环境影响评价报告公示：120万ta跳汰式洗选煤技改项目环评报告

环境影响评价报告公示：120万ta跳汰式洗选煤技改项目环评报告 一、建设项目基本情况 项目名称 山西介休义棠青云煤业有限公司120万t/a跳汰式洗选煤技改项目 建设单位 山西介休义棠青云煤业有限公司 法人代表 申玉山 联系人 任万海 通讯地址 山西省介休市连福镇赵家窑村北约650m处 联系电话 传真 邮政编码 030402 建设地点 山西介休义棠青云煤业有限公司矿井工业场地内 立项审批部门 介休市经济贸易局 批准文号 介经贸发[2015]27号 建设性质 技术改造 行业类别及代码 B6煤炭开采和洗选业 占地面积 绿化面积 61300 10650 (平方米) (平方米) 总投资 其中:环保环保投资占 430 152 35.35% (万元) 投资(万元) 总投资比例 评价经费 预期投产日期 (万元) 工程内容及规模: 1 项目建设的背景及必要性 山西介休义棠青云煤业有限公司为山西凯嘉能源集团有限公司的下属公司，集团公司规划建设大型、群矿、新型工艺选煤厂，即以青云、倡源两矿原煤为基地，联合建设180万t/a选煤厂，于2012年2月16日介休市经济贸易局以介经技备字[2012]02号文对该项目予以备案，建设规模180万t/a。青云煤业有限公司于2014 年8 月委托我院编制完成了《介休市义棠青云煤业有限公司180 万t/a 洗煤技改项目环境影响报告书》， 介休市环境保护局于2014 年11 月24 日以介环函[2014]376 号对《介休市义棠青云煤业有限公司180 万t/a 洗煤技改项目环境影响报告书》进行了批复。由于煤炭市场不景气，山西介休倡源煤炭有限责任公司距离青云洗煤厂距离太远，为了节约成本，集团公司决定倡源煤矿单独建设配套洗煤厂，青云煤业有限公司在建设过程中调整了洗煤厂的规模和工艺， 将原180 万t/a 洗煤能力调整为120万t/a，主要洗选青云煤业的90万t原煤，同时洗选临近煤矿的30万t的原煤。为了节约投资和满足市场需求，青云煤业在利用180万t/a选煤项目已建部分设施的基础上，于2015年11月27日在介休市经济贸易局重新备案为120万t/a跳汰式洗选煤技改项目。 2 任务来源 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目 1 环境保护管理条例》的有关规定，本项目主要生产工艺和生产规模发生变化，属于重大变更，须重新报批环境影响评价，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》的规定，本次评价级别确定为报告表。2016年11月青云煤业公司委托我单位编制环境报告表。接受委托后，我院立即组织环评人员对项目周围环境概况、工程情况进行了实地调查，并收集有关资料。根据现场踏勘可知，本项目已开工建设，根据相关法律规定，介休市环境保护局针对此情况提出经济处罚的要求。按照有关环境保护法规以及行业技术政策，编制完成《山西介休义棠青云煤业有限公司120万t/a跳汰式洗选煤技改项目环境影响报告表》。 青云煤业公司位于晋中市介休市连福镇赵家窑村北约650m处，隶属介休市连福镇。120万t/a选煤厂技术改造项目为山西介休义棠青云煤业有限公司配套建设的选煤厂，位于青云煤矿工业场地内。本项目在利用180万t/a项目的基础上，建成120万t/a的跳汰洗选工艺。 本次评价的内容及范围为从青云煤业矿井原煤储存系统至产品储存的全套工艺系统，主要内容包括:外来原煤储存、筛分车间、主厂房、浓缩车间、产品储存系统、装车系统、带式输送机栈桥及转载点、排矸系统以及配套工程等。 本次工程除利用原有工程大部分已建设施外，新建动筛车间，目前已建成投产，属于“批大建小”，违反了《中华人民共和国环境保护法》，介休市环境保护局于2017年5月15日以介环罚字[2017]037号予以处罚。 3 建设项目概况 项目名称:山西介休义棠青云煤业有限公司120万t/a跳汰式洗选煤技改项目 建设单位:山西介休义棠青云煤业有限公司 建设性质:技术改造 生产规模:120万t/a 选煤方法:跳汰工艺 产品:精煤、中煤、煤泥、矸石 外运方式:采用汽车外运 工作制度:年工作330d，日工作16小时，三班作业，两班生产 劳动定员:42人，其中生产人员37人，管理人员5人 建设工期:3个月 项目总投资:430万元 2 项目总占地:6.13hm 2 山西介休义棠青云煤业有限公司位于介休市连福镇，东距介休市区17km，选煤厂井工业场地位于介休市连福镇赵家窑村北约650m处，矸石场位于工业场地北侧约300m处，行政区划隶属介休市连福镇，项目具体地理位置见附图1。 4 建设项目组成及与青云煤矿的依托关系 4.1 建设项目组成 本次评价的内容及范围为从青云煤业矿井原煤和外来煤储存系统至产品储存的全套工艺系统。主要内容包括:原煤储存、筛分车间、主厂房、浓缩车间、产品储存系统、装车系统、带式输送机栈桥及转载点、排矸系统以及配套工程等，本选煤厂为技术改造项目，由21万t/a改造为120万t/a，由于本项目之前已经进行了21万t/a至180万t/a的升级改造项目，大部分工程内容已经按照180万t/a的能力建成，本次项目利用180万t/a已建成的基础上建设，完成本次项目建设，120万t/a跳汰工艺建设项目见表1，主要构建筑物的项目内容详见表2。 表1 120万t/a跳汰工艺建设项目一览表 工程 衔接 项目名称 工程内容及特征 建设情况 类别 关系 筛分车间 钢筋混凝土框架结构，内设分级筛和破碎机 利用 已建成 数控跳汰系统、介质回收系统、浮选系统、 跳汰主厂房 新建 已建成 煤泥水处理系统 1座φ40m半地下式钢筋混凝土结构池，地上3.3m，主体 地下中心漏斗6m;另有钢筋混凝土循环水池:工程 浓缩车间 11.0m×7.5m×6.1m。泵房为地下部分，采用钢筋混凝利用 已建成 土结构，地上部分为生产厂房及配电室采用砖混结构 位于浓缩池底部，为一环形事故水池，环形表面积为事故水池 23779m，高4.3m，容积为3350m 机电车间及材料库 供选煤厂日常检修及储存材料、备件等使用。 辅助 栈桥、转载点、变配电室、班车车库、油脂库、煤样利用 已建成 其它生产辅助设施 工程 室、化验室、材料库、地磅房等与青云煤矿共用 行政福利设施 行政办公楼、临时指挥部、联合建筑、职工公寓 原煤储存采用2个φ18m、高45m圆筒煤仓，储煤量 原煤仓 为14000t，在筒仓上设置机械排风装置和瓦斯监测探利用 已建成 头 已建成露天的储煤外来煤储煤场 1个55?40m封闭式储煤棚，总容量5000t 场，不满足环保要储存 求，本次评价要求整设施 改造 改为全封闭储煤场，产品煤储煤场 1座70?50m的储煤场，总容量16000t 同时配套全自动洒 水喷淋装置 煤泥 主厂房设置煤泥库，直接装车外运 新建 新建 3 双回路10kV高压电源供电分别引自矿井35kV变电 所的10kV不同段母线，线路选用YJV22,6/10kV，供电 利用 已建成 3×120型交联高压动力电缆，沿电缆沟敷设至选煤厂 电气楼高压室，距离约500m。两回电源一用一备 原180万t/a环评要求新设一台4t热水锅炉，根据利用矿井项目，不单目前建成采暖运行情况，不用设置4t锅炉，利用矿供热、采暖 利用 独建设锅炉房，不新公用 井已经建成的集中供热锅炉房内2台DZL4-1.25-A?工程 设锅炉 蒸汽锅炉，2台DZL1.4-0.7/95/70-A?热水锅炉热源 选煤厂生产用清水首先取用处理后的生活污水，不足 给水系统 部分由生产消防供水管网供给。选煤厂生活及消防用 水直接接自矿井工业场地生活及消防给水管网 利用 利用矿井项目 生活污水通过排水管道排入青云煤矿生活污水处理排水系统 站处理 场内道路及铺砌场地采用25cm厚水泥混凝土高级面 层、一般加固场地采用25cm厚水泥混凝土高级面层 场内道路 加固，路面宽度为9.0m及14.0m，路面内缘最小平利用 利用矿井项目 曲线半径9.0m，最大路面纵坡8.0,，荷载等级: 公路II级 进场道路 利用青云煤矿运煤道路 利用 利用矿井项目 排矸公路由工业场地向北至矸石场，线路全长约 1.5km，利用原有乡间道路进行改造，路面宽为4.5m， 运矸道路 平均纵坡为2.3%。路面结构为:20cm厚泥结碎砾石利用 利用矿井项目 面层、15cm厚3:7灰土基层、基底碾压密实，密实度 大于90% 工业场地装车站区域设置初期雨水收集池，容积雨水收集系统 利用 已建成 3，场内雨水经沉淀处理后回用于道路洒水 400m 公用 选用DMC-108型脉冲布袋除尘机组1台，除尘点分 工程 筛分车间 别设集尘罩，捕集的粉尘经管道送至顶层除尘机组内新建 在建 处理;设置喷雾除尘设施等 2设置Φ40m浓缩机1台，3台(F=700m)高效节能煤泥水 利用 已建成 快拉压滤机 利用青云煤矿生活污水处理站，内设1台地埋式污水3生活污水处理 处理设备，处理能力25m/h，处理后回用于选煤厂生利用 利用矿井项目 产补充水 本厂洗选矸石送山西昌源益盛建材有限公司制砖综 合利用，在利用不畅或建材厂检修时，送矸石场地堆 放。矸石场位于工业场地北部约300m处荒沟内，沟矿井环评已对矸石 矸石利用和排放 长约800m，宽度约40-110m，沟深约20-100m，容积利用 场地进行了评价，并32约360万m，占地面积6.0hm。 取得了批复 可满足10年以上服务年限。配套拦矸坝、截、排水 工程、绿化工程，占地类型为其它草地 表2 主要构建筑物的工程内容 序号 构建筑物 参数 1 筛分间 1座20?15?12m 2 主厂房 1座60?17?16m 3 浓缩池 1座φ40m的浓缩池，上下两层，上部正常运行，下部为事故池 4 外来煤储煤场 1个55?40m封闭式储煤场，总容量5000t。 4 5 产品煤储煤场 1座70?50m的储煤场，总容量16000t。 6 转载皮带 6条全封闭皮带走廊，宽4m，高4m，总长800m 4.2 选煤厂与青云煤矿的依托关系 本选煤厂在青云煤矿地面生产系统的基础上设计，选煤厂给排水系统、生活污水处理等均依托青云煤矿，选煤厂是矿井配套洗煤厂，为矿井生产服务，选煤厂依托矿井的生产和辅助设施能满足选煤厂使用。 本项目主要依托矿井工程的内容有生活污水处理站、矸石场以及供热。根据青云煤矿已有的全矿井工业场地热负荷核算表，现有的矿井工业集中供热锅炉房能满足矿井及选煤厂供热需 33要，生活污水处理站处理能力为600m/d，本选煤厂项目所产生的生活污水量为15.15m/d，青云 3煤矿工业场地生活污水产生量最大为268.61m/d，富余量较大，处理能力可以满足要求。矸石场在180万t/a选煤厂项目时针对矿井矸石场进行扩容，矸石场位于选煤厂工业场地北约300m处， 23煤矿初期征地面积为0.8hm，沟长约200m、沟宽约40m、深约20m，有效容积约为25万m。考虑到选煤厂矸石排放量较大，现有矸石场不能满足排放需求，因此，沿现有矸石场往北延深， 2新增购地5.2 hm。