阿尔法6000故障代码Microsoft Word 文档

电机故障和纠正 一,电机不转 检查:1,电源电压是否加在电源端子 ,R、S、T上,CHARGE LED指示灯亮否2,用整流型电压表测试输出端子 ,U、V、W的电压是否正确 3,由于过载,电机是否被闭锁 4,键盘上有无故障显示,,检查TRIP灯是否闪烁5,是否有运行指令6,防反转选择设置是否与方向指令矛盾 7,故障后端子运行信号是否先断开后再合上 8,频率给定电压是否输入9,运转方式的设定是否正确 纠正:1,a,接通电源b断开电源后再次通电 c检查电源电压d确认端子螺钉已拧紧 2,断开电源后再次接通3,减少负载和去除闭锁 , 4,根据故障代码查找表6-1 5,检查运行端子接线及24V与PLC之间的连接线是否可靠连接 6,设置允许反转或改变方向指令7,端子运行信号先断开后再合上 8,检查频率给定电压 , 9,输入正确设定 二,电机转向相反 检查:端子U、V、W 的接线是否正确 纠正:1,调整电机 U、V、W 的对应接线 2,调整功能码P2.45 三,电机旋转但不能变速 检查:1,频率给定电路的接线是否正确2,负载是否过大 纠正:1,,改正接线2,减少负载或延长加减速时间 四,电机转速太高或太低 检查:1,最大输出频率设定值否正确 2,用整流电压表检查电机端子之间电压降的是否过多 纠正:1,检查最大输出频率设定值2,检查 ,V/F特性值 五,运转期间电机转速不稳 检查:1,负载是否过大2,负载变动是否过大 3,三相电源中有无缺相4,频率给定源不稳 纠正:1,减少负载2,减少负载的变动 3,a,检查三相电源的接线有无缺相 b,对于单相电源,连接 AC 电抗器至电源 4,检查频率给定源 六,电机噪声过大 检查:1,轴承磨损、润滑不良、转子偏心2,载波频率太低纠正:1,修复电机 , 2,提高载波频率 七,电机振动太大 检查:1,机械共振2,机脚不平3,三相输出不平衡 纠正:1,调整跳跃频率,2,调整机脚3,检查变频器输出异常诊断及纠正措施 一.Uu1母线欠压 原因:1,输入电压异常 对策:1,检查电源电压2,检查检测电平设置 二.Uu2控制电路欠电压 原因:控制电路欠电压 对策:1,检查电源电压2,检查检测电平设置 三.Uu3充电回路不良 原因:接触器未吸合 对策:检查充电回路 四.OC1加速运行过电流 原因:1,加速时间太短2,V/F,曲线不适合 3,电源电压低4,变频器功率过小5,变频器输出负载短路对策:1,加长加速时间,2,调整V/F曲线设置,合适的转矩提升设置3,检查输入电源4,选择功率大的变频器 5,检查电机线圈电阻; 检查电机的绝缘 五.OC2减速运行过电流 原因:1,减速时间太短 , 2,负载惯性转矩大 , 3,变频器功率过小 , 4,变频器输出负载短路 对策:1,加长减速时间, 2,外加合适的制动组件 , 3,选择功率大的变频器, 4,检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘六.OC3恒速运行过电流 原因:1,负载异常, 2,加减速时间设置太短 , 3,电源电压低 , 4,变频器功率过小 , 5,变频器输出负载短路 对策:1,检查负载, 2,适当增加加减速时间 , 3,检查输入电源, 4,选择功率更大的变频器 ,5,检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘七.Ou1加速运行过电压 原因:1,输入电压异常 ,2,加速时间设置太短 ,3,失速过压点过低 对策:1,检查输入电源/检查检测电,平设置 2,适当增加加速时间 ,3,提高失速过压点 八.Ou2,减速运行过电压 原因:1,输入电压异常 , 2,减速时间设置太短 , 3,负载惯性转矩大 , 4,失速过压点过低 对策:1,检查输入电源 /检查检测电,平设置 2,适当增减速时间 , 3,外加合适的制动组件 ,4,提高失速过压点九.Ou3,恒速运行过电压 原因:1,输入电压异常, 2,加减速时间设置太短 , 3,负载惯性转矩大 , 4,失速过压点过低 对策:1,检查输入电源 /检查检测电平设置 2,适当增加减速时间 , 3,外加合适的制动组件 , 4,提高失速过压点 十.OH1,散热器过热 原因:1,环境温度过高 , 2,风道堵塞, 3,风扇工作异常/损坏 对策:1,降低环境温度 , 2,清理风道 , 3,更换风扇 十一.OL1,电机过载 原因:1,变频器输出超过电机过载值 2,V/F,曲线不合适3,电网电压过低, 4,普通电机长期低速大负载,运行5,电机堵转或负载突变过大对策:1,减小负载, 2,调整,V/F曲线和转矩提升 3.