为了正常的体验网站,请在浏览器设置里面开启Javascript功能!

数控卧式镗铣加工中心作业指导书

2017-09-15 2页 doc 15KB 106阅读

用户头像

is_083599

暂无简介

举报
数控卧式镗铣加工中心作业指导书数控卧式镗铣加工中心作业指导书 设备名称数控卧式镗铣加工中心 职业健康安全作业指导书(试行) 1、劳保用品佩戴不规范 常见隐患 起重伤害、机械伤害、触电、物体打击、其它伤害 2、误操作 主要危害 评价标准 3、铁屑飞溅 1、加工过程中发生意外情况时要及时按急停按钮将主要环境因素,液压油滴漏等C类废弃物,含油维丝、设备废弃零件等。 设备停下。 主要危险源,接触运动中的旋转部位,作业场地湿滑,铁屑飞溅,触电,作业环境不平环境因素 2、发生触电事故时,立即切断电源或用绝缘物使患整。 者脱离电源,若心跳停止,立即对其进行心肺复...
数控卧式镗铣加工中心作业指导书
数控卧式镗铣加工中心作业指导书 设备名称数控卧式镗铣加工中心 职业健康安全作业指导书(试行) 1、劳保用品佩戴不规范 常见隐患 起重伤害、机械伤害、触电、物体打击、其它伤害 2、误操作 主要危害 评价 3、铁屑飞溅 1、加工过程中发生意外情况时要及时按急停按钮将主要环境因素,液压油滴漏等C类废弃物,含油维丝、设备废弃零件等。 设备停下。 主要危险源,接触运动中的旋转部位,作业场地湿滑,铁屑飞溅,触电,作业环境不平环境因素 2、发生触电事故时,立即切断电源或用绝缘物使患整。 者脱离电源,若心跳停止,立即对其进行心肺复苏。 危险源 应急措施 不安全行为,违章穿戴,人员站位不当,调整、装夹工件时用力不当,设备运转时进行3、发生突发事故时,应保护现场,并及时向上级报不安全行为 测量、清理铁屑,安装、拆卸刀具时用力不当,刀具未安装紧固。上下梯台、设备时踏告,若有人员伤害,迅速进行人员救助,需要移动物空或步伐距离不足,使用不符合安全要求的吊索具。 件时做好标记。 一、操作前, 9、清理铁屑时应使用专用工具,禁止直接用手清理或用嘴,防止铁屑1、操作设备前须按规定穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋等劳保用品,。 造成伤害。 2、检查设备各系统是否能正常运作,刀具安装是否固紧,确定安全保险装置、信号装置、设备接地线10、更换、安装刀具前关闭设备电源,操作时注意避免被刀具划伤,拆完好有效。 卸铣刀盘等重量较大的配件时须有人配合或起重设备协助,防止配件掉落3、操作者应熟悉机器基本性能及操作程序。 砸伤。 二、操作中, 11、工件摆放定置整齐,稳妥。 1、上下工作梯台、设备时须注意踏稳,防止滑倒。 12、更换、安装刀具后须确认刀具等配件安装紧固,防止设备运转后发2、操作过程中严禁戴手套、领带、针织袖套或敞开衣袖,襟,,袖口应扣紧。 生松脱. 3、开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。 三、操作后, 4、安装工件,夹具或镗铣床附件时,要注意轻放,防止身体与设备、工件发生磕碰,避免损伤台面。 1. 工作完毕,按5S要求对作业现场进行维护清理,特别是切削液、5、机床接通电源后,禁止触摸控制盘、变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或湿手触摸开关。 铁屑,。 按动各按钮时用力应适度,不得用力拍打键盘和显示器。 2. 工作完毕,关闭设备开关、切断电源方可离开工作岗位。 6、装拆铣刀时要用专用衬垫垫好,不要用手直接握住铣刀。 四、其他要求, 7、确认人员身体部位远离设备旋转、运动部位及液压夹紧装置活动部位,方可启动设备,防止身体部1. 维护保养设备时,必须关闭设备电源,并在动力开关处挂上位进入以上危险区域发生事故。 “有人工作,禁止合闸”的警示牌,防止发生触电或有人误开动设备8、操作时要集中精力,不要擅自离开镗铣床,发现工件振动,切削负荷增大,台面跳动及机床产生异造成意外。 常声音等不正常情况时,应立即停车检查,必须在设备完全停止运动,,并加以排除。 2、设备发生故障后应停机进行检查,对无法自行解决的问题须通知设 备维修人员进行处理。 编制: 编写小组 审批: 批准日期:
/
本文档为【数控卧式镗铣加工中心作业指导书】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。 本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。 网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。

历史搜索

    清空历史搜索