电动滚筒

电动滚筒 ICS 53(040(20 J81 备案号:23303--2008 BJ 中华人民共和国机械行业 J】B厂r 733D—(2008 7330--1994代替JB厂r 电动滚筒 Motorized pulley 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 733?008 JB，r 目 次 前言 ? 1范围 1 2规范性引用文件 1 3型号 ( 一l 4基本参数 2 4(1名义直径D(图1) 2 4(2电动机功率P ( (2 4(3滚筒表面线速度v ( 2 4(4筒长L(图1)24(5 D、P、v、L参数组合 2 5技术要求 (2 5(1环境条件 2 5(2使用性能 ((2 5,3电气蛀能 (4 5(4其他要求 ((5 5(5 9h观 ( ( ( ( ( (6 6试验方法 ( 6 6(1检验仪器选择与电气测量 (6 6,2绝缘电阻((66(3密封性试验 6 64 6 (外圆径向圆跳动 6(5滚筒表面线速度偏差率 ((6 6(6噪声 ( ((7 6(7三相电流平衡度76(8水压试验 ( ( 7 6(9总效率 7 6(10电动机交流绕组温升86(1 1 风冷式电动滚筒减速器润滑油温升 8 6(12空载起动间隔时间 ( ( ( ((8 6(13清洁度 ( 8 6(14隔爆外壳、连接件和滚筒表面等有关试验 8 6(15湿热试验 ( 8 6(16隔爆性能试验 8 7 8 检验项目和检验规则((7(1出厂检验项目 ， 8 7(2型式检验项目 (9 7(3检验规则 (9 8标志、包装 ((9 8(1产品标志 9 8(2包装 10 1附录A(规范性附录)电动滚筒基本参数组合表 (t U 刚 吾 本标准代替JB厂r 7330--1994《电动滚筒》。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有 变化。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国机械 工业联合会提出。 本标准由北京起重运输机械研究 所归口。 本标准负责起草单位:北京起重运输机械 研究所。 本标准参加起草单位:泰州机械厂有限公司、湖州电动滚筒有限公司、浙江省机电研究院有限 公司、集安佳信通用机械有限公司、天津减速机股份有限公司、鹤岗电动滚筒厂、天津中外建输送有限 公司、桐乡机械厂有限公司、山东淄博电动滚筒厂有限公司。 本标准主要起草人:黄文林、梅雪华、刘兰生、杨学文、胡国梁、张万策、张志利、张静祥。 本标准所代替标准的历次版本发布情况: ——JB 4256(3—1986; 4256(2—1986;JB 4256(1一1986:JB ——JB 3684_一1984:JB 3684(1一1986: ——JB 3669---1984: ——JB厂r 733(卜1994。 III 电动滚筒 1范围 本标准规定了普通型、隔爆型和防腐型电动滚筒的基本参数、技术要求、试验方法、检验项目、检 验规则、标志和包装。 本标准适用于将电动机及减速装置置于同一个筒形壳体内作为驱动装置的电动滚筒。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ISO 780:1997) 19l一2000，eqv GBrF 191包装储运图示标志(GB,T 700--2006，ISO GB,r 630:1995，NEQ)700碳素结构钢(GB,T 755—2000，idt IEC 60034-1:1996) GB 755旋转电机定额和性能(GB GB,T 1032三相异步电动机试验方法 GB,'F 1348球墨铸铁件 2423(4—1993， GB,T 2423(4电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法(GB,T IEC 60068-?2-?30:1980)eqv 3323--2005，EN 1435:1997，MOD) GB,T 3323金属熔化焊焊接接头射线照相(GB,T GB,T 3767声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方近似自由场的工程法(G13fl"3767— ISO 