屋面施工方案

江苏南通二建集团有限公司 阳光城国际广场屋面 1 目 录 一、编制依据 (2) 二、工程概况: (2) 三、施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2作业条件 (3) 四、施工安排 (3) 4.1、人员、材料、工期安排 (3) 4.2、机具设备计划安排 (4) 4.3明确管理目标 (5) 五、主要施工方法: (5) 5.1屋面工程做法 (5) 5.2各分项工程施工工艺流程及操作要点 (7) 六、施工细部节点作法 (12) 七、施工质量标准要求 (16) 八、成品保护措施 (16) 九、安全消防措施 (17) 十、环保措施与文明施工 (17) 一、编制依据 二、工程概况: 项目概况:本工程为太原长风置业有限公司阳光城国际广场建设项目,位于太原市长风商务区内,集阜北街以北,谐园路以东,长兴南街以南,集阜西路以西,南为市政公园,北为政府办公楼及新建五大馆。地上建筑为办公、公寓、酒店及商业,地下建筑功能为酒店服务用房、地下停车场、设备用房及核六常六级甲类二等人员掩蔽所,核六常六级甲类物资库人防工程用房。 工程概况:本工程由酒店、公寓、办公楼及配套商业服务设施组成,总建筑面积198990.66平方米。高层酒店地上19层,建筑面积56169.72平方米;公寓楼地上38层,建筑面积40436.95平方米;办公楼地上35层,建筑面积50723.79平方米;裙房商业建筑面积13998.54平方米;均为地下2层,建筑面积:37661.66平方米,地下二层车库局部设置人防,共三个防护单元,其中两个为核六常六级甲类人防物资库,面积各为4000平方米,一个为核六常六级甲类二等人员掩蔽所,面积为2000平方米。 主体结构形式:酒店为框架剪力墙结构,公寓楼、办公楼为型钢混凝土框架-核心筒结构,裙房部分为框架结构。合理使用年限:50年,抗震设防烈度:8度。均为一类高层.建筑耐火等级:地下部分为一级,地上部分为一级。 三、施工准备 3.1技术准备 参加施工的技术、生产、质量及其他管理人员要认真熟悉图纸,掌握屋面工程做法、细部构造、质量标准等。提前安排屋面砌筑工程、各种设备基础的施工、避雷带的焊接、埋设,计算工程量,编制材料及施工计划。 3.2作业条件 3.2.1施工前图纸审核完毕;楼梯间、屋顶周边围护结构、突出屋面的管道、防雷接地已完工并验收合格。 3.1.2结构屋面材料清理干净,屋面屋面结构自闭水试验完毕且屋面无渗漏现象并经验收合格。 3.2.3屋面材料已进场;根据屋面排水平面图弹好标高控制线。 3.2.4屋面的落水口位置经与安装核对无误并提前安装。 3.2.5所有进场的施工人员已经进行三级安全教育并进行安全、技术交底。 四、施工安排 4.1、人员、材料、工期安排 酒店屋面工程施工人员数量级时间安排祥下表 办公楼屋面工程施工人员数量级时间安排祥下表 公寓楼屋面工程施工人员数量级时间安排祥下表 裙房屋面工程施工人员数量级时间安排祥下表 车库屋面工程施工人员数量级时间安排祥下表 4.2、机具设备计划安排 屋面施工所用机具计划 4.3明确管理目标 4.3.1质量目标:优良。 4.3.2安全目标 4.3.2.1严格执行GB/T28001-2011“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。杜绝死亡、重伤事故、重大火灾事故、重大治安事件,轻伤率控制在3‰以下。 4.3.2.2本工程文明施工和环保目标为保证现场文明施工,创建文明施工环境。控制环境污染,创造绿色环境,建造绿色工程。创建太原市级安全文明标化工地。 