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丙烯精馏塔塔体垂直度的控制方法

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丙烯精馏塔塔体垂直度的控制方法丙烯精馏塔塔体垂直度的控制方法 36化工建设工程2002年第24卷第6期 丙烯精馏塔塔体垂直度的控制方法 强月光韩宝玲 (北京燕化公司建筑安装工程公司,北京102502) 摘要阐述了丙烯精馏塔在分十八段现场组焊的情况下,为保证其塔体垂直度在排板下料,分 段 预组装及现场组焊等施工过程中所采取的各种技术措施. 关键词丙烯精馏塔基准圆预组装现场组焊垂直度 1设备概况 丙烯精馏塔是燕化66万t/a乙烯改扩建工程重点 设备之一.该塔内径~4800mm,壁厚30mm,总高 89250mm(塔顶吊柱标高),内部安装1...
丙烯精馏塔塔体垂直度的控制方法
丙烯精馏塔塔体垂直度的控制方法 36化工建设工程2002年第24卷第6期 丙烯精馏塔塔体垂直度的控制方法 强月光韩宝玲 (北京燕化公司建筑安装工程公司,北京102502) 摘要阐述了丙烯精馏塔在分十八段现场组焊的情况下,为保证其塔体垂直度在排板下料,分 段 预组装及现场组焊等过程中所采取的各种技术措施. 关键词丙烯精馏塔基准圆预组装现场组焊垂直度 1设备概况 丙烯精馏塔是燕化66万t/a乙烯改扩建工程重点 设备之一.该塔内径~4800mm,壁厚30mm,总高 89250mm(塔顶吊柱标高),内部安装180层斜孔塔盘; 设备主体材料为15MnNbR,塔体金属重量约540t.丙 烯精馏塔安装在燕山石化化工一厂裂解车间热区内. 【第 784800. ,77990o.f第 l 一…1i;第 ! {第9600 第 v6’’00. _ l }第 j 5’00o】第 l I第 l l第’200. 口39000 谰第 1第 l I第 il, i弟 II世 I带 j I弟 \/1’00 I第 l-_ /,,j/\弟 ‘5D13I f\ V0\ 图1丙稀精馏塔制造安装组合图 为充分利用本公司的现有装备,丙烯精馏塔塔体 在预制厂房内分十八段预制,分四大段j霪组装,分十 八段现场安装,吊装前塔体内只焊接塔盘支撑圈,根据 安装高度分别用GMT350吊车和GMT600吊车分段吊 装.塔体分段情况如图1所示,第一段由两个锥形自 然节组成,第二段由一节锥形裙座,下封头及一个筒节 组成,上封头和一个筒节组成第十八段,其它段分别由 两个筒节组成. 2施工技术措施 保证此塔的垂直度偏差在允许的范围内(? 30mm),是施工过程中的关键和难点.为确保塔体的 垂直度满足要求,在施工过程中采取了以下措施. 2.1合理排板根据钢板的供货情况和本公司现有 辊板机的能力,选用2600mm×15300mm幅面的钢板, 做到一个筒节只有一条纵向焊缝,以减少板材拼接所 带来的误差. 2.2精确下料下料切割按丙烯精馏塔排版图使用 数控切割机进行,板材的两条长边在数控切割机上同 时切出.板材下料长度允差:?lmm,宽度允差:? lmm,对角线允差:?2mm.切割后经检查,32块板材 尺寸偏差都在允许范围内. 2.3所有筒节在同一标准平台的基准圆上组对.在 铆焊厂房内用6=32mm的钢板组装成一平台,此钢平 台要求超平,并在钢平台上划一组装基准圆.筒节滚 圆找圆后立置于钢平台上进行组对,此时应确保塔节 的上下口端面不平度不大于2mm. 2.4单筒节纵焊缝焊接完毕,经检查筒节所有几何尺 寸指标合格后,再次将筒节立置于超平的钢平台上,用 角尺检查找筒节垂直度,划出单筒节的内外0.,90., 180~,270o四条方位母线;同时在筒节的内外面距端 口50mm处,用激光水平仪或u形管式水平仪找出水 平线,作为塔体环焊缝组装的基准圆线. 2.5塔体第三段至第十七段的立置组对.