3744 :1994)1996，eqv IEC 60079一o: 3836(1—2000，eqv GB 3836(1爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(GB 1998) 1EC GB 3836(2爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型 d(GB3836 (2—2000，eqv 60079(1:1990) GBff 9439灰铸铁件 DIN 22112:1985)GB,T 10595—1989带式输送机技术条件(neq ISO 3755:1975)GB,T 11352一般工程用铸造碳钢件(GBff 11352--1989，neq JB厂r 7565(所有部分)YB2系列隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63,355) 3型号 筒长，单位为mm 名义直 滚筒表面线mm 径，单位为 速度，单位为m,s 电动机功 kW 率，单位为 特性代号:隔爆型为B、防腐型为F、带制动器为Z、带逆止器为N;普通 型或不带制动器、逆止器时不表示 传动型式代号:定轴齿轮传动为D、行 T、摆线针轮传动为Z 冷却方式代号:油冷式为Y、风冷式星齿轮传动为 F 为 标记示例:不带制动器及逆止器、电动机功率5(5kW、滚筒表面线速度1(6m,s、名义直径400mm、筒长950ram的 油冷隔爆摆线针轮传动的电动滚筒: 电动滚筒YZB 5(5—1(6—400×950JB厂r7330--2008 4基本参数 4(1名义直径D(图1) 1 12mm，132mm，160mm，200mm，250mm，315mm，400ram，500mm，630mm， 800mm，1000mm。 注:上述尺寸为光面滚筒尺寸，不包括包层。 4。2电动机功率P O(12kW，0(18kW，0(25kW，0(37k、^，，O(55kW，0(75kW，1(1kW，1(5kW，2(2kW，3(0kW， 4(0kW， 5(5kW，7(5kW，11liW，15kW，18(5kW，22kW，30kW，37譬W，45kW。55kW。 4(3滚筒表面线速度v 0(08mJs，0(10m,s，0(13m,s，0(16m,s，0(20m,s，0(25m,s，0(32m,s，0(401Iff$，0(50m,s，0(63m,s，0(80m,s， 1(00m,s，1(25m,s，1(60m,s，2(00m]s，2(50m,s，3(15m,s，4(00 m,s。 4(4筒长L(图1) 250mm，300mm，350ram，400mm，2350mm，2400mm，以级差50mm递增。4(5 D、P、v、L参数组合 D、P、v、L参数的组合见附录A。 L 围1 5技术要求 5(1环境条件 5(1(1 使用环境温度为一20。C,十40?。 5(1(2使用地点的海拔一般不超过1000m。 5(1(3输送物料的温度不超过十60?。 5(1(4环境条件与上述条件不符时，应按5(3(3的规定进行修正。 5(2使用性能 5(2(1 采用三相异步电动机时总效率不应低于表1的规定;采用单相异步电动机时总效率不应低于表2 的规定。 5t2(2油冷式电动滚筒空运转时的噪声声功率级不应超过表3的规定;风冷式电动滚筒空运转时的噪 声声功率级不应超过表4的规定。 5(2(3电动滚筒在正常使用及维护条件下的无故障工作时间应达到10000h。 5(2(4空运转时滚筒表面线速度的实际值与名义值的偏差率，对于光面滚筒为竺,;对于包层滚筒为 嚏,。 5(2(5电动滚筒应保证长期在每隔6mm起动一次的工况下正常工作。在频繁启动工况下工作时，其允 许的起动间隔时间由制造厂和用户协议规定。 2 表1 电动机功率O(12 l_1 1 5 22 3(O 4(00(25 O(55 0(75 018 O(37 kw 总效率71(4 49(7 53(9 57(0 59(7 60(8 62(9 63(9 68 2 75(1730 (,) 电动机功率 5(5 7(5 II 15 18(5 22 30 37 45 55 kW 总效率77(2 77(7 80(9 81(4 81(6 82(2 83(3 83(9 761 79(3 (,) 裹2 电动机功率 o(12 0(18 o(25 0(55n37 kw 总效率 33 35 37 32 39 (,) 表3 ? 