五、主要施工方法: 5.1屋面工程做法 5.1.1上人屋面(主楼大屋面) ○125厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥,上铺8~10厚地砖,铺平拍实,缝宽5~8,1:1水泥砂浆填缝 ○240厚C20细石混凝土,内配φ4@150*150钢筋网片,按规范设缝○3干铺无纺聚酯纤维布一层 ○4 3.0+3.0厚双层弹性改性沥青防水卷材(SBS) ○530厚(最薄处)水泥砂浆找平层 ○630厚(最薄处)轻骨料混凝土找坡层 ○755厚挤塑板B1级保温层 ○8钢筋混凝土屋面板 5.1.2不上人屋面(机房、水箱屋面) ○140厚C20细石混凝土,内配φ4@150*150钢筋网片,按规范设缝○2干铺无纺聚酯纤维布一层 ○3 3.0+3.0厚双层弹性改性沥青防水卷材(SBS) ○440厚C20混凝土内配φ4@150*150钢筋网片,按规范设缝 ○530厚(最薄处)轻骨料混凝土找坡层 ○655厚挤塑板B1级保温层 ○7钢筋混凝土屋面板 5.1.3种植屋面(车库屋顶、酒店三层屋面) ○1种植土 ○2无纺聚脂纤维布过滤层 ○320高塑料排水板,凸点向上 ○440厚C20细石混凝土,内配?4@150X150钢筋网片,按规范设缝 ○5干铺无纺聚脂纤维布一层 ○6 3.0+3.0厚双层弹性改性沥青防水层(SBS) ○720厚1:3水泥砂浆找平层,砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维,按规范设缝 ○830厚(最薄处)轻骨料混凝土找坡层 ○955厚挤塑板B1级保温层 ○10钢筋混凝土板加膨胀剂结构自防水,抗渗等级P6 5.1.4花岗岩地面(车库屋顶广场) ○1不小于50厚花岗岩石板铺实拍平,水泥砂浆擦缝 ○230厚1:4干硬性水泥砂浆 ○340厚C20细石混凝土,内配?4@150X150钢筋网片,按规范设缝 ○4干铺无纺聚脂纤维布一层 ○5 3.0+3.0厚双层弹性改性沥青防水层(SBS) ○640厚C20细石混凝土内配?4@150X150钢筋网片,按规范设缝 ○730厚(最薄处)轻骨料混凝土找坡层 ○855厚挤塑板B1级保温层 ○9钢筋混凝土板加膨胀剂结构自防水,抗渗等级P6 5.2各分项工程施工工艺流程及操作要点 基层清理→挤塑板保温层→弹线找坡→轻骨料混凝土找坡层→找平层→卷材防水层→刚性保护层→面层 5.2.1基层清理: 将结构板面上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结物铲平。表面干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。结构屋面钢筋、铁丝割除完毕、确保原结构屋面塑料薄膜清除无遗漏、屋面清理干净且积水清扫干净,屋面清扫干净。(主楼屋面需要作结构自闭水试验合格后方能进行下一道工序) 5.2.2挤塑板保温层 5.2.2.1首先根据屋面最高处向上250mm沿女儿墙、机房四周弹墨线,作为施工依据用以控制各层的厚度和高度。 5.2.2.2管根的固定:采用吊模将管道周边的孔洞支设严密,用微膨胀干硬性的细石砼先浇筑1/3厚度,然后接着浇筑剩下的部分,浇筑前仔细检查管的上下垂直度及位置是否正确,浇筑前是否对管口四周进行凿毛、清洗干净。管根是屋面渗漏的关键部位,施工时一定要仔细认真。 5.2.2.3水泥砂浆铺板块状保温层:基层清理干净后紧贴基层铺设: 1)用55mm的B1级挤塑聚苯板铺设,铺设时要注意铺平垫稳,从外往内,保温板长边对楼座的长边铺设方式。 2)铺设时涂刷粘结砂浆,使保温板与结构屋面粘结在一起;所有女儿墙、管道等出屋面结构边缘预留50~70缝隙,铺设完成后用石子填平。 3)铺设时,相邻挤塑聚苯板间的缝隙挤压紧,需要切割挤塑聚苯板时,先用墨斗弹好墨线再沿线切割。 4)保温距离水落口500mm范围内用水泥砂浆2%找坡。其它可以采用空铺,在板材边缘接口采用企口或搭接,拼缝要求紧密,使保温层形成整体。 5)保温层按照屋面排气管道布置图预留75宽的缝隙,埋置Ф50PVC 管以排除屋面施工的水气,排气管道紧贴结构屋面,每隔300间距作Ф12的十字对穿孔。 6)排气道按照屋面排气管道布置图从结构面开始设置,预留75宽的排气槽以便埋置排气管。排气道纵横贯通,外围与女儿墙平行排气道距女儿墙3000布置,中间间距为6m布置;垂直于女儿墙的排气道均延伸至女儿墙墙根,不得堵塞,并与大气连通的排气立管(立管详附图)相通。