监理大纲

监理大纲 第一章监理的工作目标 监理工作的主要目标就是遵循“守法、诚信、公正、科学”的原则实现“三控制”、“三管理”、“一协调”,即质量、进度、费用的控制,、信息、安全施工的管理,全面地组织协调(协调的范围分为内部的协调和外部的协调)。 一、质量监理目标 质量控制达到施工合同要求的质量等级。 以严格的监理、热情的服务,按施工承包合同文件和技术规范、验收等进行监理。建立全面的质量控制体系,强化承包商自检体系的管理,严格做好中间的质量检验以及现场质量验收,搞好工序监测。以形成承包商自检,监理工程师抽检的二级质量保证系统。工作中强调事前控制,严格开工申请的审批,使工程优良率达到合同规定的质量要求。杜绝发生重大质量事故和一级一般质量事故,有效地防止发生二、三级一般质量事故,尽可能少发生质量问;清除质量通病,确保工程质量,保证工程为优良工程。 (一)质量控制的组织措施:建立健全监理组织,完善职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任。 (二)质量控制的技术措施: 1、设计阶段:协助设计单位开展优化设计和完善设计质量保证体系。 2、施工阶段:严格事前、事中和事后的质量控制措施。 二、进度监理目标 进度控制在施工合同规定的工期内。 要求施工承包商根据合同要求提出工程总进度,年度和月度 施工进度计划和月报,审查并督促其实施,及时进行计划进度与实际进度的比较,按月给业主通报工程进度情况,出现偏差时指令承包商进行调整,并督促承包商的资金、机械、材料、人工等及时到位,以保证工程在合同规定的工期内竣工。 (一)进度控制总目标:以建设单位与施工单位签定的施工合同的总工期控制进度,以使本工程按合同工期实现目标。 (二)施工阶段进度控制: 1、施工阶段进度控制目标:控制工期在合同工期内。 2、根据工程施工总计划,对单位工程中的各施工过程做出时间和空间上的安排,并以此为依据,确定施工作业所必需的劳动力、施工机具和材料供应计划。因此,合理安排单位工程施工进度,是保证在规定工期内完成符合质量要求的工程任务的重要前提。同时,为编制各种资源需要量计划和施工准备工作计划提供依据。 三、费用监理目标 投资控制在施工合同造价或设计概(予)算范围以内。 认真审查承包商提交的现金流动计划,现场核实工程数量和计量,审查签发付款证书。严格审查计日工、额外工程、设计变更、价格调整,认真仔细地做好施工现场记录,当承包商要求额外补偿索赔时,做好各种证据,资料的记录、整理,为业主把好费用关,控制好工程费用,力求工程费用不超过计划费用。 (一)投资目标分解:根据总投资按月份进行分解。 (二)严格事前、事中和事后的投资控制措施。 (三)投资控制的重点环节及措施: 1、对合同文件进行深入理解,对于模糊指出及时向建设单位提 出,由甲乙双方及时协商补充。对合同中未包括但实际发生的工作,督促施工方及时做出报价并审核,提出意见由建设单位审定。 2、明确工程签证的程序。作到发生后及时由三方确定的人员签证,防止不实或作弊行为给建设单位造成损失。 3、进行工程各类合同的跟踪管理,包括合同各方执行合同情况的检查。 4、协助业主处理与本工程项目有关的索赔事宜及合同纠纷事宜。 四、安全文明施工管理目标 督促承包商严格执行国家和省市安全文明施工法规,规范和标准,严格实施安全教育、伤亡控制、机械设备管理、施工用电管理、基坑支护管理、劳动保护管理、保险消防管理、文明施工管理。杜绝重大伤亡事故,争创安全文明示范工地。 五、合同和信息的管理目标 (一)建立本工程项目的信息编码体系,负责本工程项目各类信息的收集、整理和保存,做到及时收集、整理、保管,并做好信息的及时传递。 (二)运用计算机进行本工程项目的投资控制、进度控制、质量控制和合同管理,向业主提供有关本工程项目的管理信息服务,定期提供各种监理报表。 (三)建立工程会议制度,整理各类会议记录。 (四)督促施工、材料及设备供应商及时整理工程技术、经济资料。 (五)采取预先分析、调查的方法,对合同执行中可能出现的问题提前发出预示,防止偏离合同约定事件的发生。随时跟踪合同的执行情况和施工中存在的问题,通过发出《监理工程师通知单》、《监理 工程师联系单》的形式,督促违约方纠正不符合合同约定的行为。 (六)在处理过程中,认真听取有关各方意见,与合同双方充分协商,严格按照合同有关规定和监理程序,公正、合理地处理合同其他事项,做好协调工作,公平、公正处理好各方利益。 上述内容中监理合同履行情况应包括目标控制情况、委托监理合同纠纷的处理情况。 六、全面组织协调目标 (一)协调与业主签订合同关系的、参与本工程项目建设的各单位的配合关系。 (二)协助业主处理有关问题,并督促总承包商协调其各分包单位的关系。 (三)协助业主处理各种与本工程项目有关的纠纷事宜。 第二章监理工作的主要内容 一、监理服务内容 (一)监理工作依据 1、本工程监理中标书及监理招标文件、施工招标文件; 2、建设单位与承建单位签订的施工合同; 3、建设单位与本公司签订的委托监理合同; 4、有关政府部门批准的工程项目文件; 5、国家、建设部、交通部有关工程建设和建设监理及工程质量的现行有效法律法规、规章及政策文件等相应的规定; 6、国家、建设部、交通部颁布的现行有关建设工程施工的技术标准、试验规程、施工验收规范和规程及质量评定标准等方面的法规和文件; 7、国家标准《建设工程监理规范》(GB50319-2000); 8、本工程设计图纸及说明、工程变更及洽商、地质勘察报告及有关标准图; 9、《建设工程工程量清单计价规范》; 10、往来文件和会议纪要; 11、委托人提供的正式文件、技术资料; 12、本监理单位编制的《质量手册》、《程序文件》及《作业指导书》; 13、本工程的施工设计图、设计交底和图纸会审纪要; 14、国家颁布的《建筑法》、《经济合同法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程监理规范》、《工程建设标准强制性条文》(房建部分)、以及国家、地方现行有关的法律、法规、条例等; 15、与本工程施工质量有关的验收规范及有关工程质量评定标准和本公司质量管理体系的《质量手册》、《程序文件》、《工作文件》; 16、施工监理过程中总监理工程师签署的有关文件和会议纪要等。 17、其它有效文件。 (二)监理工作范围和内容 1、工作范围:根据招标文件上的招标范围。项目中包含的土建总承包及其它所有专业工程的施工监理。 2、工作内容:根据《监理规范》规定和委托监理合同约定的工程施工质量、进度、投资控制和安全生产文明施工、合同及资料的管理以及协调工作等,为建设单位提供项目工程施工阶段监理工作的优 质服务和保修期间的服务。 (三)监理服务期限:按建设工程委托监理合同约定。自监理合同签订至完成全部监理范围内的工作服务内容,并经竣工验收合格且资料收集完、取得备案表、保修期满为止。 二、施工准备阶段监理工作的主要内容 (一)施工准备阶段监理工作的主要内容 1、参与施工现场调查,参加设计交底和图纸会审。 2、审核施工组织设计(施工方案)。 3、审核分包单位资质并提出意见。 4、查验施工测量放线成果。 5、参加由建设单位组织召开的第一次工地会议。 6、核查开工条件,审批承包单位提出的开工报告。 (二)熟悉设计文件 在设计交底前,总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文件,并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 (三)设计交底 1、设计技术交底会由建设单位组织、设计单位、承包单位和监理单位的主要项目负责人及有关人员参加。 2、监理工程师通过设计交底应了解的基本内容 (1)建设单位对本工程要求,施工现场自然条件(地形、地貌)、工程地质与水文地质条件等。 (2)设计主要思想、建筑艺术要求与构思,使用的设计规范、抗震烈度确定,基础设计、主体结构设计、装修设计、设备设计(设备选型)等。 (3)基础、结构及装修施工的要求,对建材的要求,对使用新技术、新工艺、新材料的要求,以及施工中应特别注意的事项等。 (4)设计单位对监理单位和承包单位提出的施工图纸中的问题的答复。 3、设计技术交底应有记录,会后由承包单位负责整理,经监理单位、设计单位、建设单位审批成文并会签。监理单位由总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。 (四)审核施工组织设计 工程项目开工前,总监理工程师应组织专业监理工程师审核承包单位报送的施工组织设计(方案)报审表,提出审查意见,并经总监理工程师审核,签认后报建设单位。 1、施工组织设计(施工方案)审核程序: (1)承包单位的项目经理部编制的施工组织设计必须在开工前填报《施工组织设计(施工方案)报审表》报项目监理部审核。 (2)项目总监理工程师组织监理工程师审核,由总监理工程师签认同意,批准实施(必要时经建设单位和设计单位认可);对其中不能保证工程质量、合同工期和合同价格的环节,提出改进意见,由总监理工程师签发书面意见(报建设单位)退回承包单位修改,修改后再报,重新审定。 (3)对于重大或特殊的工程,项目监理部还应将施工组织设计报公司总工程师审核后再签认发给承包单位。 (4)施工组织设计(施工方案)经项目监理部审核后,承包单位如须做较大的变动,须经总监理工程师审核同意。 (5)规模较大、工艺较复杂的工程、群体工程或分期出图的工 程,经总监理工程师批准,可分阶段报批施工方案。 (6)技术复杂或采用新技术的分项、分部工程,承包单位编制分项、分部工程施工方案,报项目监理部审核。 2、审核施工组织设计(施工方案)的主要内容: (1)承包单位的审批手续是否齐全。 (2)施工总平面布置图是否合理。 (3)施工布置是否合理,施工方法是否可行,质量保证措施是否可靠并具有针对性。 (3)工期安排是否满足建设工程施工合同要求。 (4)进度计划是否保证施工的连续性和均衡性,所需的人力、材料、设备的配置与进度是否协调。 (5)承包单位的质量保证体系是否健全。 (6)安全、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定。 (7)季节施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和先进性。 (8)监理工程师认为应审核的其他内容。 (五)审核承包单位质量体系 工程项目开工前,总监理工程师应审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,确能保证工程项目施工质量时予以确认。对质量管理体系,技术管理体系和质量保证体系应审核以下内容: 1、质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。 2、质量管理、技术管理制度。 3、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 (六)审核分包单位资质 分包工程开工前,专业监理工程师应审查承包单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料,符合有关规定后,由总监理工程师予以签认,对分包单位资格应审查以下内容: 1、分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、国外(境外)企业在国内承包工程许可证。 2、分包单位的业绩。 3、拟分包工程的内容和范围。 4、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。 (七)审核施工测量放线成果 专业监理工程师应按以下要求对承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施进行检查,符合要求时,专业监理工程师对承包单位报送的施工测量成果报验申请表予以签认: 1、监理工程师应检查承包单位的专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书。 2、承包单位应将施工测量方案、红线桩的校核成果,水准点的引测成果填写《____报验申请表》报项目监理部查验。 3、承包单位在施工场地设置平面坐标控制网(或控制导线)及高程控制网后,应填写《____报验申请表》报项目监理部查验。 4、对承包单位的报验,监理工程师应进行必要的内业及外业复核。 5、监理工程师应检查承包单位对红线桩、水准点、工程的控制桩等是否采取有效保护措施。 (八)审查开工条件 专业监理工程师应审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料, 具备以下开工条件时,由总监理工程师签发,并报建设单位: 1、施工许可证已获政府主管部门批准。 2、征地拆迁工作能满足工程进度的需要。 3、进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求。 4、承包合同是否已签署,并符合国家法律、法规要求。 5、是否存在非法转包现象,即合同签署单位与实际进场的承包单位是否一致。 6、承包单位的资质经项目总监理工程师审查,并存档有关资质证明复印件。 7、承包单位技术管理人员是否已到位,施工设备已按需要进场,是否安全可靠,运行良好,主要材料供应是否已落实。 8、施工组织设计(施工方案)已经项目总监理工程师审定。 9、测量控制点已查验合格。 10、分包单位资格是否符合要求,并经项目总监理工程师签认。 11、其他条件按公司《工程开工、竣工条件监理核查表》进行核查。 (九)第一次工地会议 工程项目开工前,监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。 1、第一次工地会议包括以下内容: (1)建设单位、承包单位和监理单位分别介绍各自驻现场的组织机构、人员及其分工。 (2)建设单位根据委托监理合同宣布对总监理工程师的授权。 (3)建设单位介绍工程开工准备情况 (4)承包单位介绍施工准备情况。 (5)建设单位和总监理工程师对施工准备情况提出意见和要求。 (6)总监理工程师介绍监理规划的主要内容。 (7)研究确定各方在施工过程中参加工地例会的主要人员,召开工地例会周期、地点及主要议题。 2、第一次工地会议应由下列人员参加: (1)建设单位授权驻现场代表及有关职能人员。 (2)总承包单位项目经理部经理及有关职能人员,分包单位主要负责人。 (3)公司项目监理部总监理工程师及全体监理人员。 3、第一次工地会议纪要由项目监理部负责起草,并经与会各方代表会签。 (十)施工监理交底 1、第一次监理交底:施工监理交底由总监理工程师主持,中心内容为贯彻项目监理规划。 (1)监理交底的参加人员: a、总承包单位项目经理及有关职能人员,分包单位主要负责人。 b、项目监理部总监理工程师及有关监理人员。 (2)监理交底的主要内容: a、国家及省市发布的有关工程建设监理的政策、法令、法规。 b、阐明有关合同中规定的建设单位、监理单位和承包单位的权利和义务。 c、介绍监理工作原则和监理工作内容。 d、介绍控制工作的基本程序和方法。 e、有关报表的报审要求。 2、分部分项工程开工交底;分部分项工程开工前或关键工序开工前,监理工程师向承包单位有关人员进行监理交底工作,内容主要强调工序施工监理控制流程、质量控制重点、关键工序监理现场要求等,其目的提醒承包单位做好施工方案、人员、工料、资金、质检等方面的工作,达到良性循环。 三、施工阶段监理工作的主要内容 (一)施工阶段的质量控制 1、熟悉施工图,参加设计交底会议,提出相关建议或意见。 2、审查和批准施工组织设计,核实并签发施工必须遵循的设计要求、采用的技术标准、技术规程规范等质量文件。 3、审批工程项目单位工程、分部分项工程和检验批的划分,并依据监理规划分析、调整和确定质量控制重点、质量控制工作流程和监理措施,制定质量控制的各项实施细则、规定及其它管理制度。 4、检查督促承包人建立健全适合于本工程的质量管理体系,并能切实发挥作用,督促承包人进行全面质量管理工作。 5、协助委托人移交与项目施工有关的测量控制网点;审查承包人提交的测量实施报告,并依据监理规范要求检查和复合有关测量成果。 6、审查承包人自建的试验室或委托试验的试验室;审查批准承包人按合同规定进行的材料、工艺试验及确定各项施工参数的试验。 7、审查进场工程材料的质量证明文件及承包人按有关规定进行的试验检测结果。必要时,监理人可按合同约定进行一定数量的抽样检测试验。 8、对施工质量进行全过程的监督管理,在加强现场管理工作的前提下对重要部位、隐蔽工程和关键工序应采取旁站监理;对施工质量情况及时做好记录和统计工作,对发现质量问题的施工现场及时进行拍照或录相。 9、组织或参与质量事故的调查,审批事故处理方案,并监督质量事故的处理。 10、组织并主持定期或不定期的质量检查会和分析会,分析、通报施工质量情况,协调有关单位间的施工活动以消除影响质量的各种外部干扰因素。 11、对工程项目的检验批、分部分项工程、单位工程等及时进行施工质量验收和质量评定工作。 12、审查竣工资料,组织竣工预验收。 13、参与委托人组织的竣工验收,提交质量评估报告。 (二)施工阶段的投资控制 1、审核招标文件和合同文件中有关投资的条款。 2、审核、分析各投标单位的投标报价。 3、编制施工阶段各年度、季度、月度资金使用计划并控制其执行。 4、利用专业投资控制软件每月进行投资计划值与实际值的比较,并提供各种报表。 5、工程付款审核。 6、审核其它付款申请单。 7、审核及处理各项施工索赔中与资金有关的事宜。 (三)施工阶段的进度控制 1、熟悉招标文件和合同文件中有关进度的条款。 2、审核、分析各投标单位的进度计划。 3、审核施工总进度计划,并在项目施工过程中控制其执行,必要时,及时调整施工总进度。 4、审核项目施工各阶段、年、季、月度的进度计划,并控制其执行,必要时作调整。 5、在项目实施过程中,用计算机进行进度计划值与实际值的比较,每月、季、年提交各种进度控制报告。 (四)施工阶段的合同管理 1、合理划分子项目,明确各子项目的范围。 2、确定项目的合同结构,绘制项目合同结构图。 3、协助委托方处理有关索赔事宜,并处理合同纠纷。 4、进行各类合同的跟踪管理并定期提供合同管理的各种报告。 (五)施工阶段的信息管理 1、进行各种工程信息的收集、整理、存档。 2、定期提供各类工程项目管理报表。 3、建立工程会议制度。 