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质量管理体系与措施

2017-09-18 39页 doc 73KB 43阅读

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质量管理体系与措施质量管理体系与措施 一、质量目标 根据“建筑物合理使用寿命周期内,确保主体结构安全可靠和使用功能,并持续地满足顾客的需要”的原则,在积极响应业主要求的前提下,结合实现我公司的质量方针,本工程的质量标准:一次性达到国家现行施工规范合格标准,质量奖项:争创优质工程。 二、质量控制与管理的基本原则 1、首先建立完善的质量管理体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,质量为本”。 2、严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”和业主满意的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 3...
质量管理体系与措施
质量管理体系与措施 一、质量目标 根据“建筑物合理使用寿命周期内,确保主体结构安全可靠和使用功能,并持续地满足顾客的需要”的原则,在积极响应业主要求的前提下,结合实现我公司的质量方针,本工程的质量标准:一次性达到国家现行施工规范合格标准,质量奖项:争创优质工程。 二、质量控制与管理的基本原则 1、首先建立完善的质量管理体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,质量为本”。 2、严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品”和业主满意的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。 3、制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,执行质量否决制,严格奖罚。 4、严格执行样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度。 5、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 6、利用计算机技术管理手段进行项目管理和质量管理与控制,强化质量检测和验收系统,加强质量管理的基础性工作。 7、严把材料(包括原材料、成品和半成品)、构件、设备的出厂质量和进场质量关。 、确保检验、试验和验收与工程进度同步;工程资料与工程进8 度同步;竣工资料与工程竣工同步;用户手册与工程交验同步。 三、质量管理体系的建立 严格贯彻执行ISO9001—2000质量标准,在已通过ISO9000认证的基础上,遵循既定的质量方针,建立更完善的质量保证体系,切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。 在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,按《质量手册》、《程序文件》及该工程编制的《质量计划》,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制。项目经理部经理为质量第一责任人,项目部总工程师对质量总负责,通过明确分工,密切协调与配合,使质量管理体系延伸到各专业承包商、企业各专业分公司,使工程质量得到有效的控制。 1、机构设立 建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,生产、技术副经理和机电副经理中间控制,专业责任工程师检查监督的管理系 统,形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。 2、质量职责 (1)项目经理 项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量管理全过程及其质量结果负责。 (2)项目总工程师 对本工程的技术管理、质量管理和工程质量负有全面技术责任。协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督,主持对工程技术、质量的及时检查、评议、整改及工程质量的验评。指导、监督施工现场各级管理人员作好质量。 3)生产副经理 ( 1)生产副经理领导生产管理部和物资设备部。 2)认真执行公司质量方针和目标。对工程质量负领导责任。 3)具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查,并提出处理意见上报公司质量管理部门。 4)对专业责任工程师的日常工作予以具体的指导与帮助,协助他们解决施工中出现的疑难问题。 5)负责依据质量体系文件的规定,处理好质量与进度的关系。 6)负责协调生产物资的调配。 (4)安装副经理 1)安装副经理领导机电安装部。 2)贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定等。协助项目经理实施工程质量目标,组织实施公司质量体系文件,并定期向公司总工、技术质量部和项目经理汇报工程质量情况。 )负责组织编制设备安装施工组织设计、质量计划及各安装分3 部分项工程施工方案和相关的技术措施等,尤其是对于安装关键工序、特殊工序应编制详细的技术交底并监督落实实施。 4)负责办理设备安装工程技术洽商。 (5)各专业工长 1)合约管理 落实旬(周)生产计划。 按质量目标对各分包方进行质量、安全监督管理。 2)技术管理 监督、检查分承包方对施工组织设计与施工方案实施情况。 负责对分包方的技术交底,并检查是否按交底要求施工。 推广新技术、新材料、新工艺。 收集保存好相关的技术资料,检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步。 参加图纸会审。 3)施工管理 组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负 责。 施工过程中矛盾与问题的处理。 参与质量事故的处理。 参加隐蔽验收,中间结构验收和交工验收。 6)物资设备负责人(含材料员) ( 1)对工程所用全部材料、物资设备负责。 2)认真执行公司的质量方针和质量目标。 3)负责依据公司发布的“合格分承包方名录”进行物资的采购,并根据本项目部自选的供应厂商进行产品质量、数量的验证。 4)本工程建筑材料、设备物资供货渠道、供货商、厂家进行评审,择优选择供货商、厂家,并按市建委建材局规定的认证厂家定货。 5)批量材料、设备物资供货单位签定供货合同,写明供货量、进货时间,质量保证以及以样品为验收条件等方面细则。 )不定时对加工定货厂家进行材料加工过程检查,不符合质量6 要求的将终止加工定货合同。 