6 矩形母线

样板示范内容： 矩形母线安装 2012 年示范工程样板点施工作业指导书 矩形母线 目    录 1 适用范围....................................................................................................................................................................................... 1 2 编写依据....................................................................................................................................................................................... 1 3 作业流程....................................................................................................................................................................................... 1 4 安全风险分析及控制措施........................................................................................................................................................... 2 5 作业准备....................................................................................................................................................................................... 3 6 作业....................................................................................................................................................................................... 4 7 工艺质量控制措施及检验 ................................................................................................................................................... 6 8 成品工艺要求............................................................................................................................................................................... 9 9 成品展示...................................................................................................................................................................................10 1 适用范围 本作业指导书适用于 110kV-500kV 变电站内矩形母线安装作业。 2 编写依据 表 2-1     编     写     依     据 序号 引用资料名称 1 GB50149 《电气装置安装工程 母线装置施工及验收》 2 GB 26860 《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 3 DL 5009.3 《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 4 Q/CSG 10001—2004《变电站安健环设施标准》 5 《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第二册：变电电气安装》 6 Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 7 《中国南方电网公司反事故措施》 8 《基建工程质量控制标准（WHS）》（2012 版）     3 作业流程 作业（工序）流程见图 3-1。 *    图 3-1     作业（工序）流程图 4 安全风险分析及控制措施 (1)矩形母线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基 准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 (2) 按 《 指南》 中 与矩形母 线 安装作业 相 关联的 《电 网建设 安全 施工作 业票 》（编 码： BDDQ-ZW-08-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业 票，安全员审核，施工负责人签发。 (3) 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 (4) 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须 重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4-1 矩形母线安装作业安全基准风险指南 序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施 1 无资质的人员进行特种作 业 设备损坏 可接受的风险 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求 2 未正确佩戴安全帽 打击 可接受的风险 安全员对进入现场人员的安全防护用品使用进 行检查，确保人员正确佩戴安全帽 3 未系安全带的高空作业 坠落 低风险 作业前，工作负责人进行安全技术交底，现场 设置安全监护人员，督促高处作业人员系好安全 带，佩戴工具袋，衣着灵便，穿软底鞋，安全带 不得高挂低用，移动过程中不得失去保护 4 关键工序不熟悉 设备损坏 可接受的风险 关键施工前，由项目总工对施工人员进行详细 的技术交底，使施工人员熟悉工序 5 无票的动火作业 设备烧损 可接受的风险 动火作业票制度；动火前，现场配备足量合适 灭火器材。动火作业旁清除易燃物质，如不能清 离现场的，采取必要的防火措施 6 漏电的焊机 触电 低风险 工作负责人详细检查电焊机外壳接地良好，移 动焊把线时，严禁同时两手各拿一根移动，防止 触电伤人 7 漏电的电动机具 触电 低风险 作业前，工作负责人检查电动机具外壳接地良 好，需要移动时必须先断开电源，防止触电伤人 8 噪声 听力受损 低风险 采用液压机顶压母线的矫正方式，如采用敲打 矫正方式时宜将作业场所设置在空旷地方，并戴 耳塞 9 未夹牢的工件 设备破损 可接受的风险 安全规程要求：使用砂轮锯时，工件牢固夹入 工件夹内，工件垂直砂轮片轴向，不得用手把扶 工件，严禁用力过猛或撞击工件 10 转动的台钻及手枪钻 绞伤 低风险 作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、 衣着等防护用品，确保使用台钻、手电钻人员扎 紧袖口，工作时不戴手套，发辫已盘入帽中；严           序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施         禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头 11 锋利的钻屑 割伤 低风险 加工矩形母线时产生的钻屑使用油漆清除，严 禁用手直接清除钻屑 12 直接攀爬设备 坠落 低风险 上下设备用竹梯或人字梯，严禁直接攀爬，竹 梯应绑扎牢固并有防滑措施 13 滑落的工具 设备破损 打击 可接受的风险 使用工具袋及绳索传送工具，禁止抛掷工具传 送，作业时使用的套筒及开口扳手要用布带绑扎 连接           5 作业准备 5. 1     人员配备 表 5-1    作业人 员配备表 工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数 母线桥架制作安装 4 1 1 支柱绝缘子及穿墙套管的安装 3 1 1 母线的矫正 2 1 1 母线的测量及下料 3 1 1 母线煨弯、加工 3 1 1 母线安装 4 1 1 相色标志 2 1 1 注：作业人数根据具体工程量规模配备。         5. 2     主要工器具及仪器仪表配置 表 5-2     主要工器具及仪器仪表配置表 序号 名 称 规格/编号 单位 数量 备 注 1 弯排机 OK?201?125mm 台 1   2 金属切割机 380V/400 台 1   3 扭力扳手 80～400N·m 把 2   4 台钻 16～25A 台 1   5 交流弧焊机 BX1?200 台 1   6 电阻测试仪 C.A6412 台 1   7 木锤   把 4   8 板搓   把 5   9 钢卷尺   把 1   10 水平尺   把 1   11 冲孔机   台 1   12 喷灯   套 1   13 其他常用电工工具   套 1   注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。             6 作业方法 6.1  施工准备 6.1. 1     技术准备：按规程、生产厂家安装、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底， 交底要有针对性。 6.1. 2  人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 6.1. 3  机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1. 4  施工材料准备：母排、支柱绝缘子、金具、槽钢、钢板、螺栓、绝缘护套等。 6.2  母线桥架的制作 母线桥架制作前先测量母线总长度，确定支柱绝缘子位置，以保证绝缘子基本平均分配，且两绝缘 子之间间隔不应大于 1.2m，安装绝缘子位置离母线接头应不小于 50mm。桥架所用钢材的规格及尺寸按 设计要求，根据现场实际，实际情况与图纸不符部分进行完善，安全净距必须符合规范要求，接地可靠， 焊接及涂漆符合要求。 6. 3  支柱绝缘子的安装 安装前检查瓷绝缘子及法兰应完好胶合牢固，按标准试验合格，安装在同一水平面的支柱瓷绝缘子 应位于同一平面上，直线段的支柱瓷绝缘子的安装中心线应在同一直线上（中心误差不超过±0.5mm）。 6. 4  穿墙套管的安装 安装前检查瓷件完好，经试验合格，水平安装时法兰在外，安装孔径应比套管直径大 5mm 以上， 1500A 以上套管周围不能形成闭合磁路，套管板应按规定进行接地。 6. 5  母线检查矫正 母线矫正应用木锤或加工垫板间接敲打。 6. 