单位:dB(A) 滚筒表面线速度 电动机功率 m,s l【W ?1 0 >1 0,2(5 >2(5 n12,O(55 72 74 O(75， 1(1 76 78 1(5,3 83 86 0 8l 40，5(5 84 86 89 7(5 86 88 91 89 11，159295 18(5，22 94 97 30,55 98 101 表4 单位:dB(A) 滚筒表面线速度电动机功率 m,s kW ?l >1(O,2(5 50>2 ?l 5 81 79 86 2(2，3(0 84 89 87 89 4(0，5 5 92 7 5 89 9l 94 11，15 92 95 98 97】8(5，22 100 30,55 101 104 3 5(2(6电动滚筒在密封试验中，试验压力不得下降。空运转试验中防腐型电动滚筒任何部位不得渗油 (有油迹不能形成油滴者为渗油);普通型和隔爆型电动滚筒两端的油封部位不得漏油。其他部位不得 渗油。 5_2(7隔爆型电动滚筒的隔爆部件精加工后的水压试验，不得出现连续滴水现象(形成两滴水的间隔 时间小于10s视为连续滴水)。 5(2(8电动滚筒外圆径向跳动应符合表5的规定。 表5 单位:I,ira 名义直径 滚筒种类 ?400 >400,800 >800 光面滚筒 0(6 O(8 1(0 1(0 1 1(5 2有包层滚筒 5(3 电气性能 5(3(1 绝缘电阻 电动机交流绕组各相之间、交流绕组与滚筒外壳之问的绝缘电阻，在热态时应大于表6的规定。 表6 ? 电动机额定电压 220 380 660 V 绝缘电阻0(66 0(22 038 M n 5(3(2电流偏差 当三相电源平衡时，电动机三相空载电流的任何一相电流与三相平均值的偏差(绝对值)不得大于 平均值的10,。 5(3(3温升 5(3(3(1在环境空气最高温度为40。C时，各绝缘等级的温升限值见表7(用电阻法测量)。 电动滚筒在 额定负荷下、在符合5(1及5(2(5所规定的运行条件中使用时，其交流绕组的温升限值 为80K(用电阻法测量)。否则应作修正。 表7 FH绝缘等级 B aay+极限 125 80 100 K oc之间，且输送常温物料时，温升限值一般不增加。当 5(3(3(2如指定的环境空气最高温度在00c,40 温升限值需要增加时，其数值不应超过40。C与指定的环境空气最高温度之差，最大不超过30K。 5(3(3(3如指定的环境空气最高温度在40。C,60。C之间，且输送常温物料时，温升限值为80K减去环 境空气最高温度超过40。C的数值;或者选用F级绝缘材料。 5(3(3(4当物料的温度高于环境空气温度而低于60。C时应采用F级或H级绝 缘。 5(3(3(5如指定的环境空气最高温度超过60。C，且输送常温物料时，或者当物料的温度高于60。C时， 电动机绕组的温升限值及电动机绝缘等级应由制造』一与用户协议规定。 5(3(3(6电动滚筒如指定在海拔1000m,4000m之间使用，而环境空气的最高温度又未做规定时，表7 规定的温升限值不作修正，但所允许的环境空气最高温度应按海拔在1000m以上每升高100m降低o(8K 4 来进行修正。修正后的环境空气最高温度允许值及指定的海拔应在产品上另行固定标牌说明，同时还必 须在该台或该批产品的使用中特别注明。也允许采用F级或H级绝缘而不修正允许的环境空气 最高温度。 5(3(3(7隔爆型电动滚筒的绝缘等级应为F级或H级，电动机交流绕组的温升相应按B级或F级的 升限值来考核。 温 5(3(4电动滚筒的电动机应符合GB 755的规定;隔爆型电动滚筒的电动机还应符合JB，r 7565的规 定。 5(3(5普通型电动滚筒接线盒的防护等级为IP44S;隔爆型电动滚筒接线盒的防护等级为IP54S;防腐 型电动滚筒接线盒的防护等级为IP55S。 5(3(6风冷式电动滚筒减速器内润滑油的温升不应超过45K，最高油温不得超过85"C。 5(4其他要求 5(4(1 电动滚筒的简体包层时。