[整理版](论文)核医学防辐射混凝土施工技巧

[整理版]()核医学防辐射混凝土施工技巧 附件4: 中建三局科协优秀论文评审表 单位:中建三局一公司中南分公司 第 号 填报日期:2009年10月20日 论文题目 论防辐射大重度混凝土施工 张欣、陈作者或 职务 论文所属 骏、杜华 执笔者 名称 专业学组 彬、庞海枫 论文完成 2009年10月20单 位 中建三局一公司中南分公司 时间 日 何时曾在 无 何处发表过 拟送何处 发表 论文摘要: 本施工技术主要针对防辐射大重度混凝土～由于医院建筑中的核医学区域有射线防护的要求～对核医学区域的混凝土的重度和密实性有特殊规定。如何保证混凝土的重度和整体性是关键。 在施工过程中～根据不同的部位采用不同的施工方法～保证满足建筑的使用功能。 ,以上为作者填写, 论文评审表 单位科协初评 评审员 分项得分 加权 姓名 职称 论点 论据 创新 难度 价值 文词 得分 评审组长 初评总得分 ,论文评价意见, 单位科协 推荐意见 ,公 章, 年 月 日 局科协学组复评 评审员 分项得分 加权 姓名 职称 论点 论据 创新 难度 价值 文词 得分 评审组长 复评总得分 ,论文评价意见, 科协推荐 意见 ,公 章, 年 月 日 论防辐射大重度混凝土施工 一、 前言 防辐射混凝土是原子核辐射源装置常用的防护材料, 它能有效屏蔽原子核辐射。防辐射混凝土不得使用对拉螺杆，不能形成通孔。 我单位在实际施工中，根据设计的要求，并从实践中逐步探索出防辐射混凝土施工最适合的施工方法，并加以提炼，编制此工法。 二、 工程概况 广州军区武汉总医院工程位于武汉市武珞路627号，总建筑面积28607?，框架剪力墙结构，核医学区域的回旋加速器采用此工法进行施工。 三、 工艺特点 防辐射性: 3混凝土的重度不小于24kN/m，抵抗射线伤害。 抗渗性: 密实度好，无对拉螺杆孔洞，降低渗水概率。 经济性: 不需要使用对拉螺杆，无需封堵对拉螺杆孔洞。 四、 材料及设备 1、材料 1.1水泥:采用华新水泥厂的 P.O 42.5普通硅酸盐水泥，符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。 1.2骨料: 选用粗、中砂, 含泥量< 3%; 碎石选用5,31.5mm 连续级配的优等品, 含泥量< 1%。 1.3外加剂: 选用中建三局外加剂厂生产的FDN缓凝高效减水剂,缓凝高效减水剂对新拌混凝土具有较好的和易性, 减水率20%以上, 不泌水, 可明显提高混凝土的和易性、泵送性和耐久性, 延迟水泥水化热放热时间, 在保证相同条件的前提下可节约水泥10- 20%。 31.4 由于设计要求抗辐射素混凝土的容重?24KN/m, 按水:水泥:砂:石:掺合料:外加剂=0.56:1:2.26:3.54:0.38:0.028，根据试验报告，可满足设计和规范要求。 2.主要施工机具及设备 序号 机械名称 单位 数量 备注 1 塔吊TC5610 台 1 臂长50m 2 HBT60.8.75Z 台 1 1台备用 φ30 1根 选择低噪音3 振捣棒 根 振捣棒 φ50 4根 4 泵管 m 250 5 铁锹 把 30 6 料斗 台 1 五、 工艺原理 根据优选材料和科学的配合比设计，防止离析，保持均匀，成型密实，控制混凝土裂缝， 保证混凝土表观密度和结构构件厚度符合设计的防辐射要求。 优化模板配置和加固方法，保证不使用对拉螺杆的混凝土墙体的密实度和抗渗性。 六、 工艺流程及施工要点 钢筋绑扎?模板支设?混凝土制备?混凝土运输?混凝土泵送?混凝土浇筑?混凝土养护 6.1模板支设 墙体厚度为550mm，墙体高度为4m。顶板厚度为600mm厚。不使用对拉螺杆，根据计算，墙体模板采用18mm厚普通模板@300，竖向次龙骨采用50×100mm木枋@200mm，横向次龙骨为50×100mm木枋@1000mm。第一道和第二道横向背楞采用I16工字钢。第二道以上横向背楞采用Ф48×3.5mm@300钢管，竖向斜撑第一道为200，第二道至第七道斜撑间距为300，第八道至第十二道斜撑间距为400，第十二道至顶部间距为600。室外斜撑均支撑于护坡上，并与脚手架相连。斜撑均设横向钢管连成整体。横向钢管间距不大于900。室内墙体支撑于满堂脚手架上。 具体支设方法:浇筑基础底板混凝土时预埋钢筋头，基础底板上预埋不小于Φ25@500mm钢筋头。支内侧墙模板，背楞采用单钢管，先横向，再竖向(施工时先竖向，再横向)。地锚 留设方法:浇注板砼时，由看模人在板上放两排地锚，地锚离墙2m、3.5m左右，间距900mm左右，地锚采用 25的钢筋，露出板面200mm)连接，撑紧。为防止浇筑混凝土时模板上浮，竖向背楞钢管焊接在预埋的 25@600mm的钢筋头上，用木楔从下往上打入模板与水平钢管之间的空隙，要求搭设脚手架时要拉线控制，搭好后外支撑架须连成整体。 6.2混凝土浇筑 (1)控制好混凝土和易性, 不要使浇筑混凝土后产生分层, 出现裂缝现象。 (2)确定每层混凝土浇筑高度、浇筑时间, 避免混凝土在浇筑过程中形成冷缝。 (3)根据工程特点, 每层浇筑高度控制在400,500mm, 混凝土振捣要选用有经验的振捣手, 振捣棒快插慢拔, 振捣棒插入点采用梅花点布置, 间距500mm 插入一点, 振捣棒插入下层中50,100mm,振捣时间控制在15S,20S 以内, 表面出浆为宜, 不宜振捣过度, 以避免粗骨料下沉分层, 影响混凝土的防辐射性能。