组对时以 四条方位母线及环焊缝组装基准圆为基准,先将下面 一 圈筒节立于钢平台上,在其上口内侧约每隔1000mm 焊一块定位块,再将上面一圈筒节吊放上去(见图2) 2OO2年第24卷第6期强月光韩宝玲:丙烯精馏塔塔体垂直度的控制方法37 在对口处每隔1000ram放=2mm的间隙片一块,以保 证上口端面不平度不大于2mm,同时上下两圈简节的 四条方位母线必须对正,其偏差不得大于2mm.上下 两段筒节按方位线组对好后,在接口处沿圆周方向视 对口情况焊接定位块,用楔子,卡具调整环缝对口错边 量和该段塔体垂直度,防止局部塔体垂直度超出5mm. 图2上下筒节组对方法示意图 2.6塔体分大段卧置预组装.丙烯精馏塔壳体重量 约400t,全长约90m,整体预组装划线非常困难,实际 预制时采用分四大段预组装划线.分段如下:第二段 中封头至第六段为一大段,第七段至第十段为一大段, 第十一段至十四段为一大段,第十五段至第十八为一 大段.每大段的直线度按下面方法进行控制. (1)分段预组装在滚轮胎上进行,先用激光经纬 仪测量将塔体找水平,然后垫实. (2)以单节简体四条母线作为参考划出该大段的 四条方位母线,每隔45~~3J量并调整塔体的直线度使其 直线度不大于10mm. 2.7第一段和第二段安装.将第一段裙座按正确方 位吊装至基础上先找正方位和标高,再找上口水平. 为保证整塔的垂直度,第二段的下封头和锥体的角焊 缝应在第二段上口找平(不平度不大于2mm)后焊接; 在角焊缝焊接后,如上口端面不平度出现局部超差,可 用调整垫铁的方法进行进一步调整到上口端面不平度 合格为止. 2.8其余段安装时塔体垂直度的测量及调整.在第 二段塔体上口找平后,吊装第三段塔体,组对时以每大 段四条方位母线及环焊缝组装基准圆为基准.在吊装 第三段塔体的同时,在互成90o的两个方向上距塔体中 心约50m距离位置,使用两台经纬仪测量塔体的垂直 度,安装时以保证塔体垂直度为主并兼顾塔内支持圈 的水平度.其余各段也按此方法安装.测量时应避免 塔体被阳光强烈照射的一侧进行.丙烯精馏塔塔体垂 直度允差及实测值见表1. 表1丙烯精馏塔塔体垂直度允差及实测值 由表1的检查数据不难看出,丙烯精馏塔塔体垂 直度远小于规范的允许值,受到了监理和业主的好评, 此塔的安装工程被评为样板工程. 3结束语 ‘实践证明:合理排板,精确下料,严格控制单简节 端面不平度和垂直度,在预制场内分大段预组装,在安 装现场分多段组焊是保证丙烯精馏塔这种大直径高塔 垂直度的切实可行的施工方法.此塔的成功制造与安 装为石化装置中同类设备的施工提供了可借鉴的经 验. 参考文献 1GB150—1998《钢制压力容器》 2JB4710—92《钢制塔式容器》 3HGJ211—85(化工塔类设备施工及验收规范》 4SH3524—99(石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》 (收稿日期:2002—04—05) (上接51页) 5.12钢梁焊接固定 钢梁水平移动至位置时,应先点焊进行预就 位,然后进行校核,钢梁就位尺寸准确无误后,将钢梁 与钢牛腿焊接固定,然后将安装钢梁的钢丝绳撤掉. 6其它要求 6.1检查所有钢材的合格证,焊条合格证及焊缝质 量. 6.2钢梁安装时,其垂直度偏差?h/500(h为梁高), 其侧向弯曲?L/1000(L为梁长)或?10ram 6.3钢梁安装时,相对牛腿中心线的允许偏差? 5mmo 7结论 经实践证明,用拔杆吊装钢梁,对处于离工场地狭 小,周围均为已建成的各种建筑物的工程,不仅解决了 外部吊装影响交通的难,又能节省工程造价,是商场 建筑施中的最有效的一种施工方法.今后将作为成熟 工艺在商场天井钢结构吊装工程中推广使用. (收稿日期:2002—07—19)
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