mm)
表面平整 0,2
阴阳角垂直 0,2
地面平整 0,3
立面垂直 0,2
11.4 涂料工程施工
1、基本要求
(1)、涂料施工前必须检查各预留位置有无遗漏，灯孔、风口、检查口等设置是否达到规范规定标准要求。基层要干燥，并经隐蔽验收确认，保证含水率符合要求，并对上道工序实行交接，在上述条件具备后才能施工。
(2)、涂料表面不允许掉粉、起皮现象出现，不允许漏刷、透底现象出现，不允许反碱、咬底、流坠、疙瘩现象出现，表面颜色一致，无砂眼、无刷纹，门窗、灯具等须洁净。
2、施工准备
(1)、材料准备
涂料及辅助材料的入场，应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入，入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内。
(2)、技术准备
1?、熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉施工验收规范，制定质量达标措施。
2?、根据节点大样图提出材料计划。
3?、涂料施工前对操作工人应作好技术交底、规范交底。
3、施工工艺流程
清扫?填补缝隙、局部刮腻子?磨平?第一遍满刮腻子?磨平?第二遍满刮腻子?磨平?喷涂料
4、施工方法
(1)、用铲刀铲除墙、柱面、天棚面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位，对油污处，能铲除的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净
(2)、对水泥砂浆墙面，应将水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方，用腻子刮平后，再用砂纸打磨，再大面满刮腻子。对矿棉板或本夹板基层，须先用腻子填补对缝处和钉眼处，然后打磨。对矿棉板板基层，因其吸水速度快，为不影响涂料质量，在批嵌腻子后，要刷一道101胶水(1:3)溶液。
(3)、刷涂料的顺序宜先顶棚，后墙柱，墙柱是先上后下。一般可两人一档，距离不要太远，免得接搓处理不好，涂料结膜后不能用湿布擦试。
5、成品保护
由于涂料是该工程中最后一道施工工序，直接对整个装修感观效果产生影响。因此，在施工中应禁止其他非操作人员进入施工区域，以防阳角碰损和饰面污染。对己完成品，用塑料薄膜覆盖以防污染。
6、涂料工程施工的安全技术措施
(1)、涂料材料及其辅材、所用设备必须有专业保管，且设置在专用库房内，各类储油原料的桶必须要有封盖。
(2)、在涂料材料库房内，严禁烟火，必须有消防设备，其附近若有火源时，应按防火安全规定，隔绝火源。
(3)、涂料材料库房照明应有防爆装置且开关应设在门外。
4)、操作人员应作好人体保护工作，坚持穿戴安全防护用具。 (
11.5 墙面饰面工程施工
1、材料要求
(1)、面板材料根据设计要求，确定面板的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度、吸水率等性能。
(2)、膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。
2、主要施工机具
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。
3、作业条件
(1)、检查板材的质量及各方性能是否符合设计要求。
(2)、搭架子、做隐蔽检查验收。
(3)、水电设备及其他预留件已安装完成。
(4)、对参加施工的人员进行技术交底。
4、操作工艺
(1)、工艺流程
测量放线?设置钢筋网?试拼编号?板材背面开槽?绑扎板材?找平吊直并临时固定?养护?嵌缝
(2)工地收货:有专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的材料堆放。
(3)、材料准备:用比色法对材料的颜色进行挑选分类，安装在同一面的材料颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将板材编号。
(4)、基层准备:清理预做饰面的结构表面，同时进行结构套方、规
矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装板材的位置线和分块线。
(5)、挂线:根据设计图纸要求，板材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确度，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
1(6)、板材安装:?、根据设计市寸及要求，进行板材钻孔，孔径4mm，
23孔深20mm;?、在板材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布;?、在墙面上
4挂水平、垂直线，以控制板材的垂直、平整度;?、支底层板材托架，放
5置底层板材，调节并暂时固定;?、用冲击电钻在结构上钻孔，插入膨胀
6螺栓，镶不锈钢固定件;?、用胶粘剂灌入下层板材上部孔眼，插入连接钢针(Φ4不锈钢，长8mm)，将胶粘剂灌入上层板材下孔内，再把上层板
78材对准钢针插入;?、校正并临时固定板材;?、重复5,7的工序，直至完成全部板材安装，最后镶顶层板材。
(7)、清理:板材安装完成后，将板材表面清理干净，然后贴防污胶条，嵌缝。
11.6 釉面砖工程施工
1、施工顺序
基层处理?吊垂直、套方找规矩?打底灰?弹线分格、排砖?选砖、浸泡?粘贴面砖?勾缝、擦缝
2、施工方法
(1)、基层处理:抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。
(2)、吊垂直、套方找规矩:在大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶到底一次进行，弹好垂直线，并定出面砖出墙壁尺寸，分层设点，做灰饼(间距为1.5m)。横线以楼层水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打灰以灰饼作为基准点进行冲筋，使底层抹灰到达横平竖直。并要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。
(3)、打底灰:抹底层砂浆前，应先把墙面浇水湿润，然后用1:3水
泥砂浆刮一道约5,6mm厚，紧跟着用同强度等级的水泥砂浆与所冲的标筋抹平，用木杠刮平，木抹子搓毛，待砂浆终凝以后洒水养护。
(4)、弹线分格、排砖:待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面层砖标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半砖随意拼凑镶贴。
(5)、选砖、浸泡:镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(6)、粘贴面砖:镶贴应自下而上进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一匹面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆(1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆)。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还可以用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面粘贴。
(7)、勾缝、擦缝:用1:1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm;对横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完毕后，用破布或棉纱蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。
3、质量标准
(1)、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行规范的质量标准。
(2)、面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。
(3)、饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。
(4)、接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向方正，非整面砖的使用部位适宜。
(5)、用整面砖套割吻合，边缘整齐;墙裙、贴脸等处突出墙面厚薄一致。
(6)、流水坡向正确，滴水线(槽)顺直。
(7)、墙面砖允许偏差项目及检验法见下表:
项次 项 目 允许偏差(mm) 检查方法
1 立面垂直 3 用2m托线板和尺量检查
2 表面平整 2 用2m托线板和楔形塞尺检查
3 阴阳角方正 2 作20cm方尺和楔形塞尺检查
4 接缝平直 2 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
5 接缝高低 1 用1m钢板尺和楔形塞尺检查
6 接缝宽度 0.5 用尺检查
11.7 楼地面工程施工
1、作业条件:
(1)、穿过楼板的立管以做完，管洞堵塞密实，埋在地面的电管以做完隐蔽手续。
(2)、门框以安装完，并以做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。
2、施工工艺
工艺流程:找标高、弹面层水平线?基层处理?洒水湿润?抹灰饼?刷素水泥浆?铺水泥混合砂浆?面层施工?勾缝、檫缝?养护?成品保护。
3、施工方法
(1)、找标高、弹面层水平线:根据墙面上以有的，50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹出四周墙面，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
(2)、基层处理:先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。
(3)、抹灰饼:根据已弹出的水平标高线，横竖拉紧，开始抹灰饼(5cm?5cm)，横竖间距为1.5m,灰饼上标高就是找平层标高。
(4)、刷素水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前，在以湿润的基层刷一道1?0.4,0.5(水泥比水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥砂浆风干导致面层空鼓。
(5)、铺水泥砂浆:涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平，铺砂浆时如果灰饼以硬化，木刮模具刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
(6)、面砖施工
1、材料选择:选配颜色、规格一致，无裂纹、掉角的优质面转，将?
其放入水中浸泡2小时以上，取出待表面水干或檫干后待用。
2?、在找平层砂浆强度达到要求后，方可在房间中心弹出“十”字中心线，然后由中央向四周弹分块线，同时在墙上复核水平控制线。
3?、铺设时应按两个方向拉水平线，先铺中间块材，后向房间两侧退铺，以控制板面平整。
4?、面砖铺筑方法:先抹1?2水泥砂浆结合层，厚20mm，每次抹2,3块板面积为宜，对照控制线把砂浆刮平，刮平后即可铺筑棉转面砖，应注意块材四周应同时着浆，并用橡皮锤锤平压紧，并调整缝隙宽度。
(7)、水泥浆檫缝:面砖施工完成后，养护2天，在进行抹缝。抹缝时，用同品种、同标号、同色的素水泥浆团，在缝隙上檫抹，使缝隙内填满水泥砂浆。在次将表面清理干净。
(8)、成品保护:水泥砂浆檫缝完成后，及时进行养护，养护时间一般至少不少于7d，养护期间房间应封闭，禁止进入，并设专人负责。
、应注意的事项 4
(1)、板块空鼓:基层清理不干净、洒水湿润不均、砖未浸泡、水泥砂浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等
等因素，都是造成空鼓的原因。
(2)、板材表面不洁净:主要是作完面层过后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上，在地砖上拌和砂浆，刷浆时不覆盖等，都是造成面层被污染的原因。
(3)、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时抹出泛水。
(4)、地面铺贴不平，出现高低差:对地砖为进行预先挑选，砖的厚度不一造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线控制。 11.8 门窗工程
1、安装的基本条件
(1)、主体验收后，或墙面粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。
(2)、同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口横平竖直。
(3)、按图要求的尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50水平线。
(4)、组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设置设预埋件或预留洞。
(5)、门窗安装应在洞口尺寸检验合格，办好交接手续后，方可进行。
2、安装工艺流程
确立安装基准及位置?检查补贴保护膜?框上安装固定片?框进洞口调整定位?与墙体固定?装拼樘料(组合料)?填充矿棉?洞口抹灰?清除砂浆?去除第一道保护膜及外侧保护膜?嵌缝打胶?装玻璃(门窗、窗扇)?安装五金件?表面清理?室内嵌缝打胶.