十字交接处设置排气出口并预埋排气立管,立管穿过保温层至结构层上,管壁下端打孔,打孔高度为结构顶板至找平层底部,尤其在底部确保四周有排气孔。 7)保温层的铺设应紧贴基层,铺平垫稳。检验方法:观察检查。 8)保温层厚度的允许偏差:±5%。检验方法:用钢针插入和尺量检查。 5.2.3找坡层 根据控制线拉上白线;使用轻骨料混凝土按照屋面排水图坡度由最高处向水落口(过水洞)找坡,最薄处30厚,摊铺后根据白线用木耙子找平表面平整,用平板振捣器振捣密实。达到表面平整,找坡正确,并按对应标高控制桩进行厚度检查。 5.2.4找平层 5.2.4.1清理基层:将凸出的灰渣等粘结杂物清理干净。以免影响找平层的有效厚度。 5.2.4.2洒水湿润:适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层 的结合。但不可洒水过量,以免影响找平层的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合即可。 5.2.4.3贴饼、冲筋:根据坡度要求拉线找坡。贴灰饼,按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度为20mm,间距同排汽道。 5.2.4.4铺装商品砂浆:铺装前提前预埋分格缝,分格缝预埋铝合金条制作。按分格缝装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平。找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。最好在每分格内一次连续铺成,待浮水沉下后人踩上去有脚印但不下陷为度,用铁抹子压第二遍即可,终凝前轻轻取出嵌缝条,完工后表面无踩踏,缝两侧平整度一致,两侧缝顺直。 5.2.4.5找平层在屋面突出结构(女儿墙、立墙、变形缝等)的交接和基层转角处做成不小于200mm的圆弧状。在过水洞周围直径500mm范围内坡度不小于5%,其与基层接触处留宽200mm深20mm的凹槽,嵌填石灰焦渣密封材料。 5.2.4.6伸出屋面管道距结构屋面500留有套管,用于防水卷材的收头处理。 5.2.4.7在施工女儿墙和立墙泛水圆弧时,根据距墙边200拉通线、用细石砼将圆弧部分做出所要求的圆弧状。 5.2.4.8养护:找平层抹平压光后覆盖塑料薄膜,根据气温情况养护:一般在找平层完成12h内开始浇水养护,养护时间不少于7d。 5.2.4.9找平层应粘结牢固,没有松动、起壳、起砂、空鼓等现象,表面平整度允许偏差为5mm;可用2m靠尺和楔形塞尺检查。 5.2.5防水层 工艺流程(热熔法施工): 清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层 5.2.5.1基层处理 ○1将基层(找平层)表面的突起物、砂浆疙瘩等异物清除。表面做到光滑、无油污和尘土现象。且不能有裂缝剥落、疏松现象。 ○2对排水口、管道根、女儿墙拐角处,遇到油污、铁锈应用砂纸对基 层进行彻底清除。 ○3找平层分格缝内提前采用黄砂石灰填堵。 ○4防水层施工前,基层必须干燥,含水率<8%。 5.2.5.2涂刷基层处理剂: 基层处理剂要与防水卷材的材性相容,喷涂时先用油漆刷对节点、拐角、周边转角等处涂刷,然后再大面积喷涂;喷涂时要薄而均匀,不得有空白、麻点、气泡,喷涂时间宜在铺贴卷材前1d进行,使油层干燥而又不沾染灰尘。 5.2.5.3铺贴卷材附加层: 1)在女儿墙泛水、突出屋面的管根、柱根、分格缝等部位需要作附加增强层。大面积施工前,按照卷材的规格尺寸先弹线,顺长方向进行铺贴,铺贴前先做出样板,经项目部检查认可后方可开始施工。 2)过水洞四周500mm范围内设附加增强层,伸入内不少于50mm。 3)女儿墙泛水附加增强层宽500mm,立面与平面各250mm。 5.2.5.4铺贴卷材施工: 防水层施工前,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理,然后由屋面最低处向上施工。 ○1卷材平行于屋脊方向铺贴。 ○2铺贴卷材采用搭接法,相邻两幅卷材的搭接缝应错开。