遮盖率调整方案

　钛白粉粒度分布是一个综合性的指标，它严重影响钛白粉颜料性能和产品应用性能，因此，对于遮盖力和分散性的讨论可直接从粒度分布上进行分析。 　　影响钛白粉粒度分布的因素较为复杂，首先是水解原始粒径的大小，通过控制和调节水解工艺条件，使原始粒径在一定范围内。其次是煅烧温度，偏钛酸在煅烧的过程中，粒子经历一个晶型转化期和成长期，控制适宜的温度，使成长粒子在一定范围内。最后就是产品的粉碎，通常对雷蒙磨的改造和分析器转速的调节，控制粉碎质量，同时可以采用其它粉碎设备，例如：万能磨、气流粉碎机和锤磨装置。 钛白粉的光学性质——遮盖力 遮盖力是指当一件物料涂以某种涂料时，涂料中的颜料能遮盖被涂物体表面的底色，使这种底色不能再透过涂料而显露出来的能力。     如果要涂同一块表面，所用颜料的遮盖力越大，则需用的颜料量便越少，遮盖力的表示是每平方厘米被涂物体的表面积，在达到完全被遮盖时，需用颜料的最低质量。其公式如下：     颜料的遮盖力越大，则这个数值就越小。     遮盖力也可以用每克颜料能遮盖被涂物体的表面积来表示，就是上一种表示方法的倒数。这种方法表示的颜料遮盖力越大，则其数值便越大，涂膜可以越薄，所需的涂料量便越小。     油漆的遮盖能力可以定义为其遮盖背景对比颜色的能力。遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射或由于有色物质的存在而引起的吸收，在两种原因以使人射光强度减退时，就出现遮盖现象。图1表示了完全和不完全的遮盖。     二氧化钛颜料在工业中最重要的作用，在于利用它被分散到介质中的不透明性能，可以达到遮盖的效果。     颜料的遮盖力不仅取决于它的晶体结构、折射率和对光的散射能力，而且也取决于它对光的吸收能力。但是二氧化钛和其他白色颜料一样，由于它对光的吸收能力很小，虽然光的吸收对遮盖力有影响，但没有散射能力影响大，因此其遮盖力主要受散射力的影响和着色力一样，也受颜料的折射率、粒径、粒径分布和分散性能的影响。     折射率大的颜料有较大的遮盖力(HP)，从下式可以看出，遮盖力与面积成正比，颜料与展色剂的折射率之差越大，遮盖力也越高。     从上式可以看出，如果两者折射率相等，涂膜即呈现透明。因此同一种颜料的遮盖力应该随基料（展色剂）的不同而不同，但是不同基料的折射率差异不大，所以一般情况下不同基料引起的遮盖力差异也不大。从下表中可以看出白色颜料中金红石型二氧化钛的遮盖力最高。     但是折射率随光的波长变化而变化，二氧化钛的折射率在可见光蓝光末端折射率增加，在黄光和红光波长区域内折射率有所降低，因而用二氧化钛制成的带有黄、红色调的涂料的遮盖力要比制成带蓝、灰色调涂料的遮盖力要低一些。     影响二氧化钛遮盖力的主要因素有以下两个方面。     ①二氧化钛晶体本身的折射率。钛白粉的折射率是白色颜料中最高的，因此从理论上来说，它的遮盖力也是最高的。     ②二氧化钛颗粒大小、颗粒结构和分散程度也影响其遮盖力。     在大于可见光半波波长的范围内，二氧化钛粒径越细，颗粒结构越光滑，分散性越大，则遮盖力越大。但这有一定的限度。当平均粒径为0. 2μm时，遮盖力最大，平均粒径小于可见光波长一半时，则由于晶体对光的透明性使遮盖力反而下降。由此可见，粒子过大过小都不好   {中国钛白网讯}我们在谈及钛白粉的应用性能的时候，最常遇到的一个名词就是遮盖力，另一个与其含义相近但叫法不同的名词称作不透明性。这两个名词的含义从字面上也很好理解，但要真正理解其含义，还需要认真做一番辨析。 　　一、遮盖力 　　油漆的遮盖能力可以定义为其遮盖背景对比颜色的能力。遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射，或由于有色物质的存在而引起的吸收或这两种原因以使入射光强度减退时，就出现遮盖现象。下图表示完全和不完全的遮盖。 　　 