虹祥花郡半隐框玻璃幕墙施工组织设计方案1

编号                                                         虹祥·花郡竖明横隐玻璃幕墙       施　工　组  织  设  计 程序 姓  名 职  称 日  期 编制 审核 批准 贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司 编制：按GB/T50502-2009         2011年8月20 目 录 一、工程概况……………………………………………………….....3 二、编制说明………………………………………………..…...........3 三、项目管理组织及施工人员配置…………………………………4 四、主要资源供应计划…………………………………………….....6 五、施工进度计划………………………………………………….....7 六、幕墙施工流程及工艺………………………………………….....11 七、施工过程控制程序…………………………………………….....14 八、质量保证体系………………………………………………….…16 九、主要技术措施…………………………………………………….17 十、产品保护措施……………………………………………………19 十一、施工安全及消防保卫措施……………………………………21 十二、文明施工保证措施……………………………………............22 十三、玻璃幕墙工程验收……………………………………………25 十四、保修期及售后服务……………………………………………27 十五、检  测………………………………………………………..27 十六、施工进度计划............................................................................28 十七、平面布置....................................................................................29 十八、项目管理人员名单....................................................................30 十九、特种操作人员名单.....................................................................41 一、工程概况： 1、幕墙概况： 虹祥·花郡裙楼玻璃幕墙工程地处甘荫塘，幕墙形式为竖明横隐，立柱采用175A系列幕墙材料，幕墙标高9.0m，层高分别为7.3M,4.2M。MQ—1在①—②轴-3M和0.6M处新增两根25a弧形热镀锌工字钢，在—轴0.6处新增一根10号热镀锌工字钢，工字钢表面均喷防火漆三遍。标高在4.2处均应设置双后置埋板。面积约584m²(不含门套），幕墙编号分别为MQ-1、MQ-2、MQ-3、MQ-4、MQ-5。 2、幕墙材料： 1）铝材料： 采用三星铝材厂175A系列幕墙材料，表面采用粉末喷涂料，颜色为深蓝色，确定编号为（SX--036），材料应符合GB/T5237－93； 2）钢材、螺栓、五金件为不锈钢产品，钢板、角钢为热镀锌处理； 3）玻璃采用6MM+12A+6MM双钢化中空玻璃； 4）硅酮耐候胶使用具有国家认证合格的同一厂家生产的黑色硅酮耐候结构胶和耐候密封胶； 5）螺栓均采用不锈钢； 3、幕墙结构形式： 悬挂在梁、柱外的轻型围护结构，本玻璃幕墙工程为175A系列竖明横隐玻璃幕墙结构形式；   4、质量目标：合格工程；   5、施工总工期：90个日历天。 二、编制说明 本施工组织设计是为虹祥花郡竖明横隐玻璃幕墙工程而编制的，是规范和指导该工程的外墙玻璃幕墙工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各部位分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，是具体落实虹祥花郡地产以“造有价值的房子”为开发理念，具体表现为“让消费者物有所值、公司项目盈利的价值、社会获得溢价贡献的价值”三方面价值观的深化表现和建筑严格符合设计标准要求，建造过程管理必须精益求精，建筑成本控制必须有良好的管理程序，拥有共同的协作理念和合作精神，双方构建长期的战略合作伙伴关系的理念的实性体现，而特制定本施工组织设计。 三、项目管理组织及施工人员配备 1、项目经理： 主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。负责施工现场所有事宜。包括与业主、总包方、监理方协调好工作，对工程有关人员的培训、技术交底，对安装质量、施工进度、施工验收及催讨工程款等情况全面负责，并及时将施工现场有关情况向项目总负责汇报。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工等资源进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。   （1）制定现场施工进度计划；   （2）与甲方、土建协调并作好施工准备；   （3）协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度；   （4）参加每周工地现场监理单位、总包单位协调会，作好记录并解决问题；   （5）制定现场安装，并将现场情况定期以书面形式向公司反馈。 2、现场技术员：   负责工程施工的技术疑难解答，负责所有技术文件的编制，设计施工方案、制定安装工艺及安装标准的执行，负责对安装人员的技术进行培训，及时处理施工现场遇到的技术问题。   （1）对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；   （2）现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；   （3）协调解决现场安装时遇到的技术问题。 