4、督促各施工单位整理工程技术资料。 (六)施工阶段的组织与协调 1、检查施工许可等手续的办理情况,向委托人提交检查报告。 2、审查工程开工条件,检查施工前的各项准备工作。 3、复核和审查施工单位、分包单位以及材料、设备、构配件等供应单位的资格。 4、组织、协调委托人与施工单位之间的关系。 (七)施工阶段的现场安全文明管理 1、审核施工安全专项方案、督促施工单位落实安全保证体系。 2、督促施工单位履行施工安全、文明保障义务。 3、组织工地安全检查。 4、制订项目委托人方的应急措施。 5、协助处理安全事故。 6、组织工地卫生及文明施工检查。 7、协调处理工地的各种纠纷。 8、组织落实工地的保卫及产品保护工作。 (八)保修阶段服务内容 1、协助委托人与施工单位签订保修协议。 2、制订保修阶段工作计划。 3、定期检查项目使用和运行情况。 4、检查和记录工程质量缺陷,对缺陷原因进行调查分析并确定责任归属,下达指令要求承包人进行修复。 5、审核质量缺陷修复方案,监督修复过程并进行验收。 6、审核签署修复费用,并报委托人批准支付。 7、整理保修阶段的各项资料。 四、竣工验收阶段监理工作的主要内容 (一)对已完工程进行工程质量评估,并及时提供分部、单位工程质量评估报告及监理工作总结。 (二)总监组织监理工程师根据规范和强制性标准条文对承包单位报送的完工工程的实物质量进行竣工预验收、竣工资料进行审查,并对存在的问题整改的结果进行复验合格的基础上,向建设方提出竣工 验收的建议。协助建设方组织竣工验收。 五、工程质量控制监理工作的主要内容 (一)工程质量的事前控制 1、审核承包单位资质证书,核查承包单位的质量保证和质量管理体系:核查承包单位的机构设置,人员配备,职责与分工的落实情况;督促各级专职质量检查人员的配备及到位;查验各级管理人员及专业操作人员的持证情况;检查承包单位质量管理制度是否健全。 2、审查分包单位的资格,总承包单位填写《分包单位资格报审表》,报项目监理审查;审核分包单位的营业执照、企业资质等级证书、专业许可证、岗位证书、施工许可证或境外企业在国内承包工程许可证等;审查分包单位的业绩;经审查合格,签发《分包单位资格报审表》。 3、查验承包单位的测量放线,承包单位在测量放线完毕,应进行自检,合格后填写施工测量放线报验申请表,并附上放线的依据材料及放线成果报送项目监理机构。 4、签认材料的报验:承包单位应按有关规定对主要原材料进行复试,并将复试结果及材料准用证、出厂质量证明等资料随《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部签认;对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件;对进场材料进行抽样复试,必要时可会同建设单位到材料厂家进行实地考察;审查混凝土、砌筑砂浆配合比申请单和配合比通知单,签认混凝土浇灌申请书,并应对现场搅拌设备(含计量设备)、现场质量管理体系进行检查、对商品混凝土生产厂家资质和生产力进行考察。 5、签认建筑构配件、设备报验:承包单位要求供货单位提供构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明,进口材料和设备商检证 明,并按规定进行复试;监理工程师可应建设单位要求参与加工定货厂家的考察、评审、根据合同的约定参与定货合同的拟定和签约工作;进场的构配件和设备承包单位应进行检验、测试、判断合格后,填写《工程材料/构配件/设备报审表》报项目监理部;监理工程师进行现场检验,签认审查结论。 6、检查进场的主要施工设备:承包单位主要施工设备进场并调试合格后,使用《施工机械进场报验单》报项目监理部;监理工程师应审核施工现场主要设备的规格、型号、技术指标是否符合施工组织设计的要求;对需要定期检定的设备(如仪器、磅秤等)承包单位应有检定证明。 7、审查主要分包(分项)工程施工方案:项目监理部可规定,某些主要分部(分项)工程施工前,承包单位应将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等情况编写专项施工方案,填《施工组织设计(施工方案)报审表》报项目监理部;承包单位应将季节性的施工方案(冬施、雨施等),提前填《施工组织设计(施工方案)报审表》报项目监理部;上述方案经监理工程师审核后,由总监理工程师签发审定结论;上述方案未经批准,该分部(分项)工程不得施工;按影响质量的因素,建立质量管理点,提出预控对策。 (二)施工过程中的质量控制 1、监理工程师应经常地、有目的地对承包单位的施工过程进行巡视检查、检测和旁站。主要检查内容:是否按照设计文件、施工规范和批准的施工方案施工;是否使用合格的材料、构配件和设备;施工现场管理人员,尤其是质检人员是否到岗到位;施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求、特种操作人员是否持证上 岗;施工环境是否对工程质量产生不利影响;已施工部位是否存在质量缺陷;应在巡视过程中发现和及时纠正施工中的不符合规范要求并最终导致产品质量不合格的问题;应对施工过程的关键工序、特殊工序施工完成以后难以检查、存在问题难以返工或返工影响大的重点部位,应进行现场旁站监督、检测;对所发现的问题应先口头通知承包单位改正,然后应由监理工程师签发《监理工程师通知书》(整改单);承包单位应将整改结果书面回复,监理工程师进行复查。 2、核查工程预检:承包单位填写《预检工程检查记录单》报送项目监理部核查;监理工程师对《预检工程检查记录单》的内容到现场进行抽查;对合格的分项工程,通知承包单位整改,并跟踪复查,合格后准予进入下一道工序。 3、验收隐蔽工程:承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检,自检合格,将《隐蔽工程检查记录》报送项目监理部;监理工程师对《隐蔽工程检查记录》的内容到现场进行检测、核查;对隐检不合格的工程,应由监理工程师签发《监理工程师通知书》(整改单),由承包单位整改,合格后由监理工程师复查;对隐检合格的工程应签认《隐蔽工程检查记录》,并准予进入下一道工序;按合同规定,行使质量否决权,如有质量情况,总监理工程师可下达停工令。 (三)质量问题和质量事故处理:监理工程师对施工中的质量问题除去在日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外,可针对质量问题的严重程度分别处理。 1、对可以通过返修弥补的质量缺陷,应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理方案;监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可),批复承包单位处理;处理结果重新进行验收。 2、对需要返工处理或加固补强的质量问题,应责成承包单位先写出质量问题调查报告,提出处理意见;必要时,总监理工程师应签发《工程暂停指令》,再与建设单位和设计单位研究,承包单位提出处理方案,总监理工程师批复承包单位处理方案;必要时由设计单位签认。质量处理结果应重新进行验收。 3、监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档;施工中发现的质量事故,承包单位应按有关规定上报处理。总监理工程师应提交事故处理专题报告报建设单位及监理单位;监理工程师应对质量问题和质量事故的处理结果进行复查。 六、工程进度控制监理工作的主要内容 (一)审批施工进度计划:承包单位应根据建设工程施工合同的约定按时编制施工总进度计划、季度进度计划、月进度计划,并按时填写《施工进度计划报审表》,报项目监理部审批。 1、施工进度计划审核的主要内容有:进度计划是否符合施工合同中开竣工日期的规定;进度计划中的主要工程项目是否有遗漏,分期施工是否满足分批动用的需要和配套动用的要求,总、分承包单位分别编制的各单项工程进度计划之间是否相协调;施工顺序的安排是否符合施工工艺的要求;劳动力、材料、构配件、设备及施工机具、设备、水、电等生产要素供应计划是否能保证施工进度计划的需要,供应是否均衡;对由建设单位提供的施工条件(资金、施工图纸、场地、采供的物资等),承包单位在施工进度计划中所提出的供应时间和数量是否明确、合理,是否有造成因建设单位违约而导致工程延期和费用索赔的可能。 2、监理工程师应根据本工程的条件(工程的规模、质量标准、 工艺复杂程度、施工的现场条件、施工队伍的条件、建设单位提供资金的能力、材料物质供应等),全面分析承包单位编制的施工总进度计划的合理性、可行性。 3、监理工程师应审查进度网络计划的关键线路并进行分析;对季节及年度进度计划,尚应分析承包单位主要工程材料及设备供应等方面的配套安排;有重要的修改意见应要求承包单位按意见修改计划后重新申报。 4、进度计划由总监理工程师签署意见批准实施并报送建设单位。 (二)进度计划的实施监督 1、在计划实施过程中,监理工程师应对承包单位实际进度进行跟踪监督检查和记录实际进度完成情况,并对实施情况做好记录,为公正、合理的处理工程延误提供证据。 2、及时检查审核承包单位提交的进度统计资料和进度控制报表并根据实际检查的结果进行实际进度与计划进度的对比,并定期向建设单位汇报工程实际进度状况,按期提供必要的进度报告,提出合理预防由建设单位原因导致工程延期和费用索赔的建议,组织定期和不定期的现场会议及各种层次的专题协调会议,及时分析,通报工程施工进度状况,并协调承包单位之间的生产活动,对工程进度进行和分析。 3、当发现实际进度滞后于计划进度时,总监理工程师应指令承包单位采取调整措施。 (三)工程进度计划的调整 1、发现工程进度严重偏差计划时,总监理工程师应组织监理工程师进行原因分析、研究措施,也可提出建议,并签发《监理工程通 知书》,要求相关单位采取纠正措施,并向建设单位提供证明。 2、召开各方协调会议,研究应采取的措施,保证合同约定目标的实现;重新调整的进度计划,承包单位应报项目监理部审批,审查意见经总监理工程师批准后报送建设单位。 3、总监理工程师应在监理月报中向建设单位报告工程进度和所采取进度控制措施的执行情况,并提出合理预防由建设单位原因导致的工程延期及其相关费用索赔的建议。 七、工程成本控制监理工作的主要内容 (一)项目监理机构按以下程序进行工程计量和工程款支付工作: 1、承包单位统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量,按施工合同的约定填报工程量清单和工程款支付申请表。 2、专业监理工程师进行现场计量,按施工合同的约定审核工程量清单和工程款支付申请表,并报总监理工程师审定。 3、总监理工程师签署工程款支付证书,并报建设单位。 (二)项目监理机构按下列程序进行竣工结算: 1、承包单位按施工合同规定填报竣工结算报表。 2、专业监理工程师审核承包单位报送的竣工结算报表。 3、总监理工程师审定竣工结算报表,与建设单位、承包单位协商一致,签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书报建设单位。 (三)工程成本的控制方法 1、应依据工程图纸、概预算、合同及时建立月完成工程量和工作量统计表,对实际完成量与计划完成量进行比较分析,制定调整,并应在监理月报中向建设单位报告。 2、总监理工程师应从造价、项目的功能要求、质量和工期等方 面审查工程变更的方案,并宜在工程变更实施前与建设单位、承包单位协商确定工程变更的价款。审核承包单位编制的工程项目各阶段及各年、季、月度资金使用计划。 3、专业监理工程师进行风险分析主要找出工程造价最易突破部分(如施工合同中有关条款不明确而造成突破造价的漏洞,,施工图中的问题易造成工程变更、材料和设备价格不确定等)以及最易发生索赔的原因和部位(如因建设单位资金不到位、施工图纸不到位,建设单位供应的材料、设备不到位等),从而制定出防范性对策、书面报告总监理工程师,经其审核后向建设单位提交有关报告。 4、应经常检查工程计量和工程款支付的情况,对实际发生值与计划控制值进行分析、比较。 5、应严格执行工程计量和工程款支付的程序和时限要求,未经监理人员质量验收合格的工程量,或不符合施工合同规定的工程量,监理人员应拒绝计量和该部分的工程款支付申请。 6、通过《监理工程师通知书》(备忘录)与建设单位、承包单位沟通信息,提出工程造价控制的建议。 (四)工程款支付 1、工程预付款:承包单位填写《工程款支付申请表》报项目监理部;项目总监理工程师审核是否符合建设工程施工合同的规定,并及时签发《工程预付款支付证书》;监理工程师应按合同的约定,及时抵扣工程预付款。 2、月支付工程款:按月支付工程款(包括工程进度款、设计变更及洽商款、索赔款)时,承包单位应根据监理工程师审批的工程量,按施工承包合同的规定(或工程量清单),结算工程款,并填写《工 程款支付申请表》,《工程款支付申请表》报项目监理部审核;监理工程师依据合同及省、市有关额定进行审核,确定应支付的工程进度款、设计变更及洽商款、索赔款等;监理工程师审核后,由项目总监理工程师签发《工程款支付证书》,报建设单位。 (五)竣工结算:工程竣工,经建设单位、监理单位、承包单位验收合格后,承包单位应在规定的时间内向项目监理部提交竣工结算资料;监理工程师应及时进行审核,并与承包单位、建设单位协商和协调,提出审核意见。如协商不一致时,可按下一章节工程合同管理相关条文执行;总监理工程师根据各方协商的结论,签发竣工结算《工程款支付证书》。 八、工程合同管理监理工作的主要内容 (一)合同管理内容 1、监理工程师应采取预先分析、调查的方法,经常跟踪合同执行情况和施工中的问题,及时通过《监理工程师通知书》督促和纠正承包单位不符合合同约定的行为,通过监理备忘录提前向建设单位和承包单位发出预示,防止偏离合同约定事件的发生。 2、合同其他事项的管理内容:设计变更、洽商费用的管理;工程暂停及复工的管理;工程延期的管理;费用索赔的处理;合同争议的调解;违约处理。 (二)工程变更的管理 1、项目监理部在工程变更的费用、工期、质量等所有方面取得建设单位授权后,总监理工程师应按施工承包合同规定与承包单位进行协商,在协商达成一致后,总监理工程师应将协商结果向建设单位通报,并由建设单位与承包单位在变更文件上签字。 2、在项目监理部未能就工程变更的费用、工期、质量等方面取得业务授权时,总监理工程师应促使建设单位和承包单位进行协商,并达成一致。 3、在建设单位和承包单位未能就工程变更的费用、工期、质量等方面达成协议时,项目监理部应提出一个暂定的价格,作为临时支付工程进度款的依据。该项工程款最终结算时,应以建设单位和承包单位达成的协议为依据。 4、工程变更在总监理工程师签发工程变更指令之前,承包单位不得实施。所有工程变更必须经总监理工程师审查同意后方可实施。未经总监理工程师审查同意而实施的工程变更,项目监理单位不得予以计量。 (三)工程暂停及复工的管理 1、在下列情况发生时,总监理工程师可以签发《工程部分暂停指令》:应建设单位的要求且工程需要暂停施工时;为保证工程质量,需要进行停工处理时;为避免安全隐患、造成工程质量损失或危及人身安全时;发生必须暂停施工的紧急事件时;承包单位未经许可擅自施工,或拒绝项目监理部管理。 2、总监理工程师在签发《工程暂停指令》时应根据停工原因的影响范围和程度,明确指出工程停工范围;除特别紧急情况外,签发《工程暂停指令》前,征求建设单位的的意见。 3、在工程暂停经处理达到可以继续时:如工程暂停是由建设单位原因,或非承包单位原因时,项目监理机构应如实记录所发生的实际情况,监理工程师在暂停原因消失,具备复工条件时,及时签发《监理工程师通知书》,指令承包单位复工;如工程暂停是由于承包单位 原因、承包单位在具备复工条件时,应填写《复工报审表》报项目监理部审批,项目监理部应审查承包单位报送的复工申请及有关材料,同意后由总监理工程师签署工程复工报审表,指令承包单位继续施工。承包单位的复工申请表应附针对导致停工的原因而进行的整改工作报告等有关资料;承包单位在接到同意复工指令后,方可继续施工。 4、总监理工程师在签发工程暂停指令到签发工程复工报审表之间的时间内,会同有关各方按照施工合同的约定,处理因工程暂停引起的与工期、费用等有关的问题 (四)工程延期及工程延误的处理 1、项目监理部只有在承包单位提出工程延期要求,且符合施工承包合同文件规定的条件时应予以受理。 2、如果影响工期事件具有持续性影响,项目监理部可以在收到承包单位提交的阶段性工期延期报告经过审查后先由总监理工程师给予临时延期批准并通报建设单位。当承包单位提交最终的工程延期(工期索赔)报告后,项目监理部应复查工程延期的全部情况,并做出最终的工程延期批准。 3、总监理工程师在做出临时延期批准时,要按正常的工程延期批准审核的同样程序和同样要求进行审查。 4、项目监理部在做出临时工程延期批准或最终的工程延期批准之前,均应与建设单位和承包单位进行协商。 5、当承包单位未能按照施工承包合同要求的工期竣工造成工期延误时,项目监理部应按施工承包合同规定从承包单位应得款项中扣除误期损害赔偿费。 (五)合同争议的调解 1、项目监理部接到合同争议要求后进行以下工作:及时了解合同争议的全部情况,包括进行调查和取证;及时与合同争议的双方进行磋商;在项目监理部提出调解方案后,由总监理工程师进行争议调解;当调节未能达到一致时,总监理工程师应在施工承包合同规定的期限内提出处理该合同争议的意见;在争议调解过程中,除已达到了施工合同规定的暂停履行合同的条件之外,项目监理部应要求承包合同的双方继续进行施工承包合同。 2、项目监理部收到争议通知后,建设单位或承包单位在施工承包合同规定的期限内未对合同争议处理提出异议,在符合施工合同的条件下,此意见应成为最后的决定,双方必须执行。 3、在合同争议的仲裁或诉讼过程中,项目监理部接到仲裁机关或法院要求提供有关证据的通知后的,应公正地向仲裁机关或法院提供与争议有关的证据。 (六)合同的解除 1、施工承包合同的解除必须符合法律程序; 2、当建设单位违约导致施工承包合同最终解除时,项目监理部应就承包单位按施工承包合同规定应得到的款项与建设单位和承包单位进行协商,并按施工承包合同的规定在应得的款项中确定承包单位应得的款项,并书面通知承包单位和建设单位。 3、由于承包单位违约导致施工承包合同终止后,项目监理部应按程序清理承包单位的应得款项或偿还建设单位的全部款项,并书面通知建设单位和承包单位。 4、由于不可抗力或非建设单位、承包单位原因导致施工承包合同依法终止时,项目监理部应按施工承包合同处理施工承包合同解除 后的有关事宜。 (七)违约处理 1、在监理过程中发现违约事件可能发生时,应及时提醒有关各方,防止或减少违约事件的发生;对已经发生的违约事件,要以事实为根据,以合同约定为准绳,公平处理;处理违约事件应在认真听取各方意见,与双方充分协商的基础上确定解决方案。 2、按合同规定,建设单位有下列事宜时,项目监理部可以确认其违约:不能按合同约定及时给出必要指令、确认或批准;不按合同约定履行自己的义务;未在合同规定的期限内,审完项目监理部签发的支付证书,向承包单位进行支付;发生其他使合同无法履行的行为。 3、按合同规定,当承包单位有下列事实时,项目监理部可确认其违约:不能按合同工期竣工;施工质量达不到设计、规范和合同的要求;发生其他使合同无法履行的行为。 4、违约事件的处理过程:受损失方可向项目部提出违约事件的申诉;监理工程师对违约事件进行调查、分析,提出处理方案;在双方协商一致的基础上,评估工期及费用损失的数量,由总建立工程师签发必要的凭证(如《监理合同》)。 5、由违约一方提出全部或部分终止合同要求时,建立单位应慎重处理。 九、工程信息管理监理工作的主要内容 (一)监理资料的管理 1、监理资料管理的基本要求:及时整理、真实齐全、分类有序。 2、总监理工程师应要求监理工程师管理好自身工作范围内的监理资料,但总监理工程师为总负责人。 3、监理工程师应根据基本要求认真审核资料,不得接受经涂改的报验资料,并在审核整理后交资料管理人员存放。 (二)监理规划 1、监理规划应在签订委托监理合同及收到设计文件后开始编制,如果能在收到施工图设计文件后开始编制,则更能掌握项目的实际情况。监理规划作为监理单位的技术文件必须经过监理单位的技术负责人审核批准。监理规划应在第一次工地会议之前完成内部审核并报送建设单位。监理规划是否要经过建设单位的认可,由委托监理合同或双方协商来确定。 2、监理规划应由总监理工程师主持、专业监理工程师共同参加编制,共同分析项目特点,提出项目监理措施和方法,确定项目监理工作的程序和制度等。 3、编制监理规划应依据:建设工程的相关法律、法规及项目审批文件,与建设工程项目有关的标准、设计文件、技术资料、监理大纲、委托监理合同文件以及与建设工程项目相关的合同文件。 4、在监理工作实施过程中,如实际情况或条件发生重大变化(如方案重大修改、承包方式发生变化、建设单位出资方式发生变化、工期和质量要求发生重大变化,或者当原监理规划所确定的方法、措施、程序和制度不能有效的发挥控制作用时),而需要调整监理规划时,应由总监理工程师组织专业监理工程师研究修改,按原报审程序经过批准后报建设单位。 (三)监理日记 1、项目总监理工程师驻场代表需在监理工作开展前,对监理日记的填写向每一个参与工程监理的专业人员作详细的交底、明确具体 的填写内容和填写要求。项目总监理工程师每月不少两次抽查监理日记,对不符合要求的监理日记进行标识、责令返工;对符合要求的监理日记进行签认。 2、公司总监部在巡回检查中,对监理日记记载情况进行监督检查,对不合格的监理记录及时签发不合格通知,项目监理部应按要求及时整改。监理工程结束后,由总监理工程师负责对监理日记进行审查分类汇总,与公司要求的其他归档监理资料一道在规定的期限内交公司总工程师验收归档。对不合格的监理日记应责令项目监理部限期整改。 3、监理月报为本月监理工作的小结。监理月报由总监理工程师组织监理工程师每月编写,并由总监理工程师签发,报建设单位和公司总部。监理月报应真实反映工程现状和监理工作情况,作到数据准确、重点突出、语言简练,必要时附图表和照片加以说明。 (四)施工阶段质量评估报告:在单位工程的基础分部和主体分部工程完成,项目监理部组织工程中间验收,并应向建设单位提交监理评估报告。监理评估报告由总监理工程师组织监理工程师编写,并由总监理工程师签发。 (五)单位工程质量监理评估报告:总监理工程师应组织专业监理工程师,依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同,对承包单位报送的竣工资料进行审查,并对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题,应及时要求承包单位整改。整改完毕由总监理工程师签署《工程竣工报验单》,并在此基础上提出单位工程量评估报告。 (六)监理工作总结:项目工程竣工,监理工作结束时,监理单位 应向建设单位提交监理工作总结,监理工作总结内容应包括:工程概况;监理组织机构、监理人员和投入的监理设施;监理合同履行情况;监理工作成效;施工过程中出现的问题及其处理情况和建议;工程照片(有必要时)。 十、工程协调管理监理工作的主要内容 为适应工程在实施过程中因受客观条件变化的影响(如设计变更、施工条件局限等),及时修改、补充、调整计划,并督促有关方面采取有力措施,总监认真做好平衡工作,保证施工顺利进行。现场总监代表主要精力放在组织协调、齐心协力、严格质量管理、控制计划和重大变更协调等方面,自始至终做好组织协调工作。 (一)监理例会 1、监理例会是履约各方沟通情况,交流信息,协调处理,研究解决合同履行中存在的各方面问题,由项目监理部总监理工程师或总监理工程师授权专业监理工程师组织与主持的例行工作会议。 2、监理例会应定期组织召开一次,宜每周召开一次。 3、项目监理部应及时收集汇总有关情况,为召开会议做好准备。 4、监理例会由指定的监理人员记录,会议纪要由监理工程师根据会议记录整理,纪要内容应真实,简明扼要,纪要经与会各方负责人及总监理工程师签认,会议纪要发放到有关各方,并应有签收手续,会议纪要中的议定事项,有关各方应在规定的时限内落实。 (二)专题工地会议:专题工地会议是为了解决专门问题而召开的会议;专题工地会议由总监理工程师或授权监理工程师主持;专题工地会议应认真作做会前准备;专题工地会议应做好会议记录,并整理会议纪要,由与会各方及总监理工程师签认,发有关各方。 十一、工程保修期监理工作的主要内容 (一)工程进入保修期,公司应定期回访。 (二)监理单位应依据委托监理合同约定的工程质量保修期监理工作的时间、范围和内容开展工作。建设工程质量保修期按《建设工质量管理条例》的规定确定。在质量保修期内的监理工作期限,应由监理单位与建设单位根据工程实际情况,在委托监理合同中约定,一般以一年为宜。 (三)承担质量保修期监理工作时,监理单位应安排监理人员对建设单位提出的工程质量缺陷进行检查和记录,对承包单位进行修复的工程质量进行验收,合格后予以签认。在承担工程质量保修期的监理工作时,监理单位可不设项目监理机构,宜在参加施工阶段监理工作的监理人员在保留必要的人员。对承包单位修复的工程质量进行验收和签认,应由专业监理工程师负责。 (四)监理人员对工程质量缺陷原因进行调查分析并确定责任归属,对非承包单位原因造成工程质量缺陷,监理人员应核实修复工程费用和签署工程款支付证书,并报建设单位。 对于非承包单位原因的工程质量缺陷,修复费用的核实及签署支付证明,宜由原施工阶段的总监理工程师或其授权人签认。 第三章专业监理的工作要点 一、房建工程专业监理工作要点 (一)测量监理要点 1、施工测量监理计划 (1)项目监理部针对工程特点和施工组织设计,编制施工测量监理工作计划。 (2)施工测量监理工作计划,内容包括序号、工作内容、责任人员和工作标准。 2、测量监理工作要点 (1)施工测量方案审查审查测量方案是施工测量监理的基础工作。通过审查施工测量方案可以落实承包商的施工测量准备,判断承包商施工测量方面的素质。坚持承包商自检合格后,再提交报验单(附有测量成果)的验收程序。 (2)施工测量仪器核查:对照施工组织设计中的施工测量仪器目录,核查承包商的测量仪器型号、精度登记、校验记录。通过核查确认本工程使用的仪器满足测量要求,确保仪器使用时在有效检测期内。 (3)引测点保护检查:检查引测点是否被混凝土固定,并判断是否有设置保护栏杆的必要。当判断必要是,应当指示承包商设置保护栏杆。 (4)建筑物定位复测:按照规划执法规定,在放线检查完毕,下道工序施工之前协助业主安排建筑物定位复测。 (5)结构平面控制:要求和监督承包商使用水准仪引测标高,并进行往返测量与基准点校核,误差在规范控制范围内。 (6)建筑沉降观测控制 a、审查建筑物沉降观测方案; b、检查水准点的数量和位置; c、核查仪器是否为二级要求; d、收集和归档沉降观测记录。 施工测量监理程序:施工测量监理程序见“施工测量监理流程图及其说明”。 (二)土方工程监理要点 1、土方监理原则 (1)本工程有一定土方工程量,但是由于工期紧张,所以每道工序的安排都必须应当重视,尽可能压缩工期。 (2)土方开挖必须完全符合北京市环境保护要求,科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等 2、施工方案审核 (1)紧密结合工程的特点和要求,审核机械配置数量是否满足进度要求。 (2)在充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各因素的前提下,核查各工序的穿插施工安排是否可行、合理。 (3)核查土方开挖顺序是否可行、合理;分阶段开挖部位和深度、以及运输坡道布置是否合理 (4)核查土方开挖顺序是否满足基坑工程的法律、法规及其安全要求。 3、承包商的资质审核 4、土方施工旁站要点 (1)本工程采用机械挖土,机械化运输,土方外运。 (2)到基坑设计标高需留有保护层,并用人工清理。 (3)检查承包商的测量员是否在场随时测量,以保证基底标高和基坑线。 (4)核查基底以上200mm厚土是否由人工挖除铲平。 5、土方回填旁站要点 (1)监理工程师应当核查回填土料是否符合下列要求:填方土料应符合设计要求。采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时土料应当过筛,最大粒径不大于50mm。用2:8灰土进行回填,灰和土必须过筛。 (2)土料的含水量的检测方法是以手握成团,落地开花为宜。 (3)在摊铺土料前,核查是否有水平标高控制标志。 (4)观察基坑回填是否分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm,没有漏夯现象。 (5)每层回填土夯实后,是否按规范规定进行环刀取样,测定土的干密度,如果达不到设计要求应根据测验情况,监理工程师应当要求补夯,再测验合格后方可进行上层的铺土工作。 (6)为使本工程回填土的质量能符合设计要求,必须对每层回填土的质量进行检验。监理方随时采用环刀现场检测。采用环刀法取样测定土的干密度,当检验结果达到设计要求后,才能填筑上层土。室内填土,每层100~500m2取样一组,但每层均不少一组;基坑回填每20m~50m取样一组,每层均不少一组。 (三)钢筋工程监理要点 1、材料验收 (1)根据承包商填报钢筋进场报表,检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证,实验报告是否齐全,且符合要求。 (2)外观检查:比按规定要求施工现场进行复试,监理随机抽样复试,钢筋的表面有裂纹,结疤及带有颗粒状或片状老锈,应判定为不合。 (3)钢筋试验:进场钢筋在外观检查合格后,必须进行其性能 检验,并进行见证取样,每60T一个批量,不足60T的按一个批量检验。当试验结果中有一项不合格时,从同一批钢筋中取双倍数量的试件,重新做力学性能试验。则该批钢筋判定为合格;如仍有一个试件不合格,应被判定为不合格钢材。试验不合格的钢筋,不能用于工程上,应报告有关上级和总监理工程师做处理,并详细记录。 2、钢筋加工 (1)要求施工单位熟悉图纸,向监理工程师提供加工方案,加工翻样,加工料表,准备工作情况。实行挂牌制,焊工持证上岗;要求代换钢筋时,必须上报监理工程师,应征得设计院同意,否则不得已其他钢筋代换。 (2)钢筋切断:要求钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确,其允许偏差±10mm。 (3)弯曲成形:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。 (4)钢筋接头:接头是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证,因此,对钢筋接头形式应认真选择,钢筋的接头位置应满足设计要求和施工规范的规定,并进行见证取样。焊工必须经过培训,合格后方能上岗,批量钢筋焊接前,必须根据施工条件试焊,合格后方可大批量焊接;钢筋焊接质量验收按现行焊接质量验收规范有关章节执行。进行钢筋焊接加工前的检查和加工中间的检查,焊接不合格的钢筋,不能进入绑扎现场。 (5)钢筋的堆放:钢筋在现场成型后,应在塔吊回转半径范围内选择堆放,场地应坚硬、平整,并铺设方,防止钢筋污染和变形。成型的钢筋,直径大小钢筋形成的不同,分别进行堆放整齐,标志牌, 现场应做到整洁清晰,便于查找和使用。 (6)钢筋捆绑和安装钢筋绑扎前要求弹出位置线标记,分出双层钢筋位置线,尤其是暗桩、暗梁、门、窗口的主筋位置,必须准确,采取防位移措施;底板钢筋位置线在找平层上划线;墙筋在其竖向筋上划点;楼板筋在膜板上划线;柱箍筋在四根对称竖向筋上划点;梁的箍筋在架立筋上划点。垫块有足够的强度以保证钢筋的保护层厚度;钢筋绑扎完毕后,应检查下列方面:按设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确,特别要注意检查负筋的位置;接头的位置及搭接长度是否符合设计和规范要求;绑扎是否牢固,有无松动变化现象;钢筋的保护层是否符合要求。 (四)模板工程监理要点 1、预控检查 (1)审核承包商模板施工方案是否符合工程形式、荷载大小、地基类型、施工设备和材料供应的要求。 (2)特别审核承包商的模板施工方案是否能够确保工期目标的实现。 2、模板设计 (1)本工程楼盖模板支撑系统应具有高度可调性。窗洞口,洞模下口模要钻出气孔,保证混凝土的密实度。 (2)模板拆除对竖向结构在混凝土浇筑后,待其自身强度能保证构件不掉角时方可拆模。结构部位拆模时应通过同条件养护的混凝土试件强度的试验结果,结合结构尺寸和支撑间距进行。 (3)质量控制要点、措施、方法模板需进行设计、计算,满足施工过程中的刚度,强度和稳定性要求,能可靠的承受所浇筑混凝土 的重量压力及施工荷载。本工程首层和顶层层高较大,竖向结构模板的刚度和稳定性是监理检查的重点。 (4)支撑模板安装就位后,施工方自检后,监理工程师按平面尺寸、标高、垂直度进行复合验收。拼缝处贴海绵胶条,然后用螺栓连接防止漏浆。在模板下口设清扫口,有杂物,能及时清扫出去。浇筑混凝土时督促施工方,专门派人负责检查模板,发现异常情况及时处理。做好水暖、电各专业的留洞、预埋件、铺管工作,在合模前,混凝土浇筑前、混凝土浇筑中认真检查,做到数量、位置准确,预埋件牢固,不遗漏。 (5)施工缝留置的位置是否准确,加固措施可靠。暗缝宽度不大于1.5毫米,模板与混凝土接触面应洁净,并采取防止粘结措施。模板安装和预埋件,预留洞口的允许偏差应符合规范要求。 (五)混凝土工程监理要点 1、砼施工方案的审查 (1)在现场重点对混凝土浇筑前的施工准备进行检查。 2、砼开盘前质量控制 (1)使用商品砼的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查;砼浇筑前施工单位必须向监理工程师提交原材料的材质证明和试验报告。水泥应有出厂日期,出厂合格证,水泥强度,初凝时间,安定性试验报告,砂、石、外加剂的试验报告和已通过配比的砼配比单;使用自拌砼,除要求施工单位提前进行材料报验外,监理工程师监督施工单位认真做好开盘鉴定。 (2)砼开盘前认真组织水暖卫、电气、土建联合检查,办好隐蔽验收,施工必须提前申报施工方案,报监理工程师批准后,经各监 理方确认后方能开始浇筑。 (3)监理工程师在浇筑过程中对关键部位进行旁站监理,对砼进行随机抽查,发现缺陷及时处理。 (4)所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时要求施工方配有专职技工以便随时维修。在混凝土浇筑期间,施工方要保证现场水、电、照明不中断。掌握天气季节变化情况,对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工阶段浇筑混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气。 (5)检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:模板的标高、位置和构件的截面尺春是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定,支撑和模板的固定是否可靠。混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。 (6)浇筑厚度要按施工规范规定。当混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。浇筑混凝土施工中,应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m,否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。 (7)在浇筑竖向结构的混凝土前,对结构底部应先浇以50~100mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆,以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时,要求施工方应设专人进场观察模板、支撑和预留孔洞等的情况,当发生变形、移位时,应立即停止浇筑进行处理。 3、混凝土泵送 (1)泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分,经检查管路无异常后,再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。混凝土工作应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。 4、混凝土的振捣 (1)在浇筑混凝土时,施工方采用正确的振捣方法,认真交底,可以避免蜂窝麻面通病,必须认真对待,精心操作。