(2015生产管理)制造业公司全套生产
图:成品检验工作流程
1. 目的
规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。
2. 适用范围本资料来自:中企资料网—WWW.ZQZL.CN 为您提供专业全面的行业资料、管理资料、学习资料下载
适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求
相关文件 流 程 职 责 工作要求 /
相关文件 流 程 职 责 工作要求 /记录
开 始
生产 投产 ,生产 ,每一订单生产的第一台机送OQC检验 《首件检查首件检验 检验员 按订单、样机、检验
或规范、说明书、ECN、表》 OQC组长 料表、
文件作首件检验
填写《首件检查表》(外观、功能)
,QE ,QE对首件及《首件检查表》确认,并签署合格 检查结果确认 与否意见
,PIE/OQC组, OQC、PQC和PIE对机确认, 《OQC检验报 首件不合格处理
长/PQC组长 告》
OQC 不合格发出《OQC检验报告》,注明首件检查 《坏机分析
PIE 工程PIE分析原因,发出《坏机分析报告》 报告》
生产部 已投产机返工,生产再重送首件 首件合格处理 , OQC组长 ,首件检验合格,OQC通知生产线组长在《首件确 认表》上签字确认后,生产部批量生产
,检验员 ,首件检验合格,OQC批量抽检 批量检验 根据产品检验标准、规范,《产品检验抽样规定》,
设计文件,批量抽检
记录抽检的每台机流水号
首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验
首批检验合格机(配有电源的产品)抽一箱做24
小时煲机试验
根据抽检结果填写OQC检验报告
,OQC组长,批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认 抽检不合格处理 /PQC组长/PIE
OQC主管 OQC主管在OQC检验报告上签字确认
检验员 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不
良项目,发出《OQC检验报告》,
PIE 工程PIE发出《坏机分析报告》,在线指导生产
线返工,返工后重新送检
相关文件 流 程 职 责 工作要求 /记录
,OQC组长 ,批量抽检合格,组长在《OQC检验报告》签字确
认 抽检合格处理
检验员 合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QA
PASS章,外箱贴绿色QA合格证贴纸,客户产品
盖蓝色QA PASS章, 记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码 作业员 范围 生产线封箱,OQC监督,外箱底部贴白色封箱签 ,OQC组长/ 客户产品 领班 ,客户产品批量合格后,OQC填写送检单通知客户送检单 送客户抽检 验货
,QE/PIE ,客户、QE、PIE对机, 客户验货报客户验货不合 OQC OQC转发客户验货报告 告 格处理 PIE 工程发出《坏机分析报告》和《返工报告》 《坏机分析 送客户抽检 计划安排返工,返工后再重新送检 报告》
《返工报告》
,客户验货合格,OQC检验员核对卡板数量在生产 客户验货合格
部产成品送检单上注明客户检验合格 入成品仓 ,生产线将合格产品入成品仓
结束
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