粉喷桩技术交底记录1

施工技术交底记录 2006年    月    日          施管表5 工程名称   分部工程 道路工程 分项工程名称 粉喷桩软基处理工程 交底内容： 1、施工前应对钻机进行进场检验，使所有部件处于良好状态，并对电力线路、电压以及用电设施，计量器具进行检验。做到一机、一箱、一闸，并妥善安装漏电保护装置。 2、组织施工人员，熟悉图纸#方案#，地质条件，地下是否有电力等各种管线及构筑物，清除地表杂草、树根及腐植物，按设计要求进行布点、放样。 3、根据施工现场的施工条件、工程量大小、搭设临时水泥存放平台，并使之不受潮、不受损，用于存放喷粉的水泥的灌体离钻桩作业面在最佳距离（一般不超过60米）。 4、粉喷施工时，可参照铁道部《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》TB10113-96进行施工控制。 5、在正式钻喷前应根据性及设计进行工艺性试桩，掌握对该场地的成桩以及各种操作技术参数。 6、本工程桩身的有效喷粉量为50kg/m，桩长应严格按设计要求进行控制，如发生特殊情况，应及时报项目及业主。 7、具体的施工工艺流程，请参TB1013-96规范，同时粉喷加固工程结束后，并及时将施工技术参数进行整理，校对交项目部进行审核存档。 8、施工中确保人员、机械的施工绝对安全，做到工前有交底，工中有检查，工后有讲评，确保万无一失。 9、施工现场需配备发电机，做好断电应急准备。 交底单位   接收单位   交底人   接收人                 施工技术交底记录 2006年    月    日          施管表5 工程名称   分部工程 道路工程 分项工程名称 粉喷桩软基处理工程 交底内容： 1、桩机进场须铺设石渣便道顶面6.5m，厚0.5m，1：1放坡，同时采用18t振动式压路机进行碾压。 2、开挖草根、树根等表土50cm厚并外运。 3、机械平整场地，同时每200米设一个6m×6m工作平台，顶面铺上10cm石渣，用于堆放水泥及大灰灌工作台，大灰灌旁挖个1.5m×1.5m小灰灌位。 4、每架机台工作用电功率为61kw。电压为380v，要求每1kw路段设一台变压器。每200米设一个电闸，现场做到一机一箱一间一漏电保护器。电缆、导线等适用封闭成防潮型。 5、组织施工员、技术员、质安员、机长、带班长与相关人员熟悉纸确认路段桩位、中线点，按施工放样图进行定位放样。 6、组织人员（钻机司机、空压机司机，记录员）到位，按设计要求桩径50cm，每延伸米喷灰量45kg/m，桩体全段进行复搅。 7、钻机司机、空压机司机必须严格按照机械操作规范操作，记录员完整记录下施工全过程。 8、施工完毕，记录员做好每天记录资料整理，统计每天完成工作量，贴报电脑记录单，做好份内的内业资料并上报项目部归档。 9、本工程粉喷桩施工的技术、质量依据是秀屿区 和铁道部行业标准《粉喷搅法加固软弱土层技术规范》TB1013-96。 10、每米桩身的有效喷灰重量为45kg，长度严格按设计图要求进行控制，如发生变化，应及时告知。 11、每台桩机进场后，要有监理人员在场，由当地计量鉴定部门对其计量设备和仪表进行校定，并有计量检定部门的校定证书，注明有效期限。校定后由计量单位（或监理部门）贴封条。 12、每台桩机电脑记录议记录的贴报表要在施工过程中同步产生，并供建设、监理单位随机抽查。 13、施工工艺流程：（附下表） 交底单位   接收单位   交底人   接收人                 施工技术交底记录 2006年    月    日          施管表5 工程名称   分部工程 道路工程 分项工程名称 粉喷桩软基处理工程 交底内容： 14、施工注意事项： 1）、采用R325普通硅酸盐水泥，不使用受潮、结块的水泥，严格控制喷灰量，均匀搅拌。 2）、施工前汇同建设、设计、监理等相关部门进行现场成桩试验，试桩数不少于5根，及时确定出搅拌机的喷灰量、喷灰时间、欲搅下沉及提升速度等参数，以确定最终施工方案。 3）、施工中应随时检查起吊设备的平整度和导向架的垂直度，使垂直度控制在1%内。 