3、现场材料员：   （1）对进入现场材料的清点、保管、发放；   （2）负责现场材料的安全措施；   （3）提出各种材料的破损、补缺情况。 4、现场安全员：   （1）了解政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；   （2）制定并监督执行安全制度及安全操作规程；   （3）对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；   （4）对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。 5、现场质检员：   按本工程的技术要求及施工图纸，并严格按照国家标准、地方标准对所有进场材料、安装质量及产品的保护措施进行检查，对不合格的产品及安装部位有权提出处理，有权对不按规范施工的人员进行处罚。   （1）根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；   （2）对上岗人员进行质量标准培训及考核；   （3）对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场；   （4）对成品、半成品的保护措施的检查；   （5）在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定；   （6）配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程的质量验收工作。 6、现场施工员：负责安排工程安装的具体实施工作，随时解决施工中遇到的疑难问题，保证工程的顺利进行，掌握工程进度及安装质量，做好施工日记，并经常向项目经理汇报工作。负责安装人员在施工现场的组织、管理，以及安排施工任务。协助项目经理处理好施工中出现的各类问题。 8、资料员： 负责对工程所有资料的编制、填写及保管，直至工程验收完毕将资料合格交与档案管存档。 9、预算员：负责对工程所需的材料、人工的估算，拟订材料订货计划，控制材料用量，以免因工程材料浪费而造成损失。 四、主要资源供应计划 一）劳动力需用计划 表-1 序号 名    称 工日 1 放线定位 5 2 后置埋件安装 15 3 钢梁加工安装 10 4 立柱安装 100 5 横梁安装 20 6 玻璃附框制作 15 7 玻璃安装 50 8 注射密封胶 15 9 清洁卫生 10 二）主要机具需用计划 表-2 序号 名    称 数量（台） 1 双头锯铝机 1 2 单头锯铝机 3 3 多功能冲床 4 4 钻孔机 2 5 380V电焊机 5 6 电钻等小型工具 8 三）主要材料计划 表-3 序号 材料名称 单位 数量 使用时间 1 铝型材（框料） 吨 2 安装连接件 件 2011-9-5 3 铝型材 吨 4 玻璃 M2 5 结构胶，耐候胶 支 5、施工准备计划 施工准备工作的基本任务是为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。也是工程顺利进行的根本保证。                    认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高工程质量、降低工程成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。 我公司针对本工程施工工期短，工作面的难易程度，材料选用档次高，质量控制及工艺要求高，充分发扬我司精心组织施工的传统，特别是设计科学的施工方案，即采用分步施工法，安排有丰富经验的工作组进行幕墙的安装，各个工作组之间协调安排，保证发挥最大劳动效率，以达到如下目标： 施工总工期：计划工期90个日历天。 （1） 施工目标：严格按规范、规程和幕墙设计施工图要求施工。 （2） 满足设计师、监理、总包单位和业主要求。 （3） 目标工程质量： 确保达到合格标准，力争创优质工程. （4） 安全目标：安全施工无事故、达到省级文明施工工地。 着重在以下几个方面分阶段落实施工组织计划(详见各部分内容)： 施工准备计划 （1） 施工进度计划 （2） 劳动力、材料、施工机械计划 （3） 主要施工措施 施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本保证。此环节分为技术准备、生产准备、施工准备三个环节，按照顺序，依次展开： （一）、技术准备： 根据本工程所选择的幕墙结构，组织一个经验丰富的施工队伍专门负责， 严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程施工经验并结合本工程实际进行设计控制，以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。 本着既符合规范要求,同时又提倡节约的方针.设计施工图立柱选用175A系列玻璃幕墙立柱。 认真编制施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。为此，我司将根据审查认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。 针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。 由于是群体建筑外装工程，施工工作多，结构较为复杂，进场前由项目经理、技术负责人对现场进行勘察；并与本公司的施工人员，进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训且积极组织技术准备。 1.在签订之日起，项目经理、技术负责人应积极的与总承包方、甲方以及设计方联系，进行施工现场的技术交底，同时组织施工人员进场展开前期测量放线，为保证施工进度，允许先预算工程量的50%的物资材料。因该工程是与土建外装饰交叉作业,应综合考虑结构误差,现场调整应保证能吸收80mm的结构误差.