现有矸石场向北延深后该沟总长约800m，宽度约40-110m，沟深约20-100m， 32最终矸石场总容积约360万m，总占地面积为6.0hm。可满足煤矿与选煤厂10a排矸量。 矿井原煤筒仓，储煤量为14000t，可以满足矿井正常生产5天的堆量，外来煤储煤场储煤能力为5000t，可以满足外来煤5天的堆量，均满足选煤厂设计要求。 5 工业场地总平面布置 2本选煤厂为青云煤矿配套的选煤厂，位于矿井工业场地内东侧，占地6.13hm，无新征用地。选煤厂按功能分为三大区域，即储运区、生产区和行政办公区。 本矿原煤由带式输送机运至原煤仓(矿井)储存。原煤仓与筛分车间之间设置有受煤坑，外来原煤通过受煤坑给到原煤仓至筛分车间带式输送机上。外来原煤与本矿原煤一起运至筛分车间。原煤在筛分车间内准备至-50mm并由带式输送机经转载后运至主厂房。原煤在主厂房内共分选出精煤、中煤、矸石、煤泥四种产品，精煤由精煤带式输送机经转载后运至产品煤储煤场储存装车外运;中煤由汽车运至产品煤储煤场储存装车外运;矸石由矸石带式输送机运至矸石转载点，在矸石转载点内接入矿井矸石系统与矿井矸石一起运至矿井排矸场地统一处理。煤泥库设在跳汰车间，直接装车外运，不能及时外运的堆置煤泥库内。 选煤厂工业场地总平面布置详见附图2。 6 煤源及煤质特征 5 1、煤源及煤质特征 选煤厂入洗青云煤矿生产的原煤，洗选部分外来煤。青云矿井生产规模90万t/a，现阶段##开采2、5煤层，煤源可靠。 2、煤质 (1)入选煤的物理性质:各煤层的物理性质大体相同，表现为黑色，条痕色为棕黑色，玻 璃光泽，有一定韧性，贝壳状、参差状断口，内生裂隙发育。 (2)化学性质:青云煤矿及相邻矿井各煤层主要煤质特征见表3。 (3)煤类及用途:青云煤矿井田内2、5、7、9、10、11号煤是良好的炼焦用煤，9号煤含 硫分较高，但洗选后硫分降低了，可作为炼焦配煤及动力用煤。 表3 青云煤矿及相邻各煤层主要煤质特征表 发 热 量煤 原 工 业 分 析(%) 全硫 St,d (MJ/Kg) 层 煤类 (%) 号 浮 Mad Ad Vdaf Qnet.ar 0.15-1.68 4.92-31.02 25.00-28.69 0.50-1.85 21.20-33.46 原 JM 0.43 18.49 26.65 0.81 27.47 2 零星 0.16-0.76 4.67-13.28 23.14-24.96 0.52-0.85 30.08-34.66 FM 浮 0.43 8.05 24.13 0.63 32.32 0.10-0.79 14.68-29.34 24.36-26.04 0.40-1.61 24.09-29.49 原 JM 0.30 20.90 25.13 0.81 26.32 5 零星 0.30-0.77 8.81-14.28 22.55-24.89 0.30-0.96 28.23-33.11 FM 浮 0.38 11.92 24.08 0.57 30.88 0.20-0.90 8.04-37.49 23.32-30.76 0.52-3.52 20.10-31.96 原 0.38 15.95 25.52 1.75 28.22 7 0.24-0.69 5.19-11.49 22.57-25.17 0.48-1.84 30.69-34.22 JM 浮 0.36 8.38 24.00 0.98 32.51 0.16-0.90 15.02-25.72 24.29-30.26 0.29-7.46 21.98-29.89 原 0.37 19.52 25.69 2.98 26.10 JM、 9 0.17-0.68 8.00-13.16 21.91-30.62 0.23-2.41 29.67-33.70 零星浮 1/3JM 0.33 9.91 23.91 1.56 31.45 0.17-0.56 14.57-39.63 22.55-28.12 0.55-2.32 18.34-30.99 原 0.43 24.56 25.06 1.17 24.58 10 JM 0.23-0.76 4.48-12.39 20.83-23.31 0.82-1.31 28.96-35.38 浮 0.45 9.83 21.77 1.01 31.6 0.14-0.94 17.49-33.55 22.85-27.62 0.53-2.43 19.36-27.50 原 0.37 22.53 24.58 1.17 25.22 11 JM 0.21-0.79 9.07-13.89 20.38-23.86 0.56-1.59 28.63-32.96 浮 0.43 11.57 22.50 0.89 31.17 3、原煤的可选性 (1)原煤筛分组成 原煤筛分组成详见表4。 6 表4 原煤筛分组成综合表 粒级mm 产物名称 产率(%) 灰分(%) 煤 0.01 16.46 夹矸煤 0.02 41.20 >100 手选 矸石 0.06 83.38 小计 0.09 66.14 煤 0.32 27.39 夹矸煤 0.18 47.51 100-50 手选 矸石 1.60 82.57 小计 2.11 70.95 >50MM 2.21 70.75 50-25 煤 4.89 61.01 25-13 煤 10.37 56.08 13-6 煤 15.54 42.58 6-3 煤 17.44 33.10 3-0.5 煤 32.04 26.76 -0.5 煤 17.51 23.18 50-0计 97.79 34.58 毛煤总计 100 35.38 原煤(除去+50MM级矸石) 98.33 34.58 综合级50-1mm原煤浮沉试验综合表见表5;综合级50-1mm原煤浮沉组成表见表6;综合级1-0.25mm原煤浮沉试验综合表见表7;综合级1-0.25mm原煤浮沉组成表见表8。 表5 综合级50-1mm原煤浮沉试验综合表 综50,25 综25,13 综13,6 密度级 数量 % 数量 % 数量 % 灰分 灰分 灰分 % % % 占本级 占原煤 占本级 占原煤 占本级 占原煤 -1.3 0.76 0.04 5.57 1.64 0.16 6.07 6.22 0.91 5.50 1.3,1.4 5.35 0.31 10.74 8.89 0.89 11.18 22.36 3.28 10.32 1.4,1.5 4.09 0.23 19.11 8.98 0.90 17.15 11.37 1.67 19.11 1.5,1.6 2.91 0.17 27.41 5.27 0.53 26.35 7.63 1.12 28.66 1.6,1.7 2.93 0.17 33.17 6.72 0.67 33.13 5.35 0.78 36.06 1.7,1.8 3.42 0.20 41.53 4.55 0.45 42.31 4.21 0.62 43.05 1.8,2.0 4.21 0.24 54.13 6.61 0.66 50.56 4.85 0.71 52.79 +2.0 76.33 4.37 78.96 57.34 5.73 80.47 38.00 5.57 80.57 合计 100.00 5.72 67.14 100.00 9.98 57.65 100.00 14.65 43.93 7 煤泥 4.91 0.30 30.84 4.81 0.50 30.57 6.72 1.06 27.81 总计 100.00 6.02 65.36 100.00 10.49 56.35 100.00 15.71 42.84 续表5 综合级50-1mm原煤浮沉试验综合表 综6,3 综3,0.5 综合 密度级 数量 % 数量 % 数量 % 灰分 灰分 灰分 % % % 占本级 占原煤 占本级 占原煤 占本级 占原煤 -1.3 10.09 1.37 4.11 24.34 6.47 3.66 12.71 8.96 3.97 1.3,1.4 28.92 3.92 10.31 32.26 8.57 10.16 24.07 16.96 10.29 1.4,1.5 13.75 1.86 19.17 11.20 2.98 19.52 10.84 7.64 19.05 1.5,1.6 8.51 1.15 28.91 6.30 1.68 28.84 6.58 4.64 28.48 1.6,1.7 3.69 0.50 35.96 3.22 0.86 35.30 4.23 2.98 35.00 1.7,1.8 2.89 0.39 42.96 1.90 0.50 43.61 3.07 2.16 42.87 1.8,2.0 4.70 0.64 52.50 1.89 0.50 53.42 3.90 2.75 52.42 +2.0 27.43 3.72 79.69 18.89 5.02 78.80 34.61 24.40 79.76 合计 100.00 13.55 35.39 100.00 26.58 26.03 100.00 70.48 39.37 煤泥 23.20 4.09 26.64 18.03 5.84 31.60 14.33 11.79 29.48 总计 100.00 17.64 33.36 100.00 32.42 27.03 100.00 82.28 37.95 表6 综合级50-1mm原煤浮沉组成表 密 度 物 浮物累计 沉物累计 ?0.1含量 密度级 占本级 % 占全样 % 灰分 % 产率 % 灰分 % 产率 % 灰分 % 密度 含量 -1.3 12.71 8.96 3.97 12.71 3.97 100.00 39.37 1.30 36.77 1.3,1.4 24.07 16.96 10.29 36.77 8.10 87.29 44.52 1.40 34.90 1.4,1.5 10.84 7.64 19.05 47.61 10.60 63.23 57.55 1.50 17.42 1.5,1.6 6.58 4.64 28.48 54.19 12.77 52.39 65.51 1.60 10.81 1.6,1.7 4.23 2.98 35.00 58.42 14.38 45.81 70.83 1.70 7.29 1.7,1.8 3.07 2.16 42.87 61.49 15.80 41.58 74.47 1.80 6.97 1.8,2.0 3.90 2.75 52.42 65.39 17.98 38.51 76.99 1.90 38.51 +2.0 34.61 24.40 79.76 100.0 39.37 34.61 79.76 2.10 合计 100.00 70.48 39.37 煤泥 14.33 11.79 29.48 总计 100.00 82.28 37.95 表7 综合级1-0.25mm原煤浮沉试验综合表 1,0.5 0.5,0.25 1,0.25 密度级 产率 % 产率 % 产率 % 灰分 灰分 灰分 g/cm, % % % 占本级 占全样 占本级 占全样 占本级 占全样 -1.30 28.95 2.56 3.19 0.00 0.00 0.00 17.79 2.56 3.19 