4）、预先筛除水泥中的结块，供粉必须连续，搅拌均匀，一旦因故停喷，应使搅拌机下沉至停粉面0.5m，得恢复供粉后再喷粉提升，如因故停机超过3h，应先拆卸输浆管路清洗后备用。 粉喷桩施工流程图 交底单位   接收单位   交底人   接收人                 施工技术交底记录 2006年    月    日          施管表5 工程名称   分部工程 道路工程 分项工程名称 粉喷桩软基处理工程 交底内容： 14、施工注意事项： 5）、搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速，喷粉口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。 6）、施工根据成桩试验确定的技术参数进行：由专职施工技术人员，跟班检查并做好详细原始记录：压力、粉喷量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化。 7）、严格控制喷粉标高和停粉标高，不得中断喷粉，确保桩体长度；严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。 8）、当钻头提升到地面以下不足50cm时，送灰器应停止喷灰，并用人工回填粘性土压实。 9）、桩身根据规范要求停灰后必须进行重复搅拌，使固化料与地基土均匀拌和。 10）、施工中，发现粉喷量不足，应整桩复拌，复拌的粉喷量应不小于设计用量。复拌重叠孔段应大于1m。 11)、施工机具设备的粉体发送器必须配置粉料计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量。严禁无粉料喷入计量装置的粉体发送器投入使用。 12）、储灰缸容量应不小于一根桩的用灰量50kg，当储量不足时，不得对下一根桩开钻施工。钻头直径的的磨损量不得大于1cm。 13）、粉喷搅拌桩施工完成后，须对桩基进行无侧限抗压强度和有关规定的测试，用以检验粉喷搅拌桩施工质量。检验频率按2%执行。 14）、粉喷搅拌桩施工允许偏差应符合规范要求。 交底单位   接收单位   交底人   接收人                 施工技术交底记录 2006年    月    日          施管表5 工程名称   分部工程 道路工程 分项工程名称 粉喷桩软基处理工程 交底内容： 15、施工方法： 1）、定位 组织桩机队伍，桩位的纵横轴线由经纬仪控制，间距用钢尺测定，桩位用15cm的钢筋头标定，要求成桩后误差不大于2cm。将钻机移至加固位置，调整导轨垂直度，钻头对中桩位。 2）、预搅下沉 启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送气，使钻头沿导轨下沉钻进至设计深度。要注意工作电流控制在70A内。 3）、钻杆提升 粉体发送器送灰至喷灰口，按规定提升速度，边喷、边搅拌、边提升直至桩顶，在离地面50cm处停止喷灰。 4）、复拌 关闭粉体发送器，为保证软土与水泥搅拌均匀，再次将钻杆下钻至桩底，再搅拌提升至地面。 5）、移位 重复上述操作步骤，进行下一根桩施工。 交底单位   接收单位   交底人   接收人                 施工技术交底记录 2006年    月    日          施管表5 工程名称   分部工程 道路工程 分项工程名称 粉喷桩软基处理工程 交底内容： 1、进入粉喷桩机台前，戴好安全帽，不准穿拖鞋。严禁酒后操作和上班喝酒。 2、装卸机台时，严格按照安全规范操作，严禁闲杂人员进入装卸现场。 3、试车时，应随时注意各种仪表响等，发现不正常情况应立即停机。 4、桩机生产过程中思想集中，坚守岗位，机手应密切注意机身的稳定性，保持机台的垂直度，1%以内。 5、在特别潮湿的天气下施工，电缆导线等，应采用封闭型成防潮型。 6、下班或交接班时，必须载断电源，电闸箱设专人管理，避免发生伤害事故。 7、空压机及储灰罐的压力，严格控制在适用的范围内。 交底单位   接收单位   交底人   接收人