必须保证在筒长L的全部范围内均有包层。 5(4(2电动滚筒的简体包胶层时橡胶与金属的粘附扯离强度不小于4MPa;面胶的邵尔A硬度为60。, 70。;面胶的阿克隆磨耗不大于lcm3,1(61Inn( 5(4(3电动滚筒油液的清洁度用每千克冷却润滑油液中的杂质含量来表示，对于直接油冷式不应超过 30mg,kg对于间接油冷式及风冷式不应超过40mg, kg。 5(4(4隔爆型电动滚筒的附加要求: 5(4(4(1 隔爆零件所选用的结构钢、铸铁件、铸钢件材料的力学性能应不低于以下相应材料: a)GB,T 700中的Q235钢; b)GB[T 9439中的HT250; c)GB,T 1348中的QT420—10: d)GB,T 11352中的ZG31ff--570。 5(4(4(2隔爆外壳的焊缝应符合GB,T 3323中的III级焊缝质量。 5(4(4 3隔爆外壳部件的机械试验、连接件的扭转试验、滚筒表面温度损5定、热稳定性试验、引入装 置夹紧试验及橡胶材料老化试验应符合GB 3836(1的要求。 5(4(4(4隔爆外壳的强度试验、隔爆性能试验、引入装置试验应分别符合GB 3836，2的要求。 5(4(4(5接线盒内部裸露带电部分之间、裸露带电部分与金属外壳之间的最小爬电距离、电气阔隙应 符合表8规定。 表8 最小 爬电距离 额定电压 最小电气间隙 V b d 220 6 8 10 12 6 380 8 10 12 15 8 660 12 16 20 25 10 注:a、b、C、d为绝缘材料耐泄痕性分级。 5(4(4(6隔爆结合面粗糙度为R。3(29m;轴与轴孔的粗糙度为R。1(69m:隔爆面需采取防锈措施， 但不 得涂覆影响隔爆性能的材料。 5(4(4(7在设计隔爆部件时，法兰厚度在保证隔爆结合面的强度与刚度的基础上再增加15,(至少为 lmm)，以适应修理的需要。 5(4(5防腐型电动滚筒的筒体及所有外露坚固件应选用防腐材料制造;两侧端盖应选用防腐材料或用 钢铸件镀镍(或镀铬)制造。 5(5外观 电动滚筒的外露表面应采取防锈措旌。油漆要求均匀、平整，不允许有漏漆、刷痕、起皮、 堆积、 起泡、牯着杂物等缺陷。 6试验方法 8(1检验仪器选择与电气测量 6(1(1检验中允许采用1(0级精度的电气测量仪器、仪表。 6(1(2所选仪器、仪表的量程应使所测数值在量程的20,,95,之内。当用二瓦特计法测定三相功率 时可不受上述限制，但应保证所量电流、电压数值不低于瓦特计额定电流、电压值的20,。 6(1，3检验时的电源应为三褶电压对称系统，电压偏差应小于1,。电源频率与额定值的偏差应小于 l,。测定时各仪表读数应同B重读出。测量三相电流与电压时，应取三相的平均值作为测量值。 6(2绝缘电阻 电动机交流绕组各掘之问、交流绕组与滚筒外壳阊的绝缘 电阻溺量; a)按表9选用绝缘电阻表; 衰9 电动机额定电压 >380 ?3窨0 V 绝缘电阻表量程 500 1000M n b)用手动式绝缘电阻表测量时，应以接近绝缘电阻表规定的速度均匀摇动绝缘电阻表，待指针稳 定后方可读数: c)应分剐测定各相绕组之间、各相绕组与滚筒外壳之间的绝缘电阻。 6(3密封性试验 6(3(1 电动滚筒装配后，将气源与滚筒注油孔联接。在0(IMPa的压力下进行历时2min的试验，试验 期闻压力表上显示的数值应不变。 6(3(2电动滚筒空运转60rnm后停机，在lOmin之内两端油封部位不得形成油滴，其他部位不允许渗 油。防腐型在空运转60min后停机，在60rain内任何部位均不得渗油。 6。4外圆径向圆跳动 按GB(rr 10595--1989中4(1(6的规定。 6(5滚筒表面线速度偏差率 a)偏差率按式(1)计算: AV:V|--V2×100((?(I)v2 式中: ?、——滚筒表面线速度偏差率，,; v。——电动滚筒最7卜 J1(径处之实际线速度，单位为m,s; v:——名义线速 度，单位为m,s。 rd3n ，1、 vl 5百 „。驯式中: 卜电动滚筒最大外径处之实际直径。单位为m: ，r一电动滚筒空载转速，单位为r，嘶n。 6 733啦008 JB,T b)转速n用转速计测定，也可用测速仪直接测定v-。 6(6噪声 3767中准工程法的规定测量。