1.3,1.4 35.53 3.15 9.84 30.38 1.69 6.85 33.55 4.83 8.80 1.4,1.5 8.54 0.76 19.42 24.81 1.38 14.73 14.81 2.13 16.39 1.5,1.6 5.00 0.44 28.68 15.09 0.84 23.28 8.89 1.28 25.15 8 1.6,1.7 2.51 0.22 34.51 13.28 0.74 31.35 6.66 0.96 32.08 1.7,1.8 1.26 0.11 41.69 0.00 0.00 0.00 0.77 0.11 41.69 1.8,2.0 2.01 0.18 55.02 0.00 0.00 0.00 1.24 0.18 55.02 +2.0 16.19 1.43 79.53 16.43 0.91 60.04 16.28 2.35 71.95 合计 100.00 8.86 22.89 100.00 5.56 23.28 100.00 14.41 23.04 煤泥 21.76 2.46 31.33 0.00 0.00 0.00 14.60 2.46 31.33 总计 100.00 11.32 24.73 100.00 5.56 23.28 100.00 16.88 24.25 表8 综合级1-0.25mm原煤浮沉组成表 密 度 物 浮 物 累 计 沉 物 累 计 ?0.1含量 密度级 占本级 % 占全样 % 灰分 % 产率 % 灰分 % 产率 % 灰分 % 密度 含量 -1.3 17.79 2.56 3.19 17.79 3.19 100.00 23.04 1.30 51.34 1.3,1.4 33.55 4.83 8.80 51.34 6.86 82.21 27.33 1.40 48.36 1.4,1.5 14.81 2.13 16.39 66.15 8.99 48.66 40.11 1.50 23.71 1.5,1.6 8.89 1.28 25.15 75.05 10.91 33.85 50.50 1.60 15.56 1.6,1.7 6.66 0.96 32.08 81.71 12.63 24.95 59.53 1.70 7.44 1.7,1.8 0.77 0.11 41.69 82.48 12.90 18.29 69.53 1.80 2.01 1.8,2.0 1.24 0.18 55.02 83.72 13.53 17.52 70.75 1.90 17.52 +2.0 16.28 2.35 71.95 100.0 23.04 16.28 71.95 2.10 合计 100.00 14.41 23.04 煤泥 14.60 2.46 31.33 总计 100.00 16.88 24.25 综合级50-1mm原煤可选性计算表见表9;综合级50-1mm原煤可选性曲线见下图;综合级1-0.25mm原煤可选性计算表见表10;综合级1-0.25mm原煤可选性曲线见下图。 表9 综合级50-1mm原煤可选性计算表 密 度 物 浮物累计 沉物累计 ?0.1含量 可选性 密度级 占本占全灰产灰产灰等级 密度 含量 级 % 样 % 分 % 率 % 分 % 率 % 分 % -1.3 10.37 6.39 4.28 10.37 4.28 100.00 41.74 1.30 32.79 难选 1.3,1.4 22.42 13.82 10.39 32.79 8.46 89.63 46.07 1.40 33.58 难选 1.4,1.5 11.17 6.88 19.02 43.96 11.14 67.21 57.97 1.50 17.98 中等可选 1.5,1.6 6.81 4.20 28.46 50.77 13.46 56.04 65.73 1.60 11.28 中等可选 1.6,1.7 4.47 2.76 35.04 55.24 15.21 49.23 70.89 1.70 7.80 易选 1.7,1.8 3.33 2.05 42.93 58.57 16.78 44.76 74.47 1.80 7.50 易选 1.8,2.0 4.17 2.57 52.24 62.74 19.14 41.43 77.00 1.90 41.43 极难选 +2.0 37.26 22.96 79.78 100.0 41.74 37.26 79.78 合计 100.00 61.63 41.74 煤泥 13.15 9.33 28.99 总计 100.00 70.96 40.06 9 表10 综合级1-0.25mm原煤可选性计算表 密 度 物 浮 物 累 计 沉 物 累 计 ?0.1含量 可选性 密度级 占本占全灰产产等级 灰分 % 灰分 % 密度 含量 级 % 样 % 分 % 率 % 率 % -1.3 17.79 2.56 3.19 17.79 3.19 100.00 23.04 1.30 51.34 难选 1.3,1.4 33.55 4.83 8.80 51.34 6.86 82.21 27.33 1.40 48.36 难选 1.4,1.5 14.81 2.13 16.39 66.15 8.99 48.66 40.11 1.50 23.71 较难选 中等 1.5,1.6 8.89 1.28 25.15 75.05 10.91 33.85 50.50 1.60 15.56 可选 1.6,1.7 6.66 0.96 32.08 81.71 12.63 24.95 59.53 1.70 7.44 易选 1.7,1.8 0.77 0.11 41.69 82.48 12.90 18.29 69.53 1.80 2.01 易选 中等 1.8,2.0 1.24 0.18 55.02 83.72 13.53 17.52 70.75 1.90 17.52 可选 +2.0 16.28 2.35 71.95 100.0 23.04 16.28 71.95 2.10 合计 100.00 14.41 23.04 煤泥 14.60 2.46 31.33 总计 100.00 16.88 24.25 10 综合级50-1mm原煤可选性曲线 11 综合级1-0.25mm原煤可选性曲线 7 选煤工艺 7.1产品方案及选煤工艺 本项目主要产品为:洗精煤、中煤、煤泥矸石等，具体产品结构如下: , 根据选煤厂入选原煤生产现状，设计确定的产品方案如下: , 精煤:灰分10.0—11.0%、硫分0.8—1.0%，作为炼焦精煤; , 中煤:作为普通动力煤; , 矸石:运至矸石场合理堆置; , 煤泥:民用。 工艺为跳汰工艺。 7.2工艺流程 本选煤厂工艺流程可分为原煤准备、原煤洗选及浓缩压滤系统等部分，本项目主要工艺流 程详见图3。 12 数质量平衡图 1、原煤系统 外来原煤由汽车送至厂内50m?40m的外来煤原煤堆场，在原煤堆场输送皮带前设有一个容 3积为6m的受煤坑，外来煤和矿井原煤由推土机推入受煤坑中，受煤坑下由给煤机通过皮带运至筛分车间，原煤通过50mm的分级筛将原煤分级，大于50mm的原煤经皮带人工选矸后进入破碎机，经破碎后与分级筛筛下物一并进入主厂房。 13 2、主洗系统 原煤通过皮带送入跳汰洗煤机，经跳汰洗煤机分选出精煤、中煤、矸石三种产品。中煤通过斗式提升机脱水提升后，经中煤斗落入汽车送产品煤储煤场;矸石通过斗式提升机脱水提升后，经矸石斗落入矸石仓用汽车送矸石场地储存;精煤经两级0.5mm 及三级0.3mm 的脱水分级筛产出精煤产品，由皮带机运至产品煤储存场;筛下煤泥水流入浓缩池，经浓缩机浓缩后的煤泥水由泵打入尾煤压滤机，经尾煤压滤机压滤后为煤泥饼，储存于设在压滤车间下部的煤泥库，滤液和浓缩池溢流水返回循环水池循环使用。 3、煤泥水系统 煤泥水系统由煤泥浓缩机、煤泥压滤机等组成。煤泥浓缩系统:该系统由煤泥浓缩机、循环水池和泵房组成。煤泥水从主厂房进浓缩机，煤泥浓缩机底流泵至压滤车间，溢流作为循环水使用，在此补加生产清水。 压滤车间:车间内设置压滤机设备。 4、浓缩池事故池匹配分析 2本项目设有事故浓缩池一座，位于浓缩池底部，为一圆形事故水池，环形表面积为779m， 3高4.3m，容积为3350m，可满足事故状态下浓缩池的水排入事故浓缩池内，保证煤泥水不外排。 选煤厂最终产品平衡见表11。 表11 最终产品平衡表 品种 产量(万吨/年) 灰分(%) 硫分(%) 水分(%) 精煤 63.6 11.0 0.8 13.95 中煤 6.0 35.58 1.09 10.61 矸石 36.9 75.27 4.52 15.47 煤泥 13.5 63.27 2.08 22.0 合计 120.0 - - - 表12 煤泥水系统水量平衡表 33进入系统水量(m/h) 系统排出水量(m/h) 项目 水量 项目 水量 原煤带入水量 精煤带走水 11.36 19.85 补加清水量 中煤带走水 19.09 6.28 矸石带走水 2.71 煤泥带走水 1.61 合计 合计 30.45 26.62 备注:原煤带入水量+补加清水量=各产品带走水量，煤泥水进出系统水量平衡。 14 7.3 主要工艺设备选型 系统各环节设备处理能力的不均衡系数按《煤炭洗选工程设计》(GB50359-2005)选取， 在额定小时能力的基础上，煤流系统取1.15，煤泥水及介质系统取1.25，矸石取1.5。 选煤厂主要设备选型见表13。 表13 选煤厂主要设备选型表 序号 设备名称 规格型号 数量 单位 2跳汰机 台 1 XKT 16m 1 原煤破碎机 LY1200型 台 2 1 2原煤振动筛(1840型) 台 3 ZDS7.2m 2 单层直线筛0.5筛缝 台 4 WZXD-3661 1 旋流器组 组 5 350*6 1 高频筛(粗料) 台 6 1843 2 高频筛(细料) 台 7 2443 4 浮选机 台 8 XJM-S24-4 4 矿浆预处理器 台 9 XY3.5 1 快拉压滤机(1500型) 台 10 KXMG700/2000 3 洗煤配用风机、风包、消声器 风机L82WDZ型 套 11 1 3压滤泵 180m扬程70-80m 台 12 3 3洗煤泵 台 13 750m 1 主厂房扫地泵 Q=50，H=25 台 14 1 3浮选上料泵 台 15 750m 1 3旋流器入料泵 台 16 750m 1 底流泵 流量150，Yn=1.3 台 17 1 转排泵 流量150，Yn=1.3 台 18 1 水泵房排水泵 流量25、H=25 台 19 1 清水泵 流量20 台 20 1 消泡器 套 21 MJX-1 2 絮凝剂搅拌桶 套 22 MJX-1 2 3螺杆空压机 出口压力10.5MP，10 m 台 23 1 精煤离心脱水机 台 24 TLL1150A 2 浓缩机 台 25 GZN-40 1 尾煤搅拌桶 直径3m 台 26 1 8公用工程 8.1 给排水 1、水源 选煤厂的生产、生活、消防用水水源均来自青云煤矿，由青云煤矿将符合水质、水量、水 15 压要求的生产、生活、消防用水送至选煤厂管网。青云煤矿的供水水源打单井取奥灰水，用深井集取。 