临时用电施工方案

水岸新都3#、4#楼 临 时 用 电 施 工 方 案 审核单位：  裴  运  清 审 核 人：  裴  运  清 编  制 人： 周  立  强 编制单位:中太建设集团股份有限公司 临时用电施工审批表 施工单位意见： 年 月 日 监理单位意见： 年 月 日 建设单位意见： 年 月 日   施工现场临时用电方案 一、设计依据 本工程现场临时工地用电设计依据主要包括以下规格化程序规范及资料： （1）、《建设现场供用电安全规范》GB50194—93； （2）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005； （3）、《低压配电设计规范》GB50054—95； （4）、《建筑施工》第四版缩印本； （5）、《供配电系统设计规范》GB50052—95； （6）、《通用用电设备配电设计规范》GB50052—95； （7）、甲方提拱的现场电源资料； （8）、现场临时用电设备负荷和配置资料。 （9）、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 二、工程概况 1、在配电房内安装300KVA电力变压器。 2、施工现场机械设备使用情况： （1）、QT50A塔式起重机1台，每台电动机功率40KW； （2）、施工外用电梯2台，每台电动机功率20KW； （3）、搅拌机2台，电动机功率5.5KW； （4）、钢筋弯曲机4台，每台电动机功率3KW； （5）、钢筋切断机4台，每台电动机功率2.2KW； （6）、调直机2台，每台电动机功率5.5KW； （7）、插入式振动器6台，每台电动机功率1.1KW； （8）、平板式振动器2台，每台电动机功率1.1KW； （9）、木工圆盘锯4台，每台电动机功率3KW； （10）、钢筋对焊机2台，每台功率70KVA； （11）、电焊机4台，每台功率9KVA； （12）、生产照明，功率50KW； （13）、办公照明，功率10KW； 三、总负荷计算，选择变压器 1、现场所有设备电动机的总功率 P1=40＋20×2＋5.5×2＋3×4＋2.2×4＋5.5×2＋1.1×6＋1.1×2＋3×4=143.6（KW） 2、现场所有电焊机的总功率 P2=70×2＋9×4 =176（KVA） 3、生产照明 P3=50（KW） 4、办公照明 P4=10（KW） 5、计算现场供电设备总需要容量 取电动机需要系数K1=0.5，电动机平均功率因素cosφ=0.75电焊机需要系数K2=0.6，生产照明用电需用系数K3=0.8，办公照明用电需用系数K4=1。则供电设备总需要容量为： P=1.05（K1P1/cosφ＋K2P2＋K3P3＋K43P4） =1.05×（0.5×169.1/0.75＋0.6×176＋50×0.8+10×1） =281.75（KVA） 工地上由业主已安装好的变压器为300KVA＞281.75KVA，符合要求。 四、确定配电线路的布局 根据现场施工用电情况拟从变压器旁设置总配电箱，由于电容量过大可采用分流方式以减少电器开关容量，可设两个总配电箱，每个总箱再分流即可。由总配电箱分出Ⅰ、Ⅱ两个回路。独立增设生活用电配电箱及支路。Ⅰ路总配电箱控制施工现场3#楼的施工生产。Ⅱ路总配电箱控制施工现场4#楼的施工生产。本工程所有电缆线均采用架空安装。 五、Ⅰ路总干线导线截面选择及其开关选择 Ⅰ路为施工现场西面、北面的施工生产，其用电设备有：施工电梯1台、QT50A塔式起重机1台、搅拌机2台、电焊机2台、木工圆盘锯2台、对焊机1台、钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、插入振动器3台、平板振动器1台、生产照明50KW。 ∑KIPI=0.6(20+40+5.5×2+3×2+3×2+2.2×2+3×1.1+1.1)+0.6×（70×2+9×2）+0.8×50=189.88KW 5.1、按导线的允许电流选择 I总=∑KIPI /（√3  U线 cosφ） =（0.6×189.88×103/ (√3 ×380×0.75) =230.79(A) 查表选用150㎜2的BLV铜芯电缆线架空敷设，其持续容许电流325A。 5.2、按允许电压降选择 已知该段线路长约为L=130m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导线截面为： S=∑PL%/（C×ε） =189.88×130%÷（46.3×5%） =106.63（㎜2）<150㎜2 5.3、按机械强度选择 查表得知，铜芯绝缘导线其截面不得小于16㎜2<150㎜2。 故Ⅰ路总线截面选择BLV（3×150+2×95）㎜2电线作供电干线，选用300A隔离开关和漏电保护器。 六、Ⅱ路总干线导线截面选择及其开关选择 Ⅱ路为施工现场北面和东面的施工生产和生活用电。其用电设备有： 施工电梯1台、搅拌机1台、电焊机2台、对焊机1台、木工圆盘锯2台、插入振动器2台、平板振动器1台、钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、调直机1台、生产照明50KW、办公照明10KW。 ∑KⅡPⅡ=0.6(40＋5.5×1＋3×2＋1.1×2＋1.1+3×2＋2.2×2+5.5×2)+0.6×(70+9×2)+0.8×50+10=148.52 KW 6.1、按导线的允许电流选择 I总=∑KⅡPⅡ /（√3  U线 cosφ） =（0.6×176.58×103/ (√3 ×380×0.75) =180.52(A) 查表选用150mm2的铜芯塑电缆线架空敷设,其持续容许电流325A。 6.2、按允许电压降选择 已知该段线路长约为L=160m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导线截面为： S=∑PL%/（C×ε） =148.52×160%÷（46.3×5%） =102.65（㎜2）<150㎜2 6.3、按机械强度选择 查表得知，铜芯绝缘导线其截面不得小于16㎜2<150㎜2。 故Ⅱ路总线截面选择（3×150+2×95）㎜2电线作供电干线，选用300A隔离开关和漏电保护器。 七、支线导线截面选择及其开关选择 7.1、1路导线截面选择及开关选择： 1路为3#楼南面钢筋加工场用电，导线长约100m，其用电设备有钢筋弯曲机2台、钢筋切断机2台、调直机1台、钢筋对焊机1台、电焊机1台、生产照明10KW。 P2=3×2+2.2×2+5.5×2+70+9+10=110.4（KW） 1>、按导线的允许电流选择 取K3=0.6，cosφ=0.75，则 I3=K3P3/（√3  U线 cosφ） =0.6×110.4×103/ (√3  ×380×0.75) =134.2(A) 查表选用70㎜2的BLV型铝芯塑料线架空敷设，其持续容许电流205A，满足要求。 