3、安装施工方法及要点
(1)、确立基准
找出安装标高，标出垂直、水平线及进出方向的位置，必要时弹出墨线;确立固定片标高位置，需要时剔除抹灰至结构层，禁止框入洞口后再行剔除。
(2)、外观检查
再次检查门窗有无损坏现象，保护膜脱落部位有无划、擦伤，如发现型材有开焊、破裂等情况，不得安装上墙。
(3)、连接紧固方式
铝合金窗的材料及安装配件的选用必须符合设计及规范要求。连接点紧固方式的选择应根据门窗型式的不同及所处的安装位置情况，按照安装接点设计图确定。门窗与墙体连接可采用膨胀螺栓及固定片。采用膨胀螺栓(直接连接)时，用电钻在柱和墙上钻孔，然后塞入膨胀螺栓，拧紧螺栓将其固定在墙洞内，螺栓外露部分应抹密封胶后装上盖帽。固定片用M4?20盘头自攻螺钉与窗框固定，基本门窗框膨胀螺栓或固定片的安装位置，除特殊注明外，均距端头(或中间)150-200mm，间距?600mm配置。
(4)、框进洞口
确定窗框上下、内外朝向，框四角与横框位置用垫片塞紧，下框长于900mm时，中央也用垫片塞紧。
(5)、调整定位
调整窗框的垂直、水平、直角度及洞口墙体厚度方向的安装位置，允许符合以下规定:
两对角线差: ? 3 mm 正侧面垂直度: ? 2mm
水平度: ? 3mm 框洞单边间隙: ? 5mm(抹灰墙面)
(6)、与墙体固定
尽量用90型塑钢窗专用膨胀螺栓直接连接，均不得固定在砖缝处。如用固定片连接，根据材质不同选用不同的连接方法。
(7)、装组合窗拼料
拼樘料钢衬埋入预留洞口，然后用强度等级为C20的细石砼浇灌固定，若无此洞需用固定片连接。拼料与窗框卡紧后用紧固件双向拉紧，间距小于600mm，紧固件端头用密封胶密封处理。
8)、填充间隙 (
采用聚氨脂(聚苯乙烯)发泡剂填充窗框与洞口之间的间隙，填塞后撤除临时固定的垫块，补填其位置。30分钟后方可将外溢发泡剂去除。
(9)、洞口内侧抹灰
洞口内侧之窗框之间用水泥砂浆或麻刀石灰抹平，易采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜小于3mm，抹灰面超出窗框边缘，高度宜小于5mm，抹灰层硬化后撤去片材。
(10)、清理砂浆
水泥在其硬化前用湿布擦拭干净，不得用硬质材料铲刮框表面。
(11)、去除第一道保护膜及窗框外侧贴膜用墙纸刀去除保护膜，应避免划伤型材。
(12)、嵌缝打胶
用建筑密封膏嵌填框外侧与洞口之间隙，要求密实平整宽窄均匀，形成坡度。拼樘料与窗框之间宜用密封胶处理。
(13)、装玻璃(窗扇)
无法从楼梯间进入室内的玻璃应视施工现场情况采用提升吊运机具。从窗内提前运入房间竖放，做好保护工作。玻璃的四边垫不同厚度的玻璃垫片，边框垫块用PVC胶固定，玻璃用压条固定。
清理推拉窗导轨，检查滑轮，推拉门窗扇入轨其上下左右位置正确，调整推拉窗与框或相邻扇立边平行度，允许?2mm，窗框搭接宽度为8mm。推拉扇封盖的安装应牢固不脱落。
(14)、装五金件
门窗锁具的连接螺钉与钢衬可靠连接，位置正确。
(15)、表面清理
做玻面、框扇表面卫生，去除剩余部分的保护贴膜。
(16)、室内嵌缝打胶
对于保温、隔声等级要求较高的情况，在洞口内侧与窗框之间用建筑密封膏密封。
、产品保护 4
(1)、已装门窗框、扇的洞口，不得再做运料通道。
(2)、严禁在门窗上装脚手架、悬挂垂物。
(3)、防止利器划伤表面，防止电器焊火花烧、烫伤表面，严禁碰撞。
(4)、一旦发现损坏门窗，坚决进行返工更换。
11.9 油漆工程
1、原材料
(1)、施工方于开工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交建设方，经确认后始得进料。
(2)、所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法、油漆遍数等施工方应于开工前提交建设、监理方，经核准后始得施工。
(3)、防火涂料的品牌及施工方应首先取得消防单位的同意后，方可施工作业。
2、基层处理
(1)、木材
1?、木材表面的缝隙、毛刺和油污等应先休整，并用腻子填补用砂纸磨光。
2?、做油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少于两遍。
(2)、金属
1?、现场油漆的金属表面，将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈班、焊渣、毛刺等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。
2?、现场组装的金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。
3、油漆施工
(1)、施工工艺流程:
清理、除钉、去油污?去脂襄、修复平整?打磨节疤处漆片点?打油底?局部刮腻?磨光?第二遍油漆?磨光?局部补腻?三遍油漆
、铁件油漆除有规定外采用喷漆。 2
3、木材表面油漆应做到横平竖直。纵横交错。均匀一致，按木纹方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，清漆应视木质及工艺要求决定油漆遍
数，每遍漆后均应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于280#,320#。
4、所有己完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。
5、施工油漆时，施工方应负责对周围其它工程的成品保护，以防止污染其它工程项目及环境。
11.10卫生间施工
1、卫生间排水坡度控制措施
(1)、卫生间的楼地面标高设计应比室内地面低20mm，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，抹面时，注意不留坑洼。
(2)、水管工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。
(3)、加强土建施工和管道安装施工的配工，控制施工中途变更，认真进行交底，做到一次留置正确。
2、卫生间防水、防渗措施
根据我公司多年的施工经验，卫生间防水，只要边施工边检查，作好防水层，即可满足防水要求。
(1)、管理措施
1?、卫生间渗水是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。
2?、组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制施工工艺卡，并逐级进行交底，作到心中有数。
3?、明确土建、安装从预留、预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。
4?、分项工程前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。技术负责人要亲自检查落实。坚持验收制度，严格把好原
材料进场质量关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼配套提前做好准备。
3、卫生间施工工艺流程图
砌筑砖墙埋水、电暗管线?水管打压试验补墙洞及管线槽?墙上弹水平控制线?墙面打巴?安装上下水管道?堵管道口?打压试验地漏?卫生洁具安装?分两次浇灌管道缝?地漏处闭水试验?穿电线?安装门窗?做地面找平层?作防水层?蓄水试验?做砂浆保护层?养护
4、质量通病的控制措施
(1)、卫生间的防水层基层必须用1?2.5水泥砂浆找平，要求抹平压光，表面坚实，不得起砂、掉灰，在抹找平层时，凡是管子根部周围，要使其略高于地面，在地漏四周，应做成略底于地面的洼坑。
(2)、穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具等，必须收头圆滑，安装牢固，地漏安装要准确，周围符合设计要求的坡度，不得积水。
(3)、预留孔洞用C20细石砼堵塞，堵塞分两次进行，第一次堵至板下20mm处，隔夜再用水泥砂浆压实找平。
(4)、卫生间地面找平坡度符合设计要求，凡是阴阳角要抹成小圆弧。在铺设找平层前应对立管、套管及地漏与楼板节点之间进行密封处理，采用防水卷材裹住地漏和管口。
(5)、大便池安装时，应做好大便器与排水管连接的处理，检查胶皮碗是否完好，若有损坏须立即更换。
(6)、工序安排要妥当，工序搭接要紧凑，应尽量待防水材料做完后才安门框，以避免增加死角，影响防水效果。
(7)、待防水层做好和通过蓄水试验，并经检查验收合格后，即可铺设水泥砂浆保护层，然后再根据要求做面层。
第十二章 安装施工方案
12.1 电气工程
12.1.1 强电、弱电施工
1、施工程序
(1)、准备阶段
熟悉施工图纸 图纸会审 编制施工方案及作业指导书
提出设备机具、材料加工计划 临时布置 人员、机具进场
(2)、施工阶段
开工报告 技术交底 预留预埋配合、接地焊接 吊架制作安装
材料验收进场
配管、桥架/线槽安装
配电箱安装 线、缆敷设 校线、联接
交配电装置安装
灯具、开关等安装
(3)、调试开通阶段
单机试运转
绝缘测试 调 试 回路送电
灯具试亮
系统联调 资料整理 竣工验收
2、施工方法及技术措施
(1)、预留预埋配合
1?、为保证预留预埋的准确性，工长应组织施工人员读懂图纸及技术
要求，做好技术交底。对暗埋管的轴线、坐标及标高等一定要核实清楚。 2?、在配合阶段为确保进度，应提前做好暗埋管的预制工作。暗埋管
应沿最短路径敷设，尽量减少转弯次数，管子的弯曲半径及加转(接)线
盒的个数应严格按国家规范执行。
3?、转(接)线盒、灯头盒定位必须准确，盒体端面紧贴模板，盒内用废纸、泡沫等物体填实或用胶带密封。并在模板内用红漆做记号。
4?、镀锌金属电线管连接采用套丝方式，管口内壁必须打磨光滑用专
2用接地卡及不小于4mm的铜芯软线作接地联接。
5?、墙上暗埋管线采用竖向开槽埋设方式，墙体上暗埋的开光插座标高误差应控制在5mm以内。同一房间的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法确定。配管、线盒定位后应用高标号水泥稳固。
6?、钢管保护层不小于15mm，进入线盒处内外加螺纹锁扣锁紧。暗配钢管弯曲半径不小于10倍管径，弯曲处不应有折扁和裂纹现象。在穿越建筑物基础时应加防水套管。预埋管的管口应用塞头堵牢，防止异物进入。
(2)、配管施工
照明、电力支线采用金属电线管敷设，所用配管不得有穿孔、裂缝现象，材质符合设计及规范要求。
管子煨弯后不允许有凹缝和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应外光滑无毛刺。
钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。钢管接地采用接地卡连接，整个管路应可靠接地。
管线在墙体内敷设:在未砌筑墙体前，预先把管子及各种器具盒预装好，根据预先确定的位置在砌筑的过程中埋入，管子走向应由下向上进行管和盒子的周围应用砌筑砂浆固定牢靠。
管线在现浇砼楼板内敷设:这种施工应与土建专业密切配合，灯盒位确定后，在楼板底筋绑扎好并垫好垫块及面筋绑扎前进行配管安装，管路应沿最近的路径敷设，管子外径不能超过砼厚的1/3。管子敷设完成后，盒、管应绑实绑牢，在浇筑砼时电工必须现场看护，防止将管子损坏，管、盒移位等情况出现。
(3)、单体落地式配电箱、控制箱安装
安装前首先进行开箱检查，核对箱/盘型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录，开箱检查应与监理及业主代表共同进行。
安装嵌墙式配电箱，在安装环境不具备、条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。待条件成熟后再安装箱内组件和盘面。盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜，底边距地高度为1.5M。
落地式安装的配电箱、控制柜，应有不小于50mm高的砼或金属底座，以防地面水浸蚀，槽钢基础应做成框关，用电焊焊接在预埋件或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的双色PE线连接点。PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
(4)、线、缆敷设及电缆头制作
线、缆敷设应在土建抹灰及门窗工程基本结束后进行。
线、缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。外观检查不得有纽绞、压伤和保护断裂等缺陷。
电缆敷设要求排列整齐，电力电缆与控制电缆要分开排列，尽量避免交叉，敷设时应按图纸回路编号，敷设完毕后应每根电缆的始、终端及中间每隔20M等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。
电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆组放开，不能扭结，在有弯曲处或穿管处等易造成电缆操作的部位均应安排人员。电缆在转弯处及两端应留有相应余量。电缆在穿完管后管口应密封处理。
电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。
导线在穿管前应将管内杂物及水清理干净后才能进行。穿线前应戴上护口圈。
不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和搪锡。
线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于以后的检查、
维护和更换。
210mm以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。电缆头做好后，其绝缘电阻应符合要求。电缆终端头需固定牢固。
电缆头在制作过程中应防止损伤芯线，芯线与线鼻必须配合，压接时模具规格与芯线规格必须一致，压接牢固后搪锡。
(5)、设备连接及接线
检查设备及电动机是否已安装正确完毕，达到接线条件要求。
接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标记应清晰且易于辩认。
控制柜到设备后接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图，电动机接线后接线盒盖子要盖好。
压接要牢固、紧密，排线整齐、美观、绝缘良好，芯线无操作受力正确。所有压接螺栓必须使用镀锌件。多股软线必须压线鼻并搪锡后才连接。
(6)、灯具安装
对灯具安装的质量要求是安全、牢固可靠，排列整齐美观，当灯具的重量大于3KG时，应采用预埋件来安装。
吊顶装饰后分部位纵横放线，确定每盏灯具的准确位置，保证灯具安装后纵横排列整齐美观，中心线偏差不大于5mm。灯具应预组装好后再进行安装。
螺口灯头接线时应注意:相线应接在中心触点上，零线接在螺纹的端子上。
安装嵌入式灯具时应注意:需先在龙骨上把固定灯具的支架装好，成拓光带的灯具与龙骨的分块相协调。引入灯具的导线必须用金属软管保护，金属软管的长度不能超过0.8M，不要靠在灯具外过上。导线在灯盒内留有余量。灯具边框应紧贴在顶棚面，最后调整灯具的边框与顶棚面的装饰直线平行。其纵向中心轴应在同一直线上。
(7)、开关、插座等器具安装
开关、插座的安装应在土建的墙、地面、门窗等工作结束后进行。施
工时注意不要损坏和污染墙面。
安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净，并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切肃过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分。相线应接在开关的切断位置上，压接螺丝一定要拧紧。
灯具的平开关安装高度为1.5M，插座暗装于0.3M高处或踢脚线上。装于厨房等潮湿场所的插座应采用防潮型，安装高度1.5M。
面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于2mm。并且安装的开关/插座标高误差不大于0.5mm。
地插座安装好后应保证与装修完成面的最终地面平齐。并符合防水防尘的要求。
(8)、电气系统调试开通
1、调试准备 ?