该项误差范围技术人员应联系设计人员，复核调整确认后,签发生产任务加工工单,同时预算后40%的物资材料计划交材料部门供应备料. 2.在签订合同后,公司工艺科根据本工程的特点保证本工程的工艺文件及时下发各加工车间生产部门.保证本工程产品的加工工艺. （二）、生产准备： 由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照技术人员、施工管理人员下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。 生产调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。 采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。 质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。 （三）、施工准备： 进场安装前，与总承包方协调，向总承包方提出临设需求，准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。 向当地有关建设管理部门申办相关施工手续。 办好入场施工许可证（该工程为总承包和发包方共同发包的专业分包工程，不需办理）。 将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。 把人员住宿、交通安排妥当。 （四）、施工顺序： 1、后置预埋件安装 由我公司派出安装小组进行安装。 2、幕墙安装（详见施工进度计划表）。 3、有关施工规范 《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）； 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003） 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）； 《建筑幕墙》（GB/T 21086-2007）； 《铝合金结构》（GB50429—2007）； 《建筑用硅酮结构密封胶》（GB/T16776—2005）； 《中空玻璃用复合密封胶条》（JG/T 1022—2007）； 《建筑密封胶分级及要求》（GB/T22083—2008）； 六、幕墙施工流程及工艺施工方案 一）施工流程 放线定位→机械加工→现场组装→支座安装→立柱安装→横梁安装→玻璃安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收 二）施工方案 1、施工准备 1）构件在车间加工、组装完成。 2）所有构件需编号包装完好，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。 3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。 4）幕墙设置后置预埋件。 5）构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 2、施工安装 1）测量定位 幕墙分格轴线的测量要与主体结构测量配合，一般按土建提供的中心线经我方复测确定后，上下放钢线进行定位，水平放线用水平仪复测定位。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。 2）后置预埋件安装 按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置10mm；铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于20mm。铁件拉拔螺丝的安装孔深不应小于100mm。 3）支座安装 每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状况良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。 焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应不小于8mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。 焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格签认后方能进入下一工序施工。 4）立柱的安装 立柱由上至下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应≤3mm，轴线前后偏差应≤2mm，左右偏差应≤3mm。 相邻两根立柱安装标高偏差应≤3mm，同层立柱的最大标高偏差应≤5mm，相邻两根立柱的距离偏差应≤2mm。 5）横梁的安装 将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。 相邻两根横梁的水平标高偏差应≤1mm；同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应≤5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应≤7mm。 同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，以符合质量要求。 6) 玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。 7）防火层处理 幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和1.5厚防火钢板等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。按防火《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB5022的规定实施。 