2、给水系统 选煤厂生产生活及消防给水水源由矿井给水水源工程统一考虑。生产、生活及消防给水取用地下奥灰水和处理后的生活污水，用深井集取，由矿井供水至选煤厂生活及消防给水管网，接管点为两个，供水水质符合生活饮用水标准。 主要用水包括生活用水和生产用水。 3、排水系统 选煤厂废水主要包括煤泥水以及生活污水。 (1)生产排水系统 生产过程中产生的煤泥水量全部进入1台φ40m高效浓缩机(周边传动、分段提耙)加絮凝剂进行澄清浓缩处理，浓缩机溢流作为循环水供脱介筛生产用水使用，浓缩机底流至尾煤压滤机回收细粒煤泥，压滤机滤液水进入浓缩机处理后重复使用。选煤厂生产车间及栈桥冲洗排水，由走廊的自然坡度及排水沟将水分别集中收集到集水坑，由集水坑排水泵排入主厂房的煤泥水处理系统，不外排。 厂房内的跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放水等，经收集后均进入煤泥浓缩机处理，另外还设有一座事故水池(V=3350m,)，当工作浓缩机发生故障时，可容纳其内全部煤泥水，这样可以保证在任何情况下煤泥水不外排，达到煤泥水一级闭路循环。 本项目规模变小，同时工艺比重介工艺简单，缩短了工艺过程，不再单独建设淋控水池，厂地地面淋控水通过管路收集最终进入煤泥浓缩池。 (2)生活排水系统 本项目主要生活污水通过室内排水管直排至室外生活污水管后输送至青云矿井生活污水处理站统一处理，经处理后回用于选煤厂生产补充用水，不外排。 (3)水平衡分析 各系统用水量估算表见表14。 16 表14 各系统用水量估算表 用 水 量 顺给水名称 规 模 用水量定额 备 注 3序 m/d 1 生活用水 42人 40L/班.d 1.68 按8h计 42人 2 食堂用水 25L/班.餐 2.13 按20h计，每人2餐 42人 3 单身宿舍 150L/d 6.3 按24h计 42人 80L/kg干衣 4 洗衣房 5.04 按12h/d计 1.5kg干衣/人 小 计 15.15 二 生产用水量 1 选煤生产补充水 1.2Mt/a 307.04 每天16h 2322 地面冲洗用水 约70m 0.005m/m.次 70 每天二次，每次1h 33 喷雾除尘用水 约16个喷头 0.11m/h.个 28.2 每天16h 224 道路洒水 10100m 2.0L/m.次 20.2 2次/d 小计 423.9 2三 绿化浇洒水 1.23hm 1.5L/m.次 18.45 2次/d 合计 457.3 8.2采暖供热 原180万t/a环评要求新设一台4t热水锅炉，根据目前建成采暖运行情况，不用设置4t锅炉，利用矿井已经建成的集中供热锅炉房内锅炉热源，不再建设采暖设施。矿井及选煤厂总热负荷计算见表15。 青云煤矿设1座集中供热锅炉房，内设2台DZL4-1.25-A?蒸汽锅炉，2台DZL1.4-0.7/95/70-A?热水锅炉，本次项目利用青云煤矿已经建设的锅炉供选煤厂采暖期使用和非采暖期使用。采暖期4台锅炉全部运行，非采暖期1台2t/h锅炉供洗浴用热。采暖期运行制度为129d?16h;非采暖期不运行。锅炉燃用青云煤矿2号原煤，煤质成分为Ad%=18.49%、Qnet,ar=27.47MJ/kg、St,d=0.81%。根据实际运行情况和全矿井及洗煤厂用热需求，已建锅炉房能满足使用需求。青云煤矿锅炉房建设情况与环评工程内容相一致，为青云选煤厂供热后运行工况和负荷不发生变化，仍维持现状，对环境不会造成影响。 17 表15 工业场地热负荷计算表 t外=-5.5? 4W) 耗热量(10建筑物采采暖 室内外序 室内计算建筑物名称 暖体积热指标温差 号 温度(?) 采暖 供热 33(m) (w/m?K) (?) 一 工业场地生产系统 1 主立井胶带机栈桥 8 1155 1.9 13.5 2.96 2 主立井绞车房 12 1911 1.9 17.5 6.35 3 主立井井口房 12 1380.6 1.9 17.5 4.59 4 副立井绞车房 12 1911 1.9 17.5 6.35 5 副立井井口房 12 2535 1.9 17.5 8.43 6 空气加热室 8 445.5 2.7 13.5 1.62 470.1 7 筛分捡矸车间 15 3315.2 1.5 20.5 10.19 8 主厂房 15 16864 1.5 20.5 51.83 合 计 92.32 470.1 二 供配电系统 1 变电所 16 3201 1.3 21.5 8.95 三 辅助厂房 1 坑木加工房 11 1026.4 1.5 16.5 2.54 2 机修车间级综采设备库 12 6187.5 0.9 17.5 9.75 3 电子汽车地磅房 17 155.5 2.7 22.5 0.94 4 器材库 8 3375 1.3 13.5 5.92 5 器材棚 8 1485 1.5 13.5 3.01 6 消防材料库 8 378 2.3 13.5 1.17 7 油脂库 8 302.4 1.3 13.5 0.53 8 空压机房 12 842.4 1.9 17.5 2.8 9 锅炉房 16 4105.7 0.9 21.5 7.94 10 风机房 14 29.7 3.0 19.5 0.17 11 加压泵房 14 72 3.0 19.5 0.42 12 井下水处理车间 15 393.75 2.3 20.5 1.86 13 生活污水处理间 15 144 2.7 20.5 0.8 合 计 37.85 四 行政福利建筑 1 单身宿舍 18 19245.6 0.6 23.5 27.14 2 行政办公楼 18 20880 0.6 23.5 29.44 3 食堂、文化中心 18 7186.2 1.0 23.5 16.89 4 联合建筑 18 19828.8 0.6 23.5 27.96 32.4 5 车库 8 630 1.9 13.5 1.62 6 门卫 18 316.8 2.3 23.5 1.71 合 计 104.76 32.4 总 计 234.93 502.5 18 1)总热负荷 4工业场地工业建筑采暖:276.28?10W(含食堂、浴室及洗衣房用热:324000w) 44主立井空气加热耗热量:222.6?10W;副立井空气加热耗热量:247.5?10W 2)锅炉容量 考虑管网10%的热损失后，工业场地锅炉容量为8.21MW。 3)锅炉选型 矿井已设有一座集中供热锅炉房，内设2台DZL4-1.25-A?蒸汽锅炉，2台DZL1.4- 0.7/95/70-A?热水锅炉。 8.3供电 按二级用电负荷考虑，采用双回路10kV高压电源供电，两趟10kV高压电源分别引自矿井35kV变电所的10kV不同段母线上，供电线路选用YJV22,6/10kV 3×120型交联高压动力电缆。两回电源一用一备，当其中一回电源故障时，另一回可保证选煤厂全部用电设备的正常工作运行。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问: 本项目属于技术改造项目，原有污染情况及主要环境问题，本项目是在21-180万t/a技术改造项目的基础上建设的，21万t/a的洗煤厂项目已经全部拆除，现阶段主要问题是本次项目大部分利用已建原180万t/a技术改造项目设施，但部分环保工程不完善。 19 二、建设项目所在地的自然环境现状 1、地形、地貌 介休市总体地形呈东南高西北低的趋势。全市地貌可划分为三种类型:山地、丘陵、平原区。南部为土石山区，约占全市总面积的42%，最高海拔2487m;中部为黄土丘陵区，海拔1000m左右;北部为汾河冲积洪积平原区，属于晋中盆地的边缘，地势平坦，沟谷稀少，海拔在740,800m之间，地势稍向西南倾斜，平原面积比例约32%。 本项目地处太岳山北端西侧丘陵区，属典型的黄土丘陵地貌，切割较为强烈，沟壑与丘陵相间分布，常见陡崖、黄土残柱等微地貌景观，植被稀少，水土流失严重。井田地势起伏，冲沟发育。 2、气候、气象 本区属暖温带大陆性气候，冬冷夏热，冬春干旱多风，夏秋温和多雨，年平均气温10.9?，其中1月气温最低，年平均为-5.5?，极端最低气温-21.6?(1977年1月5日)。7月份气温最高，年平均为17.1?，极端最高气温为38?(1974年6月26日)。降水量年平均571.85mm，多集中在6、7、8、9月份(详见下表)。蒸发量年平均为1931.4mm，是降水量的3倍左右。霜冻期为10月上旬至次年4月中旬，无霜期为170天左右。最大冻土深度为0.80m。最大积雪厚度0.30m。 3、地质、水文 项目区域总体上为一向北--北西倾斜的单斜构造，受区域构造的影响，局部形成两条小褶皱，地层倾角一般为4?~14?，局部地段受断层影响可达23?;在井田分布有6条断层，其中规模较大的断层F、F、F。把井田切割成阶梯状。在断层F、F之间发育两条小型的褶曲，34646 S背斜和S向斜。 12 项目区域主要有6层含水层奥陶系上马家沟组岩溶裂隙含水层、奥陶系峰峰组岩溶裂隙含水层、石炭系太原组碎屑岩夹碳酸盐岩岩溶裂隙含水层、二叠系山西组碎屑岩类裂隙含水层、二叠系下石盒子组及以上碎屑岩类裂隙含水层、第四系松散岩类孔隙水含水层。3层含水层隔水层山西组隔水层、太原组隔水层、本溪组隔水层。各含水层补给主要是大气降水，其次二叠系、石炭系和奥陶系含水层的渗漏补给。第四系松散岩类孔隙水含水层水随地形沿基岩面径流，最终在基岩出露处以泉的形式排出。石炭系、二叠系含水层沿地层倾向由南向北径流。但由于该井田内断层发育，其含水层断层断裂带沟通，部分水沿断层破碎带排泄，并形成矿井水被排出地表。 20 本区多西北风，冬季多为西风、西北风，夏季多为东风、南风，年平均风速为2.1m/s，最大风速20m/s，冬季季风大，夏季风较小，一般风力为3-4级。 4、河流水系 介休市境内河流属于黄河流域的汾河水系。境内主要河流有8条:汾河及其支流磁窑河、文峪河、龙凤河、樊王河、张家河、兴地河。流域面积2394km2，由于近年来气候干燥，除雨季外各河流平时基本无水，地表水系见图4。 井田属黄河流域汾河水系，井田内无常年性地表水体及河流，主要地表径流为张涧河，属季节性沟谷，平时干枯无水仅在雨季有短暂水流，顺沟向北流出井田外，最终汇入汾河。本工程生活污水经治理后全部综合利用不外排。 5、自然生态环境 1. 土壤、植被 全市土壤类型分为3个土类，7个亚类，34个土属，53个土种。土壤类别主要有山地草甸土、棕壤、褐土、草甸土、盐土以及水稻土。项目区土壤类型为褐土。 本区自然植被以绣线菊、荆条、白羊草和蒿类草为主，在河谷及低洼滩地有沙棘分布，部分山地有虎榛子、绣线菊等灌草丛分布。人工植被主要为山杨林，农作物以小麦和玉米为主，农业生产力低下，耕作制度为一年一熟。 2. 野生动物 评价区内野生动物以啮齿类居多，两栖爬行类较少，无珍稀、濒危野生动物，主要种类有黄鼬、野兔、鹊、麻雀、蝙蝠、蜥蜴、蜈蚣、蝎子和蛇类。评价区生境单一，人类干扰强烈，评价区野生动物资源贫乏，未发现国家及山西省珍稀野生动物，也没有珍稀野生动物自然保护区。 