5月7-15日品质管理五大核心工具高级研修班（5天）

第一天 （5月7日 测量系统（MSA）与量规仪校）颁发仪器校正工程师资格证书 第一部分 计量学知识 · 量的定义 · 量值的定义 · 计量器具和分类 · 计量基准和 · 检定、校准和比对 · 测量的准确度和不确定度 · 量值的传递和溯源 · 量值误差 · 测量仪器的示值误差 · 内校注意事项 第二部分 测量系统的基本知识 · 测量系统数据类型的分类 · 稳定性的概念 · 偏倚性的概念 · 线性的概念 · 重复性的概念 · 再现性的概念 第三部分 测量系统分析与案例讲解 计量型 · 稳定性的分析方法和流程及案例讲解 · 偏倚性分析方法和流程及案例讲解 · 线性的分析方法和流程及案例讲解 · 重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解 计数型 · 重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解 破坏型 · 重复性和再现性的分析方法和流程及案例讲解 第四部分 如何简单有效的运用量测系统的分析 · 控制与MSA、PPAP之间的关系 · 五性的选择使用的要求 · MSA和SPC的灵活运用 · 现场问题答疑 第二天 （5月8日 潜在失效模式与后果分析（FMEA）） 第一部分 FMEA概述 · 风险的来源 · FMEA的由来 · 为什么要实施FMEA · FMEA的类型 · 何时开始FMEA？ · FMEA的动态性 · FMEA的定义 · FMEA的功能 · FMEA开发小组团队 · 定义FMEA的客户 第二部分 DFMEA的实施 · DFMEA的目标 · 实施DFMEA需考虑的适当事项 · DFMEA的开发过程 · DFMEA的准备工作 · FMEA分析方式：硬件分析法 · 案例分析：发动机的节流阀体 · FMEA分析方式：功能分析法 · 案例分析：传动器功能结构 · DFMEA范围分析工具：方块图 · 功能方块图（以案例讲解） · 可靠性方块图（以案例讲解） · P（Parameter）图 · DFMEA的表格填写（表头） · DFMEA的表格填写（表体）以案例逐步展开说明 · 品质机能展开（QFD） · 案例分析：要求品质展开/要求品质vs.产品功能矩阵 · 如何将QFD联接到DFMEA · RPN评估 · 案例分析：RPN评估 · DFMEA改进途径 · 将FMEA联结到验证（DVP&R） · DFMEA的关联 · DFMEA的输出 · DEMEA的输出作用 · DFMEA的实施流程 · 实施设计FMEA的组织流程 · 工作小组的任务分配 第三部分 PFMEA的实施 · 工程改善方法论 · 过程设计（Process Design） · 将QFD连接到PFMEA · DFMEA与PFMEA的关系 · PFMEA的实施流程 · PFMEA的输入 · PFMEA的展开 · PFMEA的表格填写以案例逐步展开说明 · PFMEA改进途径 · PFMEA的关联 · PFMEA的输出 · 过程控制路线图（Roadmap） · 将PFMEA联接到控制计划 · 如何将8D联结到FMEA · 总结 第三天 （5月13日 先期产品质量策划（APQP）） 第一部分 计划和确定项目 · 顾客的呼声 · 业务计划／营销策略 · 产品／过程基准数据 · 产品／过程设想 · 产品可靠性研究 · 顾客输入 · 设计目标 · 可靠性和质量目标 · 初始材料清单 第二部分 产品设计和开发 · 设计失效模式及后果分析(D-FMEA) · 可制造性和装配设计 · 设计验证 · 设计评审 · 样件制造——控制计划 · 工程图样(包括数学数据) · 工程 · 材料规范 · 图样和规范的更改 · 新设备、工装和设施要求 第三部分 过程设计和开发 · 包装标准 · 产品／过程质量体系评审 · 过程流程图 · 车间平面布置图 · 特性矩阵图 · 过程失效模式和后果分析(P-FMEA) 第四部分 产品和过程确认 · 试生产 · 测量系统评价 (MSA) · 初始过程能力研究 (Ppk) · 生产件批准 · 生产确认试验 · 包装评价 第五部分 反馈、评定和纠正措施 · 减少变差 · 顾客满意 · 交付和服务 第六部分 控制计划方法论 · 概述 · 控制计划栏目描述 · 过程分析 第七部分 案例分析与讨论 第四天 （5月14日 统计制程控制（SPC）） 第一部分 SPC介绍 1．SPC基本概念 2．SPC的特点 3．统计制程控制的起源 第二部分 制程控制 1．什么是统计制程控制 2．常用统计手法 3．管制图定义 4．品质特性表 5．重要特性表 6．制程管制项目决定表 7．制程点检项目决定表 8．管制项目与点检项目区别 9．QC工程表 第三部分 计数值管制图与计量值管制图 1．计数值管制图——P管制图 2．P管制图管制界限统计公式 3．计数值管制图——Pn管制图 4．Pn管制图管制界限统计公式 5．计数值管制图——C管制图 6．C管制图管制界限统计公式 7．计数值管制图——U管制图 8．U管制图管制界限统计公式 9．计数值管制图的选择 10．管制图常用系数表 11．计量值管制图——X-R管制图 12．X-R管制图管制界限统计公式 13．计量值管制图——X-S管制图 14．X-S管制图管制界限统计公式 15．计量值管制图——X-Rs管制图 16．X-Rs管制图管制界限统计公式 17．计量值管制图选择 18．管制图正确判读 第四部分 制程在非管制状态 1．连点 2．趋势 3．周期性 4．紧靠 5．水平转变 6．制程能力计算 7．制程能Cp、Cpk的关系 8．坏率计算 9．常态分配 10．统计制程控制的推行步骤 11．统计制程控制（SPC的限制） 12．制程能力判定 第五天 （5月15日 生产件批准程序（PPAP）） 第一部分 PPAP的过程要求 第二部分 重要的生产过程 第三部分 PPAP要求 · 设计记录 · 工程更改文件 · 工程批准 · 设计失效模式及后果分析 · 过程流程图 · 过程失效模式及后果分析 · 尺寸结果 · 材料/性能试验结果记录 · 初始过程研究（PPK） · 测量系统分析研究（MSA） · 具有资格的实验室的文件要求 · 控制计划（CP） · 零件提交保证书（PSW） · 外观件批准报告 · 散装材料要求检查清单 · 生产件样品 · 标准样品 · 检查辅具 · 顾客特殊要求 第四部分 顾客的通知和提交要求 第五部分 顾客提交等级 第六部分 零件提交状态 · 完全批准 · 临时批准 · 拒收 第七部分 记录保存 第八部分 特殊说明 < 2 / 4>