卷材与基层采用满粘法,长边和短边搭接宽度均为100mm。 ○3采用滚铺法进行热熔施工:将卷材置于起始位置,对好长、短方向搭接缝,滚展卷材1m左右,掀开已展开的部分,开启喷枪点火,喷枪头与热卷材保持50~100mm距离,与基层呈30°~45°角,将火焰对准卷材与基层交接处,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下卷材平铺于基层,然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。 ○4卷材铺贴时应对准已弹好的粉线,并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线,以便第二幅卷材铺贴时,能以此为准进行铺贴。卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同 时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。 ○5第二道防水卷材铺设同第一道且与第一道防水卷材的缝隙相互错开。 5.2.5.5蓄水试验 对屋面进行蓄水实验,其蓄水深度以漫过平面防水为最低,其蓄水时间不少于24h,并做好试水记录。上述实验或观察,均应由监理参加,经检查合格后,双方在实验或观察记录上签字。 5.2.6刚性保护层 工艺流程:铺设无防聚酯纤维布→留置分格缝→绑扎钢筋网→浇筑细石砼→养护→油膏嵌缝 5.2. 6.1分格缝设置 ○1分格缝安装前先在屋面满铺一道无防聚酯纤维布,铺设时无纺布搭接处用砂浆粘住。分格缝宽及作法同找平层。宽度为20mm,间距同排汽道。分格缝预埋铝合金条制作,铺抹分格缝时,待细石砼稍收水后,用抹子压实抹平,终凝前轻轻取出嵌缝条,完工后表面无踩踏,缝两侧平整度一致,两侧缝顺直。 ○2刚性防水层在女儿墙及突出屋面结构的交接处留20mm缝隙。 5.2. 6.2绑扎钢筋网片:铺设双向φ4@150*150钢筋网,钢筋网片在分格缝处断开,并安放砂浆垫块,上部保护层厚度为10mm。 5.2. 6.3浇筑砼:砼浇筑前根据坡度要求再一次进行精确的拉线找坡、贴饼、冲筋。每个分格板块的砼必须一次浇注完成,不留施工缝,用平板振动器振实后,用木抹子抹平压实后覆盖薄膜。待能上人时取出分格条。(上人屋面时木抹子搓毛即可) 5.2. 6.4养护:砼浇注完成12h内开始浇水养护,养护时间一般不少于7d. 5.2. 6.5油膏嵌缝:砼经过养护,干燥后即可嵌缝。嵌缝前在缝两侧贴 胶带,清理干净缝中的杂质,污垢。然后在缝内及两侧刷冷底子油一道,待干燥后,油膏嵌缝并压密实。 5.2.7地砖面层 5.2.7.1保护层达到强度后,按照排气道图在刚性防水层上弹出地砖纵横控制线。(每五块砖弹一次纵横控制线,所有女儿墙、出屋面基础等距墙面空开200,做成1/4圆弧) 5.2.7.2屋面砖的分格缝(20mm)与刚性防水层分格缝要一致。 5.2.7.3地砖使用前进行挑砖,按砖的不同尺寸规格分别堆放,严禁混放。 5.2.7.4地砖铺贴时采用25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥浆,上铺8~10厚地砖,铺平拍实,缝宽5~8,1:1水泥砂浆填缝,砖块应预先用水浸泡湿润,晾干至表面无水迹时待用。在基层涂刷水灰比为0.5的水泥浆。涂刷面积不要过大,应随涂刷随铺结合层。 5.2.7.5铺砖时随铺随将砖面清理干净。转角、突出屋面的结构处及非整砖时均用切割机进行套割加工。 5.2.7.6勾缝:面层铺贴后24h内进行勾缝,采用1:1水泥砂浆。要求勾缝密实、光滑、随勾随将剩余砂浆清走、擦净。勾缝深度为砖厚的1/3。 5.2.7.7分格缝嵌缝时两侧贴胶带,清理干净后油膏嵌缝并压密实。 六、施工细部节点作法 6.1女儿墙泛水部位: 泛水高度不小于250mm,防水卷材在50*20凹槽内收边。 6.2水落口部位: 6.2.1水洛落口杯上口的标高设置在屋面的最低处。 6.2.2卷材贴入水洛口杯内不小于50mm,并涂刷防水涂料1~2遍。 