21 三、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状 1、环境空气质量现状 本次评价利用介休市环境监测站于2014 年5 月11 日,5 月17 日针对本项目评价区后山 3庄和沟口2个关心点进行的大气现状监测，TSP浓度范围为0.151-0.385mg/m，超标率35.7%， 3最大占标率128.3%;PM浓度范围为0.062-0.240mg/m，超标率57.1%，最大占标率160.0%。10 33SO浓度范围为0.009-0.084mg/m，最大占标率56%;NO:浓度范围为0.009-0.026mg/m，最22 大占标率32.5%，均达到环境空气质量二级标准要求。 评价区TSP、PM日均浓度超标，SO和NO日均浓度和小时浓度均达到《环境空气质量1022 标准》(GB3095-2012)中二级标准要求。TSP、PM日均浓度超标主要是因为本区属于北方地10 区，监测期间地表生态植被较差，地面二次扬尘污染较重所致，监测点位布置详见图5。 2、地表水环境质量 本次评价利用介休市环境监测站于2014 年5 月11 日,5 月13 日对评价区工业场地西部张涧河支沟设3 个监测断面，监测因子PH、氨氮、SS、CODcr、BOD 、石油类、铁、锰、5 硫化物，各项监测指标均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的?类标准限值。 3、地下水环境质量现状 介休市监测站于2014年5月14日对赵家窑、后山庄、上梁3个水井进行监测，监测项目为:pH、总硬度、氟化物、汞、总砷、铁、锰、氨氮、硫酸盐、硝酸盐、亚硝酸盐、高锰酸盐指数、六价铬、总大肠菌群、细菌总数、挥发酚、溶解性总固体共17 项，各项监测项目均达到《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中?类水标准。 4、声环境质量现状 山西蓝标检测技术有限公司于2017年4月10日~2017年4月11日对工业场地厂界和交通运输声环境敏感点进行了监测，监测结果如下: 表16 工业场地监测一览表 Leq单位:dB(A) 时间 点位 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 范围 达标分析 昼间 58.6 55.6 54.4 48.4 53.4 49.9 52.6 51.3 全部达标 48.4~58.6 4月10日 夜间 40.1 40.4 41 41.6 39.9 42.8 39.1 38.8 全部达标 38.8~42.8 昼间 54.6 54.4 54 47.5 51.9 52.9 54.9 55.5 全部达标 47.5~55.5 4月11日 夜间 40.4 40.1 41.2 40.3 42.2 41.3 41.4 41.5 全部达标 40.1~42.2 22 根据监测结果统计可知，工业场地四周8个噪声监测点昼间噪声监测值在47.5,58.6dB(A)，夜间噪声监测值在38.8,42.8dB(A)，昼夜声环境质量均达到《声环境质量标准》中2类区标准[昼间60dB(A)，夜间50dB(A)]。 表17 交通敏感点监测一览表 Leq单位:dB(A) 时间 4月10日 4月11日 点位 昼间 夜间 昼间 夜间 赵家窑 45.6 39.8 47.1 42.6 后山庄 47.0 39.4 46.8 41.5 达标分析 全部达标 全部达标 全部达标 全部达标 标准 55 45 55 45 根据监测结果统计可知，交通运输2个敏感点昼间噪声监测值在45.6,47.1dB(A)，夜间噪声监测值在39.4,42.6dB(A)，昼夜声环境质量均达到《声环境质量标准》1类区标准[昼间55dB(A)，夜间45dB(A)]。 5、主要环境保护目标 按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》中关于环境敏感因素的界定原则，经调查本地区及周边未自然保护区、风景名胜区、珍稀、濒危野生动植物天然集中分布区等环境敏感区。从区域的环境特征和环境质量状况方面考虑，主要保护目标为厂址周围的居民点、地下水、以及自然植被等，本项目主要环保目标见图6和表18。 23 表18 环境保护对象一览表 环境 编号 保护对象 方位 距离(m) 户数 人口 保护要求 要素 赵家窑 1 SSE 650 420 1005 前山庄 2 S 600 61 182 后山庄 3 SW 350 277 569 上西埜 4 SW 2000 171 406 下西埜 5 SW 1300 64 168 北山头 6 S 1500 75 191 环境 达到《环境空气质量标准》 空气 二类区要求 化家窑 7 S 2000 153 386 板峪 8 SE 1500 310 923 沟口 9 E 1100 330 825 沟底 10 E 2100 230 686 强南 11 NW 2400 51 153 上岭后 12 NW 2800 228 672 《地表水质量标准》?类标地表水 张涧河 距工业场地西约0.3km处，属季节性河流; 1 准，水质不受影响 工业场地西侧后山庄村水井，井深150m，二 叠系上石盒子组裂隙水;矸石场上下游赵家后山庄村、赵家窑《地下水质量标准》?类标地下水 窑村井深360m，上梁村井深400m，含水层均1 村、上梁村 准，村民饮水不受影响 为 奥灰水; 选煤厂工业场地厂界外200m范围， 200m执行《工业企业厂界噪声排厂界噪声 1 范围内没有村庄分布。 放标准》2类标准 声环境 进场公路两侧200m范围内分布有后山庄村，执行《工业企业厂界噪声排交通噪声 距离50m;前山庄村，距离80m;赵家窑村，2 放标准》4类标准 距离90m。 选煤厂工业场地以北约0.3km处一条自然冲矸石填满后及时复垦和生态矸石场 沟，与最近的后山庄村距离600m，占地1 恢复 生态 26.0hm。 环境 2选煤厂工业场地占地6.13hm，与矿井工业绿化系数20%以上，生态环工程建设区 2 场地一同留设保护煤柱。 境影响降到最低 24 四、评价适用标准 1、环境空气:根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的环境功能区划分规定， 拟选场地处为二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准 污染物 单位 SO TSP PM NO NO 2102x年平均 60 200 70 40 50 324小时平均 μg/mg 150 300 150 80 100 1小时平均 500 - - 200 250 2、地表水:执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中?类标准; 地表水环境质量标准(GB3838—2002)?类标准(mg/L) 污染物名称 标准值 序号 PH 6,9(无量纲) 1 2 COD 40 BOD 10 3 5 氨氮 ?2.0 4 5 石油类 ?1.0 环 硫化物 ?1.0 6 境 7 铁 ?0.3 质 锰 ?0.1 8 量 SS ?50 9 标 准 悬浮物类比《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426—2006)中扩建项目标准;铁、锰参照“集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值”。 3、地下水:执行《地下水质量标准》(GB/T14848—93)中?类标准; 地下水质量标准(GB/T14848-93)?类标准(mg/L) 序号 污染物名称 标准值 序号 污染物名称 标准值 1 PH 6.5,8.5 12 砷 ?0.05 2 六价铬 ?0.05 13 汞 ?0.001 3 氨氮 ?0.2 14 挥发酚 ?0.002 4 氟化物 ?1.0 15 溶解性总固体 ?1000 5 硝酸盐氮 ?20 16 细菌总数(个/mL) ?100 6 亚硝酸盐氮 ?0.02 17 总大肠菌群(个/L) ?3.0 7 高锰酸盐指数 ?3.0 18 氰化物 ?0.05 8 硫酸盐 ?250 19 镉 ?0.01 9 总硬度(以CaCO计) ?450 20 氯化物 ?250 3 10 铁 ?0.3 21 铅 ?0.05 11 锰 ?0.1 22 4、环境噪声:执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)，其中工业场地按2类标准， 25 村庄按1类标准。 声环境质量标准(GB3096-2008) 类别 昼间 夜间 使用范围 单位 村庄 1 55 45 dB(A) 工业场地 2 60 50 5、选煤用水水质标准:执行《煤炭工业给水排水设计规范》(GB50810—2012)中表2.2.11-1的标准。 选煤用水水质标准 项目 标 准 洗煤生产补充水(mg/L) ?400 悬浮物含量 循环水(g/L) 50~100 1、颗粒物:执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表4及表5标准; 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4中标准 污染物 生产设备 煤炭风选设备通风管道、筛面、转载原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备 颗粒物 点等除尘设备 3380mg/Nm或设备去除效率,98, 80mg/Nm或设备去除效率,98, 3《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表5中标准 mg/Nm 作业场所 煤炭工业所属装卸场所 煤炭贮存场所、煤矸石堆置场 污染物 监控点 无组织排放限值(监控点与无组织排放限值 参考点浓度差值) (监控点与参考点浓度差值) 颗粒物 1.0 1.0 污 周界外浓度最 高点(1) 染 二氧化硫 —— 0.4 物 注(1):周界外浓度最高点一般应设置于无组织排放源下风向的单位周界外10m范围内，若预计排 无组织排放的最大落地浓度点越出10m范围，可将监控点移至该预计浓度最高点。 