测量表面为矩形六面体。测量距离 在电动滚筒空载运转时，按GB,T d为lm。 6(7三相电流平衡度 a)出厂检验时，在空运转进行;型式检验时，在温升测定前进行。 b)三相电流平衡度按式(3)计算: A,:l鱼型生二!刊×100 【3) } 缉均 f 式中: ?卜—一三相电流平衡度，单位为,; L。。一，——实测的三相电流的最大值(或最小值); ，平均——实测的三相电流的算术平均值。 6(8水压试验 隔爆型电动滚筒隔爆零、部件精加工后，应在IMPa的压力下进行历对1m(m的水压试验。按GB 3836(2的规定进行。 6(9总效率 a)总效率用转矩法测定。检验装置的原理图见图2。 封 u卅u++n IIQ? n【 厂]* I心II 。, U I、 l U、,、l on 3,、 4,r百 口*厂j』]k o 驯l义g 1——改向滚筒:2——输送带;3——张紧滚筒;4_—敲试电动滚筒 5——增速器;6—一负载;7——转矩转速仪;8——转矩传感器。 图2 b)检验前按式(4)算出电动滚筒的额定输出转矩^矗(单位为N?m): ,=95500(92P (4) ‰ 式中: P——电动滚筒中电动机的额定功率，单位 为kW; n。——电动滚筒的额定转速，单位为r, rain。 c)开始运转后，逐步增加负载，使电动滚筒的输出转矩由0逐溯曾大至1(25Mn。在0(25M。至 1(25M( 的范围里选取6个,8个测量点，在每个测量点上保持负载稳定一段时间，在每一点 输入电压U(单位为v)、输入电流，(单位为A)、输入功率Pl(单位为kW)、滚筒同时读取 n(单 位为r,min)、滚筒输出转矩M(单位为N?m)等数值。 转速 d)按式(5)分别计算每个测量点上的总效率": 町2鲁x100 ? 式中: ( r总效率，单位为,; P2—P2=兰，单位为?kw。 然后，绘制驴尸2曲线，以曲线上的最高卵作为电动滚筒的总效率。 6(1 0电动机交流绕组温升 在电动机额定电压、电动滚筒额定输出转矩^厶(用图2的检验装置加载) 及额定油量的状态下， 按照GBtT 1032规定的电阻法，经计算求出交流绕组的温升。 1 6(1 风冷式电动滚筒减速器润滑油温升 在电动机交流绕组温升测定结束后的5min内，从 换油塞处将测温装置置人油中测量。 6(12空载起动间隔时间 在额定电压下，按规定的起动间隔时间连续正、反向“起动(停止”电动滚筒 (对要求双向运行者 而言);或连续单向“起动一停止”电动滚筒(对要求单向运行者而言)。检验时间共4h。每一“起动一 停止”周期中，运行时间要占50,以上。4h后，按6(10所述方法求出交流绕组温升。 6(13清洁度 a)温升检验后，放出电动滚筒内的冷却润滑油并称量。再注入与冷却润滑油等量的清洗液(风冷 式电动滚筒注入减速器中)，运转5min后将清洗液放出。 b)将冷却润滑油和清洗液分别用200目的铜丝网过滤。将过滤出的杂质连同过滤网一起用120号 汽油清洗，待汽油挥发后放人温度120。C,130。C的烘箱内烘烤lh取出冷却。将过滤网上的 杂 质仔细清除下来用感量lmg的天平称量。 C)清洁度(单位为mg,kg)按式(6)计算: (6) 黼度=溢 6(14隔爆外壳、连接件和滚筒表面等有关试验 隔爆外壳或外壳部分的机械试验、连接件的扭转试 验、滚筒表面温度测定、热稳定性试验、引入装 置夹紧试验及橡胶材料老化试验的方法按GB 3836(1的规定。 6(15湿热试验 隔爆型电动滚筒的湿热试验按GBfI'2423(4 的规定进行。 6(16隔爆性能试验 隔爆型电动滚筒的隔爆性能试验按GB 3836(2的规定进行。 7检验项目和检验规则 7(1 出厂检验项目 7(1 1电动机交流绕组各相之间、交流绕组与滚筒外壳之间热态绝缘电阻(可以测量冷态绝缘电阻 但其阻值应保证热态绝缘电阻不低于5(3(1的要求)。 7(1(2密封性。 8 7(1(3外圆径向圆跳动。 7(1(4滚筒表面线速度偏差率。 7(1(5噪声。 7(1(6三相电流平衡度。 7(1(7外观。 7(1(8隔爆型电动滚筒除做上述项目外，还需进行隔爆零件防爆类别统一性检查及隔爆零部件水压试 验。 7_2型式检验项目 7(2(1 出厂检验的全部项目。 7(2(2总效率。 7-2(3电动机交流绕组温升。 