3、质量管理体系各岗位人员要求 (1)项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、资料员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。 (2)工程专业技术人员均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 (3)新进场工人、变换工种人员和特殊工种作业人员,上岗前 必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。 (4)施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织 专业技术人员对操作者进行培训。 5)严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。 ( 四、总体质量保证措施 1、质量控制程序 施工单位目标 项目工程师 不合格 工序质量检查员 合格 监 理 下道工序,并存档 2、质量控制分解 序控制项 控制点 控制人 控制依据 号 施工布置、主要项目施经研究确定的原则、 编制施工组1 工方法、计划及各项管技术负责人 施工规范、规程及现 织设计 理 场的工程概况 设计图纸会对设计提出咨询了解项目技术负责施工图纸、相关文 2 审及交底 设计意图 人、专业工程师 件、图集规范、规程 物资分承包方的素质、项目经理材料施工图纸材料分承包3 材料采购 材料的质量等 负责人 资料 项目技术负责4 材料复试 见工程物资试验计划 人、试验员 选定施工队施工队的施工业 项目经理 公司的质量体系文 5 伍 绩、综合素质 公司人事部门 件 施工组织设施组中主要内容及 生产经理 已审批的施工组织 6 计交底 施工中的注意问题 技术负责人 设计 材料机械进按计划和要求进场 器材负责人 合格分承包方 7 场 标识、分类、存放 材料员 采购计划表 各种控制桩观测点 技术负责人 施工图纸、规范 8 测量定位 测量员 绑扎、焊接加工及 质检员 施工图、规范 9 钢筋工程 连接 工长 作业指导书 刚度、稳定性、阴阳角质检员 施工图纸、模板的设 10 模板工程 模、连接 工长 计方案 后台计量、浇灌、养护、质检员 施工图纸、规范、作 11 混凝土施工 振捣、测温 工长 业指导书 组砌方法、灰浆强 质检员、试验员 规范、规程、技术交 12 砌体工程 度及饱满度 、工长 底 灰土比例、土壤干 质检员、试验 施工规范操作规程 13 土方回填 密度 员 技术交底 施工图纸、相应图 控制线基层清理面 质检员、工长 14 楼地面 集、规程规范、技术 层施工 测量员 交底 操作人员的素质企 技术负责人 施工图规范作业指 15 防水工程 业资质方案 质检员 导书 3、施工组织设计与技术方案 严格施工组织设计与技术方案的审批工作。施工过程中,如遇 特殊情况出现,及时变更施工方案,确保施组及方案对工程的指导作 用。 4、技术交底 施工过程中,严格技术交底制度:包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底,做到先交底,后施工,保证工程质量,减少不必要的返工,杜绝质量事故的发生。 5、质量分析会诊制度与奖罚制度相结合 工程现场根据工程质量的运行状态,每一层结构施工完或特殊过程施工前,及时召开质量分析会,总结质量工作,分析质量优差的原因,及时采取纠正与预防的措施。同时,严格奖罚制度,明确责任人的行为标准,调动现场管理人员落实各项制度的积极性。 6、施工过程中的质量控制 (1)按照我单位《过程(施工)控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作,加强各阶段的检查试验和检验工作。 2)严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工,认真搞( 好技术交底工作,由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。 (3)施工中严格执行工序质量控制程序。 (4)每道工序都建立严格的质量检验系统,遵守“监督上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。 (5)坚持“三检制”,班组完成施工工序后,认真进行自检,然后由质检员进行专检,最后由前后工序的工程师作交接检查,凡上 道工序不合格决不允许进行下道工序施工。 (6)分项工程完成后,由质量经理组织验收,隐蔽工程要作预检、隐检记录,并请甲方、工程监理和质监站等有关单位进行复验,签字认可后再进行下道工序施工。加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程等的验收工作。 (7)质量检查执行现行施工规范及地方相关标准,并作出书面保证资料,要求存档。 (8)钢筋混凝土结构施工实行“两申请”、“五把关”制度,按规定认真做好混凝土试块工作。 (9)对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理,编写特殊过程作业指导书,施工中加强监督检查,严格控制。 (10)上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查,加强对工程质量的监督。 11)严格按设计图施工,变更须经有关各方同意、签字认可( 后方可实施。施工中实行样板引路,以样板间、样板段或样板工序指导施工,样板工程施工结束后,经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工,施工中严格按样板标准组织检查、验收。 (12)制定具体的成品保护措施,安排专人负责检查、落实。 (13)项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度,每月召开一次质量分析会,对施工质量进行小结,以便掌握质量状况,进行质量预控。 (14)对施工中出现的不合格项,根据问题的性质,分别组织有关人员进行质量评审分析原因,提出纠正和预防措施,处理并经检验合格后方可进行下道工序。 (15)设备专业工程实行单体,分段,系统三个阶段施工和调试,每个阶段都必须有详细记录。 7、材料物资管理 (1)进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购,所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。 (2)加强对混凝土原材料(包括外加剂)的控制,材料到场必须有相应资料,如备案证书、合格证、复试单等,不符合要求的要坚决退货。 (3)材料均选用环保产品。 (4)材料标识:材料经验收合格后进场,进场材料要分类码放,并做好标识,以便追溯。 8、特殊工种及上岗培训 (1)防水作业、钢筋连接电焊作业、高低压电气作业等特殊工种,操作手必须经过培训,考核合格后方可上岗。 (2)冬期施工前,项目经理部对试验员、资料员、测温员等岗位的业务技术人员进行培训,保证季节性施工的顺利展开。 9、纠正和预防 纠正和预防主要是根据现场质量检验以及甲方、监理等有关工程责任方反馈的信息,制定相关的纠正和预防措施。 10、施工试验管理 (1)现场建立试验室,配齐相应的试验设备(如标养箱等);工地设专职试验员,持证上岗,并要求试验人员相对稳定。 (2)依照本单位质量体系的规定,对试验工作进行管理,使原材试验工作及时、准确、可追溯。 (3)积极及时做好施工试验的准备工作,提前完成混凝土、砂浆配合比的申请、原材试验等工作。 (4)建立试验员岗位责任制,制定试验计划,建立试验台帐,严格按规定取样送试,对试样的真实性、代表性负责,并及时、准确反馈试验结果,保证施工需求。 11、计量工作计划 为了加强检验、测量和试验设备的管理,贯彻我单位的GB/T19001的程序文件,保证工程质量,我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下: (1)检验、测量和试验设备的管理流程图 要保证检验、测量和试验设备的精度,满足设备测试的要求,为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。 (2)现场检验、测量和试验设备的管理 1)根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备, 来满足工程需要。 2)对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备,必须贴上检定标识,并注明有效期,禁止未检定或检定不合格的设备使用。 3)检验、测量和试验设备设专人保管和使用,定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐,对于在检查中或使用过程中发现异常的设备,及时组织检定和维修。 4)所有在使用的检验、测量和试验设备,必须按使用操作规程进行,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生,从而避免造成工程质量隐患。 12、文件、资料、信息管理 (1)项目经理部设立电脑信息组,作为信息沟通的渠道,同时,加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。 2)项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理,( 严格执行建筑安装工程资料管理规程,同时,按照国际惯例,严格办理各种报验手续并执行北京市城建档案馆的有关规定。 (3)对施工图纸严格管理,保证图纸有效受控,并做好保密工作。 (4)资料员必须持证上岗,全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作,确保原始资料的准确及时,并了解施工质量及进度情况,及时督促资料的到位,保证资料与工程同步,同时包括 对分包单位资料的整理。 (5)技术部负责管理技术资料,各种资料内容齐全,字迹清楚,结论明确,签字齐全。 (6)质检员负责质量审核,严格把关,按验收评定标准核定等级,签证齐全。 (7)各单项工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者,要做到内容真实,项目齐全,并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。 (8)器材部负责提供各种材料的合格证明,材料进场后组织有关部门验收,技术部及时委托试验。 13、对于外施队伍的管理 (1)公司人力资源部负责劳务队伍的选择和调配,并协助分包协调部做好劳务队伍的管理工作。 2)项目经理部优先选用综合实力较强,有丰富同类工程经验( 的建筑劳务公司。 五、主要分项工程质量保证措施 1、土方工程质量保证措施 (1)土方开挖开始时,先由业主提供的放线控制桩位引线,并按基础外轮廓尺寸、肥槽宽度施放开挖边线,放线时须经甲方、监理认可验收后方可进行开挖。 (2)机械挖土到设计槽底预留标高时,需由测量员配合进行。由水准仪配合测量标尺,不许超挖,以免扰动下部持力地层。 (3)挖土时需有人跟铲作业,注意观察周边影响情况。 (4)基坑开挖期间,设专人指挥挖土机,以防止出现意外。 (5)施工期间现场设一名专职安全员,负责现场安全。 (6)车辆装土要均匀,设专人对出场运土车辆清扫轮胎。如土较湿导致车轮带泥,则可用高压水冲洗轮胎,保证车辆清洁后方可放行。冲洗车辆的浊水经沉淀后方可排至指定排水出口。沉淀池要经常派人清除淤泥。 (7)施工中要主动配合甲方搞好与周边环卫交管部门及居民的关系,减少噪声污染、光污染、粉尘污染等,做到文明施工,树立好公司的外部形象。 (8)强化管理,责任到人。土方施工时要保证一名领导同志住在现场,反馈信息,协调各方面关系。 (9)所投入的机械、车辆要保证技术性能完好,不带故障出车。 (10)组织办理好市容、环卫、渣土消纳、交通各部门的有效证件、手续,保证车辆机械的正常运行,派专人每天对工地附近的运土道路进行清扫,以保证路面整洁。 (11)严格按照道路交通管理规定及机动车驾驶员管理办法精神,开文明车、开安全车,杜绝违章安全责任事故的发生。把不安全因素和损失降低到最低限度。 (12)对扬尘点作防风处理,防止扬尘,在易产尘的部位洒水降尘;在现场的出入口处路面铺草帘,防止现场内的粉尘带入场外,并适量洒水压尘。 (13)清槽时,由工人配合测量人员共同进行,标高由水准测量控制,留土由人工用平底锹清理,一台挖土机配合5~7名工人、两名测量员,。清除的土用铁锹直接推铲或用手推车运至挖土机回旋半径之内由挖土机将土挖走;对于清理完毕的槽底应用塑料或草帘将其覆盖,以免晾槽。 (14)清土时,严禁超挖。为准确控制清槽土层厚度,可由测量员事先在槽底设定厚度标记。由测量员指挥民工按厚度推铲土层。 (15)槽底易于扰动,要防止人员反复在已清平的槽底来回走动,以免过多扰动槽底。 (16)土方施工质量评定标准 允许偏差或允许值 项序号 检查项目 检查方法 场地平整(机目 基槽 械) 主1 标高 -50 ?50 水准仪 控 +200 +500 经纬仪 项2 长度、宽度 -50 -150 用钢尺量 目 1 边坡 设计要求 观察或用坡度尺 一 般 用2m靠尺和楔形塞2 表面平整度 20 50 项尺检查 目 3 基底土性 设计要求 观察或土样分析 2、钢筋工程质量保证措施 (1)顶板钢筋绑扎前,先按照设计图纸要求的间距在模板上弹 线,以保证钢筋位置准确无误。 (2)采用钢筋加工马凳,以保证顶板负筋高度准确。 (3)采用相应规格的砂浆垫块,以保证圈梁、构造柱、顶板钢筋保护层厚度符合规范要求。 、模板工程质量保证措施 3 (1)为确保浇筑混凝土时不漏浆,在圈梁、构造柱、顶板模板接缝处加密封条;楼板模板接缝必须严密;在构造柱根部与地面交接处,先用水泥砂浆找平,安模板时再贴密封条。 (2)圈梁、构造柱、顶板结合处的模板安装时作为检查重点,确保几何尺寸准确,支撑牢固,接缝严密不漏浆。 