8）硅酮密封胶施工 硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。 硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。 9）幕墙安装施工隐蔽验收内容 构件与主体结构的连接节点的安装。 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。 幕墙防雷接地节点的安装，按防雷执行标准的规范《建筑防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16。 七、施工过程控制程序 一、施工准备 施工准备工作主要包括下列内容： 1 建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。 2 施工图纸会审。 3 编制施工材料采购计划。 4 编制技术文件、主要设备需用计划。 5 编制车间生产计划和现场安装计划。 6 技术培训及技术交底。 7 其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。 二、技术文件和资料准备 技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。外来文件包括施工图纸、施工规范、检验标准、图集、设计修改和安装使用说明书，以及业主提供的有关技术资料和文件。 三、技术文件的编制和审批 1、编制《施工组织设计（方案）》和技术交底书。 2、《施工组织设计（方案）》由工程部编制，副总经理审批。技术交底书由项目负责人编制，工程部部长审批。 3、项目材料预算由工艺员编制，技术质量部部长审核，副总经理审批。 4、其他作业指导文件参见QW-001-036。 四、施工图会审 1、施工图会审由工程部长负责组织进行，项目负责人、技术负责人、质检负责人等有关人员参加，由技术负责人根据设计院及业主的有关要求进行设计交底并答疑，对施工图纸进行全面审查的过程。由技术负责人编写会审记录存档。 2、在进行会审前，项目组要认真熟悉到手的全部施工图纸，弄清工艺流程、结构特点和技术要求，认真查对图纸上的全部标注尺寸是否有错，防止准备工作不充分而仓促进行。 3、按设计图纸及相关文件执行。 五、车间生产过程控制 参照《生产过程控制程序》的有关程序实施。 六、工地安装过程控制 1、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在《技术交底表》上签名。 2、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。 3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。 4、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。 5、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。施工员和质检员在“检验记录”（包括隐蔽工程记录）上签字方为合格凭证。 6、对设计修改（施工图纸等修改）通知，按原图纸的收发程序签收、登记、发放和管理，并按收到修改通知的先后编上序号，以便于查对和管理。每个修改通知单施工员都要作技术交底，执行后要进行跟踪检查和验收。 在施工过程中，要保护施工图纸不丢失和损坏，不许在施工图纸上擅自随意涂改和勾画。 七）特殊过程控制 当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时，如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确认的安排应包括： 1、过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。 2、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。 3、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上岗。 4、由技术质量部编制相应的技术标准，工程部编制相应的作业指导书，经部门负责人审核后实施，以确保产品质量。 5、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控，按要求填写各类监控记录。 6、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。 八）、工程竣工验收控制 1、工程竣工验收应具备的条件： 1 项目已全部完工，并经检验合格。 2 验收资料齐全，签字完善，符合规定要求。 2、工程竣工验收程序： （1）自检验收：由项目组负责，按第1点要求执行。验收合格后，向工程部写出竣工报告，申请竣工验收。 （2）工程部收到竣工报告后，组织相关部门到现场（工地）进行检查是否符合竣工验收条件。检查合格后，由工程部向业主（甲方）写出竣工验收报告。 （3）以建设单位、质量检测单位验收意见为质量评定意见。 九）工程资料管理 从工程投标书到工程竣工验收全过程管理、计划、记录、通知等资料在工程竣工验收后全部交公司办公室资料员存档。 八、质量保证体系 我公司严格按照IS09001：2000质量管理体系要求进行每一工程项目的管理工作，以确保项目的质量目标得到实现。操作文件有： 一）质量手册（QM001）； 二）程序文件（QP001～022）； 三）各类作业指导书（QW-001-036）。 九、主要技术措施 按国家标准（玻璃幕墙技术操作规程要求）交底，按国家质量检验标准，J139-2001施工及验收规范施工作业，按国标验收规程进行验收保修。 