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SolidWorks标准件模型库的建立方法

2018-04-25 9页 doc 175KB 100阅读

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SolidWorks标准件模型库的建立方法SolidWorks标准件模型库的建立方法 作者:佚名 本文探讨了SolidWorks标准件模型库的建立方法。 l引言 采用标准件不但能有效提高模具质量,而且能降低模具生产成本及缩短模具生产周期。有关资料表明:采用标准件可使企业的模具加工工时节约25%,45%,缩短模具生产周期30%,40%。在模具CAD中。根据国家标准、企业标准对标准件、通用件以及典型结构进行参数化建库可以缩短设计时间.使设计人员重点从事创造性工作。 SolidWorks墨为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面,其参数化设计确保了零件模型、装配...
SolidWorks标准件模型库的建立方法
SolidWorks标准件模型库的建立方法 作者:佚名 本文探讨了SolidWorks标准件模型库的建立方法。 l引言 采用标准件不但能有效提高模具质量,而且能降低模具生产成本及缩短模具生产周期。有关资料表明:采用标准件可使企业的模具加工工时节约25%,45%,缩短模具生产周期30%,40%。在模具CAD中。根据国家标准、企业标准对标准件、通用件以及典型结构进行参数化建库可以缩短时间.使设计人员重点从事创造性工作。 SolidWorks墨为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面,其参数化设计确保了零件模型、装配模型、扣工程图和材料清单之间的全程关联。为保证设计一致性,减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。现针对级进模标准件(国标以及企业标准)从应用SolidWorks本身功能以及二次开发2个方面进行建库方法研究。 2应用SolidWorks的功能建立标准件库 2.1应用EXCEL表驱动功能 SolidWorks提供了基于EXCEL表的驱动参数化 建模功能,以图1所示企业标准的导正销为例。建库方法为: (1)首先建立一种尺寸规格的导正销的模型。 (2)点击"注解一显示特征尺寸",然后点击菜单"工具-选项-显示尺寸名称".模型如图2所示.特征尺寸名称同时显示。 (3)点击菜单"插入一系列零件设计表",出现EXCEL表格.点击模型上需要参数化的尺寸,尺寸名称进入表格,输入另外2个模型的数据,即可完成导正销的建库。 (4)这种建模方法适用于模型拓扑结构变化不大,数值固定的情况。如通用的国标螺钉、螺母、销和企业标准化的零件建库。 应用表驱动建立3个模型之后。在特征设计树的配置栏目下出现了3种配置。 2.2应用配置功能 应用SolidWorks的配置功能既可进行零件建库,也可进行组件建库。在完成各组成零件配置之后,在装配体环境下可进行组件的建库设计。图3所示级进模的导向装置根据上、下模座厚度不同,选取不同直径的导柱,导柱与相关的导套、衬套、盖板、压缩弹簧、保持架、弹性挡圈、螺钉构成组件,如表1所示。这种组件的建库利用配置功能实现。利用组件建库方法: (1)首先利用表驱动或手动设置添加各组成零件的配置。 (2)按照一种规格组件完成组件的一个装配体。 (3)在配置栏中添加配置,如图4所示。 (4)在完成的装配体中,针对每一组成零件,右键单击构成零件名称后点取"零部件属性"。如图5所示,更改为需要的配置,对 每-构成零件重复该步骤,直到按要求更改好所有零件配置。 2.3应用方程式 如果所设计的零件尺寸之间存在某种数值关系、零部件之间存在某种数值的配合关系,可以通过方程式来实现其设计意图。 (1)尺寸变量的使用。在零件模型尺寸之间可以使用尺寸名称作为变量来生成方程式,装配体中零件之间或零件与子零部件之间,也可以使用配合尺寸来生成方程式。被方程式所驱动的尺寸无法在模型中以编辑尺寸值的方式来改变。方程式由左到右,位于等号左侧的尺寸会被右侧的值驱动,多个方程式的求解按编辑方程式中所列顺序逐一解出。 (2)方程式支持的运算符和函数。鲥id吼如提供的方程式支持以下运算符和函数:"+"、"-"、"*"、"/"和"-"求幂运算符,sin(a)正弦、cos(a)余弦、tan(a)正切、atn(a)反正切、abs(a)绝对值、exp(n)指数也(a)自然对数、sqr(a)平方根、int(a)取整和sgn(a)符号函数,同时还可以使用常数圆周率pi,其精度为文件系统选项指定的小数位数。 (3)方程式中可以使用条件语句,语法为:"Dx@SketchY"=if((条件),参数1,参数2)。当式中条件成立时,取值为参数l,否则取值为参数20针对图6所示圆凹模。凹模刃口尺寸为d,外径随d变化且取整数,可利用进行参数化建库。方法是:先建立圆凹模零件,然后插入公式,改变d值,D。自动变化。 图7为圆凹模的方程式以及d分别为1.8、3、5.6m时。由方程式驱动生成的不同模型。 3通过二次开发功能建库 由于级进模所应用的标准件及企业标准中的标准件多种多样,只应用SolidWorks本身的功能难以满足实际需要。针对特定需求进行二次开发是解决各种标准件建库的有效途径。 SolidWorks通过OLE/0CM技术为用户提供二次开发接口API。包括了数以百计的功能函数,所有的函数都是有关对象的方法或属性,涵盖了所有SolidWorks的数据模型,通过这些对象属性的设置和方法的调用。用户可以在自己开发的DLL中实现与Soli dWorks相同的功能。以VC为平台。通过日浏表进行任意标准零件建库的程序框图如图8所示。 采用Microsoft的电子表格存储标准件的系列数据,不仅方便用户管理,而且便于用户自行完成新的标准件建库。为便于程序对数据管理,采用表2所示目录管理。 通过标准件的数据表路径又可以访问到每个零件的尺寸参数表;通过模型路径访问模型文件。这种结构方便数据的选取和添加。 下面以企业内部标准件切气隙圆凹模为例(见图9),所对应的尺寸参数如表3所示,介绍利用二次开发功能建库过程。 (1)建立切气隙圆凹模尺寸参数表,如表4所示,程序中定义好","及"()"的含义。分别表示取值范围以及变量。 (2)建立零件的一个模型,同时将有关尺寸名称更改为d、D、H。 (3)按照参数数量定义用户界面,在装配环境下插入零件,如图10所示。 4结束语 大量的标准件及典型结构是级进模设计经验的积累,将标准件的典型结构建库。使得模具设计人员将精力花费在排样等具有创造性的工作中,并以模具标准件库的功能为基础建立模具设计知识库。将模具设计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作中解放出来,可以极大地提高模具设计效率,对提高级进模设计质量、缩短模具设计周期具有重要意义。
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