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燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装技术要求与验收规范

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燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装技术要求与验收规范燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装技术要求与验收规范 ICS 13.030.40 J 88 备案号: JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T ????一20?? 燃煤电厂袋式除尘器用滤袋 安装技术要求与验收规范 Technical requirement and acceptance specification for filter bag installation in coal-fired power plants (征求意见稿) 20??—??—??发布 20??—??—??实施 发 布中华人民共...
燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装技术要求与验收规范
燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装技术要求与验收规范 ICS 13.030.40 J 88 备案号: JB 中华人民共和国机械行业 JB/T ????一20?? 燃煤电厂袋式除尘器用滤袋 安装技术要求与验收规范 Technical requirement and acceptance specification for filter bag installation in coal-fired power plants (征求意见稿) 20??—??—??发布 20??—??—??实施 发 布中华人民共和国工业和信息化部 JB/T ????一20?? 目次 前 言 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? II 1 范围 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 2 规范性引用文件 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 3 术语与定义 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 4 安装技术要求 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 1 5 验收规范 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 6 预涂层 ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 I JB/T ????一20?? 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会(CMIF/TC7)归口。 本标准起草单位:厦门三维丝环保股份有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司等。 本标准主要起草人:蔡伟龙、罗祥波、郑智宏、洪丽美、郑锦森、林淑芬、李艺君、乐世平、朱良杰、姚宇平、郦建国、郑奎照、袁伟锋。 本标准为首次发布。 II JB/T ????一20?? 燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装技术要求与验收规范 1 范围 本标准了燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装的术语和定义、技术要求、验收规范、预涂层。 本标准适用于燃煤电厂袋式除尘器用滤袋安装与验收。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 袋式除尘器技术要求 GB/T 6719 GB/T 16845 除尘器 术语 DL/T 1121 燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘技术规范 HJ/T 325 环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋框架 HJ/T 327 环境保护产品技术要求 袋式除尘器 滤袋 JB/T 8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T 8532 脉冲喷吹类袋式除尘器 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 荧光粉检漏 phosphor leak detection 指袋式除尘器系统安装完毕之后且在未进行预涂层工作前,利用荧光粉和紫光灯配合检测袋式除尘器净气室泄漏点的方法。 3.2 聚四氟乙烯类滤料 polytertrafluoroethylene filter materials 以聚四氟乙烯短纤维为主要成分,添加适当比例其它短纤维如聚酰亚胺、聚苯硫醚(添加比例为0,50%,重量比)等,以聚四氟乙烯基布为结构骨架,通过非织造工艺制成的一类滤料的统称。 3.3 安装护套 installation jacket 由支撑铁环和圆筒形的机织布套筒组成,在滤袋安装过程中起到保护滤袋作用。 4 安装技术要求 4.1 安装技术文件和图样 4.1.1 滤袋安装前应有安装技术文件及产品清单明细表。 4.1.2 技术文件应包括滤袋产品合格证,滤袋安装及使用说明、滤袋装箱清单。 4.2 滤袋安装前的准备 1 JB/T ????一20?? 4.2.1 除尘器的检查 对除尘器的整体情况进行检查,确保除尘器相关电焊工作已完成,净气室内部卫生已打扫干净满足滤袋安装条件。 4.2.2 滤袋的检查 4.2.2.1 滤袋外观检查 检查滤袋外观无破洞、无污染,袋头无变形。 4.2.3 滤袋的尺寸检查 参照HJ/T 327用卷尺检测滤袋半周长和长度,是否与使用说明书一致,并符合表1要求。 4.2.4 滤袋框架的检查 检查滤袋框架外观,确保无脱焊,毛刺、变形等,用卷尺测量框架长度和外周长。 4.2.5 花板孔的检查 检查花板孔的外观,确保花板孔内边洁净,无毛刺,无变形;用游标卡尺测量花板孔的直径和厚度,花板孔的直径允许偏差值?0.2 mm,花板厚度允许偏差值0mm,0.2mm。 4.3 滤袋、框架和花板孔配合要求 4.3.1 滤袋与花板孔连接处不允许存在缝隙。 4.3.2 滤袋与框架配合原则上要符合表1和表2要求。 单位为mm 表1 滤袋与框架配合度 类型 袋底距袋笼底部距离 袋身距竖筋平均距离 聚四氟乙烯类 3,5 25?5 非聚四氟乙烯类 4,6 表2 常见滤袋 花板孔 框架口径配合 单位为mm 滤袋口径 花板孔口 框架口径 160 167.5 155 150 157.5 145 140 147.5 135 130 137.5 125 120 127.5 115 4.4 滤袋安装 4.4.1 滤袋宜从里到外按顺序安装 4.4.2 安装时,必须使用安装护套,将滤袋小心装入花板,且袋身缝制处背向进风口。 4.5 滤袋框架安装 滤袋框架安装前,必须做好袋头保护工作,避免人为原因踩踏下陷,从里到外按顺序安装框架。 5 验收规范 5.1 验收要求 5.1.1 不允许存在滤袋或框架漏装。 5.1.2 检查框架安装是否完整,不允许脱节现象或内部杂物存在。 2 JB/T ????一20?? 5.1.3 用手电照射滤袋框架内部检查时,必须要看到框架底盖。若看不见,则可判断框架的变形,必须调整或更换。 5.1.4 检查喷吹管管口是否对准滤袋的中心位置。 5.1.5 从灰斗观察滤袋的底部,不允许滤袋与滤袋、滤袋与本体之间相互碰撞或接触,对有偏斜、间距过小的滤袋必须进行调整。 5.2 荧光粉检漏 5.2.1 选择距除尘器本体最近位置做为荧光粉投料口,对顶盖式除尘器必须在晚上进行荧光粉检漏。 22,8g/m的用量投入除尘5.2.2 按设计风量开启主风机,清灰系统处于关闭状态下,将荧光粉按3g/m 器。确保风机保持运行20min以上,以保证荧光粉均匀地分布到除尘器的各个分室的滤袋上。 5.2.3 关闭主风机,进入除尘器净气室,抽出一条滤袋检查,确保荧光粉已附着到滤袋表面。 5.2.4 用紫外线灯检查净气室所有焊缝及袋头与花板的接触位置,是否有荧光粉泄漏。 5.2.5 发现漏点必须一一进行处理,原则上须再次进行上述荧光粉检漏。 6 预涂层 6.1 除尘器经荧光粉检漏合格后,点炉运行前原则上须进行预涂层。 226.2 预涂层宜采用熟石灰,石灰目数要求小于200目,水分含量小于1%。投料量以350g/m,450g/m为宜。 6.3 开启风机,关闭清灰系统,记录各室初始压差,在投料同时逐步增加除尘器的气流量,观察各个室压差变化,各个室的压差增加250Pa,300Pa为宜。 6.4 风机负荷运转直至预涂层结束约20min,以确保石灰更为均匀顺畅地分布在各个除尘室内。 6.5 在预涂层工作完成的情况下,关闭风机,安排人员进入除尘器净气室抽出一条滤袋检查表面石灰附着情况。 6.6 做完预涂层后,除尘器可开始投入运行。 3
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