在梁相互交叉处钢筋较密,可改用HZ30插入式振动器进行振捣; (2)混凝土分层浇筑时,每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝前进行。 5、混凝土的养护 (1)规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作; (2)养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行; (3)竖向构件采用涂刷养护液。有抗渗要求的混凝土(含后浇带)养护时间不小于14d,对普通混凝土养护时间不小于7d。 6、混凝土质量保证措施 (1)商品混凝土运至现场后,要求施工方现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。并用标定后的新拌砼测试仪检测,以此来控制混凝土的浇拌质量。 (2)同时设专人随浇梁板的班组旁站监督,确保混凝土浇筑质量符合要求。 (3)在梁柱相交处钢筋粗而密,振捣器改用HZ-30,同时在混凝土初凝前采取二次振捣,可保证柱头初混凝土的密实。 (4)对混凝土的表面处理:在混凝土终凝前再抹压收浆一遍,可避免因混凝土收缩而出现裂缝。 (5)在浇筑混凝土时,是否有钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋,保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确,必要时要求施工方在钢筋上架设脚手板,减少作业人员踏钢筋。 (6)墙体施工缝属防水薄弱环节。 (7)穿墙螺栓部位处,其碗头凹陷部位用防水砂浆填抹平整。 7、框架梁柱节点,浇筑混凝土时监理注意事项 (1)底板反梁钢筋规格较大,钢筋密集,某些节点处,基本没有对于空隙。框柱混凝土与梁混凝土标号相差较大,必须分开浇筑,模板支撑困难。以上问题如处理不当,容易造成钢筋密集区混凝土空洞或振捣不够密实或混凝土标号不能满足设计要求,严重损伤结构强度,影响使用功能。 (2)检查砼骨料粒径符合要求,铺以小型振动棒派专人人工振捣,以混凝土表面浮浆,冒泡现象消失为宜。 (3)不同混凝土标号浇筑时,必须先浇筑高标号的混凝土,并在混凝土初凝之前,即时浇筑梁板低标号的混凝土,以充分满足设计要求。 (4)对混凝土所使用的材料按规范及设计要求进行检测 (5)加强见证取样和先进仪器的检测现场停电后能连续浇筑混 凝土的保证措施 (6)浇筑混凝土前,掌握气象变化情况,使混凝土浇筑避开恶劣天气。外加剂的质量必须符合《砼外加剂应用技术规范》GBJ-119的规定,凡无出厂证明或无鉴定书的禁止使用,外加剂进场必须有专人验收、保管、发放,每5T为一批(不够亦按一批计)使用前进行验收。 (7)现场必须具备砼试块的制作及养护条件,有健全的管理制度,现场试验员必须经培训、考核、持证上岗,砼施工前应检查技术安全交底及应具备砼养护条件 8、在砼搅拌、运送、浇筑等过程中防止擅自加水 (六)砌体工程监理要点 1、墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂筑镶砖→竖缝灌砂浆→勾缝 2、砌块施工时的含水率宜小于15%。 3、切锯砌块应使用专用工具,不得用斧子或瓦刀等。 4、按设计及规范要求设置构造柱及拉结筋,监理工程师进行钢筋隐检验收。 (七)屋面工程监理要点 1、保温层监理要点 (1)加强对保温材料的进场检查,检查密度、形状和强度。搬运时应注意轻入,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外观完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。 (2)铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。 (3)干铺的保温块应紧靠在需要保温的结构表面上,铺平、垫 稳。 2、找坡层监理要点 (1)为减少找平层的含水率,在找坡层坡度复核无误后,开始做找平层及防水层。 (2)在防水层施工前,应做好水泥砂浆找平层,基层与突出屋面的结构,如女儿墙、穿板管道等相联接的阴角,应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角,基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相联接的转角,应抹成光滑的小圆弧形。 (3)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7d。找平层施工后,为避免收缩裂缝,每间隔6m设分隔缝,并及时嵌填密封材料。 3、防水层施工监理要点 (1)审查防水施工方案,加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量资料,检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后,再见证取样送指定试验室进行物理性能试验。 (2)防水层施工时,应先做好节点。在檐沟与无冕的连接处采用叉接法搭接。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一,最易开缝而导致屋面渗漏,所以卷材搭接缝宽度是确保防洪随层质量的关键。 4、屋面特殊部位的铺贴 (1)檐口:将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时,钉子应嵌入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。 (2)泛水与卷材收头:增强接头部位防水层的耐久性,应在该部位加铺卷材。 (3)排气洞与伸出屋面管道:应加铺两层附加层。 (八)门窗工程监理要点 1、窗工程监理要点 (1)考察选择规模大、设备先进的专业厂家,断桥隔热铝合金窗框安装要在内外装修嵌进行。审查施工方案,检查样窗和报告。 (2)检查到场窗框质量,附件是否安全,进行见证取样,进行三项物理性能试验。 (3)窗框安装就位方正,以保证框的位置准确及平整方正,混凝土墙一般用射钉固定,砌块墙体一般用膨胀螺栓。 (4)窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。安装后的窗必须有可靠的刚性。 (5)窗外框与墙体的缝隙填塞是否胶填塞密实,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌密封胶,窗扇开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确,关闭后密封条应处于压缩状态,满足规范要求。 2、木门监理要点 (1)木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫处理必须符合要求门框的榫槽必须镶合严密,以胶料胶结并用胶橛加紧 (2)木门面层必须胶结牢固,胶料品种应符合施工规范的规定,表面应平整光洁、无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角、色质、木纹近似。 (3)门裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼缝严密。 (4)门框扇的翘曲对角线长度、平整度、高宽、裁口、线条和结合处、冒头或棂子对水平线,其允许偏差应符合规范要求。 (5)先立门框前需对成品加以检查,进行校正规方,钉好斜拉条或水平拉条,以防在运行或安装中变形。 (6)先立门框时,要注意位置标高型号规格、门扇的开启方向等。 (7)先立门框时,要用线锤找直掉正,并在砌砖时随时检查有否倾斜或移动。 (8)后塞门框,要预先检查洞口的尺寸和垂直度及木砖数量。每边的固定电其间距应符合规范要求,注意水平线要直,安装时横竖均拉通线,寒冷地区门框与外墙间的间隙应填塞保温材料。 (9)门扇安装前检查门扇的规格,质量是否符合要求。 (10)门扇安装的留缝宽度应符合有关标准的规定 (11)门扇安装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活,稳定,无回弹和倒翘。 (12)门框和墙体间应镶填严密。小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确,规格符合要求,安装齐全,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。 (13)木门拨水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直光滑,与门窗结合牢固严密,无缝隙。 (14)木门安装的允许偏差及留缝规定应符合规范要求。 (八)楼地面工程监理要点 1、地砖地面施工监理要点 (1)铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆作粘结层 (2)地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴和,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。 (3)基层清理:在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚作灰饼。在找平层上弹出定位十字中线,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的分界点。铺砖前,应先将面砖浸水2~3h(至无气泡放出为止),现取出阴干后使用。 (4)注意控制粘结层砂浆厚度,尽量减少敲击。在铺贴施工过程中,如出现非整砖时用石材切割机切割。水泥地面砖面全部铺完后,顺便清扫干净。用1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,完工24h后浇水养护。完工后3日内不得上人踩踏,加强成品保护。 (九)装修工程监理要点 1、施工准备工作的监理 (1)施工总体上应按“先上后下、先内后外”的原则进行。以减少污染,确保成品不受损坏。在操作过程中每道工序完成后,必须经专业人员按标准严格检验后方能转入下一道工序施工。 (2)在施工中将每层每个房间都要向土建、装饰、机电安装等专业提供统一的标高线和十字中心线。十字中心线应弹在地板上、顶棚及墙上,且要求上下相一致。 2、抹灰工程监理要点 (1)检查基层表面的灰尘、污物等均认真彻底清除掉,并用水冲洗干净。在墙体与框架结构衔接处表面应铺钉一层钢丝网片,并绷紧钉牢固后方可进行抹灰。检查各类墙面在抹灰之前,必须提前1~2d 浇水充分湿润。 (2)为防止抹灰层产生空鼓,施工中除了在基层涂刷一层界面剂和在砂浆中掺粘结及外,尚须严格控制各道抹灰层的厚度和操作质量。对大墙面抹灰面,严格控制其平整度和垂直度。为避免表面出现裂缝(干裂),要求施工方必须采取有效措施,诸如控制温度、避免穿堂风、养护等。 (3)质量要求:抹灰面层要平整、阴阳角方下,线条顺直清晰,且不得有裂纹,裂缝、气泡、空鼓等现象。表面光滑、洁净、接槎平整无印痕、无缺楞掉角。 3、乳胶漆墙面和顶棚监理要点 (1)大面积涂饰时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺刷向另一头,以避免出现接头。每个刷面应一次完成。 4、墙面砖监理要点 (1)墙面砖质量必须符合规范要求,要求施工方清除基层的落地砂浆、垃圾,冲洗干净。弹控制线。根据墙面水平基准线,在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。抹底层砂浆后弹线分格后排砖,反浸泡过的砖进行铺贴、灌缝、擦缝。施工完成,施工单位自检合格后向监理报验,监理工程师分层分段进行验收。 5、吊顶施工监理 (1)在所要吊顶的范围及顶棚内的机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,均已经过监理隐蔽验收后,方可允许封板。 (2)沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶龙骨的下皮线。同时,要求施工方按吊顶平面图,在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1100mm~1200mm。 (3)用膨胀螺栓连接固定吊杆。吊杆端头螺纹部分不应小于70mm。龙骨安装与调平:龙骨安装顺序是先安装主龙骨后安装次龙骨。主龙骨调整工作是确保吊顶质量的关键,必须认真进行,严格把关。较大的房间应根据设计要求起拱。 (4)在吊顶施工中注意协调各专业之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材,吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷洒烟头等在吊顶板就位后安装。在铝合金龙骨吊顶施工前,样板指路,待监理验收认可后,方可大面积施工。 (十)卫生间防水监理要点 1、预控:审核设计图纸节点做法,找坡应≥5‰,选择材料性能好的防水材料。审查施工单位防水施工方案,重点审查细部做法,防水基层、找坡层的质量控制措施及做法是否符合有关规范要求。审查施工单位专项防水资质及防水施工人员专业施工证。 2、过程控制 (1)防水材料符合北京市有关产品使用要求,产品合格证和出厂检验报告,材料进场后监理按照进场数量进行见证取样抽样复试,合格后方可使用。 (2)根据设计图纸及审批的施工方案进行各道工序检查,基层防水找平层检查,要求基层表面牢固、无开裂、起砂、空鼓、灰浆硬块、表面清洁、平整、含水率符合材料工艺要求,阴阳角、管根抹成圆弧或钝角。 (3)防水施工阴阳角及管根附加层符合要求,防水层涂刷均匀,粘结牢固,无空鼓、损伤,现场切取厚度符合设计要求。 (4)细石混凝土保护兼找坡符合设计要求的坡度和厚度,现场 用坡度测量。 3、验收:防水施工完成后,保护之前进行24h试水,最低处不得低于20mm。地面面层施工完成后,进行24h2次闭水,无渗漏。 二、机电安装工程专业监理工作要点 (一)给排水工程监理要点 1、建筑给水排水及采暖工程与相关各专业之间,应进行交接质量检查并形成记录。 2、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽并形成记录。 3、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。 4、管道穿过结构伸缩缝,抗震缝及沉降缝时,应采取下列保护措施。 (1)在墙体两侧采取预柔性连接。 (2)管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 (3)在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。 5、在同一房间内,同类型的卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。 6、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: (1)位置正确,埋设应平整牢固。 (2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。 (3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间 隙,纵向移动量应符合设计要求。 (4)无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装。 (5)有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方面偏移。 (6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 7、钢管安装(镀锌钢管、无缝钢管) (1)管道、管件和阀门必须有出厂合格证书,其性能应符合国家规定的标准。 (2)钢管在安装前必须进行外观检查,镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折迭、离层、结疤,注意壁厚负差。 (3)阀门配件安装前,应做耐压强度试验,试验验收以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 (4)管道为螺纹连接时,螺纹应规整,如有断丝、缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,界面材料应为麻丝;接口为法兰连接时,管道与法兰应为双面焊,内侧焊缝不得凸出法兰密封面,垫片应采用质地柔软,无老化变质,表面无折损,皱纹等缺陷的橡胶垫圈。 (5)镀锌钢管严禁焊接连接,管材与配件不得“黑、白”混用。 (6)管道支吊架的安装,在安装前必须作防腐处理,并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板,喷洒管吊架的设置应符合下列规定:吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线;吊架应设置在相邻喷头间的管段上; 8、HDPE、PP-R管的安装 (1)进入现场的HDPE、PP-R管必须有质保资料、合格证、检测证明、卫生许可证等质量证明文件,管材表面应明显印有国家标准编号、型号规格、生产厂家名称等。 (2)管材表面应光滑密实、无空鼓、气泡、裂纹等表面缺陷,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (3)HDPE管和PP-R管采用热熔连接,应使用与管材、管件相匹配的加热模具进行加热、加热程度应恰当,管材管件对接定位后不能再移位旋转等。 (4)管道及阀门与给水栓连接应采用专用的过渡配件,管道和管件应使用同一生产厂的配套产品。 (5)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸连接件。 (6)管道试压:给水管试验压力0.9MPa,在试验压力下稳定1小时压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍即1.15×0.35=0.4MPa状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 (7)热水管压力试验方法同给水管,只是强度试验压力为1·2MPa,严密性试验压力为0.4MPa。 (8)给水系统在交付使用前必须进行通水试验,并做好记录。 9、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安装 (1)进入现场的塑料排水管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用。 (2)管材应明显标明生产厂家的名称和规格,包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。 (3)胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。 (4)管材同一截面的壁厚相差不得超过14%,管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。 (5)管材与管件颜色应一致,无色泽不匀及分界变色线,管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷,管端面必须平整垂直于轴线,管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于0.3%。 (6)管材和管件应存放在通风良好,温度不超度40℃的库房或简易棚内,不得露天存放且距离热源不小于1米。管材应水平堆放在平整的支垫上,支垫物宽度不宜小于75MM。间距不应大于1米,外悬端部不应超过0.5米,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码放,不得迭置过高。 (7)埋地敷设管道的沟底应平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯实再铺砂土100~150mm垫层。且在回填前须作灌水与通水试验,经监理确认才能进行下道工序施工。 (8)主管、横管均应设伸缩节及支架,管端插入伸缩节处应预留间隙,夏季为5-10mm,冬季为15-20mm,横管设置伸缩节间距小于4米。 (9)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸要求设置检查口,检查口中心距地面1米。检查口朝向便于检修的方向。 (10)顺水三通安装时注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。 (11)PVC管穿越楼板之部位,要先涂硬质胶合剂与水泥、干 砂混合的粘着剂,楼板孔洞填补,先采用水泥捣浆,再分二次用1:2水泥砂浆填塞密实。 (12)最底层排水管出口使用的弯头,其弯头底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐冲击强度。 10、管道附件及卫生器具安装 (1)分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。 (2)卫生器具应有合格证,器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤。 (3)水表前应设阀门,两边与管道连接应有活接头,平整牢固,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。 (4)卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超过3mm。 (5)卫生器具支、托架的安装须牢固,与器具接触应紧密。 (6)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合规范规定。 (7)卫生器具给水配件的安装,如设计无要求时,应符合规范规定。 (8)为保证卫生器具安装位置精确,必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后,再安装卫生器下部的排水管。 (9)卫生器具冷、热水连接管,施工时注意配装的正确性。 (二)电气工程监理要点 1、钢管敷设 (1)钢管必须有质保书,并注明规格、数量、品种。 (2)黑铁管内外表面应光滑,不允许有折迭、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。 (3)钢管弯曲度每米不大于3mm,螺纹应整齐、光洁、无裂缝,允许有轻微毛刺。 (4)埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理,另外场所应作防腐处理,处理方法按照设计要求,设计无要求时按规范要求。 (5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。 (6)暗配焊接钢管与盒(箱)连接,应采用焊接,管口高出盒(箱)内壁3~5 mm,焊接后应补防腐漆。 (7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2~3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。 (8)钢管与设备直接连接时,不应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内。 (9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于圆钢直径的6 倍,暗配钢管连接宜采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。 2、塑料管敷设 (1)塑料管应有合格证,其规格、型号必须符合设计要求。 (2)塑料管及其配件,必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。 (3)塑料管管口应平整、光滑,管路连接采用插入法,连接处采用胶粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,界面 应牢固密封。 (4)塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15mm。 (5)管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。 3、配线 (1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的合格证。 (2)导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm,在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的预留长度为1.5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。 (3)导线的芯线应采用焊接、压板压接。 (4)在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫,以保证管内无积水及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净,导线接头绝缘可靠。 (5)在穿线时必须备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套上护口,并将线头弯起,选用合格的接线钳,线蕊长度适当。 (6)截面10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。 (7)截面为2.5mm2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再与设备、器具连接。 (8)截面大于2.5mm2的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。 (9)在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包 (1)进入现场的HDPE、PP-R管必须有质保资料、合格证、检测证明、卫生许可证等质量证明文件,管材表面应明显印有国家标准编号、型号规格、生产厂家名称等。 (2)管材表面应光滑密实、无空鼓、气泡、裂纹等表面缺陷,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (3)HDPE管和PP-R管采用热熔连接,应使用与管材、管件相匹配的加热模具进行加热、加热程度应恰当,管材管件对接定位后不能再移位旋转等。 (4)管道及阀门与给水栓连接应采用专用的过渡配件,管道和管件应使用同一生产厂的配套产品。 (5)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸连接件。 (6)管道试压:给水管试验压力0.9MPa,在试验压力下稳定1小时压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍即1.15×0.35=0.4MPa状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 (7)热水管压力试验方法同给水管,只是强度试验压力为1·2MPa,严密性试验压力为0.4MPa。 (8)给水系统在交付使用前必须进行通水试验,并做好记录。 9、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安装 (1)进入现场的塑料排水管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用。 (2)管材应明显标明生产厂家的名称和规格,包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。 (3)胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。 (4)管材同一截面的壁厚相差不得超过14%,管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。 (5)管材与管件颜色应一致,无色泽不匀及分界变色线,管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷,管端面必须平整垂直于轴线,管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于0.3%。 (6)管材和管件应存放在通风良好,温度不超度40℃的库房或简易棚内,不得露天存放且距离热源不小于1米。管材应水平堆放在平整的支垫上,支垫物宽度不宜小于75MM。间距不应大于1米,外悬端部不应超过0.5米,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码放,不得迭置过高。 (7)埋地敷设管道的沟底应平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯实再铺砂土100~150mm垫层。且在回填前须作灌水与通水试验,经监理确认才能进行下道工序施工。 (8)主管、横管均应设伸缩节及支架,管端插入伸缩节处应预留间隙,夏季为5-10mm,冬季为15-20mm,横管设置伸缩节间距小于4米。 (9)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸要求设置检查口,检查口中心距地面1米。检查口朝向便于检修的方向。 (10)顺水三通安装时注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。 (11)PVC管穿越楼板之部位,要先涂硬质胶合剂与水泥、干 砂混合的粘着剂,楼板孔洞填补,先采用水泥捣浆,再分二次用1:2水泥砂浆填塞密实。 (12)最底层排水管出口使用的弯头,其弯头底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐冲击强度。 10、管道附件及卫生器具安装 (1)分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。 (2)卫生器具应有合格证,器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤。 (3)水表前应设阀门,两边与管道连接应有活接头,平整牢固,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。 (4)卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超过3mm。 (5)卫生器具支、托架的安装须牢固,与器具接触应紧密。 (6)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合规范规定。 (7)卫生器具给水配件的安装,如设计无要求时,应符合规范规定。 (8)为保证卫生器具安装位置精确,必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后,再安装卫生器下部的排水管。 (9)卫生器具冷、热水连接管,施工时注意配装的正确性。 (二)电气工程监理要点 1、钢管敷设 (1)钢管必须有质保书,并注明规格、数量、品种。 (2)黑铁管内外表面应光滑,不允许有折迭、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。 (3)钢管弯曲度每米不大于3mm,螺纹应整齐、光洁、无裂缝,允许有轻微毛刺。 (4)埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理,另外场所应作防腐处理,处理方法按照设计要求,设计无要求时按规范要求。 (5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。 (6)暗配焊接钢管与盒(箱)连接,应采用焊接,管口高出盒(箱)内壁3~5 mm,焊接后应补防腐漆。 (7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2~3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。 (8)钢管与设备直接连接时,不应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内。 (9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于圆钢直径的6 倍,暗配钢管连接宜采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。 2、塑料管敷设 (1)塑料管应有合格证,其规格、型号必须符合设计要求。 (2)塑料管及其配件,必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。 (3)塑料管管口应平整、光滑,管路连接采用插入法,连接处采用胶粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,界面 应牢固密封。 (4)塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15mm。 (5)管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。 3、配线 (1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的合格证。 (2)导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm,在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的预留长度为1.5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。 (3)导线的芯线应采用焊接、压板压接。 (4)在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫,以保证管内无积水及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净,导线接头绝缘可靠。 (5)在穿线时必须备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套上护口,并将线头弯起,选用合格的接线钳,线蕊长度适当。 (6)截面10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。 (7)截面为2.5mm2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再与设备、器具连接。 (8)截面大于2.5mm2的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。 (9)在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包 (1)进入现场的HDPE、PP-R管必须有质保资料、合格证、检测证明、卫生许可证等质量证明文件,管材表面应明显印有国家标准编号、型号规格、生产厂家名称等。 (2)管材表面应光滑密实、无空鼓、气泡、裂纹等表面缺陷,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (3)HDPE管和PP-R管采用热熔连接,应使用与管材、管件相匹配的加热模具进行加热、加热程度应恰当,管材管件对接定位后不能再移位旋转等。 (4)管道及阀门与给水栓连接应采用专用的过渡配件,管道和管件应使用同一生产厂的配套产品。 (5)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸连接件。 (6)管道试压:给水管试验压力0.9MPa,在试验压力下稳定1小时压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍即1.15×0.35=0.4MPa状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 (7)热水管压力试验方法同给水管,只是强度试验压力为1·2MPa,严密性试验压力为0.4MPa。 (8)给水系统在交付使用前必须进行通水试验,并做好记录。 9、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安装 (1)进入现场的塑料排水管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用。 (2)管材应明显标明生产厂家的名称和规格,包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。 (3)胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。 (4)管材同一截面的壁厚相差不得超过14%,管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。 (5)管材与管件颜色应一致,无色泽不匀及分界变色线,管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷,管端面必须平整垂直于轴线,管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于0.3%。 (6)管材和管件应存放在通风良好,温度不超度40℃的库房或简易棚内,不得露天存放且距离热源不小于1米。管材应水平堆放在平整的支垫上,支垫物宽度不宜小于75MM。间距不应大于1米,外悬端部不应超过0.5米,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码放,不得迭置过高。 (7)埋地敷设管道的沟底应平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯实再铺砂土100~150mm垫层。且在回填前须作灌水与通水试验,经监理确认才能进行下道工序施工。 (8)主管、横管均应设伸缩节及支架,管端插入伸缩节处应预留间隙,夏季为5-10mm,冬季为15-20mm,横管设置伸缩节间距小于4米。 (9)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸要求设置检查口,检查口中心距地面1米。检查口朝向便于检修的方向。 (10)顺水三通安装时注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。 (11)PVC管穿越楼板之部位,要先涂硬质胶合剂与水泥、干 砂混合的粘着剂,楼板孔洞填补,先采用水泥捣浆,再分二次用1:2水泥砂浆填塞密实。 (12)最底层排水管出口使用的弯头,其弯头底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐冲击强度。 10、管道附件及卫生器具安装 (1)分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。 (2)卫生器具应有合格证,器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤。 (3)水表前应设阀门,两边与管道连接应有活接头,平整牢固,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。 (4)卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超过3mm。 (5)卫生器具支、托架的安装须牢固,与器具接触应紧密。 (6)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合规范规定。 (7)卫生器具给水配件的安装,如设计无要求时,应符合规范规定。 (8)为保证卫生器具安装位置精确,必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后,再安装卫生器下部的排水管。 (9)卫生器具冷、热水连接管,施工时注意配装的正确性。 (二)电气工程监理要点 1、钢管敷设 (1)钢管必须有质保书,并注明规格、数量、品种。 (2)黑铁管内外表面应光滑,不允许有折迭、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。 (3)钢管弯曲度每米不大于3mm,螺纹应整齐、光洁、无裂缝,允许有轻微毛刺。 (4)埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理,另外场所应作防腐处理,处理方法按照设计要求,设计无要求时按规范要求。 (5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。 (6)暗配焊接钢管与盒(箱)连接,应采用焊接,管口高出盒(箱)内壁3~5 mm,焊接后应补防腐漆。 (7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2~3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。 (8)钢管与设备直接连接时,不应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内。 (9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于圆钢直径的6 倍,暗配钢管连接宜采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。 2、塑料管敷设 (1)塑料管应有合格证,其规格、型号必须符合设计要求。 (2)塑料管及其配件,必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。 (3)塑料管管口应平整、光滑,管路连接采用插入法,连接处采用胶粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,界面 应牢固密封。 (4)塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15mm。 (5)管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。 3、配线 (1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的合格证。 (2)导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm,在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的预留长度为1.5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。 (3)导线的芯线应采用焊接、压板压接。 (4)在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫,以保证管内无积水及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净,导线接头绝缘可靠。 (5)在穿线时必须备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套上护口,并将线头弯起,选用合格的接线钳,线蕊长度适当。 (6)截面10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。 (7)截面为2.5mm2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再与设备、器具连接。 (8)截面大于2.5mm2的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。 (9)在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包 (2)地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处,均应紧密贴和,不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。 (3)基层清理:在清理好的地面上,找好规矩和泛水,扫好水泥浆,再按地面标高留出水泥面砖厚作灰饼。在找平层上弹出定位十字中线,按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线,再在边线上画出每行砖的分界点。铺砖前,应先将面砖浸水2~3h(至无气泡放出为止),现取出阴干后使用。 (4)注意控制粘结层砂浆厚度,尽量减少敲击。在铺贴施工过程中,如出现非整砖时用石材切割机切割。水泥地面砖面全部铺完后,顺便清扫干净。用1:1稀水泥砂浆(水泥:细砂)填缝,然后再拍打一遍,完工24h后浇水养护。完工后3日内不得上人踩踏,加强成品保护。 (九)装修工程监理要点 1、施工准备工作的监理 (1)施工总体上应按“先上后下、先内后外”的原则进行。以减少污染,确保成品不受损坏。在操作过程中每道工序完成后,必须经专业人员按标准严格检验后方能转入下一道工序施工。 (2)在施工中将每层每个房间都要向土建、装饰、机电安装等专业提供统一的标高线和十字中心线。十字中心线应弹在地板上、顶棚及墙上,且要求上下相一致。 2、抹灰工程监理要点 (1)检查基层表面的灰尘、污物等均认真彻底清除掉,并用水冲洗干净。在墙体与框架结构衔接处表面应铺钉一层钢丝网片,并绷紧钉牢固后方可进行抹灰。检查各类墙面在抹灰之前,必须提前1~2d 浇水充分湿润。 (2)为防止抹灰层产生空鼓,施工中除了在基层涂刷一层界面剂和在砂浆中掺粘结及外,尚须严格控制各道抹灰层的厚度和操作质量。对大墙面抹灰面,严格控制其平整度和垂直度。为避免表面出现裂缝(干裂),要求施工方必须采取有效措施,诸如控制温度、避免穿堂风、养护等。 (3)质量要求:抹灰面层要平整、阴阳角方下,线条顺直清晰,且不得有裂纹,裂缝、气泡、空鼓等现象。表面光滑、洁净、接槎平整无印痕、无缺楞掉角。 3、乳胶漆墙面和顶棚监理要点 (1)大面积涂饰时应多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺刷向另一头,以避免出现接头。每个刷面应一次完成。 4、墙面砖监理要点 (1)墙面砖质量必须符合规范要求,要求施工方清除基层的落地砂浆、垃圾,冲洗干净。弹控制线。根据墙面水平基准线,在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。抹底层砂浆后弹线分格后排砖,反浸泡过的砖进行铺贴、灌缝、擦缝。施工完成,施工单位自检合格后向监理报验,监理工程师分层分段进行验收。 5、吊顶施工监理 (1)在所要吊顶的范围及顶棚内的机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,均已经过监理隐蔽验收后,方可允许封板。 (2)沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶龙骨的下皮线。同时,要求施工方按吊顶平面图,在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1100mm~1200mm。 (3)用膨胀螺栓连接固定吊杆。吊杆端头螺纹部分不应小于70mm。龙骨安装与调平:龙骨安装顺序是先安装主龙骨后安装次龙骨。主龙骨调整工作是确保吊顶质量的关键,必须认真进行,严格把关。较大的房间应根据设计要求起拱。 (4)在吊顶施工中注意协调各专业之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材,吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷洒烟头等在吊顶板就位后安装。在铝合金龙骨吊顶施工前,样板指路,待监理验收认可后,方可大面积施工。 (十)卫生间防水监理要点 1、预控:审核设计图纸节点做法,找坡应≥5‰,选择材料性能好的防水材料。审查施工单位防水施工方案,重点审查细部做法,防水基层、找坡层的质量控制措施及做法是否符合有关规范要求。审查施工单位专项防水资质及防水施工人员专业施工证。 2、过程控制 (1)防水材料符合北京市有关产品使用要求,产品合格证和出厂检验报告,材料进场后监理按照进场数量进行见证取样抽样复试,合格后方可使用。 (2)根据设计图纸及审批的施工方案进行各道工序检查,基层防水找平层检查,要求基层表面牢固、无开裂、起砂、空鼓、灰浆硬块、表面清洁、平整、含水率符合材料工艺要求,阴阳角、管根抹成圆弧或钝角。 (3)防水施工阴阳角及管根附加层符合要求,防水层涂刷均匀,粘结牢固,无空鼓、损伤,现场切取厚度符合设计要求。 (4)细石混凝土保护兼找坡符合设计要求的坡度和厚度,现场 用坡度测量。 3、验收:防水施工完成后,保护之前进行24h试水,最低处不得低于20mm。地面面层施工完成后,进行24h2次闭水,无渗漏。 二、机电安装工程专业监理工作要点 (一)给排水工程监理要点 1、建筑给水排水及采暖工程与相关各专业之间,应进行交接质量检查并形成记录。 2、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽并形成记录。 3、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。 4、管道穿过结构伸缩缝,抗震缝及沉降缝时,应采取下列保护措施。 (1)在墙体两侧采取预柔性连接。 (2)管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。 (3)在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。 5、在同一房间内,同类型的卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。明装管道成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。 6、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: (1)位置正确,埋设应平整牢固。 (2)固定支架与管道接触应紧密,固定应牢靠。 (3)滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间 隙,纵向移动量应符合设计要求。 (4)无热伸长管道的吊架,吊杆应垂直安装。 (5)有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方面偏移。 (6)固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 7、钢管安装(镀锌钢管、无缝钢管) (1)管道、管件和阀门必须有出厂合格证书,其性能应符合国家规定的标准。 (2)钢管在安装前必须进行外观检查,镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折迭、离层、结疤,注意壁厚负差。 (3)阀门配件安装前,应做耐压强度试验,试验验收以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。 (4)管道为螺纹连接时,螺纹应规整,如有断丝、缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,界面材料应为麻丝;接口为法兰连接时,管道与法兰应为双面焊,内侧焊缝不得凸出法兰密封面,垫片应采用质地柔软,无老化变质,表面无折损,皱纹等缺陷的橡胶垫圈。 (5)镀锌钢管严禁焊接连接,管材与配件不得“黑、白”混用。 (6)管道支吊架的安装,在安装前必须作防腐处理,并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板,喷洒管吊架的设置应符合下列规定:吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线;吊架应设置在相邻喷头间的管段上; 8、HDPE、PP-R管的安装 (1)进入现场的HDPE、PP-R管必须有质保资料、合格证、检测证明、卫生许可证等质量证明文件,管材表面应明显印有国家标准编号、型号规格、生产厂家名称等。 (2)管材表面应光滑密实、无空鼓、气泡、裂纹等表面缺陷,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (3)HDPE管和PP-R管采用热熔连接,应使用与管材、管件相匹配的加热模具进行加热、加热程度应恰当,管材管件对接定位后不能再移位旋转等。 (4)管道及阀门与给水栓连接应采用专用的过渡配件,管道和管件应使用同一生产厂的配套产品。 (5)给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸连接件。 (6)管道试压:给水管试验压力0.9MPa,在试验压力下稳定1小时压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍即1.15×0.35=0.4MPa状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 (7)热水管压力试验方法同给水管,只是强度试验压力为1·2MPa,严密性试验压力为0.4MPa。 (8)给水系统在交付使用前必须进行通水试验,并做好记录。 9、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安装 (1)进入现场的塑料排水管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用。 (2)管材应明显标明生产厂家的名称和规格,包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。 (3)胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。 (4)管材同一截面的壁厚相差不得超过14%,管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。 (5)管材与管件颜色应一致,无色泽不匀及分界变色线,管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷,管端面必须平整垂直于轴线,管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于0.3%。 (6)管材和管件应存放在通风良好,温度不超度40℃的库房或简易棚内,不得露天存放且距离热源不小于1米。管材应水平堆放在平整的支垫上,支垫物宽度不宜小于75MM。间距不应大于1米,外悬端部不应超过0.5米,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码放,不得迭置过高。 (7)埋地敷设管道的沟底应平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯实再铺砂土100~150mm垫层。且在回填前须作灌水与通水试验,经监理确认才能进行下道工序施工。 (8)主管、横管均应设伸缩节及支架,管端插入伸缩节处应预留间隙,夏季为5-10mm,冬季为15-20mm,横管设置伸缩节间距小于4米。 (9)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。并且按图纸要求设置检查口,检查口中心距地面1米。检查口朝向便于检修的方向。 (10)顺水三通安装时注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。 (11)PVC管穿越楼板之部位,要先涂硬质胶合剂与水泥、干 砂混合的粘着剂,楼板孔洞填补,先采用水泥捣浆,再分二次用1:2水泥砂浆填塞密实。 (12)最底层排水管出口使用的弯头,其弯头底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐冲击强度。 10、管道附件及卫生器具安装 (1)分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。 (2)卫生器具应有合格证,器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤。 (3)水表前应设阀门,两边与管道连接应有活接头,平整牢固,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。 (4)卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超过3mm。 (5)卫生器具支、托架的安装须牢固,与器具接触应紧密。 (6)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合规范规定。 (7)卫生器具给水配件的安装,如设计无要求时,应符合规范规定。 (8)为保证卫生器具安装位置精确,必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后,再安装卫生器下部的排水管。 (9)卫生器具冷、热水连接管,施工时注意配装的正确性。 (二)电气工程监理要点 1、钢管敷设 (1)钢管必须有质保书,并注明规格、数量、品种。 (2)黑铁管内外表面应光滑,不允许有折迭、裂缝、分层堵焊等缺陷存在。电线管的内外表面不得有裂纹和结疤。 (3)钢管弯曲度每米不大于3mm,螺纹应整齐、光洁、无裂缝,允许有轻微毛刺。 (4)埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理,另外场所应作防腐处理,处理方法按照设计要求,设计无要求时按规范要求。 (5)镀锌钢管不得采用熔焊连接。 (6)暗配焊接钢管与盒(箱)连接,应采用焊接,管口高出盒(箱)内壁3~5 mm,焊接后应补防腐漆。 (7)明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2~3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。 (8)钢管与设备直接连接时,不应将钢管伸至设备接线盒内,端部应采用金属软管,再接入设备接线盒内。 (9)钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接,焊接长度不小于圆钢直径的6 倍,暗配钢管连接宜采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3.0倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。钢管管路的所有连接点必须可靠。 2、塑料管敷设 (1)塑料管应有合格证,其规格、型号必须符合设计要求。 (2)塑料管及其配件,必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。 (3)塑料管管口应平整、光滑,管路连接采用插入法,连接处采用胶粘剂粘接,插入法的插入深度应为管内径的1.1~1.8倍,界面 应牢固密封。 (4)塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时,墙上开槽用切割机切割平直,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不小于15mm。 (5)管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。 3、配线 (1)所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的合格证。 (2)导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm,在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2,导线出户的预留长度为1.5米,公用导线在分支处,可不剪断而直接穿过。 (3)导线的芯线应采用焊接、压板压接。 (4)在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫,以保证管内无积水及杂物,并用钢丝抽拉,将管内毛刺打光,以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净,导线接头绝缘可靠。 (5)在穿线时必须备齐各档规格的护口,操作谨慎,每穿一路线即套上护口,并将线头弯起,选用合格的接线钳,线蕊长度适当。 (6)截面10mm2及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。 (7)截面为2.5mm2及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子,再与设备、器具连接。 (8)截面大于2.5mm2的多股线,其终端除设备自带插接端子外,应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。 (9)在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包 缠严密。 (10)配线时,相线、零线、接地线应用不同颜色,L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、淡兰、和黄绿双色。 (11)单股铜芯线采用压帽压接连接时,必须采用“三点抱压式”压接钳。 (12)不同电压等级,不同回路的导线不得穿同一根管子。 (13)导线在管内不得有接头和扭结,接头应设在接线盒内。 (14)绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试,照明回路必须大于0.5MΩ,动力回路不小于1MΩ。 4、照明器具及配电箱 (1)所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。 (2)所有照明器具配电箱应有合格证。 (3)灯具及配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落等缺陷。 (4)灯具固定安装牢固,吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结,以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故,当吊灯重量超过3KG 时,应预埋吊钩或螺栓,其固定装置应按灯重的1.5倍做超载试验。 (5)嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应留有裕度,固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。 (6)在同一场所的灯具应横平竖直,其中心线偏差小于5mm。 (7)灯具安装距地小于2.4m,其金属外壳可带电部份均须接地。 (8)在配电箱内有交、直流或不同电压时,应各有明显的标志或分设在单独的板面上。 (9)导线引出板面均应套有绝缘管。 (10)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时,其面板四 周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部份应刷防腐漆。管子进入配电箱时,其孔洞应用专用开孔器开孔,不得用电焊冲孔。 (11)配电箱上应标明用电回路名称。 (12)交直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式,并有明显标志,插头与插座均不能互相插入。 (13)单相三孔插座接线时,面对插座左孔接工作零线,右孔接相线,上孔接零干线或保护零线或接地线,严禁将上孔与左孔用导线相连接;三相四孔插座接线时,面对插座左孔接A相相线,大孔接B 相相线,右孔接C相相线,上孔接零干线或保护零线或接地线。 (14)同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。 (15)暗装插座应有专用盒(暗盒),盖板应端正并紧贴墙面。 (16)开关的通断位置应一致,一般向上为“合”,向下为“分”。 (17)开关安装距门框为0.15~0.20米,同一场所的开关高度应一致,盖板应端正,紧贴墙面。 (18)配电箱内应分别设置零线和保护接地线(PE线)汇流排,零线和PE线应在汇流排上连接。 (19)埋地敷设的保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内必须明露,用导线与PE线接地汇流排连接。 (20)配电箱安装垂直度:箱高50CM以下,垂直度≤1.5mm;箱高50CM以上,垂直度≤3.0mm 5、避雷接地 (1)建筑物利用基础钢筋作接地体,必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接,二根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通。 (2)利用建筑物主筋作引下线,其主筋数量不少于2根,主筋 直径须大于Φ12。 (3)避雷针(带)镀锌必须完好,避雷针安装应垂直、牢固,垂直度偏差≤3/1000。 (4)镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍,三面焊接,圆钢焊接长度必须不小于圆钢直径的6倍,双面焊接,焊缝应饱满,无气孔、裂缝等。 (5)至电气设备、装具等的接地(接零)分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。 (6)避雷针(带)与引下线连接必须焊接,并应作防腐处理。 (7)引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接地网焊接,在离地面一定高度(设计要求)设接地电阻测试点。 (三)空调与通风工程监理要点 1、风管安装 (1)材料、半成品材质、规格、尺寸、位置、标高、走向是否符合设计要求,必须经监理确认后才能施工。 (2)冷轧连续热镀锌钢板表面平整,光洁无损伤。镀锌层完整并均匀一致。但允许有大小不均匀的锌花,轻微划伤、压痕和小的铬酸盐印化处理缺陷,热轧等边角钢表面不得锈蚀腐烂,每米弯曲度不大于4mm,不得有明显扭转,玻璃棉表面不应有破损、割裂、压碎等现象,边缘应整齐,保持疏松柔软特性。 (3)风管咬缝处必须紧密,宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂,直管纵向咬缝应错开。 (4)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。 (5)风管两端面应平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。 (6)风管法兰连接牢固,焊缝处不设螺孔,孔距不大于150mm,矩形法兰四角应设螺孔。 (7)风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜,均匀对称。 (8)防火阀必须关闭严密,外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。 (9)各类风阀的组合件尺寸必须正确,叶片与外壳无磨擦。 (10)风口的孔、片、扩散圈间距一致,边框.叶片平直整齐,外观光滑,美观。 (11)各类风阀应有启闭标记,多叶阀叶片贴合,搭接一致。 (12)罩口尺寸偏差每米不大于2mm,连接处牢固,无尖锐的边缘。 (13)风帽的尺寸偏差每米不大于2mm,形状规整,旋转风帽重心平衡。 (14)支、吊架材料规格符合《采暖通风设计运用手册》(T607) (15)支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。 (16)矩形保温风管不能直接与支、吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生冷桥,吊杆不得与风管侧面接触。 (17)吊架不能直接吊在风管法兰上。 (18)斜管插板阀垂直安装时,阀板必须向上拉启,水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。 (19)风管的法兰连接对接平行、严密、螺栓紧固,同一管段的法兰螺母在同一侧,垫料不能挤入风管内。 (20)风口安装位置正确,同一空间内标高一致。 2、通风机安装质量控制 (1)通风机的型号,规格是否符合设计要求 (2)风机安装在无减震器的机座上时,应垫上4~5mm厚的橡胶板,找平、找正后固定牢。 (3)风机叶轮严禁与壳体碰撞。 (4)地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置,垫铁设置位置必须正确,接触紧密,每组不超过三块。 (5)叶轮旋转方向必须正确。 (四)消防工程监理要点 1、火灾自动报警系统 (1)火灾自动报警系统配管、配线同电气安装工程。 (2)感烟、感温等探测器严格按设计要求布置,安装时盒口周边无破损,探测器接线正确,外观无损,牢固可靠。 (3)消防控制设备布置应符合下列要求: a、单列布置时,盘前操作距离不应小于1.5m,双列布置时,盘前操作距离不小于2m。 b、值班人员经常工作的一面,控制盘至墙的距离不应小于3m。 c、盘后维修距离不应小于1m,控制盘排列长度大于4m时,控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。 (4)探测器的安装倾斜角不能大于45o,探测器周边0.5m内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装。 (5)端子箱内各回路电缆排列整齐,线号清楚,绑扎成束,端 子号相对应,字迹清晰。 (6)消防控制室工作接地电阻小于4Ω,采用联合接地时,接地电阻应小于1Ω,专用接地干线应用铜芯绝缘导线,其线芯截面不小于16㎜2,由消控室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线,线芯截面积不小于4㎜2。 2、消火栓灭火系统及自动喷淋灭火系统 (1)消防水管进入消防箱应“横平竖直”,进箱短管长度大于500mm,成双管进箱的,应支架固定。 (2)室内消火栓,栓口应朝外,阀门中心距地面1.1m,误差不超过20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,误差不超过5mm。 (3)消防给水管试压应符合设计要求,当设计无要求时,试验压力为工作压力的1.5倍,同时试压调试必须有消防部门参加。 (4)喷头的安装位置,间距及喷头喷射方向必须符合设计要求,喷头安装必须与装饰配合施工。 三、市政公用工程专业监理工作要点 (一)路基监理工作要点 1、路基 (1)路基土方:主控项目,路基土方压实度必须要求 (2)填土应区分不同土质按规定厚度分层进行回填,填土经碾压展开,夯实后不得有翻浆,弹簧现象。 (3)填土中不得含有淤泥,腐殖土及有机物等杂物。