底板电梯井第一次浇筑离模板高度
篇一:电梯井浇筑工艺
余政储出(2012)63号地块
电梯井基础浇筑施工工法
编制:
审核:
审定:
浙江华元建设置业有限公司
2014年9月
目录
1 适用范围................................................. 3
2
..................................................... 3 3 术
语....................................错误~未定义书签。
4 材料要求................................................. 3
5 施工准备................................................. 4
6 操作工艺................................................. 4
7 质量控制................................................. 7
1
8 质量标准................................................. 8
9 成品保护................................................. 9
浙 江 华 元 建 设 置 业 有 限 公 司 余政储出(2012)63号地块
电梯井基础浇筑施工工法
1 适用范围
本工法适用于余政储出(2012)63号地块电梯井施工范围。
2 标准
《大体积混凝土施工
》 GB50496--2009
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
《地下室防水工程质量验收规范》GB50208-2011
《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10
《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》GB175-2001
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《普通砼设计规程》JGJ55-2011
本工程设计图纸。
3 材料要求
3.1 基础垫层
2
选用C20混凝土。
3.2 砖胎膜
选用水泥多孔砖(240*115*90mm)、水泥标砖(240*115*53mm),要求砌体满缝砌筑。
3.3 承台侧面粉刷层
选用加工沙,含泥量不大于2,。泥块含量不大于1,。宜采用低水化热的水泥,且应符合设计要求,有出厂合格证及复试报告。
3.4 基础混凝土
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浙 江 华 元 建 设 置 业 有 限 公 司 余政储出(2012)63号地块
电梯井基础浇筑施工工法
按设计要求,外加剂按图纸要求添加(膨胀剂等),如采用其它掺合料应符合现行国家标准。
4 施工准备
4.1 作业条件
4.1.1 完成钢筋、模板、预埋件及管线的预检、隐检及验收工作,浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检验合格。
4.1.2 根据施工
已做好技术交底工作,混凝土浇灌申
3
请书已被批准。
4.1.3 各项原材料需经检验合格,试验室已下达混凝土配合比
单。
4.1.4 现场管理人员及操作人员都已具备上岗条件。
4.2 材料准备。
使用商品混凝土,搅拌站出具配合比。
4.3 主要机具
混凝土输送泵,振捣棒,铁锹,刮杠,木抹子等。
5 操作工艺
5.1 工艺流程
5.2 浇筑部位清理
浇筑面不得留有积水,在垫层施工过程中设置一处用于后期抽水用底坑。清除模板内的垃圾等杂物,如钢筋上有异物则清除。
5.3 商品混凝土进场
5.3.1 搅拌站根据甲、乙方
及试验室下达的混凝土配合比通知单进行搅拌、运送。
5.3.2 浇筑时专人检查混凝土的配合比、坍落度,观察混凝土是否均匀、颜色一致且具有良好的和易性和保水性,不离析,当不符合上述要求时退回搅拌站。
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电梯井基础浇筑施工工法
5.3.3 商品混凝土每次到达现场,要求小票上注明出站时间、到站时间,浇筑时注明浇筑开始时间、浇筑完时间。
5.4 混凝土泵送
5.4.1 搅拌好的混凝土应及时泵送至作业面,在泵送过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
5.4.2 所有泵管及固定用钢管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上,应有缓冲设施,以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或混凝土松动。
5.5 混凝土浇筑
5.5.1.1 浇筑时应由距泵管接入口最远端的作业面开始逐渐向接入口方向后退进行施工。
5.5.1.2 浇筑混凝土时应分段、分层浇筑,分层厚度不应超过400?。
5.5.1.3 振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,振捣棒移动间距不宜大于振捣作用半径的1.5倍,振捣上层混凝土时应插入下层50?,上下振捣均匀,以消除两层之间的接缝,每点振捣时间以混凝土表面不出现气泡、不再下沉、泛灰浆为准。
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5.5.1.4 浇筑混凝土应连续进行,间歇时间不能超过混凝土的初凝时间。
5.5.1.5 浇筑混凝土时应经常观察钢筋、模板、预埋件、预埋孔洞等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理并在初凝前处理完毕。
5.5.1.6 正式浇筑前,应先拌制一盘与混凝土同成分的水泥砂浆,润湿搅拌机及输送泵管,并均匀的铺在浇筑面上,厚度不得超过100?。