一）本项目材料采购引用的标准： 1、铝型材（粉末喷涂型材）        GB/T  5237－93 2、玻璃:钢化玻璃GB11944、中空玻璃GB9963 3、钢材                          GB    700 4、密封材料（工业用橡胶板）      GB/T  5574           （硫化橡胶分类橡胶材料）GB/ T  16589           （建筑用硅酮结构密封胶）GB    16776 二）产品加工、安装施工引用标准： 1、玻璃幕墙工程技术规范        JGJ102-2003 2、地弹门工程技术规范          02J603 三）玻璃幕墙构件技术要求： 1、玻璃幕墙材料经检验合格，符合国家产品标准的规定，并有相应的合格证。 2、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的质量证书。 3、采用铝合金喷涂料不能低于现行国家标准GB8013中规定的AA15级。 4、玻璃幕墙横梁的允许偏差为±0.5mm，立柱的允许偏差为±1.0 mm,端头斜度的允许偏差为-15。 5、截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。 6、孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。 7、铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB1521的规定。 8、螺丝孔的加工应符合设计要求。 9、玻璃幕墙构件装配要符合下列要求： 构件装配尺寸允许偏差（mm） 项目 构件长度 允许偏差 槽口尺寸 ≤2000 ±2.0 ＞2000 ±2.5 构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0 ＞2000 ≤3.0 构件对角线尺寸差 ≤2000 ≤3.0 ＞2000 ≤3.5 10各相邻构件装配间隙及同一平面度要符合下列要求： 相邻构件装配间隙及同一平面度允许偏差（mm） 项目 允许偏差 装配间隙 ≤0.5 同一平面度差 ≤0.5 11、玻璃幕墙的玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求。 12、玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌处理的碳素结构钢，并应具备调整范围，其调整尺寸不应小于40mm。 13、玻璃幕墙没有预埋件的，其固定支座的底钢板与建筑主体结构连接的拉拔螺丝要进行拉力检验，强度应符合设计要求。 四）质量管理保证措施： 1、层层落实各级（特别是项目管理班子）的质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的，具有实效的项目工程质量保证体系。 2、项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。 3、严格按图纸施工，严守工艺操作规操，施工中合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。 4、各专业工长严格按设计施工图和技术施工规范管理实施。 5、加强后置埋件工作管理，指定专人组织和管理后置埋件工作，保证预埋件的准确性。若因设计变更增加等原因，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且要落实补强措施。隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质监站检查验收。 6、班组应做好工序质量以保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程物质财向班组交待交施工要求，项目质检员对工序质量实施监督检查。 7、对班组及专业工长进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行段质优价；分部工程达到优良，对责任工长给以质量优良奖，单位工程达到优良，给项目经理部以施工优质奖。 8、项目工程师定期组织工程质量检查，公司质监和技术管理部门组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。 9、工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。 10、施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设。 11、加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的质量竞赛活动。 十、产品保护措施 一）加工时的产品保护 1、型材进仓后应按所订材料的型号、规格及外观质量进行抽检，以确保材料符合要求。 2、解包装时，界纸刀应在型材背面或型材隐蔽处（如玻璃槽口）落刀，以免划伤型材饰面。 3、型材划线应在工作台上进行，如因超量工作台不易操作，可在地面上划线，但必须用木方或塑料材料架起，严禁铝材表面与地面接触。 4、型材开界后必须存放于架子车上堆放整齐，才可运往机台进行钻孔、铣孔等工序加工。已加工完毕的材料应清除沾在材料上的油渍、污渍及钻嘴划痕。 5、材料加工完后，必须进中间仓，仓管员应按型号、规格、数量等盘数、收仓，组装车间凭组装表的型号、规格、数量领出。 6、组装一般应在工作台或架子上进行，如因需要在地面上进行时，必须用木材或塑料与地面隔开，严禁铝材与地面或其他硬物、有色金属直接接触。 7、组装完毕后应进行清洁，清除产品上的油渍、污渍、铝屑、划线痕迹及溢出的硅胶等，确保产品的外观质量。 二）运输时的产品保护 1严禁用叉车叉架直接接触产品各部位，搬运时应谨慎，轻拿轻放，产品受力均匀，确保产品几何形状不变，表面完好。 2、门窗运输时宜按上下方向竖放，下百垫以木方或塑料方支承，支承点布置要合理。推拉窗扇严禁用滑轮作支承点。车旁板必须用木或塑料板与产品隔开，严禁产品与有色金属直接接触，四周用绳索牢固地固定于车箱内，以保证产品运输时不发生窜动、移位，以防运输变形、擦伤。 