在每层振捣过程中采用两次振捣, 不过振、不漏振, 掌握好振捣时间, 确保混凝土强度、密实度, 从而保证混凝土与钢筋的握裹力, 提高了混凝土抗裂性要求。 (4)混凝土收水后, 搓平混凝土表面以消除闭水裂缝。 6.3混凝土养护 (1)混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄膜和草帘、麻袋, 保持混凝土表面处于湿 润状态。 (2)在顶板的表面覆盖塑料薄膜两层湿草帘, 在草帘浇水养护不少于14d。墙体混凝土在浇筑完毕后的12h 以内，采用覆盖一层塑料薄膜，挂麻袋覆盖保湿保温养护。麻袋覆盖在塑料薄膜上的搭接为100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温保湿。并保持薄膜内有凝结水。 (3)在夏季, 混凝土构件尽量进行隔温养护。实践证明, 混凝土养护时湿度越高, 养护时间越长, 混凝土收缩就越小, 因此能够有效地控制混凝土裂缝的产生。设专人定时进行养护。 6.4质量要点 (1)墙体施工缝必须凿毛并清理干净，浇筑混凝土前应浇水湿润。 (2)混凝土的品种和性能应符合设计要求。 0(3)墙模校正时拉杆与地面夹角为45。质量不合格材料，模板变形未修复的，严禁使用。。 (4)模板根据构件设计尺寸通过计算确定纵横龙骨的尺寸及间距。防止浇筑后混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。。 (5)吊装应统一指挥，步调一致;材料分布均匀，不要集中堆载造成超过支撑设计荷载。 (6)浇筑砼前必须检查支撑是否可靠，扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模，随时检查支撑是否变形、松动、并组织及时修复。 (7)混凝土强度达到1.2Mpa前，严禁上料、上机具、上脚手架、模板、钢筋、支架等。。 (8)模板安装允许偏差及检查方法如下表: 项项目 允许偏差值(mm) 检查方法 次 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 尺 量 水准仪或 2 底模上表面标高 ?5 拉线尺量 基 础 ?10 3 截面模内尺寸 尺 量 柱、墙、梁 ?4、-5 4 层高垂直度 层高不大于5m 6 经纬仪或吊线、尺量 大于5m 8 5 相邻两板表面高底差 2 尺 量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 方正 / 方尺、塞尺 阴阳角 7 顺直 / 线 尺 中心线位移 3 9 预埋管、螺栓 拉线、尺量 螺栓外露长度 10、0 中心线位移 5 12 插筋 尺 量 外露长度 10、0 七、 质量要求 1(主控项目。 (1) 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 (2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 (3) 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 用于检查结构构件混凝土强度的试 件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。 (4)对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工 程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。 (5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工 段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 2(一般项目 (1) 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应 有积水; (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能 或妨碍装饰工程施工的隔离剂; (3) 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 (4) 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当 设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000,3/1000。 3(允许偏差。 现浇结构允许偏差及检查方法如下表: 项项目 允许偏差值(mm) 检查方法 次 1 轴线位移 柱、墙、梁 5 尺 量 水准仪或 2 底模上表面标高 ?5 拉线尺量 基 础 ?10 3 截面模内尺寸 尺 量 柱、墙、梁 ?4、-5 层高不大于5m 6 4 层高垂直度 经纬仪或吊线、尺量 大于5m 8 5 相邻两板表面高底差 2 尺 量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 方正 / 方尺、塞尺 7 阴阳角 顺直 / 线 尺 中心线位移 3 9 预埋管、螺栓 拉线、尺量 螺栓外露长度 10、0 中心线位移 5 12 插筋 尺 量 外露长度 10、0 中建三局一公司(中南) 完成人:张欣、杜华彬、陈骏、庞海枫 完成时间:2009年10月20日