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欧式箱变技术规范(1000KVA)

2017-09-21 10页 doc 25KB 60阅读

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欧式箱变技术规范(1000KVA)欧式箱变技术规范(1000KVA) 欧式箱变技术规范 武威新源电力工程设计所 二0一一年四月 1、 总则 1.1 本协议要求适用于甘肃电力公司武威供电公司欧式终端型箱变方面的技术要求和技术参 数。 1. 2 本技术协议应符合以下国家标准和有关电力行业标准的要求: ZBK4001《组合式变电站》 DL/T3.537-93《6-35kV箱式变电站订货技术条件》 GB1094《电力变压器》 GB6451.1-6451.5《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB311.1-311.6《高压输变电设备的绝缘配合、...
欧式箱变技术规范(1000KVA)
欧式箱变技术(1000KVA) 欧式箱变技术规范 武威新源电力工程所 二0一一年四月 1、 总则 1.1 本要求适用于甘肃电力公司武威供电公司欧式终端型箱变方面的技术要求和技术参 数。 1. 2 本技术协议应符合以下国家和有关电力行业标准的要求: ZBK4001《组合式变电站》 DL/T3.537-93《6-35kV箱式变电站订货技术条件》 GB1094《电力变压器》 GB6451.1-6451.5《三相油浸电力变压器技术参数和要求》 GB311.1-311.6《高压输变电设备的绝缘配合、高压试验技术》 GB50150.1-91《电气装臵安装工程电气设备交接试验技术》 GB/T16434《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准》 GB2536《变压器油》 GB7328《变压器和电抗器的声级测定》 GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》 GB1094.1,2—1996,GB1094.3,5—85《电力变压器》 GB/T6451—95 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T10217—2000 《组合式变压器》 GB/T 11022—1999《高压成套开关设备和控制设备的公用技术》 GB7251.1—1997 《低压成套开关设备和控制设备》 GB4208—1993 《外壳防护等级》,IP代码, GB191《包装贮运标志》 1.3 供需双方在签订正式技术协议时~应严格遵守本技术协议,在签订技术及签订经济合同后~任何一方对其内容需要修改时,应有协议联系人事先征的对方同意,并以书面意见备案。 1.4 本技术协议为订货经济合同的附件~与经济合同正文具有同等效力。 1.5 在设备调试和设备质保期内~因卖方责任造成的设备损坏由卖方免费维护或更换~由此造成的损失由卖方负责赔偿~在任何情况下出现的设备问题~卖方均积极配合买方做好现场服务工作。 1.6 供方所供设备,包括元器件等,的设计、制造、验收、试验、包装等均应符合纸及 现行的国家标准、行业标准、电气工程技术规范及其他有关标准。 2、设备运行环境条件 2.1户外周围温度:,30?,40? 1 2.2 最高日平均气温:+35? 2.3 所有设备及配件的海拔高度:不小于2000米 2.5 地震基本裂度:8度 2.6 地面倾斜度:不超过3度 2.7 平均相对湿度:小于90% 2.8 安装方式:户外 3、 设备名称及高、低压设备主要技术参数 3.1 设备名称: 800KVA终端型欧式箱变 3.2 技术参数: ,1, 变压器: S11-M-1000kVA/10 额定电压: 10?2×2.5/0.4kV 联接组别: Dyn11 低压侧优先考虑铜箔绕型。 阻抗电压: 4.5% 调压方式: 无励磁调压 额定空载损耗、负载损耗、空载电流及阻抗电压参数性能满足S11系列要求。 绝缘水平:工频耐压对地及相间35kV~1min 雷电冲击耐压75kV(全波)~85kV(截波) 其它要求应符合GB1094.3-1996(eqv IEC76-1:1993)中规定。 允许温升:线圈绝缘的耐热等级为A、温升限值50K 顶层油温升45K铁芯本 体温升应不致使相邻绝缘材料损伤~油箱及结构表面温升限值65K。 变压器采用全密封结构~装有压力释放装臵~防爆孔不应面对维护人员。 ,2, 高压侧设备: 变压器柜采用XGN15-12/1000-20型~断路器采用VS1-12/630-20kA侧装式固封极柱真空断路器~下隔离刀闸隔离开关,组合开关,~变压器侧隔离刀闸考虑接地刀,组合开关,~柜中装设电流互感器采用环氧树脂浇铸高精度互感器,LZJC-10电流互感器,LZZBJ9-10,,进线柜配备电压互感器采用JSZVR-10系列环氧树脂浇铸高精度互感器(500VA)1只~用于提供操作电源~其容量和精度满足跳、合闸的要求。微机保护单元由进线侧专用PT提供电源。另配PT各两只~精度为0.5级,用于保护测量。 4 真空断路器及操动机构的技术要求 4.1 真空断路器: 4.1.1 型号:VS1-12/630-20kA 2 4.1.2 额定电流: ,1,进线柜: 630A /20KA ,2,变压器柜: 630A /20KA 4.1.3 额定开断电流: 20kA 4.1.4热稳定电流,4S,: 63kA 4.1.5动稳定电流: 63KA) 额定短路电流开断次数:?50次 额定电流开断次数:?10000次 10kV主变进线总开关切电容电流:?400A 4.1.6分合闸时间:分闸 30?10ms 合闸 45?10ms 4.1.7分合闸速度: 分闸 701?0ms 合闸 65?10ms 4.1.8额定操作顺序:分-0.3S-合分-180S-合分 -24.1.9 真空灭弧室有效期25年~在允许期末~真空开关灭弧室真空度不大于6.6×10Pa,真空断路器应标明出厂年月。 -54.1.10 真空灭弧室出厂时真空度不得大于1.32×10Pa 真空断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的接地螺钉。接4.1.11 地点附近应标有接地符号。 4.1.12 真空断路器上应设有可明显用于监视真空开关管触头磨损程度的标记。 4.2 操动机构的技术要求 操动机构采用永磁操动机构~机构和断路器本体一体式。 4.2.1 合闸线圈电流:?1.1A 可靠动作电压范围:80%,110%U 4.2.2 分闸线圈电流:?1.1A 可靠动作电压范围:80%,110%U 4.2.3 储能电机功率:DC220V~?150W 操作电源为AC/DC220V 4.2.4 储能时间:?15s 4.2.5 操动机构要求具有电动机保护。 4.2.6 操动机构附人工储能杆。 4.2.7 操动机构上必须装设操作次数计数器~安装位臵便于观察。 4.2.8 出线接地刀闸应装设行程开关~可发出、传接地刀闸的位臵信号。 4.2.9 永磁机构断路器机械寿命 ?30000次 4.2.10 刀闸断口位臵能从观察口看到, 柜体设计能允许刀闸断口、电缆接头在运行时能进行红外测温。 , 变压器保护采用YZ300CB微机保护、自动装臵,具有速断、时限速断过流三段保护、高温跳闸 ,85?,、过负荷,动作于信号,、重瓦斯、轻瓦斯,动作于信号,、超温报警,55?,~过负 荷、轻瓦斯、超温报警等信号应在开关柜上有信号指示~并应以空接点方式输出至端子排~方 便用户用电缆引入主控室~预留485通讯接口。保护装臵、自动装臵、温控加热装臵按招标配 臵图型号进行配臵~开关柜厂家负责安装配线, 变压器保护、控制、非电量保护、信号电源取 自进线侧专用PT实现,控制器带有电源电池~电池寿命不少于,年~在辅助电源故障的情况下 容量要保证,天的正常运行。 要求如下: 3 1,能够远方在线修改整定保护值 2,装臵能够独立进行开关操作 3)具有事件顺序记录功能及数据巡检和越限报警功能 4)具有事件追忆功能 5)可记录短路电流、电压值 6)具备抗干扰、自控、自恢复等功能 7)装臵在断电时应具备保存数据的功能 , 变压器备用保护:备用速断保护利用GL-11/5型定时限电流继电器和电流跳闸线圈配合实现。 , 高压进出线侧适用YJV交联电力电缆 120/70 22 ,3, 低压侧设备: , 低压进线断路器采用DW-17型或同等档次产品~布臵形式应符合箱变内方便运行和维护~配 臵智能脱扣器~带有通讯接口~带分励脱扣器~不配欠压脱扣器~脱扣器参数按系统在出厂前 整定好。 出线断路器采用HD13BX型。 , 电容补偿240Kar,低压电容器控制方式,RDCU5控制器实时监控~功率因数可以根据需求任 意调整,:可控硅与接触器联合控制~测控仪具有分多组循环不重复式自动投切~先投先切, 以 无功容量控制投切电容器、 自动延时、自检复归功能;短路保护:采用低压熔断器及低压断路 器保护。缺相、缺零保护~过电压保护~ 变压器低压出线通过铜排引出~低压汇流排TMYR-4 ×(100×10);低压侧进线开关额定电流按照变压器二次侧额定电流的1.2,1.5倍考虑配臵。 , 1000kVA箱式变低压侧配臵六路出线~六路均为630A。 , 在箱体上考虑低压桥架的安装。 ,4, 母线及电缆规格: , 欧变内高低压侧主母线及分支线均选用铜母排,所有铜母排及分支线与主母线接头用热缩套 管封缩~满足绝缘保护要求。 ,5, 具体配臵详见箱变一次系统配臵图,见附图 ,,厂家尽早提供箱变基础图, 箱变外形尺 寸以实际尺寸为准。 箱变采用冷轧钢外壳~箱壳体框架坚固~采用1.5mm双面优质彩钢板材质~中间为4Cm 厚保温隔热层加工而成~且箱门与箱体之间封闭严密~防护等级为IP43的金属壳体~ 箱体应具有抗暴晒~抗风化腐蚀~抗机械冲击等特点, ,6, 箱变采用目字型结构排列~箱变额定外壳级别为10K~箱变的设计使用年限为25年~ 4 在额定负载下及环境温度40?时~变压器室内温度不高于65?~低压室内温度不高于 55?。 ,7, 箱顶盖应有5,的坡度~顶盖不应积水~顶盖为可拆卸结构~满足吊装的要求。顶部吊 装采用线路悬垂绝缘子球头挂环挂接原理~无吊装板,箱门应密封防水~应设臵不易被 破坏、侵害的专用锁(暗锁),箱体外(不含基础)无外露可拆卸的螺栓。通风降温优先选 用侧进顶出的方式~使风径通过热源~充分提高散热效率。 ,8, 箱壳外表面采用防粘贴设计~表面涂敷有长效防粘贴涂料。 ,9, 箱变本体、箱门及其所有元件的金属外壳应与接地回路连接,箱变门应做截面不小于 210mm的软铜线与箱体连接,~箱体应设臵专用的接地导体~应分别设有不少于4处,一 侧2处,与地线系统相连的端子~并有明显的接地标志~接地端子所用螺栓直径应不小 2于M16~铜导体接地截面不小于70mm。 ,10, 箱变应具有防止故障所引发内部电弧造成操作及外部人员伤害的功能。 ,11, 变压器高压引线端子应加装绝缘护套。 ,12, 具体配臵详见附图。 5、 其他技术要求: 双路凝露监控器 ZN3K-MA/TH开关柜内应有温控加热装臵~断路器室、二次继电器小室均应装有感温、感湿探头及加热器~开关柜继电器室内装有可调温湿度控制器~启动和返回温度可设定~设定范围0?~80?。湿度设定范围是10%-90%~并可手动设定启动和返回的定值~温度和湿度的外界启动条件满足一个条件既可启动。 开关柜具有“五防”功能~并符合SD/T318-89的要求。 具有"四遥"功能:遥测、遥控、遥信、遥调。 具备信息上传功能。 6、 性能试验及质量保证 6.1性能试验 按变压器及高、低压成套开关设备和控制设备的国家最新标准试验。 6.1.1设备设计、制造应遵守的规范、国标、行业标准及有关标准应按国家最新标准执行。制造图纸应经设计所确认后再进行生产.要求生产厂家提供型式试验报告~出厂试验要有建设单位及设计院参加。买方根据需要安排进行监造。 6.1.2设备生产过程中应进行的相关试验和检验情况 元器件的外观检验及电气通断试验 6.1.3 出厂前试验和检验项目及执行的标准 ,1, 一般检查:外观应整洁美观~标识清晰,接线应正确合理并符合工艺及图样要求,箱门的 5 开启、关闭应灵活可靠,接地应可靠、安全、规范, ,2,出厂试验按有关执行,低压电器元件的通电操作试验按GB7251.1标准执行, 供货方在回标时提供与本条件相同或相似的型式试验报告及特殊试验报告。供货方在提供产品的同时~应提供箱变、变压器、负荷开关、熔断器、电缆附件等主要元件的各种文件报告~箱变的出厂试验报告、安装、运行维护说明书~推荐采购的备件清单。供货方应提供产品的基础图纸。,以上资料一式三份, 6.1.4 设备性能保证: 在质保期内发生的质量问题均由供方无偿服务,包括元器件,。从变压器 出厂之日算起不少于20年。 设备投入运行后~一旦发生故障~在接到通 知后的24小时内到达现场~特殊情况下48小时到达现场。 6.4.2供方对所销售产品进行终身跟踪服务。 表1 专用工具及备品备件清单 序号 名 称 型号规范 单位 数量 用 途 备 注 1 开关柜闭锁钥匙 把 3 2 10kV电压互感器 只 2 3 10kV电流互感器 只 2 4 PT保险管 只 3 变压器附件 要求 七、技术服务和联络 7.1.技术服务 7.1根据现场安装、调试的需要~供方应派遣合格的现场服务人员在需方通知后24小时内到达现场。 7.3 供方现场服务人员应具备以下条件 7.3.1遵守法纪,遵守现场的各项管理规章制度。 7.3.2有较强的责任感和事业心。 7.3.3了解合同设备的设计~熟悉其结构~有相同或相近的现场工作经验~能够正确的进行现场指导。 6
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