6.2.3水落口周围500mm范围坡度不小于5%。 6.2.4基层与水落口接触处留20mm宽20mm深凹槽,用密封材料嵌填密实。 6.3伸出屋面管道: 6.3.1出屋面独立排气管采用200长*200宽*200高砼墩台固定。 6.3.2管道距结构楼面500留50mm宽20mm深凹槽,嵌填密封材料。 6.3.3卷材收头处用金属箍箍紧,并用密封材料封严。 6.3.4出屋面管道高度不低于1.6m,墙体及盖板采用C30砼浇筑成型,墙体钢筋单排,Ф10@150双向布置。盖板内配Ф10@150单层网片。 6.3.5管道采用封闭式,侧向开口位置及大小祥屋面布置图。 6.4屋面排水,对应排水管及泄水管部位加设成品水簸箕。 6.5女儿墙部位: 女儿墙或栏板抹灰结束后,以图示尺寸在墙体根部采用1:3水泥砂浆分多遍摸出圆弧,1:2水泥砂浆罩面压光。栏板或女儿墙上装饰分隔条在抹灰时压到抹灰层中,抹灰结束后清理干净。 6.6防水收头细部作法:(适用于现场所有卷材防水) 6.7屋面所有淋水部位抹灰时,在抹灰下底面边缘做鹰嘴或滴水。鹰嘴宽5cm ,下挂2cm ;滴水做7cm 宽,双滴水槽滴水。 6.8楼梯间顶棚抹灰在距梯井一侧做7cm 宽,双滴水槽滴水。 6.9屋面排气口作法,采用C20砼浇筑固定,面层采用石材包封。 七、施工质量标准要求 7.1保温层:紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密。 7.2找坡层:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确,厚度偏差+10%~ -5% 7.3找平层:表面平整度≤5mm,不得有酥松、起砂、起皮,分格缝顺直、平整。 7.4防水层:卷材防水层不得有渗漏或积水现象;排汽管安装牢固,位置正确,封闭严密;搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、鼓泡等缺陷 7.5细部构造:防水层贴入水落口杯内不小于50mm;水落口周围直径500mm内坡度≥5%,防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部;管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不小于300mm。 八、成品保护措施 8.1在已铺好的保温层上施工时,应用木板铺设通道,保证保温层不受损坏。 8.2找坡层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层。 8.3抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 8.4找平层施工完毕,未达到一定强度前应将入口封闭不得上人踩踏。 8.5水落口在施工过程中,应用报纸或编织袋等临时封口,防止杂物进入堵塞。 8.6在已铺贴好的卷材防水层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,小车腿应用胶皮或麻袋等软物包扎,以防止破坏防水层表面,并应及时做防水层的保护层。 8.7穿过屋面防水层处的管道,应在防水层施工前进行,施工中与完工后不得损坏变位。 8.8卷材施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品。 九、安全消防措施 9.1认真执行建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 9.2存放防水材料的仓库及施工现场严禁烟火,并要配备灭火器材并有专人看管,同时在工作面上配备灭火器。 9.3操作人员穿工作服、防滑鞋、戴安全帽、手套等劳保用品。 9.4任何人员不得随意向下抛扔材料、工具等,防止高空坠落及物体打击事故的发生。 9.5屋面洞口有护栏或有效的封堵措施 十、环保措施与文明施工 10.1施工中要求工完场清,各类材料需在指定地点码放整齐。 10.2冷底子油、防水卷材不得乱扔乱倒,以免污染环境。 江苏南通二建集团有限公司