调试工作是安装工作的一个重要环节，即是对设计、制造和安装各阶段工作质量的检验，同时也是对系统保护范围的确定和设备运转的协调。在安装工作基本完成后，调试人员应跟着进现场，熟悉现场情况，将所需的调试设备仪器运进场。
调试人员必须充分熟悉工程图纸和有关的技术文件及资料。会同安装人员逐一清点每个系统的安装工作是否已全部完成，能否进入调试，对未完成的安装尾项，要督促安装工作抓紧完成。电气调试重点放在送配电系统等设备及系统的调试上。
成立调试领导小组，在项目部工程师的领导下，由调试中心主任负责，根据现场实际情况编制调试方案，指导和协调各专业需要配合的人员安排。调试人员必须统一指挥，各负其责，明确调试目标。
2?、系统调试送电
首先校核一、二次回路接线是否正确，与设计系统图及原理图是否一致，系统的保护零线(PE线)是否已可靠接通。
检查箱、盘内设备、组件情况是否良好，按照设计图纸核对各单体设备及元、器件铭牌型号、规格、级别等技术参数是否与设计选型相符合。
用绝缘摇表测试各一、二次回路绝缘电阻，应符合规范要求最小值不低于0.5MΩ。并作好测试记录。注意:使用摇表的电压等级必须与被测元、器件的电压等级相符。
校核各元、器件、继电器等保护参数是否已按设计数据整定和符合设计要求，检查各元、器件动作是否灵敏、可靠，对系统作模拟送电试验，试验系统对过流、短路等故障情况时保障情况时保障动作的可靠性。达到送电条件后，就可对系统进行试送电。在试送电前需确认:
所有的临时接线及障碍物均已拆除，系统已进行过模拟试验;各终端负荷开关已断开，变电所工作已全部结束，具备送电条件;
配备有必要的安全设施和用具，对意外情况的发生有应急处理措施。对所有双回路电源箱均需实行联动切换试验，试验前先检查两路电源的相位是否一致，检查联锁装置动作是否灵活、可靠。相互动作应按照设计的联动、联锁动作程序的要求逐项进行，在试验中若发现动作程序与设计程序不相符合时，应及时查明原因加以更正，以保证电源联动切换的正确性。试送电成功以后应可开展单机试运转和灯具试亮。
3?、灯具试亮
灯具试亮:检查各回路接线是否正确，灯具是否已安装完毕，然后逐个回路通电试亮。检查开关控制是否灵活、准确，与需要控制的回路是否相对应。
对疏散指示灯和出口标志灯回路还要进行切换和放电小时试验，检验其是否满足产品的质量要求。
4?、系统联动调试和竣工验收
单机试运转工作结束后，就可配合其它的专业人员进行系统联调，系统联调应在调试领导小组指挥下进行，按照设计情况对给排水系统、消防系统等进行无负荷系统运行及配合接口试验，同时对单机试运转中可能不恰当的整定值预以修正(需经设计和厂家同意)。直到达到设计工艺要求，满足业主使用要求为止。
备齐各种施工、调试运转记录。各种记录及质量评定等资料均需监理
工程师和业主专业工程师签字认可。
(9)、防雷与接地装置施工:
1?、避雷带在屋面敷设时，其转角部分应弯成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍，支持卡子距避雷带转弯中点0.5m。
2?、支持卡子应首先确定转角附近的位置，然后再平均分配确定中间的位置，防止支持卡子距离不均匀。
3?、接地连线与接地极应在距其顶部大于50mm处焊接。
4?、避雷带、引下线圆钢搭接时不可单面焊接，搭接处与建筑物垂直设置进行两面焊接。
5?、由于是高空作业，必须穿软底鞋，不能穿硬底塑料和带钉子鞋。施工前要检查架子，跳板及防护设施，如有损坏变形不得迁应使用。
6?、随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。
7?、焊接作业时，焊条要装好，焊条头要妥善处理，不得随意投扔，以防伤人。
12.1.2 强电、弱电系统施工方案
1、施工准备
(1)、本建筑弱电系统包括电视系统、电话系统。材料设备要求:本工程所用缆线器材形式、规格、数量、质量必须符合设计和规范的要求，且应有出厂检验证明材料。穿线钢管的要求同电气安装系统。
(2)、主要施工工序(见下图)
编制施工方案
编制施工预算
施工准备 预留预埋
施工机械安装
劳动力安排
支、吊架预制安装 电线管安装
线缆敷设
配线架安装 金属线槽安装
终端设备安装 校线、接线 系统调试 竣工
(3)、主要施工方法和技术措施
1?、缆线的布放应自然平直，不得纽绞、打圈接头，不应受到外力的挤压和损伤。
2?、缆线两端应贴标签，标明编号和长度，标签书写应清晰、端正和正确。标签应采用不易损坏的材料;本工程标签应统一。
3?、缆线终接后，应有余量。余量长度应符合规范要求。
4?、缆线的弯曲半径应符合规范的要求。
(4)、设备安装
1?、配线部件安装应符合下列要求:
各部件应完整，安装就位，标志齐全。安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个平面上。
2?、插座模块安装应符合下列要求:
a、插座模块安装位置应符合设计要求，且安装应牢固，可靠。
b、插座模块底盒的固定方法，按施工现场环境条件而定，一般采用预置扩张螺钉固定。
c、插座面板应有标识，以文字表示所接终端设备类型。 12.2 给排水工程
1、安装前按设计规格、型号和质量要求核实检验材料，符合要求后才能领用安装。安装就位前应清除管内杂物，对卷材要调直。阀门安装前从每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10,，且不少于一个。检查压盖、法兰及螺纹是否完整无损，如有破损应提前通知厂家调换，为施工创造条件及时间。
2、综合了解其它专业的安装位置，确定本项目管道的安装位置，并确定支吊架的安装位置和形式，预制支吊架。安装程序为先大管、主管，后支管和阀件等。
3、由土建给出标准标高点和座标位置，按确定的管道位置放线，并划出支吊架位置，安装支吊架。支吊架和管道安装前必须先刷一遍防锈漆。
4、给排水施工技术措施
由于给水系统采用新型材料内筋嵌入式衬塑钢管，由此该管材生产厂家有责任向安装进行技术交底及新产品、新工艺施工技术培训及指导，以便顺利施工，同时施工过程中使用:a.无损检测，b.破坏性检测等方法，对管道安装质量进行监测。
5、排水管道通水措施
排水管采用GD环保型的UPVC硬聚氯乙烯塑料管，粘接。
排水管安装完后进行灌水试验，需埋地或隐蔽的管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满延续5min液面不降为合格。做此试验时也如同给水管一样分段进行。 12.3 卫生洁具安装
1、施工准备
(1)、材料要求
1?、卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑色调一致。
2?、卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无沙眼、裂纹等缺陷。
3?、其他材料:洁具的配件应符合材料标准要求。
(2)、作业条件
1?、所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完成，并已办好隐蔽、验收手续。
2?、其他卫生洁具在室内装修基本问成后再进行稳装。
2、操作工艺
(1)、工艺流程
安装准备?卫生洁具及配件检验?卫生洁具安装?卫生洁具配件预装?卫生洁具稳装?卫生洁具与地面缝隙处理?卫生洁具外观检查?通水试验
(2)、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先行预制安装。
3、成品保护
(1)、洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
(2)、洁具稳装后，防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
(3)、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具受损。
(4)、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段逐一进行，以免漏水使装修工程受损。
4、应注意的质量问题
1)、遵便器不平，左右倾斜。原因:稳装时，正面和两侧垫砖不牢，(
焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成便器不对中。
(2)、配件表面被破损。原因:安装时使用管钳。应采用平扳手或自
动扳手。
(3)、通水前，将洁具内杂物清理干净，不得借通水之便将杂物冲入下管内，以免造成管道堵塞。
12.4 保证工程质量和安全施工的措施
1、配电箱安装
1)、配体预埋后顶部应正确设置过梁、防止顶部受压变形。 (
(2)、预埋箱体时要按照建筑标高找好高度，不能查砖行箱体，同时用线锤找好垂直度。防止同一工程中高度不一致，垂直度超差。
(3)、管入箱时可用自制平档板，使其管口入箱处长度一致，也可用砖或木板顶平，防止管插入箱内长短不一。入箱管路较多时要把管路固定好以防止倾斜。
(4)、配电箱要选择活面板产品,待抹灰后再安装箱门使之开启能180?。防止配电箱面板四周边缘突出或缩进抹灰层内箱门不能开启180?。
(5)、应单独敷设接地线，防止与工作零线混同，保护地线使用不当。
(6)、安装配电箱、盘面和器具，应注意防止倾倒和坠落伤人。
(7)、送电试亮前，要通知现场有关施工人员及非电气工作人员禁止乱动电气器具，防止发生感电事故。
2、室内PVC管路暗敷设:
(1)、管子连接时套管管径选择要适当，不能过大，防止连接处不严密牢固。
(2)、选用优质管材，加热时掌握好加热温度和加热长度，防止管子弯曲时出现裂缝、皱折。
(3)、敷设管、盒时掌握好管入盒长度，不能留有过多余量。防止管口在盒内长短不一，管口不平齐，甚至出现负值断在盒外。
(4)、凡穿过盒子的管路尽量不断开直接通过盒子，防止砼板内管子脱出盒口。
(5)、现浇砼板内的配管，管子应在底筋上面敷设，防止砼现浇板内管子外露。
(6)、开关、插座盒预埋时应按建筑标高线确定标高，成排者拉通线埋设，防止同一工程位置不一致。
(7)、成排的灯位盒应接通线或放线定盒位，防止其不在同一直线上。
(8)、喷灯使用前要检查是否漏油，油嘴是否通畅，丝扣是否漏气等。注油量要低于油桶的3/4，并拧紧螺塞。工作完毕灭火放气，且加油、放油和修理应熄灭冷却后进行。
(9)、剔槽打洞时，锤头不得松动，凿子应无卷边裂纹，并戴好护目镜，防止伤人。
3、管内穿线和导线连接:
(1)、选购导线要购置正宗厂家合格产品，防止导线与产品合格证不相符合，防止导线质量差引起绝缘层与线芯脱壳，绝缘层厚薄不均，线芯线径不足。
(2)、放线时要把线盘平放到地上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋圈集中，防止穿线时出现背扣成拉结。
(3)、穿线时长度不足，一定要及时换线重穿，防止管内出现接头。
(4)、用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当防止损伤线芯。
(5)、导线连接时在尽有剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜立即连接并进行锡焊，加热温度要适当焊锡要均匀，防止接头不牢固。
(6)、绝缘带包扎时，高压绝缘布要拉长2倍，半叠半包扎;黑包布要把起端压在里边，把终端回缠2-3回压在上边。防止绝缘带松散端部不牢降低绝缘强度。
(7)、两人穿线时应协调一致，一呼一应有节奏的进行，不得用力过猛以免伤人，同时要防止钢丝的弹力勾眼。
(8)、使用人字梯必须坚固，距梯脚40,60cm处要设拉绳，不准站在梯子最上层工作，梯凳上禁止放工具材料。
4、电气照明及器具安装:
(1)、灯具木台应适当选择尺寸且应协调，防止灯具木台配套不合理。吸顶灯泡与木台中间垫石棉板或石棉面隔热防止吸顶木台被烤焦。
(2)、用射钉枪固定吸顶灯木台时，应射准螺栓，用螺栓固定木台以便维修。
(3)、成排灯具安装前先放线定灯位，使其安装偏差不大于5mm。
(4)、应在粉刷后安装木台、开关、插座，防止其被粉刷污染。
(5)、应与土建人员多联系，将开关、插座盒口处抹灰一次抹好，防止其木台盖板不严或不平。
(6)、使用梯子靠在柱上工作时，顶部要绑牢，在光滑的地面使用梯凳时，须考虑防滑措施。
(7)、使用人字梯必须坚固距梯脚40,60cm要设拉绳，防止劈开;不准站在梯子最上层工作，梯凳禁止放工具、材料。
5、防雷与接地装置施工
(1)、避雷带在屋面敷设时，其转角部分应弯成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍，支持卡子距避雷带转弯中点0.5m。
(2)、支持卡子应首先确定转角附近的位置，然后再平均分配确定中间的位置，防止支持卡子距离不均匀。
(3)、接地连线与接地极应在距其顶部大于50mm处焊接。
(4)、避雷带、引下线圆钢搭接时不可单面焊接，搭接处与建筑物垂直设置进行两面焊接。
(5)、由于是高空作业，必须穿软底鞋，不能穿硬底塑料和带钉子鞋。施工前要检查架子，跳板及防护设施，如有损坏变形不得迁就使用。
(6)、随身携带和使用的作业工具，应搁置在顺手稳妥的地方，防止坠落伤人。
(7)、焊接作业时，焊条要装好，焊条头要妥善处理，不得随意投扔，以防伤人。
章 质量管理体系与措施 第十三
质量是企业的生命，重视工程质量首先要建立良好的质量管理体系，制定质量管理制度，并通过这个体系将有关制度贯彻执行，以确保建筑工
程质量目标的实现。为保证工程的施工质量达到优良工程的目标，针对本工程的特点，提出下列工程质量管理、质量保证的组织及技术措施。 13.1 保证质量的组织管理措施
为了保证工程质量在受控制状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。
1、建立较为完善的技术管理系统和质量保证体系，从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，到隐蔽工程验收，质量监督和最终工程质量的自检自评，从原材料的产品标识来源、试件试样结果及时反馈到技术质量资料中并及时整理，进行全过程的技术质量管理。
2、建立以施工技术组组长领导的质量管理小组，施工技术组组长、副组长、项目工程师到质量员、操作人员、全员重视质量，建立并认真实施质量奖惩制度，整个项目对质量员行使否决权予以充分支持。
3、重大的分部分项工程，都在原施工方案的基础上补充，深化并进一步编制施工方案，并报有关部门审批后执行。
4、搞好工程项目装饰质量管理，认真积累，掌握完备准确的原始记录、台帐、资料，在工程全过程中抓好信息工作，制定装饰质量信息流程图，并落实到人。
5、建立分项质量分析制度
(1)、主体施工中，重点抓好测量放线复核、钢筋、模板、脚手架、砼浇筑、砼养护这几个方面的验收。
(2)、把外墙面施工作为控制点。
(3)、在天棚和楼地面施工中，注意发挥信息的监控作用，发现问题，随时纠正，控制天棚和地面装饰质量，确保天棚和地面一次成优。
(4)、建立健全计量管理网络，工程中的测量、标高、复核都用特定的经纬仪、水平仪。
6、专业施工保证
我公司对地基处理、场内回填、特殊装饰、钢结构安装等专业施工提供良好的配合，尽其最大的努力与其合作，为工程实现质量目标、工期作
出最科学的前期保障。
7、劳务素质保证。
本工程选择有一定素质、信誉好和与我公司长期合作的施工队伍参加与本工程的施工。同时我公司有一套对施工队伍完善完整的管理和考核制度，从根本上保证项目，所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
8、推行全面质量管理，有针对性地提高工程质量。
(1)、提高参战人员的TQC(全面质量管理)意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。
(2)、制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把本工程作为公司的重点工作(工程)。
(3)、组建“砼工程质量控制”、“屋面防水施工质量控制”、“楼地面、外墙装饰质量控制”、“文明施工标准化管理”、“QC小组及功关小组”，凡工程质量通病均设置QC管理点，展开QC活动，以全过程管理确保工程质量。
,4,、质量管理体系图如下:
施工质量管理体系表
公 司 总 经 理
副 总 经 理 总 工 程 师
全工行人财材经总 程政力料营 工质管事资务经发
理务源营展 办委部部部部部部
项 目 经 理 部
质 量 把 关 质 量 预 防
原严质质质试试水质技严严质采 开 关
展 键材格量量检块件电量术格格量用 Q部料计自互员检检气教交操工奖四C 位
小 重量 检 检 验 验 育 底 惩 检检等作序新 组 点验 验 测规交技活控 动 制 试 程 接 术
文明施工、验收评定、质量保修、总结提高