INCLUDEPICTURE "http://www.ok-pigment.com/backend/OA/Template/HtmlEditor/UploadFile/2009827152019726.jpg" \* MERGEFORMATINET     　　(a)光散射引起的完全遮盖 (b) 光吸收引起的完全遮盖 (c) 不完全遮盖 因此，遮盖力的定义是，在一个黑白格纸上涂敷涂料，使之成膜，涂膜的厚度将达到使黑白格目测不再可见，这个厚度h叫做遮盖厚度。其倒数就是遮盖力(m2/L)。它与着色力一样，是颜料经济性的一个指示，因为它给出的是1 L涂料所能覆盖的面积(m2)。 　　二氧化钛颜料在工业中最重要的作用，在于利用它被分散到介质中的不透明性能，可以达到遮盖的效果。 颜料的遮盖力不仅取决于它的晶体结构、折射率和对光的散射能力，而且也取决于它对光的吸收能力。但是二氧化钛和其他白色颜料一样，由于它对光的吸收能力很小，虽然光的吸收对遮盖力有影响，但没有散射能力影响大，因此其遮盖力主要受散射力的影响，而且和着色力一样，也受颜料的折射率、粒径、粒径分布和分散性能的影响。 ’ 　　折射率大的颜料有较大的遮盖力(HP)，从下式可以看出，遮盖力与面积成正比，颜料与展色剂的折射率之差越大，遮盖力也越高。　　HP∝m2∝0.16(ηp—ηb)2 　　式中 HP——遮盖力; 　　ηp——颜料的折射率; 　　ηb——展色剂的折射率; j 　　m——为Lorentz指数，m=0.4(ηp—ηb)2。 　　从上式可以看出，如果两者折射率相等，涂膜即呈现透明。因此同一种颜料的遮盖力应该随基料(展色剂)的不同而不同，但是不同基料的折射率差异不大，所以一般情况下不同基料引起的遮盖力差异也不大。白色颜料中金红石型二氧化钛的遮盖力最高。 　　但是折射率随光的波长变化而变化，二氧化钛的折射率在可见光蓝光末端折射率增加，在黄光和红光波长区域内折射率有所降低，因而用二氧化钛制成的带有黄、红色调的涂料的遮盖力要比制成带蓝、灰色调涂料的遮盖力要低一些。 　　影响二氧化钛遮盖力的主要因素有以下两个方面。 　　①二氧化钛晶体本身的折射率。钛白粉的折射率是白色颜料中最高的，因此从理论上来说，它的遮盖力也是最高的。 　　②二氧化钛颗粒大小、颗粒结构和分散程度也影响其遮盖力。 　　遮盖力还与钛白的粒度有着直接的关系，一般而言，在高颜料体积浓度的涂料体系里面，粒度较大的钛白颜料遮盖力较高;在低颜料体积浓度的涂料体系里面，粒度较小的钛白颜料遮盖力较高。 　　从光学上看，颜料对光线的反射和吸收都能引起遮盖和消色作用，白色颜料在可见光的全范围内，几乎能等强度反射所有波长的可见光，因而散射能 很大，吸收能很少。所以提高不透明性、遮盖力和消色力的主攻方向是提高钛白的散射能力，其次是降低钛白的吸收能力。提高钛白的散射能力的主要手段是使钛白的粒度和粒度分布符合品种要求以及有良好的分散性。减少吸收能力主要靠加工过程中尽可能去除能产生颜色的杂质，提高钛白的纯度来减少光吸收能。 　　二、不透明性 　　而所谓的不透明性指的是颜料颗粒使光辐射不能透过的能力。实际上，它与遮盖力表现的是同一个意思。就二氧化钛而言，不透明性主要取决于其折射率和粒度分布，其光学本质是二氧化钛与周围介质折射率之差造成的。 　　在大于可见光半波波长的范围内，二氧化钛粒径越细，颗粒结构越光滑，分散性越大，则不透明性越大，遮盖力也越大。但这有一定的限度。当平均粒径为0.2微米时，不透明性最高，遮盖力最大;平均粒径小于可见光波长一半时，则由于晶体对光的透明性使遮盖力反而下降。由此可见，粒子过大过小都不好。 目的：采用近红外漫反射光谱技术，建立一种快速测定微球的粒径及其跨度的方法。方法：建立校正样品集与测试样品集。采集近红外光谱，运用偏最小二乘法建立数学模型。对测试集进行预测。结果：校正样品集的最佳主成分数分别为(Rank1)=2，(Rank2)=1；内部交叉验证均方差(RMSECV1)=0．78，(RMSECV2)=0．22；决定系数(R^21)=98．58。(R^22)=93．35。测试样品集的预测结果，粒径：预测均方差(RMSEP)=0．99，决定系数(R^2)=97．84，评估均方差(RMSEE)=1．12；跨度：预测均方差(RMSEP)=0．28。决定系数(R^2)=93．03，评估均方差(RMSEE)=0．23。结论：近红外漫反射光谱测定微球的粒径及其跨度结果可靠，可用于微球制剂的质量控制。