清洁

null清洁推行要领 清洁推行要领 清洁（SEIKETSU） 定义 　将前3S实施的做法化、化，并贯彻执行及维持成果。 目的 通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 清洁推行要领清洁推行要领推行要领 1、  落实前3S工作； 2、  制订目视管理、颜色管理的基准； 3、  制订稽侅； 4、  制订奖惩制度，加强执行； 5、  维持5S意识； 高阶主管经常带头巡查，带动重视 清洁推行要领清洁推行要领（1）落实前3S工作 彻底落实前3S的各种动作。 充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛。 “整理”、“整顿”、“清扫”、是动作，“清洁”是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁 清洁推行要领清洁推行要领（1）制订目视管理、颜色管理的基准 清洁的状态，在狭义方面是指“清净整洁”，在广义上则是指“美化正常”，也就是除了维持前3S的效果以外，更要透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使｛异常｝现象无所遁形而立刻加以消除，让工作现场保持在正常的状态。 借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要求。 如一个被定为“台车”的地方，被置放“半成品”，即可显示“异常”，应加以处理。 目视管理的方法： 清洁推行要领清洁推行要领管理标笺 1 润滑油标笺：最具代表性的应用，可获知油种、色别、加油周期等 2 测、仪表标笺：标示测定器、仪表的管理级数、精度、校正周期等； 3 热反应标笺：若设备的温度超过某既定温度，则标笺的颜色起变化，可代替温度计，作温度管理之用。例如：马达或油压泵，由于异常发热，依事前标笺颜色的变化而进行预防保养，可防止马达或油压泵烧毁 清洁推行要领清洁推行要领管理界限标识 1 仪表范围标识：以线或色别分出一般使用范围也危险范围，原物料、半成品、配件、备品等最低库存量，亦可借颜色提醒担当者，而加以管理。 2 对齐标记：将螺帽和螺丝锁紧后，在侧面画一条线，如果以后线上下未对齐，则可发现螺丝已松，以防止设备故障、灾害。 定点相片：难以用文字表达者，在同一地点、同一角度着现场、作业照相，以其作为限度样本和管理的依据 清洁推行要领清洁推行要领着色：可依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒有关人员。以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的 清洁推行要领清洁推行要领（1）制订稽核方法 建立清洁稽核表。 作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作。 主管人员做不定期的复查。 （2）制订奖惩制度，加强执行 奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的 清洁推行要领清洁推行要领维持5S意识 1.公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的心情。 5S的信息、期刊； 5S的海报、5S徽章、5S； 5S的工具要能运用自如，经常维持新鲜的心情。 清洁推行要领清洁推行要领 赋予对5S的动机。 公司的5S水准现在已达到什么程度 目标在何处； 再提升多少水准的话，就能超过其他竞争厂家。即公司5S水准要明确化，以利于推进。 （2） 高阶主管经常带头巡查，带动重视 上级关心，下级才有责任心。 有缺失应当场指正。 属下应抱“立即纠正”的心态来执行。