4、混凝土工程质量保证措施 (1)本工程结构砼全部采用现场搅拌,重点作好现场计量、浇灌申请、开盘鉴定、分层浇捣、责任追索、施工缝处理、标养及同条件养护等。 (2)质量检查人员检查施工,严格按步序振捣;接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作,交班人员推迟交班半小时撤岗。 5、水、卫工程质量保证措施 (1)安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。其支托架不得作为其他用途的受力点。预留管口临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物适成管道堵。 (2)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡件等金属制品,宜放在有防雨雪措施、运输畅通无阻的专用地。 (3)预制好的管道要码放整齐,垫平、垫牢不许用脚踩物压。 (4)管道安装中断或完毕的敞口处,应临时封堵。 6、电气工程质量保证措施 (1)材料进场检验,钢材材质合格,钢管壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,镀锌管外表层无剥落现象,材料进场后清净管内异物; (2)管路预制及现场施工过程中,管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象,弯扁度小于管外径的1/10,弯曲半径大于管外径的10倍; (3)管路连接全部采用紧钉式连接,管口对严; (4)箱盒开孔为一管一孔,管进箱盒做到顺直,管口露出箱、盒小于5mm,锁母与箱盒平齐,管口露出根母3扣,两根管以上入盒箱长短一致,间距均匀,排列整齐。 (5)电线管沿最近的线路铺设,减少弯曲,距混凝土表面净距不小于15mm,消防探头盒距、梁、墙、灯距离不小于50cm; (6)土建拆模后,电气施工人员及时进行管盒清理,刷防锈漆, 做到盒净,管路畅通,并将上行管口用管堵堵好。 (7)防雷引下线跨接线采用Φ12的圆钢;靠外墙预留钢板备用;焊接做到平整饱满,无砂眼,焊接长度大于80mm,双面焊接。 (8)钢支架与吊架整齐平直,焊接牢固,无变形、焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm; (9)支架与吊架安装牢固,保证横平竖直,在有坡度处,支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度,根据支架吊架承受的负荷,选择相应的膨胀螺栓; (10)加强线槽的进场检验工作,线槽要平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,镀锌均匀,各种附件齐全; (11)线槽安装时,线槽的接口平整,接缝处严密平直。槽盖装上后平整,无翘角,出线口位置正确,并做好整体接地; (12)配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均有可靠的软铜PE线接地;配电箱上的配线应排列整齐,并绑扎成束,盘面引出引入的导线留有适当的长度,以便检修;导线压头牢固可靠,多股导线加装压线端子,涮锡压接,不减少导线的股数。 六、质量通病防治措施 在施工过程中,经常会出现一些质量通病,由于这些质量通病量大面广,成为进一步提高工程质量的主要障碍。为此,我们针对一些主要的质量通病制定了一系列预防控制措施。防患于未然,对薄弱环节重点防范,专人负责,以达到提高整体工程质量的目的,具体见下表。 类质量控现象 产生的原因 预防的措施 别 制内容 采用松土回填未经分 层夯实。 回填土前将槽中积水排净、土回 回填土受到水的浸泡淤泥、松土、杂物清理干净。 方填 室外回填产生沉陷。 严格按施工规范、标准分层回土 土 采用含水量大的粘性回填、夯实。 填 沉陷 土、淤泥质土、碎块填土土料符合规定要求。 工 草皮作土料、回填质严禁用水沉法回填土方。 程 量不符合要求。 回填土采用水沉法沉 实,密实度未达要求 随时调砂子含水率、加强水 强度不稳 砂子含水率水量不准 的计量控制投料顺序、加强 搅拌 砂浆 和易性差 水泥强度过高 用中砂,砂浆随伴随用 加强轴线控制,及时检查及 轴线位移 拉线不准 时纠正 基础 灰缝偏差大,皮数杆控制铺灰厚度,控制皮数杆砌标高偏差 放置不准 水平位置 体 砖缝不饱干砖砌筑,砂浆铺不提前给砖浇水,砌砖用三一 满 平 方法 墙体 立缝不准,砖长短不控制立缝宽度,加强材料验游丁走缝 一,窗口影响 收,窗口可以左右偏移5cm 钢筋存放时应用木块垫起, 钢筋保管不当,或长避免与地面接触。 钢 1、表面锈时间存放。 对锈蚀较重的钢筋要用钢丝 筋 蚀 刷等刷洗干净,淡黄色轻浮钢原 锈不必处理。 筋材 2、混 料 现场管理不善。 钢筋进场时要做好规格标工记,分批堆放。 程 3、钢筋强钢筋材质不符合要钢筋进场时必须有出厂合格 度不足,求。 证及材质证明,发现可疑问 冷弯性能题及时进行实验,对不合格 不良。 的不予验收或降级处理(由 公司实验室负责)。 1、箍筋不制作时箍筋成型尺寸现场加工箍筋时,要按图施 规矩,弯与图纸要求误差过工,用尺检查其对角线边长, 角不成大,没有严格控制弯使成型尺寸准确无误。 90。。 曲角度。 2、同截面忽略规范对同一截面按规范及施工图要求进行下 钢接头太多 钢筋头数量的规定。 料,严格控制同一截面内受 筋力钢筋接头数量。 工3、柱子插钢筋自检合格后,但在外伸部分加1—2道临时箍 程 筋,外伸固定钢筋措施不可筋固定,在浇筑混凝土前要 钢筋错靠。 复查一遍,若发生位移,校 位。 浇筑混凝土时被振捣正后方可浇筑。 棒或其它机具碰歪没注意浇筑操作时尽量不碰钢 及时校正。 筋,浇筑过程中要派专人看 钢筋,随时检查、校正。 钢 4、露筋 垫块强度不够被压碎砂浆垫块要提前制作,有一筋 或垫块数量不够。 定的养护期,使其具有足够成 振捣混凝土时,振捣铁强度,垫块布置数量要适型 棒撞击钢筋,使钢筋当,绑扎要牢固。 安 位移或引起绑扎松振捣时应注意尽量避免碰撞装 散。 钢筋。 5、箍筋间图纸标注箍筋间距为下料时要根据构件的配置情 距不一近似值。 况预先计算好箍筋的实际间 致。 距,作为绑扎箍筋时的依据。 6、柱箍筋绑扎时疏忽。 安装操作时要相互提醒, 接头位置前后注意对照,将接头位置 同向。 错开。 对于已错绑的箍筋要解 开箍筋,转个方向重新绑扎。 钢筋 7、钢筋遗施工时疏忽,没有认绑扎之前要熟悉图纸,根据 成型 漏。 真看图。 图纸绑扎,并认真检查、复 安装 核。 8、绑扎节绑扎丝选择不当,绑绑扎丝选用20—22号火烧 点松扣。 扎形式不正确。 丝,在钢筋转角处要采用兜 扣并加缠。 1、梁身不钢筋没有调直。 支模前要先放好控制线,经 平直,宽模板支撑不牢固,未检查调直后方可支模。 模 度不准按设计要求尺寸支支模时确保截面尺寸准确,板梁 确。 撑。 按规定放置垫块。 工模 2、梁底不梁底模标高没找好。 