放 标 准 2、污水:生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中二级标准; 污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中二级标准 序号 污染物名称 标准值 单位 1 PH 6,9 无量纲 2 COD 150 3 BOD 30 5 4 SS 300 mg/L 5 石油类 10 6 氨 氮 25 7 硫化物 1.0 26 3、噪声:厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准;建筑施工噪声执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12523—2011)中标准; 工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 级别 时 段 标 准 值 单位 昼 间 60 2 夜 间 50 dB(A) 昼 间 70 4a 夜 间 55 建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523—2011) Leq[dB(A)] 昼 间 夜 间 70 55 4、固体废物:执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)以及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599- 2001)等3项国家污染物控制标准修改单和《煤炭工业污染物排放标准》(GB20246-2006)中的有关规定。 本项目煤泥水闭路循环不外排，生活污水全部回用不外排，无COD、氨氮排放。大气环境排放的主要污染物为筛分车间排放的粉尘。本项目不再单独建设锅炉，利用青云煤矿已建热源，本项目将不产生烟尘、NO和SO等污染物;粉尘污染物能够满足介休X2 市环境保护局介环函【2014】352号 文“关于山西介休义棠青云煤业有限公司180万吨/年洗煤技改项目污染物排放总量控制指标的批复”，本次项目维持已批复粉尘总量，不再申请污染物排放情况。 总 量 控 制 指 标 27 五、建设项目工程分析 本项目施工期、营运期流程和产污环节 选煤厂的排污情况按施工期、运营期两个时期来进行分析。本次项目污染源排污及影响 环节分析见下图。 施工期产污环节示意图 运行期产污环节示意图 28 主要污染工序: 1、施工期 本项目主体工程已建设完成，场地已全部硬化，原煤储煤场和产品煤储煤场全封闭工程未按要求完成，该工程工程量少，对环境影响很小。 2、运营期 本项目运行期原煤准备、输送转载、洗选、装车等生产过程和生活设施将产生废气、废水、固体废物和噪声污染。 (1)环境空气:本项目环境空气主要污染为原煤和产品储运、转载，筛分车间运行等产生的粉尘，以及汽车运输产生的扬尘。 (2)水体:选煤厂煤泥水实现闭路循环不外排;生活污水主要污染物为COD、BOD、SS，5经矿井生活污水处理站处理后全部回用于选煤厂生产补充用水，不外排。 (3)噪声:在选煤厂工业场地内，原煤转载运输，洗选加工过程中各种设备均产生噪声污染，影响范围主要为工业场地。另外，运煤、运矸会产生交通噪声，影响范围为公路两侧。 (4)固体废物:主要固体废物为洗选矸石、及少量的生活垃圾。 (5)生态环境:运行期对生态环境的影响表现为两个方面:一方面为工程排污造成的影响，即废气、废水、矸石和噪声的排放对厂址周围生态环境的影响;另一个方面为场地施工占地对生态环境产生的影响。 3、服务期满后 在服务期满后，厂内将进行旧设备拆除及再绿化工作，经济实力的增强将可以促进企业更新发展，本项目对环境不会再产生明显的不利影响。 29 六、项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 污 处理前产生浓度 污染源 排放浓度及排放量 类型 染物 及产生量 大气 4000mg/m3筛分车间 煤尘 3.52t/a 352t/a 40mg/m3污染物 洗煤水 SS -- 338万t/a ,50g/L 闭路循环，不外排 33SS 200mg/m 1.54t/a 5mg/m 0 水污 33COD 180mg/m 2.31t/a 30mg/m 0 染物 生活污水 33BOD 100mg/m 1.15t/a 10mg/m 0 533氨氮 25mg/m 0.15t/a 10mg/m 0 由汽车运到青云矿井的矸石场处主厂房 洗矸 36.9万t/a 置 生活 由垃圾箱集中收集后，交由当地职工生活 7.7t/a 垃圾 环卫部门统一处理。 固体 分别由专用油桶和塑料袋收集废物 废机2t/a 后，储存在公司设的危险废物暂油 设备维修 存库内，与矿井的一起处理。 废棉纱与生活垃圾一同交当地环棉纱 0.02 t/a 卫部门处理 原煤分级筛 85~90dB(A) 筛分 车间 破碎机 90~95dB(A) 82~85dB(A) 跳汰机 83~86dB(A) 精煤弧形筛 精煤脱水筛 82~86dB(A) 主 厂界噪声满足《工业企业厂界环机械 厂 风机、风包 80~85dB(A) 境噪声排放标准》(GB12348-2008)噪声 噪声 房 中2类区标准限值。 各种泵 72~88dB(A) 螺杆空压机 80dB(A) 精煤离心脱水机 80dB(A) 浓缩机 80dB(A) 浓缩 车间 循环泵 72~88dB(A) 交通汽车运输 80~100dB(A) 噪声 其他 — 主要生态影响: 本项目位于青云煤矿工业场地内，无新征用地，项目建设不会造成土地使用功能的改变。 项目施工期对生态环境的影响主要为场地开挖，对土地的扰动作用，造成施工范围内短时期的水土流失。评价要求施工中开挖的土壤封闭保存，产生的各种污染物要集中存放，统一处理，随着施工结束，场地的硬化和绿化措施的实施，将有效防止水土流失的发生，这些影响属短期、可逆的不利影响，对环境影响不大，加之采取合理的措施，可有效减弱环境破 30 坏。 生产运行期对生态环境的影响表现为两个方面:一方面为项目排污造成的影响，即废气、废水、固体废物和噪声的排放对厂址周围生态环境的影响;另一方面为项目固体废物排放对生态环境造成的影响。本项目供热利用矿井已建锅炉富裕热源，原煤和产品煤采全封闭储煤场储存可有效抑尘，原煤运输转载采用全封闭式皮带走廊，筛分破碎过程中产生的粉尘经布袋除尘器抑尘。生产废水闭路循环不外排，生活污水处理后全部回用。矸石运到矸石场合理处置。产噪设备采取吸声降噪等措施可实现厂界噪声达标排放。通过合理有效的工程措施均可减轻或避免造成的环境污染，不会对生态环境造成较大影响。 此外，厂区绿化建设后，可有效抑制影响的程度和范围。 31 七、环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 本项目施工期为3个月，施工阶段的主要环境问题来源于工程建设施工过程中土方的挖掘填埋、建筑施工、建筑材料的运输、堆存、设备安装调试、装修等过程，产生的污染物主要有施工扬尘、噪声、建筑垃圾、弃土方、废水等。施工噪声、扬尘对环境的影响比较显著，但施工影响属于暂时性的，随着施工的结束，影响也随之消失。 (1)对环境空气的影响 施工活动大气污染源主要为施工扬尘，施工扬尘的主要来源有:现场道路扬尘、搅拌混凝土产生的扬尘、细颗粒材料露天堆放扬尘、土方渣石扬尘等，其中最主要的是现场道路扬尘和搅拌混凝土产生的扬尘。 (2)对水环境的影响 施工过程配料、冲洗产生的施工废水及施工人员少量的生活污水等。废水量较少，就地泼洒。 (3)固体废物对环境的影响 施工过程中产生的固体废物主要有施工垃圾和少量生活垃圾。施工垃圾集中收集后送政府制定地点合理处置，严禁企业将施工垃圾乱堆乱放。生活垃圾由垃圾箱集中收集后由当地环卫部门统一处理。 (4)施工噪声对环境的影响 施工期可分为:土石方阶段、基础阶段、结构阶段和设备安装阶段，使用的大型机械设备主要有挖掘机、推土机、装载机、打桩机、打夯机等，由于施工阶段一般为露天作业，这些施工机械噪声对周围声环境会造成一定影响。 施工过程中各施工设备噪声级在85~100dB(A)之间。根据类比其它施工现场实际情况，施工期打桩机昼间影响距离在120m内，夜间影响距离在200m以内，其它机械昼间影响距离在40m内，夜间影响距离在120m以内。 本项目声环境评价范围没有声环境敏感点，对周围环境影响不大。 (5)施工期对生态环境的影响 本项目位于青云煤矿工业场地内，无新征占地，因此项目建设不会对区域生态环境产生影响。但项目建设中场地挖填对土地有扰动作用，可能造成短期水土流失加剧。随着施工结束，厂区进行硬化及绿化，使水土流失得以控制，生态环境在一定程度上得到改善。 32 运营期环境影响分析: 选煤厂属于煤炭行业的一项清洁生产技术，但对选煤厂周围的环境将产生一定的不利影响。项目生产运行期原煤筛分、输送转运、洗选、装车、矸石堆放等生产过程和生活设施将产生废气、废水、固体废物和噪声污染。随着选煤厂建设项目的完成投入运营，污染源发生变化，对环境的影响也有所改变。 1、大气环境影响分析 污染源主要包括:储煤场和原煤筛分系统等。主要污染物为粉尘。 ?原煤输送、转载及储存 原煤输送、转载采用全封闭带式输送机走廊，在转载点和跌落点采取喷雾洒水措施。对产尘量较大的机械设备及落差较大的溜槽处设置除尘装置，可有效消除煤尘污染。储煤场内转载运输采用封闭胶带输送机运输，基本没有扬尘污染。筛分车间筛分和破碎系统设置有机 3械除尘系统，选用扁布袋除尘机组，机组除尘效率为99%，排气浓度低于40mg/Nm。 本项目设置外来煤堆场，精煤、中煤堆场均为全封闭储煤场，设置洒水喷淋装置，煤泥堆场设置煤泥库，运行时将产生一定量煤尘，对外环境影响较小。 ?运输扬尘 原煤运煤汽车采用厢式运输车，对出厂汽车车轮进行清洗等方法;运矸汽车首先应控制汽车装载量，严禁超载，并采用加盖蓬布;其次对运输道路路面进行修整，出现损坏及时修复，配备洒水车定期洒水清扫，减少道路表面的粉尘。汽车离开工业场地时，对轮胎经过清洗后方可上路。另外，必须在运输道路两侧植树绿化。既可减少粉尘污染，又可美化环境。 选煤厂原煤产品煤采用封闭式储煤场储存，粉尘产生量较小，对环境空气质量影响轻微;筛分间设置有机械除尘系统，选用扁布袋除尘机组，机组除尘效率为99%，排气浓度低于 340mg/Nm。原煤运煤汽车采用厢式运输车，对出厂汽车车轮进行清洗等方法;运矸汽车首先应控制汽车装载量，严禁超载，并采用加盖蓬布;其次对运输道路路面进行修整，出现损坏及时修复，配备洒水车定期洒水清扫，减少道路表面的粉尘。汽车离开工业场地时，对轮胎经过清洗后方可上路。另外，必须在运输道路两侧植树绿化。既可减少粉尘污染，又可美化环境。 由此可知，本项目投产后，筛分粉尘和煤炭转储运扬尘对当地环境空气质量影响较小，当地环境空气质量仍维持在现有水平。 (3)与晋环环评函[2017]102号文符合性分析 33 根据2017年2月山西省环境保护厅晋环环评函[2017]102号《关于印发煤场扬尘污染防治技术规范的通知》，4选址原则:4.2居民聚集区周边1km内原则上不得建设各类煤场;5污染控制技术要求:5.2.1.1储煤场应建设筒仓或其它密闭形式，现有的露天储煤场应限期改造。对于因地形、地质条件等原因不能密闭的，应当设置不低于煤炭最大堆放高度2米的防风抑尘网等严密围挡措施，并采取有效覆盖措施防治扬尘污染。 根据通知要求，新建煤场涉及到选址问题，即新选煤场周边1km内原则上不能有居民聚集区，但要求中规定对现有煤场应限期改造为筒仓或密闭形式。