房渣土应严格控制使用,遇有特殊情况需经有关技术部门签定后方可使用。 (4)路基土方允许偏差应符合规定。 2、路床 (1)主控项目: a、路床的压实度 b、路床的中线高程 c、路床的弯沉值 (2)一般项目: a、路床不得有翻浆、弹簧、起伏、波浪、积水等现象。 b、重型击实标准用12t以上压路基碾压后,轨迹深度不得大于5mm。 3、路肩 (1)主控项目: a、路肩压实度应符合规定。 (2)一般项目: a、路肩应直顺,表面应平整,不得有裂缝及阻水现象。 注:硬度路肩应补充相应检查项目;“宽度”为压实削坡后的坡度 4、土质边坡 (1)一般项目: a、边坡应平整、坚实、稳定、不得贴坡。 b、边坡上口线应整齐、直顺、沟底应平整,边坡排水应畅通。 c、砌筑砂浆强度应符合设计规定。 d、质边沟、边坡允许偏差应符合规定 5、路基监理工作要点: (1)路基施工应对道路的高程,平面控制测量,施工测量放线校核无误后开始。 (2)雨季施工时路基两侧应挖排水沟,以排出地表水,排水沟的断面及纵坡应确保排水通畅,施工期路基不得积水浸泡。 (3)路基填方施工要将原地面积水排干,清除表层40厘米范围的淤泥、腐殖土、种植土,清除草皮、树根后平整、碾压,压实度达到设计规定后,开始填筑上层土。 (4)透水土和不透水土不能在同一层混填,应单独分层填筑。不透水土填在下层并且作不小于4%的横坡。透水土填在上层,并且完全覆盖不透水土。 (5)淤泥,含水量大的土壤,腐殖层、垃圾等不得使用。建筑碴土要根据施工条件需要时经设计同意后使用。 (6)路基填土应水平分层填筑,填筑宽度应包括路肩边坡清坡在内的宽度,采用振动压路基(10t-12t)碾压时每层的虚铺厚度小于40cm,用12t-15t 压路机碾压时每层虚铺厚度小于30cm,反复碾压,取样作压实度检测,检查轨迹深度,严格控制填土压实度。 (7)填土施工要经常检查填土的含水率,含水率大要适当晾晒,含水率小达不到最佳含水量要适当浇水。 (8)路基范围内有管道沟槽时,管顶以上50cm范围内不得用压路机压实,管道沟槽回填土的压实度应符合路基压实度标准。 (9)路基成型后要进行路面的中线,宽度、横向坡度、弯沉值检验。 (10)冬期施工要编制冬季施工技术方案,冬季施工技术措施符合技术规程要求。 (二)基层监理工作要点 1、砂垫层 (1)主控项目 a、砂垫层的材料质量应符合设计要求。 b、检查数量:按不同材料进场批次,每批检查一次。 c、检查方法:查检验报告。 d、砂垫层的压实度应大于等于90%。 e、检查数量:每1000m2、每压实层抽检3点。 f、检查方法:灌砂法。 2、水泥稳定级配碎石基层和底基层 (1)主控项目:碎石及级配砾石材料应符合下列要求 a、轧制碎石的材料可为各种类型的岩石、砾石。轧制碎石的砾石粒径应为碎石最大粒径的3倍以上,碎石中不应有粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质。 b、碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%。 c、碎石颗粒范围和技术指标应符合规定 d、每1000m2抽检1点,方法灌砂法或灌水法。 e、弯沉值不应大于设计规定。 f、检查数量:设计规定时每车道、每20m测1点。 g、检验方法:弯沉仪监测。 (2)一般项目: a、外观质量:表面应平整、坚实,无推移、松散、浮石现象。 b、检查数量:全数检查。 c、检查方法:观察。 d、水泥级配碎石及碎砾石基层和底基层的偏差应符合规定。 3、基层监理工作要点 (1)水泥稳定级配碎石基层、底基层施工要编制施工方案,监理工程师批准后才能开工。 (2)基层、底基层摊铺施工,监理要旁站检查,发现问题及时纠正,并认真做旁站记录。 (3)检查拌合场的质保书和试验报告,并实地考察,对拌合场提供的混合料进行抽检(强度、最大干密度和最佳含水量)。 (4)对现场配置的机械设备进行检查,检查是否符合施工单位方案和技术规范的要求,是否满足施工的需要。 (5)检查试验阶段的准备情况,审批试验阶段的开工报告和已完试验段的工作总结。对每天进场混合料进行含水量、拌合均匀度的检查。拌合好的料在拌合场和工地堆放时间不超过2d。 (6)当压实厚度不小于25cm时应分层施工,并上下2层粘结良好。摊铺中一次整平避免离析,严禁在已碾压成型的水泥稳定层上增加找补层。 (7)碾压完成及时检查平整度、厚度、纵段高程、横坡、强度,并进行外观检查,不合格的要及时返工。 (8)碾压完成后即应开始保湿养护,表面必须保持湿润,养护期至少7d,养护期间断行交通。 (三)沥青混凝土路面监理工作要点: 1、热拌沥青混合料面层施工要编制施工方案,监理工程师批准后开工。 2、热拌沥青混合料面层施工时,监理要坚持旁站检查,发现问题及时纠正。 3、沥青混合料配合比要符合设计要求,原材料要符合要求,配 合比要经有相应资质的试验室试验确定资料要报验批准。 4、沥青混凝土拌合厂要经业主、监理单位考察后确定,拌合厂的产品要出具合格证。 5、沥青混凝土混合料,应拌制均匀,配合比准确,温度适当,过火料和花料不得使用。 6、沥青混凝土的拌合,运输、摊铺、碾压各阶段温度控制符合要求。 7、在基层上铺沥青混凝土前应撒透层油,透层油上面撒石屑,透层油应均匀、无剥落;沥青混凝土之间喷洒粘油层;封层油层与粒料洒布均匀不应有松散、裂缝、油丁、波浪、花白、漏洒、堆积、污染等现象。 8、沥青混凝土必须采用机械摊铺施工,摊铺作业要连续进行,接茬处要直茬热接,摊铺厚度要经试验确定。 9、运至现场的混合料要进行外观质量检查,拌合要均匀,不得有不均匀的花白石子,离析过火焦红,不符合要求时停用。 10、运至现场的混合料要进行温度检测,不符合要求时停用。 11、当沥青混合料摊铺一段后,应及时测温。温度符合时开始碾压。应采用12t振动式压路机碾压,碾压至无明显轮迹,密实度达到质量要求。 12、碾压过程中混合料表面不允许发生裂纹和移动现象,发现时应停止碾压,及时调整碾压温度和压路机碾压速度。 13、碾压时要严格控制碾压速度,碾压速度宜控制在25~ 35m/min。 14、降雨或基层潮湿时,不得进行摊铺施工作业,未成活及遭雨 淋的沥青混凝土全部刨除,更换新料。 15、冬施期间沥青混凝土运至工地的温度不能低于150Co碾压温度不应低于90Co,且应随铺随压。 16、沥青混凝土摊铺施工时监理工程师现场见证取样做马歇尔稳定度检验,钻芯取样检验压实度和厚度。 (四)路缘石、平石监理工作要点 1、一般项目: (1)路缘石、平石应稳固,并应做到线条平直,曲线圆润、表面洁净不被污染,路缘石的勾缝应严密,平石不得阻水。 (2)路缘石背后回填土应密实;如背后回填混凝土,其配合比应符合要求。 (3)路缘石、平石的规格模式,几何尺寸,物理力学性能应符合设计要求。 (4)路缘石、平石允许偏差应符合规定。 2、监理工作要点: (1)对进场材料质量进行检查,破损、掉角、颜色不符合要求不允许使用。 (2)取样做抗压、抗折强度试验,达不到要求的不允许使用。 (3)路缘石的背后一定要混凝土固定,其厚度、宽度要符合要求。 (五)路面砖人行道工程监理工作要点 1、主控项目: (1)路床和基层的压实度应满足规定。 (2)水泥砂浆强度应符合设计要求。 (3)路面砖的规格、型式、几何尺寸、物理力学性能符合设计要求。 2、一般项目: (1)铺砌应平整、稳定,灌缝应饱满,不得有翘动现象。 (2)人行道与其它构筑物应接顺,不得有积水现象。 3、监理工作重点: (1)对进场材料进行检验、破损、掉角、颜色不符合要求的不允许使用。 (2)取样做抗压、抗折强度试验,达不到要求的不允许使用。砖前对基层或垫层的处理符合设计要求。 (六)给排水工程监理工作要点 1、测量放线 (1)监理要点:监理工程师对施工单位的测量放线要进行旁站,进行以下内容的复核性检查。 a、核测临时水准点闭合差和方位角闭合差是否在允许范围内; b、检测管道中心控制点,中心桩,要求施工单位在管道的起点、终点,平面折点,竖向折点及直线段控制点埋设中心桩,桩顶要钉中心钉; c、要求施工单位在放线时埋设坡度板并检查坡度板位置和高程是否准确,是否与水准点闭合; d、检查接入原有管道的高程; e、检查挖槽边线、堆土界线,排水措施是否完善。 2、沟槽开挖 (1)主控项目: a、原状地基不得扰动、受水浸泡或受冻; b、地基承载力应满足设计要求; c、经过处理的基底承载力或密实度符合设计和技术规程要求。 3、给排水工程监理工作要点: (1)沟槽开挖严禁扰动槽底土壤,不允许超挖,机械开挖时要予留不小于10厘米土层,由人工清挖,槽底局部超挖要按设计、施工单位的处理措施或施工技术规程进行处理。 (2)沟槽开挖如果地下水位较高,应进行降水保证沟槽不受浸泡。 (3)监理工程师要审核施工方案中沟槽支护方案,并依据设计、施工技术规程要求和施工单位的支侧护方案旁站检查支护施工作业,对不符合要求和违章作业责令其改正。 (4)沟槽位于软土或杂填土地段一般需要做基底处理,施工过程监理工程师要按设计图纸规定进行隐蔽工程检查,处理后的基底的承载力或密实度达到设计规定。 (5)沟槽两测一般不允许大量堆土,根据施工环境和施工需要允许堆土时,堆土距槽边不得小于1米,应根据下管及运输的要求,确定沟槽两侧的堆土量与堆土方式。 (6)在雨季施工要求施工单位制定施工排水措施检查沟槽两侧临时排水沟是否满足排水需要。 (7)冬天施工槽底需要有保温措施,槽底不能受冻。 (8)监理工程师巡检查时,要检查安全施工,在检查支护、排水施工同时检查机械作业,作业范围内电力线路高度、道路、车辆,施工现场警示,围护设置等。 4、给排水管道基础监理要点 (1)原状地基承载力符合设计要求。 (2)基础的做法应符合设计要求。 (3)复核高程样板的标高。 (4)严格验收。 a、原状地基、砂、石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙。 b、管道基础的允许偏差符合GB50268-2008表5-10规定。 (七)管道安装工程监理工作要点 1、主控项目: (1)管及管件、橡胶圈的产品质量应符合GB50268-2008规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定。 (2)柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂,双通橡胶圈的单口水压试验合格。 (3)刚性接口的强度符合设计要求,不能有开裂、空鼓、脱落现象。 2、一般项目: (1)柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合GB50268-2008规范5.6.9、5.7.2条的相关规定。 (2)管道沿曲线安装时,接口转角应符合GB50268-2008规范5.6.9、5.7.5条的相关规定。 3、化学建材管接口连接主控项目 (1)管及管件、橡胶圈等的产品质量应符合GB50268-20085.3.2条规定。 (2)承插、套筒式连接时,承口、插口部位无破损、变形、开 裂等现象,插入后胶圈应位置正确,无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格。 (3)管接口焊接连接应符合下列规定: a、焊缝完整,无缺损和变形现象,焊缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露。 b、焊缝力学性能不低于母材。 c、热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边,外翻边最低处的深度不低于管节外表面;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。 (4)检查方法:外观质量检验记录,熔焊连接试验报告,熔焊连接施工记录,焊接力学性能检测报告。 (5)检查数量:外观全数检查,熔焊焊缝力学试验每200个接头不小于1组;现场进行的破坏性检验或翻边切除检验(可选一种)时,破坏试验每50个接头不少于1个,现场内翻边切除检验每50个接头不小于3个,单位工程中接头数量不足50个时,反做熔焊焊缝焊接力学性能试验,可不做现场检验。 (6)卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲、变形。 (八)管道铺设工程监理工作要点 1、主控项目 (1)管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡;检查方法:检查施工记录、测量记录。 (2)刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况;检查方法:观 察,检查技术资料。 (3)柔性管道管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;检查方法:观察,检查施工记录。 2、一般项目 (1)管道内应光洁平整,无杂物、油污,管道无明显渗水和水珠现象;检查方法:观察渗漏水程度,检查按规范GB50268-2008附录F第F.0.3条执行。 (2)管道与井室洞口之间无渗漏水;检查方法:逐井观察,检查施工记录。 (3)管道内外防腐曾完整,无破损现象,要求按设计要求;检查方法:观察,检查施工记录。 (4)钢管开孔应符合规范GB50268-2008第5.3.11条的规定;检查方法:逐个观察,检查施工记录。 (5)闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直;检查方法:观察,检查施工记录。 (6)管道铺设的允许偏差应符合规定。 3、监理工作要点: (1)管道铺设施工易发生安全质量事故,开工前监理工程师要认真审查分项工程施工方案中有关安全技术措施是否全面、具体、合理,施工中监理工程师要经常巡视检查其落实情况,发现问题及时纠正。 (2)用吊车下管施工时要检查吊车状态,吊车司机培训上岗证,吊车有专人指挥作业,吊车作业位置距槽边距离是否符合安全施工要求。 (3)严禁吊车在架空输电线路下施工,吊车在架空线路一侧施工时其水平和垂直安全距离应符合施工技术规程5.29的规定。 (4)人工下管施工要检查大绳的质量,直径、锚固柱的直径,埋深是否符合要求。 (5)用吊链下管施工要检查吊链支架强度,稳定性是否满足负荷的要求,吊链质量能否保证施工安全。 4、沟槽回填土质量监理工作要点 (1)主控项目: a、回填材料应符合设计要求。 b、沟槽不得带水回填,回填应密实。 c、柔性管道的变形率不得超过设计要求和规范要求,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。 d、回填土压实度应符合设计要求和规范GB50268-2008表 4.6.3-1、表4.6.3-2要求。 (2)一般项目: a、槽底至管顶以上500mm之内,不得回填含有机物、冻土及大于50 mm的砖、石灰硬块。塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填。 b、回填时沟槽内不应积水。 (3)监理工作要点: a、沟槽回填土,对不同部位有不同要求,以达到即保护管道安全又满足上部承受动、静菏载,回填土分为管顶以上50厘米内,管顶50厘米以上,胸腔三部分。三部分分别有其不同压实度要求及相应的土壤最佳含水率和最大干密度。 b、采用土弧、砂砾基础的管道,腋角部位应按设计要求回填密实后,再按要求压实回填管道两侧,柔性按口管道回填土前,应采取措施将管身固定。 c、用灰土回填时,灰土应预先拌合均匀并且含水率符合要求,然后放入沟槽,不得在槽内拌合和不拌合情况下混填。 d、管顶以上25厘米范围内,宜用小型夯具,如木夯夯实,管两侧应同时回填每层厚度不大于30厘米夯实后取样做压实度检验。 e、井室等附属构筑物四周的回填土应同时进行。 f、非同时进行的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度二倍。 5、检查井施工质量监理工作要点 (1)主控项目: a、地基承载力必须符合设计要求 b、砂浆强度等级必须符合设计要求,按标准图施工时必须符合标准图要求。 c、井室、盖板混凝土抗压强度必须符合设计要求,按标准图施工时必须符合标准图要求。 d、井盖选用符合设计或标准图要求,标识明显。 e、井周边回填土压实度必须符合设计和相关规范规定。 (2)一般项目: a、井壁砌筑应位置准确,灰浆饱满,灰缝平整,不得有通缝、瞎缝,抹面应压光,不得有空隙,裂缝等现象。 b、井内流槽应平顺圆滑。 c、踏步应安装牢固,位置正确。 (3)监理工作要点: a、井周围的回填土必须分层回填夯实,每层取样做压实度检验,达到标准后才能继续回填。 b、用灰土回填严格控制配比,保证白灰用量,灰土搅拌均匀。 c、严格控制井口高程符合检验标准。 6、雨水口施工质量监理工作要点 (1)主控项目: a、雨水口位置及高程符合道路设计要求,位置正确。 b、井框、井箅子安装平稳、牢固。 c、井周围回填土压实度符合设计要求。 (2)一般项目: a、支管应平顺,不得反坡,管头要露出井内壁不大于2cm,不得断口朝井内。 b、内壁抹灰平整坚实。 (3)监理工作要点: a、注意检查雨水管的坡度,不允许倒坡。 b、雨水管与检查井接口,雨水管与水箅接口要牢固。 c、雨水管周围回填土要分层,每层不应大于30厘米,分层夯实,压实度值要符合设计要求。 7、闭水试验监理工作要点 (1)主控项目: a、污水管(渠)道必须进行闭水试验。 a、闭水试验段应按井距分隔,带井试验。管道外观不得有漏水现象。实测漏水量必须小于或等于标准试验水头的允许渗水量。 (2)一般项目: a、闭水试验在回填土前进行。试验段灌满水后需浸泡24小时后进行。 b、排水管闭水检验频率要符合DBJ01-13-2004标准9.1.2.2要求。 c、排水管标准试验水头及闭水试验允许渗水量符合DBJ01-13-2004标准9.1.2.3要求。 d、压力管道的水压试验:水压试验前,施工单位应编制试验方案,具体规定按规范GB50268-2008第9.2.10条、第9.2.11条要求选择。 e、给水管道冲洗与消毒:按规范GB50268-2008第9.5.1条要求。 (3)监理工作要点: a、闭水试验要做试验前各项准备。试验时检查试验管段堵口是否密封,砖堵,管道,井身有无漏水或严重渗水试验时,参与测定30min渗水量。 b、用环氧水泥砂浆封堵管道渗水点。 水试验不合格,要对检查井和管道做返修处理,重新试验。 - 75 -