梁底模要起拱,起拱高度为程 板 平,下挠。 梁跨中没有起拱。 跨度的千分之二。 梁下支撑立杆间距过按施工组织设计方案搭设支 大,横撑间距过大。 撑,不得随意修改。 3、梁侧涨模板支撑不牢固,模侧模上口、下口均须设支撑, 模。 板拼缝过大。 间距按设计施工,支撑联结 模板下口,上口加固牢固,模板缝隙不能超过规 斜撑固定不牢固间距范要求。 过大。 4、拆模后模板没刷脱模剂。 模板要事先均匀涂刷脱模 发现梁身拆模过早或过迟。 剂,充分凉干。 有裂缝掉养护支撑早拆除。 设养护支撑,拆底模时,不 角表面能拆除养护支撑。 糙。 1、板中部板背肋间距未按设计要严格按施工方案支撑,支 下挠,板施工,间距过大,支撑要牢固,并与框架柱拉结 板 底混凝土撑不牢固,间距大。牢固,背肋支撑间距不得随 模 不平。 板底模板不平,与混意修改。 板 凝土接触面高低不支模前板底要找好标高,支模平。 模完毕后要检查其平整度,板不得超过规范规定。 工2、板底模支模时,楼板模板铺支模时楼板模板应拼铺到梁程 堑入梁内在梁模上面,甚至深内侧模,保证内口平齐。 不易取出 入梁内。 1、炸模,支撑不牢固,柱箍间要认真按施工方案支模,扣 截面尺寸距过大,刚度不够。 件要扣紧,支撑要牢固。 不准。 2、偏斜,成排柱子支撑不跟柱子支模之前要先放好轴线 一排柱子线,不找方,钢筋移及柱截面尺寸线,验线无误, 不在一条位未扳正就套柱模。 校正钢筋后方可支模。 轴线上。 3、柱身扭柱子支模前没校正钢支模前要先放线、找方、将 柱 曲。 筋,柱模不规矩。 钢筋校正后才可支模。 模 4、柱烂模板拼缝不严,根部根部在支模前先做2cm厚找板 根,漏浆。 没清理干净。 平层并在模板下口塞海绵 条。 5、柱表面钢筋上未绑保护层垫按规定安放保护层卡具。 漏筋。 块。 6、梁柱接未标出标高控制线,事先制作定型柱头模板,板 头部位不模板上口过高、过低。面用多层板。 美观。 模板未统一考虑。 1、麻面。 模板表面不干净或者成立专业刷模小组,统一管 没刷脱模剂。 理全工地模板,模板使用之 模板拼缝不严漏浆。前,要事先均匀涂刷脱模剂。 混凝土振捣不密实,模板拼缝要严密,后备木肋 气泡未完全排除。 规格尺寸要统一标准,不符 合要求处要重新支,否则不 允许浇筑混凝土。 混 按规定控制好墙柱混凝土每凝 一浇筑层高度,振捣要密实,土 直至不再有气泡排出,表面表 均匀泛浆为止。 面 墙柱混凝土浇筑过程中要有损 专人用鎯头敲击模板外表伤 面,特别是阴阳角部位。 2、露 筋。 保护层太小,垫块 浇筑混凝土前要检查垫块是 不足。 否足够,钢筋位移要检查无 漏振。 误后方可支模。 振捣棒,振捣时碰 振捣棒的移位距离为20— 撞钢筋使其产生移30cm,以免漏振,操作时要 位。 选择钢筋间距较大的地方振 捣避免碰撞钢筋,钢筋密集 部位用直径30mm的振捣棒。 3、蜂窝,混凝土配比不准,砂混凝土配比由搅拌站控制, 柱、墙烂子多,砂浆少。 对于运到现场的混凝土有离 根。 混凝土和易性差,振析或目测不合格的,不能浇 捣不密实。 筑。 下料不当混凝土离混凝土拌合要均匀,浇 析,石子集中。 筑时要分层,振捣时间要符 墙柱根部模板未封合规范规定。 好,漏浆。 混凝土自由倾落高度不能超 过2m,超过时要用溜槽。 柱墙根部要用海绵条塞 紧并在模板下口用砂浆抹 2cm找平层。 4、孔洞。 钢筋密集,预留孔 对钢筋密集处应沿其周 洞处,混凝土浇筑不围振捣,使之在振捣棒作用 畅通。 范围内,预留洞处应从两侧 混凝土漏振。 下灰。 一次下料过多,底 振捣要按顺序以防漏振,采 部混凝土未振。 取垂直振捣方法,棒应快插 慢拔。 下料要分层。 5、缝隙夹施工缝隙清理不干在浇筑之前施工缝要认真清 层。 净,其中包括浮浆。 理浮浆,木块纤维袋等必须 清除,混凝土振捣要密实。 6、缺棱掉拆模过早。成品保 侧模要在混凝土强度达到 角。 护不当,加强混凝土1.2Mpa时(约为1天,冬季混 浇筑后的防护和保护为2天)方可拆除。 凝 措施。 加强混凝土浇筑后的防护和土 冬季混凝土受冻。 保护措施。 表 冬季浇筑完混凝土再保温,面 以防受冻。 损 7、板面不混凝土未达到一定的 混凝土在未达到强度时,不伤 平整。 强度就上人。 得随意上人。 混凝土浇筑后表面未 拉好标高线找平,用木抹 好好搓平。 子抹平。 8、柱、轴没有及时调整误 放线完后,要组织技术、质 线偏移、差,使误差积累过大。 检、工长验线,有误差要及 歪斜、凸模板支撑不牢,打 时调整。 凹。 灰时胀模,或模板没模板支撑要牢固,混凝土浇 有吊垂找直。 筑要分层不允许一次下灰过 厚。 模板必须吊线找直,不允许 超过规范规定。 9、表面裂养护不及时。 混凝土立面及时刷养护剂, 缝。 平面及时洒水养护。 10、混凝浇筑混凝土时没有认浇筑线由测放人员放出标高 土上口标真控制标高,模板上控制线,浇筑时要拉线控制, 高不平。 口标高过低。 模板制作时控制模板高度尺 寸。 11、混凝养护不好,冬季受冻。 冬季浇筑完要保温。 土强度不混凝土原材料不符合水泥必须有出厂合格证,砂、 足。 要求。 石必须干净,混凝土不得随 意加水。 试块要认真养护。 1、抹灰层基层清理不干净或处认真做好基层处理工作,如 空鼓、裂理不当;墙面浇水不基层清理干净;墙面脚手架 缝。 透。 孔洞堵塞严密;不同基层材 配置砂浆的原材料质料相接处铺钉金属网。 量不好,使用不当。 抹灰前墙面要浇水。 基层偏差过大,一次抹灰用砂浆必须具有良好的 抹灰太厚。 和易性,并具有一定的粘结 拌合后的砂浆不及时强度。 用完,停放时间过长。 抹灰用的原材料和使用砂浆 门窗框塞缝不严。 要符合质量要求。 底层砂浆与中层砂浆配合比 要基本相同。中层砂浆不能 高于底层,底层砂浆不能高 于基层墙体。 抹 局部墙体抹灰较厚时,须分灰 层抹灰。 工 门窗框塞缝须作为一道主要程 工序由专人负责。 2、抹灰层抹完罩面灰后,压光水泥砂浆罩面,须底子灰抹 起泡、开工作跟得太紧,灰浆完第二天后进行。 花、有抹没有收水,压光后产严禁使用含有未熟化颗粒的 纹。 生起泡。 石灰膏。 底子灰过分干燥,罩 面前没有浇水湿润。 灰膏熟化时间不够。 3、抹灰面抹灰前挂线、做灰饼按规矩将房间找方,挂线找 不平,阴和冲筋不认真,阴阳垂直和贴灰饼。 阳角不垂角两边没有冲筋,影冲筋宽度为10cm左右。其厚 直、不方响阴阳角的垂直。 度与灰饼相平。为了便于做 正。 角和保证阴阳角垂直方正, 必须在阴阳角两边都冲筋一 道。 抹灰时,冲筋不宜过软或过 干。 抹阴阳角时,应随时用方尺 检查角的方正。 抹阴角砂浆稠度要稍小,要 用阴角抹子上下窜平窜直, 尽量多压几遍,避免裂缝和 不垂直。 1、空鼓、基层处理不彻底。 认真处理基层。 脱落。 瓷砖粘贴浸泡时间不瓷砖使用前,必须浸泡到瓷 够或浸泡后未晾干。 砖不冒泡为止,并晾干后使 粘贴砂浆厚薄不均,用。 砂浆收水后,对粘贴粘贴砂浆厚度一般控制在7 好的瓷砖进行纠偏移—10mm左右,不宜过薄或过瓷 动。 厚。 砖 嵌缝不密实。 墙 2、接缝不施工前对瓷砖规格 对瓷砖的挑选要作为一道主面 直,缝隙挑选不严格,挂线贴要工序。 不匀。 灰饼、排砖不规矩。 镶贴前要找好规矩,用水平 粘贴瓷砖操作不 尺找平,校核墙面方正,进 当。 