检查电网电压4,选择专用电机 ,5,检查负载 十二、OL2,变频器过载 原因:1,变频器输出超过变频器过载值, 2,直流制动量过大 , 3,V/F,曲线不合适4,电网电压过低 , 5,负载过大 , 6,加速时间太短 , 7,电流限幅水平过低 对策:1,减小负载,延长加速时间 , 2,减小直流制动电流,延长制,动时间 3,调整,V/F曲线和转矩提升4,检查电网电压, 5,选择功率更大的变频器 , 6,增加加速时间 , 7,调高电流限幅水平 十三.SC ,负载短路/输出接地短路 原因:1,变频器输出负载短路 2,输出侧接地短路 对策:1,检查变频器和电机间的连接,线是否受损 2,检查电机线圈电阻 ,3,检查电机的绝缘 十四.EF0 ,来自RS485串行通讯的外部故障 原因:1,串行,(MODBUS)传输错误 2,外部控制电路产生的故障 对策:1,设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2,检查外部控制电路, 3,检查输入端子的情况,如果,未使用端子而仍然出现该故障显示, 寻求技术支持解决 十五.EF1端子X1~X10(3004GB及以下机型仅有X1~X5)上的外部故障原因:1,串行,(MODBUS)传输错误 2,外部控制电路产生的故障 对策:1,设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2,检查外部控制电路, 3,检查输入端子的情况,如果,未使用端子而仍然出现该故障显示, 寻求技术支持解决 十六.SP1输入缺相或不平衡 原因:输入R、S、T有缺相或者三相不平衡 对策:1,检查输入电压 , 2,检查输入接线 十七.SP0 ,输出缺相或不平衡 原因:输出U、V、W有缺相或者输出三相不平衡 对策:1,检查输出接线, 2,检查电机及电缆绝缘 十八.CCF1 ,控制回路故障0 原因:通电5秒内变频器与键盘之间传输仍不能建立(刚上电时) 对策:1,重新插拔键盘 ,2,检查连接线 ,3,更换键盘 ,4.更换控制板 十九.CCF2控制回路故障1 原因:通电后变频器与键盘之间连通了一次,但以后传输故障连续2秒以上(操作中) 对策:1,重新插拔键盘 ,2,检查连接线 ,3,更换键盘 ,4.更换控制板 二十.CCF3EEPROM故障 原因:变频器控制板的EEPROM故障 对策:更换控制板 二十一.CCF4 AD转换故障 原因:变频器控制板的AD转换故障 对策:更换控制板 二十二.CCF5 RAM故障 原因:变频器控制板的RAM故障 对策:更换控制板 二十三.CCF6CPU干扰 原因:1,严重干扰, 2,控制板,MCU读写错误 3,通讯线接反或拨码开关拨错 对策:1,STOP RESET键复位 2,电源侧外加电源滤波器 , 3,寻求技术支持 二十四.HE电流检测故障 原因:1,变频器电流检测电路故障, 2,霍尔器件损坏 对策:1,更换变频器 , 2,寻求技术支持 注:①对中小功率(3022G/3030P及以下机型)无Uu2(控制电路欠电压)和Uu3(充电回路不良)故障。 ②只有选配的LCD键盘才具有参数拷贝功能,标配的LED键盘 有该功能。 二十五.GF输出接地 原因:输出侧接地电流超过规定值 对策:1,检查电机绝缘是否变差 , 2,检查变频器和电机间的连接,线是否破损。 二十六.PCE,参数拷贝错误 原因:键盘和控制板的EEPROM之间参数拷贝错误 对策:1,控制板的EEPROM损坏重新进行拷贝操作更换控制板。 2,寻求技术支持。 报警显示和说明 一,Uu 欠压检测 检测出欠电压,检出时变频器能继续工作 二,OLP2 变频器过载预告警 变频器工作电流超过过载检出水平并且保持的时间超过过载检出时间,检出时变频器继续工作 三,OH2 散热器偏高 散热器温度大于 OH2检测基准,检出时继续运转 四,AE1 模拟信号1异常 模拟输入信号通道AI1输入的模拟信号超过允许的最大范围-0.2~+10.2V 五,AE2 模拟信号2异常 模拟输入信号通道AI2输入的模拟信号超过允许的最大范围-0.2~+10.2V 六,AE3 模拟信号3异常 模拟输入信号通道AI3输入的模拟信号超过允许的最大范围-10.2~+10.2V 七,SF1 功能码设定不合理 例如I/O端子部分,如SS0-2 八,TT0-1 设置不全 九,SF2 模式选择和与端子设置不一致 设定的运行模式和端子 X1~X10的设定不一致 十,SF3 输出端子选择错误(仅35R5GB及以上机型)变频器共三路开路集电极输出,其输出端子D0、Y1、Y2、Y3、为可编程多功能端子。用户可根据需要,选择输出一部分控制和监视信号。在选择集电极输出作为程序运行步数指示或故障指示时,为使D0、Y1、Y2、Y3组合有效,功能定义的内容必须相同,均为26或者27 十一,AtE 参数整定异常 参数整定异常,自动退出参数整定