2>、按允许电压降选择 已知该段线路长约为L=100m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导线截面为： S=∑PL%/（C×ε） =110.4×100%÷（46.3×5%） =47.69（㎜2）<70㎜2（符合要求） 3>、按机械强度选择 查表得知，铝芯绝缘导线户外架空敷设时，其允许的最小截面为16㎜2<70㎜2（符合要求）。 故1路选用BLV（3×70+2×35）mm2作为供电干线，选用额定电流为150A 的隔断开关和断路器。 4>、分配电箱以下分路的导线开关选择 对焊机分路选用BLV（3×25+2×16）mm2铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为100A隔离开关和漏电保护器。每台弯曲机和切断机分路选用BX（3×2.5+2×1.5）mm2铜芯电缆线，选用额定电流为15A的隔离开关和漏电保护器。 7.2、2路导线截面选择及开关选择： 2路为4#楼施工用电，导线长度约为90m，其用电设备有：塔吊1台、施工电梯2台、搅拌机2台、电焊机1台，木工圆盘锯4台、插入式振动器4台、平板式振动器1台，生产照明50KW。其用电设备总功率为： P1=45+20×2＋5.5×2＋9＋3×4＋1.1×5＋10=132.5（KW） 1>、按导线的允许电流选择 取K1=0.6，cosφ=0.75，则 I1=K1P1/（√3  U线 cosφ） =0.6×132.5×103/ (√3 ×380×0.75) =161.05(A) 查表选用120㎜2的BLV型铝芯塑料线架空敷设，其持续容许电流285A，满足要求。 2>、按允许电压降选择 已知该段线路长约为L=90m，允许电压损失ε=5%，C=46.3，则导线截面为： S=∑PL%/（C×ε） =161.05×90%÷（46.3×5%） =62.61（㎜2）<120㎜2（符合要求） 3>、按机械强度选择 查表得知，铝芯绝缘导线户外架空敷设时，其允许的最小截面不得小于 16㎜2<120㎜2（符合要求）。 故2路选用BLV（3×120+2×70）mm2作为供电干线，选用额定电流为200A的隔断开关和断路器。 4>、分配电箱以下分路的导线开关选择 施工塔吊分路选用BLV(5×16）mm2铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为60A隔离开关和漏电保护器。 施工电梯分路选用BLV（5×16）mm2铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为30A隔离开关和漏电保护器。搅拌机选用BX（3×2.5＋1.5）mm2铜芯电缆线，选用额定电流为15A的隔离开关和漏电保护器。上楼分路选用BLV（5×16）mm2铝芯塑料线穿硬塑料管敷设，选用额定电流为30A的隔离开关和漏电保护器。 八、安全用电保证措施 1、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员应做到，使用设备前必须按穿戴和配备好相应的劳动防护用品。并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问，及时报告解决，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 2、移动开关箱的电线不得拖地，不得缚在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。电杆的档距不得大于35m，线间距离不得小于0.3m，横担采用50×50×5角钢 ，长度为1.5米。架设导线时，导线离地的距离是过车道应≥6m，施工现场≥4m，必须采用新的中性点接地三相四线制，即三根火线，一根工作零线，一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。 3、所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用镀锌角钢、镀锌钢管或镀锌圆钢，不宜采用螺纹钢材，并应达到接地电阻的要求。 4、配电房应能自然通风，并应采取防雨和动物出入措施。门向外开并配锁，房内应配置砂箱和干粉灭火器。配电屏应装有电流、电度表，它们不得共用一组电流互感器，并应装设短路、过负荷保护装置，配电屏上的各配电线路应编号，并标明用途标记。电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。 5、移动式开关箱与固定式开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。固定式配电箱、开关箱的中心线 与地面的垂直距离应为1.4m～1.6m，移动式配电箱、开关箱的中心线与地面的垂直距离为0.8m～1.6m，所有的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。 箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套、分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。 移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插锁连接。 6、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。 7、所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 对开关箱进行检查，维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序： ①、送电操作顺序：总配电箱－分配电箱－开关箱 ②、停电操作顺序：开关箱－分配电箱－总配电箱 （出现电气故障的紧急情况除外） 8、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替，施工现场内，不准使用电炉。 9、施工现场配备干粉灭火器，电器电路式配电箱发生火灾时要用干粉灭火器灭火。 10、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。 每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。