本项目为技术改造项目，在180万t/a已批环评的基础上建设，利用180万t/a洗煤厂项目已建成的露天储煤场，不新增加储煤场个数和规模，且目前矿方正在进行现有储煤场全封闭总承包工程委托阶段，预计年底前可完成建设并投入使用。综上所述，本次技改项目利用原有项目储煤场与晋环环评函[2017]102号不相矛盾。 2、地表水环境影响分析 选煤厂废水主要有选煤工艺废水和选煤厂工业场地生活污水。 1、生活污水 选煤厂在籍人员42人，相对180万t/a项目，生活污水产生量减少，本项目生活污水量 3335.15m/d(采暖期)/15.15m/d(非采暖期)，主要污染物为COD、BOD、SS和NH-N，生3 3活污水处理设施利用青云煤矿工业场地已建1座生活污水处理站，处理规模25m/h 3(600m/d)，能力和工艺均满足本项目项目建设;生活污水通过室内排水管直排至室外生活污水管后输送至青云矿井生活污水处理站采用二级生化加过滤处理工艺，处理后全部回用。 2、煤泥水 3煤泥水量为600.37m/d，选用1台Ф40m高效浓缩机和4台压滤机处理，浓缩机的底流经压滤机脱水后掺入洗混煤中，浓缩机溢流和压滤机滤液则作为循环水复用，煤泥水一级闭路循环不外排。 3、初期雨水处理 在降雨天气情况下，工业场地生产区等初期雨水将会夹带粉尘，青云选煤厂已经按照 3180万t/a环评要求建设了1座400m的初期雨水收集池，可以满足要求。 选煤厂生活污水，收集后经管道送至青云煤矿已经建成的生活污水处理站，经处理后全部回用于选煤厂生产补充水;煤泥水闭路循环;初期雨水经初期雨水收集池沉淀处理后回用。 根据分析可知，煤泥水闭路循环可靠;正常情况下生活污水实现零排放，不会恶化当地 34 水环境。事故情况下，生活污水仅经沉淀处理直接排放，会对纳污水体水质产生明显污染影响。所以建设单位在生产过程中必须保证污水处理设施正常进行，避免发生污水事故排放。 3、固体废物 主要污染源为洗选矸石，生活垃圾和生活污水处理站污泥。 1、矸石 选煤厂洗选矸石36.9万t/a，运至山西昌源益盛建材有限公司制砖综合利用，利用不畅时送矸石场填埋，矸石综合利用和安全处置率为100%。选煤厂利用现有青云选煤厂已经建好的矸石场，矸石场挡矸坝及涵洞已修建完成。 本次项目直接使用山西煤田地质研究所对采集的山西义棠煤业有限责任公司煤矿煤层的矸石进行了煤质成分分析。 表17 煤矸石化学成份表 检 验 结 果 全水分Mt /% 碳 Cd /% — 4.71 水分Mad /% 氢 Hd /% 0.38 1.44 灰分Ad /% 氮 Nd /% — 76.85 氧 Od /% — Vad /% 10.01 挥发分 粘结指数G — Vad /% 43.41 R.I 焦渣特征 — 2 TS /% +6热 固定碳FCd /% — 13.10 稳 TS /% 3-6 定 全硫St,d /% — 0.30 TS /% -3 性 -1Qgr,d/MJ.kg 5.92 高位发热量 -1Qgr,d/卡.克 DT /? — 1415 灰 -1ST /? — Qgr,d/MJ.kg 5.25 低位发热量 熔 -1Qgr,d/卡.克 HT /? — 1255 点 抗碎强度 SS /% — FT /? — 青云煤矿位于沁水煤田东北边缘,义棠煤矿位于霍西煤田西南边缘,两矿井田相距很近,约15km，且地质特征及煤层特征基本相似，开采煤层一致，采煤方法相同，因此，本次评价利用山西义棠煤业有限责任公司煤矿的矸石淋溶试验结果，该结果能说明青云煤矿矸石的情况，详见表18。 两矿位置关系见附图7。 35 表18 类比的矸石淋溶浸液试验结果 PH=4.5 PH=7.0 PH=8.5 项目 分析方法及标准号 试验结果 试验结果 试验结果 (8h)mg/L (8h)mg/L (8h)mg/L 玻璃电极法GB6920-86 PH 7.14 6.96 7.43 ,0.004 ,0.004 ,0.004 二乙基二硫代氨基甲酸银光度GB/T15555.3 A S +6二苯碳酰二肼分光光度GB/T15555.4 Cr 0.011 0.007 0.009 ,0.002 ,0.002 ,0.002 原子吸收分光光度法GB/T15555.2 Cd 原子吸收分光光度法GB/T15555.2 Cu 0.053 0.079 0.052 ICP等离子光谱法GB11911-89 Mn 0.121 0.188 0.090 原子吸收分光光度法GB/T15555.2 Pb 0.049 0.038 0.056 ,0.002 ,0.002 ,0.002 原子吸收分光光度法GB/T15555.2 Zn 离子选择电极法GB/T15555.11 F 0.40 0.32 0.36 ICP等离子光谱法GB11911-89 Fe 0.251 0.261 0.347 -5-5-52.3?10 2.5?10 2.5?10 冷原子吸收分光光度法GB/T15555.1 Hg 根据《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》(GB5095.3—1996)，浸出液中任何一种污染物的浓度均未超过GB8978中最高允许排放浓度，且pH值在6,9范围之内，对山西义棠煤业有限责任公司煤矿矸石的性质进行判定，该矿煤矸石所属类别为?类一般工业固体废物。 按照《煤矸石综合利用管理办法》要求，青云煤业针对矸石进行综合利用，用于介休市恒益建材公司，作为建材原料，根据山西昌源益盛建材有限公司和青云煤业的综合利用协议，昌源益盛建材能消纳选煤厂矸石。为了防止对固体废物堆放对环境的影响，本次项目仍使用180万t/a选煤厂项目建设好的矸石场，在出现滞销时，临时堆放至矸石场，运营管理按照相关环保措施实施。 2、生活垃圾 生活垃圾7.7t/a，日产日清，由介休市环卫局定期送往指定地点，统一处置。 3、污泥 生活污水处理站产生的生活污泥量9.9t/a，经脱水干化处理后，由汽车运至介休市生活 36 垃圾填埋场卫生填埋。由青云煤矿统一处置。 4、地下水环境影响分析 选煤厂项目可能对地下水产生影响的污染源主要有选煤厂的煤泥水和厂内生活污水。由于选煤厂煤泥水执行一级闭路循环标准，现有措施保证其不外排，因而不会对地下水造成污染;同时厂内的生活污水经处理后全部回用，也不外排，所以不会对地下水造成污染。 选煤厂洗矸运至已经建设好的矸石场合理处置后，根据180万t/a地下水环境影响分析结论，不会对地下水造成影响。 5、声环境影响分析 本次项目主要噪声源为分级筛和风机、风包设施，根据现状监测结果及分析，现有场地厂界声环境达到《工业企业厂界排放标准》要求，并且厂址周围200m范围内没有村庄，对外环境影响很小。 根据监测结果统计可知，工业场地四周8个噪声监测点昼间噪声监测值在47.5,58.6dB(A)，夜间噪声监测值在38.8,42.8dB(A)，昼夜声环境质量均达到《声环境质量标准》中2类区标准[昼间60dB(A)，夜间50dB(A)]。 交通运输2个敏感点昼间噪声监测值在45.6,47.1dB(A)，夜间噪声监测值在39.4,42.6dB(A)，昼夜声环境质量均达到《声环境质量标准》1类区标准[昼间55dB(A)，夜间45dB(A)]。 由此分析，在今后产品运输过程中，要尽量避免夜间运输或者车辆运行通过村庄时禁止鸣笛，设置指示牌。 6、生态环境 本项目是现有的工业场地基础上进行建设的，不新增占地，选煤厂的建设不会改变原有的区域景观类型，对景观影响甚微;项目的建设将造成一定的水土流失，但随着水土保持防护植被及场区绿化植被的逐渐恢复，水土保持效益将逐渐显现，水土流失强度相对于建设前将大为减弱。根据本项目建设特点，生态环境治理主要包括施工期的水土流失治理以及工业场地绿化。本项目矸石场地利用180万t/a环评阶段建设的矸石场，改矸石场已经按照相关环保要求建设完成，对周边生态环境影响较小。 7、总量控制 由于规模变小，筛分间粉尘最终排放量为3.52t/a，在180万t/a的基础上减少1.76 t/a。本次项目不再建设锅炉房，烟尘、SO和NO将不排放污染物，均小于介休市环保局批准的2x 37 总量指标粉尘排放量为6.0t/a，满足介休市环保局批准的总量指标。 生活污水不外排，选煤废水闭路循环不外排。 8、厂址可行性分析 本项目是在已经批复的180万t/a选煤厂基础上变更建设的，根据环评报告和批复，本项目建设符合产业政策、国家土地利用政策及国家环保政策，环评针对项目具体情况，提出了有针对性的污染治理措施，建设单位将环保措施一一落实后，从环境保护角度分析，本项目厂址选址是可行的。 9、环境管理及监测 本项目隶属青云煤矿，日常监测委托介休市环境监测站监测。根据矿方已经成立的环保科负责管理和监测结果记录，并建立污染监测档案，为全厂的环境管理及污染治理提供依据。 按照在矿井已经制定的环境监测计划实施，增加选煤厂监测内容，具体监测内容如下: 本项目环境监测任务中由矿井统一委托介休市环境保护监测站承担;原煤筛分系统污染源、选煤厂厂界噪声监测由选煤厂环保科负责，环保科配备必须的监测仪器，负责设备的维护、管理和监测结果记录，并建立污染监测档案，为选煤厂的环境管理及污染治理提供依据。 根据项目的污染特点，结合选煤厂具体情况，具体监测工作安排由青云煤矿统一负责，新增监测项目如下。 1、环境空气污染源监测 ? 监测项目:粉尘 ? 监测布点:原煤筛分系统布袋除尘器排气筒进出口处，并设标牌注明。 ? 监测时间:由介休市环境保护监测站对污染物排放情况进行定期监测及年检。 2、噪声环境质量监测 ? 监测项目:厂界噪声; ?监测布点:工业场地厂界外1m; ? 监测时间:厂界噪声每半年监测1次，每次昼夜各监测一次。 10、竣工验收工程 尽快落实筛分间布袋除尘器的安装和原煤、产品煤场环保工程的建设，在相关设施建成后，尽快实施环保竣工验收。本项目是在180万t/a项目基础上变更的，本次评价将120万t/a项目与180万t/a项目内容一并纳入验收。 本项目竣工环境保护验收一览表见表19。 38 表19 竣工环境保护措施一览表 类别 序号 污染工序 环保设施 单位 数量 验收标准 外来煤储煤场 1个全封闭外来煤储煤场，储量5000t 1个全封闭产品煤储煤场，储量16000t — — 1 产品煤储存 煤泥进入主厂房煤泥库储存 矸石进入矸石仓储存 满足《煤炭工业污 输送、转载采用全封闭带式输送机走廊，在转环境染物排放标准》套 1 载点和跌落点采取喷雾洒水措施 空气 (GB20426-2006)中原煤输送、装载 在产品煤出厂口设冲车平台，对出厂车辆轮胎要求 个 1 2 清洗后方可上路 22场地扬尘 厂区内地面全部硬化，硬化面积约3.06hm hm 3.06 筛分车间 集尘罩+布袋除尘器，除尘效率99% 套 1 煤泥水闭路循环，1台Φ40m浓缩机，1个事满足洗煤水闭路循2煤泥水 故水池，表面积779m，高4.3m，容积为台 3 2 环一级标准 323350m，3台快开式隔膜压滤机，F=700m 水 环 本项目生活污水全部进入矿井生活污水处理执行GB8978 -1996生活污水 座 4 1 境 站集中处理 表4中二级标准 31座初期雨水收集池，容积400m，采用钢筋初期雨水 座 5 1 \ 混凝土结构 原煤筛分系统 门窗采用隔声门窗，筛分机设置减震基础 套 6 2 在溜槽内衬高分子耐磨工程塑料垫(厚度 10~20mm)，也可在溜槽外壁包扎废胶带和玻 主厂房、转载点 璃棉，厚度不小于10mm。