13.2 工程施工质量管理
1、全面培训
进行质量意识的教育，增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施，工程开工前将针对工程特点，由项目技术负责人负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划，计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量评验、标准等。通过教育提高各类管理人员占施工人员的质量意识，并贯穿到实际工作中，以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理及技术负责人负责组织教育;参与施工的各施工班组人员由项目质量监督员负责组织进行教育;施工捷足先登，人员由各分包方组织教育，施工班组人员是直接的操作者，只有他们的管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标，因此要郑重对施工班组进行技术培训和质量教育，帮助分包提高管理水平。项目对施工班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训和培训不合格的施工班组不允许进行施工。项目将坚决贯彻施工班组责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。
2、对材料供应的选择和物资的进场管理
结构施工阶段模拟加工与制作，砼原材料供应商的确定，钢筋原材及加工成品的采用;装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应等均采用全方位，多角度的选择方式，以产品质量优良，材料价格合理，施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料供应方的档案库，并对其进行考核评价，从中确定出信誉最好的材料供应方。材料、成品及半成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验。不合格的立即退场。材料进场后，对材料的堆放要按照材料性质、厂家进行，对易燃、易爆材料要单独存放。
3、严格专项施工管理制度
(1)、实行样板先行制度
分项工程开工前，由项目部的责任工长，根据专项施工方案，技术交底及现行的国家规范、标准、组织施工班组进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求并经业主、监理认可后方可进行施工。
(2)、执行检查验收制度
1?、自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。
2?、互检:经自检合格的分项工程，在项目部技术负责人的组织下，由各责任工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组应认真及时予以解决。
3?、交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经责任工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目技术负责人要亲自参予监督。
(3)、质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
1?、每周生产例会质量讲评。
项目经理部将每周召开生产例会,项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事日程上，除布置生产任务外，还要对上周工程质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐一检查执行情况。对执行好的施工班组进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差的施工班组，项目可考虑解除合同并勒命其退场。
2?、每周质量例会
由项目经理主持，参与项目施工的所有班组长及技术负责人参加。首先由参与项目施工的班组汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在的问题及解决问题办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目经理要认真地听取他们的汇报，分析上周质量活动中存在的不足
或问题。与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，分发与会者，作为下周例会检查执行情况的依据。
3?、每周质量检查讲评
每月底由项目经理组织施工班组及技术负责人对在施工工程进行实体质量检查之后，由施工班组写出本月度在施工工程质量总结报告交项目部，再由项目汇总，建立以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各施工班组。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
(4)、挂牌制度
1?、技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求，如:施工内容、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。
2?、施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”、牌中注明施工部位，工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行实罚条例，从而提高相关负责人的责任心和业务水平，达到训练队全、造人才的目的。
3?、操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。
4?、半成品、成品的挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识、标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时必须注明存放要
求。
(5)、坚持贯彻执行专项质量计划
1?、为了确保工程质量～排除隐患～本公司针对隐蔽工程项目～特做以下验收安排计划:
隐蔽验收计划表
项目 内容 检查重点 检查方法 验收人员
地基承载力、基坑轴线、持甲乙双方、监理设
地基验槽 基坑土质、用钎探
力层标高 计、质监、地勘
规格、数量、间距、锚固、双排筋位置、间距、垫块、甲乙双方、质监、
钢筋
接头、插筋、保护层厚度 目测尺量 监理 基
甲乙双方、质监、
悬挑结构 结构断面、数量、形状 目测尺量 础
监理 主
位置、标高、规格、洞口加甲乙双方、质监、 体 预埋件 与装饰图纸核对
强配筋 监理 结
管洞堵塞、基层干潮、卷材
构 甲乙双方、质监、
屋面 防水卷材 粘贴、涂膜厚度、注水高度、
监理
蓄水试验
卫生间 垫层、防潮层、涂料、泛水管洞堵塞、基层干潮涂膜厚甲乙双方、质监、
地坪 高度、保护层 度、泛水高度、蓄水试验 监理
平面布置、扁铁规格数量、甲乙双方、质监、
防雷焊接 焊接质量
焊接长度、厚度 监理 设
位置、标高、规格、数量、
备 甲乙双方、质监、
暗配电气 高度、接头、耐压绝缘、防与电施平面图
安 监理
腐防火、接地
装
位置、坡度、试压、焊接、甲乙双方、质监、
上下水管 接口渗漏
防锈、防腐 监理
与建施平面图、设施图水甲乙双方、质监、
预留孔洞 位置、标高、规格、数量
施、电施图核对 监理
甲乙双方、质监、
防雷接地 规格、数量、接地电阻 电阻测试
监理
吊筋应直、龙骨与墙面的连甲乙双方、质监、 内
门窗安装 垂直度、锚固、焊接、塞缝
接、平整度 监理 部
装 涂料 先刷涂料、后制作 甲乙双方、质监、
先刷涂料、后制作
饰 工作基层 防火涂料 监理
2?、严格执行技术复核制度
a、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在充分理解的基础上进行复核，确定准确无误后方可用于工程施工。
b、重要工序的施工应该进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格后方可进行下道工序。工程的测量放线应由专职测量员进行施工测量后，工长、质检员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。
c、重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检验合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。
d、项目技术复核技术如下:
技术项目复核计划表
序号 复核部位 复核内容 实施部门 1 测量放线、沉降观测 轴线、标高、测沉降量 项目测量组
垂直度、平整度、洞口尺寸、水平灰缝、
2 各楼层砌体 项目部、砖工组
砂浆饱满度、砌砖累计误差、标高
3 外墙脚手架 架子安全稳定性 项目施工组、架子工组 4 各构件模板 垂直度及稳定性 项目施工组、模板组 5 主体钢筋 根数、直径、间距 项目施工组、内业技术组
6 砼试压强度 7天 28天 项目施工组、材料后勤 7 各种材料 材料性能 项目施工组、内业、后勤 8 内墙装饰 垂直度、平整度、阴角、阳角 项目施工组、质检部 9 外墙装饰 尺寸符合要求、牢固安全 项目施工组、质检组 10 楼地面 规格、品格、质量检验 项目施工组、质检组
关键过程、特殊过程质量控制计划表
序号 过程名称 控制部位 控制内容 检查控制方法
设控制点:用水平仪、经纬仪、测量资料1 测量定位 四大角 轴线位置、标高、垂直度
应用甲方代表、质检人员、测量人员签字
用百格网检查砂浆饱满度，用靠尺检查平
平整度、垂直度、水平灰
砖砌体 整度，同线垂配合钢卷尺检查垂直度，用2 各楼层砖墙 缝、砂浆饱满度、捷累计
砌筑 广线检查水平灰缝、钢卷尺检查洞口宽度
差洞口标高宽度
和高度严格挂线施工
原材料出厂合格证、进场
钢筋原材料
复检报告、制定尺寸、数
钢筋制作配料单尺寸、设控制点:每层均由专检人员按图、规范3 量与设计图核对工程部
安装 数量、钢筋安检查验收
位上绑扎与实物、图纸、
装部
规范校对
各楼层现浇计量准确、按配合比投设控制点:配合比投料按规定砼随机取4 砼浇筑
构件 料、浇筑方法、振捣 样、做试块
已完过程在隐蔽或覆盖
进入下一道工序前要作设控制点:质检站、建设方现场代表、乙5 隐蔽验收 各隐蔽部位
检查，合格后方可进入下方质检员共同检查签字认可后方可隐蔽
一道工序
13.3 基础、主体质量控制技术措施
1、钢筋质量保证技术措施
(1)、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及规格分批检验。
(2)、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。
(3)、钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求采用。
(4)、调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4,。
(5)、I级钢筋未端需做180度弯钧，其园弧弯曲直径口不应小于钢筋直径的2.5倍;?级钢筋未端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
(6)、钢筋绑扎用20,22号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。
(7)、钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱、梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。
2、主体模板质量保证技术措施
(1)、模板支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
(2)、进行模板设计，确定模板平面位置。本工程模板采取定型模板量大，均进行编号，并刷脱模剂，分规格堆放，专人管理。如发现变形、开焊应及时进行修理。
(3)、柱模板在浇筑砼前需用铅锤吊正并校正。
(4)、模板应具备足够的强度，刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及其它施工载荷，浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
(5)、模板之间或模板与结构之间的拼缝必须严密，不得漏浆。
(6)、模板安装必须符合规范的规定，安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
(7)、模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔
离剂污染钢筋及砼接搓处。
(8)、柱高度超过2m时，应采用串筒配合料槽下料。
(9)、门窗洞口施工预留位置准确，垂直方正，并便于拆除。
3、砼的质量保证措施
(1)、浇筑施工前应作详细的技术交底工作。
(2)、原材料质量必须符合标准，且必须有出厂合格证及原材料检验报告。
(3)、严把砼的强度检验工作，同时作好现场试验工作，及时检测坍落度，做好试验留置工作，配合比各种原材料。
(4)、砼的振捣采用插入式振动棒为主，钢筋密集处或不易振捣的边角，采用片式振动器并辅以人工插钎，砼振捣由专业技术工人进行操作，不得漏振，确保砼浇筑的密实性和平整度，严禁出现蜂窝麻面现象。
(5)、在浇筑竖向结构砼前，应先在底脚填以50一100mm厚的与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生砼离析现象，当浇筑高度超过2m晚应采用串筒便砼顺利下落。
(6)、砼浇筑中，要保证砼的保护层厚度和钢筋位置的准确，要派专人跟随值班、修正。
(7)、砼浇筑中应按规范要求分层、分段、分不同配合比和作业班次等项要求，进行取样做强度试验，以便搞好砼的质量控制。
(8)、砼浇筑完毕，待砼终凝即可开始浇水养护，普通砼养护时间不少于7昼夜，防水砼不少干14昼夜，养护期应保持砼表面足够湿润。
4、砌筑工程质量保证技术措施
(1)、砌筑的水平灰缝饱满度不低于85,，砌筑的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度控制在8,12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过750mm，严禁用水冲浆灌缝。
2)、每一楼层的砌体，每种强度等级的砂浆按规定制作试块。 (
(3)、砌筑时先远后近，先外后内:在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整
度，砌筑应做到横平坚直，砂浆饱满，接搓可靠，灌缝严密。
(4)、经常检查脚手架是否够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。
(5)、质量标准:墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝接头符合要求，灰缝饱满，无松动脱皮，允许偏差项目符合要求。
5、钢管扣件外脚手架质量保证技术措施
(1)、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H,200，且不大于100mm，横向偏差不大于H,400，且不大于50mm。
(2)、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1,300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。
(3)、扣件紧固力定在45-55N.m范围内，不得低于45N.m或高于60N.m。
(4)、连墙点的数量、位置要正确，连接应牢固，无松动现象。
(5)、操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面90-150mm，脚手板对接铺设时，接头处设置两根横向水平杆，不允许有探头板，脚手板总挑长度不宣超过150mm。
(6)、在脚手架外侧满挂聚氯乙烯密目防火安全网进行全封闭施工。
(7)、外架搭设必须满足施工操作要求和安全防护的需要，外架的防护栏高设置为900mm。
(8)、架子不得超负荷使用，严禁在架子集中堆放材料，人员不得集
