铜制品的常温发黑
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铜制品的常温发黑
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[摘要]扳道了铜制品
面常温发黑的新5-艺.振讨7发黑机理.与传境配方相比.其主要
优点是发黑时间短,发黑膜蛄台力好.
J一,
关键词;
每7b,I —锏_!兰坚新三羔,c\,
表面发黑技术广泛用于各种金属制品的表面防腐光亮性;十二烷基硫酸钠可使溶液在金属表面更加窖
受装饰,传统的发黑工艺基本上使用硫化物或碳酸铜易湿润.所生成的表面膜均匀一致;过硫酸跬是氧化
类,从使用情况看,存在着成本高生产周期长,发黑被剂-可使金属表面的活性增加,生成的膜坚固耐磨发
有臭味等缺点.从近年来的研究情况看,常温发黑液主黑柔软剂可使发黑膜颜色纯正,拓宽发黑时阿.
亚硒酸-铜盐一磷酸l1.1发黑工艺 盐成分大致可分为硒一铜系,
系,锕系…,铜一硫系….,钼一铜一硫系,锰一铜一硫
系铜一氯酸系川,存在着向硒一铜硒一铜一磷系发
展的趋势".
铜制品常温发黑的工艺的主要优点是不需加热t
可大大降低能耗.所用设备也十分简单.处理速度快,
一
段在发黑液中处理几分钟即可.其缺点是前处理要 求严.溶液稳定性差.发黑膜疏橙多孔.附着力和耐磨 性差本文探讨了常温发黑机理.介绍一种铜制品常温 发黑剂的配方,与其他常温发黑剂川相比,其特征在 于使用了过硫酸胺氧化剂,解决了发黑膜易脱落,颜色 不纯,结合力不好的缺点.
1常温发黑剂的配方和发黑机理
1.1常温发黑剂的配方
H3PO3,7g/L
Na3PO405,0.8g儿
CuSO6,10g/L
O:0.5,1Sg/L
过琉酸铵4,sg/L
冰醋酸8,10g/L
十=烷基硫酸钠15g/L
发黑柔软荆SB05,0.8g/L
温度室温
发黑渡使用时可视情况稀释2,3倍.
配方中二氧化硒与琉酸锕是参与成膜的主要成 分.磷酸和磷酸三钠可使溶液pH值稳定在25左右? 是辅助成膜剂;咪醋酸可使膜的致密性增强:且可增加 发黑工艺可采用如下流程:
除油一水洗一发黑一水洗一干燥一封闭一检验一 成品
工件豫油后.经水洗投入发黑{瘦中进行发黑.此时 应不断翻动工件,使工件各处表面形成均匀的黑膜.发 黑时间为5rain左右.发黑完后用冷水冲洗,然后将工 件干燥,最后可用清漆或油把工件封闭.即为成品 1.12实验结皋
经上述工艺发黑的工件.槛测结果如表l示 表1常沮发黑与常规发黑的对地结累
其中耐磨性试验景工件在发黑干燥后用普通滤纸 按在受检面上.用力嗥擦至露出底材为止. 12发黑帆理的探讨
现在^们对常温发黑机理尚不十分清楚.认识也 未统一.笔者认为其机理大致如下:
(1)黄铜中表面的锌和酸匣直.形成报其微小的 孔隙,而留在表面的铜的活性增加.容易和黑色成膜物 质结台
Zn+2HIPO一Zn(H:PO):+H:十
(2)在酸性条件下,为了能得到转厚的发黑膜.
48SURFACETECHNOLOGYVo1.28No41998表面技术1999年第28卷第4期
降低析氢引起的针孔数目,必须加入氧化剂氧化所释 放的氢气.达到去极化的目的.SeO:和水反应后已形 成H:Seo3.
SeO:一HOH!SeO3
发黑的反应为
Cu'十+SeO:,+3H:=CuSe'+3H.U seoi一+S!oi一+3H2Zn=
ZnSeT+2soi一+3H:O
(3)在本配方中,电解铜同样能进行发黑.和黄 铜进行相同的反应为z
3Cu2H:PO{+H:SeO3一
CuSe+2CuHPO4+3H:O(1) 根据电极电位反应
seoi一+6H+4e—Se+3H:OE.一074V se0;一+6H-4-6e—Se'.H-3HOE.一927V
Cu:H-2e—CuE.一O.337V
s0i一不能被cu还原为Se'_.旺能还原为se.但 由于CuSe的溶解度非常小(K.一10.),溶渡中生成 少量的Se即与cu.+反应生成CuSe沉淀.致使Se'. 浓度降低,影响[s~oi一]/[se'.]的电扳电位.设定溶液 中SeOg一和Cu十浓度均为lmol/L,根据溶度积计算 规则得到:
[Se.j—K/[Cu]=l0/I—10mol/L
代入能斯特方程式得到:
_l=E一+一
呲7+lg南_0_76V
田此,事实上反应(1)能够进行.
2本工艺配方的基本特点
本工艺配方具有其他一般常温发黑液所不具有的 疃层结合力.膜层坚固耐磨.发黑时间范围宽,颜色纯 正.但要获得良好的发黑质量,须做好几件工作. (1)做好醅油工作.工件表面浮油必颓除净.否 则成膜不均匀.甚至脱壳
f2)工件浸入发黑液中.时间棍工件表面黑包深 度而定.一般为5,8rain.不宜超过20min9~J'IE过长则 窖易脱落.甚至用手一抹表面就会脱掉一层 参考文献
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{收稿日期1998-09-26)