在主厂房安装双层套 7 2 窗户，筛机四周设置吸声屏，主厂房上方空中厂界噪声满足《工悬吊不同开头的吸声体 声 业企业厂界环境噪原煤分级筛、脱选用高隔振性能材料，减少向楼板等支承结构环 声排放标准》套 8 4 水筛 传振，采用钢弹簧与橡胶复合中联式隔振结构 境 (GB12348-2008) 压风机 设减振基础;进气口安装消声器 套 9 1 2类标准 水泵进出口管道端用柔性接头连接方式，安装各种水泵 套 10 2 减振基础 各种风机 安装消声器;对风机设置半封闭式隔声罩 11 敏感点 道路两侧设置禁止鸣笛指示牌 个 12 3 运至矸石场层层堆放，最终覆土绿化，在沟口满足GB18599-2001 2矸石 13 hm 6.0 设拦矸坝，截排水沟，沿矸石场修排水渠 标准 由专用油桶和塑料袋收集后暂存危废库内，与固体 个 14 废机油 1 \ 矿井危废统一送环安废旧物资公司集中处置 废物 废棉纱 与生活垃圾一同交当地环卫部门处理 15 - - 生活垃圾 1辆生活垃圾专用自卸汽车 辆 16 1 \ 39 2绿化 工业场地 绿化系数?20% 1.23 \ 17 hm 其他 环境监测 监测仪器 套 18 1 \ 11、环保投资及概算 由于本项目是在已经建设的基础上进行的环评，本次项目工程内容及环保投资主要估算变化和新增工程内容，选煤厂总投资为430万元，环保投资为152万元，环保投资占总投资35.35%。环境工程投资估算见表20。 表20 环境工程投资估算表(补充完善环保措施) 环境要费用 序号 污染工序 采取的防治措施 素 (万元) 破碎机、分级筛各设1套密闭集尘罩，联合设1套布袋除尘器，1 筛分车间 25 除尘效率99, 1个55?40m封闭式储煤棚，总容量5000t，全封闭储煤场，2 矿井原煤储存 36 设置自动洒水喷淋装置 环 产 1座70?50m的精煤和中煤储煤场，总容量16000t，全封闭储精煤和中煤 境 品 煤场，设置自动洒水喷淋装置 3 73 空 储 煤泥 主厂房设有煤泥库，临时堆存，汽车直接外运 气 存 25 场地扬尘 选煤厂厂区内地面全部硬化，硬化面积约3.06hm - 在产品煤出厂口设冲车平台，对出厂车辆轮胎清洗后方可上路 3 6 运输扬尘 已经建成 - 7 煤泥水 水 环 8 生活污水 已经建成 - 境 9 初期雨水 选用低噪声设备，门窗采用隔声门窗，筛分、破碎机设置减震10 筛分车间 基础。 声 选用低噪声设备，破碎机、分级筛、风机等设减振基础，厂房环 11 主厂房 15.0 采用隔声门窗 境 置于房间内，水泵与进出口管道间安装软橡胶接头，泵体基础12 各类水泵 设橡胶垫 13 洗矸 已经建好的矸石场 - 14 生活垃圾 配套设施已经建好 - 固体 分别由专用油桶和塑料袋收集后，储存在公司设的危险废物暂废物 15 废机油 存库内，与矿井危废统一集中处置，送介休市环安废旧物资回- 收有限公司集中处置 16 废棉纱 与生活垃圾一同交当地环卫部门处理 - 17 工业场地 场地进行硬化和绿化，不能黄土裸露 - 生态 措施 18 运矸道路 已经建设完成 - 合计 152 40 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 污染源 污染物 防治措施 预期治理效果 类型 选用1台DMC-108型脉冲布袋除尘机组，除尘点分别设集 筛分车间 煤尘 尘罩，捕集的粉尘经管道送至顶层除尘机组内处理;设置喷除尘效率99% 雾除尘设施等 外来煤 煤尘 1个55?40m封闭式储煤棚，总容量5000t 大气 储存 污染 产品煤 物 全封闭储存，粉煤尘 1座70?50m的产品煤储煤场，总容量16000t 储存 尘轻微 煤泥 粉尘 主厂房内直接装车外运 原煤输运、采用全封闭输煤走廊运输，给料点、原煤转载点均采用喷雾煤尘 转载 抑尘 2设置1台Φ40m浓缩机，3台(F=700m)高效节能快拉压一级闭路循环，主厂房 煤泥水 水污 滤机 不外排 染物 生活污利用青云煤矿生活污水处理站，处理后回用于选煤厂生产补生活 不外排 水 充水 送山西昌源益盛建材有限公司制砖综合利用，利用不畅时送主厂房 洗矸 合理处置 已建矸石场地处置 固体 生活 垃圾 由垃圾箱集中收集后，交由当地环卫部门处理 安全处置 废物 废机分别由专用油桶和塑料袋收集后，储存在公司设的危险废物 设备维修 油、棉暂存库内，与矿井危废统一集中处置，送介休市环安废旧物安全处置 纱 资回收有限公司集中处置 选择低噪声设备;采用基础减振、隔声降噪、局部吸声技术;加强绿化。厂界噪声满足《工业噪声 企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 生态保护措施及预期效果: 绿化美化是环境保护的重要内容之一。建设单位应利用厂内空地积极开展绿化工作，在厂区道路两侧、以及厂界四周种植树木花草，既可绿化美化环境，又可起到抑尘及降噪的作用。 本项目原煤采用全封闭式储煤场，并设洒水设施;筛分车间设置除尘系统;煤泥水经过浓缩、压滤、实现闭路循环不外排;洗矸由汽车运到青云矿的矸石场储存;高噪声设备通过消声降噪处理，厂界噪声达标;厂区内进行绿化和美化，使得该项目运行污染降低，不会对生态环境造成较大影响。 41 九、结论和建议 结论 1、产业政策 《国务院关于环境保护若干问题的决定》和省环保局晋环监字[1997]407号文《关于加强中、小型开发建设项目环境保护管理的若干问题暂行规定》，要求新建、扩建、改建和技改选煤厂规模必须大于30万t/a;《产业结构调整指导目录(2011年本)》中将“120万t/a及以上的高效选煤厂建设”列入鼓励类。本项目年入洗原煤120万吨，满足以上政策的要求。另外，煤炭洗选是洁净煤技术的重要组成部分，而且在洁净煤技术中属优先考虑采用的技术，适合我国国情，因此本项目的建设符合产业政策的要求。 2、规划相符性 本项目在青云煤矿的工业场地内建设，矸石场已经建成。本次选煤厂工业场地所在地为农村地区，不在城市规划区的范围内，和当地城市规划没有冲突。本项目符合用地规划和城市发展规划。 本项目选址不在饮用水源保护区、自然保护区和风景名胜区等环境敏感地区，且周围没有地表水体分布。 3、达标排放分析 (1)环境空气 本项目大气污染源主要为筛分车间，煤炭储运、转载等。 本项目外来原煤和产品煤均采用全封闭式储煤场储存;煤炭在场内不落地，运输全部采用全封闭式栈桥输送走廊。有效抑制了粉尘的污染。 筛分车间内原煤破碎和分级筛处均采用密闭集尘罩+布袋除尘机组降尘，粉尘排放 3浓度小于40mg/Nm，满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)要求。 (2)水环境 本项目水污染源主要为厂内煤泥水和生活污水。 选煤厂生活污水经管道收集后送青云矿生活污水处理站处理后全部回用于选煤厂生产补充用水。 42 煤泥水全部进入浓缩机进行澄清处理，浓缩机溢流进入循环水池，实现煤泥水闭路循环;浓缩机底流设置1台底流泵，将底流输送至压滤机脱水回收煤泥，压滤机滤液自流至浓缩车间。厂房内跑、冒、滴、漏及地板冲洗水等自流进入集水池，再由集水池转排泵排入浓缩机，重新返回煤泥水系统。厂区内初期雨水收集到初期雨水收集池内沉淀后回用于场区抑尘洒水。 采取以上措施后，本项目污废水均全部回用，不外排。 (3)声环境 采取环评措施后，本项目厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。 (4)固体废物 运营期固体废物主要包括洗选矸石、少量生活垃圾和废机油、废棉纱等危险废物。 矸石由汽车运到已经建好的矸石场处置，生活垃圾由垃圾箱分类收集，定期交由当地环卫部门统一处理。废机油和废棉纱分别用油桶和塑料袋收集后，储存在公司设的危险废物暂存库内，与矿井危废一起交由集中处置中心处置。 本项目固体废物均得到综合利用及合理处置，对环境影响很小。 4、环境质量现状及影响评价 本项目在采取环评和环保管理部门规定的环保措施后，大气污染物可得到有效控制;生产废水可做到闭路循环不外排，生活污水全部回用不外排;固体废弃物可得到综合利用及合理处置;设备噪声也可经由降噪措施实现厂界噪声达标。因此，本项目的建设投产对区域环境影响较小，不会恶化当地生态环境，不会影响本区域环境质量等级。 5、达标排放及总量控制 在严格落实环境影响报告书提出的各项环境保护对策措施后，本项目各项污染物均可做到达标排放。本项目本项目采取环评措施后，粉尘排放量为3.52t/a满足介休市环保局批准的总量指标。 综上所述，本项目建设选定的厂址合理可行;所选工艺技术路线符合国家产业政策和清洁生产要求;污染物可达标排放，并满足总量控制指标;该项目投产运行后不会恶化区域环境质量，在建设生产过程中严格执行“三同时”制度，并加强环境管理，确保各环保设施正常稳定运转的前提下，本项目的建设从环境保护角度讲是可行的。 43 建议 (1)认真落实污染防治设施的建设，特别是筛分破碎工段的煤尘治理。 (2)加强管理，保证环保设施稳定运行，并应对其经常检修，最大限度减少污染 预审意见: 公章 经办人: 年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见: 公章 经办人: 年 月 日 44 审批意见: 公章 经办人: 年 月 日 45 注 释 一、本报告表应附以下附件、附图 : 附件1 委托书; 附件2 介休市经济贸易局介经贸发[2015]27号关于山西介休义棠青云煤业有限公司120万t/a跳汰式洗选煤技改项目备案文件; 附件3 介休市经济贸易局介经技备字[2012]02号关于山西介休义棠青云煤业有限公司180万t/a洗煤技改项目备案文件; 附件4 介休市环境保护局介环函[2014]376号关于山西介休义棠青云煤业有限公司180万t/a洗煤技改项目环境影响报告书的批复; 附件5 煤矸石综合利用协议; 附件6 废矿物油处置协议; 附件7 总量批复; 附件8 噪声现状监测报告; 附件9 行政处罚决定书; 附件10 专家意见。 附图1 项目地理位置图 附图2 厂区平面布置图 附图3 工艺流程图 附图4 河流水系图 附图5 监测布点图 附图6 环境保护目标图 二、如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响 , 应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1-2 项进行专项评价。 1 水环境影响专项评价 ( 包括地表水和地下水 ) 以上专项评价未包括的可另列专项 , 专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。 46