2中停留，架子受荷应均衡分布，架上施工荷载应控制270Kg/m以内。
(9)、架子在使用时期间，应经常检查，发现隐思必须及时整改确保架于上施工的安全。
13.4 装饰工程质量保证技术措施
1、抹灰施工质量保证技术措施
墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度(但最少不应小于7mm，再严格按照操作规程进行抹灰。保证墙面抹灰质量的关键是作好
基层处理，现对不同材料的墙体基层作如下处理:
(1)、砖墙基体
应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干部，并在抹灰前洒水3,5遍均匀润湿，浇水或喷水宜在抹灰前一小时进行，浇水或喷水后立即刷纯水泥浆或刷胶质水泥浆，并应随即抹面，不得在胶质水泥浆干燥后抹面。
(2)、砼基体
应将砼表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等部位应剔到实处，然后再用1:3水泥砂浆分层补平，并把外露钢筋头和铅丝头等处理好，将基层表面的灰尘、污垢、油清、隔离剂等清除冲洗干净。对钢模施工的砼表面还应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的砼基层也可作如下处理:即先将表面尘土、污垢清扫干净再用10,火碱水将墙面的油污刷掉，并用清水将碱液冲净，晾干。然后将1:1水泥细砂浆(内掺水重量20,的801胶)用喷浆机喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其喷、甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。基层处理并浇水湿润后，抹灰前应刷801胶素水泥一道(内掺水重10,的801胶)，随刷随打底。
(3)、砼天棚抹灰施工时注意基层的处理、砂浆的配制、抹灰厚度的控制等，砼天棚的基层处理同砼墙面。
(4)、抹面中所用的石灰膏须提前淋化，不得使用未熟化的石灰膏。
2、涂料施工质量通病及预防措施
(1)、流坠(流淌)，预防措施
1?、施工时应将门窗打开，以加强通风，使腻子、面料迅速干燥。
2?、腻子、面料的粘度不宜过底，每次涂刮不超过1mm。
3?、施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用力刷均，以防在凹处积油太多而发生流坠。
(2)、刷纹、刷痕，预防措施
1?、腻子:面料的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。
2?、油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷不能使用。
3?、若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后涂刷第二遍。
(3)、渗色、咬底，预防措施
1?、施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层涂料。
2?、施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。
(4)、成品保护，由于涂料是该工程中最后一道施工工序，直接对整个装修感观效果产生影响。因此，在施工中应禁止其他非操作人员进入施工区域，以防阳角碰损和面饰污染。对己完成品，用塑料薄膜覆盖以防污染。
3、油漆工程质量保证技术措施
(1)、基层处理:用手工工具通过刷、扫、铲、刮等方法，清除基层表面的灰尘、锈蚀等杂质;用动力设备和化学方法清除表面的油脂、树脂、胶粘剂等附着物和渗出物质。
(2)、嵌批:嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子的漆被基层过多吸收而影响腻子的附着性。一次填刮不要过厚，最好不超过0(5mm。批刮速度宜快，不应过多地往返批刮。
(3)、打磨:是用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。
(4)、刷涂时要要刷到位、刷匀、厚薄一致。无接搓、无遗漏，涂层要薄。在常温条件下，刷涂第二道涂层时，应让第一道涂层有半小时以上的自干时间。同时不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡。针孔、皱皮等缺陷，刷涂聚胺酯清漆，前后两遍涂层间隔的时间不能过长，否则漆膜坚硬不易打磨，当环境温度在15,30?时，每日可刷一道，在30?以上时，可刷二道。
4、地面及楼面工程质量保证措施
(1)、回填分层夯实彻底完成，水电的综合布线管槽，各类管道都已
完成，经监理检查认可后，土建专业进行交接。
(2)、对于室内将已安装完毕的木门框，用7层胶合板将1.2m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查门框的位置，垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中地校正和修改。
(3)、运输砂浆与砼过程中，凡经过各类门口处时，推车要缓慢，防止撞坏门框。
(4)、对于装饰所用的面层块体材料，应统一规划堆放，不得堆放在露天长期日晒，块体应立放，光面对光面，设木垫衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并作保护标识，铺设完后的房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。
(5)、水、电设备动力等工序进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的块体地面。
(6)、楼地面工程施工时，要加强对水电的各类管线、木门框的成品保护，楼面地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后，严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层最好覆盖一层木屑，进行成品保护。
5、门窗工程
(1)、木门框完成后，在1.2米以下按前述方法包钉好框四周，防止碰撞，木门油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹好，木套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后，漆膜未干前要安排人看护，防止触模。
(2)、铝合金门窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。
(3)、在大风大雨天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动变形。
(4)、门窗玻璃应作好标识保护。
13.5 屋面、卫生间防水质量保证技术措施
1、屋面
(1)、基层必须作到平整、密实、光滑;屋面排水坡度应满足设计和规范的要求;卷材铺贴前，应将卷材铺平检查，确认合格后再用;卷材搭接部位，要认真滚压，使其粘接紧密，搭接宽度，必须按规定进行;木条、木砖，必须进行防腐处理，卷材搭接的封口处应牢固密实;保护层的水泥砂浆，应分层抹压，并加强养护，以防开裂和脱落。
(2)、粘胶剂涂刷后，应充分干燥(表干)，再铺贴卷材;铺贴卷材时，必须用力均匀，使卷材自然展平，并与基层紧贴牢固;受潮卷材不得使用，当基层潮湿时，要采取降低含水率的措施，或采取排气的构造措施;铺贴卷材时，应注意环境温度变化情况，应选择无雨天气进行施工铺贴，加强卷材的刮平和滚压工作。
(3)、铺贴卷材之前，应对原材料进行检查，发现宽窄不一、扭曲变形时，应更换或修整处理;同时必须弹出标准基线，并进行试铺;铺贴卷材时，应根据弹性位置向前推进，防止卷材搭接宽度不够。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。
(4)、防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。
(5)、材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。
(6)、双组分胶液应根据每班工作量配制，用多少配多少，避免浪费，盛胶液的容器应随用随密封，以免胶液中的溶剂挥发，影响质量。
(7)、施工温度以10,25?最佳，不宜大于35?的气温下施工，雨、风大不宜施工。
(8)、要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防
水保护层。
2、卫生间防水质量通病细部施工措施
(1)、卫生间墙身紧贴楼面高300mm做C20细石砼现浇带，宽度同墙厚。
(2)、装修时，结构层要打毛，并将四周墙体底部的杂物清除干净和用水冲洗。
(3)、检查预留孔洞的位置，如不准确，则应仔细进行扩孔或打洞。
(4)、卫生间填充找坡前，先检查有无渗漏，无渗漏时，方可进行隐蔽。
(5)、预留孔洞口要打毛，并采用C20细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇至距板面口2cm处;第二次待第一次堵洞浇筑后，隔一夜，再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。
(6)、在施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸10mm?10mm，而后用嵌缝油膏填平。
(7)、卫生间找坡，坡向地漏或排水管，坡度大于1,。
(8)、地漏上沿口在面层铺设前，将地漏四周嵌缝油膏填实压平。
(9)、防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出地面30cm左右。
13.6质量通病防治措施
1、砼构造柱与砌筑工程中砖墙面马牙搓的做法
为解决构造柱的几何尺寸偏大和漏浆的问题，采取以下三项技术措施:
(1)、在选材上面做文章，对砖进行挑选，长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖，长度偏长或偏短的作顺砖;
(2)、为保证墙体正反手墙的平整度符合要求，采用反手线砌正手墙的方法来控制，基本保证了砌体厚度的一致。
(3)、考虑到砖和模板都是刚性材料，在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题，在砖与模板之问增加了一道柔性材料，既填平砖面不整的不足，又杜绝了漏浆。
2、节点处理措施
为了克服梁与柱接头出现缩颈、夹渣的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施:
(1)、在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制。
(2)、构件尺寸不符合所使用模板模数时，则采用木材或其它材料配制。辅助模板必须与钢模(或自制定型模板)连接平整(平滑)牢固。
(3)、框架柱支撑与梁板支承架连成整体，以增加刚度和稳定性。
3、防水层通病防治处理措施
(1)、屋面积水:找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做好坡度符合要求，平整无积水。
(2)、空鼓:铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘结牢固。
(3)、渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严。压实，不得有翘边等现象。
4、内墙面抹灰质量通病预防措施
内墙抹灰对感观效果影响极大，施工时易产生质量通病主要有:墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落;墙面抹灰层空鼓、裂缝。下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下:
(1)、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落，原因分析:
1?、基层处理不当。
2?、操作不当，预埋木砖(件)位置不当，数量不足。
3?、砂浆品种选择不当。
(2)、预控措施
1?、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于150cm。
2?、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。
3?、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。
(3)、墙面抹灰层空鼓、裂缝，原因分析:
1?、基层没处理好，清扫不干净。
2?、墙面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。
3?、砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。
4?、各层抹灰层砂浆配合比相差太大。
5?、操作不当，没有分层抹灰。
13.7 质量管理措施
1、计量管理
计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿施工全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量法规。确保工程质量。
(1)、砼、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定，在搅拌过程中坚持派专人按确定配合比用台秤进行计量控制加料。
(2)、按照施工计量检测网络图，配合标准完善的计量器具设备，在使用过程中有专职计量人员负责使用管理，严格监督和正确使用法定计量单位。
(3)、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检，抽检，要控制好水、电、气、煤等原材料消耗用量。
2、原材料质量管理
(1)、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、半成品应先检验后收料，不合格的材料不准使用。
(2)、原材料要具备出合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放处和抄件人。
(3)、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。
(4)、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥。钢筋在
运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。
3、工程技术档案管理
(1)、认真贯彻执行国家和四川省计委、档案局及省建委关于工程档案资料的通知、规定，对工程由开工到竣工全过程，必须按档案资料管理的具体内容和整理方法，填写程序，纸张规格等执行，做到规范化和标准化。
(2)、工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善的按规定归档。
(3)、公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司相关部门和项目经理，认真履行各自的职责，定期检查督促，确保档案资料的完整、准确。
(4)、项目责任工程师负责指导内业技术人员，按归档资料的规定，做好工程各类施工资料的办理、收订、汇编工作，并做到字迹清楚，图样清晰。
(5)、对分部分项工程和单位工程的质量检查评定，由专职质量员逐项填写，并让质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业人员逐项检查填表，经工程负责人签字后，及时归档。
(6)、必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。
4、建立质量回访及维修制度
自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立"用户是上帝"的思想，具体措施是:
(1)、在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年质量回访一次。
(2)、在回访过程中，根据建设单位提出的要求进行整改或维修。
(3)、在保修期内，接到通知后两天到现场修理，不收任何费用;在维修期外，只收材料成本费。