6  母线的测量下料 根据现场实测下料，尺寸带平弯和立弯的线段实测后做出样板以手工或机械切割，切断面要求平整， 带弯的母线应在弯曲后量尺寸再切断。 6. 7  母线煨弯加工 6. 7. 1  母线弯曲处距母线金具及母线搭接位置不应小于 50mm，不宜煨直角弯，弯曲处不得有裂纹或显 著折皱，母线的最小弯曲半径应符合规范要求，矩形母线应进行冷弯。多片母线的弯曲度应一致。矩形 母线平弯、立弯、扭弯各 90°时母线最小弯曲半径 R 值的一般规定见表 6-1。 表 6-1     母线最小弯曲半径 R 值 母线种类 弯曲方式 母线断面尺寸（mm） 最小弯曲半径（mm） 铜 铝 钢             矩形母线 平弯 50×5 及其以下 2a 2a 2a 125×10 及其以下 2a 2.5a 2a 立弯 50×5 及其以下 1b 1.5b 0.5b 125×10 及其以下 1.5b 2b 1b 注：1. a 为母线厚度，b 为母线宽度。 2. 母线扭转（扭腰）90°时：扭转部分长度应大于母线宽度 b 的 2.5～5 倍。             6. 7. 2  划线钻孔 φ 19mm 及以下的孔可以在小台钻上钻出，不宜用手提电钻钻孔。φ 20mm 及以上的孔需要在立式钻 床或摇臂钻床上钻孔。孔径一般都大于螺丝直径 1mm，搭接长度等于或大于母线宽度。钻孔时要将钻头 磨成平钻头，要求孔垂直不歪斜，孔眼之间中心误差不得大于 0.5mm。为了提高效率，可用 0.5mm 薄铁 皮做成样板，然后用样板冲出孔位后再钻孔。 6. 7. 3     母线接触面加工 母线搭接连接的尺寸孔径螺栓规格应符合规范，要求母线接触面加工必须平整，无氧化膜，涂以电 力复合脂，并保证清洁。经加工后铜母线截面减少值不应超过厚截面的 3％，铝母线截面减少值不应超 过厚截面的 5％。母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合 要求。 6. 8  母线安装 6. 8. 1  连接螺栓应用热镀锌螺栓，螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以 上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，应由下往上贯穿，长度宜露出螺母 2～3 扣。 6. 8. 2  螺栓应受力均匀，不应使接线端子受到额外应力，母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩 扳手紧固，紧固力矩应符合表 6-2 要求。 表 6-2     钢制螺栓的紧固力矩值 螺栓规格（mm） 力矩值（N·m） 建议使用值（N·m） M8 8.8～10.8 12.0 或直接用扳手拧紧 M10 17.7～22.6 22.0 M12 31.4～39.2 39.0 M14 51.0～60.8 60.0 M16 78.5～98.1 98.0 M18 98.0～127.4 120.0 M20 156.9～196.2 180.0 M24 274.6～343.2 310.0       6. 8. 3     矩形母线搭接符合要求，与变压器套管接线板连接应采用铜、铝伸缩接头，并且铜板应搪锡。伸 缩接头个数与母线长度的关系见表 6-3。 表 6-3     伸缩接头个数与母线长度的关系 伸缩接头个数 铜母线（m） 铝母线（m） 1 30～50 20～30 2 50～80 30～50 3 80～100 50～75       6. 8. 4     母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定： （1） 上、下布置的交流母线，由上到下排列为 A、B、C 相，直流母线正极在上，负极在下。 （2） 水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为 A、B、C 相，直流母线正极在后，负极在前。 （3） 引下线的交流母线由左至右排列为 A、B、C 相，直流母线正极在左，负极在右。 6. 9     母线相色标志 A、B、C 三相母线分别为黄、绿、红，绝缘护套应均匀整齐，无起层皱皮等缺陷。 7 工艺质量控制措施及检验标准 7. 1     工艺质量控制措施 7. 1. 1     母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 7. 1. 2     对铜母线、铝母线、铝合金管母线，当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应 按表 7-1 要求进行检验。 表 7-1     母线的机械性能和电阻率 母线名称 母线型号 最小抗拉强度（N/mm2）* 最小伸长率（％） 20℃时最大电阻率（Ω·mm2/m） 铜母线 TMY 255 6 0.017 77 铝母线 LMY 115 3 0.029 00 铝合金管母线 LF21Y 137 — 0.037 30 * 1N/mm2＝1MPa。           7. 1. 3     螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀锡层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。 7. 1. 4     制作母线桥架时安全净距必须符合下列规范要求： （1） 室内带电部分至接地部分之间或不同相的带电部分之间安全净距符合规范要求。 （2） 室外带电部分至接地部分之间或不同相的带电部分之间安全净距符合规范要求。 7. 1. 5     金属构件加工配制焊接等应符合国家现行标准的有关规定。 7. 1. 6     母线相色标志应符合下列规定： （1） 三相交流母线。A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色。单相交流母线与引出相的颜色相同。 （2） 直流母线。正极为赭色，负极为蓝色。 （3） 直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线。不接地者为天蓝色，接地者为黑色。 7. 2     质量控制表 表 7-2     质 量 控 制 表 序号 控 制 点 控 制 方 式 W H S 1 硬母线安装 ●     2 穿墙套管安装 ●     注：H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。           7. 3     质量检验 质量检验按《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准     第二册：变电电气安装》中的 Q/CSG 表 2-3.4.2 执行，并应符合标准要求。 Q/CSG 表 2-3.4.2     硬母线安装     分项工程质量验收记录表 工程编号：     Q/CSG 表 2-3.4.2 产品型号   制造厂家   安装位置   工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单 位自检 结果 启委会验 收组抽查 结果 合 格 推荐值 母 线 加 工 配 置 外观 检查 表面检查     光洁，无裂纹褶皱 观察检查     外形检查     平直无变形扭曲     螺 接 面 加 工 搭接面长度 主要   按 GB 50149-2010 规定 对照规范 用尺检查     搭接面螺孔布置及规格 主要       螺孔间中心距误差   mm ± 0.5 用尺检查     端面外观     平直、光洁，无尖角毛刺 观察检查     接触面平直度     平整无局部凹陷 钢尺靠测     接触面断面减少量 主要   铜≤3% 铝≤5% 铜≤2% 铝≤3% 用游标卡 尺检查     母 线 弯 允许最小弯曲半径 主要   按 GB 50149-2010 规定 对照规范用 样板检查     弯曲始点至接头边缘最小距离   mm ≥50 60～80 用尺检查     弯曲始点至母线支持器边缘距离   mm ≥50；≤0.25 支点间距                                   90°扭弯的扭转长度   mm 2.5～5 倍母线宽       弯曲部分外观 主要   无裂纹，无明显褶皱 观察检查     三相同一断面上的弯曲弧度     一致 用样板检查     同相多片母线弯曲弧度     一致 观察检查     相同布置的分支母线各相弯曲 弧度         母 线 安 装 金具 安装 金具检查     清洁，无损伤 观察检查     单相交流母线金具连接 主要   牢固，且无闭合磁路     固定装置外观     无尖角、毛刺     母 线 安 装 母线平置时母线与支持器上 部夹板间隙   mm 1～1.5 用尺检查     母线立置时上部夹板与母线的 距离   mm 1.5～2     母线与支持器间应力检查 主要   无外应力 观察检查     同相多层母线层间间隙     同母线厚度 用尺检查     母线在绝缘子上的固定死点     每段设置一个，且在 全长或两伸缩节中点 观察检查                       Q/CSG 表 2-3.4.2（续） 工序 检 验 项 目 性质 单位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位 自检结果 启委会验 收组抽查 结果 合 格 推荐值 母 线 安 装 母 线 连 接 支持器与接头边缘距离   mm ≥50 60～80 用尺检查     母线间及母线与设备端子连接 主要   无外应力 连接时检查     搭接面     平整、无氧化膜，镀银 层不得锉磨,涂有电力 复合脂 观察检查     端子 连接 与螺 杆形 外观 主要   无弹簧垫 观察检查     平垫圈     铜质搪锡 观察检查     锁紧螺母     齐全、紧固 观察检查     母 线 连 接 连 接 螺 栓 与孔径配合   mm ≤1 0.5～0.8 用螺栓检查     螺栓穿入方向     母线平置时由下向上，其 余螺母均在维护侧 观察检查     防松件外观     齐全、完好、压平 观察检查                                   紧固力矩     按 GB 50149-2010 规定 对照规范 用力矩扳 手检查     螺栓紧固后露扣长度   扣 2～3 观察检查     相邻垫圈间隙 主要 mm ≥3 观察或用 尺检查     伸缩节安装     无裂纹、断股和褶皱现象 观察检查     母线包封     应采用可靠的绝缘材料 观察检查     总 体 检 查 带电体间及带电体 与其他物体间距离 主要   按 GB 50149-2010 规定 对照规范 用尺检查     相色及油漆     齐全，正确 观察检查     监理单位验收： 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组   年 月 日 施工队   年 月 日 项目部   年 月 日 监 理   年 月 日 启委会验收组 (只对所抽检分项工程签名确认)   年 月 日                         8 成品工艺要求 8.1 所有螺栓垫圈弹簧垫等应齐全完整可靠，母线接头连接螺栓紧固。 8. 2 瓷件应完整清洁，铁瓷胶合应完整无损。 8.3 母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，弯位流畅美观。 8.4 母线安装热缩套加热时要控制好温度，热缩套表面应收缩均匀、平滑，接头盒的接缝要严密。 9     成品展示 图 9-1 矩型母线安装     图 9-2 穿墙套管安装 图 9-3 户外矩型母线桥安装