大体积混凝土测温

大体积混凝土测温 大体积混凝土的测温 温度是直接关系整个混凝土基础质量的关键。其温度监控的最终目的是为了掌握混凝土内部的实际最高温升值和混凝土中心至表面的温度梯度，保证规范要求的内部与表面的温差小于25?及降温速率。 本工程主楼底板厚度为3000mm， 拟采用目前较为先进的“无线大体积混凝土测温系统”进行测温。该系统可将测试到的数据无线传送到手持电脑或办公室电脑中，具有布线量极少、安装工作非常简单、快捷方便等显著特点。200个测温点的安装只需要2个工人6-8小时。监测人员只需在办公室内即可随时通过手持电脑或电脑屏幕,一览各检测点温度变化情况，也可用手持电脑深入到底板中现场巡查。 1.测温设备的选定和标定 现场所需要的仪器及设备如下: a. 8通道多点温度采集无线传输器 38台; b. 信号转发器2级; c.计算机一台(工地办公室); d.测温传感器:每平面点位竖直方向5只埋入混凝土中、测混凝 土表面温度1只，连接到8通道温度采集无线传输器上; e. 计算机软件:本系统配套检测软件。 f. 手持电脑4部 g. 以上设备由中国航天运载火箭技术研究院计量所出具计量报 告书 2.测温点的布置 选定基础的平面中心线，再由平面中心点到双向边缘三个方向布点，目前暂定测温点位水平间距均为6m。 由于混凝土的厚度比较大，同一竖直方向上布置5个传感器，使用A、B、C、D、E表示。 传感器A离混凝土上表面100,150mm, 传感器B离混凝土下表面150mm, 传感器C位于混凝土竖直方向的中心点,E点离下表面H/4处，D点离上表面H/4处(H表示该处混凝土厚度)。 另外在基坑大气中用温度计测定环境温度，为测温综合分析温度的控制提供依据。 测温设备的安装 3. a. 取4.5m长钢筋骨架38根，按混凝土厚度方向规定尺寸画 线确定测点位置，在钢筋的另一端距离浇铸混凝土表面以 上1.5 m位置用扎丝做一个小挂勾，将测温传感器的金属壳 准确地绑扎在钢筋骨架测点位置上，并把测温传感器的线 缕顺用扎丝捆绑在钢筋上，在线的接插头一端贴上写好编 号的口取纸，用塑料袋包好挂在小挂勾上; b. 在浇铸混凝土之前将绑扎好测温传感器的支撑钢筋骨架插 入指定位置并用绑筋固定在钢筋笼上，将温度采集无线传 输器直接挂在钢筋的小挂钩上并固定好，将测温传感器按 序号接插到温度采集无线传输器上打开电源开关，电池可 连续使用60天以上; c. 温度采集无线传输器虽然已经进行了防水处理，但使用中 还要注意防雨淋、防混凝土溅。用装接插头的塑料袋套在 温度采集无线传输器上; d. 将第一级信号转发器挂在施工现场较高可直视到各测位点 位置，将第二级信号转发器挂在可直视到第一级信号转发 器位置，打开电源开关，电池可连续使用2-3天，信号转发 距离为5公里; e. 将手持电脑进入温度测试信号接收程序即可开始测试，手 持电脑上可显示最新接收到的数据，并可翻看已存数据， 手持电脑可以放在现场办公室，也可随身携带; f. 手持电脑每3分钟接收一次，一小时存储一次数据，用数 据线将已存数据传入 PC 机，可打印数据表格和曲线; 4.测温频率 根据大体积混凝土的早期(3—5d)升温较快，后期升温较慢的特点，混凝土测温采用先频后疏的测温方法，即混凝土浇筑10h后开始陆续测温工作。为防止混凝土开裂缝的产生，测温工作将持续到中心温度降至趋于稳定状态为止，目前暂定测温时间为21天，其测温频率为: 第1天—第10天:每2h测量一次; 第11天—第21天:每4h测量一次; 之后，根据混凝土降温情况，确定相应的测温次数，同时测定基坑内大气温度和覆盖层下的温度，并做好记录。 5.为了更好的完成测温工作，项目部成立专门的测温领导小组，由项目经理任组长，生产经理和总工为副组长，项目管理人员为组员， 在浇注混凝土的过程中，分成两组，昼夜值班，配合专业的测温人员认真做好测温工作。 测温领导小组 组长 程金生 副组长 李亚贞 刘 修 组员 张振华 余明军 宋烨锋 徐领平 王 楠 测温小组组员由组长和副组长统一领导，每人负责一天的测温工作。每次测温后，协助专业测温人员整理原始数据，找出每天每一测点最高最低温度，计算混凝土中心与表面温差，并填写报表及时报送项目经理部和监理人员，以便视其温差情况及时做出处理。 测温结束后，由测试单位出具测温报告及有关测温升降曲线图，以作技术资料归档。 6.现场测温注意事项 测温工作应围绕底板混凝土的施工而开展工作，随时注意混凝土的施工进度情况，做好测温配合不得遗漏。 做好测温点(埋入混凝土中的测温传感器及温度采集传输器)的保护工作，对测温点的保护，是关系到测温工作的关键，必须各方配合。特别现场施工的工作人员，振动棒不得触动测温传感器，更不准拉断测温线。对测温点标记不准随意损坏，如发现有意损坏者，所造成的一切后果及经济损失将由自行承担责任。