(4)、我们的服务标准是反应快速准确、质量保证完善。
第十四章 安全管理体系与措施
根据本工程的特点，公司领导非常重视，因此在此工程的施工过程中，要充分体现安全、文明、干净、整齐的施工面貌;为此，在安全、文明施工方面必须采取如下措施，确保施工现场的安全、文明、整齐。给建设单位一个崭新的施工现场。
14.1 安全生产保证措施
14.1.1 安全防护措施
1、建立健全安全保证体系。现场建立生产安全岗位责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针。项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，应认真做好安全工作，对安全生产和安全教育应常抓不懈。
2、在施工现场应设置安全标语牌，悬挂安全警示标志，建立安全生产制度，制定安全管理规定，做到从重视生产安全，大家自觉遵守安全规定。
3、土方施工时做好支护，防止安全事故发生。
4、加强现场的安全保卫工作，设立保安室，昼夜值班。按规定佩戴出入证，非施工人员未经允许不得进入施工现场。施工中应严格执行“安全三宝”的使用制度，认真做好施工现场“四口五临边”的安全防护工作。
5、施工现场的供电用电必须符合“施工现场临时电安全动手术规范”的规定，施工现场临时用电全面实行五线制，采用标准配电箱，做到“三级配电。两级保护”，以及“一机一箱一闸一保护”。夜间施工或在暗处施工，应有足够的安全照明设施。
6、认真做好施工脚手架的安全使用，同时应对脚手架状况进行经常性的安全检查，发现隐患，及时整改，确保施工安全。
7、必须做好大型机械设备的接零接地保护工作，对门字架及脚手架在雷雨季节来临之前，应做好防雷电击措施，以防雷电伤害。
8、对起重设备及机械设备，应悬挂操作规程，严格按操作规程和使用说明进行操作，严禁违章指挥和野蛮操作，以保证机械设备的使用安全。
施工中，在各楼层应严格控制施工荷载，不得集中堆放，超荷载使用，以保证结构安全。
29、砌砖脚手架步距不超过1.4m，脚手架上堆砖不超过三层，且每1m施工荷载不超过270公斤。并对脚手板用铅丝拴牢，不得有“探头跳”和“瞎眼跳”。
10、为在该工程树立公司的企业形象和防止安全事故的发生，所有外架用密目安全网封闭施工，以防止安全事故的发生。
11、所有施工临时通道，施工时应搭设水平防护棚，以防止安全事故的发生。
12、安全管理体系如下:
安全管理体系图
公 司 总 部
安全生产办公室
安全管理主要内容
特安 制安制学安保设安设 种全 定全定习全证专全置
作教 安事安安技安职生安
业育 全故全全术全安产全 持措预责法交设全文标
证施 防任规 底 施员 明志
上措制 到施信
岗 施 位 工 号
项 目 经 理
项目副经理、技术负责人、施工管理人员、生产班组 安全生产体系图
实施安全管理目标、确保安全生产、创标准化工地
14.1.2 安全生产职责
1、项目经理安全生产职责
(1)、项目经理是本项目安全生产第一责任人，负安全生产的直接责任。
(2)、认真贯彻执行安全生产的法律、法规、规程、标准及各项规章制度，组织制定和实施安全技术措施，带头遵章守纪，不违章指挥。
(3)、组织并做好新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。
(4)、组织施工项目的定期安全生产检查，及时落实整改隐患。
(5)、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标化文明工地工作。
(6)、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安全措施的实施，不得使用伪劣防护用品。
(7)、组织拟定本项目安全奖罚办法、管理规定，检查、督促本项目各级人员安全责任制的落实。
(8)、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整改措施。
2、项目技术负责人安全生产职责
(1)、从施工技术上对安全生产负直接责任，做到安全工作规范化、制度化。
(2)、参加安全技术、劳动保护措施计划项目的会审工作，并负责贯彻实施。
(3)、编制审查施工预算的同时，编制落实安全技术经费和劳动保护用品费用，专款专用，不准载用和挪用他用。
(4)、在编制施工方案时，必须同时编制有针对性的安全措施计划，并组织实施。
(5)、检查生产计划完成情况的同时，检查安全计划和劳动保护计划的完成情况。
(6)、参加安全检查，从技术上提出对隐患的整改方案。
(7)、在采用新工艺、新技术、新材料和新机具时必须制定相应的安全技术措施和操作规程。
(8)、规范施工现场的“三废”(即废液、废渣、废烟)的处理方案。
(9)、发生伤亡事故和施工中的重大工程事故或重大机械设备事故时，参加事故调查，分析事故原因，从技术上提出改进意见和安全措施。
3、施工员(工长)安全生产职责:
(1)、具体负责施工过程中的安全生产管理工作。
(2)、认真学习执行有关标准、规程、规范，随时检查执行情况。
(3)、认真对新工人及变换工种的人员进行入场安全教育和日常安全教育。
(4)、按要求作好书面安全技术交底并检查实施情况。
(5)、督促班组人员正确使用防护用品。
(6)、做好对作业区域的安全检查、发现隐患，及时整改。
(7)、夜间作业，必须安排有关人员值班，悬挂警示牌，并有专人负责机电设备的管理及照明。
(8)、发生工伤事故要立即救护伤员，保护现场，并及时向上级报告，参与事故调查处理、作好事故记录。
4、安全员安全生产职责
(1)、负责本项目部安全管理的具体工作。
(2)、经常学习和宣传各种安全标准、法规及制度，协助项目经理健全各项安全管理制度，布置各种警示标牌。
(3)、参与各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。
(4)、参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。
(5)、协助、组织安全生产工作的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。
(6)、经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完备情况，及时纠
正违章违纪行为。协助项目经理完善防护设备，消除安全隐患。
(7)、参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报。
(8)、参加各类劳动防护用品进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人防护用品，做好防止职工中毒和职业病的发生及女工保护工作。
5、生产班组长安全生产职责
1)、对本班组安全生产负主要责任。 (
(2)、带头并教育本班组人员遵章守纪，发现有违章违纪现象应立即纠正，对违章指挥有权拒绝。
(3)、认真向班组成员宣传贯彻安全技术交底内容，并严格按安全技术交底要求组织作业。
(4)、随时检查作业环境是否安全，防护设施是否完善，发现问题及时反映，及时解决。
(5)、认真开展班组安全活动，组织学习有关安全技术操作规程，安全防护知识和各项规章制度，并认真做好记录。
(6)、发生工伤事故及时组织救护和报告现场负责人并协助事故调查。
(7)、严格按照宿舍管理制度管好本班组宿舍。保持室内外文明整洁，防止火灾及触电等事故发生。
(8)、认真做好重大节前、节后的稳定和来去往返人员的安全事项。
(9)、认真执行班前、班中、班后“三检”制度，并做好记录。
6、材料员安全生产职责
(1)、认真执行材料管理制度和库房管理制度，确保库房防火及防盗安全。
(2)、严格按安全生产文明施工要求搞好现场材料堆码及库房的材料安全管理工作。
(3)、经常检查现场材料堆码情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理，各类材料须按施工总平面所规定的场所堆码整齐，符合文明施工的要求。
(4)、库房内材料堆放应符合防火安全要求，门前设醒目的防火标志，
并配挂有效的消防器材。
(5)、协助项目经理购买安全防护器材，严格执行入库验收制度，对产品严格把关。
(6)、经常检查安全防护的使用情况，及时编制补充计划并报项目经理给予解决。
14.1.3 建立严密的施工安全制度
1、层层落实安全责任制
要求各级管理干部和各职能部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及安全生产的事要有人管。
2、编制安全技术措施制度
施工中采取任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，并认真组织实施。采取新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。
3、定期检查与跟踪相结合的检查制度
(1)、公司定期或不定期的组织安全生产小组检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产的开展，解决安全生产中的问题。
(2)、公司每月组织一次安全检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。
(3)、施工项目设立安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边检边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。
(4)、安全检查活动应做好记录，对提出的问题应及时进行整改，同时对整改的问题也应做好记录。并根据建设部《建筑施工安全检查评分标准》对该项目的安全管理，外脚手架“三宝”及“四口”防护，施工用电等，项目进行经常性检查评分。
4、坚持执行安全技术交底制度
分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。
5、坚持进行安全教育制度
(1)、对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及安全的特点。
(2)、经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。
(3)、项目组每周开一次安全例会，班组每天开工前安全活动，并作好记录。
6、坚持上岗证制度
所有施工人员持证上岗，特种作业人员应持特殊作业证，方可能进行现场作业。
7、坚持准用证制度
施工现场的架子、机械设备、临时电气线路等均应组织检查验收，合格后方准使用，并挂牌运行。
8、坚持使用安全三宝制度
进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩带明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫、严禁非施工人员进入施工现场。
14.1.4 保证周围环境安全措施
1、施工现场门卫认真把关，凡与施工无关的闲杂人员不得进入工地，有事进入工地者，门卫必须认真是、作好记录，并交待安全注意事项。
2、在施工期间，为保证过往行人及现场内施工人员的安全，结合本工程离周边围墙较近的特点，在主体结构施工时采用全封闭施工。
3、工作人员进场后，要进行入场教育，不得损坏周围居民的财物，不得惹事生非，注意搞好周边的关系，确保一方平安。
4、在四周围墙上，要挂上醒目的安全警示牌和警示灯，随时提醒周围居民要注意安全，要树立安全第一的思想。
14.2 现场文明施工措施
文明施工管理是企业施工生产、经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，可以提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量延长机械使用寿命、有效的防止火灾事故、减少安全隐患，保证企业社会效益和经济效益的稳步提高。
14.2.1 施工管理措施
1、严格做到施工“标准化”、现场“景观化”。
2、认真贯彻以双增双节为中心内容的创建文明工地竞赛活动。
3、施工现场有科学的施工组织设计，合理平面布置图，现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，责任到人，执行到岗，有检查考核，有奖罚。充分发挥我公司“标准化”管理先进经验，把该工地建设成“样板标准化工地”。以公司施技、质安部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人文明施工。
4、施工现场大门整齐，出入口设门卫，施工人员凭证进入。大门两侧标牌整洁美观，设置“五牌一图”的公告、标语，做到字迹工整、醒目、规范。
5、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，一头齐、一个面、一条线，现场排水系统良好。
6、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要及时清运。
7、施工现场的生产污水采取二次沉淀后，排入场外下水道，施工现场明水由于含泥沙较多，故经两次沉淀后才排入市政下水道。
8、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便，操作人员持证上岗，有岗位职责挂牌和安
全操作规程标牌。垂直运输设备必须有验收合格挂牌。
9、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响市容环境卫生。对外运土回填，应派专人清扫路面，保持入口清洁。
10、工地食堂应符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，食堂人员必须持健康证上岗，统一卫生制服，防止食物中毒及传染病。
11、现场办公室、民工住宅必须按“标准化”要求统一规划，必须实行统一管理，专人负责。
12、施工人员着装整洁，讲卫生、不随地吐痰、不大声喧哗，严格遵守社会公德、职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。控制施工噪声，尽量做到施工不扰民。
13、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，配备有足够的消防器材、消防栓、消防池、消防沙等。防火疏散道路畅通，现场动火必须有审批手续。
14、施工现场管理人员和工作分色配戴安全帽，现场指挥、质量安全等检查人员佩戴明显的袖章，遵章管理。危险施工区域派专人佩章值班，并挂警示牌或警示灯。
14.2.2 施工现场环境保护措施
按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工时可能产生的粉尘、噪音、废水等对周围环境的污染，并交施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。
1、粉尘控制措施
(1)、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫做到先洒水，润湿后铲除清扫，将建筑垃圾袋装后装入加盖的吊斗，集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站水泥库用彩条布遮敷。
(2)、认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行2,3次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定
期洒水冲洗尘土。
(3)、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。
2、废水处理措施
(1)、现场施工污水，必须经沉淀二次沉淀，把泥砂浆液澄清后，方能排入下水道。
(2)、施工现场雨水经一次沉淀后排入下水道。
(3)、施工中产生的废油液，特别是发电机，应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道。
(4)、现场厕所设立化粪池，定期由环卫局用粪便车拖走，集中处理。
3、施工噪音控制措施
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或衰减噪声源:
(1)、钢筋加工现场安排远离宿舍区，尽量在白天进行加工。
(2)、搅拌机采用隔间屏障。
(3)、砼振动棒则向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。
(4)、模板拆除时应轻拆轻放，以减少碰撞。