行预排。 3、裂缝、瓷砖质量不好,材 使用的瓷砖应选用材质密 变色或表质松脆,吸水率大。 实,吸水率不大于18%的质量 面沾污。 瓷砖在运输、操作 较好的瓷砖,以减少裂缝的 中造成隐伤。 产生。 瓷砖材料质地疏 粘贴前一定要浸透,有隐伤 松,施工前浸泡不透,的要仔细挑出,使用和易性、 粘贴时,砂浆中的浆保水性较好的砂浆粘贴。 水从瓷砖背面渗出, 造成瓷砖变色。 1、腻子翻腻子胶性较小或过在调制腻子时,加入适量胶 皮。 稠。 液,不宜过稠或过稀。 粉 抹灰基层有灰尘、隔基层要清理干净。 刷 离剂或油污。 清除污物后,要涂刷一层粘工 在含有冰霜或很光滑结剂。 程 的表面上,以及在温每遍刮抹的腻子不宜过厚, 度较高的情况下刮抹不可在有冰霜、潮湿或高温 腻子。 的基层上刮腻子。 腻子刮抹得过厚,基 层较干燥。 2、腻子裂腻子胶性小稠度大。 在调制腻子时稠度要适中, 纹。 凹陷坑洼处的灰尘、胶液要略多些。 杂物未清理干净。 基层表面特别是空洞凹陷 凹陷空洞较大时有半处,要将灰尘、浮土等清理 眼、蒙头等缺陷。 干净,并涂刷一遍粘结液。 当孔洞较大时,腻子胶性要 略大些,并分层进行,反复 刮抹平整、坚实、牢固。 3、砂眼。 基层小孔洞有空气。 混凝土表面上的蜂窝及小气 在较厚的腻子表面上孔,在刮腻子时需反复刮抹, 磨砂纸,使表面更粗使其在内部生根。 糙,粉末未清除。 在腻子表面上,用细砂纸轻 轻打磨平整,并把粉末清理 干净。 4、表面粗抹灰基层表面污物未基层表面污物要清除 糙、有疙清除干净;凸起部分干净,腻子疤等凸起部分要 瘩。 未处理平整;砂纸打用细砂纸打磨平整。 磨不够。 使用大材料要过筛, 使用工具未清理干所用工具和操作现场也应洁 净。 净,防止污物混入腻子或浆 操作现场周围有灰尘液中。 装粉 飞扬。 当基层表面太干燥或 饰刷 基层表面太干燥; 温度太高时,可使用较稀的工工 施工环境温度较高。 浆液。 程 程 5、透底。 浆液太稀含粉质材料粉质材料加入量要适 较少;喷刷遍数不够。 当,可先作样板,再进行大 基层表面太光滑 面积的配料。 或有油污等,浆膜难基层表面油污要清理 装 以覆盖。 干净,表面太光滑时可先喷饰 基层表面或上道粉饰一遍清胶液;表面颜色太深,工 颜色太深,表面做浅可先涂刷一遍浆液。 程 色浆时,覆盖不住,如原粉饰颜色较深, 使底色现露。 要用细砂纸打磨再做新浅色 喷浆厚薄不匀或漏粉饰浆膜,每一遍颜色都要 喷。 一致。 6、起皮。 抹灰基层表面太光混凝土基层表面的灰 滑,或有油污,尘土、尘、油污等要清除干净。 隔离剂等未清除干如混凝土或抹灰基层 净,浆膜附着不牢固;表面较光滑,要均匀刷一遍 浆料表面较厚,容易清胶水,以增加粘结强度。 产生起皮。 混凝土基层如有裸露 基层腻子胶性较 的钢筋要刷防锈漆和白厚 小,而浆膜表面胶性漆。 太大。 粉饰膜层不宜太厚, 混凝土基层有裸露 达到覆盖基层浆膜丰满即 的钢筋、预埋件或木可。 制口等未经处理,除基层腻子胶性不能过 产生咬锈外,也容易小,表面浆液胶性不能过大。 起皮。 7、咬色。 抹灰基层有沥青油混凝土基层如有裸露的铁 迹、油漆印等污物未件,凡能挖除的一定要挖掉, 处理干净。 如不能挖掉,必须刷防锈漆 刷浆后浆膜覆盖不住和白厚漆。 底色,底色反到面层,基层上有沥青油迹时,要清 或咬掉浆膜本身的颜洗干净,然后涂刷一遍银粉 色,产生新的色相。 漆。 混凝土基层的钢筋、在基层上有油漆、色粉笔印 预埋件等未进行处等,要用铲子或擦布清除干 理。 净。 有轻微反碱。 七、争创绵阳标化工程的创优措施 1、砌筑工程 1.方案和交底是具体指导施工的条件。做好砌体施工方案和技术交底工作是保证结构质量的关键,落实质量体系运行制度是质量保证的监督。 2.砌筑材料的好坏是砌体质量的基本保证,严格做好材料的进场检验,把第一关,砖、砂、石的进场设懂专业的材料员进行验收,不合格的材料拒绝进场。 3.为提高砖砌体质量,增加砖砌块的检查次数,用百格网进行砂浆饱满度的检查,用2m杆尺检查平整和垂直度,用5m线检查灰缝平整度等。 4.预制好皮树杆,画好砖层数和过梁位置线,砌筑时,立好皮树杆。 5.加强雨季施工控制,作好雨季施工方案。 砌体允许偏差及检验方法。见下表 6. 允许偏差(mm) 项项 目 检验方法 国家规创优标次 范标准 准 1 轴线位移 10 10 经纬仪和尺量 基础项面 ?15 ?10 2 标高 水准仪或拉线尺量 楼面 ?15 ?15 每层 5 5 2m托线板 3 垂直度 ?10m 10 8 全经纬仪、吊线尺量 高 ,10m 20 15 清水墙、柱 5 5 表面平4 2m靠尺和楔形塞尺 整度 混水墙、柱 8 5 高、宽度 ?5 ?5 门窗洞5 经纬仪、吊线尺量检查 口 上下口偏移 20 10 水平灰清水墙 7 5 6 缝平直拉10m线和尺量检查 混水墙 10 7 度 吊线和尺量检查每层7 清水墙游丁走缝 20 10 第一批为准 多孔砖(10皮累计) ?8 ?5 水平灰8 与皮树杆比较、尺量 缝厚度 小砌块(5皮累计) ?10 ?7 多孔砖(水平方向?10 ?7 10块累计) 竖向灰9 尺量 缝厚度 小砌块(水平方向5?15 ?10 块累计) 2、钢筋工程 (1)顶板钢筋绑扎前,先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线,以保证钢筋位置准确无误。 (2)采用Φ16以上的钢筋加工马凳,以保证底板上下层钢筋网片及顶板负筋高度准确。 (3)采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡,以保证梁、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。 (4)梁、板交接处钢筋稠密,采用在钢筋间加Φ25的钢筋头,确保钢筋间距。 (5)钢筋翻样要考虑水电、设备等预留洞的位置,尽量不切断钢筋或减少切筋、断筋。 (6)用于套丝或直螺纹的各种钢筋以及作为定位措施用的各种钢筋,一律采用无齿锯切割,并不得有“飞边”、“毛刺”。 7)弯钩朝向正确,绑扎时绑扎结朝里,将尾丝压向内侧。 ( (8)暗柱四角钢筋用兜扣,水平挂线,竖向吊线。 (9)设置竖向标尺杆,控制箍筋及水平筋间距。 (10)浇筑顶板混凝土时,在柱子四角预埋钢筋,将一端涂刷防锈剂的钢筋顶杆焊在其上,用于控制柱子底部的保护层厚度。 (11)板筋上铁放在专用马凳上,马凳采用的钢筋直径应确保承受荷载不变形,间距不大于1000mm,马凳位于上下铁之间。 (12)顶板混凝土浇筑前,搭设操作马道,严格控制负弯矩筋被踩下。 13)为防止浇筑顶板混凝土时污染钢筋,用塑料套管保护。 ( (14)根据墙主筋的规格和间距设置控制卡具,控制钢筋位移。 (15)将钢筋施工技术交底名示于施工现场,便于施工,可操作性强。 (16)钢筋按规格、型号码放整齐。 (17)钢筋后台加工规矩、整齐、标识清楚。 (18)顶板混凝土施工缝设置定型专用木方,保证施工缝规矩。 (19)钢筋顶棍两端涂刷防锈剂,保证装修面层美观。 (20)墙体水平钢筋绑扎时设置竖向定位标尺杆。 (21)钢筋绑扎七不准: ?施工浮浆未清除不准绑钢筋 ?钢筋清理不干净不准绑钢筋 ?未按要求弹好控制线、检查线、轴线弹线,不准绑钢筋 ?直螺纹接头未拧紧不准绑钢筋 ?偏移钢筋未调直不准绑钢筋 ?接头错开位置未检查合格不准绑钢筋 ?钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋 3、模板工程 (1)在楼板上下地锚筋,以保证墙模板固定牢固。 (2)为确保浇筑混凝土时不漏浆,在梁、墙、板模板接缝处加密封条;楼板模板接缝必须严密;在墙根部与地面交接处,先用水泥砂浆找平,安模板时再贴密封条。 (3)梁、板结合处的模板安装时作为检查重点,确保几何尺寸准确,支撑牢固,接缝严密不漏浆。 (4)加大对模板的投入,柱、梁、墙体全部采用新型模板体系。 (5)设置专人、专用工具对模板进行清理、尤其是模板的口角处,将清理模板设为一道工序验收,清理合格后,方能均匀涂刷脱模剂。 (6)顶板模板用水准仪跟踪抄测、控制。 (7)普通顶板板缝贴胶带,采用“硬拼法”防止漏浆,保证接槎平整。 (8)模板管理:合模八不准 ?墙线未验收、角模线未弹不准合模 ?墙筋、门窗口未经检查不准合模 ?模板企口有变形或企口螺丝不全不准合模 ?模板清理不干净,未刷脱模剂 ?钢筋位移未调整合格,不准合模 ?施工缝混凝土未剔凿或剔凿不合格 ?墙模底口未放或未按要求放海绵条,不准合模 ?墙体施工缝绑扎不牢或剔凿不合格,不准合模 、混凝土工程 4 (1)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土强度应在1.2MPa以上;在已硬化的混凝土表面,先剔凿掉浮浆、松动石子及软弱混凝土层并用冲洗干净后保持湿润,不得积水,剔凿前先弹线;在浇筑混凝土前,先在水平施工缝处铺5,10mm厚同配比减石子水泥砂浆。 (2)浇筑混凝土时,采用塔吊运输。浇筑墙混凝土时分层浇筑、分层振捣,每层浇筑高度400mm左右,浇筑时采用标尺杆控制下料厚度,严格控制标高。 (3)浇筑混凝土时,采用割开的塑料管套在墙插筋上,防止污 染柱筋;对梁、板、墙钢筋上污染的水泥浆,及时用棉纱、钢丝刷子清理干净。 (4)楼板混凝土浇筑后,及时用木抹子压二遍,一遍横压,一遍纵压,最后用长柄鬃刷在表面顺同一方向拉毛。 5)脱模后加强对混凝土的养护,梁、柱、墙混凝土采用混凝( 土养护液,板混凝土采用覆盖塑料布浇水养护。 (6)施工缝、钢筋稠密部位可采用Ф30振动棒重点振捣混凝土,防止混凝土漏振。 (7)根据流水段布置、分层浇筑厚度和间隔时间,计算均匀供混凝土速度。向搅拌站提出全面技术质量要求做为合同附件,其中包括水泥品种、砂石粒径要求、外加剂品种要求、初凝时间、终凝时间、强度等级、方量、塌落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要检查配合比,现场作开盘鉴定,根据交通状况和浇筑混凝土速度及时调整塌落度。 (8)制作竖向标尺杆,控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距。 (9)施工缝处理作为一道工序,检查并验收。 (10)顶板浇筑时,采用2m长铝合金杠刮平,初凝时加强二次压面。 (11)混凝土浇筑完成后,用经纬仪、水平跟踪检查。 (12)混凝土浮浆清理作为一项工序进行,放双线控制,并用无齿锯切出踢凿范围及深度。 (13)顶板混凝土表面用扫帚扫毛,表面纹理均匀一致,增加与楼板地面装修材料粘结,避免楼地面空鼓。 (14)顶板混凝土浇筑后达到一定强度时方可上人作业。 (15)墙在顶板上的施工缝处严格找平,防止墙模板下口缝隙过大。 (16)门洞口用竹胶板护角保护,防止施工磕碰,减少装修施工的抹灰量。 (17)混凝土浇筑管理:混凝土浇筑五不准 ?钢筋上口未设定定位筋或检查不合格,不准浇筑 ?模板内清洁不干净,不准浇筑 ?模板螺栓孔封堵不严,不准浇筑 ?模板下口未封堵严密,不准浇筑 5、地面、墙面、顶棚 (1)为了保证墙面平整度与垂直度,控制抹灰量,在结构施工时就采取有效措施控制墙柱面垂直平整度,在装修施工中尽量不抹灰,作到工程质量和经济效益的双赢。 (2)在阴阳角抹灰、刮腻子时,两次上杠弹线,室内门口增加了压条、贴脸。 (3)抹灰阴阳角棱角分明、顺直。 (4)插座距地高度一致。 6、技术管理措施 (1)成立技术保证小组 成立由项目经理为组长,总工程师为付组长,专业工程师为组员 的技术质量领导小组,对本工程的各专业施工进行技术指导和技术控制。严格执行国家、行业施工验收质量规范标准,严格执行公司有关技术。 施工中发现重大技术问题应及时以书面形式反馈给监理单位、设计单位,并以变更洽商等形式予以补充、修改和明确。 成立技术攻关小组,技术攻关组长由专业工程师担任。针对电气工程的技术难点,组织相关人员进行专题技术攻关,共同研究制定解决方法与措施。 施工中发现重大技术问题应及时以书面形式反馈给监理单位、设计单位,并以变更洽商等形式予以补充、修改和明确。 成立技术攻关小组,技术攻关组长由专业工程师担任。针对专业工程的技术难点,组织相关人员进行专题技术攻关,共同研究制定解决方法与措施。 (2)建立技术管理责任制,明确职责与分工 项目总工程师:直接对项目经理负责,对工程质量负有第一技术责任;负责组织编写各项管理计划;参加工程事故的调查处理,并提出处理意见及措施;负责新技术、新材料、新工艺的推广应用;组织工程结构及竣工验收工作。 技术员:负责对各配属队伍的技术交底,并检查是否按交底要 求施工。 (3)建立各种制度 “工程施工、技术先行”工程技术管理始于过程,终于过程,重在过程。 )图纸会审制度 1 在接到正式施工图纸后,我们将尽快熟悉图纸,弄清设计意图、工程特点和施工中可能出现的关键问题,认真做好图纸的自审工作。 图纸会审的内容包括:设计是否符合施工规范和工程现场条件,是否能满足工期的要求,图纸各部位是否清楚明确,尺寸有无差错或遗漏。各专业图纸之间有无冲突、不妥、不便施工的部位。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定,由专人负责做好详细记录。 2)施工组织设计管理制度 单位工程施工组织设计由项目主任工程师组织有关人员编制并审核,然后报公司相关部门进行会签,会签完成报公司总工程师审批。 施工组织设计完成后由项目主任工程师组织对施工管理人员进行交底并严格执行,公司每季度对施工组织设计执行情况进行检查。 3)施工技术资料的管理 项目经理部将配备一名专职资料员,严格按照北京市有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。及时收集分包单位的资料,做到与施工进度同步。质量保证基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检部,并严格执行地方行业标准。 各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。总包方技术部定期对各分包方进行资料查验。 