7(2(4风冷式电动滚筒减速器润滑油温升。 7(2(5空载启动间隔时间。 7(2(6清洁度。 7(2(7接线盒防护等级。 7(2(8隔爆型电动滚筒除做上述项目外(其隔爆外壳或外壳部件做下列试验: a)机械试验; b)强度试 验; c)橡胶老化试验; d)连接件扭转试验; e) 引入装置夹紧试验: f) g)热稳引入装置试验; 定性试验: h)湿热试 验; i)滚筒表面温度测 定: i)隔爆性能试验。 7(3检验规则 7(3(1 每台电动滚筒均需按出厂检验项目进行检查，合格者方可出厂。 7(3(2成批生产的电动滚筒应定期进行型式检验，每年至少抽检一台。对于全年累积产量超过50台的 规格，每个规格必须抽检一台。 7(3 3 a)新产品或老产品转厂生产的在下列情况下必须进行型式检验: 试制、鉴定、定型; b)当设计或的变更足以引起某些特性或参 数发生变化时; c)当检验结果和以前的型式检验结果对比存在不可 允许的偏差时: d)产品停产一年后恢复生产时。 7(3(4隔爆型电动滚筒的隔爆性能试验按国家规定的年限进行，在平时的型式检验中，这一项可以不 进行。 8标志、包装 8(1产品标志 8(1(1 在电动滚筒的接线盒上或接线盒一侧的端盖上，应设置产品标牌。标牌的字迹应清楚持久。标 牌 的内容应包括:制造厂名、产品名称、型号、额定电压、额定频率、滚筒重量、产品编号、出厂El期 等。 9 隔爆型电动滚筒还应包括:防爆标志、防爆合格证编号、标准号(允许另做标牌)。 8(1(2接线盒内应有电气接线图，并标明电动机绝缘等级。 8(1(3当电动滚筒的旋转方向有要求时，应在接线盒一侧的端盖上设置标明旋转方向的标志。 8(1(4隔爆型电动滚筒还应有下列标志: a)所有隔爆零件精加工后，需在非隔爆面的明显部位打上持 久的相应隔爆类型标记。 b)在接线盒附近设置不小于M8的接地螺钉，接地螺钉采用不锈材料制 造或经电镀等防锈处理。 在其近旁设置永久的红色的“士”接地符号标志。 c)在接线盒盖的明显处应刻印清 晰的、永久性的凸纹防爆标志“Ex”，并用红漆涂字。 d)接线盒上应设警告牌，上标红色 的“断电后开盖”字样。 8(2包装 8(2(1 电动滚筒出厂应有包装箱。包装箱必须能保证产品的运输安全。箱内应采取防潮措施。产品在 箱内应可靠地固定。包装的型式也可由制造厂和用户协议规定。 19t的规定。8(2(2包装箱上的标志应符合GB厂r 8(2(3电动滚筒出厂应附有产品合格证、产品使用说明书、装箱单等随机文件。随机文件应用塑料袋 封装，并放在包装箱内。 10 (规范性附录) 附录A 电动滚筒基本参数组合表 电动滚筒基本参数组合见表A(1。 表A(1 电动机功率P 滚筒表面线速度v 筒长L 名义直径D m,s kW 250,6000(12 0(08,O(25 112300,600 0(10,0(80 0(18,0(37 0(12,0(37 10,0(80 0 300,600132 O(13,O 80 O(55 — O(25,0(55 013,1(00 16000 0(32,1 0(75，1(1 400一-750 0(55，0(75 n32,I(25 2000(50,1(60 1(1，1(5 0(75,1(5 n50,1(60 250 450,950 22，3(0 0(50,2(00 1(5,3(0 500,1150315 40，5(5 50,2(500 7(5 600,1150 2(2,4(0 0(63,2(50 500,1150400 5(5 7(5 0(80,3(15 , 6001150 600,1400 3 0,7 5 l 00,3(15 500 ll，15750,1400 00 1 00,4 18(5，22 850,1400 3 0,5(5 650--1600 0(80,3(15 7(5，1l 750,1600 630 1(00,400 15,22 850,1600 30，37 1(25,4(00 950,1600 5 5,18(5 1(00,315 950,1600 800 22,37 1(25,4(00 1 60,4(00 45，55 1000,1800 1(60--4(00 18 5,301200,2400 1000 37,55 2(00,4(00