5.5.1.7 底板不允许留置施工缝,如遇特殊情况必须留置,应留置在板跨度1/3范围内,施工缝表面应与板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝网挡牢,施工缝处混凝土强度达到1.2Mpa以后方允许继续浇筑,浇筑前将表面凿毛并剔除松动石子,如采用钢丝网不需要剔凿,按设计规定进行防水处理后,再继续浇筑混凝土。
5.5.1.8 混凝土浇筑完拉白线用尺子检查标高,用长刮杠找平,用木抹子搓平,在终凝前再进行一次抹压,以保证混凝土表面平整并防止裂缝产生。在预埋件和插筋根部及施工缝处用木抹子找平。
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篇二:电梯井施工方案
南京凤凰港商贸城公寓住宅AB楼
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电 梯 井 专 项 施 工 方 案
编制 审核 审批
南京鸿业建设工程有限公司
2008年11月
一、电梯井概况
南京凤凰港商贸城公寓住宅AB楼各有三组电梯井,简介如下: 1、A楼:三组电梯井,每组有三个深基坑
分别为:2100×2150 (-9.25m)一个 (局部异型) 2275×2200 (-8.45m)一个
1850×1200 (-9.25m)一个 (B型集水坑)
2、B楼:三组电梯井,每组有三个深基坑
分别为:2100×2310 (-9.25m)二个
1500×1500 (-9.25m)一个 (B型集水坑)
二、编制依据
1、南京市建工局《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》 <06-32#文 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 <GB 50204-2002 3、设计文件及相关资料 三、施工准备
1、技术准备
1)熟悉图纸,编制模板施工方案,对施工工人技术交底 2)对施工人员进行安全技术培训,提高其技术素质 2、材料准备
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1)模板:采用18?厚多层胶合板 2)木方:50×100优质松木方 3)钢管:Φ48×3.5(?3.0) 4)对拉螺栓及山型卡: Φ12 3、钢筋支撑体系
以L50×5角钢,构造钢筋支撑体系(已报专项方案) 4、施工机械(略)
四、施工流程
五、钢筋工程
钢筋工程已在施工组织设计中做了详细说明,此处不再赘述,仅作如下要求: 1、钢筋进场必须有完整的原材料标识及出厂质保证书,待自检合格后报监理工程师进行鉴证、取样、检测,合格后方可使用。
检查内容包括:型号、厂家、进场时间、数量、炉批号、直径偏差、外观质量等。 1)钢筋均在现场加工,分类架立放置。
2)钢筋保护层:采用塑料专用垫层,且有合格证。考虑到地下井坑高度大且钢筋总质量过大,制作部分高标号砼垫块(C40),垫于底板下。 3)由于钢筋架立深且面积大,已制定专项钢筋架立技术措施(已上报)。
4)钢筋翻样、下料要反复校核,(来自:WwW.xltkwJ.cOm
小龙 文档 网:底板电梯井第一次浇筑离模板高度)并有技术交底。成型钢筋必须符合配料表的规格、尺寸、形状、数量。
5)钢筋绑扎均满扎,扎丝不小于22#(直径大于18时,
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绑扎丝不小于20#)扎丝头向内。
6)垫块间距:竖向间距?1m,底板垫板要加密,在500?,700?间。 7)底板钢筋与剪力墙、井壁、竖向钢筋交叉处需适当加设防止钢筋位移的固定筋,点焊固定。
8)钢筋的锚固长度需按图纸及规范规定。
9)钢筋的连接:底板水平筋:采用机械连接或焊接接头。
竖向筋:小于Φ22采用绑扎接头,或焊接接头,大于Φ22采
用电渣压力焊连接。(所有各类焊接或机械连接,均需按规范规定抽样送检合格后方可实施).
10) 11)
钢筋接头百分率:严格按设计图TCA06-04-001(结)-01(1)执行。 钢筋保护层:底板钢筋保护层50?。
电梯井钢筋保护层40?。
12)本工程中为防止墙、柱钢筋位移,在钢筋绑扎时,需将其与底板下层钢筋网片点焊固定,上部与支撑角钢作相对固定。
13)因为留有施工缝,二次浇筑前,需认真检查钢筋是否调整至正确位置,同时将钢筋上的砼刷去(不可敲打)。
六、模板工程
依电梯井平面尺寸,每个井四边分为四片,底模一片,分片制作。
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模板构造:模板校核每片尺寸,下井组装,小楞间距?250?电梯井下1/2深度,小楞间距,200?,大楞间距?500?,大小楞木均侧立。
模板间顶撑以50×100木方在大楞间互顶,间距?500?(或以Φ48×3.5钢管代替,间距相同)井底板模板:
1)同上结构。 2)无底模。
3)细目钢丝网加木楞为底模 方案选3)
模板支撑构造:模板下部置于支撑之上,以长度80,100的 25钢筋或L50×5角
钢间断垫起,模板每底边支撑间隔500?,底板支撑在底部垫块上(石材或C40砼预制垫块),中间焊止水钢板(30×3),模板侧模以同样方法及材料加顶撑固定其水平位置。
上述措施应具备保证电梯井模板在正确位置上稳定而不位移的强度和稳定性。模板搭设完应待自检合格后报监理工程师验收。
另:A楼电梯井室与集水井相邻(间墙厚300)
B楼电梯井室与集水井相邻(间墙厚200)
两井室间墙模板小楞木方同上配置,以Φ12对拉止水螺栓配合,山型卡紧扣Φ48×3.5钢管,螺栓间距:水平间距500?,竖向间距500?,下部1/2两端双螺帽,井内对撑斜撑同上配置。
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注意事项:
1)多层木模板接缝(竖向、水平)应错缝 2)木方侧立,选用一木到顶通长者,且无疥无伤
3)每个井底板模板需开2个Φ100振捣出气孔,以方便振捣,在底板砼灌实后,封死。 4)模板制作完应预拼装,符合要求后方可到现场安装。 5)模板选用脱模剂应为溶剂型的
6)拆模时间冬季不少于48小时(最少不少于24小时)
7)模板如复用,需修缮如新,考虑到拆模难度,模板预制时可适当改小,但构造做法不变
篇三:电梯井模板制作安装12:
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