分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。 质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。 技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全、无差错,记录及时,字迹清楚,项目总工程师负责技术资料的审核。 4)交底制度 单位工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸、施工组织设计向参加施工的全体管理人员进行交底。每个分项工程施工前工长要以书面形式向施工班组做详细的交底。重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底,特殊过程要编制作业指导书。 5) 隐蔽工程验收制度 凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上,由工长组织,单位工程技术负责人,质检员等参加检查检收,合格后由工长填写“隐敝工程检查记录”并通知监理、设计单位进行检查验收;未经隐检或隐检不合格,不得进行下道工序施工。 6)工程预检复核制度 预检复核必须在下道工序施工前进行,由工长负责组织班组长,并请技术负责人和质量检查人员参加,共同进行,检查中如提出返修意见,待返修合格后,进行复查并填写复查意见。 7)施工试验 为检验质量是否达到有关规范要求,我们在施工中通常进行以下施工试验: 混凝土试验:包括混凝土坍落度的检查、混凝土标养试块的留置,冬期施工时同条件养护试块的留置。砌筑用砂浆按有关规定进行抗压强度和稠度试验。 回填土按有关规定进行干密度试验。 8)混凝土浇灌申请制度 在混凝土浇灌之前,必须做好一切准备工作:钢筋做好隐检;模板做完预检;水电及预埋件安装完成并经检查合格;水、电、马道、器械已准备完备;冬期施工做好保温及有关准备。 9)计量器具的管理 工地上使用的计量器具需按有关规定进行首检和周期检定,做好标识,并定期进行维护和保养。 如果计量器具在使用中偏离校准状态时应立即停止使用,标“禁用”标识,并由专业人员进行维修和校准,另外还要派专人对其发现偏离校准状态前检测结果的有效性进行评定。 (4)新技术、新材料推广应用与管理工作 本工程成立专门新技术、新材料推广应用小组,在工程施工过程中按新技术应用计划内容责成专人安排新技术的应用、检查、指导,并及时进行总结。 7、过程质量管理 (1)三检制:自检、专检、交接检 确立 “用户至上”的观点,决不把问题留给下道工序。坚持实行自检、互检、交接检。各工种工序、分部分项工程的施工质量,以及材料进场、施工试验、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施均严格执行此项制度,及时尽早发现问题,解决问题。 (2)全检制 提高检测标准和覆盖面,是为了彻底杜绝隐患,保证所有外观质量,除“三检制”外,工程质量管理部门对主要的工序,必须的分项,都必须进行高密度、拉网式的全面检查,一切以数据说话,对质量问题要严肃处理,从而最大限度的保证优良率指标。 (3)竞赛制 在整个施工过程中,按分部、分项、工种、工序开展不同规模的质量竞赛,比水平、比进度、比节约,在比赛过程中,互相学习,交流经验。 (4)样板制 按照国家规范,工艺标准,设计图纸和技术交底中的质量要求组织样板间和分项样板工程的操作,做到一次成优,经甲方、监理、 技术负责人、质量负责人、工长等联合检查鉴定后,再进行大面积施工,质量不能低于样板间工程的质量。 (5)挂牌制 为了更好的调动每个操作者的积极性,便于监督检查,在做每一分项工程之前将所有使用的材料挂牌,标明规格、尺寸、负责人、日期、施工中除按以上标牌检查外,还要挂出专用牌,内容包括分项工程的负责人、操作者、日期、质量等级、自检结果等。施工完毕要将该道工序的负责人、质量情况、日期等写清,做到责任清楚,检查方便。 (6)标准化制 在该工程建设中,我们要求必须实行标准化,严格执行国标、部标、企标,此外在各项的工作中,必须严格遵守各种活动程序、办事条例、工作规程、质量职责条例,各项等。由于实行标准化,工程的施工、技术、质量管理工作就有了标准和依据,做到有章可循,有法可依,从而使一切工作标准化,制度化和规范化。 (7)技术先行制 按照以技术进步保证施工质量的原则,我们建立并贯彻了技术先行的有效措施,通过编制《施工组织设计》、《专项方案》、《技术交底》,自上而下,从宏观到具体,指导所有施工单位和参建人员,通过编制的各个阶段的施工组织设计及数十个方案的工艺,数百张施工翻样图,为质量工作创造条件,为各项管理引路把关。 (8)成品保护制 我们将成品保护当作一道重要工序,并且是一道无时不在,无处不在的工序,成立成品保护组织机构,编制《成品保护方案》,组织专门的成品保护队伍,这样为保证“一次成优、减少返工”,创造了有利条件。 (9)材料订货和检验制 各种材料订货必须物美价廉、货比三家,宁可价高,只要质优,宁缺毋滥,从具备资质的厂家和正规的渠道采购,建立技术人员、质量人员、工长、材料员并包括作业班组长组成的验收小组,杜绝不合格产品用到工程中去。 8、加强质量教育 首先制定了全面质量管理教育计划,所有宣传教育部以“质量第一”为主线进行开展。学习、贯彻、执行的质量思想,可以概括为以下八个方面: 一个中心:以人为中心,加强对人的质量教育和管理,充分发挥人的积极性。 二种准备:全力以赴,争创一流水平,施工过程出现的质量缺陷及时整改,达到四川省“天府杯”标准。 三不放过:质量管理过程中,事故原因查不清不放过,责任者未受到处理不放过,没有防范措施不放过。 四宁:质量标准宁高不低,施工产品宁废不次,操作者素质宁 好不坏,复杂工序宁慢不快。 五勤:指挥人员、管理人员、质检人员操作人员对工程做到眼勤、嘴勤、手勤、脚勤、脑勤。 六个百分百:对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底;施工中百分之百跟踪;施工完毕百分之百检查;施工材料百分之百检验;发现问题百分之百纠正;质量结果百分之百奖罚。 七同时:在计划、布置、组织、实施、检查、总结、评比各项工作时也必须要同时计划、布置、组织、实施、检查、总结、评比质量工作。 八严:思想立场严正、技术工作严谨、质量管理严格、措施落实严肃、事故隐患严防、违章野蛮严禁、组织计划严密、奖优罚劣严明。 9、相关基础性工作 (1)注意收集整理相关的技术、质量资料,及时对质量工作,质量控制过程进行总结,建立完整的质量档案。 (2)建立相应的声相资料档案,为申报奖项做好原始资料的积累。 (3)在施工过程中邀请质量管理专家、专业技术专家,参与技术方案、质量计划的研讨、审核、并对现场施工提出指导和建议。 (4)与建设部、四川省及绵阳市相关的质量管理机构、评审机构保持经常的联系,掌握质量动态、质量信息,及时对本项目的质量 管理工作进行调整、改进、提高。
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