三）存放时的产品保护 1、产品应存放在仓库内，场地要求平整、干燥、通风、无酸碱等带腐蚀性物质以及石灰、水泥、汽油等物料。 2、产品存放时应垫离地面10cm，立放时上、下均采用双支点，各支承点应在同一平面内，使产品平衡均匀受力，立放角度应>750，平放时各种型材之间应用木板或泡沫等隔开，堆放高度不宜超过1米。 四）安装时的产品保护     1、安装前必须进行检查、校正。如因运输、堆放而使幕墙构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等，均要修复后方可安装。 2、安装前必须检查保护胶纸有否完好，如有剥离、脱落等现象，必须重新补上。 3、严禁脚手架及重物压在或支承在铝合金框架上。 4、土建施工、塞缝、批荡、粉刷时，不得将水泥沙浆等腐蚀物沾污已安装的幕墙型材上，如不慎沾污，应立即用清水轻轻抹去，不能在铝合金上留下擦痕。 十一、施工安全及消防保卫措施 按国家安全规范进行施工作业： 1、按国家安全规范高处作业； 2、按国家安全规范施工用电作业； 3、按国家安全规范消防措施作业，重点防火。 一）施工安全措施 1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。 2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。 3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。 4、新进场的工人和更换工种、 岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项，并经考试合格后方可上岗。 5、项目每月召开至少一次安全大会，由项目经理主持；各工种每月至少召开两次安全大会，由各工种队长主持；班组每天上班前10分钟都必须有安全交底会，由班长检查个人防护情况及安全措施落实。以上活动都应有记录。 6、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。 7、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。 8、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。 9、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，操作平台跳板是否按要求铺设，若有问题待处理好才能操作。 10、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。 11、施工机械要按操作规程去做，如冲击电锤，射钉枪、电焊机等操作。 二）施工消防安全保卫措施 1、必须执行的防火制度和保卫制度； 2、施工现场设立消防、保卫专职管理人员，进行现场监督； 3、施工现场建立安全防火检查制度，发现火苗、隐患时，应立即消除。应定期、定岗、定人员进行检查； 4、发现火灾应立即报告消防部门，并立即组织人员抢救，对事故现场要做好现场保护，配合消防部门进行现场调查和勘察，分析事故的原因，落实防范措施； 5、对临时用电和手持式电动工具的使用，应按国家标准GB3787-83和建设部标准的有关条文执行。 第十二章  文明施工保证措施 第一节  文明施工内容 一、文明施工奋斗目标 重大安全事故为零，质量标准达到国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139-2001），配合总包争创市级文明工地，标化样板工地。 二、现场文明施工 (1)现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。 (2)严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。 (3)加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。 (4)遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。 (5)开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。 第二节  文明施工的保障措施 （1）扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会议及各种有关会议加强宣传教育。 （2）坚持“质量第一”，将管理人员按所计划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，按ISO9001标准要求，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。 （3）项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。 （4）把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。 （6）每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。 （7）建立双文明宿舍，宿舍各种物件摆放整齐、清洁。宿舍每周进行考评，奖优罚劣。 三.  环境保护保证措施 第一节  减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 ⑴ 严格贯彻执行国家有关环境保护各项法规，项目部全体管理人员要认真学习《环境保护法》，加强对全体施工人员的教育，增强职工的环保意识。 ⑵ 生活污水及生活垃圾严禁乱倒，生活垃圾每天集中运出堆放，生活区内每天派人清扫。 ⑶ 施工中采取有效的防范措施，保护施工现场环境，避免由施工方法不当引起的对环境污染的事件发生。 ⑷ 避免和减少噪声污染，现场临时切割发出的噪声是幕墙施工最大的噪声源，第一是切割机下座垫防震垫，第二是避免夜间和休息时间切割。 ⑸ 每天施工结束后，及时清扫现场，使现场干净，并及时将材料堆放整齐。 ⑹ 施工弃渣集中装车外运，运到合理的地点进行堆弃，不得倒入附近河道内。 ⑺ 工程完工后，按期撤退施工人员和机具设备，拆除所有临时设施，清理现场废弃物，恢复原貌，并做好施工现场清理和竣工交验工作。 第二节  环保设计 幕墙所选用的玻璃、铝材、钢材等都不会对环境造成污染，且都可回收利用。采用元件式设计，幕墙构件加工制作很大程度上在工厂完成，减少施工现场的噪声及废料污染。 四． 幕墙清洗 第一节  幕墙清洗一般要求 （1）幕墙清洗之前，幕墙的构件，玻璃和密封等应制定保护措施。不得发生碰撞变形，变色，污染和排水管堵塞等现象。 （2）施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。 （3）幕墙清洗之前，应制定的详细的幕墙清洗方案，并呈交业主，监理单位审核，通过方可进行幕墙清洗。 （4）清洗玻璃的应选用中性洁剂，中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干。 一、清洗顺序： 按照由上至下，先室内后室外的顺序清洗。室外清洗时，由一个立面开始往同方向进行。 二、清洗用料 玻璃清洗时，用中性清洗剂，清洗前须先做相关试验，确认无腐蚀作用后方可使用。 （四）防火管理要求 施工人员严禁在现场内抽烟,熟知消防知识,随时注意防火,发现隐情及时处理,有专人负责。 （五）文明施工管理要求 1）施工人员进场穿着整齐,搞好个人卫生及环境卫生。 2）文明人员在工作期间严禁饮酒,施工现场严禁吸烟。 3）严格遵守场内各项规章制度,做到文明施工,礼貌待人。 （六）质量要求 验收标准要求达到JGJ73-2003装饰工程施工及验收规范,符合施工规范及质量要求。 十三、玻璃幕墙工程验收 1、玻璃幕墙工程验收前应将其表面擦洗干净。 2、玻璃幕墙验收应提交下列资料： 1 设计图纸、文件、设计修改文件； 2 材料出厂质量证书、结构硅酮封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告； 3 预制构件出厂质量证书； 4 隐蔽工程验收文件； 5 施工安装自检记录。 3、玻璃幕墙分格坡璃拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求。 4、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。 5、幕墙材料的色彩应与设计相符，并应均匀，铝合金料不应有脱膜现象。 6、幕墙装饰压板表面应平整，不能有变形、波纹或局部压砸等缺陷。 7、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。 8、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 9、幕墙不得渗漏。 10、铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑和其他污垢。 11、玻璃要安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶要镶嵌密实，填充平整。 12、每平方米玻璃的表面质量应符合下列规定： 项      目 质        量 0.1～0.3mm宽划伤痕 长度小于100mm允许8条 擦 伤 不大于500mm2 13、铝合金框架构件安装质量应符合下列规定： 项      目 允许偏差 检查方法 幕 墙 垂 直    度 幕墙高度不大于30 m 10 mm 激光仪或经纬仪 幕墙高度大于30 m，不大于60 m 15 mm 幕墙高度大于60 m，不大于90 m 20 mm 幕墙高度大于90m 25 mm 竖向构件直线度 ≤2.5 mm 2m靠尺，塞尺 横向构件水平度 不大于2000 mm 2 mm 水平仪 大于2000 mm 3 mm 幕墙横向构件水平度 幅宽不大于35 mm 5 mm 水平仪 幅宽大于35 mm 7 mm 分格框对角线差 对角线长不大于2000 mm 3 mm 3 m钢卷尺 对角线长大于2000mm 3.5 mm 14、隐框玻璃幕墙的安装质量应符合下列规定： 项          目 允许偏差 检查方法 竖缝及墙面垂直度 幕墙高度不大于30 m 10 mm 激光仪或经纬仪 幕墙高度大于30 m，不大于60 m 15 mm 幕墙高度大于60 m，不大于90 m 20 mm 幕墙高度大于90 m 25 mm 幕墙平面度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 竖缝直线度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 横缝直线度 3 mm 3 m靠尺，钢板尺 拼缝宽度（与设计值比） 2 mm 卡尺 15、玻璃幕墙工程抽样检验数量、每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于10个，所抽检质量均应符合上述13、14项的规定。 十四、保修期及售后服务 1、保养期为十年，保用期为两年，在保用期内属产品的设计、加工、安装质量问题免费维修、更换，如属人为损坏则收回维修成本费。在保养期内维修收回成本费。 2、保证接到维修通知后叁天内派员到现场维修。 十五、检  测 根据玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139—2001第6、1、2规范要求，本工程将选送一幅玻璃幕墙大样（见附图）的规格尺寸进行空气渗透性能，雨水渗漏性能,风压变形性能,后置埋件的拉吧实验，相容性实验，热传导系数，中空露点实验和玻璃幕墙四性实验等各项指标应符合相关规范要求。 （1）化学锚栓工作完成之后，必须请有资质的检测单位作拉拔实验，拉拔力单根≥15KN。 （2）露点实验温度必须≤-40°C为合格。中空露点实验应请有资质的实验单位进行，实验的结果必须满足国家规范要求，采用的中空露点仪要先进，在良好的环境下进行。