(5)、施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，可减少现场人为的叫喊声。
(6)、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰击声。这样可尽量保持施工现场的安静环境。
第十五章 专项技术措施
15.1 成品保护措施
制定行之有效的管理措施，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，针对本工程“创优”的目标。采取相应的成品保护措施。
1、组织管理措施
(1)、项目经理牵头，建立“成品保护小组”，在装饰阶段后期设专职楼层管理员，负责该层的成品保护。管理员在每道工序的开始和完工对已完成的成品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。而一旦发现成果破坏又未记录在案的，则由楼层管理员负责。
(2)、加强对重点部位的遮盖保护、专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”实行和落实。
(3)、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿经济损失。
(4)、施工中分项分部制订措施，进行交底，防止损坏、污染。并采取定人员、定部位、定质量标准、定时间的“四定”做法，挂牌施工。
(5)、安装和土建，必须搞好协调配合，共同做好工程成品保护工作。
2、施工技术措施
(1)、门、窗、柱的阳角要用水泥砂浆做成小圆角，对已做完的门框、柱护角的房间不准手推车推入，对运送脚手板、架料等进出时注意不要碰伤护角。
(2)、室内装饰装修应先做墙面后做地面。
(3)、装饰施工要从上往下进行，对已施工完的梯步、扶手要用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。
(4)、下道工序操作的人员要负责保护好上道工序的成品，如门、窗油漆施工时要保护好已施工墙及楼地面不受污染。
(5)、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程施工完毕的，应对楼层加以封闭，并派保卫人员值班守护。
(6)、对与气、电焊施工，下部采用钢制接焊渣盘，左右设浇湿的防火石棉毡。
(7)、在建筑物即将竣工的后期，对各楼层进行认真、全面清扫，使建筑产品在脚验收时保持整洁。
(8)、交叉作业保护，搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学地安排工序，作好交叉作业的保护，对水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。
(9)、做好不同工种的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案，作好有据可查。
15.2 冬、雨季施工措施
15.2.1 雨季施工措施
1、雨季防洪期，成立防洪领导小组，并安排专人在现场昼夜值班。密切与当地气象台站取得联系，以便采取应急防洪措施。
2、现场应设有组织排水，并经沉淀后排入甲方指定系统。安排好基坑排水，做好现场排水工作，要严防降暴雨，积水成滩。
3、雨季到来前，收集河道水文资料，做好道路维护，并保证全现场排水沟畅通，确保暴雨来时排水通畅，保证材料，器材运输畅通。
4、雨季前，材料物资先准备，同时准备必要的防雨器材。水泥库应加高修建，加强水泥等材料的保管，库房周围的排水沟要常检查。
5、采取有效技术做好安全防洪的教育工作。雨季施工时对各种机具、脚手架、等各种设备，制定检查制度，定出防止倒塌、雷击，避免漏电等有关技术措施，特别是狂风暴雨后，操作前必须先检查设施是否安全，严防事故发生。
6、所有机电棚应搭设严密，防止渗漏和水淹，机电设备要求安装接地安全装置，保护装置要可靠。雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。
7、未尽事宜按规范及公司有关规定执行。
、浇筑砼前，要了解近日天气预报，尽量避开大雨施工，才浇完的砼8
要用塑料薄膜覆盖。
9、雨季应随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。
10、装修期间及时清理洗刷雨水溅脏的墙面，并在垂直运输进料口周边用薄膜覆盖面砖。
11、现场应准备足够的防雨应急材料(如雨衣油布、塑料薄膜)。
12、砼工程施工时，突遇大暴雨，应做好工种配置，加强施工管理力度，确实无法施工时，可征求监理工程师意见留设施工缝，同时应做好施工缝的处理工作。
15.2.2 冬季施工措施
1、当天气预报连续5天中，平均气温低于5?时，从第一天起应采取冬季施工措施。
2、进入主体工程施工，砼应采用减水剂，砼浇筑完成后，应采取防冻措施。
3、装饰抹灰施工时，每天停止作业面的时间应控制在夜间气温降低前已开始初凝。
4、每天上班前检查起重机械的制动器及各种限位装置，以防霜冻结冰，影响使用安全。
5、脚手架应清理防滑。
15.3 计量及试验保证措施
1、认真贯彻执行国家计量法，加强计量监督管理，保障量值准确可靠。
2、现场设置计量人员1人，认真履行自己的质量职责，严格监督计量器具使用状况，正确使用法定计量单位。
3、计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用，并按规定及时送检、抽检，不得拆卸、改装计量基准或自行中断计量检查工作。
4、完善计量管理制度，正确保存和维护计量器具。
5、加强计量人员业务学习，搞好计量安全教育工作，根据工程需要配齐计量器具。
6、严格执行公司的计量检测网络。
7、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样试验室检验，不合格不得使用。
8、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。
9、现场设立砼块速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。
10、经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送法定检验单位检校。
15.4 降低成本的技术措施
1、集中调度资金
项目部仅在公司内部银行开户，由公司内部银行统一调度资金。每月25日，项目部根据施工计划，编制下月资金使用计划，报公司汇总。项目按资金使用计划运用资金。
2、统一管理、合理流水
施工进度，工序穿实行统一管理，步调一致。使施工流水有条不紊，避免重复作业，工序间相互干扰。
3、均衡安排资源，实现等步距流水
优化施工方案，实现等步距流水，均衡安排资源，均衡安排劳动力。避免资源、劳动力安排忽高忽低，尽量使资源、劳动力耗用曲线为梯形，避免资源、劳动力浪费。
4、按计划调度材料、设备
按月、按周编制材料，设备使用计划，及时送有关部门平衡。严格按计划使用材料、设备，并实施动态跟踪，动态调整计划，达到合理使用材料、设备。
5、缩短周转材料占用工期
在按施工进度计划施工的同时，应根据施工实际情况，尽量加快砼工程的施工进度，缩短周转材料的占用时间，降低施工成本。
6、成品保护
建立成品保护责任制，定人、定岗实施成品保护。并对需保护的成品实施有效的包裹、覆盖保护，减少成品返工费用。
7、技术措施
回填土利用挖土，存放于现场平衡使用，节约运费和购土费。
8、新技术、新材料的应用
利用项目网络进度控制专用软件，对工程网络计划进行工期、资源优化。
15.5 临时用电方案
根据本工程编制的施工组织设计中确定的工程流程使本工程能安全、高效、高质量的顺利施工，必须在施工过程中保障用电安全，防止触电事故的发生，依据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，结合现场的实际情况，特编制本工程《施工现场临时用电施工组织设计方案》(以下简称临电设计)，从而达到在整个施工过程中安全可靠、经济合理的用电目的。
1、负荷计算
(1)、施工现场动力负荷如下:
序 机械或 型号
单位 数量 额定功率(KW) 号 设备名称 规格
1 简易起吊装置 台 1 3.5?1 2 砂浆搅拌机 TZ-350 台 1 7.5?1 3 钢筋弯曲机 CJ7-40 台 1 13?1 4 钢筋切断机 CJ5-40 台 1 7.5?1 5 冷拉设备 2t 台 1 7.5?1 6 电渣压力焊 JSD-1000 台 1 60?1 7 交流焊机 BX3-300 台 1 13?1 8 圆盘锯 600mm 台 1 6?1 9 刨木机 MJ225 台 1 7.5?1
平板振
10 BL11 台 1 2.2?1
动器
11 插入式振动器 HZ-50 台 2 1.1?2 13 打夯机 台 1 3?1 14 污水泵 Φ100 台 1 15?1 15 总计 146.8
2)、施工现场照明、办公用电量取动力负荷10%得: (
146.8KW?10%=14.68KW
(3)、总用电量的确定:
1?、电动机额定功率P1=244.1KW
2?、电焊机额定功率P2=146KW
3?、照明、办公用品容电容量P3=24.41KW
4?、总用电量:
P=1.05[KΣP/cosφ+KΣP +K(ΣP+ΣP)] 1122334
=1.05?[0.7?244.1?0.78，0.6?146，0.8?24.41]
=342.5KVA
2、配电箱、开关的设置及安装
(1)、设置原则
配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方。
配电系统设置总配电箱，分配电箱和开关箱，分级配电，现场采用三级配电。
动力配电箱与照明应分别设置，如设置在同一箱内，则动力和照明应该分开控制，应有明显标志。
开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不应超过30m，开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3m。
开关箱和配电箱均应安装在干燥通风及常温场所，不得安装在有严重损伤作用的瓦斯、蒸汽、液体等有害介质中，且不易受外来固体物撞击，强烈震动，液体侵溅及热源烘烤的场所，否则应做特殊防护处理。
(2)、配电箱设置
根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，做以下布置:
总配电箱设在建设单位指定界限位置附近，向用电负荷较为集中处配电，同时向钢筋加工房、门字架和安装场地配电，随土建主体的施工室内用电，由总配电柜用五芯电缆沿楼内管道，由首层敷设至楼顶层，每层均设动力配电箱及照明配电箱。
分配电箱及开关箱的位置，各开关箱均设在用电设备附近以便于控制。
(3)、配电箱
特殊要求的大型配电箱及小箱统一购买安装推荐产品，其进出线孔均设在箱底,并加保护套,箱体方正、牢固、防尘、防晒、严密、加锁，并要有可靠的接地和保护措施。
小型配电箱和开关箱可按标准自行加工，其钢板δ=1.5mm以上，箱壳喷漆，有防触电标志，确保按规范规定执行。
(4)、配电箱内电气装置的设置及安装
总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器。总保护器的额定值，动作整定值与分路开关的额定值，动作整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的符合必须加设漏电保护器。
开关箱的开关电器的设置，必须严格执行一机一闸制，严禁同一开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)开关箱内的开关电器必须满足任何情况下都可以对用电设备实行电源隔离，开关箱内必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置，且其额定动作电流及动作时间与总配电箱处漏电开关的动作电流及动作时间合理配合，使之具有分级分段保护的功能。
3、配电线路的敷设与要求
(1)、线路走向原则
配电室?总配电箱?分配电箱?开关箱?用电设备
配电室至开关箱间采用五芯电缆。
(2)、敷设方式
根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段与敷设方式尽量采用电力电缆埋地敷设。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺放不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路易受损伤的场所及引出地面，从2m高度至底下0.2m处，应加设防护套管。随建筑主体逐步增高，沿楼层高度敷设一条五芯电缆，以备各层用电。
4、配电线路设计
本供电系统主要配电线路采用五芯电缆，放射式配电。
本供电系统采用TN—S接零保护系统，并且分别在总配电箱，照明处做不小于三处重复接地。
5、接地与接地装置
重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱处，电路末端等处。
如做人工接地体，应垂直设置，接地体采用DN50钢管，L长度2.5m 间距5m，至少二根。
接地体连线采用-40?4度锌扁钢不小于长度10m。
扁钢搭接焊时，搭接长度?80mm。
接地连接距地面-0.8 m。
实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。
6、安全用电安全技术措施
在本施工现场，采用TS-S接零保护系统，所有设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线由配电室的零线端子引出。保护零线的统一标志为绿、黄双色线，在任何情况下都不允许使用绿、黄双色作负荷线。
超高金属物必须做防雷接地，防雷接地可以与该处的重复接地共用一个接地体。
现场严禁用大地做相线或零线。
保护零线应单独敷设，不作它用，重复接地线与保护零线相连接，保护零线截面应不小于工作零线截面，且满足机械强度要求。
保护零线必须在配电室和总配电箱处重复接地，还必须在配电线路中间和末端做重复接地，每一处的接地电阻值小于10Ω。
施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护器。
配电室内不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事维修工作，配电室内严禁住人。
配电箱切断电源后，应上锁或挂标示牌。
验收时应戴绝缘手套。
用电设备的操作应有专人负责，不许私自维修，维修时必须由专职电工进行，在任何情况下都严禁带电操作。
电器设备的保险丝(片)得与日额定电流与其负荷容量相适应，禁止用其它金属代替保险丝(片)。
现场临时照明电及高度不低于2.5m，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。在潮湿环境及楼梯通道处应采用36v低压照明。
照明开关，灯口及插座等应正确接入火线及零线。
现场临时的所有用电设备必须定期检查，接地电阻与绝缘电阻也要定期测试，不达要求重新安装。
7、电气防火措施
成立消防小组，明确责任，并配专职安全员，随时检查。
易燃、易爆场所设立干粉灭火器、安设挡火板等防范设施。在预留洞、孔或管道井口附近施焊时，要有防止火花顺预留管道井溅下的措施。
定期组织工人进行安全教育，组织工人认真学习《建筑安装工人技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等规范、规程。
8、特殊说明
小型机械如套丝机、振动器等可适量增减调整，不影响安全用电设备
随楼层施工移动必须设流动配电箱。
本工程设计选择的电缆均为铜芯电缆，如换用铝芯电缆，其截面应增
大一级
第十六章环境保护管理措施
在本工程施工管理中，我公司将遵循"以人为本"的原则，在全面实施IS9000 质量管理体系的同时，参照ISO14001 标准建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，实现施工环境管理的系统化，标准化。
一、环境保护管理制度
1、根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。
2、对工程施工过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。
3、根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，增强环保意识。
