汇川变频器报警处理方法

汇川变频器报警处理方法 序号 故障现象 可能原因 解决方法 1 上电无显示 变频器输入电源没有接入。 2 驱动板与控制板连接的8芯排线接触不良。 变频器内部器件坏。 检查输入电源。 重新拔插8芯排线。 寻求厂家服务。 2 上电显示HC 驱动板与控制板连接的4芯排线接触不良。 变频器其他器件损坏。 重新拔插4芯排线。 寻求厂家服务。 3 上电显示“Err23”报警 电机或者输出线对地短路。 变频器损坏。 用摇测量电机和输出线的绝缘。 寻求厂家服务。 4 上电变频器显示正常，运行后显示“HC”并马上停机 风扇损坏或者堵转。 更换风扇。 5 频繁报Err14(模块过热)故障 载频设置太高。 风扇损坏或者风道堵塞。 变频器内部器件损坏(热电偶或其他) 降低载频(F0-15)。 更换风扇、清理风道。 寻求厂家服务。 6 变频器运行后电机不转动。 电机损坏或者堵转。 参数设置不对(主要是F1组电机参数) 更换电机或清除机械故障。检查并重新设置F1组参数。 7 DI端子失效。 参数设置错误。 OP与+24V短路片松动。 控制板故障。 检查并重新设置F4组相关参数。 重新接线。 寻求厂家服务。 8 闭环矢量控制时，电机速度无法提升。 码盘损坏或者连线接错。 变频器内部器件损坏。 更换码盘、重新确认接线。寻求服务。 9 变频器频繁报过流和过压故障。 电机参数设置不对。 加减速时间不合适。 负载波动。 重新设置F1组参数或者进行电机调谐。 设置合适的加减速时间。 寻求厂家服务。 10 上电(或运行)报Err17 软启动接触器未吸合 检查接触器电缆是否松动;检查接触器是否有故障; 检查接触器24V供电电源是否有故障; 寻求厂家服务。 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为什么要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的主要因素是什么,调节、控制时应注意哪些问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，Ψ,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052