4、施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动施工期环境管理的深入开展。
5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。
6、建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。
7、对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，各作业工区的环保工作分工和交接要有记录，每个工序(作业)结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。
8、在工地门口设置公众设拆信箱，并公布投拆电话，主动接受群众的
监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。
9、积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。
10、工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。
二、环境保护措施
为保证施工中不对人员和工作产生影响，我公司特从西北侧围墙外沿围墙浇筑一条宽4 米长度为130 米的道路，专门用于施工车辆和人员的出入，其做法为30 厘米厚碎石垫层上20 厚C20 混凝土表面拉毛。
1、工地围敝:
施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围敝高相适应，非车辆进出时间应关闭，实行封闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。
2、振动控制:
施工可能会对地层产生扰动，引起施工场地周边邻近建筑变形沉陷。对临近建(构)筑物，周边临时道路等应先详查、做好记录、对可能造成的危害采取加固预防措施。
噪音控制:
在施工平面布置时，尽量将动力机械安排在较偏的角落，远离医院的其他位置。将施工作业时间安排在此8:00-12:00 和下午2:00-6:00 之间，以免对周围人员产生过大影响。
(1)、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。
、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向(2)
建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。
(3)施工时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，挖土机、
自卸车、铲车装车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。
(4)施工现场提倡文明施工，建立健全人为噪声的控制管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
(5)在加工材料的机械设备处设立加工棚，用240 砖墙砌筑，密闭，防止噪音扩散。产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场制作产生的噪音。
(6)尽量选用低噪声或有消音降噪设备的施工机械。临时发电房应加装隔音障和消音器。搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
4、污水的处理和排放:
场内设沉淀池和化粪池，并做到:
(1)、所有的生活或其它污水必须分别处理后才能排入市政排水管道。杜绝运输中泥浆、散体。流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。
(2)、如有施工产生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。
5、粉尘控制:
(1)、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。易飞扬细颗粒、散物应尽量安排简易库仓存放，堆土场、散装物料露天堆放要压实、覆盖。
(2)、严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质，熔融有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。
(3)、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。
(4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。
所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需(5)
严格整改直至合格。
(6)现场厨房采用瓶装煤气作清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。
6、光线污染:
对夜间的照明要进行设计，考虑到满足施工照明的需要，同时施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。其亮度也应保证不会让人产生疲劳感。
7、水质污染
在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污(1)
水沉淀池;在施工过程中做到现场无积水、泥浆不外溢，不堵塞、水质达标。指派专人对排水、废水处理设施进行日常维护、清疏。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视，发现情况异常，及时抢修，以免工地废水流进附近的农田中，造成污染。
(2)施工时产生的废浆及时清埋，收集送至废浆沉淀池，定期外运。
(3)工地厨房的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。
(4)临时厕所必须设置三级沉淀化粪池，污水达到标准后方可排入市政排水管道。
8、路面卫生:
(1)对施工中产生的弃土和余泥渣上应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。
(2)选择对外部环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。
(3 车辆出场前必须冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。
9、工地卫生:
施工产生的泥浆要及时外运。
工地的施工设备和材料摆放要整齐。
工地内的地面要派专人每天打扫。
施工及生活垃圾要及时清运。
10、运输车辆:
(1)、运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。
(2)、装运建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有
效措施，保证行使途中不污染道路和环境。
11、城市生态保护
(1)不得随意破坏绿化，修剪树木。
(2)在工程开挖时，发现地下文物，应妥善保护现场，及时向有关部门报告。
(3)做好交通疏解工作，少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围敝外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。
(4)严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。
第十七章 地下管线及地上设施的保护加固措施
1、地下管线及地上设施保护目标
工程施工全过程中应无地下管线责任事故。
2、地下管线及地上设施保护责任制
为了切实做好地下管线及地上设施保护工作，强化“谁承包，谁负责”的原则，本工程实行地下管线保护责任制，项目经理为本工程的地下管线保护责任人。
3、调查分析
首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。
(1)从技术上引起重视:项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。
(2)从施工过程引起重视:在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线的走向。并插小木牌，小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在用挖掘机进行沟槽开挖时，管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要有人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。
(3)如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。
保护措施
1、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监护人员到场)，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。
2、工程实施前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。
3、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底下”，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。
4、落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十个不准”。
5、对受施工影响的地下管线设置若干沉降测点，工程实施中，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。
6、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。
7、工程施工中，严格按照经审定的施工组织设计与地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线、督促操作(指挥)人员遵守操作规程，严禁违章操作、违章指挥和违章施工。
8、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究、商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。
9、施工过程中发生意外情况，应事先制订好应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。
10、一旦出现管线损坏事故，在24小时内报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，组织力量协助抢修。对人为损坏事故，要吸取教训并按“三不放过”的原则进行处理。
11、管道、电杆保护
在施工期间有可能要对本工程施工产生影响的管道，若有必要则进行迁移，但是考虑工期及管线所属部门的配合情况，如在施工前未能及时迁移，则在施工的同时需制定严密的保护方案。首先如电杆位于管道沟槽或邻近沟槽位置，则在施工时，视具体情况分别采取留出位置待电杆迁移后再施工或打钢板桩防护的方法，确保工程能顺利地开展。路基施工时先留出该位置，其余路段照常施工，在此期间设专人监护，须防止机械撞及电杆。
12、电缆、通讯管线的保护
电缆是城市的生命线，在施工时严禁破坏。在开工前，首先邀请建设单位及有关部门予以明确施工区域及施工时有可能影响到的区域上的现状管线位置。然后听取其保护建议，共同做好防范工作。由于电力通讯管线比较脆弱，因此，在施工前，根据有关部门的建议及时制定有效的保护方法。以便在施工时能严格执行既定的保护方法进行保护，杜绝伤及管线。开挖时设专人指挥，并配合人工，根据实际情况两者交替进行。
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表
额定 序 型 号 国别 制造 生产 用于施 设备名称 数 量 功率 备注 号 规 格 产地 年份 能力 工部位 KM
满足施基础、主体 简易起吊装置 1 1 德阳 2008 30 / 工要求 装饰
中国成满足施JDY350 2005 全工程 / 2 搅拌机 2 10 都 工要求
中国重满足施3 GJ40 2004 全工程 / 钢筋断钢机 1 7.5 庆 工要求
JGB7-40中国重满足施4 2005 全工程 / 弯钢机 1 11 B 庆 工要求
中国重满足施5 KDZ-500 2003 全工程 / 钢筋调直机 1 1 庆 工要求
中国德满足施6 UN-100 2006 全工程 / 闪光对焊机 1 20 阳 工要求
中国绵满足施7 GJ4-14 2007 全工程 / 交流电焊机 2 22 阳 工要求
中国德满足施8 BX-330 2002 全工程 / 圆盘锯 1 1.5 阳 工要求
中国成满足施9 MJ225 2006 全工程 / 木工平刨机 1 2.8 都 工要求
中国成满足施10 MB-106 2005 基础 / 打夯机 2 1.5 都 工要求
中国重满足施11 H=26 2007 全工程 / 插入式振动器 4 1.3 庆 工要求
附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
仪器设备 规格 国别 制造 已使用 序号 数量 用途 备注 名称 型号 产地 年份 台时数 1 2 江苏 经纬仪 WILD T2 2008 15 测量 / 2 2 江苏 2008 20 / 水准仪 Z20-80 高程测量 3 1 江苏 2009 0 / 钢卷尺 50m 距离测量
一般距离4 1 江苏 2009 0 / 钢卷尺 5m
丈量 5 2 江苏 2009 0 / 铝合金塔尺 5m 标高测量 6 1 江苏 2009 0 / 游标卡尺 / 精密测量 7 1 成都 2009 0 / 万用表 YDM301 安装施工 8 1 成都 2009 0 / 兆欧表 ZC25 安装施工 9 1 成都 2009 0 / 电流表 MG-28 安装施工 10 2 成都 2009 0 / 水平尺 / 水平测量
垂直度测11 1 成都 2009 0 / 铝合金靠尺 /
量 12 1 成都 2009 0 / 角尺 / 角度测量 13 1 成都 2009 0 / 塞尺 / 缝隙测量
150?150?砼试块制14 3 成都 2009 0 / 砼试块模具
150 作
附表三:劳动力计划表
单位: 人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况
基础阶段 主体阶段 装饰阶段 收尾阶段 安装阶段 / / 模 板 工 / 35 55 5 / / / 钢 筋 工 / 25 55 55 / / / 砼 工 15 25 45 / / / / 砖 工 5 35 15 5 3 / / 焊 工 6 8 8 8 2 / / 防 水 工 2 2 15 15 / / 抹 灰 工 2 2 45 15 8 / / 油漆涂料工 / / 12 / / / / 管道工 / / / 12 2 / 木 工 5 5 5 5 2 / / 架 工 10 30 35 20 4 / / 机 操 工 8 10 10 10 2 / / 起 重 工 4 4 4 4 / / 电 工 5 15 15 25 3 / / 普 工 30 60 60 30 10 / /
注:根据工程实际情况增减人数
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图
(1)投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。
(2)施工进度表可采用网络图(或横道图)表示。
附表五:施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。
表六:临时用地表
用途 面积(平方米) 位置 需用时间
办公室 90 场内 施工全过程
门卫室 9 场内 施工全过程
职工宿舍 300 场内 施工全过程
食堂 95 场内 施工全过程
水泥库 25 场内 施工全过程
搅拌机棚 60 场内 施工全过程
钢筋加工 120 场内 施工全过程
材料库 45 场内 施工全过程
厕所 25 场内 施工全过程
/
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